ES2250523T3

ES2250523T3 - CONSTRUCTION OF CROSSBODY / ASSEMBLY.

Info

Publication number: ES2250523T3
Application number: ES02000588T
Authority: ES
Inventors: Dieter Steege
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2002-01-10
Publication date: 2006-04-16
Anticipated expiration: 2022-01-10
Also published as: ATE307237T1; DE20100747U1; DE50204569D1; EP1223257A1; EP1223257B1

Abstract

The frame upright (1) to cross beam (2) connection for a building facade has a pair of grooves (3,4) on the cross bar to receive a sealing profile. The grooves have a glass seating (5) and a drainage groove (43,44). A sealing profile (10) can be fitted in a groove (7) in the upright. The profile has a cut-out (45) to extend the drainage groove.

Description

Construcción de travesaño/montante.Crossbar / stud construction.

La presente invención se refiere a una construcción de travesaño/montante, especialmente para fachadas o techos de luces, con un travesaño que puede fijarse a un montante, el cual presenta en su lado exterior dos ranuras que transcurren paralelamente para el alojamiento respectivo de un perfil de empaquetadura, y las ranuras están separadas entre sí mediante una ranura de atornillamiento de un portacristales y al menos una ranura de drenaje, presentando el montante, en la zona del lado frontal del travesaño, una ranura continua para el alojamiento de una junta, y sobresaliendo las paredes laterales de las ranuras del travesaño por encima de la pared lateral de la ranura del montante.The present invention relates to a crossbar / stud construction, especially for facades or roofs of lights, with a crossbar that can be fixed to a stile, which has two slots on its outer side in parallel for the respective accommodation of a profile of packing, and the grooves are separated from each other by a screw slot of a glass holder and at least one slot drainage, presenting the amount, in the area of the front side of the crossbar, a continuous groove for housing a joint, and protruding the side walls of the crossbar grooves by above the side wall of the groove of the stud.

En el estado de la técnica, que comprende a todas las características del preámbulo de la reivindicación 1, se propusieron construcciones de travesaño/montante (EP 971 081 A2), en los que el travesaño está dotado de un perfil de aislamiento cuya sección sobresaliente hacia fuera se superpone parcialmente sobre la sección del montante orientada hacia fuera. Con ello se cubre una ranura dispuesta de forma contigua al montante, de forma que un perfil de empaquetadura ha de ser interrumpido en la zona del travesaño. Esta construcción tiene la ventaja de que el agua, o bien el agua condensada que penetra en el perfil del travesaño, puede ser derivada a una ranura de drenaje del montante. Además, no puede penetrar el agua en la hendidura entre el travesaño y el montante por la parte frontal del travesaño, y con ello en el espacio interior del travesaño. El agua es derivada a la zona exterior a través de la ranura de drena-
je.In the state of the art, which comprises all the features of the preamble of claim 1, transom / pillar constructions (EP 971 081 A2) were proposed, in which the transom is provided with an insulating profile whose protruding section towards outside it partially overlaps on the section of the upward facing pillar. This covers a slot arranged adjacent to the upright, so that a packing profile has to be interrupted in the crossbar area. This construction has the advantage that the water, or the condensed water that penetrates the profile of the crossbar, can be derived to a drainage slot of the upright. In addition, the water cannot penetrate the slit between the crossbar and the upright through the front part of the crossbar, and thereby into the internal space of the crossbar. Water is diverted to the outside area through the drain slot.
heh

No obstante, para la unión del perfil de empaquetadura sujeto al montante con el perfil de empaquetadura sujeto al travesaño, ha de montarse una pieza especial de empaquetadura de esquina, a fin de que la zona de la fachada, por ejemplo una luna de cristal, esté estanqueizada continuamente. Dado que en el travesaño están previstas a menudo dos ranuras para perfiles de empaquetadura, las cuales están separadas por medio de un portacristales, han de montarse en esa zona dos piezas de esquina de ese tipo. Además se necesita una junta espacial para la ranura del montante en la zona del travesaño, ya que ahí el travesaño cubre parcialmente a la ranura. Con ello son necesarias tres piezas de empaquetadura independientes a fin de montar una construcción de travesaño-montante de ese tipo.However, for joining the profile of packing attached to the stud with the packing profile subject to the crossbar, a special piece of corner packing, so that the area of the facade, by example a crystal moon, be continuously sealed. Dice that two slots are often provided on the crossbar for packing profiles, which are separated by a glass holder, two corner pieces have to be mounted in that area Of that kind. In addition a spatial joint is required for the groove of the upright in the crossbar area, since there the crossbar covers partially to the groove. This requires three pieces of independent packing in order to assemble a construction of crossbar of that type.

Además, del documento EP 1 029 999 A1 es conocida una construcción de travesaño-montante en la que el montante y el travesaño están dispuestos sobre un plano en el sentido de una superficie exterior, de forma que en la zona de cruzamiento puede ser montada una junta plana en forma de cruz. El travesaño puede cortarse aquí en forma lisa, a fin de sujetarlo entonces a un montante. En una construcción de travesaño-montante de ese tipo surgen problemas de empaquetadura, en la zona de la ensambladura, entre la junta en forma de cruz y la capa de empaquetadura montada sobre el travesaño.In addition, EP 1 029 999 A1 is known a cross-pillar construction in which the upright and crossbar are arranged on a plane in the sense of an outer surface, so that in the area of Crossing can be mounted a flat cross-shaped joint. He crossbar can be cut here smoothly, in order to hold it then to a stile. In a construction of cross-member of this type problems arise from packing, in the area of the junction, between the joint in cross shape and the gasket layer mounted on the crossbar.

De aquí, el objetivo de la presente invención es conseguir una construcción de travesaño-montante del género citado al principio, el cual pueda ser montado de manera sencilla, y en el que se pueda prescindir de un desencastre complicado del travesaño.Hence, the objective of the present invention is get a crossbar construction gender cited at the beginning, which can be mounted so simple, and in which you can do without a breakdown complicated crossbar.

Este objetivo se alcanza con una construcción de travesaño-montante con las características de la reivindicación 1.This goal is achieved with a construction of crossbar with the characteristics of the claim 1.

Cuando está previsto un elemento de empaquetadura que encastre en la ranura del montante adyacente a el travesaño y presente una escotadura para el alargamiento de la al menos una ranura de drenaje del travesaño, puede estanqueizarse con el elemento de empaquetadura el conjunto de la unión de esquina entre el montante y el travesaño. Desaparece por tanto la necesidad de prever varios elementos de empaquetadura independientes, los cuales han de ser montados de forma costosa. Adicionalmente se simplifica el montaje de la construcción de travesaño-montante, ya que a través del elemento de empaquetadura se consigue una transición entre la al menos una ranura de drenaje del travesaño y la ranura de drenaje del montante, de forma que el travesaño no ha de ser desencastrado de forma complicada.When a packing element is provided that fits into the groove of the upright adjacent to the crossbar and present a recess for elongation of the at least one crossbar drain slot, can be sealed with the packing element the corner joint assembly between the amount and the crossbar. The need for provide for several independent packing elements, which they have to be mounted expensively. Additionally it is simplified the mounting of the crossbar-stud construction, since through the packing element you get a transition between the at least one crossbar drain slot and the drain slot of the upright, so that the crossbar has not of being disengaged in a complicated way.

Según una forma de ejecución preferida de la invención, el travesaño está cortado para empalme a tope, y está sujeto al montante. Esta configuración tiene la ventaja de que a través de un proceso de aserrado se posibilita una correspondiente adaptación del travesaño. La empaquetadura tiene lugar a través del elemento de empaquetadura que está entonces colocado en la parte frontal del travesaño, y puede adoptar la función de empaquetadura. Preferentemente, el elemento de empaquetadura está alineado con una sección de la superficie frontal del travesaño que sobresale de una superficie exterior del montante. Finalmente, a través de la escotadura puede derivarse líquido desde la ranura de drenaje en el travesaño hasta la ranura de drenaje en el montante.According to a preferred embodiment of the invention, the crossbar is cut to butt splice, and is subject to the amount. This configuration has the advantage that through a sawing process a corresponding one is possible crossbar adaptation. The packing takes place through the packing element that is then placed in the part front of the crossbar, and can adopt the packing function. Preferably, the packing element is aligned with a section of the front surface of the crossbar protruding from a exterior surface of the stud. Finally, through the recess can leak liquid from the drain slot in the crossbar to the drain slot in the stud.

Según otra forma de ejecución de la invención, el elemento de empaquetadura presenta un saliente en la zona del portacristales, o bien de la ranura de atornillamiento, el cual se apoya sobre el canto del travesaño que sobresale del montante. El saliente está configurado preferentemente con una sobremedida tal que se apoya, en el estado de montado, con una presión de apriete. A través de ello se posibilita, en la zona entre las dos ranuras, una estanqueidad del lado frontal del perfil del travesaño, especialmente de las ranuras de drenaje. Además, la junta puede llevar a cabo, a través de su elasticidad, una cierta compensación de las tolerancias.According to another embodiment of the invention, the packing element has a projection in the area of the glass holder, or the screw slot, which is it rests on the edge of the crossbar that protrudes from the amount. He protrusion is preferably configured with such an oversize which is supported, in the assembled state, with a clamping pressure. TO through it it is possible, in the area between the two slots, a tightness of the front side of the crossbar profile, especially the drainage slots. In addition, the board can carry out, through its elasticity, a certain compensation of tolerances.

El elemento de empaquetadura presenta preferentemente cuatro secciones que encastran respectivamente en las ranuras del travesaño, o bien del montante, y se apoyan frontalmente sobre perfiles de empaquetadura que allí están retraídos. A fin de conseguir una imagen estética optimizada, la altura visible de las secciones del elemento de empaquetadura es aproximadamente igual, de forma que el observador no se da cuenta desde el exterior de que las ranuras están dispuestas con distintas alturas en relación con la superficie exterior. La altura visible puede estar configurada a través de alas correspondientemente dimensionadas en las juntas planas del travesa-
ño.The packing element preferably has four sections that respectively fit into the grooves of the crossbar, or of the stud, and rest frontally on packing profiles that are retracted there. In order to achieve an optimized aesthetic image, the visible height of the sections of the packing element is approximately equal, so that the observer does not realize from the outside that the grooves are arranged with different heights in relation to the outer surface . The visible height can be configured through correspondingly sized wings on the flat joints of the crossbar.
no.

Según otra forma de ejecución, el elemento de empaquetadura está anclado solamente en la ranura del montante, y presenta un saliente en el lado orientado hacia el travesaño. A través de ello pueden alargarse las juntas del travesaño hasta el final del mismo, y también montarse previamente.According to another form of execution, the element of packing is anchored only in the groove of the stud, and It has a projection on the side facing the crossbar. TO through it the crossbar joints can be extended to the end of it, and also mounted previously.

La invención se describe más detalladamente a continuación según dos ejemplos de ejecución, con referencia a los dibujos adjuntos. Se muestran:The invention is described in more detail at continuation according to two examples of execution, with reference to attached drawings. Shows:

Fig. 1 una vista de despiece en perspectiva de un ejemplo de ejecución de una construcción de travesaño/montante según la invención;Fig. 1 an exploded perspective view of a Execution example of a crossbar / stud construction according to the invention;

Fig. 2 una vista en perspectiva del elemento de empaquetadura de la figura 1, yFig. 2 a perspective view of the element of packing of figure 1, and

Fig. 3 una vista en perspectiva de un elemento de empaquetadura según otra forma de ejecución según la invención.Fig. 3 a perspective view of an element of packing according to another embodiment according to the invention.

Una construcción de travesaño/montante comprende un montante 1 y un travesaño 2, los cuales pueden ser fijados entre sí para el apoyo de una fachada o de un techo de luces. El montante 2 comprende una ranura superior 3 y una ranura inferior 4, en las que son introducidos respectivamente perfiles de empaquetadura, no representados. Entre las ranuras 3 y 4 está previsto un portacristales, o bien una ranura de atornillamiento, en la cual está prevista una ranura 6 para el montaje. El travesaño 2 está cortado de forma lisa en un lado frontal orientado hacia el montante 1, y presenta una entalladura para los travesaños superpuestos, según el estado de la técnica.A crossbar / stud construction comprises an upright 1 and a crossbar 2, which can be fixed between yes for the support of a facade or a ceiling of lights. The amount 2 comprises an upper slot 3 and a lower slot 4, in the which are respectively introduced packing profiles, not represented. Between slots 3 and 4 a glass holder, or a screw slot, in which a slot 6 is provided for mounting. The crossbar 2 is smoothly cut on a front side facing the upright 1, and has a notch for overlapping crossbars, according to the state of the art.

El montante 1 presenta asimismo en su lado exterior dos ranuras 7 y 8, en las que pueden introducir perfiles de empaquetadura para la empaquetadura de una sección de una fachada, como una luna de cristal de aislamiento. Entre las ranuras 7 y 8 está prevista una pared 9 del perfil. Entre la pared 9 del perfil y la ranura 7 se ha vaciado una ranura 40 de drenaje, a través de la cual puede evacuarse el agua que entre, o bien el agua de condensación.The amount 1 also has on its side external two slots 7 and 8, in which they can enter profiles of packing for the packing of a section of a facade, Like an insulated glass moon. Between slots 7 and 8 a wall 9 of the profile is provided. Between the wall 9 of the profile and slot 7 has emptied a drain slot 40, through the which can enter the water that enters, or the water from condensation.

Para la empaquetadura de la unión entre el travesaño 2 y el montante 1 está previsto un elemento de empaquetadura 10, en cuya sección central de unión está previsto un saliente 11, en el que está prevista una escotadura 12. El lado frontal 13 orientado hacia el travesaño 2 se apoya sobre el portacristales, o bien sobre la ranura de atornillamiento 5 del travesaño 2, y está alineado con la misma. El lado frontal 13 sobresale por delante del lado del montante 1 orientado hacia el travesaño 2, de forma que, estando montado el mismo, el lado frontal 13 está apoyado con una fuerza de apriete sobre el portacristales, o bien sobre la ranura de atornillamiento 5, así como sobre la parte frontal del travesaño 2, y empaqueta al mismo. A través de ello se alargan las ranuras de drenaje 43 y 44 que están previstas en el travesaño 2, de forma que ninguna humedad penetra entre el travesaño 2 y el elemento 10 de empaquetadura.For the packing of the joint between the crossbar 2 and the post 1 is provided with an element of gasket 10, in whose central joint section a projection 11, in which a recess 12 is provided. The side front 13 facing the crossbar 2 rests on the glass holder, or on screw slot 5 of the crossbar 2, and is aligned with it. The front side 13 protrudes in front of the side of the stud 1 facing the crossbar 2, so that, the same being mounted, the front side 13 is supported with a clamping force on the glass holder, or either on the screw slot 5, as well as on the part front of the crossbar 2, and packages to it. Through it it lengthen the drain grooves 43 and 44 that are provided in the crossbar 2, so that no moisture penetrates between the crossbar 2 and the packing element 10.

El elemento 10 de empaquetadura comprende una sección 14 que encastra en la ranura 3 de anclaje del travesaño 2. Para ello se ha conformado en la sección 14 una sección 15 de forma rectangular, la cual encastra en la ranura 7 del montante 1. En la sección 15 se han conformado dos salientes 18 y 19, los cuales encastran en las cavidades huecas de un perfil de empaquetadura, no representado, que se ha introducido en la ranura 7. De forma similar están previstas, en la zona inferior del elemento de empaquetadura, una sección 16 y una sección 17 que encastran en las ranuras 7 y 4 del montante 1, o bien del travesaño 2. También en ésas secciones 16 y 17 se han conformado salientes 23, a fin de llegar a encastrar con los perfiles de empaquetadura, no representados.The packing element 10 comprises a section 14 that fits into the anchor groove 3 of the crossbar 2. For this purpose, a section 15 of shape has been formed in section 14 rectangular, which fits into slot 7 of the stud 1. In the section 15 two overhangs 18 and 19 have been formed, which embedded in the hollow cavities of a packing profile, not represented, which has been introduced in slot 7. Similarly are provided, in the lower area of the packing element, a section 16 and a section 17 that fit into slots 7 and 4 of the pillar 1, or of the crossbar 2. Also in those sections 16 and 17 have formed 23 protrusions, in order to get to fit with packing profiles, not shown.

Estando montado, la base de las ranuras 3 y 4 del travesaño 2 se apoya de forma enrasada sobre la pared lateral del montante 1, como se ha representado con líneas discontinuas. Las paredes laterales de las ranuras 3 y 4 sobresalen entonces sobre la pared lateral de la ranura 7, de forma que la altura de las ranuras 3, 4 y 7 se diferencian entre sí hacia la superficie exterior. A fin de que el observador tenga desde el exterior la impresión de una configuración continua del elemento de empaquetadura, se ha conformado respectivamente una escotadura 21 y 22 en las secciones 14 y 17, de forma que la altura visible de las dos secciones 14 y 17 del elemento 10 de empaquetadura sea igual de alta que la altura de las secciones 15 y 16.When mounted, the base of slots 3 and 4 of the crossbar 2 rests flush on the side wall of the pillar 1, as represented by dashed lines. The side walls of slots 3 and 4 then protrude over the side wall of the groove 7, so that the height of the grooves 3, 4 and 7 differ from each other towards the outer surface. Finally that the observer has from the outside the impression of a continuous configuration of the packing element, it has respectively formed a recess 21 and 22 in the sections 14 and 17, so that the visible height of the two sections 14 and 17 of the packing element 10 is as high as the height of Sections 15 and 16.

Para el montaje del travesaño 2 se ha previsto un conector 32 en T que puede sujetarse al montante 1 mediante tornillos 33 que pueden atornillarse en aberturas 31 en el montante. El conector 32 en T presenta una entalladura 38 en el lado orientado hacia fuera y en las proximidades del montante 1, la cual se corresponde con orificios alargados 39 en el travesaño 2. A través de esos orificios alargados 39 puede introducirse de forma sencilla un medio de empaquetadura, por ejemplo adhesivo de silicona, entre el travesaño 2, el montante 1, el elemento 10 de empaquetadura y el conector en T, de forma que ésta zona pueda ser estanqueizada adicionalmente. Estos orificios alargados 39 y orificios de sujeción 37 del travesaño 2 pueden ser punzonados de forma sencilla. Además, el travesaño 2 es sujetado al conector 32 en T a través de tornillos 36, atravesando los tornillos 36 a través del orificio de sujeción 37, y encastrando en los canales 35 de atornillamiento.For mounting the crossbar 2, a T-connector 32 that can be attached to the post 1 by screws 33 that can be screwed into openings 31 in the stud. The T-connector 32 has a notch 38 on the oriented side out and in the vicinity of the stud 1, which is corresponds to elongated holes 39 in the crossbar 2. Through of these elongated holes 39 can be introduced simply a packing means, for example silicone adhesive, between the crossbar 2, the post 1, the packing element 10 and the T-connector, so that this area can be sealed further. These elongated holes 39 and clamping holes 37 of the crossbar 2 can be easily punched. Further, the crossbar 2 is attached to the T-connector 32 through screws 36, through the screws 36 through the clamping hole 37, and embedded in the screw channels 35.

En la figura 3 se ha representado una segunda forma de ejecución de un elemento 50 de empaquetadura, el cual puede utilizarse en una construcción de travesaño/montante según la figura 1. El elemento de empaquetadura 50 presenta un ala superior 51 y un ala inferior 52, los cuales pueden ser alojados en la ranura 7 del montante. Las alas 51 y 52 poseen estrías en su parte superior, sobre las cuales puede apoyarse un segmento de fachada. Entre las alas 51 y 52 se ha previsto una escotadura, en la que están previstas una escotadura superior 55, una escotadura inferior 56, y un nervio intermedio 53 con una ranura 54. La escotadura superior 55 está alineada con la ranura de drenaje 43 del travesaño 2, mientras que la escotadura inferior 56 está alineada con la ranura de drenaje 44 del travesaño 2. El nervio intermedio 53 está configurado según el listón se sujeción del cristal, o bien de la ranura 5 de atornillamiento. En el lado orientado hacia la parte frontal del travesaño se ha configurado un saliente. El saliente 57 se corresponde en su contorno con la sección del lado frontal del travesaño 2, la cual sobresale por encima del montante 1. Después del montaje del travesaño 2 sobre el montante 1, el saliente 57 se apoya con una presión de apriete sobre el travesaño 2, de forma que la transición entre el elemento de empaquetadura 50 y el travesaño 2 está estanqueizado, y, sobre todo, las ranuras de drenaje 43 y 44 son continuadas, a fin de desviar la humedad a través de las escotaduras 55 y 56 hacia la ranura 40 de drenaje en el montante 1.In figure 3 a second is represented embodiment of a packing element 50, which can used in a crossbar / stud construction according to the figure 1. The packing element 50 has an upper wing 51 and a lower wing 52, which can be housed in slot 7 of the upright. The wings 51 and 52 have stretch marks on their upper part, on which a facade segment can be supported. Between the wings 51 and 52 a recess is planned, in which they are provided a top recess 55, a bottom recess 56, and an intermediate rib 53 with a groove 54. The upper recess 55 is aligned with drain slot 43 of cross member 2, while that the bottom recess 56 is aligned with the drain slot 44 of the crossbar 2. The intermediate rib 53 is configured according to the ribbon is held by the glass, or the groove 5 of screwing. On the side facing the front of the crossbar has formed a projection. The outgoing 57 is corresponds in its outline with the section of the front side of the crossbar 2, which protrudes above the stud 1. After of the mounting of the crossbar 2 on the post 1, the projection 57 is supports with a clamping pressure on the crossbar 2, so that the transition between the packing element 50 and the cross member 2 it is sealed, and, above all, drainage slots 43 and 44 are continued, in order to divert moisture through the recesses 55 and 56 towards the drain slot 40 in the upright one.

Además, en los extremos de las alas 51 y 52 del elemento 50 de empaquetadura se han conformado salientes 59, a fin de mejorar la unión con un perfil de empaquetadura adyacente.In addition, at the ends of wings 51 and 52 of the projection element 50 have formed projections 59, in order to improve the joint with an adjacent packing profile.

En los ejemplos de ejecución representados, el elemento 10, o bien 50 de empaquetadura está configurado según el contorno superior del travesaño 2. Es también posible el prever solamente una escotadura en un elemento de empaquetadura, a fin de alargar las ranuras 43 y 44 de drenaje, sin reproducir el listón portacristales, o bien la ranura 5 de atornillamiento del travesaño 2.In the execution examples represented, the packing element 10 or 50 is configured according to the upper contour of the crossbar 2. It is also possible to provide only a recess in a packing element, in order to lengthen drainage slots 43 and 44, without reproducing the ribbon glass holder, or the crossbar screw slot 5 2.

Además, el lado exterior completo del elemento de empaquetadura puede sobresalir sobre el montante 1, a fin de posibilitar un apoyo estanqueizado del travesaño 2. Entonces no se necesita configurar ningún saliente especial 57 en el elemento de empaquetadura.In addition, the complete outer side of the element of packing can protrude over the pillar 1, in order to enable a sealed support of the crossbar 2. Then it is not you need to configure any special projection 57 in the element of packing

Claims

1. Construction of a crossbar / upright, especially for facades or roofs of lights, with a crossbar (2) that can be fixed to an upright (1), which has two grooves (3, 4) running parallel to it the respective housing of a packing profile, and the grooves (3, 4) are separated from each other by a glass holder or a screw slot (5) and at least one drain slot (43, 44), with the upright (1 ), in the area of the front side of the crossbar (2), a groove (7) continues to accommodate a joint, and the side walls of the grooves (3, 4) of the crossbar (2) protruding beyond the wall side of the groove (7) of the upright (1), being provided, in addition to the joint to be housed in the groove (7) of the upright, a packing element (10, 50) that fits into the slot (7) of the upright (1), adjacent to the crossbar (7), characterized in that the packing element (10, 50) has a recess (45, 55, 56) for elongation of the at least one drain slot (43, 44) of the crossbar (2).

2. Crossbar / stud construction according to claim 1, characterized in that the crossbar (1), cut for butt splicing, is attached to the stud (1).

3. Crossbar / stud construction according to claim 1 or 2, characterized in that the packing element (10, 50) is aligned with the cross-sectional front surface section (2) that protrudes from an exterior surface of the stud (1) .

4. A crossbar / stud construction according to one of claims 1 to 3, characterized in that the packing element (10, 50) has a projection (11, 57) in the area of the crossbar (2) protruding over the stud (1) ) which is resting on the crossbar (2) on the side facing the crossbar (2).

5. Crossbar / stud construction according to claim 4, characterized in that the projection (11, 57) is configured with oversize, and, when mounted, rests on the crossbar (2) with a clamping pressure.

6. Crossbar / stud construction according to one of claims 1 to 5, characterized in that the packing element has four sections (14, 15, 16, 17) that are applied respectively on the front side to a packing profile inserted into a of the grooves (3, 4, 7) of the crossbar (2) and the upright (1).

7. Crossbar / stud construction according to one of claims 1 to 6, characterized in that the visible height of the sections (14, 15, 16, 17) of the packing element (10) is the same in each of them.

8. Crossbar / stud construction according to one of claims 1 to 7, characterized in that projections (18, 19, 20 are provided on the front sides of the sections (14, 15, 16, 17) of the packing element (10) , 23) for the insertion in hollow spaces of adjacent packing profiles.

9. Crossbar / stud construction according to one of claims 1 to 6, characterized in that the packing element (50) is only anchored in the groove (7) of the stud (1), and has a projection (57) on the side oriented towards the crossbar (2).