ES2250347T3 - Aparato de amasado de cemento ortopedico. - Google Patents
Aparato de amasado de cemento ortopedico.Info
- Publication number
- ES2250347T3 ES2250347T3 ES01902368T ES01902368T ES2250347T3 ES 2250347 T3 ES2250347 T3 ES 2250347T3 ES 01902368 T ES01902368 T ES 01902368T ES 01902368 T ES01902368 T ES 01902368T ES 2250347 T3 ES2250347 T3 ES 2250347T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cement
- mixing
- chamber
- funnel
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/13—Openwork frame or cage stirrers not provided for in other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3202—Hand driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
- B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
- B01F35/411—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
- B01F35/4111—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
- A61B2050/005—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover
- A61B2050/0062—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover closable by a combination of rotation and translation
- A61B2050/0064—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover closable by a combination of rotation and translation by screwing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B50/00—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers
- A61B2050/005—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover
- A61B2050/0066—Containers, covers, furniture or holders specially adapted for surgical or diagnostic appliances or instruments, e.g. sterile covers with a lid or cover with additional sealing means, e.g. O-ring
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/30—Joints
- A61F2002/30001—Additional features of subject-matter classified in A61F2/28, A61F2/30 and subgroups thereof
- A61F2002/30316—The prosthesis having different structural features at different locations within the same prosthesis; Connections between prosthetic parts; Special structural features of bone or joint prostheses not otherwise provided for
- A61F2002/30535—Special structural features of bone or joint prostheses not otherwise provided for
- A61F2002/30561—Special structural features of bone or joint prostheses not otherwise provided for breakable or frangible
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/30—Joints
- A61F2/46—Special tools or methods for implanting or extracting artificial joints, accessories, bone grafts or substitutes, or particular adaptations therefor
- A61F2002/4685—Special tools or methods for implanting or extracting artificial joints, accessories, bone grafts or substitutes, or particular adaptations therefor by means of vacuum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2250/00—Special features of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof
- A61F2250/0058—Additional features; Implant or prostheses properties not otherwise provided for
- A61F2250/0071—Additional features; Implant or prostheses properties not otherwise provided for breakable or frangible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/20—Mixing of ingredients for bone cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Un aparato para mezclar el cemento ortopédico compuesto de la primera cámara (1) con forma de un embudo ó cuenco, adjunto de forma amovible a un extremo de la segunda cámara de mezclado cilíndrica (2), adaptada para formar el cuerpo de la jeringa dispensadora; y un mecanismo de mezclado que comprende un eje giratorio (4) que se extiende a través de la primera y la segunda cámara (1, 2), el eje (4) que tiene por lo menos una cuchilla que se extiende de forma radial (9), caracterizado por el hecho de que el perfil de por lo menos una cuchilla (9) en la primera cámara (1) se estrecha de manera cónica hacia dentro, en la dirección de la segunda cámara (2) y se extiende dentro y sustancialmente a lo largo de la segunda cámara (2).
Description
Aparato de amasado de cemento ortopédico.
La presente invención está relacionada con un
dispositivo para mezclar y entregar el cemento óseo ortopédico ó
similar del tipo presentado en el documento
US-A-5 395 167.
El cemento óseo ortopédico se utiliza en todo el
mundo para fijar las prótesis anatómicas para las caderas, rodillas,
etc. en una posición anatómica apropiada. El cemento óseo se
produce mezclando perfectamente dos componentes, normalmente
monómero líquido de metil metacrilato y el polvo de poli metil
metacrilato. Anteriormente la mezcla se llevaba a cabo utilizando
un simple cuenco y una espátula. Entonces el cirujano ortopédico
retiraba la cantidad requerida de cemento y lo manipulaba con las
manos antes de insertarlo dentro de la cavidad preformada ó
aplicándolo a una superficie ósea seccionada donde se tenía que
colocar la prótesis. El cemento se puede aplicar bien manualmente ó
se puede introducir dentro de una jeringa y aplicar donde
proceda.
Se han realizado varios perfeccionamientos en
esta forma de amasar el cemento, incluida la provisión de un arreglo
para hacer la mezcla en el vacío y para mejorar la eficacia del
amasado para obtener en consecuencia un material de cemento
homogéneo.
Varios dispositivos para mezclar el cemento,
normalmente en el vacío son actualmente disponibles y utilizados
habitualmente.
De los dispositivos disponibles, las formas
preferentes son el "cuenco" tipo mezcladora y las mezcladoras
"jeringa".
Las mezcladoras del tipo jeringa son
habitualmente provistas en forma de cuencos de amasado que se
sujetan con las manos. Las sustancias que se vayan a mezclar se
colocan en el cuenco al que se aplica el vacío. Las sustancias se
mezclan por medio de una pala giratoria que se extiende dentro del
cuenco y que se hace girar manualmente extendiendo el mango a
través de la tapa del cuenco. En algunas aplicaciones, se favorece
el uso de tal cuenco de mezclado, un ejemplo del cual está
presentado en la Patente
EP-A-0616552. Muchos cirujanos
prefieren "aplicar manualmente" el cemento. También las
enfermeras tienen la tendencia de preferir el mezclado dentro de un
cuenco ya que están acostumbradas a las ventajas del mezclado en
este recipiente. Un cuenco es más fácil de usar y es importante que
las enfermeras se sientan confiadas ya que el tiempo es muy
importante y la mezcla debe ser "correcta hecha en el acto".
Muchos cirujanos también parecen preferir los mezcladores en
cuencos. Resulta crucial que la mezcla no empiece a fraguarse antes
de que esté aplicada y los cirujanos con experiencia pueden afirmar,
tocándolo, cuando el cemento está en el punto correcto para su
aplicación dentro de la cavidad ósea.
Estas amasadoras tipo "cuenco" son
ampliamente usadas y muy populares. Resultan fáciles de usar
permitiendo el amasado repetido y consistente, independientemente
de la experiencia del usuario. El concepto del amasado utilizado en
el cuenco es simple y popular entre las enfermeras. La amasadora
del tipo mezcladora es muy flexible porque puede ser utilizada para
mezclar todos los tipos de cemento y puede utilizarse para mezclar
cantidades variables de cemento. En las mezcladoras con cuencos
donde se aplica un vacío de grado alto, el cemento tiene una
porosidad baja y por lo tanto una fuerza alta.
En la mezcladora con cuenco de la Patente
EP-A-0616552 que tiene el "eje
giratorio", al contrario que en el caso de la pala que tiene el
eje fijo, el cemento se mezcla perfectamente y las posibilidades de
que aparezcan "puntos muertos" ó áreas del cemento no mezclado
son muy pequeñas.
En algunas aplicaciones, es preferible ó incluso
necesario, aplicar el cemento mezclado al hueso ó la cavidad del
hueso por medio de una jeringa. De hecho, muchos cirujanos
prefieren la aplicación con una jeringa a la aplicación manual.
Si, en tales aplicaciones, el cemento está
inicialmente mezclado en un cuenco según está descrito arriba,
entonces debe ser trasladado a una jeringa de aplicación. Esta
transferencia puede ser un proceso un poco complicado y llevar
bastante tiempo y puede exponer la mezcla a que intercepte más
aire. La introducción del aire dentro del cemento produce un
cemento débil que, obviamente, tiene desventajas.
Para superar este problema, los dispositivos de
mezclado han sido diseñados para combinar una cámara de amasado y
una jeringa. Por ejemplo, la Patente
EP-A-0178658 presenta un dispositivo
para mezclar el cemento óseo que comprende un recipiente de
mezclado conectado con un dispositivo de alimentación. Una fuente
del vacío está conectada al dispositivo de alimentación para
mezclar las sustancias en el vacío. Este dispositivo ha resultado
ser un sistema muy eficaz de mezclado y traslado del cemento y a la
vez elimina la necesidad de trasladar el cemento mixto desde el
cuenco de mezclado a la jeringa.
La Patente US 4.758.096 y US 3.606.094 también
presentan unas mezcladoras de cemento en las que el cemento está
mezclado directamente en el recipiente del que se saca el cemento
para su administración. En la primera de estas Patentes, el amasado
se lleva a cabo manualmente por medio de un triturador agitador del
tipo de una placa. La placa trituradora está adjunta a un eje unido
con el mango. El agitador es amovible en esta cámara tanto de
manera axial como giratoria para permitir el mezclado del cemento
por el usuario, moviendo el mango de manera vertical y giratoria.
Sin embargo, tal operación de mezclado es difícil e ineficaz y no
garantiza el amasado perfecto del cemento. Los golpes parciales del
triturador pueden conducir a áreas de un polvo no mezclado y el
mezclado no es consistente y depende de la constancia del
usuario.
Otro problema con el sistema del tipo de
triturador es que es difícil mezclar el cemento de la viscosidad
estándar utilizando este émbolo. Como la placa se empuja dentro del
cemento, se encuentra con una resistencia alta que puede resultar
en que se lleve a cabo solamente unos golpes parciales de mezclado
quedando el la base de la cámara de mezclado el cemento
compacto.
Otras mezcladoras - jeringas de mezclado interior
están presentadas en, por ejemplo, las Patentes
DE-C-883326 y
EP-A-0744991.
Una vez más, estas mezcladoras - jeringas de
mezclado interior se han convertido en muy populares y están siendo
utilizadas ampliamente.
Las mezcladoras - jeringas de mezclado interior
son muy útiles donde son mezcladas y utilizadas las cantidades de
cemento relativamente pequeñas. La mayoría de las mezcladoras
presentes en el mercado está diseñada para realizar el mezclado
doble del volumen más alto de cemento que se utiliza actualmente
(por ejemplo, Simplex Cement).
Varios tipos diferentes de cemento son utilizados
habitualmente en las aplicaciones ortopédicas. Estos cementos tienen
características y volúmenes muy diferentes y también tienen
diferentes viscosidades. La Tabla 1 que figura a continuación
presenta tres de los tipos de cemento utilizados habitualmente,
mostrando volúmenes aproximados de polvo seco y el volumen
correspondiente del cemento mezclado.
Tipo de Cemento | Volumen de Polvo Seco mm^{2} | Cemento Mixto Volumen mm^{2} |
SIMPLEX (USA) | 302.000 | 135.000 |
PALACOS | 125.000 | 130.000 |
CMW | 130.000 | 139.000 |
Se puede ver en la tabla arriba presentada, que
los cementos tales como SIMPLEX tienen el volumen de polvo
aproximadamente tres ves más grande que él de otros cementos para
producir el mismo volumen del cemento mixto.
De esta manera, por lo general, para las
mezcladoras interiores tipo jeringa, la cámara mezcladora debe ser
suficientemente grande para recibir, digamos, la cantidad doble de
polvo seco del cemento del volumen más alto utilizado habitualmente,
incluso a pesar de que el volumen real del cemento mezclado es
considerablemente menor. Esto quiere decir que por lo general el
cuerpo de la jeringa ó de la cámara mezcladora es, de hecho, más
grande que necesario paro otros tipos de cemento y requiere un golpe
de mezclado más largo que sería necesario para otros cemento del
volumen más bajo.
En algunos casos, el cirujano querrá preparar
incluso una cantidad mayor de cemento, por ejemplo, una mezcla
triple. Las cantidades mayores de cemento son requeridas, por
ejemplo, en operaciones de revisión ó para algunos tipos de caderas
primarias.
Tales cantidades mayores pueden ser mezcladas por
lo general en una mezcladora del tipo de cuenco, según ha sido
descrito, por ejemplo, en la Patente
EP-A-0616552. Sin embargo, con las
mezcladoras del tipo de jeringa, por lo general no es posible
aumentar simplemente las dimensiones de la cámara de mezclado para
permitir que se amase más cemento.
Aumentando la altura de la cámara de amasado para
acomodar una cantidad mayor de cemento no es factible ya que este
hecho produciría un dispositivo que sería decididamente demasiado
grande para manipularlo cómodamente. Mientras es más larga la
cámara, se vuelve más difícil introducir la pala mezcladora a través
de la columna en una correcta alineación y para situar la pala
correctamente. Esto ocurre particularmente de esta manera cuando el
cemente se vuelve más denso y se hace extremadamente difícil
empujar la pala hacia abajo para conseguir un amasado efectivo.
Por consiguiente, existe la necesidad de una
mezcladora de cemento ortopédico eficaz y eficiente, fácil de
manipular, del tipo de una jeringa que no sea innecesariamente
demasiado grande ó que sea capaz de mezclar grandes, por ejemplo,
triples, cantidades de cemento, incluso cuando el cemento utilizado
sea cemento de gran volumen como es el Simplex.
Una mezcladora que pretende resolver este
problema está producida por Stryker y está descrita en la Patente US
número 5.558.136 y las patentes asociadas. Esta mezcladora
comprende una sección de embudo que conduce dentro de una cámara de
mezclado del cuerpo de la jeringa. La pala mezcladora se extiende a
través de la sección del embudo y gira por medio de un mango en la
tapa de la sección del embudo. Una gran cantidad de polvo puede
entonces ser insertada dentro del dispositivo a través del embudo.
Cuando se añade un monómero y el monómero y el polvo de cemento se
mezclan, la mezcla resultante tiene un volumen más pequeño que se
acomoda dentro del cuerpo de la jeringa. La parte del embudo se
puede retirar entonces, dejando simplemente el cuerpo de la jeringa
para adjuntarlo al gatillo de la jeringa y la boquilla. Sin embargo,
este dispositivo depende del uso de un cemento de baja viscosidad
que, cuando se mezcla, baja por la fuerza de la gravedad dentro de
la cámara mezcladora del cuerpo de la jeringa. Es esencial,
asimismo, que la fase del mezclado empiece sin retraso, en cuanto se
añade el monómero, antes de que la mezcla empiece a fraguarse.
El problema es que el polvo que todavía no ha
sido mezclado se puede quedar en el embudo mientras el cemento se
reduce y esto no cae dentro de la cámara de mezclado del cuerpo de
la jeringa.
En consecuencia, este hecho provoca que el polvo
no mezclado caiga dentro del cemento mixto cuando la parte del
embudo queda retirada, lo que produce los puntos secos y muertos y
por lo tanto, un cemento quebradizo.
Otro problema consiste en el hecho de que cuando
los cementos estándar se mezclan ó donde el mezclado no empieza en
el momento apropiado, el cemento fraguado puede agarrarse a las
paredes del embudo y la pala lo que provoca una considerable
pérdida del material.
La presente invención pretende superar los
problemas asociados con este dispositivo y, de acuerdo con un
aspecto de la invención, proporcionar un aparato para el amasado
del cemento ortopédico que comprende el primer embudo ó cuenco en
forma de la cámara de introducción, adjunta de manera amovible a un
extremo de la cámara de mezclado cilíndrica, adaptada para formar
el cuerpo de la jeringa dispensadora y un mecanismo de amasado que
comprende un eje giratorio que se extiende a través de las dos
cámaras, la primera y la segunda, teniendo el eje por lo menos una
cuchilla extensible de manera radial, caracterizada por el hecho de
que el perfil de por lo menos una cuchilla en la primera cámara se
estrecha en forma cónica hacia dentro, en la dirección de la segunda
cámara y se extiende dentro y sustancialmente a lo largo de la
segunda cámara.
Es preferible que el eje esté dispuesto para
girar alrededor de su propio eje y que también que su eje de
rotación gire alrededor de las cámaras. El uso del mecanismo de los
ejes giratorios permite que el cemento quede perfectamente mezclado.
Las cuchillas están mejor capacitadas para cortar a través del
cemento incluso si éste es ligeramente sólido.
La cámara del embudo también tiene
preferentemente una tapa que lleva un mango giratorio que está
conectado, por ejemplo, por un mecanismo de engranaje, al eje, para
hacer girar el mismo. Se puede hacer girar el eje a través de otros
medios, por ejemplo, un perforador neumático.
Preferentemente, los medios están proporcionados
para aplicar un vacío para las cámaras de inserción y mezclado, para
mezclar el cemento en el vacío.
Las realizaciones preferentes de la presente
invención serán descritas a continuación, solamente con fines de
ejemplaridad, con referencia a los dibujos acompañantes.
La Figura 1 muestra una vista transversal a
través de la mezcladora de acuerdo con la presente invención,
ensamblada y lista para el mezclado.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva
frontal de una mezcladora ensamblada.
La Figura 3 muestra la mezcladora de la Figura 2
con la tapa retirada.
La Figura 4 muestra la mezcladora de la Figura 2
con la tapa, embudo y la base retirados.
El aparato de mezclado comprende la primera
cámara de embudo 1 y la segunda cámara de mezclado cilíndrica 2. La
pala mezcladora 3 se extiende a través de ambas cámaras
comprendiendo por lo menos una cuchilla soportada por un eje
giratorio 4. El eje y, por lo tanto, la pala mezcladora se hacen
girar por medio de un mango 5. El mango está montado en una tapa 6
adaptada para ser ajustada firmemente a la parte superior del
embudo 1. Un mecanismo de engranaje 7 está provisto para causar la
rotación del eje 4 alrededor de su propio astil, así como la
rotación del eje alrededor de las cámaras mezcladoras.
El mecanismo de engranaje preferente comprende un
estante 8 dentado, fijo y circular, dispuesto de manera coaxial
respecto al eje de rotación del mango 5 y está provisto sobre el
lado de debajo de la tapa 6. La pala mezcladora 3 comprende las
cuchillas mezcladoras 9 que se extienden de manera radial, montadas
sobre el eje 4. El eje 4 está montado de forma giratoria, en un
extremo, en el mango 5. La rueda dentada 10 está firmemente adjunta
a la parte superior del eje 4 para formar un arreglo cruzado con el
estante dentado 8.
La tapa está preferentemente también provista de
un puerto del vacío (que no está mostrado) para su conexión con una
bomba del vacío (que tampoco está mostrada). La tapa 6 está
preferentemente provista de un sello 11 para formar un cierre
hermético entre la tapa 6 y el borde del embudo 1. Los medios de
cierre (que no están mostrados) también pueden estar proporcionados
entre la tapa 6 y el embudo 4 y estos medios serán comentados a
continuación.
El embudo 1 está ajustado sobre un extremo del
cilindro mezclador 2 en un engranaje firme. La conexión puede
realizarse por medio de una unión a presión ó un roscado con
tornillo, por ejemplo.
Un émbolo 12 para expulsar el cemento mezclado
está situado de manera deslizante en el otro extremo del cilindro 2.
El mismo extremo del cilindro 2 está adaptado para ser recibido en
un puesto 13 y puede estar fijado al puesto a través de las
correspondientes roscas del tornillo. También se puede proporcionar
un sello entre el cuerpo cilíndrico 1 y el puesto 13.
Ahora se procede a describir el método de uso del
aparato de mezclado.
El aparado de mezclado está entregado al usuario
en forma ensamblada, según está mostrado en las Figuras 1 y 2.
En una realización, el aparato se entrega como un
dispositivo prellenado, es decir, el cemento se encuentra ya en el
mezclador, por ejemplo, en una bolsa cerrada u otro medio de
retención.
En el caso de un recipiente prellenado, la bolsa
cerrada ó el medio de retención queda retirado, dejando el cemento
en la cámara.
De manera alternativa, donde la mezcladora no
está prellenada, se retiran la tapa 6 y el adjunto arreglo
mezclador, como se puede ver en la Figura 3 y el polvo de cemento
se inserta dentro del embudo.
El polvo de cemento seco cae a través del embudo
1 dentro de la cámara mezcladora cilíndrica 2.
Para mezclar grandes cantidades de cemento ó
donde se utiliza los cementos en polvo de gran volumen, la cantidad
de polvo seco requerida llenará la cámara cilíndrica 2 y también se
extenderá hacia la parte del embudo 1.
La forma del embudo permite que un volumen más
grande del polvo de cemento seco se acomode y la parte superior más
ancha ayudará a que el cemento se introduzca de forma más fácil y
sin derramamiento.
Entonces se rompe una ampolla del monómero y se
añade su contenido al cemento en el dispositivo de mezclado y se
reemplaza la tapa en el engranaje hermético con la boca abierta del
embudo, según está mostrado en la Figura 2.
Cuando el mezclado se lleva a cabo en el vacío,
el puerto del vacío está conectado a través del largo de un tubo de
PVC (que no está mostrado) con la bomba del vacío para crear el
vacío. El mezclado de los componentes del cemento se lleva a cabo
entonces por medio de la rotación del mango 5 por el usuario. El
aparato de mezclado completo puede estar sujeto en la mano ó puede
estar colocado sobre la base 13 y soportado sobre una superficie
plana como una mesa.
Las cuchillas de la pala mezcladora 9 tienen una
forma novedosa que proporciona muchas de las ventajas de la presente
invención.
La pala se extiende esencialmente a lo largo del
eje a través de la cámara del embudo 1 y a través de la cámara de
mezclado 2. La pala es más ancha en la parte superior de la cámara
del embudo, muy cerca de la tapa y entonces adquiere la forma de un
cono recortado hacia dentro en la dirección de la cámara cilíndrica
2. Entonces la pala se extiende a través de la cámara con una
dimensión radial esencialmente constante.
El perfil de la cuchilla de mezclado 9 en la
cámara del embudo 1 es tal que permite empujar el polvo del cemento
hacia abajo dentro de la cámara cilíndrica, mientras se están
mezclando los componentes. Cuando se están mezclando los
componentes, el volumen del cemento se reduce y en cuanto está
mezclado totalmente, el cemento se acomoda dentro de la cámara
cilíndrica 2.
La pala en la cámara del embudo 1 puede también
estar provista con un borde de pluma para ayudar en el cepillado del
polvo de cemento no mezclado hacia la cámara más baja cuando el
cemento que se mezcla empieza a reducir su volumen, el borde de
pluma reduce la fricción pero facilita el contacto con el
embudo.
Como el propósito principal del perfil de la
cuchilla en la sección del embudo 1 es empujar el polvo de cemento
no mezclado hacia abajo, dentro de la mezcla, más que realmente
efectuar el mezclado, el perfil de la cuchilla en esta sección
puede ser mínimo. Esto reduce también la pérdida del cemento dentro
del perfil de la cuchilla en esta sección.
De esta manera, durante el mezclado, todo el
polvo de cemento se incorpora dentro de la mezcla y no queda nada
alrededor de los bordes superiores de la parte del embudo 1, como
ocurría en los sistemas anteriores de la técnica, mencionados
arriba.
El amasado más minucioso del cemento, requerido
para evitar los "puntos muertos" del cemento no mezclado, se
lleva a cabo en la segunda cámara cilíndrica 2. Por lo tanto, aquí,
la pala debería tener un perfil fuerte, preferentemente reforzado,
para asegurar que incluso el cemento duro pueda ser mezclado
totalmente.
El extremo de la pala mezcladora más alejado de
la parte del embudo 1, puede estar provisto de un borde de pluma
para moverse sobre el pistón 12.
Asimismo es preferible que la pala en esta
segunda cámara 2 sea relativamente plana y fina, con el perfil
cortante que le permite atravesar el cemento duro mientras gira.
Esto reduce la resistencia entre el cemento mezclado, cuando empieza
a fraguarse, y la pala mezcladora consigue el mezclado más
completo.
A pesar de que la presente invención tiene
ventajas particulares sobre la técnica anterior debido a su diseño
único y el diseño de la pala, la eficacia del mezclado del
dispositivo queda incluso más perfeccionada si se utiliza el
mecanismo del "eje giratorio", antes que la pala del eje
giratorio fijo.
Disponiendo del arreglo del eje giratorio, el
operador gira el mango 5 lo que causa el movimiento de engranaje
planetario del eje 5 alrededor de su eje central y, al mismo
tiempo, causa que la rueda dentada 10 se entremezcle con el estante
8 para accionar la rueda dentada 10 produciendo la rotación de la
pala mezcladora 3 alrededor del eje del astil 4. De esta forma,
debido al mecanismo de engranaje provisto por el estante dentado 8 y
la rueda dentada 10, la rotación del mango 5 provoca que la pala 3
se mueva alrededor de las cámaras de mezclado 1, 2 de forma
planetaria y, al mismo tiempo, gire alrededor de su propio eje.
Tal mecanismo facilita que la pala 3 gire varias
veces por cada vuelta del mango 5 y en consecuencia cubra más del
90% del área de mezclado de la cámara. Preferentemente, una
rotación del mango 5 no pueda causar toda la cantidad de rotaciones
de la pala 3, así que la pala está en una orientación diferente al
principio y al final de un ciclo particular del movimiento axial.
Este hecho ayuda a evitar los puntos muertos que se formen en el
cemento y mejora el mezclado.
En la segunda cámara cilíndrica 2, por lo menos
una cuchilla 9 debería extenderse desde el eje 4 hasta la pared de
la cámara 2. Otras cuchillas pueden extenderse parcialmente a
través del cuenco.
Las Figuras 1 y 2 muestran dos posibles diseños
de cuchilla diferentes que permiten el mezclado minucioso, mientras
minimizan la cantidad del material requerido para formar las
cuchillas. Otros diseños de cuchilla pueden ser utilizados, dentro
del ámbito de las reivindicaciones.
Después de que el cemento está mezclado
totalmente (el cirujano puede controlarlo visualmente mirando a
través de las paredes transparentes del recipiente ó a través de
una ventanilla que se encuentra en el recipiente y un cirujano
experimentado también será capaz de decidir por la resistencia del
cemento que haya que mezclar, si el cemento está listo), la cámara
del embudo 1, la tapa 6 y la pala de mezclado 3 se retiran desde la
cámara de mezclado cilíndrica 2.
Mientras todas estas partes se pueden retirar
individualmente, en una realización preferente, la tapa, a la que
el mecanismo de mezclado está adjunta ya, está provista de un
arreglo de cierre para cerrarlo con la parte del embudo 1 para que
estas partes puedan ser retiradas juntas según está mostrado en la
Figura 4. Este hecho reduce el riesgo de que quede cualquier
cantidad del polvo de cemento no mezclado en la parte superior de
la cámara del embudo 1 que cae dentro del cemento mezclado. Se puede
introducir una ranura que limpie la cuchilla entre el embudo y la
jeringa a través de la cual se tira de la cuchilla mientras se la
retira para asegurar que todo el cemento mezclado permanezca en la
cámara cilíndrica 2.
La boquilla de aplicación (que no está mostrada)
está entonces adjunta al extremo abierto de la cámara cilíndrica 2
desde la cual la cámara del embudo 1 haya sido retirada. La cámara
cilíndrica 2 también está retirada desde la base 13, si esta base ha
sido utilizada. El cemento mezclado se empuja entonces a través de
la boquilla bajo la acción del émbolo 12, para aplicarlo al sitio
apropiado. Diferentes tipos del émbolo pueden ser utilizados para
expulsar el cemento a través de la boquilla, por ejemplo se puede
utilizar una pistola que se hace funcionar manualmente ó una
pistola accionada mediante presión. El mecanismo dispensador puede
estar descrito, por ejemplo, en la patente
EP-A-0744991.
El hecho de que la cámara del embudo 1 esté
utilizada en combinación con la cámara de mezclado 2, permite
mezclar cantidades mayores de cemento y la cámara de mezclado
cilíndrica 2 que forma el cuerpo de la jeringa dispensadora,
solamente debe ser suficientemente grande para acomodar el volumen
del cemento mezclado. Cuando se utilizan cementos tales como
Simplex, esto puede ser considerablemente menor que el volumen no
mezclado.
El uso de una cámara de mezclado más corta 2
reduce la resistencia a la inserción de la pala. Además, el cuerpo
de la jeringa será de hecho llena del cemento mezclado, cuando haya
empezado la dispensación del cemento lo que reduce las posibilidades
de la intercepción del aire. (En otras mezcladoras del tipo de una
jeringa, el cuerpo de la jeringa debe ser suficientemente grande
para acomodar el cemento no mezclado y, por lo tanto, cuando se
utilizan grandes volúmenes de cementos, después del mezclado y
antes de la dispensación, el cuerpo de la jeringa se puede llenar
solamente hasta una tercera parte). El uso del cuerpo más corto de
la jeringa también reduce los golpes del pistón para dispensar el
cemento lo que resulta menos agotador para los cirujanos.
Otras ventajas de un cuerpo más pequeño
cilíndrico consisten en el hecho de que se puede conseguir un
componente más fuerte debido al uso de un molde más pequeño y el
riesgo del fallo queda reducido. Obviamente, también se reduce el
desgaste del material.
Queda evidente que se puede utilizar diferentes
tamaños de jeringa dentro del ámbito de esta invención, debido a
diferentes volúmenes y tipos del cemento que se utilice. Esto
proporciona mayor flexibilidad para el usuario y optimiza el tamaño
del cuerpo de la jeringa. Esencialmente, utilizando la presente
invención, el tamaño más corto posible del cuerpo de la jeringa
puede ser utilizado para la máxima cantidad deseada del cemento
mezclado. Se puede prever que los cuerpos de jeringa existentes
podrían ser utilizados con la presente invención.
De este modo, el presente arreglo aporta como
resultado un aparato en el que grandes cantidades de cemento pueden
ser mezcladas de manera eficaz, minuciosa y también dispensadas. El
sistema es fácil de usar y utiliza un movimiento de mezclado
familiar que es popular entre las enfermeras.
Claims (7)
1. Un aparato para mezclar el cemento ortopédico
compuesto de la primera cámara (1) con forma de un embudo ó cuenco,
adjunto de forma amovible a un extremo de la segunda cámara de
mezclado cilíndrica (2), adaptada para formar el cuerpo de la
jeringa dispensadora; y un mecanismo de mezclado que comprende un
eje giratorio (4) que se extiende a través de la primera y la
segunda cámara (1, 2), el eje (4) que tiene por lo menos una
cuchilla que se extiende de forma radial (9), caracterizado
por el hecho de que el perfil de por lo menos una cuchilla (9) en
la primera cámara (1) se estrecha de manera cónica hacia dentro, en
la dirección de la segunda cámara (2) y se extiende dentro y
sustancialmente a lo largo de la segunda cámara (2).
2. Un aparato como él que está reivindicado en la
reivindicación 1 en el que el eje (4) está dispuesto para girar
alrededor de su propio eje y el eje de la rotación del astil (4)
gira alrededor de las cámaras (1, 2).
3. El aparato de cualquiera de las
reivindicaciones antecedentes en el que la cámara de introducción
(1) comprende además una tapa (6) que lleva un mango giratorio (5)
que está conectado al astil (4) con el fin de hacerlo girar.
4. El aparato de cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en el que están proporcionados los
medios para aplicar el vacío a las cámaras de introducción y
mezclado (1, 2) para mezclar el cemento en el vacío.
5. El aparato de la reivindicación 3 en el que el
medio de cierre está provisto para asegurar la citada tapa (6) a la
citada cámara de introducción (1).
6. El aparato de cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en el que la citada cámara de mezclado
(2) está prellenada con el cemento ortopédico.
7. El aparato de la reivindicación 6 en el que el
citado cemento está proporcionado en una bolsa sellada que se
encuentra dentro de la citada cámara de mezclado (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0002190A GB2359762B (en) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | Orthopaedic cement mixing device |
GB0002190 | 2000-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2250347T3 true ES2250347T3 (es) | 2006-04-16 |
Family
ID=9884673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01902368T Expired - Lifetime ES2250347T3 (es) | 2000-01-31 | 2001-01-31 | Aparato de amasado de cemento ortopedico. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6874927B2 (es) |
EP (1) | EP1257237B8 (es) |
AT (1) | ATE306881T1 (es) |
AU (2) | AU2001230218B2 (es) |
CA (1) | CA2398977C (es) |
DE (1) | DE60114155T2 (es) |
ES (1) | ES2250347T3 (es) |
GB (1) | GB2359762B (es) |
WO (1) | WO2001056514A1 (es) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2398741B (en) * | 2003-02-05 | 2005-04-13 | Summit Medical Ltd | Orthopaedic cement mixing device |
ES2545328T3 (es) | 2003-03-14 | 2015-09-10 | Depuy Spine, Inc. | Dispositivo hidráulico de inyección de cemento óseo en vertebroplastia percutánea |
US8066713B2 (en) | 2003-03-31 | 2011-11-29 | Depuy Spine, Inc. | Remotely-activated vertebroplasty injection device |
US8415407B2 (en) | 2004-03-21 | 2013-04-09 | Depuy Spine, Inc. | Methods, materials, and apparatus for treating bone and other tissue |
WO2005030034A2 (en) | 2003-09-26 | 2005-04-07 | Depuy Spine, Inc. | Device for delivering viscous material |
CN106963464B (zh) | 2004-07-30 | 2019-11-05 | 德普伊新特斯产品有限责任公司 | 外科用具 |
US8029183B2 (en) * | 2005-02-23 | 2011-10-04 | Biomet Manufacturing Corp. | Apparatus for mixing bone cement |
US9381024B2 (en) | 2005-07-31 | 2016-07-05 | DePuy Synthes Products, Inc. | Marked tools |
US9918767B2 (en) | 2005-08-01 | 2018-03-20 | DePuy Synthes Products, Inc. | Temperature control system |
US8360629B2 (en) | 2005-11-22 | 2013-01-29 | Depuy Spine, Inc. | Mixing apparatus having central and planetary mixing elements |
CA2663447A1 (en) | 2006-09-14 | 2008-03-20 | Depuy Spine, Inc. | Polymeric bone cement and methods of use thereof |
CA2747850C (en) | 2006-10-19 | 2013-05-14 | Depuy Spine, Inc. | Fluid delivery system |
EP2288312B1 (en) | 2007-12-07 | 2016-09-28 | Zimmer Orthopaedic Surgical Products, Inc. | Spacer molds and methods therefor |
US8317800B2 (en) * | 2008-04-22 | 2012-11-27 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Injectable material delivery device with an integrated mixer |
CN102548510B (zh) | 2008-10-29 | 2015-04-01 | 捷迈骨科手术产品公司 | 具有可拆卸固定件的间隔件模具 |
JP2014012261A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-23 | Inoue Mfg Inc | プラネタリーミキサー |
US20170115107A1 (en) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Joseph A. Masiello | Gun powder agitator device |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1169505B (it) * | 1983-02-24 | 1987-06-03 | Luciano Occelli | Procedimento ed apparecchio per la mescolazione sotto vuoto di impasti per uso odontotecnico,orafo o simile |
US5265956A (en) * | 1991-09-30 | 1993-11-30 | Stryker Corporation | Bone cement mixing and loading apparatus |
GB9126011D0 (en) * | 1991-12-06 | 1992-02-05 | Summit Medical Ltd | Bone cement mixing device |
SE470303B (sv) * | 1992-04-29 | 1994-01-17 | Cemvac System Ab | Anordning för tillredning av bencement |
WO1995000240A1 (en) * | 1993-06-21 | 1995-01-05 | Cemvac System Ab | Apparatus for the preparation of bone cement |
US5368386A (en) * | 1993-11-16 | 1994-11-29 | Murray; William M. | Manual bone cement mixing device |
US5558136A (en) * | 1994-01-31 | 1996-09-24 | Stryker Corporation | Bone cement cartridge with secondary piston |
US5549381A (en) * | 1995-05-19 | 1996-08-27 | Hays; Greta J. | Method and apparatus for mixing polymeric bone cement components |
US5797678A (en) * | 1995-09-25 | 1998-08-25 | Murray; William M. | Bone cement mixing device and method |
US5586821A (en) * | 1995-10-10 | 1996-12-24 | Zimmer, Inc. | Bone cement preparation kit |
US5797679A (en) * | 1996-02-09 | 1998-08-25 | Stryker Corporation | Surgical cement mixer apparatus |
US5876116A (en) * | 1996-11-15 | 1999-03-02 | Barker; Donald | Integrated bone cement mixing and dispensing system |
AU7425598A (en) * | 1997-05-21 | 2000-01-10 | Nikomed Aps | An apparatus for preparing bone cement |
US6024480A (en) * | 1998-02-09 | 2000-02-15 | Immedica | Vial package for a bone cement mixer and dispenser |
US6536937B1 (en) * | 2000-02-14 | 2003-03-25 | Telios Orthopedic Systems, Inc. | Self-contained base for a surgical cement mixing system, binding material mixing base, and surgical bone cement mixing system |
-
2000
- 2000-01-31 GB GB0002190A patent/GB2359762B/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-31 AU AU2001230218A patent/AU2001230218B2/en not_active Expired
- 2001-01-31 EP EP01902368A patent/EP1257237B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 CA CA002398977A patent/CA2398977C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 AT AT01902368T patent/ATE306881T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 WO PCT/EP2001/001005 patent/WO2001056514A1/en active IP Right Grant
- 2001-01-31 AU AU3021801A patent/AU3021801A/xx active Pending
- 2001-01-31 DE DE60114155T patent/DE60114155T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 US US10/182,659 patent/US6874927B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 ES ES01902368T patent/ES2250347T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1257237B1 (en) | 2005-10-19 |
AU2001230218B2 (en) | 2005-06-23 |
US20030103408A1 (en) | 2003-06-05 |
WO2001056514A1 (en) | 2001-08-09 |
GB2359762A (en) | 2001-09-05 |
ATE306881T1 (de) | 2005-11-15 |
EP1257237B8 (en) | 2005-12-28 |
CA2398977A1 (en) | 2001-08-09 |
GB0002190D0 (en) | 2000-03-22 |
CA2398977C (en) | 2008-05-13 |
GB2359762B (en) | 2003-03-12 |
DE60114155D1 (de) | 2006-03-02 |
US6874927B2 (en) | 2005-04-05 |
EP1257237A1 (en) | 2002-11-20 |
AU3021801A (en) | 2001-08-14 |
DE60114155T2 (de) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2250347T3 (es) | Aparato de amasado de cemento ortopedico. | |
ES2345989T3 (es) | Aparato para mezclar y descargar cemento oseo. | |
ES2339714T3 (es) | Dispositivo de mezcla y distribucion de materiales curables. | |
ES2286713T3 (es) | Dispositivo de mezclado y dispensacion de dos componentes. | |
US7029163B2 (en) | Apparatus for mixing and dispensing components | |
JP4746024B2 (ja) | 流動性材料を混合し移動するシステムおよび方法 | |
ES2802256T3 (es) | Un aparato para mezclar y suministrar cemento óseo | |
JP4979724B2 (ja) | 整形外科用のセメント混合装置 | |
JP4173991B6 (ja) | 骨充填材料を混合する装置 | |
MXPA05012892A (es) | Dispositivo de mezcla de cemento oseo. |