ES2248722T3 - Montaje de poleas para la correa de una maquina de entallar. - Google Patents
Montaje de poleas para la correa de una maquina de entallar.Info
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Abstract
Un montaje de polea de configuración para una máquina de entallar, que incluye sobre un bastidor (1) un par de poleas (3, 4) que son portadoras de una correa abrasiva (5), siendo una de las poleas (3, 4) una polea (3) de accionamiento para la correa abrasiva (5), y siendo la otra una polea (4) de configuración que se monta de modo intercambiable en el bastidor (1) para cooperar con la correa abrasiva (5) para formar rebajes de diferentes dimensiones en piezas de trabajo tubulares y/o secciones macizas, que comprende: - un elemento (9) portador de la polea de configuración, de tipo horquilla, soportado por el bastidor (1), que tiene un cuerpo en forma de C con ménsulas (90, 91) extremas, una (90) de las cuales está provista de un alojamiento (10) coaxial con otro alojamiento (11) en la otra ménsula extrema (91), caracterizado porque el montaje de la polea de configuración comprende: - un centro estacionario (7) y un contracentro (8) desmontable, siendo ambos centros vivos, que están alojadosen dichos respectivos alojamientos (10, 11) de centro estacionario y contracentro desmontable; una polea (4) de configuración loca con la forma de un rodillo cilíndrico, que está provista de orificios (42, 43) centrales opuestos entre sí para dicho centro fijo (7) y dicho contracentro (8) desmontable, sobre las bases (40, 41) de la polea (4) de configuración.
Description
Montaje de poleas para la correa de una máquina
de entallar.
Esta invención se refiere a un montaje de polea
de configuración para máquina de entallar de correa, como se
describe en el preámbulo de la reivindicación 1. Un ejemplo de ese
tipo de montaje se describe en el documento US 5 437 570 A. Aunque
se hará referencia más adelante solamente a una máquina de entallar,
se ha de tener en cuenta que la presente invención puede ser
aplicada del mismo modo a otras máquinas que funcionan por medio de
una correa abrasiva, tales como máquinas bruñidoras, acabadoras,
máquinas rectificadoras y máquinas pulidoras.
Una máquina de entallar es una máquina pulidora
para configurar o rebajar los extremos de piezas de trabajo
tubulares y/o secciones macizas. La máquina de entallar incluye un
par de poleas y una correa abrasiva que pasa alrededor de las
poleas: una de las poleas es una polea de accionamiento para la
correa abrasiva, y la otra polea es una polea de configuración que
colabora con la correa abrasiva para configurar rebajes. Un
dispositivo para fijar una pieza de trabajo tubular o una sección
maciza está situado cerca de la polea de configuración y puede ser
movido aproximándolo y separándolo de la pieza de trabajo. La polea
de configuración, que es en general de un diámetro igual o
aproximado al diámetro de la pieza de trabajo tubular, es
intercambiable para que permita la ejecución de rebajes de
diferentes dimensiones.
En las máquinas de entallar de la técnica
anterior se ha intentado conseguir que la polea de configuración sea
instalada y desmontada de modo fácil y rápido para efectuar,
mediante una operación manual, una sustitución de una polea por otra
de diferente diámetro, con el resultado de que puedan realizarse
rebajes de diferentes dimensiones. Entre otras, la Patente de EE.UU.
Nº 5.357.714, concedida a Landhuis el 25 de Octubre de 1994,
describe un aparato para efectuar rebajes abrasivos, en el que una
polea de configuración tiene un eje pasante con canales para
cojinetes de bolas. Un extremo del eje que atraviesa la polea de
configuración está insertado en un orificio, y el otro extremo del
eje es empujado dentro de una horquilla provista de medios de
detención, estando el orificio y la horquilla realizados en paredes
laterales del aparato, respectivamente. En las paredes laterales,
interiormente, hay dos pares de cojinetes de bolas montados de modo
giratorio, respectivamente, que están diseñados para aplicarse en
dichos canales en el eje de la polea de configuración. La
disposición de esta polea de configuración sobre la máquina de
entallar requiere superficies mecanizadas precisamente para el
acoplamiento de los canales en el eje con los pares de cojinetes de
bolas. Además, requiere un gran número de componentes.
La Patente de EE.UU. Nº 5.437.570, concedida
también a Landhuis el 1 de Agosto de 1995, describe un aparato para
rectificar rebajes, en el que una polea de configuración tiene una
sección de eje en ambos lados. Cada sección de eje se proporciona
con un elemento de soporte coaxial que está diseñado para ser
recibido e inmovilizado en alojamientos con conicidad formados
interiormente en respectivas paredes laterales del aparato. Se ha de
tener en cuenta que la disposición mencionada anteriormente requiere
que cada polea de configuración esté provista de un par de cojinetes
de bolas de un diámetro interior correspondiente al diámetro de las
secciones del eje.
Además, en un aparato para rectificar rebajes o
máquina de entallar con fácil sustitución de su polea de
configuración según la solicitud de patente previa PCT Nº 01/00469
del mismo inventor, un dispositivo de soporte para una polea de
configuración, que tiene secciones de eje en sus extremos opuestos,
se proporciona con casquillos de apoyo que alojan un cojinete de
bolas para recibir una sección de eje respectiva de dichas secciones
de eje de la polea de configuración, casquillos de apoyo que están
montados sobre un montaje movible conectado al bastidor de la
máquina de entallar por medio de un elemento de fijación en el
bastidor del aparato.
En las máquinas de entallar de la técnica
anterior el dispositivo de soporte para una polea de configuración
se monta sobre cojinetes de bolas abiertos, es decir, sin protección
alguna. Por lo tanto, estos cojinetes de bolas abiertos, que están
además sometidos a las vibraciones generadas a altas velocidades así
como a la acción de la contaminación de astillas y residuos debidos
al desgaste de la correa abrasiva en su funcionamiento, son dañados
fácilmente y tienen una corta vida útil, con la consecuencia de
elevar los gastos y hacer perder el tiempo a un operador de la
máquina. Como un resultado, cada cojinete de bolas en los extremos
de la configuración de arrastre es particularmente muy afectado, con
igual correa abrasiva y el mismo número de revoluciones por minuto
que la polea de accionamiento, cuando la polea de configuración
muerta es de un diámetro muy pequeño para rectificar los rebajes
correspondientes, la velocidad de rotación de la polea de
configuración aumente en proporción inversa con una disminución de
su
diámetro.
diámetro.
Un objeto de la presente invención es permitir la
colocación de la polea de configuración en una máquina de entallar
sin riesgo alguno de bloqueo debido a un fallo de sus cojinetes de
bolas de soporte.
Por lo tanto, la presente invención proporciona
un montaje de la polea de configuración como se describe en la
reivindicación 1.
Se ha de tener en cuenta que el montaje de la
polea según la presente invención permite que una polea de
configuración de una máquina de entallar sea colocada de un modo
fácil y rápido.
Ventajosamente, el montaje de la polea según la
invención tiene la característica típica de un sistema con centros
vivos opuestos, es decir, la característica de autocentrado. Además,
el sistema con centros vivos opuestos, permite, a diferencia de la
técnica anterior, el soporte de la polea de configuración sobre un
doble par de cojinetes de bolas, y usar menores ejes con respecto a
la técnica anterior. Como una consecuencia positiva la disposición
con dos pares de cojinetes de bolas permite mayores velocidades con
menos vibraciones y mayor duración con respecto a la técnica
anterior.
Además, el número de componentes del soporte de
la polea de configuración se reduce porque cada polea,
independientemente de su diámetro, puede ser montada sobre los
mismos centros vivos siempre que todas las poleas tengan el mismo
orificio
central.
central.
Además, como la polea se fabrica preferiblemente
en forma de rodillo macizo, todo el montaje de poleas de
configuración tiene gran rigidez.
La invención se describirá a continuación con
referencia a realizaciones de la misma con relación al dibujo
adjunto, en el que:
la figura 1 es una vista en perspectiva
fragmentaria de una máquina de entallar que usa un montaje de polea
de configuración según la presente invención;
la figura 2 es una vista desde arriba seccionada
axialmente de modo parcial, ampliada, del montaje de polea de
configuración en la figura 1;
la figura 3 es una vista desde arriba, similar a
la figura 2, estando la polea de configuración desmontada del
montaje de la misma;
la figura 4 es una vista desde arriba
fragmentaria, similar ala figura 3, que está limitada a una primera
realización de unos medios de retención de un centro; y
la figura 5 es una vista desde arriba
fragmentaria, similar a la figura 3, que está limitada a una segunda
realización de unos medios de retención de un
centro.
centro.
En primer lugar con referencia a la figura 1, en
ella se muestra una máquina de entallar proporcionada con un montaje
de polea de configuración según la presente invención en una vista
en perspectiva fragmentaria. En la figura 1 un bastidor está
designado en general por 1, y un tornillo de banco para una pieza de
trabajo tubular, que se muestra sin su base de soporte sobre el
bastidor 1, está designado por 2.
Un par de poleas 3, 4 son portadoras de una
correa abrasiva 5. La polea 3 es una polea de accionamiento para la
correa abrasiva 5, y la polea 4 es una polea de configuración que
coopera con la correa abrasiva 5 para efectuar rebajes
convencionalmente en una pieza de trabajo tubular no mostrada (no se
muestra).
La polea 4 de configuración puede ser
intercambiada con otras poleas de diferente diámetro (no mostradas)
para permitir la ejecución de rebajes dimensionados de modo
diferente.
Según la invención, como se muestra mejor en las
figuras 2 a 5, que son vistas en planta fragmentarias del montaje de
la polea de configuración, la polea 4 de configuración es una parte
de un montaje de polea de configuración designado de modo general
por 6. La polea 4 de configuración tiene la forma de un rodillo
cilíndrico, preferiblemente macizo, que tiene bases 40, 41 en las
que están formados orificios centrales opuestos 42, 43 (como se
muestra en la figura 3). Los orificios centrales, como los orificios
centrales que se realizan sobre las cabezas de las piezas de trabajo
diseñadas para ser soportadas en las operaciones de trabajo sobre
herramientas de máquina, pueden ser de un tipo estándar. En la
realización mostrada los orificios centrales tienen sección
troncocónica con una conicidad de 60 grados terminando interiormente
con una sección cilíndrica que es de un diámetro igual al diámetro
de la base menor de la sección tronco-
cónica.
cónica.
Un centro y un contracentro están insertados en
los orificios centrales 42 y 43, que en todas las figura, también si
están modificadas, están designados por 7 y 8, respectivamente. El
centro 7 y el contracentro 8 son centros vivos y están soportados en
el montaje 6 de polea de configuración por un elemento 9 portador de
la polea de tipo horquilla. El elemento 9 portador de la polea, que
es soportado por el bastidor 1 de un modo convencional, tiene un
cuerpo en forma de C con ménsulas extremas 90, 91. Cada una de las
ménsulas 90, 91 se proporciona con un alojamiento para cojinetes de
bolas que se selecciona para que resista cargas tanto radiales como
axiales a las cuales están sometidos los centros opuestos entre sí.
Los dos alojamientos sobre las ménsulas 90, 91 son mutuamente
axiales. En particular, dispuesto sobre la ménsula 90, sobre el lado
central, hay un canal 10 en el que el centro 7 está montado de modo
estacionario, y sobre la ménsula 91, sobre el lado de centro
contrario, está insertado un asiento 11 en el que el contracentro 8
está montado de modo desmontable.
Como se muestra en las figuras 2 a 5, entre la
polea 4 de configuración y al menos uno del centro 7 y el
contracentro 8 se proporcionan medios de retención que originan que
el centro y el contracentro giren cuando la polea 4 de configuración
se hace girar en virtud de la correa 5 que es accionada por la polea
3 de accionamiento.
Con respecto a dichos medios de retención, como
se muestra en particular en la figura 2, los orificios 20 en ángulo
recto con la superficie troncocónica de los orificios centrales 42,
43, están configurados como asientos de los resortes helicoidales 21
en la polea 4. Los resortes 21 cargan una bola 22 contra un rebaje
que está configurado en la superficie troncocónica de un centro 7 y
un contracentro 8.
Haciendo referencia a la figura 3, un orificio 23
paralelo al eje de la polea 4 está formado en el orificio 42 de la
polea 4 para un pasador 24 que forma parte del centro 7 de un modo
correspondiente.
Los mismos medios de retención de pasador de la
figura 3 se muestran en un lugar opuesto en el contracentro 8
(figura 5), y los medios de retención que tienen una bola cargada
por resorte, en una posición invertida (el asiento para el resorte
helicoidal y la bola se hacen en el contracentro 8, no en la polea
4, no en la polea 4) se muestran en la figura 4. Es evidente que los
mismos medios de retención pueden ser aplicados al centro.
Asimismo, es evidente que los medios de retención
pueden ser diferentes, pero mecánicamente equivalentes, o podrían no
ser necesarios si el rozamiento entre las superficies de contacto
del centro y contracentro y las superficies de los respectivos
orificios efectuados en la polea de configuración muerta es
suficiente para permitir que dicho centro y contracentro giren
juntos con la polea de configuración.
Ventajosamente, para mejorar su centrado, el
centro 7 y el contracentro 8 en adición a una porción troncocónica
común, incluyen en su extremo libre una porción cilíndrica que es
designada por 25 para el soporte en los orificios de centro
respectivos. La porción cilíndrica 25 podría ser útil en el caso en
que un empuje sobre el centro y el contracentro se reduzca de modo
accidental, si la porción troncocónica del mismo no llega a estar en
contacto con los respectivos orificios de centro.
Es evidente que el centro troncocónico podría
hacerse, menos convenientemente, en vez de sobre los soportes de la
polea de configuración, en las bases de la misma polea de
configuración para que se aplicase en orificios efectuados
correspondientemente en el soporte del elemento portador de la
polea.
Haciendo referencia de nuevo a las figuras 2 y 3,
el centro estacionario 7 y el contracentro 8 desmontable se explican
detalladamente. Tanto el centro 7 como el contracentro 8 tienen un
pequeño eje 70, 80 soportado por un par de cojinetes de bolas
radiales (71, 81) y axiales (72, 82), que están espaciados entre sí
por un espaciador. Los cojinetes 71, 72 y 81, 82 de bolas están
retenidos sobre el eje y dentro de asientos respectivos del centro
10 y el contracentro 11 por medio de un resalte 12, 13 de apoyo y un
anillo 14 de retención de tipo Saeger y una tuerca 15
montados
axialmente.
axialmente.
Para permitir que el contracentro movible se
deslice, el alojamiento 11 del mismo tiene la forma de un elemento
cilíndrico que se monta de modo que puede deslizarse dentro de un
ensanche 16 roscado exteriormente, cilíndrico, hueco, que es
transportado por la ménsula extrema 91 del elemento 9 portador de la
polea en ángulo recto con la ménsula 91. El elemento cilíndrico 11
tiene impedido el giro, por ejemplo mediante una chaveta 18 que se
desliza en su chavetero 17 que es transportado en la ménsula 91. Una
tapa 19 roscada interiormente se atornilla sobre el ensanche 16
cilíndrico hueco en contacto con el extremo libre del elemento
cilíndrico 17 que se desliza mediante medios de carga de resorte
interpuestos axialmente, tales como arandelas Belleville 31 apoyadas
entre el interior de la tapa y una contratapa interior 32. Los
medios de carga de resorte sirven para mantener la polea firmemente
aplicada entre el centro y el contracentro, sin soportar las
tensiones que actúan sobre la polea.
La contratapa interior 32 está fijada por un lado
de la misma al elemento cilíndrico 11 mediante los pasadores 33, y
está conectada por el otro lado de la misma en un modo de
deslizamiento la tapa 19, por ejemplo mediante un perno 34.
De ese modo, cuando una polea 4 de configuración
se monta sobre el elemento 9 portador de la polea (figura 3) en
forma de horquilla, la tapa 19 se atornilla fácilmente en el
ensanche cilíndrico 16 de su ménsula 91, una vez que la polea 4 de
configuración está situada entre el centro 7 y el contracentro 8.
Atornillando la tapa, el contracentro 8, que está conectado al
elemento cilíndrico 11 como su alojamiento, se mueve hacia delante.
Después de la operación de atornillado, las arandelas 31 Belleville
aseguran una presión adecuada del contracentro 8 en el orificio 43
central de la polea 4 de configuración. Por el contrario, la polea
de configuración se desmonta atornillando la tapa 19. En virtud de
la contratapa interior 32, incluso si la tapa 19 está atornillada
completamente, el contracentro 8 no permanece dentro del elemento
portador 9 sino que es extraído con este. Es evidente que, si se
desea, esto puede impedirse sin la provisión de la contratapa 32,
apoyando las arandelas de Belleville entre la tapa 19 y el elemento
cilíndrico 11 del contra-
centro 8.
centro 8.
Se ha de entender además que el contracentro que
se aplica a la polea de configuración podría ser accionado mediante
medios diferentes, por ejemplo, tales como medios de palanca, medios
de bayoneta o similares, que por ejemplo podrían aumentar la
velocidad de sustitución de la polea de configuración.
Claims (8)
1. Un montaje de polea de configuración para una
máquina de entallar, que incluye sobre un bastidor (1) un par de
poleas (3, 4) que son portadoras de una correa abrasiva (5), siendo
una de las poleas (3, 4) una polea (3) de accionamiento para la
correa abrasiva (5), y siendo la otra una polea (4) de configuración
que se monta de modo intercambiable en el bastidor (1) para cooperar
con la correa abrasiva (5) para formar rebajes de diferentes
dimensiones en piezas de trabajo tubulares y/o secciones macizas,
que comprende:
- un elemento (9) portador de la polea de
configuración, de tipo horquilla, soportado por el bastidor (1), que
tiene un cuerpo en forma de C con ménsulas (90, 91) extremas, una
(90) de las cuales está provista de un alojamiento (10) coaxial con
otro alojamiento (11) en la otra ménsula extrema (91),
caracterizado porque el montaje de la polea de configuración
comprende:
- un centro estacionario (7) y un contracentro
(8) desmontable, siendo ambos centros vivos, que están alojados en
dichos respectivos alojamientos (10, 11) de centro estacionario y
contracentro desmontable;
una polea (4) de configuración loca con la forma
de un rodillo cilíndrico, que está provista de orificios (42, 43)
centrales opuestos entre sí para dicho centro fijo (7) y dicho
contracentro (8) desmontable, sobre las bases (40, 41) de la polea
(4) de configuración.
2. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque se proporcionan medios
de retención entre dicha polea (4) de configuración y al menos uno
de dichos centro (7) y contracentro (8).
3. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de
retención están constituidos por un pasa-
dor (24).
dor (24).
4. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de
retención están constituidos por una bola (22) cargada por un
resorte.
5. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque el centro vivo y el
contracentro (7, 8) incluyen una porción troncocónica combinada en
su extremo libre con una porción cilíndrica (25) para ser soportados
en correspondientes orificios centrales (42, 43).
6. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque ambos el centro y el
contracentro (7, 8) tienen un pequeño eje (70; 80) para ser
soportados por un par de cojinetes (71, 72; 81, 82) de bolas que
están retenidos sobre el pequeño eje (70; 80) y dentro de los
respectivos alojamientos (10, 11) de centro y contracentro mediante
un resalte (12; 13) de apoyo y un anillo (14; 14) de retención
elástico montado axialmente.
7. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho alojamiento (11)
de contracentro desmontable está insertado en forma de elemento
cilíndrico que se monta de modo deslizante sin rotación dentro de un
ensanche (16) cilíndrico hueco, roscado exteriormente, que se hace
sobre una (91) de dichas ménsulas extremas del elemento (9) portador
de polea, estando una tapa (19) roscada interiormente atornillada
sobre dicho ensanche (16) cilíndrico hueco en contacto con dicho
elemento cilíndrico de deslizamiento con medios (31) de carga
elásticos interpuestos coaxialmente.
8. El montaje de polea de configuración según la
reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios (31) de
carga están interpuestos entre dicha tapa (19) y una contratapa (32)
interior, que está fijada en un lado del mismo a dicho elemento
cilíndrico como alojamiento (11) del contracentro (8) y conectada en
un modo de deslizamiento con dicha tapa (19).
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