ES2248698T3 - Herramienta para el corte y/o igualacion de superficies. - Google Patents
Herramienta para el corte y/o igualacion de superficies.Info
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Abstract
Herramienta (1, 2) para el corte y/o igualación de superficies, donde sobre un eje (3), paralelo a la superficie a trabajar, se encuentran dispuestos en fila como mínimo dos pequeñas ruedas fresadoras (10) sujetadas mediante un dispositivo de sujeción (11) y, entre las pequeñas ruedas fresadoras (10), montados discos (12) respectivos que aseguran una distancia (D) entre las distintas pequeñas ruedas fresadoras (10) y los soportes (4) del eje (3), permitiendo la longitud libre (L) entre los soportes (4) del eje (3) que exista entre las pequeñas ruedas fresadoras (10) y los discos (12) el juego suficiente para que las pequeñas ruedas fresadoras (10) giren libremente sobre el eje (3), caracterizada porque el dispositivo de sujeción (11) se encuentra conformado de manera que la distancia dentro de la longitud libre (L) que sirve para el montaje de las pequeñas ruedas fresadoras (10) y de los discos (12) es regulada en forma diferencial en función del proceso de trabajo, de manera tal que, en función de la regulación, las pequeñas ruedas fresadoras (10) son apretadas entre sí con fuerza diferente, de manera que las pequeñas ruedas fresadoras (10) pueden girar en sentido contrario con diferente aplicación de fuerza, donde entre las pequeñas ruedas fresadoras (10) se encuentra dispuesto como discos (12), en forma adicional los distanciadores de metal o en lugar de anillos de ellos un anillo deslizante (15) de material de desgaste o al menos un muelle de disco (14) o una combinación de disco (12) y anillo deslizante (15) y muelle de disco.
Description
Herramienta para el corte y/o igualación de
superficies.
La presente invención se refiere a una
herramienta para el corte y/o igualación de superficies, según el
preámbulo de la reivindicación, tal como es conocida, por ejemplo,
por el documento US 4 040 668.
Para el corte y/o igualación de superficies se
utilizan diferentes herramientas, según la constitución de la
superficie o del material a extraer. De este modo, por ejemplo, para
la extracción de caucho sobre las pistas de despegue y aterrizaje,
marcaciones callejeras e igualación de pisos de hormigón en bruto se
utilizan fresas para superficies planas como las descritas en la
patente CH 307911. Fresas para superficies planas de este tipo
también pueden utilizarse para la eliminación mecánica y la
extracción de asfalto, pavimentos de plástico y alfombras.
Además, también se conocen máquinas fresadoras de
pisos que cortan las superficies con cinceles. Pero, como los
cinceles no ceden, sino que verdaderamente se "introducen" en
el material, las máquinas y portaherramientas equipados con cinceles
requieren equipos básicos y accionamientos muy robustos y pesados.
La ventaja de tales dispositivos resulta del tipo de "fresado"
propiamente dicho. Aún cuando el revestimiento sea duro, quebradizo,
elástico, tenaz o blando, los cinceles trabajan a fondo y extraen el
material cortando, quitando por golpes o por fresado. Sólo la
velocidad de avance debe adaptarse a la constitución de la
superficie. Un problema en la aplicación se presenta, porque las
máquinas de este tipo son demasiado pesadas para poder utilizarse en
espacios cerrados reducidos como se exige en la construcción de
viviendas.
Por tal motivo, se recurre a fresas para
superficies planas como las presentadas en el documento CH 307911,
cuyas herramientas no son cinceles, sino ruedas fresadoras montadas
sobre ruedas que giran libremente sobre ejes. Una máquina para
trabajos más finos se describe en el documento US 5,980,371. Las
ruedas fresadoras son utilizadas básicamente de la misma forma, pero
toda la máquina y dispositivo son más ligeros, de manera que con
esta herramienta también pueden trabajarse paredes, etc. En todas
estas fresas motorizadas para superficies planas, las ruedas
fresadoras se encuentran dispuestas de tal manera dentro del
portaherramientas que gira libremente sobre ejes, tocan la
superficie a trabajar en la forma prevista, es decir que
"impactan" la misma y trabajan esta superficie mediante este
proceso. Sobre estos ejes, se alinean opcionalmente, por grupos,
varias de ruedas fresadoras. Máquinas de este tipo trabajan las
superficies "desprendiendo a golpes" una capa definida de la
superficie. Con la fuerza necesaria para hacer girar las ruedas
fresadoras (ecuación de momentos), la herramienta desprende a golpes
partes de la superficie.
Sin embargo, dispositivos que trabajan una
superficie mediante "desprendimiento a golpes" no son adecuados
para la extracción de recubrimientos blandos, elásticos y tenaces.
Especialmente la extracción de alfombras es casi imposible. Las
fibras de las alfombras, resistentes y en parte muy renitentes, se
enrollan en ejes y ruedas fresadoras, de manera que las mismas se
bloquean después de un uso brevísimo. Recubrimientos elásticos y
tenaces sólo ponen las ruedas fresadoras en rotación, pero muy
difícilmente pueden ser cortados. En el peor de los casos, los
recubrimientos se calientan e imposibilitan la extracción
deseada.
En lugar de ruedas fresadoras sujetadas en forma
giratoria sobre ejes, también pueden encontrar aplicación tacos
abrasivos montados fijos. Sin embargo, los mismos no son aptos para
trabajos masivos de extracción de material y para el uso con
materiales blandos, porque las superficies abrasivas rápidamente se
embotan (tapan, endurecen). Sin embargo, tienen aplicación en
trabajos de igualación finos en superficies duras y quebradizas,
porque la estructura superficial se convierte mediante el esmerilado
en una estructura superficial más fina y uniforme.
La presente invención se propone el objetivo de
mejorar las herramientas para el corte y/o la igualación de
superficies del tipo mencionado anteriormente de un modo tal, que se
mantienen las ventajas del fresado superficial conocido, pero que el
equipo pueda ser utilizado en recubrimientos blandos, elásticos y
fibrosos como serían alfombras, revestimientos pegados, etc.
Este objetivo se consigue mediante una
herramienta para el corte y/o igualación de superficies con las
características de la reivindicación 1. Otras características, según
la invención, resultan de las reivindicaciones dependientes y sus
ventajas son explicadas en la descripción siguiente.
En el dibujo muestran:
la figura 1, un portaherramientas en forma de
tambor, en sección;
la figura 2, una vista de un portaherramientas
cilíndrico;
la figura 3, el principio de un portaherramientas
cilíndrico;
la figura 4, una vista en planta de un
portaherramientas cilíndrico;
la figura 5, el despiece de una herramienta;
la figura 6, la sección de una herramienta con
muelles de disco;
la figura 7, la sección de una herramienta con
muelles de disco;
la figura 8, la sección de una herramienta con
muelles de disco;
la figura 9, la sección de una herramienta con
anillos deslizantes;
la figura 10, la sección y representación del
principio de una herramienta con el uso combinado de anillos
deslizantes y muelles de disco.
Las figuras representan ejemplos de realizaciones
preferentes que son explicadas mediante la descripción
siguiente.
Las herramientas 5, como las utilizadas en el
trabajado de pisos, se encuentran montadas en forma múltiple en
soportes cilíndricos 1, tal como se muestra en la figura 1. La forma
clásica es que se alternan discos 13 y pequeñas ruedas fresadoras 10
montadas sobre un eje 3. En construcciones convencionales, las
pequeñas ruedas fresadoras 10 y los discos 13, para que puedan girar
libremente, tienen sobre el eje 3 un juego relativamente grande. En
el uso en hormigón, asfalto y otros recubrimientos duros esta
construcción es muy adecuada. Mediante la rotación del
portaherramientas cilíndrico 1, las pequeñas ruedas fresadoras
golpean repetidamente sobre el recubrimiento a trabajar y trabajan
la superficie haciendo que el impacto que la pone en movimiento
arranque partes de la superficie.
En la formación, según la invención, esta
construcción clásica no tiene aplicación, porque recubrimientos
tenaces y elásticos así como textiles no pueden ser desprendidos a
golpes. La idea de la invención es en la herramienta 5, compuesta de
pequeñas ruedas fresadoras 10 y discos 13, sujetar mediante un
dispositivo de sujeción 11 las pequeñas ruedas fresadoras 10 y los
discos 13 entre las bridas 4, de manera que ya no pueden girar
libremente. El objetivo es, entonces, poder influir sobre la
longitud 11 entre las bridas 4.
Esto se consigue mediante el dispositivo de
sujeción 11, sostenido mediante fijaciones 20, dispuestas
exteriormente en las bridas terminales y apoyadas en el tubo central
21. Las fijaciones 20 pueden ajustarse de tal manera que la
distancia D de la herramienta 5 puede ser disminuida bajo presión,
de modo que las pequeñas ruedas fresadoras 10 y los discos 13 sólo
giran recíprocamente ejerciendo una determinada fuerza. Las bridas 4
y el tubo 21 forman una unidad soldada.
La construcción descrita anteriormente de cómo la
herramienta 5 puede estar construida con una distancia D variable e
influenciable es sólo un ejemplo. Naturalmente, la herramienta 5,
conformada de eje 3, discos 13 y pequeñas ruedas fresadoras 13,
puede concebirse, sin más, como de otra forma constructiva. El eje 3
podría ser, por ejemplo, también un tornillo que, en un lado con la
cabeza de tornillo y en el otro lado mediante una rosca, podría
manejar un dispositivo de sujeción 11. Que este tornillo puede
fijarse después en una sujeción que permite el maquinado de la
superficie queda claro por la descripción y los dibujos.
Un dispositivo de este tipo, de cómo podría
sujetarse una herramienta 5 en un cuerpo, se muestra en la figura 2.
Este portaherramientas cilíndrico 2 gira alrededor de un eje
vertical A y ejecuta así, sobre la superficie a trabajar, un
movimiento circular. Para poder usar en forma efectiva las
herramientas 5 con este portaherramientas 4, el portaherramientas 4
tiene que moverse encima de la superficie. Cuando este
portaherramientas 2 se encuentra configurado como se muestra en la
figura 2, se pueden montar lateralmente al perímetro del
portaherramientas cilíndrico 2 otras herramientas con ejes 3
paralelos al eje A. Un portaherramientas 2 equipado de esta forma
puede usarse para trabajos pequeños en habitaciones y también es
utilizable en especial directamente en rincones entre pisos y
paredes. Esta posibilidad no existe para un portaherramientas 1,
según la figura 1.
El portaherramientas 2 está conformado como un
cuerpo hueco cilíndrico en forma de cajas, como se muestra en la
figura 1. En este cuerpo hueco, los ejes 3 y las herramientas 5 que
se encuentran sobre los mismos se disponen en forma tanto paralela a
la superficie del cilindro como paralela al perímetro respecto al
eje central del cuerpo cilíndrico. De este modo, para
portaherramientas relativamente pequeños pueden montarse varias
herramientas 5. Como se ha descrito anteriormente, un
portaherramientas 2 de este tipo hace posible la utilización en
superficies y paredes laterales. Mediante portaherramientas
cilíndricos pueden trabajarse eficientemente los rincones de un
cuarto.
La estructura de una "jaula" de este tipo se
muestra en la figura 3. Para los ejes 3 pueden concebirse
disposiciones tanto perpendiculares, es decir paralelas al eje A,
como disposiciones extendidas desde el punto central del cilindro
hacia la periferia, indicadas con 3. En la figura 4 se muestra como
están dispuestas con respecto a 3 las herramientas 5 y los ejes de
los árboles 3. El material extraído se deposita en la "jaula"
cuando el mismo no puede ser aspirado a través de varias aberturas
de salida 30.
La herramienta 5, mostrada en la figura 5, se
compone de un eje 3 sobre el que se encuentran enfiladas las
pequeñas ruedas fresadoras 10 y los discos 12. El eje 3 tiene en un
extremo una cabeza 6 y en el otro extremo una rosca 7. Sobre esta
rosca 7 se encuentra montada una tuerca 8 con cuya ayuda puede
reducirse la distancia entre la cabeza 6 y la tuerca 8 de tal manera
que, con una presión correspondiente, puede influenciar la
resistencia entre las distintas piezas (pequeñas ruedas fresadoras
10 y discos 12). Según la fuerza que se use para presionar entre sí
las pequeñas ruedas fresadoras 10 y los discos 12 resulta la fuerza
con la que la herramienta 5 o bien las pequeñas ruedas fresadoras 10
pueden arrancar material de materiales elásticos, tenaces y
textiles. Es un hecho, que no todas las superficies fibrosas o
elásticas deben ser trabajadas con la misma fuerza. Por este motivo,
la capacidad de regular la presión de contacto es un factor esencial
para la versatilidad con la que puede usarse la herramienta.
Naturalmente, para la herramienta 5 pueden usarse
pequeñas ruedas fresadoras 10 de distinto tipo, arandelas afiladas,
distintos tornillos y tuercas y ejes 3, así como discos 12
completamente diferentes. En la figura 6 se muestra como, por
ejemplo, entre pequeñas ruedas fresadoras 8 también pueden usarse
muelles de disco 14 en vez de discos normales. Con el uso de muelles
de disco 14 puede ampliarse el intervalo de tensiones producido por
un dispositivo de sujeción 11. En este caso se extiende, entonces,
desde la holgura hasta la presión máxima y tiene una trayectoria de
fuerzas según la constante de flexibilidad de los muelles de disco
14 con la que las pequeñas ruedas fresadoras 10 son comprimidas
entre sí.
En la figura 7 se muestran variantes de cómo
puede procederse con muelles de disco 14, en la que con una misma
constante de flexibilidad de los muelles de disco 14 se amplia la
trayectoria en la que se realiza la compresión. En la figura 8, los
muelles de disco 14 están dispuestos de modo tal que se duplica la
fuerza que ejercen.
En lugar de utilizar entre las pequeñas ruedas
fresadoras 10 sólo simples discos metálicos 13 puede usarse entre
los discos, además, un anillo deslizante 15. Este tiene como
consecuencia que, mediante un anillo deslizante 15, se reduce el
rozamiento entre las pequeñas ruedas fresadoras 10 metálicas y los
discos 13 metálicos y puede impedir un fresado o corte (figura 9).
Anillos deslizantes 15 de este tipo están fabricados
convenientemente del material utilizado en discos de frenos y para
forros de embrague. Por un lado, el material debe permitir un
deslizamiento claramente definido; por otro lado, naturalmente debe
ofrecer una cierta resistencia durante el deslizamiento. Ante todo,
debe producirse un desgaste en estos discos deslizantes 15 y menos
en los costados de las pequeñas ruedas fresadoras 10.
Entre las pequeñas ruedas fresadoras 10, también
pueden utilizarse combinaciones como las mostradas en la figura 10.
En este proceso, según la aplicación, se utilizan discos deslizantes
15, discos metálicos 13 y muelles de disco 14. Combinaciones de este
tipo no sólo posibilitan la utilización selectiva para la
aplicación, sino que posibilitan también que, mediante el uso de
discos deslizantes, disponer de cargas claramente definidas en las
que las pequeñas ruedas fresadoras 10 comienzan justamente a
deslizarse contra los discos deslizantes para girar sobre el eje
3.
Claims (4)
1. Herramienta (1, 2) para el corte y/o
igualación de superficies, donde sobre un eje (3), paralelo a la
superficie a trabajar, se encuentran dispuestos en fila como mínimo
dos pequeñas ruedas fresadoras (10) sujetadas mediante un
dispositivo de sujeción (11) y, entre las pequeñas ruedas fresadoras
(10), montados discos (12) respectivos que aseguran una distancia
(D) entre las distintas pequeñas ruedas fresadoras (10) y los
soportes (4) del eje (3), permitiendo la longitud libre (L) entre
los soportes (4) del eje (3) que exista entre las pequeñas ruedas
fresadoras (10) y los discos (12) el juego suficiente para que las
pequeñas ruedas fresadoras (10) giren libremente sobre el eje (3),
caracterizada porque el dispositivo de sujeción (11) se
encuentra conformado de manera que la distancia dentro de la
longitud libre (L) que sirve para el montaje de las pequeñas ruedas
fresadoras (10) y de los discos (12) es regulada en forma
diferencial en función del proceso de trabajo, de manera tal que, en
función de la regulación, las pequeñas ruedas fresadoras (10) son
apretadas entre sí con fuerza diferente, de manera que las pequeñas
ruedas fresadoras (10) pueden girar en sentido contrario con
diferente aplicación de fuerza, donde entre las pequeñas ruedas
fresadoras (10) se encuentra dispuesto como discos (12), en forma
adicional los distanciadores de metal o en lugar de anillos de ellos
un anillo deslizante (15) de material de desgaste o al menos un
muelle de disco (14) o una combinación de disco (12) y anillo
deslizante (15) y muelle de disco.
2. Herramienta, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los muelles de disco (14) están
fabricados de acero para resortes.
3. Herramienta, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los anillos deslizantes (15) están
fabricados de un material de desgaste como el utilizado para
acoplamientos deslizantes.
4. Herramienta, según la reivindicación 1,
caracterizada porque los anillos deslizantes (15) están
fabricados de un material de desgaste como el utilizado para forros
de freno.
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