ES2248433T3 - Envase desechable anti-goteo. - Google Patents
Envase desechable anti-goteo.Info
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Abstract
Un envase desechable (C) compuesto sustancialmente de un cuerpo de envase cónico y truncado (D) y una pared de fondo (M), el cuerpo del envase (D) delimita una abertura superior del envase (A) provista en su borde de la abertura con una estructura de la tapa integrada resistente al derrame (S) formada de por lo menos cuatro idénticas solapas replegables hacia dentro (F), cada solapa de la tapa (F) tiene una base (4), áreas del borde lateral (5, 6) y un borde libre de la solapa de la tapa (3), cada solapa de la tapa (F) conectada en la base (4) con el cuerpo del envase (D) a lo largo de la primera línea de doblado (L1) arqueada y cóncava hacia la abertura del envase (A), áreas laterales de la solapa de la tapa adyacentes (5, 6) estando interconectadas en pares a lo largo de las respectivas segundas líneas de doblado (L2) que en la posición desdoblada de las solapas de la tapa (F) se extienden de manera recta desde los puntos (8) de la intersección entre las primeras líneas arqueadas de doblado (L1) a lo largo de las generatrices del cono (G) hasta los puntos extremos de la segunda línea de doblado (12) en el borde libre de la solapa de la tapa.
Description
Envase desechable anti-goteo.
La presente invención se refiere a los envases
desechables y una planilla plana para la fabricación de los envases
desechables.
Los envases habitualmente utilizados que tienen
la parte del cuerpo del envase con una estructura de la tapa
resistente al derrame son convenientes para las bebidas frías y
calientes, cacahuetes, palomitas de maíz y otros productos
alimenticios. Convencionalmente, están hechos de papel, cartón ó
material de hojas de plástico, por ejemplo, de hojas planas
estampadas.
La Patente US 3.713.576 presenta una caja de
cartón cilíndrica con estructuras de la tapa integradas y formadas
de cuatro solapas idénticas dobladas hacia dentro en ambos extremos
de la caja de cartón. El borde libre del arreglo con la solapa está
recto. Cada solapa tiene forma triangular con una base de triángulo
arqueado en la que la solapa está conectada con la pared de la caja
de cartón a lo largo de la línea de doblado que es cóncava hacia la
abertura de la caja de cartón. Cada solapa tiene dos alas laterales
de solapa simétricas. Las alas laterales de solapa adyacentes de
dos solapas adyacentes están interconectadas por la línea de
doblado de tal forma que cuando la caja de cartón está desplegada,
se alarga la generatriz pasando el punto de intersección entre dos
líneas de doblado arqueado adyacentes. Debido al borde extremo
recto, la esquina formada por dos alas laterales de solapas
adyacentes alcanza el centro de la caja de cartón cuando las solapas
están replegadas hacia dentro y entra en contacto con otras solapas
que ya están dobladas hacia dentro. Este hecho dificulta que se
presione asimismo la última solapa doblada hacia dentro para que
alcance la final y estable posición orientada hacia abajo. La última
solapa doblada hacia dentro necesita de esta manera estar asegurada
por medio de un sellador. Ya que las esquinas de todos los pares de
las alas laterales de las solapas llegan hasta el centro de la caja
de cartón como si fueran el ápice de las solapas, el proceso del
doblado resulta complicado. Cada solapa necesita una línea de
doblado central adicional para ganar espacio para el proceso del
doblado.
La Patente GB 12 93 644 C presenta una caja de
cartón recta o cónica y hexagonal que sirve para mantener paquetes
con formas de tetraedro. La base de la caja de cartón es una
pirámide hexagonal regular truncada que contiene una abertura
central para acomodar un alfiler de localización de la máquina
llenadora de la caja de cartón. La pirámide está delimitada por
medio de unas solapas trapezoidales dobladas hacia dentro y
varillas verticales que se extienden desde las esquinas hacia el
centro de la pirámide. Cada solapa está conectada con la pared en
una línea de doblado recta. El extremo superior de la caja de
cartón está totalmente abierto.
La Patente US 2.603.400 A presenta un recipiente
de gran volumen, por ejemplo, para poder ser llenado con asfalto o
jarabe. El recipiente tiene un cierre que se sella automáticamente
y se compone de seis solapas triangulares. Cada solapa está
conectada con la pared del recipiente cilíndrico a lo largo de la
línea de doblado recta. Cada solapa triangular tiene dos alas
laterales simétricas y exteriores que están replegadas hacia dentro
sobre las líneas de marcaje en forma de muescas situadas en los
bordes laterales de las solapas. La línea de marcaje axial común
está situada entre dos alas laterales de solapa adyacentes. Las
solapas dobladas hacia dentro y sus alas laterales de solapa pueden
quedar selladas en la posición final por el contenido del
recipiente. Las solapas están dobladas hacia dentro hasta que
delimiten la superficie de arriba plana que se extiende de manera
perpendicular al eje del recipiente cilíndrico.
Más ejemplos de la técnica anterior se encuentran
en las Patentes GB 610 683 A y US 3.977.594 A.
La estructura de una tapa resistente al derrame
de otro conocido envase desechable está compuesta de cuatro solapas
de cubierta esencialmente rectangulares que solapan totalmente una
a la otra cuando están totalmente replegadas hacia dentro. La solapa
de lengüeta lateral y superior doblada hacia dentro puede estar
adicionalmente asegurada por un borde sobresaliente insertado
dentro de una abertura de otra solapa de cubierta. Cada solapa de
cubierta está conectada al cuerpo del envase cónico recortado a lo
largo de una línea cóncava de doblado arqueada hacia la abertura
superior del envase. La estructura de la cubierta está cerrada de
la siguiente manera: se ejerce cierta presión contra el lado
exterior de la solapa de la cubierta cuando la mencionada solapa de
cubierta está en la posición vertical y esto causará que la
cubierta se repliegue dentro de la abertura del envase con un
rápido clic u otro ruido. La misma solapa de cubierta se moverá a su
nueva posición estable situada dentro de la abertura del envase,
sellando esencialmente el contenido del envase previniendo que se
salga desde dentro. Las posiciones cerradas finales de todas las
solapas de cubierta están cercanas a la línea horizontal.
El envase desechable de la Patente US 6.176.420
B1 está equipado con una sola solapa de cubierta. En la posición de
estar doblada hacia dentro, el borde de la solapa de cubierta libre
es contiguo a la pared interior del cuerpo del envase. Un par de
segundas líneas de doblado está formado en las áreas del borde de
la solapa de la cubierta.
El recipiente desechable de la Patente US
2.160.488 está equipado en el borde del contenedor con una
pluralidad de solapas de cubierta rectangulares. La base de cada
solapa de la tapa está conectada con el cuerpo del recipiente a lo
largo de una línea de doblado arqueada y cóncava hacia la abertura
del recipiente. Los bordes laterales de las solapas de cubierta
adyacentes están interconectados a lo largo de unas comunes líneas
de doblado rectas extendiéndose, cada una, de forma recta, desde el
punto de la intersección entre dos línea de doblado adyacentes y
arqueadas hasta el borde libre de la solapa de la tapa. Cada solapa
de la tapa tiene además una línea de doblado que se extiende desde
el punto de la intersección entre las líneas adyacentes y arqueadas
hasta el centro del borde libre de la solapa de la tapa. En la
posición de repliegue hacia dentro, se forma una estructura de una
tapa resistente al derrame similar a un ventilador. La abertura
central delimitada por los extremos libres de la solapa de la tapa
está cerrada por un tapón de cierre insertado que sujeta las
solapas de la tapa dobladas hacia dentro.
Constituye el objetivo de la presente invención
crear un envase desechable que tenga una estable estructura de la
tapa resistente al derrame de por lo menos cuatro solapas de tapa
dobladas hacia dentro y proporcionar una planilla plana para la
fabricación de los envases desechables que permita la formación de
una estable estructura resistente al derrame. Estable quiere decir
también que las solapas de la tapa dobladas hacia dentro tienen que
cerrar con seguridad el envase desechable sin la necesidad de medios
de fijación adicionales.
El citado objetivo puede ser conseguido por las
características de la reivindicación 1 respecto a la planilla plana
conjuntamente con las características de la reivindicación 7.
Estando todas las solapas de la tapa dobladas
hacia dentro, la coacción mecánica entre la primera, la segunda y
la tercera línea de doblado está asegurando una estable estructura
de la tapa resistente al derrame. La acción del clic de cada solapa
de la tapa doblada hacia dentro sobre la primera línea arqueada de
doblado y la proximidad de las terceras líneas del doblado resulta
en unas posiciones finales estables de las solapas de la tapa y
alto grado de resistencia al derrame. Las alas laterales que por los
menos esencialmente se apoyan en pares, una contra la otra,
perfeccionan la resistencia contra el derrame y estabilizan la
estructura de la tapa sin los medios de sujeción adicionales. El
borde libre de la solapa de la tapa forma una muesca esencialmente
simétrica en forma de una V, unos picos que sobresalen hacia fuera
y los costados inclinados que se extienden hacia fuera desde el
respectivo pico hacia el extremo exterior de la segunda línea de
doblado adyacente. El diseño permite dejar una pequeña abertura
central en la estructura de la tapa, por ejemplo para una pajita.
Los bordes libres de las solapas de la tapa en las muescas en forma
de una V forman unos bordes guía, por ejemplo, para una pajita. El
corte, preferentemente un corte en redondo, formado entre los
extremos de las terceras líneas de doblado producen una estructura
de tapa cerrada en una abertura central bien delimitada, redondeada
por los cortes de las solapas de la tapa.
La planilla plana es fácil de fabricar, por
ejemplo por medio de la estampación y formación de las líneas de
doblado. Después de que los bordes de la junta lateral estén unidos
y el fondo del envase está insertado, las solapas de la tapa en su
posición erguida y desdoblada proporcionan una gran abertura para
el llenado del envase. Entonces las solapas de la tapa pueden
doblarse hacia dentro por medio de un simple y rápido proceso para
encerrar el contenido por lo menos sustancialmente estanco al
derrame. La pluralidad de las líneas de doblado proporciona una
buena movilidad de las solapas de la tapa y las respectivas áreas
de la solapa de la tapa redondeadas por las líneas de doblado de
manera que las solapas de la tapa no tengan la tendencia de que se
rompan las líneas de doblado.
La existencia de las líneas de doblado
proporciona la posibilidad de formar las estructuras de la tapa
resistente al derrame de distintas formas exteriores. Las alas
laterales de la solapa de la tapa puede doblarse hacia fuera
respecto a las solapas de la tapa para formar una cantidad de las
orejas de paredes dobles que esencialmente se extienden de manera
radial sobre el lado exterior de la estructura de la tapa resistente
al derrame. Las orejas se mantienen rectas, proporcionan un aspecto
exterior único del envase desechable cerrado y ofrecen la ventaja
de poder coger y sujetar el envase por las orejas. Este hecho puede
ser conveniente en el caso de los contenidos calientes del envase.
Alternativamente, las alas laterales de la solapa de la tapa pueden
ser dobladas hacia dentro respecto a las solapas de la tapa de tal
manera que forman unas orejas de paredes dobles que se extienden
esencialmente de forma radial y cuelgan hacia dentro sobre el lado
interior de la estructura de la tapa resistente al derrame.
El aspecto de los bordes guía, por ejemplo, para
una pajita, queda perfeccionado cuando el borde libre de la solapa
de la tapa forma dos partes arqueadas convexas en una muesca con
forma de una V. El mencionado diseño produce, en consecuencia, unos
bordes guía cónicos doblados hacia dentro y hacia fuera, por
ejemplo, para una pajita.
Expedientemente, cada solapa es esencialmente
paralela a la tercera línea de doblado adyacente mientras que las
posiciones del borde libre de la solapa de la tapa en forma de una
muesca V se extiende sustancialmente en las direcciones de las dos
terceras líneas de doblado. Tal diseño produce unos relativamente
largos brazos convenientes para un proceso de doblado simple y
rápido y en una estable y cerrada estructura de la tapa.
Una abertura central perfectamente redonda se
consigue si cada corte redondo corresponde a una parte de un
círculo completo.
Expedientemente, cada solapa puede tener la forma
convexa y arqueada o recta. En el caso de que las alas laterales de
la solapa de la tapa estén dobladas hacia fuera para conseguir las
orejas en posición recta sobre el lado superior de la estructura de
la tapa, puede resultar conveniente utilizar las solapas arqueadas
para evitar las esquinas agudas.
Las realizaciones de la presente invención están
descritas con la ayuda de los dibujos. En estos dibujos se
presenta:
La Figura 1: Una vista en planta de una planilla
plana para la fabricación de un envase desechable,
La Figura 2: Una vista en perspectiva desde
arriba de un envase desechable en una fase intermedia del cierre de
la estructura de una tapa por medio del doblado,
La Figura 3: Una vista en perspectiva desde
arriba de un envase desechable de la Figura 2 con la estructura de
la tapa cerrada,
La Figura 4: Una vista en perspectiva desde
arriba de un envase desechable en una fase intermedia del cierre de
la estructura de una tapa de otra manera que en la Figura 2, y
La Figura 5: Una vista en perspectiva desde
arriba del envase desechable de la Figura 3 en la posición final
cerrada.
La planilla esencialmente plana B hecha de papel,
cartón, material de hojas de plástico, o similares, para la
fabricación de un envase desechable C cónico y truncado (Figuras de
2 a 5) tiene los bordes de junta lateral divergentes /1, 1a/, un
borde de base cóncava 2 y una parte del borde superior compuesto de
los bordes libres extremos interconectados de la solapa de la tapa
3. La generatriz G del cono truncado del cuerpo D del envase en las
Figuras 2 a 5 está indicada por la línea interrumpida y punteada G.
La planilla B tiene, en la realización presentada, cuatro solapas
de la tapa idénticas F. En la planilla, una solapa de la tapa está
dividida por los bordes de junta lateral 1, 1a.
Cada solapa de la tapa F está conectada con el
cuerpo del envase D en la base de la solapa de la tapa 4 en la
primera línea de doblado arqueada y cóncava L1 hacia la parte del
borde superior delimitado por los bordes libres de la solapa de la
tapa 3.
Cada solapa de la tapa F tiene áreas laterales 5,
6. Las áreas laterales adyacentes 5, 6 de las solapas de la tapa
adyacentes F están interconectadas por medio de la segunda línea de
doblado L2 que se extiende de forma recta desde el punto 8 de la
intersección entre las primeras líneas de doblado adyacentes y
arqueadas L1 en la dirección de la generatriz G pasando a través
del punto 8 de la intersección hasta el punto extremo de la segunda
línea de doblado 12 en el borde libre de la solapa de la tapa 3.
Cuatro solapas de la tapa idénticas F, según está
mostrado, son solamente ejemplos. La cantidad de las solapas de la
tapa F puede ser mayor de cuatro.
Además, cada solapa de la tapa F tiene un par de
terceras líneas de doblado L3 simétricamente convergentes que se
extienden de forma recta desde el punto 8 de la intersección hasta
el extremo de la tercera línea de doblado 9 en el borde libre de la
solapa de la tapa 3.
En la realización presentada, cada punto extremo
de la tercera línea de doblado 9 está situado cerca del centro 10
del borde libre de la solapa de la tapa. Sin embargo, el punto
extremo de la tercera línea de doblado 9 puede estar situado en el
borde libre de la solapa de la tapa 3 en un lado del centro 10 en
cualquier situación entre el centro 10 y el punto extremo de la
segunda línea de doblado adyacente 12. Las segundas y terceras
líneas de doblado L2, L3, delimitan las alas laterales de la solapa
de la tapa simétrica W en las áreas del borde 5, 6 de cada solapa
de la tapa F.
Los bordes libres de la solapa de la tapa 3
[indicados por una línea punteada] pueden formar una parte del
borde redondeado y convexo 3 de la planilla. A su vez, los bordes
libres de la solapa de la tapa pueden ser, cada uno, rectos o
cóncavos.
La planilla B, mostrada con líneas continuas,
está formada con una configuración del borde libre de la solapa de
la tapa. En cada solapa de la tapa F se abre simétricamente hacia
fuera una muesca N, con forma de una V, desde el centro 10 del borde
libre de la solapa de la tapa 3. Partes del borde 13 en la muesca N
son arqueadas y convexas y se extienden desde el centro 10 hasta el
primero y segundo pico protuberante P. Ambos extremos de la tercera
línea de doblado 9 están un poco distantes desde el centro 10. Entre
los extremos de la tercera línea de doblado 9, se encuentra formado
un pequeño corte, preferentemente un corte redondeado 11. El corte
11 puede tener la forma de la enésima parte de un círculo completo
con el número correspondiente a la cantidad de las solapas de la
tapa F provistas en la planilla B. Las partes del borde 13 pueden
formar bordes guía 7 en el envase desechable cuando la estructura
de la tapa S está cerrada.
La distancia entre el borde de abajo 2 de la
planilla en el centro 10 es esencialmente igual que la distancia
entre el borde inferior 2 y los puntos extremos de la segunda línea
de doblado 12. El costado inclinado K conecta cada pico P y el
extremo de la segunda línea de doblado adyacente 12. El costado K
está mostrado como recto, sin embargo también puede tener forma
arqueada, es decir, convexa arqueada ó cóncava arqueada.
Durante la fabricación del envase desechable C,
la primera planilla B está enrollada para tomar la forma de un cono
hueco truncado (Figuras de 2 a 5). Los bordes de la junta lateral
1, 1a están unidos en una junta contigua o en una junta que se
solapa. En el siguiente paso, el inserto del fondo M puede estar
fijado en el cuerpo del envase D. Todas las solapas de la tapa F
prolongan el cuerpo del envase D hacia abajo y rodean la abertura
superior del envase A.
Varios de los envases desechables prefabricados
de esta manera, todavía abiertos, pueden estar apilados uno dentro
del otro.
Las solapas de la tapa y la pluralidad de las
líneas de doblado desde la primera hasta la tercera, L1, L2, L3,
sirven para formar una estructura de la tapa resistente al derrame
S (Figuras 3 y 5). La disposición de las solapas de la tapa F y las
líneas de doblado L1 hasta L3 permiten formar la estructura de la
tapa resistente al derrame S en dos formas diferentes. Las Figuras
2 y 3 ilustran la primera posibilidad. Las Figuras 4 y 5 ilustran la
segunda posibilidad. Las combinaciones cruzadas de las
realizaciones de las estructuras de la tapa resistente son asimismo
posibles.
Por ejemplo, después de que se haya llenado el
envase desechable C, todas las primeras alas laterales de la solapa
de la tapa W están dobladas hacia dentro sobre las terceras líneas
de doblado L3 y en relación con la otra, sobre las segundas líneas
de doblado L2. Las solapas de la tapa F empiezan ahora a inclinarse
ligeramente hacia dentro sobre la abertura del envase A en las
primeras líneas de doblado arqueadas L1. Una ligera presión
ejercitada sobre los lados exteriores de las solapas de la tapa F
promueve una acción de clic o sonido de presión. Cada solapa de la
tapa se deforma a causa de la forma convexa hacia fuera (Figura 2)
pasando a adoptar la forma cóncava hacia fuera (Figura 3). Debido a
la elasticidad del material y la geometría entre un cuerpo del
envase cónico y truncado D y las primeras líneas de doblado
arqueado L1, cada solapa de la tapa se deforma por sí misma para
adoptar la forma cóncava hacia fuera. Debido a esta deformación
provocada por la acción de cierre a presión, cada solapa de la tapa
F tiende a moverse hacia la posición esencialmente horizontal en la
abertura superior del envase A hasta, si fuera necesario, por medio
de la asistencia de una ligera presión procedente desde fuera, las
alas laterales de la solapa de la tapa W se acercan en pares y
hasta cada par de las terceras líneas de doblado L3 que emana del
mismo punto 8 de la intersección entre las primeras líneas de
doblado arqueadas L1 se acerquen una a la otra para entrar
esencialmente en el contacto directo adyacente. Cada par de las
alas laterales de las solapas de la tapa dobladas hacia dentro W
forma una oreja E colgante que se extiende esencialmente de forma
radial hacia dentro en el lado lateral de la estructura de la tapa
resistente al derrame S.
En el caso de que exista por lo menos un corte 11
en uno de los bordes libres de la solapa de la tapa 3, la abertura
central O permanece en la estructura de la tapa resistente al
derrame.
Los bordes guía 7 formados por las partes del
borde 13 de las orejas E (el mismo número de las orejas que el
número de las solapas de la tapa) pueden soportar una pajita
introducida a través de la abertura central O de manera que la
pajita permanezca esencialmente alineada con el eje central del
envase desechable C incluso cuando éste está inclinado ó movido. La
estructura cerrada de la tapa resistente al derrame S presenta una
superficie de apariencia relativamente suave y agradable por medio
de las superficies de las solapas de la tapa cóncavas y huecas. La
estructura de la tapa S permanece estable en la situación cerrada,
como está mostrada (Figura 3). En una vista lateral del envase
desechable C, las terceras líneas de doblado yuxtapuestas ó
contiguas L3 muestran una ligera inclinación hacia arriba en la
dirección del centro de la estructura de la tapa S.
Alternativamente, ejercitando intencionadamente más presión sobre
todas las solapas de la tapa F hacia abajo, la estructura de la
tapa S puede estar presionada todavía más hacia dentro de tal manera
que las terceras líneas de doblado L3 se inclinen hacia abajo en la
dirección del centro del envase desechable C. Dependiendo de las
dimensiones de la planilla, incluso una orientación esencialmente
horizontal de las terceras líneas de doblado L3 puede estar
ajustada.
Con el fin de formar la estructura de la tapa
resistente al derrame de la Figura 5 partiendo de la misma planilla
B, en el primer paso de doblado, las solapas de la tapa F están
dobladas hacia dentro sobre las primeras líneas de doblado L1
mientras las alas laterales de la solapa de la tapa W permanecen en
sus posiciones rectas. Cuando se procede a doblar las solapas de la
tapa F hacia dentro, cada par de las alas laterales de las solapas
de la tapa W se doblará sobre la común segunda línea de doblado L2
y sobre la tercera línea de doblado L3, hasta que las terceras
líneas de doblado L3 queden muy próximas, por lo menos
esencialmente, una respecto a la otra. Entonces las alas laterales W
pueden entrar en contacto, una con la otra, por lo menos
esencialmente. Este proceso de doblado produce cuatro orejas de
paredes dobles E, de posición recta que se extienden esencialmente
de forma radial sobre el lado superior de la estructura de la tapa
S. Los cortes 11, si están provistos, forman habitualmente una
abertura central O rodeada por los bordes guía relativamente
empinados 7, formados por las partes del borde 13 de las muescas N
en forma de V.
También en este caso, en la estructura cerrada S
las solapas de la tapa F pueden permanecer inclinadas hacia arriba,
quedando esencialmente horizontales ó inclinadas hacia abajo.
Alternativamente, uno ó más pares de las alas
laterales W adyacentes de las solapas de la tapa, pueden primero
ser dobladas hacia dentro según está mostrado en la Figura 2,
mientras que al mismo tiempo uno ó más pares de las alas laterales W
pueden estar doblados hacia fuera (según está mostrado en la Figura
4). El resultado es una estructura S de la tapa resistente al
derrame que tiene una o mas orejas E situadas de forma recta y una
o más orejas colgantes hacia abajo E.
El ajuste de fuerza y el ajuste de forma de los
componentes de la cerrada estructura S de la tapa resistente al
derrame mantienen una condición cerrada y estable sin medios de
sujeción adicionales. El envase desechable C mostrado en la Figura 5
puede incluso estar mantenido y/o por las orejas E sobresalientes
hacia arriba.
Si así se desea, las terceras líneas contiguas de
doblado L3 y/o las alas W de la solapa de la tapa adyacentes en
pares pueden estar unidas una a otra mediante un agente
adhesivo.
Claims (7)
1. Un envase desechable (C) compuesto
sustancialmente de un cuerpo de envase cónico y truncado (D) y una
pared de fondo (M), el cuerpo del envase (D) delimita
una abertura superior del envase (A) provista en
su borde de la abertura con una estructura de la tapa integrada
resistente al derrame (S) formada de por lo menos cuatro idénticas
solapas replegables hacia dentro (F),
cada solapa de la tapa (F) tiene una base (4),
áreas del borde lateral (5, 6) y un borde libre de la solapa de la
tapa (3),
cada solapa de la tapa (F) conectada en la base
(4) con el cuerpo del envase (D) a lo largo de la primera línea de
doblado (L1) arqueada y cóncava hacia la abertura del envase
(A),
áreas laterales de la solapa de la tapa
adyacentes (5, 6) estando interconectadas en pares a lo largo de
las respectivas segundas líneas de doblado (L2) que en la posición
desdoblada de las solapas de la tapa (F) se extienden de manera
recta desde los puntos (8) de la intersección entre las primeras
líneas arqueadas de doblado (L1) a lo largo de las generatrices del
cono (G) hasta los puntos extremos de la segunda línea de doblado
(12) en el borde libre de la solapa de la tapa (3),
cada solapa de la tapa (F) comprende además un
par de las terceras líneas de doblado (L3), cada tercera línea de
doblado (L3) en la posición desdoblada de las solapas de la tapa
(F) extendiéndose de forma recta desde el punto (8) de la
intersección entre las primeras líneas de doblado arqueadas (L1)
hasta un punto extremo (9) de la tercera línea de doblado en el
borde libre de la solapa de la tapa (3),
el punto extremo de la tercera línea de doblado
(9) estando situado en el borde libre de la solapa de la tapa (3)
entre el adyacente punto extremo (12) de la segunda línea de
doblado y el centro (10) del borde libre de la solapa de la tapa (3)
para que en las áreas del borde lateral (5, 6) de cada solapa de la
tapa (F) estén formadas unas alas simétricas (W) laterales de la
solapa de la tapa replegable y las solapas de la tapa (F) en su
posición doblada hacia dentro por lo menos próximas una a la otra a
lo largo de dos de las terceras líneas de doblado (L3) saliendo del
mismo punto (6),
caracterizado por el hecho de que
el borde libre de la solapa de la tapa (3) que
tiene una muesca (N) esencialmente simétrica en forma de una V que
se abre hacia fuera desde el centro (10) del borde libre de la
solapa de la tapa hacia las partes del pico salientes hacia fuera
(P) y los costados inclinados hacia dentro (K) que se extienden
desde la respectiva parte del pico (P) hasta el extremo de la
respectiva línea de doblado (12), y
ambos puntos extremos (9) de la tercera línea de
doblado de la misma solapa de la tapa (F) estando espaciada desde
el centro (10) del borde libre de la solapa de la tapa con un corte
(11), preferentemente un corte redondeado (11) estando formado entre
ambos extremos de la tercera línea de doblado (9).
2. El envase desechable según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que las solapas de la tapa
(F) en su posición doblada hacia dentro, las alas laterales de la
solapa de la tapa (W) de dos solapas de la tapa adyacentes (F), bien
forman una estructura recta, extendiendo esencialmente de forma
radial una oreja de pared doble (E) sobre el exterior de la
estructura de la tapa resistente al derrame (S), o bien una oreja
(E) de pared doble que se extiende esen-
cialmente de manera radial sobre el lado interior de la estructura de la tapa resistente al derrame (S), respectivamente.
cialmente de manera radial sobre el lado interior de la estructura de la tapa resistente al derrame (S), respectivamente.
3. Un envase desechable según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que la muesca (N) está
delimitada por dos partes del borde convexo y arqueado (13).
4. Un envase desechable según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que cada costado (K) es
esencialmente paralelo a la tercera línea de doblado adyacente (L3)
y que el borde libre de la solapa de la tapa (3) en la muesca (N) se
extiende sustancialmente en la dirección de ambas terceras líneas
de doblado (L3) de la solapa de la tapa (F).
5. Un envase desechable según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el corte redondeado
(11) corresponde a una enésima parte de un círculo completo con la
parte "n" que correspondiente a la cantidad de las solapas de
la tapa (F) del envase desechable (C).
6. Un envase desechable según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que cada costado (K) es
convexo, cóncavo o recto.
7. Una planilla (B) de papel o material de una
hoja de plástico para la fabricación de un cuerpo de envase (D) con
forma de un cono truncado y una integrada estructura de la tapa (S)
resistente al derrame formada de por lo menos cuatro idénticas
solapas de la tapa replegables hacia dentro (F) en la parte
superior delimitante, teniendo la planilla (B) dos bordes de junta
laterales (1, 1a), la abertura del envase delimita la parte
superior y el borde inferior cóncavo (2),
cada solapa de tapa (F) tiene una base (4), áreas
del borde lateral (5, 6) y un borde libre de la solapa de la tapa
(3),
cada solapa de la tapa (F) conectada en la base
(4) con el cuerpo del envase (D) a lo largo de la primera línea de
doblado arqueada (L1) se vuelve cóncava hacia la abertura del
envase que delimita la parte superior de la planilla (B),
áreas del borde lateral de la solapa de la tapa
adyacente (5, 6) estando interconectadas a lo largo de las
respectivas y comunes segundas líneas de doblado comunes (L2) que
se extienden esencialmente en paralelo hacia los bordes de la junta
lateral (1, 1a) desde los puntos (8) de la intersección entre las
primeras líneas de doblado arqueadas y adyacentes (L1) hasta los
puntos extremos de la segunda línea de doblado (12) en el borde
libre de la solapa de la tapa (3), cada solapa de la tapa (F)
comprende además un par de terceras líneas de doblado (L3) y cada
tercera línea de doblado (L3) se extiende de forma recta desde los
puntos (8) de la intersección entre las primeras líneas de doblado
arqueadas y adyacentes (L1) hasta el punto extremo de la tercera
línea de doblado (g),
el punto extremo (9) de la tercera línea de
doblado estando situada en el borde libre de la solapa de la tapa
entre el punto extremo de la segunda línea de doblado adyacente
(12) y el centro (10) del borde libre de la solapa de la tapa (3)
para que en las áreas del borde lateral (5, 6) de la solapa de la
tapa (F) se formen las simétricas alas laterales de la solapa de la
tapa (W),
las alas laterales de la solapa de la tapa (W),
cuando se doblan dos de las solapas de la tapa adyacentes (F) en
una dirección alrededor de la primera línea de doblado (L1) siendo
replegables hacia dentro o hacia fuera a lo largo de las terceras
líneas de doblado (L3), respectivamente, en relación con la solapa
de la tapa (F) y a lo largo de la segunda línea de doblado (L2)
hasta que las terceras líneas de doblado (L3) que sobresalen del
mismo punto (8) de la intersección entre las primeras líneas de
doblado arqueadas y adyacentes (L1), estén por lo menos próximas
una a la otra,
caracterizado por el hecho de que
el borde libre de la solapa de la tapa (3) tiene
una muesca (N) en forma de una V, esencialmente simétrica, que se
abre hacia fuera desde el centro (10) del borde libre de la solapa
de la tapa hacia unas partes del pico (P) que sobresalen hacia fuera
y los costados inclinados hacia dentro (K) que se extienden desde
la parte respectiva (P) hasta el extremo de la línea de doblado
respectiva (12), y
ambos puntos extremos de la tercera línea de
doblado (9) de la misma solapa de la tapa (F) estando espaciada
desde el centro (10) del borde libre de la tapa con un recorte
(11), preferentemente un recorte redondeado (11) formado entre ambos
extremos de la tercera línea de doblado (9).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02007847A EP1354804B1 (en) | 2002-04-08 | 2002-04-08 | Spill-proof disposable container |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2248433T3 true ES2248433T3 (es) | 2006-03-16 |
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Family Applications (1)
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