ES2248130T3 - Dispositivo y procedimiento de fijacion de un sistema de cebado sobre el cuerpo de una granada. - Google Patents
Dispositivo y procedimiento de fijacion de un sistema de cebado sobre el cuerpo de una granada.Info
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Abstract
Granada con dispositivo de fijación de un sistema de cebado (5) sobre el cuerpo (2) de la granada (1), dispositivo constituido por un soporte (9) que se hace solidario por un medio de fijación al cuerpo (2) de la granada, soporte (9) caracterizado porque comprende una pared cilíndrica delgada (10) de la cual un reborde superior (11) está engastado sobre el sistema de cebado (5).
Description
Dispositivo de procedimiento de fijación de un
sistema de cebado sobre el cuerpo de una granada.
El campo técnico del presente invento es el de
los dispositivos que permiten la fijación de un sistema de cebado
sobre un cuerpo de una granada, especialmente de una granada de
carga formada con destino a ser llevada y dispersada por un
proyectil (obús o cohete) según una trayectoria).
Los sistemas de cebado de tales granadas están
generalmente fijados al cuerpo de la granada mediante remachado o
atornillado.
La patente US3913483 describe, de este modo, un
sistema de cebado fijado mediante remachado.
Uno de tales dispositivos de fijación no permite
reemplazar fácilmente el sistema de cebado por un nuevo sistema, por
ejemplo un sistema más eficiente, incorporando por ejemplo un
dispositivo de autodestrucción.
Los remaches deben estar cortados y no pueden
entonces ser empleados para fijar un nuevo sistema de cebado.
El cuerpo de granada no puede ser reutilizado y
la granada debe ser completamente reemplazada.
El objeto del presente invento es proporcionar un
dispositivo de fijación de un sistema de cebado sobre un cuerpo de
granada que permita, de una forma segura y económica, una ulterior
substitución del sistema de cebado.
El invento tiene igualmente por objeto un
procedimiento que permite solidarizar fácilmente un sistema de
cebado y un cuerpo de granada.
El procedimiento según el invento permite
igualmente asegurar una solidarización tal en el marco de una
operación de recolocación a nivel de un depósito de granadas.
Autoriza, en efecto, la substitución de un
sistema de cebado antiguo por un nuevo sistema de cebado, incluso si
este último presenta formas, materiales y dimensiones diferentes de
las del antiguo sistema de cebado.
De este modo, el invento tiene por objeto un
dispositivo de fijación de un sistema de cebado sobre un cuerpo de
una granada, dispositivo caracterizado porque está constituido por
un soporte que se ha hecho solidario por un medio de fijación del
cuerpo de la granada, soporte que comprende una pared cilíndrica
delgada de la cual un reborde superior está engastado sobre el
sistema de cebado.
Según un primer modo de realización, el soporte
podrá estar constituido por una copa que presenta una pared de fondo
solidario de la pared cilíndrica y dispuesta en apoyo sobre una cara
superior del cuerpo de la granada.
La copa presentará, por ejemplo, al menos dos
agujeros que permiten el paso de vástagos solidarios al cuerpo de
granada.
La copa podrá hacerse solidaria con los vástagos
por medio de soldadura.
Según un segundo modo de realización, el soporte
podrá estar constituido por un tubo que es fijado por soldadura al
nivel de una pared externa del cuerpo.
La pared externa sobre la cual será fijado el
tubo podrá comprender un resalte que constituye un tope para el
tubo.
La pared externa sobre la cual será fijado el
tubo podrá ser redondeada, presentando entones el extremo del tubo
una parte ensanchada y un chaflán.
El invento tiene igualmente por objeto un
procedimiento de fijación de un sistema de cebado sobre un cuerpo de
una granada, procedimiento caracterizado por las etapas
siguientes:
- se corta una parte de un tubo metálico,
- se cubre con esta porción de tubo una parte de
una superficie externa de un cuerpo de granada,
- se fija por soldadura la parte de tubo al
cuerpo de granada,
- se dispone el sistema de cebado en el interior
del tubo,
- se engasta el tubo sobre el sistema de
cebado.
El invento tiene igualmente por objeto otro
procedimiento de fijación de un sistema de cebado sobre un cuerpo de
una granada, procedimiento caracterizado por las etapas
siguientes:
- se corta una porción de un tubo metálico,
- se realizará un collarín que forma tope de
engaste en un extremo del tubo, antes de disponerlo alrededor de un
sistema de cebado o bien después de haberlo dispuesto alrededor del
sistema de cebado,
- se cubre una parte de una superficie externa de
un cuerpo de granada con el tubo que lleva el sistema de cebado,
- se fija por soldadura la porción de tubo al
cuerpo de granada.
De forma ventajosa, cuando la parte del cuerpo de
granada sobre la cual se aplica el tubo se encuentre redondeada, se
procederá a un ligero ensanchamiento del extremo del tubo antes o
durante la colocación del tubo sobre el cuerpo de granada, haciendo
esto con el fin de ensanchar la superficie de contacto relativo
entre tubo y cuerpo de granada.
La soldadura podrá realizarse por láser.
La soldadura láser podrá ser realizada para
cortar un extremo del tubo para habilitar un chaflán de extremo en
este extremo del tubo.
Con la lectura de la descripción de diferentes
modos realización que hay a continuación aparecerán otras ventajas
del invento, siendo hecha la descripción en referencia a los dibujos
anexos y en los cuales:
- la figura 1 representa esquemáticamente y en
una sección parcial una granada que lleva un sistema de cebado
fijado por un dispositivo de fijación según la técnica anterior,
- la figura 2 representa un primer modo de
realización de un dispositivo de fijación según el invento,
- la figura 3 representa un segundo modo de
realización de un dispositivo de fijación según el invento,
- la figura 4 muestra las diferentes etapas del
procedimiento de fijación según el invento,
- las figuras 5a y 5b son dos vistas de detalle
de dos variantes de realización de la soldadura del tubo sobre el
cuerpo de granada.
La figura 1 muestra una granada 1 de tipo
conocido (tal como la descrita por ejemplo por la patente
US3913483). Comprende un cuerpo 2 metálico que encierra una carga
explosiva 3 sobre la cual está aplicado un revestimiento metálico
sensiblemente cónico.
Un sistema de cebado 5, de un tipo conocido y
cuyo único perfil externo se representa aquí, está fijado al cuerpo
2 de la granada por un dispositivo de fijación que comprende cuatro
remaches 6 regularmente repartidos angularmente (aquí sólo son
visibles dos remaches).
Los remaches 6 atraviesan una cara superior 7 del
cuerpo 2 de granada por unos agujeros 8. La cabeza 6a de los
remaches está sumergida en el cargamento explosivo 3. La cola
deformable 6b de los remaches 6 está aplicada sobre el sistema de
cebado 5.
Con este dispositivo de fijación conocido, es
difícil proceder a la substitución del sistema de cebado por otro
sistema de cebado más eficiente.
Las colas 6b de los remaches deben ser en primer
lugar recortadas para retirar el sistema de cebado 5. Los remaches
recortados son entonces difícilmente utilizables para fijar otro
sistema de cebado. Además, la geometría de este último debe ser
adaptada para permitir una cooperación con los remaches.
Se notará que no es posible reemplazar los
remaches 6 ya que una operación tal impone la descarga del explosivo
3, lo que es costoso y peligroso.
La figura 2 muestra un primer modo de realización
de un dispositivo de fijación según el invento.
Siguiendo este modo de realización, el sistema de
cebado 5 está hecho solidario al cuerpo 2 de granada por medio de un
soporte 9 metálico que comprende una pared cilíndrica delgada 10
cuyo reborde superior 11 está engastado sobre el sistema de cebado
5.
El soporte 9 está constituido por una copa que
presenta una pared de fondo 12 solidaria con la pared cilíndrica 10
y dispuesta apoyada sobre la cara superior 7 del cuerpo 2 de
granada.
La copa 9 será realizada por ejemplo de chapa de
acero embutido de 1 mm de espesor.
Comprende unos agujeros 13 que permiten el paso
de los vástagos de los remaches 6 solidarios del cuerpo 2 de
granada.
Siguiendo una primera variante, se asegurará la
solidarización de la copa 9 y del cuerpo 2 engastando los extremos
6b de los remaches 6 sobre la copa 9 (véase el remache de la derecha
en la figura 2). En este caso, se habrá procedido previamente a un
recorte de los remaches 6 hasta una longitud apropiada que permita
el engaste sobre la copa delgada 9.
El espesor de la copa es del orden de 1 mm,
siendo entonces fácil recortar los remaches encontrados
habitualmente (que tienen una longitud del orden de 10 mm) para
darles una dimensión apropiada para el engaste.
Por el contrario, es necesario prever en el
sistema de cebado 5 una salida 14 que evite cualquier interferencia
con las colas 6b de los remaches.
Siguiendo una segunda variante (véase el remache
de la derecha en la figura 2) se podrá recortar los remaches 6 para
que su extremo aflore al nivel del exterior de la copa 9. Se
procederá luego a la fijación de la copa 9 por soldadura, por
ejemplo por láser, de los extremos de los remaches sobre la
copa.
La soldadura láser será realizada provocando un
calentamiento de la copa y del remache a lo largo de la línea de
contacto circular del remache 6 con el agujero 13 en la copa 9.
Con esta variante, ya no hay interferencias entre
los vástagos de remaches y el sistema de cebado.
Con esta variante, ya no hay más interferencias
entre los vástagos de remaches y el sistema de cebado.
Se ve que, gracias al dispositivo de fijación
según el invento, es posible remplazar un sistema de cebado tal como
el descrito según la figura 1 por otro sistema de cebado. Los
remaches son reutilizados sin que sea necesario retirar el explosivo
del cuerpo de granada.
Además, la copa permite la fijación de un sistema
de cebado, de forma y estructura cualquiera, sobre el cuerpo de la
granada. Permite igualmente fijar fácilmente un sistema de cebado
cuya estructura será realizada con materiales muy diferentes de los
del cuerpo de granada, por ejemplo de material plástico o de
aleación de zinc/aluminio (aleaciones bien conocidas con la marca
zamak).
El dispositivo según el invento puede ser
utilizado igualmente para una granada nueva. Autorizará una
substitución por una granada nueva. Permitirá una ulterior
substitución del sistema de cebado por otro sistema. Bastará con
proceder al desengaste del reborde 11 de la copa para desmontar el
sistema de cebado. Un nuevo sistema podrá ser colocado en su sitio y
la copa será reengastada.
A título de variante se podrá realizar una copa 9
desprovista de agujeros 13 y que se hará solidaria a la cara
superior 7 del cuerpo 2 de granada por pegado o bien por
calentamiento por puntos (soldadura por arco eléctrico).
La figura 3 muestra un segundo modo de
realización de un dispositivo de fijación según el invento.
Siguiendo este modo el soporte 9 está constituido
por un tubo que está fijado por soldadura al nivel de una pared
externa del cuerpo 2.
La figura 5b muestra de forma aumentada el
extremo del tubo 9 que está soldado al cuerpo 2. En este caso
particular, está redondeada la pared externa 15 del cuerpo 2 sobre
la cual está fijado el tubo 9. El extremo del tubo 9 presenta una
parte ensanchada 16 y un chaflán 17.
El ensanchamiento 16 del tubo 9 será realizado
con la ayuda de un utillaje apropiado, por ejemplo un mandril que
tenga la forma deseada y sobre el cual será aplicado el tubo con un
esfuerzo de compresión suficiente que permita la deformación
plástica del tubo. El ensanchamiento podrá ser realizado
eventualmente directamente sobre el cuerpo 2 de la granada.
Siguiendo un modo de realización ventajoso, la
soldadura entre el tubo 9 y el cuerpo 2 será una soldadura láser
realizada siguiendo una corona circular y con una orientación R de
la radiación tal que ésta corta el extremo del tubo 9 para realizar
a la vez la soldadura y el chaflán del extremo 17.
El chaflán permite evitar los sobreespesores de
ángulos vivos sobre el cuerpo que correrían el riesgo de provocar un
arrancamiento del tubo 9 durante la dispersión de las granadas fuera
de su portador (obús o cohete).
Siguiendo una variante de realización (figura
5a), la pared externa del cuerpo 2 de granada comprende un resalte
18 que constituye un tope que permite una colocación axial del tubo
9. La fijación del tubo sobre el cuerpo será realizada, por ejemplo,
por medio de una soldadura láser realizada siguiendo una corona
circular y con una orientación R sensiblemente perpendicular al tubo
y a la pared externa del cuerpo 2 de granada.
Después de la fijación del tubo 9 sobre el cuerpo
de granada, se coloca el sistema de cebado 5 en el interior del tubo
9 y se engasta el reborde superior 11 sobre el sistema de cebado
5.
La figura 4 resume las diferentes etapas del
procedimiento según el invento que permite la fijación de un sistema
de cebado sobre un cuerpo de una granada.
En el curso de una primera etapa A se corta una
porción 9 de un tubo metálico, por ejemplo de acero de 1 mm de
espesor.
En la etapa B, se cubre con esta porción de tubo
9 una parte de una superficie externa de un cuerpo 2 de granada y se
fija por soldadura R la porción de tubo 9 al cuerpo 2 de la granada.
La soldadura será preferentemente una soldadura por láser.
Por supuesto, siguiendo las formas externas del
cuerpo 2 de la granada, se procederá eventualmente a un
ensanchamiento del extremo del tubo, como se ha descrito
anteriormente en referencia a la figura 5b. Este ensanchamiento será
realizado entre la etapa A y la etapa B o directamente sobre el
cuerpo 2 de la granada.
En la etapa C se dispone el sistema de cebado 5
en el interior del tubo 9.
Por último se engasta en la etapa D el tubo 9
sobre el sistema de cebado 5.
Siguiendo las limitaciones de fabricación se
podrá dar al tubo 9 su longitud definitiva a partir de la etapa A o
bien proceder a un recorte del tubo hasta su longitud final después
de su soldadura sobre el cuerpo (etapa B).
Siguiendo otro procedimiento de fijación
propuesto por el invento, se podrá después de la etapa A pasar a una
etapa E en el curso de la cual se realizará un collarín que hace
tope de engaste 11 en un extremo del tubo 9. Este collarín podrá ser
realizado como se representa aquí después de haber dispuesto el tubo
alrededor del sistema de cebado 5.
En este caso se preverá un utillaje de soporte 19
que comprenderá una parte cilíndrica que recibe al tubo 9 y que
tiene una altura correspondiente a la de la parte del cuerpo de
granada que recibirá ulteriormente el tubo 9.
Es posible, entonces, realizar la brida de
engaste 11 directamente sobre el sistema de cebado 5.
A título de variante, se podrá realizar esta
brida 11 con la ayuda de un utillaje apropiado distinto del sistema
de cebado.
En la etapa F se cubre una parte de una
superficie externa del cuerpo 2 de granada con el tubo 9 que lleva
el sistema de cebado 5 y se fija por soldadura R la porción de tubo
9 al cuerpo 2 de granada.
La soldadura será en ese caso también una
soldadura láser.
Los procedimientos propuestos por el invento
pueden ser realizados para fabricar granadas nuevas.
Pueden ser utilizados, de forma ventajosa, para
fijar a unos cuerpo de granada antiguos, ya cargados de explosivo,
un nuevo sistema de cebado más eficiente (por ejemplo dotado de un
sistema de autodestrucción).
En este caso se prepararán los cuerpos 2 de
granadas desolidarizando de estos últimos al antiguo sistema de
cebado, por ejemplo por recorte de los remaches de fijación.
Se procede luego a la fijación del nuevo sistema
de cebado realizando uno u otro de los procedimientos según el
invento.
Claims (12)
1. Granada con dispositivo de fijación de un
sistema de cebado (5) sobre el cuerpo (2) de la granada (1),
dispositivo constituido por un soporte (9) que se hace solidario por
un medio de fijación al cuerpo (2) de la granada, soporte (9)
caracterizado porque comprende una pared cilíndrica delgada
(10) de la cual un reborde superior (11) está engastado sobre el
sistema de cebado (5).
2. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 1, caracterizado porque el soporte (9) está
constituido por una copa que presenta una pared de fondo (12)
solidaria con la pared cilíndrica (10) y dispuesta apoyada sobre una
cara superior (7) del cuerpo (5) de granada.
3. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 2, caracterizado porque la copa (9) presenta
al menos dos agujeros (13) que permiten el paso de vástagos (6)
solidarios al cuerpo (2) de granada.
4. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 3, caracterizado porque la copa (9) se hace
solidaria con los vástagos (6) mediante soldadura.
5. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 1, caracterizado porque el soporte está
constituido por un tubo (9) que está fijado por soldadura al nivel
de una pared externa (15) del cuerpo (2).
6. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 5, caracterizado porque la pared externa (15)
sobre la cual está fijado el tubo (9) comprende un resalte (18) que
constituye un tope para el tubo (9).
7. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 5, caracterizado porque la pared externa (15)
sobre la cual está fijado el tubo (9) está redondeada, presentando
el extremo del tubo una parte ensanchada (16) y un chaflán (17).
8. Procedimiento de fijación de un sistema de
cebado (5) sobre un cuerpo (2) de una granada (1), procedimiento
caracterizado por las etapas siguientes:
- se corta una porción (9) de un tubo
metálico,
- se cubre con esta porción (9) de tubo una parte
de una superficie externa de un cuerpo (2) de granada,
- se fija por soldadura la parte de tubo (9) al
cuerpo (2) de granada,
- se dispone el sistema de cebado (5) en el
interior del tubo (9),
- se engasta el tubo (9) sobre el sistema de
cebado (5).
9. Procedimiento de fijación de un sistema de
cebado (5) sobre un cuerpo (2) de una granada, procedimiento
caracterizado por las etapas siguientes:
- se corta una porción (9) de un tubo
metálico,
- se realiza un collarín (11) que forma tope de
engaste en una extremo del tubo (9), antes de disponerlo alrededor
de un sistema de cebado (5) o bien después de haberlo dispuesto
alrededor del sistema de cebado (5),
- se cubre una parte de una superficie externa de
un cuerpo (2) de granada con el tubo (9) que lleva el sistema de
cebado (5),
- se fija por soldadura la porción de tubo (9) al
cuerpo (2) de granada.
10. Procedimiento de fijación de un sistema de
cebado según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado
porque, cuando la parte del cuerpo (2) de granada sobre la cual se
aplica el tubo (9) se encuentra redondeada, se procede a un ligero
ensanchamiento (16) del extremo del tubo (9) antes o durante la
colocación del tubo (9) sobre el cuerpo (2) de granada, haciéndose
esto con el fin de ensanchar la superficie de contacto relativo
entre tubo y cuerpo de granada.
11. Procedimiento de fijación de un sistema de
cebado según una de las reivindicaciones 8 a 10,
caracterizado porque la soldadura es realizada por láser.
12. Procedimiento de fijación de un sistema de
cebado según la reivindicación 11, caracterizado porque la
soldadura láser es realizada para recortar un extremo del tubo (9)
para habilitar un chaflán de extremo (17) en este extremo del tubo
(9).
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