ES2247569T3 - Sistema de canal de admision de aire para una maquina termica de combustion interna. - Google Patents
Sistema de canal de admision de aire para una maquina termica de combustion interna.Info
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Abstract
Sistema de canal de admisión de aire para una máquina térmica de combustión interna que presenta una carcasa (2) en la que están conformados un canal colector de entrada (18), canales de admisión de aire (3) individuales que llevan a los cilindros de la máquina térmica de combustión interna y un canal de realimentación de gas de escape (4) conformado abierto por un lado en la sección transversal respecto a la dirección de flujo, estando dispuesta en el canal de realimentación de gas de escape (4) una unidad de transmisión de calor (6) que se corresponde con éste, caracterizado porque la unidad de transmisión de calor (6) conforma una primera parte de un dispositivo de refrigeración (5), y cierra el canal de realimentación del gas de escape (4), presentando la unidad de transmisión de calor (6) un primer canal de refrigeración (7) a través del que fluye líquido de refrigeración, que está conformado abierto por un lado en la sección transversal respecto a la dirección de flujo, y que está cerrado por medio de una segunda parte (15) del dispositivo de refrigeración (5).
Description
Sistema de canal de admisión de aire para una
máquina térmica de combustión interna.
La invención se refiere a un sistema de canal de
admisión de aire para una máquina térmica de combustión interna que
presenta una carcasa en la que están conformados un canal colector
de entrada, canales de admisión de aire individuales que llevan a
los cilindros de la máquina térmica de combustión interna y un canal
de realimentación de gas de escape conformado abierto por un lado en
la sección transversal respecto a la dirección de flujo, estando
dispuesta en el canal de realimentación de gas de escape una unidad
de transmisión de calor que se corresponde con éste.
Este tipo de sistemas de canal de admisión de
aire con canales integrados de realimentación de gas de escape se
conocen en general. También se da a conocer en diferentes
solicitudes la integración de un dispositivo de refrigeración en el
sistema de canal de admisión de aire para la refrigeración del gas
de escape suministrado al motor de combustión con el fin de la
reducción de las emisiones de No_{x}.
De este modo, el documento EP 1 059 435 A2
describe un sistema de canal de admisión de aire de varias partes en
el que están conformados un canal de medio de refrigeración y un
canal de gas de escape en una parte de la carcasa del canal de
admisión de aire. En este caso, el canal de gas de escape se cierra
por medio de una tapa que se fija en la carcasa por medio de
tornillos. El canal de medio de refrigeración está dispuesto entre
la carcasa que lleva el aire y el canal de realimentación del gas de
escape, en el que unos nervios llegan a la región del canal de
realimentación del gas de escape para una mejor transmisión de
calor. La unidad de transmisión de calor, así pues, está conformada
en una pieza con una parte de la carcasa del canal de admisión de
aire.
En una realización de este tipo es desventajosa
la pésima transmisión de calor por medio de la distancia del canal
que lleva el medio de refrigeración respecto al canal que lleva el
gas de escape. Tampoco está conformada de modo óptimo la geometría
del canal del medio de refrigeración. Adicionalmente, se produce una
desviación del canal de gas de escape, debido a lo cual se ha de
contar con un incremento claro de la pérdida de presión y de la
creación de hollín de las láminas existentes del dispositivo de
refrigeración como consecuencia de los remolinos que se pro-
ducen.
ducen.
En el documento US 3,937,196 se describe asimismo
un sistema de canal de admisión de aire con canal de realimentación
de gas de escape integrado y un dispositivo de refrigeración
integrado. El canal que lleva el medio de refrigeración, en este
caso, está dispuesto en el canal de realimentación de gas de escape,
si bien también aquí se impide una transmisión óptima del calor como
consecuencia de una geometría no optimizada de la unidad de
transmisión de calor. Adicionalmente, se producen costes de montaje
elevados, ya que el montaje del dispositivo de refrigeración con la
carcasa del canal de admisión de aire se lleva a cabo sobre una
abertura en la carcasa del canal de admisión de aire en la dirección
del flujo. Al mismo tiempo, el canal de realimentación del gas de
escape ha de estar cerrado respecto al canal que lleva el líquido de
refrigeración por medio de obturaciones, que han de ser introducidas
al empujar el dispositivo de refrigeración a través de la abertura
mencionada. Un asiento fiable y hermético de estas obturaciones no
se puede garantizar debido a la no accesibilidad en una realización
de este tipo. Adicionalmente, se requieren piezas constructivas
adicionales por medio de las que se ha de fijar el dispositivo de
refrigeración en el canal de realimentación del gas de escape, y por
medio de las que el canal que lleva el medio de refrigeración se ha
de cerrar después del montaje del dispositivo de refrigeración. En
una construcción de este tipo no está garantizado que las sujeciones
existentes, en caso de que se produzcan vibraciones, tal y como son
habituales en el espacio del motor, garanticen una obturación y una
resistencia suficiente a lo largo de un largo periodo de tiempo.
Adicionalmente, la conexión necesaria de las tubuladuras de agua de
refrigeración al dispositivo de refrigeración se conforma de modo
complicado y costoso desde el punto de vista de la técnica de
montaje.
Así pues, el objetivo de la invención es evitar
las desventajas mencionadas y crear un sistema de canal de admisión
de aire con dispositivo de refrigeración que se pueda fabricar de un
modo sencillo y económico, y presente un dispositivo de
refrigeración con estructuras de transmisión de calor optimizadas,
teniendo que simplificarse el montaje del dispositivo de
refrigeración en un canal de realimentación de gas de escape.
Adicionalmente, se ha de garantizar un cierre hermético de las
tuberías que llevas el gas y que llevan el líquido de refrigeración.
Otro objetivo es mantener la resistencia al flujo en el canal de gas
de escape y en el canal de agua de refrigeración en un valor lo
menor posible, y garantizar una vida útil lo más larga posible de
toda la unidad.
Este objetivo se consigue gracias a que la unidad
de transmisión de calor conforma una primera parte de un dispositivo
de refrigeración y cierra el canal de realimentación de gas de
escape, presentando la unidad de transmisión de calor un canal de
refrigeración a través del que fluye el líquido de refrigeración,
que está conformado abierto por un lado en la sección transversal
respecto a la dirección del flujo, y que está cerrado por medio de
una segunda parte del dispositivo de refrigeración.
Gracias a ello se hace posible tanto usar
procedimientos de fabricación sencillos para la fabricación de las
piezas como garantizar un montaje accesible y económico del
dispositivo de refrigeración. Adicionalmente, gracias a la posición
del canal de refrigeración en el canal de realimentación de gas de
escape se garantiza una buena transmisión de calor.
Para una optimización adicional de la transmisión
de calor, el canal de refrigeración se dispone fundamentalmente de
modo central en el canal de realimentación del gas de escape.
En una forma de realización preferida, la unidad
de transmisión de calor presenta una placa de brida, por medio de la
que se lleva a cabo el cierre del canal de realimentación de gas de
escape, y la segunda parte del dispositivo de refrigeración presenta
una segunda placa de brida, y en los extremos dispuestos enfrentados
en la dirección del flujo presenta un tubuladura de entrada del
líquido de refrigeración adaptable y una tubuladura de salida del
líquido de refrigeración adaptable, realizándose al menos en la
región entre las tubuladuras el cierre del canal de refrigeración
por medio de la segunda placa de brida. Por medio de esta forma de
realización se garantiza una fabricación sencilla y un montaje
sencillo de las piezas individuales en el sistema del canal de
admisión de aire, de un modo económico.
De un modo ventajoso, la placa de brida de la
segunda parte cierra el canal de refrigeración de modo circular,
gracias a lo cual se puede establecer un cierre hermético con una
vida útil prolongada.
En una forma de realización alternativa
adicional, entre los canales que llevan aire fresco del sistema de
canal de admisión de aire y el canal de realimentación de gas de
escape del sistema de canal de admisión de aire se dispone un
segundo canal de refrigeración, que separa térmicamente los canales
que llevan el aire fresco del canal de realimentación del gas de
escape. Gracias a ello se evita una transmisión de calor entre el
aire fresco del sistema de admisión y el gas de escape caliente.
Más ventajosamente, a través del segundo canal de
refrigeración fluye forzosamente líquido de refrigeración,
presentando la placa de brida de la segunda parte del dispositivo de
refrigeración en la región de la tubuladura de entrada y de la
tubuladura de salida, respectivamente, un abombamiento, de manera
que únicamente en estas regiones existe una unión hidráulica entre
el primer y el segundo canal del medio de refrigeración. De esta
manera se garantiza la extracción del calor a través del segundo
canal de refrigeración, y por medio de una disposición
correspondiente de las tubuladuras y del abombamiento se hace
posible dejar fluir una cantidad definida de líquido de
refrigeración a través del segundo canal, sin tener que renunciar a
un modo de construcción sencillo económico.
En una forma de realización preferida, la placa
de brida de la segunda parte del dispositivo de refrigeración cierra
los dos canales de refrigeración de modo circular, de manera que no
se requiere ninguna pieza constructiva adicional.
Para asegurar un asiento fijo y hermético con una
vida útil prolongada, los cierres de los canales a través de los que
se pasa el flujo están fabricados con uniones por cierre de
material, de manera que no se requiere ninguna obturación
adicional.
En una forma de realización preferida, estas
uniones por cierre de material se fabrican por medio de uniones
soldadas, en particular por medio de soldadura por agitación y
fricción, gracias a lo cual se garantiza un cierre hermético
duradero.
En una forma de realización optimizada de la
unidad de transmisión de calor, una ranura que discurre en línea
recta en la dirección del flujo y que está conformada en la sección
transversal fundamentalmente de modo rectangular conforma el canal
de refrigeración. Por medio de una forma de este tipo del canal de
refrigeración se proporciona una superficie muy grande para la
transmisión de calor, de manera que la relación de la superficie
respecto al volumen es muy adecuada, y con una cantidad
relativamente pequeña de medio de refrigeración se puede conseguir
la refrigeración requerida del gas de escape. Adicionalmente,
gracias a ello se puede realizar el dispositivo de refrigeración de
modo relativamente corto. En una forma de realización de este tipo
se producen resistencias de flujo reducidas, de manera que también
se puede limitar la potencia de bombeo de la bomba del medio de
refrigeración de modo correspondiente.
Más ventajosamente, la unidad de transmisión de
calor presenta nervios de refrigeración orientados hacia la parte
del gas de escape, para optimizar adicionalmente la transmisión de
calor.
En una realización optimizada, los nervios de
refrigeración están conformados estructurados en la dirección de
flujo, manteniéndose la superficie de la sección transversal a
través de la que pasa el flujo fundamentalmente igual en la
dirección del flujo, gracias a lo cual se contrarresta una posible
creación de hollín de los nervios de refrigeración por medio de los
remolinos que se originan en las estructuras, sin constituir
resistencias de flujo adicionales.
Para la optimización adicional de la transmisión
de calor en el interior del canal de refrigeración, éste puede
presentar al menos un nervio que discurra en la dirección del flujo
del canal de refrigeración.
Adicionalmente, la placa de brida de la segunda
parte del dispositivo de refrigeración puede presentar entre la
tubuladura de entrada y la tubuladura de salida un nervio que apunte
hacia el canal de refrigeración y que discurra en la dirección del
flujo, gracias a lo cual se mejora de nuevo la transmisión de calor
en el interior del canal de refrigeración.
En una forma de realización alternativa al punto
mencionado en último lugar, la parte de brida de la segunda parte
del dispositivo de refrigeración presenta en la dirección de flujo
poco antes de la tubuladura de salida del líquido de refrigeración
un nervio, de manera que la velocidad de flujo del líquido de
refrigeración en este punto se eleva de un modo considerable, y de
esta manera salen del canal de refrigeración burbujas de aire
conformadas eventualmente en el canal de refrigeración a través de
este estrechamiento de la sección transversal.
Más ventajosamente, la carcasa del sistema de
canal de admisión de aire y el dispositivo de refrigeración se
fabrican en un procedimiento de fundición, fundiéndose al menos una
parte de la carcasa del sistema de canal de admisión de aire en una
pieza con el canal de realimentación de gas de escape y, dado el
caso, con el segundo canal de refrigeración. Una fabricación de este
tipo es adecuada como consecuencia de las formas de realización
existentes en tanto que gracias a ello se puede crear una unidad de
alto valor cualitativo y barata con pocas piezas constructivas.
En una realización adicional, se trata de un
procedimiento de moldeado bajo presión, en particular moldeado bajo
presión de aluminio. Éste se corresponde con los requerimientos
actuales para fabricar sistemas de canal de admisión de aire en una
construcción de poco peso.
Para la disminución del número de piezas
constructivas, el sistema de canal de admisión de aire puede
presentar adicionalmente una unidad de válvula de mariposa integrada
y una válvula integrada de realimentación de gas de escape, de
manera que una unidad de funcionamiento en su totalidad se puede
ofrecer en un modo de construcción modular, y se puede ajustar una a
otra.
Por medio de todas estas formas de realización se
proporcionan sistemas de canal de admisión de aire que se pueden
fabricar y montar de modo económico, que garantizan una transmisión
de calor óptima, y que se pueden utilizar prácticamente sin
mantenimiento durante una prolongada vida útil. Por medio de
geometrías optimizadas se reduce el peligro de creación de hollín y
la resistencia al flujo. Adicionalmente se evitan interacciones
entre las tuberías que llevan el aire y las tuberías que llevan el
gas de escape. Todas las piezas constructivas se han de fabricar por
medio de piezas fundidas que se puedan desmoldear fácilmente.
Un ejemplo de realización está representado en
las figuras, y se describe a continuación.
La Figura 1 muestra un sistema de canal de
admisión de aire conforme a la invención en una vista lateral.
La Figura 2 muestra en otra vista lateral el
sistema de canal de admisión de aire conforme a la invención en una
representación seccionada.
La Figura 3 muestra una vista en planta desde
arriba del sistema de canal de admisión de aire conforme a la
invención.
El sistema de canal de admisión de aire 1
conforme a la invención representado en las Figuras para una máquina
térmica de combustión interna está formado por una carcasa 2 en la
que están dispuestos los canales de admisión de aire 3 individuales
que llevan a los cilindros de la máquina térmica de combustión
interna, así como un canal de realimentación del gas de escape 4. En
el canal de realimentación del gas de escape 4 está dispuesto un
dispositivo de refrigeración 5.
Tal y como se puede ver, en particular, por la
Figura 2, este dispositivo de refrigeración 5 está realizado en dos
partes, conformando una primera parte fundamentalmente la unidad de
transmisión de calor 6, en cuyo interior está dispuesto un canal de
refrigeración 7. Este canal de refrigeración 7 está dispuesto de
modo central en el canal de realimentación del gas de escape, y está
formado fundamentalmente por una ranura 8, que está conformada en la
sección transversal representada de modo rectangular, y por una
tubuladura de entrada 9 para el líquido de refrigeración hasta una
tubuladura de salida 10. En el interior de esta ranura 8 conformada
en forma rectangular está dispuesto un nervio 11 que se extiende
fundamentalmente a lo largo de toda la longitud de la ranura 8 y
mejora la transmisión de calor desde el líquido de refrigeración a
las paredes del dispositivo de refrigeración 5. El dispositivo de
refrigeración 5 presenta nervios de refrigeración 12 que apuntan en
el canal de realimentación del gas de escape 4, que se extienden
igualmente en la dirección del flujo y, dado el caso, están
conformados estructurados en la dirección del flujo, para
contrarrestar una formación de hollín de los nervios 12 por medio de
la conformación de remolinos en las superficies y por medio de la
disolución de las capas límites que se conforman en el canal de
realimentación del gas de escape 4. El canal de realimentación del
gas de escape 4 sin el dispositivo de refrigeración 5 está realizado
abierto en la sección transversal. Sin embargo, se cierra por medio
del montaje de la unidad de transmisión de calor 6. Para ello, la
unidad de transmisión de calor 6 presenta una placa de brida 13,
cuyo tamaño se corresponde fundamentalmente con la sección abierta
del canal de realimentación del gas de escape 4, y en la forma de
realización representada cierra éste de modo hermético por medio de
una unión por soldadura de agitación y fricción 14 de la placa de
brida 13 con los extremos de la pared abiertos del canal de
realimentación del gas de escape 4.
La ranura 8 del canal de refrigeración 7 de la
unidad de transmisión de calor 6 está conformado abierto hacia el
mismo lado que el canal de realimentación del gas de escape 4. Para
el cierre del canal de refrigeración 7 se coloca una segunda parte
15 del dispositivo de refrigeración 5 en la unidad de transmisión de
calor 6, y en concreto de tal manera que el canal de refrigeración 7
se cierra fundamentalmente, es decir, entre la tubuladura de entrada
del líquido de refrigeración 9 y la tubuladura de entrada del
líquido de refrigeración 10 por medio de una placa de brida 16 de
esta segunda parte 15. A parte de la tubuladura de entrada del
líquido de refrigeración 9 y de la tubuladura de entrada del líquido
de refrigeración 10 adaptables a las conexiones existentes,
respectivamente, de la refrigeración del motor, la placa de brida 16
presenta un nervio 17 que penetra poco antes del nervio de salida
del líquido de refrigeración 10 en el canal de refrigeración 7.
Gracias a ello, en este punto se incrementa de un modo considerable
la velocidad de flujo del líquido de refrigeración, de manera que se
pueden extraer las burbujas de aire, en particular en la posición de
montaje inadecuada para el dispositivo de refrigeración 5 en el
espacio del motor.
Del mismo modo, por la Figura 2 se pone de
manifiesto que entre una entrada colectora 18 que lleva el aire
fresco del sistema de canal de admisión de aire 1 y el canal de
realimentación de gas de escape 4 está dispuesto otro canal que
separa térmicamente el canal colector de entrada 18 del canal de
realimentación del gas de escape, y que sirve como segundo canal de
refrigeración19. Este canal de refrigeración 19 se extiende paralelo
al primer canal de refrigeración 7 entre las dos tubuladuras 9 y 10.
El suministro de este segundo canal de refrigeración 19 con líquido
de refrigeración se lleva a cabo, como el del primer canal de
refrigeración 7, por medio de la tubuladura de entrada 9 y un
abombamiento 20 dispuesto en la placa de brida 16, de manera que el
líquido de refrigeración puede fluir desde la tubuladura de entrada
9 a través del abombamiento 20 al segundo canal de refrigeración 19.
Para ello, la tubuladura de entrada 9 y el abombamiento 20 están
dispuestos de tal manera que la corriente de líquido de
refrigeración se divide en una cantidad definida entre los dos
canales de refrigeración 7, 19. En la región entre la tubuladura de
entrada 9 y la tubuladura de salida 10 están separados los dos
canales de refrigeración 7, 19 a través de la placa de brida 16,
estando dispuesto un segundo abombamiento 21 en la región de la
tubuladura de salida 10 de modo correspondiente al abombamiento 20
en la región de la tubuladura de entrada 9, para que el líquido que
fluye en el segundo canal de refrigeración 19 pueda salir a través
de la tubuladura de salida 10 del dispositivo de refrigeración 5. El
dispositivo de refrigeración 5, o bien los canales de refrigeración
7, 17 se cierran por medio de la placa de brida 16 que pertenece a
la segunda parte 15 del dispositivo de refrigeración 5 de modo
hermético con los extremos de la pared del canal de realimentación
de gas de escape 4 o de la carcasa 2 del sistema de canal de
admisión de aire 1 por medio de una segunda unión de soldadura por
agitación y fricción 22. También esta unión 22 se realiza de modo
circular alrededor de toda la placa de brida 16, de manera que está
garantizado un cierre seguro, y ante todo hermético, de los canales
de refrigeración 7, 19.
La circulación del aire fresco o bien del gas de
escape se realiza ahora del modo descrito a continuación. Por medio
de una válvula de mariposa no representada, que también puede estar
integrada en el sistema de canal de admisión de aire 1, fluye aire
al canal colector de entrada 18, y desde allí a través de los
canales de admisión de aire 3 a los cilindros de la máquina térmica
de combustión interna no representados. La carcasa del canal de
admisión de aire 2 representada en los dibujos presenta para la
fijación del sistema de canal de admisión de aire a los cilindros de
la máquina térmica de combustión interna, correspondientemente,
placas de brida 23. El gas de escape generado por medio de la
combustión en el cilindro fluye al menos parcialmente por medio de
una válvula de realimentación de gas de escape no representada,
asimismo, que también puede estar integrada en la carcasa del canal
de admisión de aire 2, o al menos puede estar montada en él, a
través de una tubería 24 de realimentación del gas de escape en la
región del canal de realimentación del gas de escape 4 o bien del
dispositivo de refrigeración 5. Al mismo tiempo se bombea líquido de
refrigeración por medio de una bomba no representada y a través de
la tubuladura de entrada 9 en los dos canales de refrigeración 7 y
19, de manera que pueda tener lugar un intercambio de calor entre el
gas de escape y el líquido de refrigeración en la región de la
unidad de transmisión de calor 6. Mientras el líquido de
refrigeración va a parar a la tubuladura de salida del líquido de
refrigeración 10, y desde allí al otro circuito de refrigeración de
la máquina térmica de combustión interna o bien a la bomba, el gas
de escape que ahora está refrigerado es reconducido por medio de
otra tubería de realimentación del gas de escape 25 que está
integrada en el sistema de canal de admisión de aire 1 al canal
colector de entrada 18.
Por medio de una realización de este tipo, con la
ayuda de los gases de escape reciclados se puede reducir de un modo
considerable la expulsión de sustancias nocivas, en particular de
NO_{x}, del mo-
tor.
tor.
La forma de realización descrita del sistema de
canal de entrada de aire se puede fabricar de modo económico, y
presenta un rendimiento muy bueno por lo que se refiere a la
refrigeración del gas de escape. A partir de los dibujos se pone de
manifiesto que se da una muy buena capacidad de desmoldeo de cada
una de las piezas constructivas, de manera que las piezas
constructivas se pueden fabricar en un procedimiento de moldeado
bajo presión económico. Debido al elevado rendimiento del
dispositivo de refrigeración, éste se puede realizar muy corto, de
manera que se puede ahorrar espacio de construcción.
A este respecto se puede pensar, igualmente, en
modificaciones referidas a la disposición del canal de
realimentación del gas de escape en el sistema de canal de admisión
de aire, como una transmisión del dispositivo de refrigeración
descrito a un sistema de canal de admisión de aire para un motor de
otro tipo constructivo, y se recogen dentro del alcance de
protección de las reivindicaciones.
Claims (18)
1. Sistema de canal de admisión de aire para una
máquina térmica de combustión interna que presenta una carcasa (2)
en la que están conformados un canal colector de entrada (18),
canales de admisión de aire (3) individuales que llevan a los
cilindros de la máquina térmica de combustión interna y un canal de
realimentación de gas de escape (4) conformado abierto por un lado
en la sección transversal respecto a la dirección de flujo, estando
dispuesta en el canal de realimentación de gas de escape (4) una
unidad de transmisión de calor (6) que se corresponde con éste,
caracterizado porque la unidad de transmisión de calor (6)
conforma una primera parte de un dispositivo de refrigeración (5), y
cierra el canal de realimentación del gas de escape (4), presentando
la unidad de transmisión de calor (6) un primer canal de
refrigeración (7) a través del que fluye líquido de refrigeración,
que está conformado abierto por un lado en la sección transversal
respecto a la dirección de flujo, y que está cerrado por medio de
una segunda parte (15) del dispositivo de refrigeración (5).
2. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 1, caracterizado porque el canal de
refrigeración (7) está dispuesto fundamentalmente de modo central en
el canal de realimentación del gas de escape (4).
3. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la unidad de
transmisión de calor (6) presenta una placa de brida (13), por medio
de la que se lleva a cabo el cierre del canal de realimentación del
gas de escape (4), y porque la segunda parte (15) del dispositivo de
refrigeración (5) presenta una segunda placa de brida (16) y en los
extremos dispuestos enfrentados en la dirección de flujo una
tubuladura de entrada del líquido de refrigeración (9) adaptable y
una tubuladura de salida del líquido de refrigeración (10)
adaptable, realizándose al menos en la región entre las tubuladuras
(9, 10) el cierre del canal de refrigeración (5) por medio de la
segunda placa de brida (16).
4. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 3, caracterizado porque la placa de brida (16)
de la segunda parte (15) cierra el canal de refrigeración (7) de
modo circular.
5. Sistema de canal de admisión de aire según una
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque entre los
canales (3, 18) que llevan fundamentalmente aire fresco del sistema
de canal de admisión de aire (1) y el canal de realimentación del
gas de escape (4) del sistema de canal de admisión de aire (1) está
dispuesto un segundo canal de refrigeración (19) que separa
térmicamente los canales (3, 18) que llevan el aire fresco del canal
de realimentación del gas de escape (4).
6. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 5, caracterizado porque a través del segundo
canal de refrigeración (19) fluye forzosamente el líquido de
refrigeración, presentando la placa de brida (16) de la segunda
parte (15) del dispositivo de refrigeración (5) en la región de la
tubuladura de entrada (9) y de la tubuladura de salida (10),
respectivamente, un abombamiento (20, 21), de manera que únicamente
en estas regiones existe una unión hidráulica entre el primer canal
de refrigeración (7) y el segundo canal de refrigeración (19).
7. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 6, caracterizado porque la placa de brida (16)
de la segunda parte (15) del dispositivo de refrigeración (5) cierra
los dos canales de refrigeración (7, 19) de modo circular.
8. Sistema de canal de admisión de aire según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
cierres de los canales (4, 7, 19) a través de los que se pasa el
flujo están fabricados con uniones por cierre de material.
9. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 8, caracterizado porque las uniones por cierre
de material se pueden fabricar por medio de uniones de soldadura
(14, 22), en particular por medio de soldadura por agitación y
fricción.
10. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
una ranura (8) que discurre en línea recta en la dirección de flujo,
conformada en la sección transversal fundamentalmente de modo
rectangular, conforma en la unidad de transmisión de calor (6) el
canal de refrigeración (7).
11. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
la unidad de transmisión de calor (6) presenta nervios de
refrigeración (12) orientados hacia el lado de los gases de
escape.
12. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 11, caracterizado porque los nervios de
refrigeración (12) están conformados de modo estructurado en la
dirección de flujo, manteniéndose la superficie de la sección
transversal a través de la que pasa el flujo fundamentalmente igual
en la dirección del flujo.
13. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
la unidad de transmisión de calor (6) presenta al menos un nervio
(11) dispuesto en el canal de refrigeración (7) y que discurre en la
dirección de flujo del canal de refrigeración (7).
14. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizado porque la
placa de brida (16) de la segunda parte (15) del dispositivo de
refrigeración (5) presenta entre la tubuladura de entrada (9) y la
tubuladura de salida (10) un nervio que apunta hacia el canal de
refrigeración (7) y que discurre en la dirección del flujo.
15. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizado porque la
placa de brida (16) de la segunda parte (15) del dispositivo de
refrigeración (5) presenta un nervio (17) en la dirección de flujo
poco antes de la tubuladura de salida (10).
16. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
la carcasa (2) del sistema de canal de admisión de aire (1) y el
dispositivo de refrigeración (5) están fabricados en un
procedimiento de fundición, en el que al menos una parte de la
carcasa (2) se funde en una pieza con el canal de realimentación del
gas de escape (4) y, dado el caso, con el segundo canal de
refrigeración (19).
17. Sistema de canal de admisión de aire según la
reivindicación 16, caracterizado porque en el caso del
procedimiento de fundición se trata de un procedimiento de moldeado
bajo presión, en particular de un moldeado bajo presión de
aluminio.
18. Sistema de canal de admisión de aire según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el sistema de canal de admisión de aire (1) presenta adicionalmente
una unidad de válvula de mariposa y/o una válvula de realimentación
del gas de escape integrada.
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