ES2247203T3 - Aparato tipicamente capaz de transformar un bastidor montado en orugas en una maquina para el tendido de tubos. - Google Patents
Aparato tipicamente capaz de transformar un bastidor montado en orugas en una maquina para el tendido de tubos.Info
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Abstract
Aparato para transformar típicamente en una máquina para el tendido de tubos un bastidor motorizado (1) montado sobre unas orugas (3) y provisto, en su parte superior, de una plataforma horizontal giratoria (5), caracterizado porque comprende una primera estructura (7) que en un extremo está destinada a mantenerse de forma articulada a dicha plataforma en un eje horizontal y en el otro extremo presenta unos medios de acoplamiento para unirse a un bastidor de guiado de orugas (2) y al que está articulada, en un eje horizontal, una segunda estructura (8) que, en su extremo libre, soporta un elemento de elevación (28).
Description
Aparato típicamente capaz de transformar un
bastidor montado en orugas en una máquina para el tendido de
tubos.
La presente invención se refiere a un aparato por
medio del cual un bastidor montado sobre orugas se puede transformar
fácilmente en una máquina para la manipulación de productos y
materiales, tal como una máquina para el tendido de tubos, a lo que
la invención se refiere en particular, pero no de forma
exclusiva.
La técnica anterior más próxima se enseña en el
documento US-A-4.946.051.
Para el tendido de tubos, formadas por tubos
pesados, relativamente grandes, particularmente de tipo rígido, se
conoce el uso de máquinas específicas, denominadas máquinas para el
tendido de tubos.
Las máquinas para el tendido de tubos son
conocidas como comprendiendo, esencialmente, un bastidor con un
motor de combustión interna, montado sobre orugas, un bastidor de
guiado de orugas que soporta, unido mediante charnela a su parte
exterior en un eje horizontal paralelo al eje longitudinal de la
máquina, el extremo inferior de un brazo dispuesto para oscilar en
un plano vertical, transversalmente a la máquina, bajo el control
de un respectivo cabrestante motorizado.
En el otro extremo del brazo existe un gancho de
elevación suspendido de un cable, que se desliza verticalmente bajo
el control de otro cabrestante motorizado, estando este último
soportado también por el propio bastidor.
En ese lado del bastidor, distante del ocupado
por dicho brazo, las máquinas conocidas presentan, a veces, un
contrapeso que está unido mediante charnela a la parte exterior del
bastidor y del respectivo bastidor de guiado de orugas por un
sistema cuadrilateral articulado, controlado por una unidad de
pistón-cilindro hidráulico de accionamiento.
Dichas máquinas para el tendido de tubos
conocidas han resultado insatisfactorias debido a su gran tamaño
total.
A este respecto, para trasladar la máquina desde
una posición operativa a otra, normalmente por medio de un camión
basculante, dicho brazo ha de colocarse casi verticalmente, lo que
implica considerables complicaciones, por cuanto que al trasladarse
dicha configuración su extremo superior supera los límites
admisibles para el transporte por carretera.
Otros inconvenientes dimensionales se derivan del
hecho de que el brazo y cualquier contrapeso están unidos, mediante
charnelas, a la parte exterior del bastidor de guiado de orugas, es
decir, más allá del contorno transversal del bastidor montado sobre
orugas.
Son conocidas máquinas para el tendido de tubos
que comprenden, además, un bastidor montado sobre orugas con un
motor de combustión interna y un brazo giratorio con un gancho de
elevación, en las que el brazo está soportado por el bastidor por
medio de una plataforma interpuesta, montada sobre un cojinete de
empuje.
Concretamente, la base del brazo está unida,
mediante charnela, a dicha plataforma en un eje horizontal,
soportando la plataforma por lo menos una unidad de
pistón-cilindro para accionar el brazo oscilante, un
cabrestante motorizado para accionar el gancho y un contrapeso
situado en ese lado de la plataforma, distante del lado ocupado por
dicho brazo, y está dispuesto para deslizarse entre una posición
cercana y una posición distante desde la plataforma.
Gracias a dicho dispositivo de cojinete de
empuje, el brazo oscilante de las citadas máquinas para el tendido
de tubos resulta más maniobrable que el brazo de las máquinas para
el tendido de tubos anteriormente mencionadas y durante el
transporte de la máquina, el brazo se puede orientar
convenientemente a lo largo del eje longitudinal de la máquina en
una posición plana, de manera que se mantenga dentro de las
dimensiones verticales admisibles para el transporte por
carretera.
Un problema inherente a dichas máquinas conocidas
se deriva del hecho de que toda la carga transportada por el gancho
actúa sobre el dispositivo del cojinete de empuje, lo que significa
que ha de dimensionarse en correspondencia, dando lugar no sólo a
problemas de costes sino también a problemas de fiabilidad y
durabilidad.
El objetivo principal de la presente invención es
superar los problemas expuestos anteriormente.
Otro objetivo de la presente invención es su
realización dentro del contexto de una construcción simple,
racional, de bajo coste, fiable y duradera.
Dichos objetivos se alcanzan gracias a las
características indicadas en las reivindicaciones. En un sentido
completamente general, el aparato según la invención consiste en un
sistema de perfil variable destinado a asociarse con un bastidor
motorizado montado sobre orugas y en la parte superior, provisto de
una plataforma montada sobre un cojinete de empuje, de forma
similar a la del bastidor de una pala excavadora normal, sin
necesitar modificaciones apreciables en dicho bastidor.
Dicho sistema de perfil variable, que será
descrito con más detalle a continuación, comprende una primera
estructura que, en un extremo, está prevista para unirse, mediante
charnela, a la plataforma en un eje horizontal y que, en el otro
extremo, presenta unos medios de acoplamiento que se deben unir a un
bastidor de guiado de orugas y una segunda estructura que, en un
extremo, está unida mediante charnela a la primera estructura, en
un eje de giro horizontal paralelo al anterior y próximo a dichos
medios de acoplamiento, y en su otro extremo presenta un elemento
de elevación, tal como un gancho.
Dicho sistema está dispuesto para adoptar una
configuración de utilización, en la que la primera estructura se
puede acoplar a la parte exterior de un bastidor de guiado de
orugas, para poder descargar en el bastidor la mayor parte de la
carga soportada por dicho elemento de elevación, y una configuración
sin utilización en la que la segunda estructura se puede situar
prácticamente en el mismo plano que la primera, en ese momento
liberada del bastidor de guiado de orugas, por ejemplo, en una
configuración adecuada para trasladar la máquina a lo largo de la
carretera.
Las características y las ventajas operativas y
de construcción de la invención se pondrán claramente de manifiesto
en la siguiente descripción detallada, haciendo referencia a las
figuras de los dibujos adjuntos que ilustran una forma de
realización preferida a título de ejemplo no limitativo.
La figura 1 es una vista en alzado lateral de un
vehículo provisto de orugas, equipado según la invención, que se
ilustra en su configuración de utilización.
La figura 2 es la sección II-II
indicada en la figura 1.
La figura 3 es una vista similar a la ilustrada
en la figura 1, que muestra la forma de realización de la invención
en su configuración sin utilización, adecuada para transporte del
vehículo con orugas.
Dichas figuras ilustran un bastidor 1 robusto,
con cuyas partes laterales están asociados dos bastidores 2 para
guiar las orugas 3 respectivas.
En dicho bastidor 1 está situado un dispositivo
de cojinete de empuje 4, a cuyo elemento superior móvil está fijada
una plataforma 5 que soporta un motor de combustión interna 6,
normalmente diesel, una cabina de maniobra 118 y todo el equipo
hidráulico para suministrar aceite presurizado a los motores de
control para las orugas 3 y para los cabrestantes descritos a
continuación. La plataforma 5 es de planta rectangular, siendo su
eje longitudinal paralelo al eje del bastidor 1 cuando la máquina
está dispuesta para su transporte (véase figura 3).
La combinación que acaba de describirse es la del
tipo habitual, es decir, lo que consiste en un bastidor montado
sobre orugas con una plataforma de superposición, montada sobre un
cojinete de empuje, del tipo que suele utilizarse para palas
excavadoras o excavadoras de cangilones.
Según la invención, dicho bastidor 1 está
asociado con el aparato de la presente invención para formar una
máquina para el tendido de tubos, sin necesidad alguna de modificar
el bastidor 1.
Como se puede constatar en la figura 2, sobre la
plataforma 5 están definidas dos orejetas verticales perforadas 50
y 51 robustas, que están situadas en un plano vertical paralelo al
eje longitudinal de la plataforma 3.
Como alternativa, dichas orejetas 50 y 51 pueden
estar provistas de una placa asociada con el aparato de la
invención, estando fijada adecuadamente a la plataforma 5, por
ejemplo, por medio de unos pernos.
El aparato comprende una estructura perfilada 7
que soporta una estructura plana 8 que en su extremo soporta un
gancho de elevación 28.
En la vista lateral (véase figura 2), la
estructura 7 comprende una parte recta 70 articulada a la orejeta
50 en un eje horizontal 55, que es transversal a la plataforma 5, y
una parte curvada hacia abajo 71 que se extiende más allá de la
orejeta 51 y el correspondiente extremo de la plataforma 5, donde
adopta la forma de una horquilla 72 (figura 1).
Los brazos de la horquilla 72 presentan unos
ojetes terminales 66 respectivos cuyo eje común es paralelo a dicho
eje horizontal 55.
Cuando en la configuración de utilización de las
figuras 1 y 2, dicha horquilla 72 está situada externa a un
bastidor de guiado de orugas 2, con sus ojetes 66 acoplados, de
forma desmontable, al borde longitudinal inferior de la respectiva
configuración de guía de orugas 2.
Esta última está provista de un panel
longitudinal 11 usual para proteger los rodillos inferiores 23 de la
respectiva oruga 3 y según la invención, estando dos placas 10
fijadas al panel 11. Cada placa 10 presenta un par de robustas
orejetas perforadas 9 para recibir el respectivo ojete 66, y un
pestillo de cierre 99 controlado por una unidad de
pistón-cilindro hidráulico 90. Dichas placas 10 y
los respectivos accesorios están preferentemente dispuestos sobre
ambos bastidores de guiado de orugas 2.
Además, entre la orejeta 51 de la plataforma 5 y
la parte arqueada 73 de la estructura perfilada 7 está interpuesta
una unidad de pistón-cilíndrico hidráulico 12, cuya
función se describirá a continuación (figura 2).
En la proximidad de dichos ojetes 66 (véase
figura 1), los brazos de la horquilla 72 están provistos
externamente de unos respectivos soportes en ángulo 44, estando dos
ojetes 33, provistos en el extremo inferior de la estructura plana
8, permanentemente unidos mediante charnela a dichos brazos y
soportes 44 en un eje horizontal común 22 paralelo al eje de dichos
ojetes 66.
Dicho eje 22 constituye el eje de giro de dicha
estructura 8, cuya forma es trapezoidal (figura 1) y está provisto,
en su parte superior, de dos motones giratorios 21 y 22,
respectivamente.
El cable metálico 210 para ajustar la inclinación
de la estructura 8 pasa alrededor del motón 21. El cable 210
presenta un extremo fijado al tambor de un cabrestante 211 y su
extremo opuesto se fija al motón 21 después de pasar alrededor de
un bloque terminal de cable fijo 212.
El cable metálico 200 para elevar y bajar el
gancho 28 pasa alrededor del motón 20, presentando el cable 200 un
extremo fijado al tambor de un respectivo cabrestante 201 y su
extremo opuesto fijado al motón 20 después de pasar alrededor del
bloque terminal de cable móvil 202 del gancho 28.
Dicho motón fijo 212 y dichos cabrestantes 211 y
201 son soportados por la parte recta 70 de la estructura perfilada
7 (figura 2).
La máquina para el tendido de tubos, descrita
anteriormente, combina las características especiales de los dos
tipos de máquinas para el tendido de tubos descritas en la
introducción, por ejemplo, descarga de la mayor parte del peso
soportado por el gancho 28 sobre unos elementos que no forman parte
del cojinete de empuje 4, y una altura vertical mínima debido a la
capacidad para bajar la estructura 8 a lo largo del eje
longitudinal de la máquina.
Para preparar la máquina para el tendido de tubos
para transporte por carretera, en un vehículo de transporte
adecuado, el procedimiento es el siguiente.
Con el gancho 28 casi completamente elevado, los
pestillos 99 se desacoplan primero y la unidad de
pistón-cilindro hidráulico 12 se extiende a
continuación y de este modo, los ojetes 66 se llegan a situar tal
como se ilustra a la izquierda de la figura 2 por líneas de trazos
delgadas.
Una vez realizada esta operación, la plataforma 5
se gira en un ángulo de 90º, el cabrestante 211 se acciona para
hacer descender la estructura 8 hasta que el conjunto total caiga
dentro del contorno vertical admisible y el gancho 28 es
inmovilizado, por ejemplo tal como se ilustra en la figura 3.
El procedimiento inverso se utiliza para hacer
volver el aparato a la configuración de utilización que se ilustra
en las figuras 1 y 2.
Los objetivos y ventajas se pondrán claramente de
manifiesto a partir de la descripción anterior y de un examen de las
figuras adjuntas.
Claims (10)
1. Aparato para transformar típicamente en una
máquina para el tendido de tubos un bastidor motorizado (1) montado
sobre unas orugas (3) y provisto, en su parte superior, de una
plataforma horizontal giratoria (5), caracterizado porque
comprende una primera estructura (7) que en un extremo está
destinada a mantenerse de forma articulada a dicha plataforma en un
eje horizontal y en el otro extremo presenta unos medios de
acoplamiento para unirse a un bastidor de guiado de orugas (2) y al
que está articulada, en un eje horizontal, una segunda estructura
(8) que, en su extremo libre, soporta un elemento de elevación
(28).
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha primera estructura (7) presenta,
en el extremo opuesto al eje (55), sobre el cual está articulada a
la plataforma, una parte perfilada (71) que forma una concavidad
dispuesta para admitir la respectiva parte de plataforma y la parte
superior de las orugas, cuando el sistema está en su configuración
de utilización.
3. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de acoplamiento de la
primera estructura (7) comprenden al menos un elemento perforado
terminal fijado a los mismos y por lo menos un elemento perforado
coincidente (9), que está fijado a la parte exterior de la base de
dicho bastidor de guiado de orugas (2) y con el que está asociado
un pestillo de cierre (99).
4. Aparato según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho pestillo está controlado por una
unidad de pistón-cilindro hidráulico (90).
5. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque entre dicha plataforma (5) y dicha
primera estructura (7) está interpuesto un brazo de longitud
variable, cuya finalidad es disponer dicha primera estructura en la
posición adecuada para su acoplamiento al bastidor de guiado de
orugas (2) o en la posición para su liberación.
6. Aparato según la reivindicación 5,
caracterizado porque dicho brazo de longitud variable es una
unidad de pistón-cilindro hidráulico (12).
7. Aparato según la reivindicación 1 y 5,
caracterizado porque los asientos, en los que dicha primera
estructura y dicho brazo de longitud variable están articulados a
dicha plataforma (5) del bastidor, consisten en unas orejetas (50)
rígidas con dicha plata-
forma.
forma.
8. Aparato según las reivindicaciones 1 y 5,
caracterizado porque los asientos en los que dicha primera
estructura (7) y dicho brazo de longitud variable están articulados
a dicha plataforma (5) del bastidor (1), están provistos de una
placa que ha de fijarse a la plataforma.
9. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha segunda estructura (8) es girada
respecto a la primera por la tracción de los cables (210),
controlada por un cabrestante soportado por dicha primera estructura
(7).
10. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de elevación, tal como un
gancho (28), se desplaza por la tracción de los cables (210),
controlada por su cabrestante respectivo, soportado por dicha
primera estructura.
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