ES2244215T3

ES2244215T3 - Junta de material compuesto bimodular y su metodo de fabricacion.

Info

Publication number: ES2244215T3
Application number: ES99946737T
Authority: ES
Inventors: Jon A. Chandler; Gary B. Drake; Stephen J. Carr
Original assignee: Federal Mogul LLC
Current assignee: Federal Mogul LLC
Priority date: 1998-09-03
Filing date: 1999-09-03
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2019-09-03
Also published as: CA2341909A1; MXPA01002108A; EP1108171B1; EP1108171A4; CA2341909C; WO2000014440A1; DE69926762D1; US6213476B1; DE69926762T2; EP1108171A1

Abstract

Un montaje (10) de junta de fluidos para un miembro (42a) relativamente giratorio que tiene una superficie (40) de obturación cilíndrica, comprendiendo dicho montaje una caja (12) anular rígida y, fijado a dicha caja (12), un miembro (18) de obturación que incluye un labio (26) de obturación anular soportado para aplicación de obturación con la superficie (40) de obturación del miembro relativamente giratorio, teniendo dicho labio de obturación lados (28, 30) contaminados y opuestos axialmente espaciados, comprendiendo dicho miembro compuesto de material elastómero y dicho labio de obturación, en dicho lado contaminado (28), una porción (32) de labio elastómero que tiene un borde (33) de labio elastómero anular para aplicación de obturación con la superficie (40) de obturación del miembro (42a) relativamente giratorio y, en dicho lado opuesto (30), una inserción (34) compuesta de material de PTFE ligada a dicha porción (32) de labio elastómero en relación axialmente adyacente con esta y quetiene un borde (37) de labio de PTFE anular soportado para aplicación de obturación con la superficie (40) de obturación del miembro (42a) relativamente giratorio simultáneamente con el borde (33) de labio elastómero, extendiéndose dicho borde (33) de labio elastómero circunferencialmente de modo continuo para obturar dicho borde (37) de labio de PTFE de dicho lado (28) contaminado, estando caracterizado el montaje porque la inserción de PTFE comprende un disco (80) anular circunferencialmente continuo que tiene lados opuestos (82, 84) sustancialmente lisos y planos, estando uno de dichos lados de disco ligado a dicha porción de labio elastómera y extendiéndose la superficie del disco entre dichos lados opuestos que definen el borde (37) de labio de PTFE.

Description

Junta de material compuesto bimodular y su método de fabricación.

Antecedentes de la invención 1. Campo técnico

Esta invención se refiere en general a juntas de labio radiales para ser usadas con miembros relativamente giratorios tales como aplicaciones de ejes de rueda, y en particular a juntas de labio en las que el labio de contacto se compone de dos materiales distintos.

2.Técnica anterior relacionada

Las juntas de fluido de tipo labial emplean típicamente un miembro de obturación flexible que está fijado a una caja metálica exterior e incluye uno o más labios de obturación a lo largo de un borde radialmente interior del mismo. La selección del material de miembro de obturación está determinada por cierto número de factores, que incluyen el medio ambiente en el que la junta ha de funcionar. Materiales elastómeros, tales como el caucho, se emplean a menudo como material de labio de obturación en aplicaciones en las que la junta de labio está expuesta a un medio ambiental sucio. Por ejemplo, las juntas usadas en aplicaciones de maquinaria pesada para obturar cojinetes axiales están expuestas en el lado de aire o atmósfera de la junta a diversos contaminantes que serían dañinos para los cojinetes, que incluyen el agua, la sal y abrasivos tales como polvo, barro, arena, etc. En otras aplicaciones los contaminantes pueden estar presentes en un lado de la junta de lubricante. En cualquier caso, los elastómeros son generalmente preferidos como material de labio de obturación con respecto a otros materiales tales como los materiales de politetrafluoretileno (PTFE), pues los elastómeros son mucho más resistentes al desgaste en condiciones de contaminación que los materiales de PTFE, que generalmente se comportan mal.

Condiciones medioambientales que favorecen los materiales de PTFE con respecto a los elastómeros para la selección del miembro de obturación incluyen una temperatura baja y alta y/o condiciones de circulación del lubricante bajas. Los materiales de PTFE son generalmente más resistentes al desgaste que los elastómeros en tales condiciones.

Las dificultades surgen, sin embargo, cuando las juntas funcionan en un medio que no favorece ningún material. Por ejemplo, en la aplicación de maquinaria pesada, descrita anteriormente, no es raro que la junta esté sometida no solamente a un medio contaminado, sino también a una temperatura baja o alta y/o a malas condiciones de engrase. En el pasado, los elastómeros tendían a ser preferidos con respecto a los materiales de PTFE, pues los elastómeros toleran mejor temperaturas bajas o altas y/o malas condiciones de engrase que los materiales de PTFE en una condición de funcionamiento contaminada. Se sabe por el documento EP-A-0353913 como efectuar un montaje de junta de fluido para un miembro relativamente giratorio, tal como un eje, comprendiendo el montaje de la junta una caja anular rígida y, fijado a dicha caja, un miembro de obturación que incluye un labio de obturación anular soportado por la aplicación de obturación con la superficie de obturación del miembro relativamente giratorio, teniendo el labio de obturación lados opuestos y contaminados espaciados axialmente. El miembro de obturación comprende material elastómero y el labio de obturación comprende, en el lado contaminado, una porción de labio elastómera que tiene un borde de labio elastómero anular para la aplicación de obturación con la superficie de obturación del miembro relativamente giratorio; en el lado opuesto, el labio de obturación tiene una inserción compuesta de material de PTFE ligada a la porción de labio elastómera en relación axialmente adyacente con esta para tener un borde de labio de PTFE soportado por la aplicación de obturación con la superficie de obturación del miembro relativamente giratorio simultáneamente con el borde de labio elastómero. Las superficies del labio de obturación de material compuesto en los lados contaminados y opuestos tienen conicidad hacia los bordes de labio y la inserción de PTFE está configurada como un cuerpo troncocónico por lo que el labio de obturación se define en una esquina entre lados adyacentes. Tal forma de la inserción, y la necesidad de que sus dimensiones sean predefinidas con exactitud para que permitan su moldeo dentro del material elastómero, reducen el valor de la solución eficaz aparentemente ofrecida por un labio de obturación de material compuesto.

Por tanto, existe una necesidad en la industria de una junta labial que se comporte bien en un medio ambiental contaminado, una temperatura baja o alta y/o malas condiciones de funcionamiento de la lubricación y permita una fabricación sencilla y económica.

Sumario de la invención y ventajas

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención un montaje de junta de fluido para un miembro relativamente giratorio que tenga una superficie de obturación cilíndrica es como se establece en la reivindicación 1 de las reivindicaciones adjuntas.

Según un aspecto más de la invención, se proporciona un montaje de junta de fluido unificado según la reivindicación 6 de las reivindicaciones adjuntas.

La invención contempla también un método de fabricación de ese montaje de junta de fluido como se establece en la reivindicación adjunta 12.

La invención proporciona por tanto una junta de fluido que tiene un labio de obturación con un borde de labio de PTFE elastómero de material compuesto. El borde de labio elastómero se dispone en el lado contaminado del labio y el borde de labio de PTFE se dispone en el lado opuesto de la junta y se soportan para contacto simultáneo con la superficie de obturación correspondiente de un miembro relativamente giratorio, tal como un manguito de desgaste.

Ese tipo de configuración de la obturación de material compuesto es particularmente muy adecuado en aplicaciones en las que las condiciones de funcionamiento no favorecen una junta de labio fabricada solamente de material de PTFE o elastómero. En una aplicación de junta de cojinetes de eje de equipo de material pesado, el borde de labio elastómero en el lado contaminado del labio de obturación está expuesto a contaminantes durante el funcionamiento, en tanto que el borde de labio de PTFE está en el lado opuesto protegido de la atmósfera contaminante por el borde de labio elastómero. En condiciones de funcionamiento en las que, en adición al medio contaminante, existen también temperatura baja o alta y/o malas condiciones de funcionamiento de la lubricación, el borde de labio de PTFE entre en el juego para mantener una buena junta de fluido con la superficie de obturación del miembro relativamente giratorio. El contacto simultáneo del borde de labio de PTFE resistente al desgaste limita ventajosamente el grado de desgaste del borde de labio elastómero al del borde de labio de PTFE permitiendo de ese modo que el borde de labio elastómero continúe protegiendo el borde de labio de PTFE de contaminantes incluso en condiciones desfavorables de temperaturas extremas y/o condiciones de baja lubricación.

Una ventaja más de la combinación de borde de labio de PTFE/elastómero es que el material de PTFE tiene un módulo de elasticidad más alto que el material elastómero. Durante el funcionamiento, deformaciones de la superficie hidrodinámicas reversibles son impartidas en la porción de labio elastómera para colaborar en la exclusión de contaminantes. Esto tiene la ventaja adicional de proporcionar tales ayudas hidrodinámicas sin tener que configurarlas durante el procedimiento de fabricación. Esto simplifica la fabricación de tales juntas, particularmente de aquellas que requieren capacidades hidrodinámicas bidireccionales. Una ventaja más es todavía que las deformaciones de superficie hidrodinámicas impartidas en ambos módulos no son permanentes como las del moldeo, grabado, o tipo de corte que tienen tendencia a atrapar contaminantes reduciendo de ese modo el efecto de las características hidrodinámicas y en algunos casos originando un desgaste prematuro de la junta y/o la marcación de la superficie de obturación del miembro relativamente giratorio.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras ventajas y características de la invención se apreciarán fácilmente a medida que esta se comprenda mejor con referencia a la siguiente descripción detallada cuando sea considerada en relación con los dibujos que se acompañan, en los que:

la figura 1 es una vista en sección radial ampliada de una porción de una junta de labio bimodular de material compuesto construida según una realización preferida de la invención y que se muestra instalada en una aplicación de eje de rueda;

la figura 2 es una vista en sección fragmentaria ampliada de una porción de la junta de labio de la figura 1;

la figura 3 es una vista en sección fragmentaria ampliada de una herramienta de molde usada en la fabricación de la junta de fluido de material compuesto de la invención; y

la figura 4 es una vista en sección radial ampliada adicional de la porción del montaje de junta formada en la herramienta de molde de la figura 3, mostrada en su condición de moldeada y recortada.

Descripción detallada

Haciendo referencia ahora con más detalle a los dibujos, en la figura 1 se muestra un montaje de junta de fluido de tipo de labio designado por 10, que tiene una caja anular rígida o portadora 12 en la forma preferida de una envuelta metálica en forma de taza cilíndrica que tiene una pared cilíndrica 14 y una porción 16 de brida radial.

Un miembro de obturación anular, indicado de modo general con 18, está fijado a la porción 16 de brida de la caja 12 y puede estar configurado de cualquier material elastómero adecuado, tal como silicona, poliacrilato, elastómero fluorado, etileno acrílico o elastómero de nitrilo. El miembro 18 tiene una porción 20 de cuerpo elastómera fijada a la brida 16, una sección o cuello 22 flexible elastómero, y una sección 24 de cabeza elastómera anular. Un labio 26 de obturación anular se extiende radialmente desde la cabeza 24 e incluye un lado contaminado 28 y un lado 30 axialmente opuesto, correspondiente a la orientación de la junta en su medio ambiente de funcionamiento para una aplicación dada. El lado opuesto 30 es aquel lado del labio 26 de obturación que se enfrenta a un depósito de fluido o grasa o un medio ambiental de aire protegido que la junta está destinada a proteger de contaminantes, y el lado contaminado 28 es aquel lado del labio 26 de obturación que contiene contaminantes, tales como polvo, basura, arena, suciedad de carretera, sal, agua, etc. cuya entrada en el depósito de fluido más allá del labio 26 de obturación se pretende impedir y puede ser un medio de aire contaminado o un lubricante o fluido contaminado. Para simplicidad, en la descripción de la realización que sigue, el lado contaminado 28 será referenciado como el lado 28 de aire, y el lado protegido 30 será denominado como lado 30 de aceite, en la descripción se ha de entender que el medio ambiental contaminante puede ser otro distinto al aire.

El labio 26 de obturación es de una construcción de material compuesto e incluye una porción 32 de labio elastómero proporcionada en el lado 28 de aire del labio 26 de obturación y, según la invención, una inserción 34 no elástica compuesta de material de politetrafluoretileno (PTFE) ligada a la porción 32 de labio elastómera en relación axialmente adyacente con ella del labio 26 de obturación.

La porción 32 de labio elastómera incluye un borde 33 de labio elastómero anular, y la inserción 34 de PTFE incluye una porción 36 de labio de PTFE con un borde 37 de labio de PTFE. El borde 33 de labio elastómero está dispuesto en el lado 28 de aire del labio 26 de obturación, mientras que el borde 37 de PTFE está dispuesto en el lado 30 de fluido en relación axialmente espaciada con el lado 28 de aire. El borde 33 de labio elastómero se extiende circunferencialmente de modo continuo para proteger el borde 37 de labio de PTFE del lado 28 de aire. El borde 37 de labio de PTFE es asimismo preferiblemente continuo circunferencialmente y como tal labio 26 de obturación se proporciona con una superficie de obturación de contacto de material compuesto que tiene una banda continua de material elastómero en el lado de aire y una banda continua de material de PTFE en el lado de aceite. Los materiales elastómero y de PTFE están ligados íntimamente y como tales están unidos a través de una interfaz 38 común de modo que el borde 33 de labio elastómero se transforma sin interrupción en el borde 37 de labio de PTFE en la dirección axial.

Los bordes 33, 37 de labio elastómero y de
PTFE están soportados por el miembro 18 de obturación de tal manera que se aplican en modo de obturación simultáneamente a una superficie cilíndrica 40 de un miembro 42 relativamente giratorio. Según una realización preferida de la invención, el miembro 42 relativamente giratorio comprende un manguito 42a de desgaste unificado del tipo bien conocido que tiene una sección 44 de cuerpo o manguito cilíndrico, cuya periferia interior 46 está dimensionada para que ajuste suavemente sobre un eje 48, y cuya periferia exterior sirve como la superficie 40 de obturación sobre la que se desplazan los bordes 33, 37 de labio, como se ilustra en las figuras 1 y 2. El manguito 42a de desgaste está curvado hacia fuera en sus extremos para proporcionar bridas extremas 50, 52 en el lado 30, 32 de fluido y aire del labio 26 de obturación, respectivamente. De esta manera el manguito 42a de desgaste se une con la caja 12 y el miembro 18 de obturación como un montaje unificado.

El miembro 18 de obturación está moldeado con una ranura 54 de retención elástica anular destinada a recibir y retener una bobina anular o resorte toroidal 56 de manera convencional. El resorte 56 actúa para cargar la sección delantera 24 y por tanto los bordes 33, 37 del labio 26 de obturación constantemente hacia la aplicación de obturación de compresión con la superficie 40 de obturación.

Las figuras 3 y 4 ilustran un método de fabricación del montaje 10 de junta de la invención. Una herramienta 58 de moldeo de múltiples partes tiene partes 60, 62 de la misma destinadas a aplicarse con la superficie exterior 64 de la pared lateral 14 de la caja 12 y la superficie lateral 66 de aceite de la porción 16 de brida, respectivamente. Una parte 68 de molde superior que se opone tiene una superficie 70 de la misma destinada a aplicarse con el lado 72 de aire de la porción 16 de brida de modo que, cuando las partes de molde están cerradas, la caja 12 está firmemente aprisionada en la herramienta de molde con una porción 74 extendida de la brida 16 saliente en la cavidad 76 de molde de la herramienta 58 de molde proporcionada entre las superficies de contorno opuestas de la parte 68 de molde superior y la de una parte 78 de molde inferior.

Con la herramienta 58 de molde abierta, la caja 12 se inserta y una arandela o disco anular 80 del material de PTFE, que preferiblemente ha sido grabada químicamente sobre al menos su superficie 38 de interface, es posicionado en el molde 58 para que sirva como la inserción 34 con el lado 38 grabado expuesto y un lado opuesto 84 soportado por una superficie superior 86 de la parte 78 de molde inferior.

Un anillo de elastómero no curado se carga en la cavidad 76 de la herramienta 58 de molde, y la herramienta 58 de molde después de ello se cierra, siendo entendido que la herramienta 58 de molde se calienta adecuadamente antes del moldeo para originar que el material elastómero circule y enlace con el disco 80 de PTFE. Como se muestra en la figura 3, la superficie superior 86 de la parte 78 de molde inferior está configurada con una serie de nervaduras o dientes 87 que muerden en el disco 80 de PTFE cuando el molde 58 se cierra para soportar el disco 80 contra movimiento. El disco 80 usado en el procedimiento es de una configuración de arandela plana, sencilla siendo los lados opuestos 82, 84 del mismo sustancialmente paralelos y planos. Como se muestra en la figura 3, el lado 82 grabado del disco 80 se expone en la cavidad 76, como lo es una pequeña porción del lado opuesto 84 y un borde exterior 88 del disco 80.

Tras cerrar el molde 58, el material elastómero no curado es hecho circular y llena la región no ocupada de la cavidad 76, y al hacerlo encapsula la porción 74 que sobresale de la brida 16 de la caja, y los lados 82, 84 sobresalientes y el borde 88 del disco 80. A continuación del moldeo, el elastómero es curado por calor de manera convencional para que fragüe. El labio 26 de obturación es recortado entonces a través de las regiones de elastómero y PTFE mientras está en estado de libertad (es decir, en su condición no flexionada antes de su aplicación con el manguito 42a de desgaste, ilustrada mediante líneas de trazos en la figura 2) para proporcionar la superficie de contacto de material compuesto constituida por los bordes 33, 37 de labio de PTFE y elastómero para que se apliquen simultáneamente a la superficie 40 de obturación del manguito 42a de desgaste cuando están en una condición instalada, como se ilustra en línea continua en la figura 2. Como los expertos en la técnica apreciarán y se deduce de la figura 2, el labio 26 de obturación es inicialmente de menor diámetro que el manguito 44 de desgaste y tras la instalación con el manguito 44 de desgaste es obligado a expandirse algo a medida que la cabeza 24 gira radialmente hacia fuera tras la flexión del cuello 22 de aproximadamente un ángulo B de giro desde el estado de libertad en la condición de instalado a medida que el labio 26 de obturación se aplica con la superficie 40 de obturación.

La operación de recortar se ilustra esquemáticamente en la figura 4, en la que después del curado, el miembro 18 de obturación es cargado en su estado libre en un accesorio (no mostrado) con la inserción 34 de PTFE previamente recortada y la porción 32 de labio elastómera soportada en general horizontalmente y enfrentada hacia arriba. El recorte del labio 26 de obturación se efectúa a lo largo de la línea 90 de corte en la figura 4, dejando los bordes de labio comunes de las porciones 33 y 37 elastómera y de PTFE. La línea 90 de corte forma un ángulo A que está determinado en parte por el ángulo B de rotación de la cabeza 24 que puede variar de una aplicación a otra. Se prefiere, no obstante, que el ángulo A de corte sea igual o mayor que el ángulo B de rotación de la sección 24 de cabeza, de modo que cuando se instala el montaje 10 de junta, las porciones 33, 37 de borde de labio de elastómero y PTFE se apliquen en modo de obturación a la superficie 40 de obturación simultáneamente, como se ilustra en las figuras 1 y 2. El ángulo A de corte se selecciona de modo que origine que el borde 33 de labio elastómero sobresalga radialmente hacia el interior ligeramente más allá del borde 37 de labio de PTFE, de modo que cuando está instalado, la porción 33 elastómera relativamente más blanda es obligada a desviarse más hacia la aplicación con la superficie 40 de obturación que la del borde 37 de labio de PTFE y de ese modo es obligada a desgastarse durante un periodo de ajuste inicial, a un régimen mayor que el del borde 37 de labio de PTFE relativamente más duro, hasta que el borde 33 de labio de elastómero se reduce al diámetro del borde 37 de labio de PTFE, momento en el que las porciones 33, 37 se desgastarán juntas al régimen menor del material de PTFE. De esta manera, la porción 33 de borde de labio elastómero actúa inicialmente como una obturación que se sacrifica, garantizando que el borde 37 de labio de PTFE está protegido contra la exposición a contaminantes durante el periodo de ajuste inicial, y continúa después de ello para proteger el borde 37 de labio de PTFE de tales contaminantes durante la vida de servicio de la junta 10 desgastándose conjuntamente con la porción 37 de borde de labio. En el ejemplo mostrado, el ángulo A de corte puede ser de alrededor de 7º hacia el interior de un plano P axial de la pared lateral 14 que se extiende radialmente para lograr los objetivos expuestos.

El miembro 18 de obturación incluye además un saliente anular 92 que está espaciado radialmente de la superficie 40 de obturación del manguito 42a de desgaste para proporcionar, en combinación con el manguito 42a de desgaste, una obturación laberíntica. También están formadas en el lado 30 de aceite del miembro 18 de obturación las acanaladuras 94 de tipo convencional que pueden ser moldeadas integralmente con el miembro 18 de obturación.

La brida extrema 52 del manguito 42a de desgaste en el lado 28 de aire del montaje 10 puede incluir un labio 96 de obturación anular secundario en contacto con la pared lateral 14 de la caja 12 para ayudar a evitar que los contaminantes entren en el interior del montaje 10 de junta.

En funcionamiento, el manguito 42a de desgaste se monta a presión sobre un árbol 48, lo mismo que el árbol o husillo de un gran eje de rueda del equipo para proporcionar una junta estática entre ambos, y la caja 12 montada en un alojamiento 100 en forma de taza de un componente adyacente 102 tal como un cubo de rueda. El montaje 10 de junta está orientado de modo que el lado 28 de aire del labio 26 de obturación está enfrentado al lado de medio ambiental exterior de la obturación, y el lado 30 de fluido está enfrentado axialmente hacia el interior hacia el área obturada protegida, tal como la región obturada alrededor de un cojinete (no mostrado) de rueda, con la junta 10 que funciona para proteger el área de cojinete obturada de los contaminantes presentes en el lado 28 del aire de la junta 10.

Evidentemente, muchas modificaciones y variaciones de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto, ha de entenderse que dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas en las que los números de referencia entre paréntesis se incluyen meramente por conveniencia y no son en modo alguno limitativos, la invención puede ser puesta en práctica de distintas maneras a la que concretamente se describe.

Claims

1. Un montaje (10) de junta de fluidos para un miembro (42a) relativamente giratorio que tiene una superficie (40) de obturación cilíndrica, comprendiendo dicho montaje una caja (12) anular rígida y, fijado a dicha caja (12), un miembro (18) de obturación que incluye un labio (26) de obturación anular soportado para aplicación de obturación con la superficie (40) de obturación del miembro relativamente giratorio, teniendo dicho labio de obturación lados (28, 30) contaminados y opuestos axialmente espaciados, comprendiendo dicho miembro compuesto de material elastómero y dicho labio de obturación, en dicho lado contaminado (28), una porción (32) de labio elastómero que tiene un borde (33) de labio elastómero anular para aplicación de obturación con la superficie (40) de obturación del miembro (42a) relativamente giratorio y, en dicho lado opuesto (30), una inserción (34) compuesta de material de PTFE ligada a dicha porción (32) de labio elastómero en relación axialmente adyacente con esta y que tiene un borde (37) de labio de PTFE anular soportado para aplicación de obturación con la superficie (40) de obturación del miembro (42a) relativamente giratorio simultáneamente con el borde (33) de labio elastómero, extendiéndose dicho borde (33) de labio elastómero circunferencialmente de modo continuo para obturar dicho borde (37) de labio de PTFE de dicho lado (28) contaminado, estando caracterizado el montaje porque la inserción de PTFE comprende un disco (80) anular circunferencialmente continuo que tiene lados opuestos (82, 84) sustancialmente lisos y planos, estando uno de dichos lados de disco ligado a dicha porción de labio elastómera y extendiéndose la superficie del disco entre dichos lados opuestos que definen el borde (37) de labio de PTFE.

2. El montaje de junta de fluido de la reivindicación 1, caracterizado porque dicho material de PTFE es relativamente más duro que dicho material elastómero.

3. El montaje de junta de fluido de la reivindicación 1, caracterizado además porque dicha porción (32) de labio elastómero está exenta de configuraciones superficiales hidrodinámicas formadas permanentemente.

4. El montaje de junta de fluido de la reivindicación 1, caracterizado además porque dicha inserción (34) de PTFE tiene un módulo de elasticidad relativamente mayor que el de dicho material elastómero que origina deformaciones de superficie hidrodinámicas reversibles en dicho lado contaminado (28) de dicho labio (26) de obturación durante el funcionamiento de dicho montaje.

5. El montaje de junta de fluido de la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye un manguito (42a) de desgaste unificado que tiene una superficie (40) de obturación cilíndrica que aplica en modo de obturación a dichos bordes labiales (33, 37) de dicho labio (26) de obturación.

6. Un montaje de junta axial unificado que comprende un montaje de obturación de fluido según la reivindicación 1, y un manguito (42a) de desgaste interior, accionable para ser soportado sobre un árbol y que comprende dicho miembro que puede girar relativamente con respecto al montaje de junta de fluido, estando insertados el borde (33) de labio elastómero anular y el borde (37) de labio anular de la inserción de PTFE en aplicación de obturación simultánea con dicho manguito (42a) de desgaste y estando el borde de labio de PTFE obturado con respecto a dicho lado contaminado del labio de obturación por la aplicación de dicho borde (33) de labio elastómero con dicho manguito (42a) de desgaste.

7. El montaje de junta axial unificado de la reivindicación 6, caracterizado porque dicho manguito (42a) de desgaste tiene una superficie (40) de obturación cilíndrica que se aplica en modo de obturación a dichas porciones (33, 37) de borde de labio de dicho labio (26) de obturación.

8. El montaje de junta axial unificado de la reivindicación 6, caracterizado porque dicho material de PTFE es relativamente más duro que dicho material elastómero.

9. El montaje de junta axial unificado de la reivindicación 7, caracterizado además porque dicha porción (32) de labio elastómero está exenta de configuraciones de superficie hidrodinámicas formadas permanentemente.

10. El montaje de junta axial unificado de la reivindicación 9, caracterizado además porque dicha inserción (34) de PTFE tiene un módulo de elasticidad relativamente mayor que el de dicho material elastómero lo cual impide deformaciones de superficie hidrodinámicas reversibles en dicho lado (28) contaminado de dicho labio (26) de obturación durante el funcionamiento de dicho montaje.

11. Un eje de rueda de mucha carga que tiene un árbol (48), un miembro (102) adyacente configurado con un alojamiento (100) de taza, y un montaje (10) de junta de fluido unificado según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, en el que el manguito (42a) de desgaste interior se sostiene sobre el árbol (48) y la caja (12) anular rígida comprende una caja exterior dispuesta en dicho alojamiento (100) de taza.

12. Un método de fabricación de una junta de fluido para un miembro relativamente giratorio, que comprende las operaciones de preparar una caja exterior (12), fijando a la caja (12) un miembro (18) de obturación de material elastómero que tiene un labio (26) de obturación anular, teniendo el labio lados contaminados y opuestos (28, 30), una porción (32) de labio elastómera dispuesta en el lado contaminado y un borde (33) de labio elastómero anular circunferencialmente continuo soportado por una aplicación de obturación con una superficie (40) de obturación cilíndrica del miembro (42a) relativamente giratorio, que enlaza una inserción (34) compuesta de material de PTFE con la porción (32) de labio elastómero en relación axialmente adyacente con esta para proporcionar una porción (36) de labio de PTFE que tiene un borde (37) de labio circunferencialmente continuo y caracterizado por configurar la inserción de PTFE como un disco (80) que tiene lados opuestos (82, 84) sustancialmente planos y lisos, y que enlaza uno de dichos lados de disco con la porción de labio elastómera, recortando las porciones (32, 36) de elastómero y PTFE para proporcionar bordes (33, 37) de labio de elastómero y PTFE axialmente adyacentes comunes del mismo soportados por aplicación de obturación simultánea con la superficie (40) de obturación del miembro (42a) relativamente giratorio.

13. El método de la reivindicación 12, caracterizado además por moldear la porción (32) de labio elastómero alrededor de la inserción de PTFE y recortar el labio (26) de obturación a través de las porciones (32, 36) de labio de elastómero y PTFE para formar una superficie de contacto de material compuesto que comprende los bordes (33, 37) de labio de elastómero y PTFE.

14. El método de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado además por recortar el labio (26) de obturación formando un ángulo (A) de modo que el borde (33) de labio elastómero se extiende radialmente más allá del borde (37) de labio de PTFE cuando el borde de labio está en un estado libre.

15. El método de la reivindicación 14, caracterizado además por seleccionar el ángulo (A) de corte del labio (26) de obturación de modo que tras la aplicación del labio (26) de obturación con la superficie (40) de obturación, el borde (33) de labio elastómero es obligado a desviarse más hacia la superficie (40) de obturación que el borde (37) de labio de PTFE para garantizar el contacto de obturación completo del borde (33) de labio elastómero con la superficie (40) de obturación durante el rodaje inicial.

16. El método de las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado además por recortar el labio (26) de obturación formando un ángulo de alrededor de 7º con respecto a una pared (14) que se extiende axialmente de la caja exterior (12).