ES2283767T3 - Fuelle de obturacion con conexion rapida. - Google Patents
Fuelle de obturacion con conexion rapida. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2283767T3 ES2283767T3 ES03722228T ES03722228T ES2283767T3 ES 2283767 T3 ES2283767 T3 ES 2283767T3 ES 03722228 T ES03722228 T ES 03722228T ES 03722228 T ES03722228 T ES 03722228T ES 2283767 T3 ES2283767 T3 ES 2283767T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sealing
- sealing bellows
- bellows
- teeth
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0666—Sealing means between the socket and the inner member shaft
- F16C11/0671—Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/042—Fastening details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32729—Externally packed
Abstract
Fuelle de obturación, que presenta una envoltura (1b) dispuesta entre un primer y un segundo borde de fuelle de obturación (1a, 1c), en el que los bordes del fuelle de obturación (1a, 1c), en estado montado del fuelle de obturación (1) están introducidos de modo obturante en los componentes, y en el que al menos un primer borde del fuelle de obturación (1a) presenta un dentado (3a) circular que apunta hacia el interior, caracterizado porque un anillo de obturación (3) conforma el dentado (3a), estando moldeado el anillo de obturación (3) por inyección, adherido o pegado en un borde del fuelle de obturación (1a) o directamente en la envoltura.
Description
Fuelle de obturación con conexión rápida.
La presente invención se refiere a un fuelle de
obturación según el preámbulo de la reivindicación 1, así
co-
mo al uso del fuelle de obturación según la invención para articulaciones esféricas, en particular para auto-
móviles.
mo al uso del fuelle de obturación según la invención para articulaciones esféricas, en particular para auto-
móviles.
En el campo de los mecanismos de traslación se
usan habitualmente sistemas de obturación llamados manguitos o
también fuelles de goma. Éstos se encuentran, por ejemplo, en la
región de las articulaciones esféricas o de los ejes propulsores.
Los manguitos o fuelles de goma tienen la función de obturación, que
incluso en el caso de movimientos de giro, al igual que en el caso
de movimientos de basculación, separan la región de funcionamiento
interior, por ejemplo, de una articulación esférica, frente a
influencias exteriores. Gracias a ello se evita un desgaste
adicional, por ejemplo en forma de rozamiento y corrosión. Los
bordes del fuelle están provistos, por regla general, de anillos de
apriete adicionales, que aplican a presión el fuelle de obturación
en los componentes metálicos en su mayor parte como, por ejemplo, la
carcasa de una articulación esférica o un perno, de manera que el
fuelle de obturación está asegurado frente a un deslizamiento en la
dirección axial. En la mayoría de los casos, estos fuelles de
obturación o manguitos presentan adicionalmente collarines
adicionales que sobresalen en dirección radial hacia el interior,
que se enganchan en los componentes por detrás de salientes, y con
ello realizan una fijación axial adicional, adicionalmente al anillo
de apriete. Del documento
DE-OS-1575708, del documento
DE-OS1168717 así como del documento
DE-PS925328 se conocen este tipo de fuelles de
obturación genéricos para articulaciones
esféricas.
esféricas.
Los fuelles de obturación con las
características del preámbulo de la reivindicación 1 se conocen de
los documentos DE19542406A, DE19727494A, EP0942189A y DE34 39972A.
En el caso de los fuelles de obturación y de los manguitos
genéricos representa una desventaja el hecho de que para una
fijación axial segura del fuelle de obturación se requiere en todo
momento un anillo de apriete adicional, de manera que no sólo se
requieren piezas adicionales, sino que, por ello, el coste de
montaje también es relativamente elevado.
El objetivo de la presente invención es preparar
un fuelle de obturación que evite las desventajas descritas
anteriormente.
Este objetivo se consigue según la invención con
un fuelle de obturación según las características de la
reivindicación 1. Otras configuraciones ventajosas del fuelle de
obturación según la invención resultan de las características de
las reivindicaciones subordinadas 2 a 13. La invención comprende,
igualmente, el uso del fuelle de obturación según la invención para
articulaciones esféricas.
El fuelle de obturación según la invención
presenta la ventaja de que no se requiere ningún anillo de apriete
para la fijación hermética y duradera del fuelle a un componente. El
fuelle de obturación se puede colocar por desplazamiento, de modo
ventajoso, de manera sencilla, sobre un componente con su dentado,
doblándose los dientes del dentado por medio de su forma, y girando
hacia dentro en la posición de montaje en entalladuras
correspondientes del componente. De un modo ventajoso, el dentado
tiene la forma de un diente de sierra, de manera que los dientes
del dentado sólo se pueden doblar en una dirección. Un deslizamiento
hacia abajo indeseado del fuelle de obturación del componente,
gracias a ello, sólo es posible por medio de la aplicación de una
fuerza que destruya, eventualmente,
el fuelle.
el fuelle.
Gracias a la previsión de varias filas de
dientes circulares se consigue una muy buena obturación entre el
fuelle de obturación y el componente. Como consecuencia de la falta
del anillo de apriete en la región del dentado, se origina una
unión dinámica que está configurada, ventajosamente, como una
conexión rápida. Por medio de la configuración ventajosa del
componente se puede garantizar que el borde del fuelle de obturación
que lleva el dentado ya no se puede mover en la dirección axial,
por ejemplo, en la dirección del perno.
Naturalmente, es posible que cada borde del
fuelle de obturación presente un dentado correspondiente, de manera
que para los dos lados no se requiera ningún anillo de apriete. Sin
embargo, naturalmente, también es posible que un borde de un fuelle
de obturación esté asegurado por medio de un anillo de apriete
frente a una separación indeseada de modo estático. De este modo,
este borde del fuelle de obturación puede presentar faldas de
obturación que están en un contacto hermético con el componente por
medio del efecto de la fuerza del anillo de apriete. El borde del
fuelle de obturación, para ello, presenta, de modo ventajoso, una
ranura circular que apunta hacia el exterior para el alojamiento
del anillo de obturación, de manera que éste, después del montaje,
no puede deslizarse saliéndose del fuelle de obturación de modo
indeseado.
Como material para el dentado o para la conexión
rápida se consideran, en general, todos los plásticos. Sin embargo,
se prefieren los termoplásticos, que presentan buenas
características tribológicas y elásticas.
A continuación se explican con más detalle, a
partir de dibujos, posibles formas de realización de fuelles de
obturación y articulaciones esféricas según la invención.
Se muestra:
Fig. 1: una representación en sección
transversal a través de una articulación esférica protegida por
medio de un fuelle de obturación según la invención;
Fig. 2: un aumento de la sección de la Fig.
1;
Fig. 3: otra posible forma de realización con
anillo de apriete opcional;
Fig. 4: otra posible forma de realización con
un elemento de dentado adicional, que está dispuesta en un
componente, por ejemplo, una carcasa de articulación esférica;
Fig. 5: otra forma de realización posible con
un anillo vulcanizado o recubierto por extrusión de metal o
plástico.
Las Fig. 1 y 2 muestran la sección de una
articulación esférica, compuesta por una carcasa 2, que acomoda un
tejuelo de una articulación de rótula no representado. En el tejuelo
de una articulación de rótula de la carcasa 2 está introducido un
perno esférico 4 con su bola articulada no representada. La
articulación esférica está encerrada por un fuelle de obturación 1
de modo que se produce una obturación. El espacio de obturación 6
está rodeado por medio del manguito y la envoltura 1b, estando en
contacto los dos bordes del fuelle de obturación 1a y 1c,
realizando una obturación, con la carcasa 2 o el perno 4 compuesto
de metal en la mayoría de los casos. Los bordes del fuelle de
obturación 1a y 1c están conformados en la envoltura 1b. El borde
del fuelle de obturación 1a presenta una superficie interior
cilíndrica en la que está moldeado por inyección, pegado o adherido
un anillo de obturación 3. En su parte girada radialmente hacia el
interior, el anillo de obturación 3 tiene un dentado 3a circular,
que actúa conjuntamente con el dentado 2a igualmente circular de la
carcasa 2. Los dientes del dentado 3a del anillo de obturación 3
están conformados en forma de diente de sierra, de manera que el
fuelle de obturación 1 se puede desplazar, relativamente sin
problemas, en la dirección de la flecha por encima de la carcasa 2,
si bien no se puede deslizar desprendiéndose de ésta de modo
indeseado. El dentado 2a de la carcasa 2 está dispuesto en un
saliente 2b en forma de collarín de la carcasa, apuntando el
dentado 2a radialmente hacia el exterior. La carcasa 2 conforma con
la pared 2c que limita con el saliente 2b en forma de collarín una
limitación que evita que el dentado 3a se desplace en estado
montado, de manera indeseada, aún más en la dirección de la flecha.
Tanto el anillo de obturación 3 como el borde del fuelle de
obturación 1a están hechos de un material elástico, gracias a lo
cual se puede conseguir en la dirección radial una pretensión que
permite que los dientes de los dentados se enganchen fijamente entre
sí. Por medio de la estructura de diente de sierra, el dentado
actúa como una conexión rápida. El otro borde del fuelle de
obturación 1c presenta faldas de obturación 1c', que están en
contacto de obturación con la superficie 4a del perno 4. Un anillo
de obturación 5 está introducido en una ranura 1c'' circular
conformada de modo correspondiente del borde del fuelle de
obturación 1c, y genera una fuerza de apriete centrípeta para las
faldas de obturación 1c', de manera que se produce una obturación
segura entre el perno 4 y el fuelle de obturación 1 contra la
humedad y la suciedad. La envoltura 1b del fuelle de obturación está
hecha, igualmente, de un material elástico, de manera que el perno
4 y la carcasa 2 se pueden mover de modo relativo entre sí.
La Fig. 3 muestra un anillo de apriete 7
opcional que aplica una fuerza adicional en la dirección centrípeta
sobre el dentado 3a, 2a de obturación. Gracias a ello se consigue
una obturación más fuerte, haciendo que los dentados se enganchen
entre sí más fuertemente. Naturalmente, es posible que el borde del
fuelle de obturación 1a pueda presentar en un lado que apunta
radialmente hacia el exterior una ranura circular para el
alojamiento y frenado del anillo de apriete 7 en la dirección
axial. El anillo de sujeción 7 adicional sirve para una mejora
adicional de la obturación, y no representa ninguna desviación
respecto a la idea original de la invención.
La Fig. 4 muestra otra forma de realización
alternativa, en la que está dispuesto un anillo de obturación 8
adicional en un saliente 2b de la carcasa 2. El anillo de obturación
8 está en contacto con su superficie lateral que apunta radialmente
hacia el interior con el saliente 2b. El saliente 2b puede conformar
una ranura circular en la que el anillo de obturación 8 adicional
puede estar introducido asegurado en la dirección axial.
Opcionalmente, el anillo de obturación 8 se puede pegar, soldar o
adherir a la carcasa 2. Sin embargo, también es posible que el
anillo de obturación 8 se moldee por inyección o se vulcanice. El
anillo de obturación 8 tiene en su parte que apunta radialmente
hacia el exterior un dentado 8a circular que actúa conjuntamente
con el dentado 3a del fuelle de obturación 1. El anillo de
obturación 8 puede estar hecho, por ejemplo, de metal, de goma o de
plástico, en particular de un elastómero termoplástico (ETP).
La fig. 5 muestra otra conformación de la forma
de realización según la Fig. 1 y 2, en la que el anillo de
obturación 3' presenta un anillo 9 moldeado por inyección o
vulcanizado. El anillo 9 puede ser, por ejemplo, por refuerzo, un
anillo de metal.
Para todos los ejemplos de realización descritos
previamente es posible que el dentado esté engrasado. Gracias a
ello se consigue, de modo ventajoso, que el fuelle de obturación 1,
como consecuencia del reducido rozamiento se pueda colocar por
desplazamiento sobre la carcasa 2 de un modo más sencillo.
Adicionalmente, gracias a ello se consigue un mejor efecto de
obturación. Como consecuencia del dentado, sin embargo, la grasa no
tiene un efecto negativo en el enganche del dentado en estado
montado.
\newpage
Del mismo modo, para todos los ejemplos de
realización descritos anteriormente es válido el hecho de que el
dentado está realizado, preferentemente, con la ayuda del material
plástico, y que el fuelle de obturación está fabricado de goma.
Naturalmente es posible elegir otras combinaciones de material,
siempre que esto sea necesario para la finalidad de aplicación
correspondiente.
- 1
- Fuelle de obturación
- 1a
- Borde del fuelle de obturación
- 1b
- Envoltura
- 1c
- Borde del fuelle de obturación
- 1c'
- Faldas de obturación
- 1c''
- Ranura
- 1d
- Superficie interior del borde del fuelle de obturación 1a
- 1e
- Parte inferior del borde del fuelle de obturación 1a
- 2
- Carcasa
- 2a
- Dentado
- 2b
- Saliente
- 2c
- Pared
- 3
- Anillo de obturación
- 3a
- Dentado
- 4
- Perno esférico
- 4a
- Superficie
- 5
- Anillo de obturación
- 6
- Espacio de obturación
- 7
- Anillo de apriete
- 8
- Anillo de obturación
- 8a
- Dentado
- 9
- Anillo.
Claims (21)
1. Fuelle de obturación, que
presenta una envoltura (1b) dispuesta entre un primer y un segundo
borde de fuelle de obturación (1a, 1c), en el que los bordes del
fuelle de obturación (1a, 1c), en estado montado del fuelle de
obturación (1) están introducidos de modo obturante en los
componentes, y en el que al menos un primer borde del fuelle de
obturación (1a) presenta un dentado (3a) circular que apunta hacia
el interior, caracterizado porque un anillo de obturación (3)
conforma el dentado (3a), estando moldeado el anillo de obturación
(3) por inyección, adherido o pegado en un borde del fuelle de
obturación (1a) o directamente en la envoltura.
2. Fuelle de obturación según la
reivindicación 1, caracterizado porque los dientes del
dentado (3a) del fuelle de obturación (1) están introducidos de
modo obturante en un contorno exterior (2a) correspondiente de un
componente (2) en estado montado.
3. Fuelle de obturación según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el dentado (3a)
tiene forma de diente de sierra, apuntando los flancos inclinados
en la dirección del movimiento de subida del fuelle de obturación
(1) en el componente (2).
4. Fuelle de obturación según la
reivindicación 1, caracterizado porque el anillo de
obturación (3) presenta un anillo (9), en particular de plástico o
metal, que está introducido, en particular, en el anillo de
obturación.
5. Fuelle de obturación según la
reivindicación 1, caracterizado porque el anillo de
obturación (3) de goma y el anillo (9) hecho de metal o plástico
están vulcanizados o porque el anillo de obturación (3) es de
plástico, estando entonces moldeado por inyección el anillo (9)
hecho de metal o plástico.
6. Fuelle de obturación según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
borde del fuelle de obturación (1a) que presenta el dentado (3a), o
el anillo de obturación (3) tiene una sección transversal circular,
en la que el diámetro interior del borde del fuelle de obturación
(1a) o del anillo de obturación (3) está medido de tal manera que
en estado montado colocado por desplazamiento la pretensión del
material del fuelle de obturación o del material del anillo de
obturación presiona de modo obturante los dientes del dentado (3a)
en el contorno exterior (2a) correspondiente del componente (2).
7. Fuelle de obturación según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
dos bordes del fuelle de obturación presentan un dentado que actúa
conjuntamente con contornos de superficie correspondientes de los
componentes que actúan conjuntamente con el fuelle de
obturación.
8. Fuelle de obturación según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dentado (3a) conforma conjuntamente con el contorno exterior (2a)
correspondiente del componente (2) una conexión rápida
obturante.
9. Fuelle de obturación según una
de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dentado (3a) está hecho de plástico, goma o ETP.
10. Fuelle de obturación según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
fuelle de obturación (1) está hecho de plástico, goma o ETP.
11. Fuelle de obturación según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
segundo borde del fuelle de obturación (1c) tiene en su parte
opuesta al componente (4) una ranura (1c''') circular para el
alojamiento de un anillo de apriete (5).
12. Fuelle de obturación según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
segundo borde del fuelle de obturación (1c) presenta faldas de
obturación (1c').
13. Fuelle de obturación según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un
anillo de apriete (7) opcional solicita por fuerza el borde del
fuelle de obturación (1a) de modo radial hacia el interior.
14. Articulación esférica para
automóviles con una carcasa (2), un perno esférico (4) alojado en la
carcasa (2) de modo basculable y/o giratorio, así como un fuelle de
obturación (1) según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el primer borde del fuelle de obturación
(1a) presenta un dentado (3a) que actúa conjuntamente con un
contorno correspondiente de la superficie (2a) de la carcasa
(2).
15. Articulación esférica según la
reivindicación 14, caracterizado porque el segundo borde del
fuelle de obturación (1c) está en contacto por medio de un anillo
de apriete (5) de manera fija con el perno esférico (4), y está
unido por medio de la región de la envoltura (1b) con el primer
borde del fuelle de obturación (1a).
16. Articulación esférica según la
reivindicación 14 ó 15, caracterizada porque el contorno de
la superficie (2a) es, igualmente, un dentado, estando conformados
los dos dentados (3a, 2a) en forma de diente de sierra, apuntando
los flancos inclinados del dentado (3a) del fuelle de obturación (1)
en la dirección de la dirección de montaje y los flancos inclinados
del dentado (2a) de la carcasa en dirección contraria a la
dirección de montaje del fuelle de obturación.
17. Articulación esférica según una de
las reivindicaciones 14 a 16, caracterizada porque el dentado
(2a) de la carcasa (2) está dispuesto radialmente hacia fuera en un
saliente (2b) que penetra en el fuelle de obturación, limitando la
pared de la carcasa (2c) que limita con el saliente (2b) el
movimiento de subida del fuelle de obturación (1) en la carcasa
(2).
18. Articulación esférica según una de
las reivindicaciones 14 a 16, caracterizada porque la carcasa
(2) tiene un saliente (2b) que penetra en el fuelle de obturación
que lleva un anillo de obturación (8) adicional que tiene un
dentado (8a) circular que apunta radialmente hacia el exterior, que
actúa conjuntamente con el dentado (3a) del fuelle de obturación
(1).
19. Articulación esférica según la
reivindicación 18, caracterizado porque el anillo de
obturación (8) adicional está hecho de plástico o ETP.
20. Articulación esférica según una de
las reivindicaciones 14 a 19, caracterizada porque la grasa
está entre el dentado (3a) y el contorno de superficie (2a)
correspondiente de la carcasa (2) para conseguir un montaje más
sencillo y un mejor efecto de obturación.
21. Articulación esférica según una de
las reivindicaciones 14 a 20, caracterizada porque el dentado
(2a) de la carcasa (2a) o el dentado (8a) del anillo de obturación
(8) adicional está recubierto con un material de obturación y/o de
deslizamiento o éste está moldeado por inyección o vulcanizado.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10214349 | 2002-03-28 | ||
| DE10214349A DE10214349A1 (de) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | Dichtungsbelag mit Schnappverbindung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2283767T3 true ES2283767T3 (es) | 2007-11-01 |
Family
ID=27816077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03722228T Expired - Lifetime ES2283767T3 (es) | 2002-03-28 | 2003-03-20 | Fuelle de obturacion con conexion rapida. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7192214B2 (es) |
| EP (1) | EP1488118B1 (es) |
| CN (1) | CN100335803C (es) |
| AT (1) | ATE360762T1 (es) |
| DE (2) | DE10214349A1 (es) |
| ES (1) | ES2283767T3 (es) |
| WO (1) | WO2003083317A1 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4104131B2 (ja) * | 2003-04-23 | 2008-06-18 | 株式会社ジェイテクト | コラムホールカバー |
| DE102004007331B4 (de) * | 2004-02-14 | 2006-08-03 | Contitech Vibration Control Gmbh | Kugelgelenk |
| DE102004018054B4 (de) * | 2004-04-08 | 2006-10-05 | Zf Friedrichshafen Ag | Dichtungsbalg |
| DE102005006884B4 (de) * | 2005-02-15 | 2019-01-10 | THK RHYTHM AUTOMOTIVE GmbH | Kugelgelenk |
| DE102007021830A1 (de) | 2007-05-07 | 2008-11-20 | Zf Friedrichshafen Ag | Gelenk- und/oder Lageranordnung |
| US20090289424A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Freudenberg-Nok General Partnership | Ball Joint Dust Seal With Lubricating Flutes |
| US8414215B2 (en) * | 2008-11-07 | 2013-04-09 | Trw Automotive U.S. Llc | Sealing structure for use with a ball and socket joint |
| DE102009052923A1 (de) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Trw Automotive Gmbh | Kugelgelenk sowie Verfahren zum Befestigen eines Dichtungsbalgs an einem Kugelgelenk |
| CN102748475B (zh) * | 2012-07-20 | 2014-11-12 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种往复耐偏心用封油装置的使用方法 |
| CN105443218B (zh) * | 2014-08-18 | 2018-04-20 | 陕西重型汽车有限公司 | 波纹管件、波纹管组件及其使用方法 |
| DE102016003781A1 (de) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | Liebherr-Mining Equipment Colmar Sas | Dichtungsvorrichtung zum Abdichten des Kugelgelenks eines Achsschenkelbolzens |
| CN107582404A (zh) * | 2016-07-07 | 2018-01-16 | 黄嘉宝 | 便携式奶瓶 |
| JP6838935B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2021-03-03 | Ntn株式会社 | 電動アクチュエータ |
| EP3875793B1 (en) * | 2018-08-29 | 2023-04-19 | Schaublin SA | Ball joint with anti pull-out collar |
| US11261973B2 (en) * | 2020-02-27 | 2022-03-01 | Caterpillar Inc. | Seal having undulating seal component and systems, assemblies, and methods thereof |
| SE2050681A1 (en) | 2020-06-10 | 2021-12-11 | Husqvarna Ab | Sealing member and sealing system comprising the sealing member |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1168717B (es) * | 1964-04-23 | |||
| DE925328C (de) * | 1951-07-31 | 1955-04-04 | Ehrenreich & Cie A | Elastische Abdichtung fuer Kugelgelenke, insbesondere bei Lenkgestaengen von Kraftfahrzeugen |
| GB1005682A (en) * | 1963-04-23 | 1965-09-29 | Automotive Prod Co Ltd | Improvements in and relating to sealing boots for joint assemblies |
| DE1575708A1 (de) * | 1966-06-22 | 1970-01-22 | Volkswagenwerk Ag | Dichtungsbalg fuer Kugelgelenke |
| DE1575431B1 (de) * | 1966-08-02 | 1970-09-24 | Ehrenreich & Cie A | Kugelgelenk,insbesondere zur Verwendung bei Kraftfahrzeugen,mit balgartiger Dichtung am Austritt des Gelenkzapfens aus dem Gelenkge |
| US4378935A (en) * | 1979-03-08 | 1983-04-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rolling lobe airspring |
| US4475845A (en) * | 1982-10-14 | 1984-10-09 | The Cretex Companies, Inc. | External manhole chimney seal |
| FR2554533B1 (fr) | 1983-11-08 | 1989-06-30 | Glaenzer Spicer Sa | Soufflet elastique de protection d'un joint homocinetique de transmission |
| DE3346108A1 (de) | 1983-12-21 | 1985-07-04 | Continental Gummi Werke Ag | Luftfederung insbesondere fuer strassenfahrzeuge |
| US5005808A (en) * | 1987-12-01 | 1991-04-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Airspring end member and airspring assembly |
| US5066159A (en) * | 1991-02-08 | 1991-11-19 | Trw Inc. | Ball joint with integral seal |
| DE4304774C2 (de) * | 1993-02-17 | 1996-09-05 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Balgabdichtung |
| JP2942709B2 (ja) | 1994-11-24 | 1999-08-30 | 本田技研工業株式会社 | 回転継手のブーツ取付構造 |
| DE19727494B4 (de) | 1997-06-27 | 2014-02-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Elastisches Dichtungselement in Balgform |
| US6089574A (en) * | 1998-03-11 | 2000-07-18 | Salflex Polymers Ltd. | Boot with insertable bushing |
| DE19847294C2 (de) | 1998-04-11 | 2000-03-02 | Tuchenhagen Gmbh | Balg zur Abdichtung einer Ventilstangendurchführung in einem Hubventil |
| DE19950281B4 (de) * | 1999-10-19 | 2004-02-05 | Sachsenring Fahrzeugtechnik Gmbh | Kugelgelenk |
-
2002
- 2002-03-28 DE DE10214349A patent/DE10214349A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-03-20 CN CNB038007371A patent/CN100335803C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-20 DE DE50307130T patent/DE50307130D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-20 US US10/485,327 patent/US7192214B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-20 AT AT03722228T patent/ATE360762T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-03-20 EP EP03722228A patent/EP1488118B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-20 WO PCT/DE2003/000927 patent/WO2003083317A1/de active IP Right Grant
- 2003-03-20 ES ES03722228T patent/ES2283767T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1488118A1 (de) | 2004-12-22 |
| DE50307130D1 (de) | 2007-06-06 |
| US20040232629A1 (en) | 2004-11-25 |
| WO2003083317A1 (de) | 2003-10-09 |
| CN100335803C (zh) | 2007-09-05 |
| US7192214B2 (en) | 2007-03-20 |
| EP1488118B1 (de) | 2007-04-25 |
| DE10214349A1 (de) | 2003-10-09 |
| ATE360762T1 (de) | 2007-05-15 |
| CN1547646A (zh) | 2004-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2283767T3 (es) | Fuelle de obturacion con conexion rapida. | |
| ES2424663T3 (es) | Grupo de componentes para empaquetadura de una articulación esférica y articulación esférica | |
| ES2230917T3 (es) | Obturacion de fuelle. | |
| JP4898799B2 (ja) | 独立したシーリングリップを有するシャフトシール | |
| FR2514444A1 (fr) | Manchette d'etancheite pour joints de transmission rotatifs | |
| KR101219260B1 (ko) | 탄성중합체 힌지식 밀봉체 | |
| JP2011503476A (ja) | ジョイント構造体および／または軸受け構造体 | |
| JPH03107611A (ja) | 密封スリーブを備える自動車のボールジヨイント | |
| ES2260107T3 (es) | Cojinete de caucho. | |
| JP4118690B2 (ja) | 玉継ぎ手 | |
| WO2017086142A1 (ja) | ダストカバー及び密封構造 | |
| FR2575249A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour coussinets, en particulier pour joints de cardan | |
| KR20170015310A (ko) | 밀봉 요소를 구비한 최적화된 밀봉 링을 포함하는 베어링 장치 | |
| US20080181719A1 (en) | Rotating joint | |
| JP2007532831A (ja) | ボールジョイントのシールベロー | |
| ES2254311T3 (es) | Cojinete de rodillo de apoyo en forma de unidad constructiva sellada. | |
| JP2009014171A (ja) | ボールジョイント用ダストカバー | |
| ES2199800T3 (es) | Articulacion esferica. | |
| BR9914133A (pt) | Disposição e processo para a cobertura do órgão do tipo de eixo e/ou de uma ligação do tipo de junta de dois eixos ou de uma engrenagem de direção bem como eixo de junta ou semi-eixo provido com esta disposição | |
| KR102490203B1 (ko) | 밀봉 플랜지를 포함한 구름 베어링 | |
| WO2014181672A1 (ja) | ボールジョイント用ダストカバー | |
| BR102015024942A2 (pt) | articulação de cruzeta | |
| EP3327304B1 (en) | Variable stiffness joint assembly having a bushing assembly | |
| JP2006342828A (ja) | 密封装置 | |
| WO2018105528A1 (ja) | 樹脂ブーツ |