ES2241835T3 - Procedimiento para realizar marcas sobre un material textil laminar. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para realizar marcas sobre un material (1) textil laminar, caracterizado porque en la producción del material laminar se introduce al menos en una zona (2, 24) lateral un material (15) filiforme que consiste en un soporte (16) que está enrollado con un filamento (17) de un alambre eléctricamente conductor, que divide el soporte en zonas (18, 19, 20) con marca y zonas (21, 22, 23) sin marca.

Description

Procedimiento para realizar marcas sobre un material textil laminar.

La invención se refiere a un procedimiento para realizar marcas sobre un material textil laminar, así como a un material filiforme utilizado para ello.

Estos se conocen, por ejemplo, a partir del documento WO-A-95 14805.

A partir del informe único de conferencia "Textiltechnisches Seminar (Seminario de la industria textil), Textile Messtechnik (Técnica de medición textil), ETH Zurich, St. Gallen, CH, el 26 de noviembre de 1998, páginas 1-4" se conoce un procedimiento para el seguimiento de bandas de tejido textil durante varias etapas de la producción, de modo que se introducen marcas en la banda de tejido que permiten una determinación relativa de la posición. En este sentido, las marcas se realizan mediante introducción de hilo al menos de manera parcial eléctricamente conductor. Para ello se utiliza alambre muy flexible y resistente a la rotura, que se hila en segmentos con algodón para dar un hilo. El reconocimiento de las marcas que están formadas mediante segmentos de hilo eléctricamente conductor, tiene lugar en un condensador que determina los segmentos de hilo mediante la variación de capacidad entre las placas del condensador.

Se observa una desventaja de este procedimiento conocido en que es muy difícil de hilar segmentos cortos de un alambre de este tipo. Esto significa que estos segmentos presentan a la fuerza una determinada longitud que conduce a que las marcas así producidas resulten difusas y cubran zonas completas. Además, sólo puede determinarse mediante un condensador, lo que significa una limitación dentro de los sistemas de reconocimiento actualmente utilizados.

Por tanto, la invención, tal como se caracteriza en las reivindicaciones, alcanza el objetivo de conseguir un procedimiento para realizar marcas sobre un material textil laminar, que supera todas las siguientes etapas de apresto y permite una marcación clara de posiciones sobre el material textil laminar.

Esto se consigue según la invención de manera que, según el procedimiento, durante la producción del material laminar se introduce al menos en una zona lateral un material filiforme que consiste en un soporte que está enrollado con un filamento, que divide el soporte en zonas con marca y zonas sin marca. Preferiblemente, el filamento presenta en las zonas con marca, medido por unidad de longitud, un número de enrollamientos alto y en las zonas sin marca un número de enrollamientos comparativamente bajo. El enrollamiento del soporte se realiza mediante retorcido de hilados de fantasía controlado de soporte y filamento, de modo que la división en zonas con marca y zonas sin marca se logra mediante ajuste de la máquina retorcedora para hilados de fantasía utilizada. El material filiforme se introduce en la producción del material laminar preferiblemente mediante tejido en el material laminar. El filamento se compone de un alambre eléctricamente conductor, cuyo diámetro es menor que el diámetro del soporte y forma en las zonas con marca enrollamientos esencialmente próximos entre sí sobre el soporte. En el material textil laminar, se prevé en al menos una zona lateral un material filiforme que consiste en un soporte que está enrollado con un filamento, que divide el soporte en zonas con marca y zonas sin marca. En un tejido, el material filiforme se teje preferiblemente en la zona media de los denominados cantos.

Las ventajas conseguidas mediante la invención deben verse especialmente en que se presenta un procedimiento con el que, por ejemplo, pueden indicarse fallos en materiales textiles laminares mediante un indicación de lugar que puede seguirse incluso después de varias etapas de apresto. Tales etapas de apresto se conocen, por ejemplo, por las denominaciones como gaseado, desencolado, mercerización, blanqueo, lavado, secado, etc. En este sentido, el filamento puede estar configurado de manera que las marcas conseguidas con ellas puedan determinarse tanto de manera capacitiva como óptica y de esta forma, a partir de la medición de hilos puedan utilizarse procedimientos de medición conocidos. El procedimiento según la invención puede utilizarse especialmente también en combinación con procedimientos y dispositivos para la inspección del tejido y en este sentido sirven, por ejemplo, para descubrir de nuevo de manera segura fallos ya observados tras tejer un tejido, también después del apresto de la banda de tejido, aunque la capacidad de reconocimiento del fallo haya variado entre tanto.

A continuación se describe detalladamente la invención por medio de un ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:

la figura 1 una imagen de un material textil laminar,

la figura 2 una imagen de un material filiforme utilizado en él y

la figura 3 una respuesta de señal con marcas.

La figura 1 muestra un segmento 1 de un material textil laminar, como por ejemplo un tejido, con un denominado canto 2 sobre el que se aplican las marcas 3, 4, 5, 6, 7, que encuentran su prolongación en líneas ficticias en dirección transversal al producto 1 laminar. Estas marcas 3-7 se consiguen tejiendo un hilo de urdimbre en un material filiforme según la invención. Como este tipo de material filiforme también puede pasarse como urdimbre, resultan marcas, que están representadas por las líneas 8, 9, 10, 11, 12, aunque en realidad no existe ninguna línea de manera natural, sino sólo marcas en el lateral del tejido en cuestión. Tales líneas 8-12 ficticias pueden definirse generalmente también mediante la cantidad de distancias, ya que los materiales laminares no varían generalmente su dimensión original en la dirección transversal y la mayoría de las veces sólo se corta posteriormente su longitud. Pero también puede partirse de que el material laminar está dividido en varios campos, como por ejemplo el campo 13, mediante las marcas. Como en este campo 13 ya se encuentra un fallo 14, éste puede seguirse en cualquier momento también más adelante a partir de las marcas.

La figura 2 muestra un material 15 filiforme según la invención, que consiste en un soporte 16 y un filamento 17, que está enrollado sobre el soporte 16. En este sentido, se forman zonas 18, 19, 20 con marca y entre ellas, zonas 21, 22, 23 sin marca, que pueden formar marcas 3-7 en el material 1 laminar (figura 1). Se observa que el número de enrollamientos del filamento 17 sobre el soporte 16 es esencialmente mayor en las zonas 18, 19, 20 con marca que en las zonas 21, 22, 23 sin marca. En las zonas 18, 19, 20 con marca se encuentran los enrollamientos del filamento 17 prácticamente sin espacio intermedio entre sí.

La figura 3 muestra una respuesta 25 de señal con oscilaciones 26, 27, 28, etc. marcadas, como puede obtenerse mediante las marcas 3-7 y siguientes en el material 1 laminar, cuando un aparato de medición adecuado, como por ejemplo, un condensador de medición, recorre el canto 2.

El modo de acción de la invención es tal como sigue:

En primer lugar debe producirse un material 15 filiforme según la invención. Para ello, se coge como soporte 16, por ejemplo un hilo o un hilo retorcido, que presenta aproximadamente un diámetro como también lo presenta el hilo o el hilo retorcido en el material 1 laminar que debe marcarse. Como filamento 17 se utiliza un alambre con un diámetro esencialmente más pequeño, de modo que puede enrollarse fácilmente sobre el hilo o el hilo retorcido. Como ejemplo, se menciona en el presente documento un hilo con 30 tex como soporte y un alambre de cobre esmaltado con aproximadamente un diámetro de 0,08 mm como filamento. La unión del soporte 16 con el filamento 17 se produce preferiblemente en una máquina retorcedora para hilados de fantasía de modelo conocido, de modo que el filamento se trata como normalmente el hilo retorcido de fantasía. No obstante, con la característica de que la velocidad de extracción del soporte 16 está regulada de modo que tiene lugar alternativamente de manera rápida y lenta. En el caso de una velocidad de extracción alta, las zonas 21, 22, 23 sin marca se producen con aumento muy grande de los enrollamientos y en el caso de una velocidad de extracción baja, las zonas 18, 19, 20 con marca se producen con un aumento muy pequeño de los enrollamientos.

A continuación, el material 15 filiforme se introduce en la producción del material 1 textil laminar en él. En el caso de la producción de material no tejido o de géneros de punto, se introduce dentro. En el caso de tejidos como hilos de urdimbre se teje dentro aproximadamente en el centro en el canto 2 o de manera opcionalmente adicional en una zona 24 final como hilo de trama. Así, el material laminar presenta ahora marcas que extienden sobre el material laminar una matriz virtual que se corresponde con las líneas 3-7 y 8-12.

En este momento, las marcas 3-7 sobre el material laminar pueden detectarse mediante medios en sí conocidos, como se conocen de la comprobación de hilos, por tanto mediante sensores 29 que funcionan de manera óptica o capacitiva, que se mueven en relación con el material 1 laminar, como lo muestra una flecha 30. Para la detección óptica, se desea un filamento de color y para la detección capacitiva un filamento metálico. Así, es especialmente ventajoso un alambre metálico coloreado, por ejemplo un denominado alambre de cobre esmaltado, es decir, un alambre de cobre que está lacado con color en su superficie. En este momento, las marcas producen en un sensor 29 adecuado una respuesta 25 de señal característica (figura 3) con oscilaciones 26-28 marcadas, que pueden introducirse en un procesador que lleva a cabo un análisis adecuado, por ejemplo, numerando y registrando las oscilaciones sucesivas. Las señales también pueden relacionarse con fallos 14 sobre el material 1 laminar, de modo que entonces pueden asociarse determinadas señales o números al fallo. No obstante, éstas son medidas puramente técnicas que pueden llevarse a cabo de muy diversas maneras y por tanto, no se representan en el presente documento de manera más detallada, porque no afectan al centro de la invención.

Naturalmente también hay diferentes posibilidades para configurar las marcas con el filamento. Por ejemplo, en las zonas con marca puede preverse siempre el mismo número de enrollamientos o pueden graduarse los números de enrollamientos según criterios previos y disponer marcas sobre el material filiforme que están asociadas a diferentes categorías. Pero también es posible elaborar un código binario mediante elección adecuada del número de enrollamientos, de modo que cada marca es única en comparación con las otras marcas. De esta manera también pueden enrollarse sobre un soporte dos filamentos, por ejemplo con diferente diámetro y formar así marcas principales y secundarias, que den como resultado en la respuesta de señal conseguida oscilaciones con diferentes amplitudes.

Claims (9)

1. Procedimiento para realizar marcas sobre un material (1) textil laminar, caracterizado porque en la producción del material laminar se introduce al menos en una zona (2, 24) lateral un material (15) filiforme que consiste en un soporte (16) que está enrollado con un filamento (17) de un alambre eléctricamente conductor, que divide el soporte en zonas (18, 19, 20) con marca y zonas (21, 22, 23) sin marca.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el filamento presenta en las zonas con marca, medido por unidad de longitud, un número de enrollamientos alto y en las zonas sin marca un número de enrollamientos comparativamente bajo.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque el enrollamiento del soporte se produce mediante retorcido de fantasía de soporte y filamento controlado.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el material filiforme se introduce en el material laminar mediante tejido.

5. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la división en zonas con marca y zonas sin marca tiene lugar mediante una regulación de la máquina retorcedora para hilados de fantasía utilizada.

6. Material (15) filiforme para realizar el procedimiento según la invención 1, caracterizado porque el filamento consiste en un alambre eléctricamente conductor, cuyo diámetro en inferior al diámetro del soporte.

7. Material filiforme según la reivindicación 6, caracterizado porque el filamento forma en las zonas con marca enrollamientos que se encuentran esencialmente juntos sobre el soporte.

8. Material filiforme según la reivindicación 6, caracterizado porque el filamento está configurado como alambre de cobre esmaltado con color.

9. Material textil laminar, caracterizado porque está previsto en al menos una zona (2, 24) lateral un material filiforme que consiste en un soporte que está enrollado con un filamento de un alambre eléctricamente conductor, que divide el soporte en zonas con marca y zonas sin marca.