ES2240392T3 - Produccion de hilo teñido. - Google Patents

Abstract

Método para fabricar bobinas de hilo teñido, que comprende: producir bobinas (11) de hilo no teñido en soportes (12; 61) de bobina de usuario que son permeables al tinte; arrollar la bobina para que sea apropiada tanto para la tintura como para un desenrollado metódico en uso; caracterizado porque el hilo sin teñir se mantiene almacenado en los soportes (12; 61) de bobina de usuario y, cuando se requiere un lote de un color particular, se saca del almacén una remesa de bobinas (11) y se tiñe para producir bobinas de usuario de hilo teñido.

Description

Producción de hilo teñido.

La presente invención se refiere a la producción de hilo teñido, particularmente, pero no necesariamente, hilo de coser.

Normalmente, aunque no necesariamente, el hilo se tiñe en una bobina para teñir, que consiste en un centro de material plástico o metálico perforado, o una canilla metálica para teñir, hecha de alambre, con el hilo arrollado en la misma. El hilo se arrolla con tramado abierto, es decir, con los hilos adyacentes separados entre sí, y con una tensión baja, uniforme. Para los hilos de coser, normalmente se dispone que la densidad del hilo en una bobina se encuentre entre 0,4 y 0,5 gramos por centímetro cúbico.

Estas bobinas para teñir, tras tintarse, deben rebobinarse en bobinas que están arrolladas de forma más apretada, con los hilos dispuestos próximos junto con un alto grado de regularidad (tramado cerrado).

Particularmente, durante operaciones de cosido a máquina, pero también durante el tejido y trenzado, el hilo se extrae de la bobina intermitentemente y si no está arrollado de forma apretada, existe una tendencia de que el hilo se enganche en lazos de hilos sueltos.

Cada operación de arrollamiento directamente aumenta de forma considerable el coste del hilo. Además, existen costes indirectos implicados dado que el tiempo de producción es más largo, se realizan más operaciones, y el aumento del intervalo entre la compra de materias primas y la venta del producto terminado requiere un capital extra.

La patente británica nº 1.095.343 da a conocer un procedimiento para teñir hilos en el que los hilos se arrollan para formar una bobina cruzada y a continuación se tiñen. En el presente documento, a menudo cuando el teñido ha tenido lugar, la bobina cruzada puede pasar directamente a la etapa de procesamiento textil, sin un proceso de rebobinado. La patente de los Estados Unidos nº 5.617.748 da a conocer un separador de tubos para teñir para un tintura en bobina. La patente de los Estados Unidos nº 4.685.284 da a conocer un método para producir un hilo torcido.

La presente invención proporciona formas mejoradas de producir hilo teñido que tratan estas cuestiones.

La invención comprende un método para fabricar bobinas de hilo teñido, que comprende:

producir bobinas de hilo no teñido en soportes de bobina de usuario que son permeables al tinte;

arrollar la bobina para que sea apropiada tanto para la tintura como para un desenrollado metódico en uso;

caracterizado porque el hilo sin teñir se mantiene almacenado en los soportes de bobina de usuario y, cuando se requiere un lote de un color particular, se saca del almacén una remesa de bobinas y se tiñe para producir bobinas de usuario de hilo teñido.

La bobina puede arrollarse a una densidad entre las densidades de una bobina para teñir normal y una bobina de usuario arrollada con precisión.

La bobina puede arrollarse como una bobina arrollada con precisión.

El soporte de bobina de usuario puede comprender un cono perforado, o un carrete con lados paralelos perforados, en cuyo caso puede comprender una pluralidad de carretes con lados paralelos conectados por los extremos, sobre los que se arrollan bobinas adyacentes y que son fácilmente separables en bobinas individuales tras la tintura.

El soporte de bobina de usuario puede reutilizarse, y puede ser apropiado para un calentamiento por radiofrecuencia para secar la bobina tras la tintura.

El sopote de bobina de usuario puede ser de material plástico o de metal.

La bobina puede arrollarse a una densidad de hasta 0,8 gramos por centímetro cúbico, es decir entre 0,7 y 0,8 gramos por centímetro cúbico, y la bobina arrollada tiene preferiblemente una circunferencia de al menos 160 mm.

El hilo puede teñirse dos veces, efectuándose la segunda tintura al menos en el soporte de bobina de usuario - esto es útil para recuperar inventario no deseado de hilo ya teñido que, de lo contrario se desecharía, ya que los procesos normales inherentes en la recuperación de múltiples rebobinados no sólo son caros, sino que también introducen demasiados nudos para un uso comercial.

La aplicación de acabado al hilo también puede combinarse con la operación de tintura, realizada o bien durante la tintura o después con el hilo todavía en el soporte de bobina de usuario.

Ahora se describirán métodos para teñir según la invención con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es un diagrama de bloques que muestra un procedimiento de tintura de la técnica anterior;

la figura 2 es un diagrama de bloques que muestra el método según la invención;

la figura 3 es un alzado de un primer soporte de bobina de usuario, con un perfil de la forma de la bobina;

la figura 4 es un alzado similar de un segundo soporte de bobina de usuario;

la figura 5 es un alzado similar de un tercer soporte semejante;

la figura 6 es un alzado de una pila de bobinas con lados paralelos; y

la figura 7 es un alzado de una pila de bobinas cónicas en un husillo de una máquina de tintura de bobinas.

Los dibujos muestran métodos para teñir bobinas, que comprenden:

producir una bobina 11 de hilo no teñido en un soporte 12 de bobina de usuario que es permeable al tinte; y

teñir el hilo en el soporte 12 de bobina de usuario para producir una bobina de usuario de hilo teñido;

arrollándose la bobina 11 para ser adecuada tanto para una tintura como para un desenrollado metódico en uso.

La figura 1 ilustra un método de la técnica anterior para producir hilo de coser teñido. Primero se produce el hilo no teñido en grandes bobinas denominadas bobinas cruzadas. Éstas se arrollan nuevamente en canillas metálicas para teñir o almas perforadas en bobinas de tramado abierto arrolladas de forma suelta apropiadas para un teñido. Estas bobinas para teñir se cargan en husillos de máquinas de tintura de bobinas y se tiñen. Las bobinas teñidas se secan, y a continuación se rebobinan en conos arrollados con precisión, que pueden suministrarse directamente al usuario final, o, de forma más habitual, se mantienen en stock para suministrar a un cliente a medida que se solicita el color. A menos que un color particular esté en existencias, podría llevar bastante tiempo producirlo - normalmente las existencias de hilo teñido no se mantienen en canillas metálicas para teñir, y de este modo la producción implicará dos operaciones de arrollamiento, comenzando desde bobinas cruzadas.

En comparación, el método de la invención, ilustrado en la figura 2, implica la producción inicial de la bobina cruzada, a continuación una operación de arrollamiento con precisión sobre la bobina 11 compatible con la tintura, seguida de la operación de tintura, en la que, o tras la que, con el hilo todavía en la bobina 11, puede aplicarse un acabado, ahorrando incluso más tiempo y coste. La tintura viene seguida por el secado, que puede realizarse por calentamiento de radiofrecuencia, siendo adecuado para ello un soporte de bobina de material plástico, que es transparente a las radiofrecuencias. El hilo ya está listo para transportarse al usuario final. No es necesario almacenar las existencias, ya que no existe necesidad de llevar a cabo ningún procesamiento y los lotes pueden ser de cualquier tamaño y producirse en un tiempo de producción muy corto. Esto facilita una producción "justo a tiempo" o JAT, con ahorros tanto operacionales como capitales, y un aumento de la satisfacción del cliente debido al rápido tiempo de respuesta que posibilita el método.

Las figuras 3, 4 y 5 ilustran varios tipos de soporte 12 de bobina de usuario que pueden utilizarse en el método, siendo la figura 3 una forma cónica convencional para un arrollamiento en cono con precisión. La figura 4 que muestra una versión de lados paralelos, y la figura 5 que muestra una forma en parte paralela en parte cónica. En cualquier caso, la forma de la bobina 11 arrollada en ellas se indica en líneas discontinuas. Todos los soportes 11 tienen perforaciones 13 y están convenientemente moldeados en material plástico que es transparente a las radiofrecuencias que podrían utilizarse para secar las bobinas para teñir. Las perforaciones están diseñadas para proporcionar una penetración adecuada del líquido colorante mientras mantiene el soporte 12 adecuadamente fuerte y resistente al curvado, combado o fractura, bajo las condiciones de tintura, normalmente calientes, y bajo tensiones circulares debidas a la tensión de arrollamiento del hilo.

La figura 6 ilustra el uso de un soporte 61 de bobina de usuario de múltiples bobinas que comprende múltiples soportes 12 individuales unidos entre sí - dado que cada soporte 12 tiene una parte extrema que se ajuste de forma apretada en una parte extrema opuesta de otra. Las bobinas 11 individuales se arrollan una junto a otra sobre los soportes 12, tres cada vez, por ejemplo, a continuación se ensamblan en una pila más larga dependiendo de las dimensiones de una máquina de tintura disponible. A continuación, la pila más larga se inserta en un husillo de una máquina de tintura de bobinas para cargarse en la máquina de tintura. Las bobinas teñidas se separan tras la tintura y el secado.

La figura 7 ilustra cómo puede apilarse una pluralidad de conos 11, con discos 71 separadores de metal intermedios que evitan un contacto entre bobinas adyacentes, para el mismo fin. Unas piezas extremas roscadas, no mostradas, pueden fijar el conjunto, en caso necesario. También es posible, naturalmente, apilar conos sin los discos separadores.

Aunque pueden ser apropiadas distintas condiciones de arrollamiento para distintos tipos de hilo, se ha descubierto que con hilos para coser, resulta ideal una bobina arrollada con precisión, arrollada hasta una densidad de 0,7 a 0,8 gramos por centímetro cúbico, y que tiene una circunferencia mínima no inferior a 160 mm, tanto para la tintura como para el desenrollado durante el uso de la máquina de coser.

Es muy sorprendente que una única bobina pueda servir tanto como una bobina para teñir como una bobina de usuario. En la industria textil resultaba evidente que las bobinas teñidas tenían que rebobinarse antes de su uso, debido a la suavidad del devanado necesario para una buena penetración del tinte, o a los disturbios debidos a la circulación del tinte, o ambos. Los beneficios de costes que fluyen de la invención son sustanciales. Además, los soportes 12 de bobina de usuario son reutilizables, lo que representa un ahorro de costes adicional, pero, más particularmente, elimina la necesidad de desechar los conos de fibras de la técnica anterior.

Para una producción JAT, el hilo puede mantenerse en el almacén en los soportes de bobina de usuario. Cuando se necesita un lote de un color particular, se saca una remesa de bobinas 11 del almacén, se tiñe, se seca y se suministra al cliente, todo ello en un periodo de tiempo muy corto. De hecho, puede prepararse con facilidad una muestra para que el cliente la apruebe antes de continuar con el pedido completo y no es necesario acumular existencias que habría que desechar - actualmente, ha de desecharse aproximadamente un diez por ciento del hilo teñido porque resulta ser insatisfactorio en cuanto a su color.

Aunque se ha hecho referencia particular a los hilos para coser, naturalmente pueden tratarse otros hilos de forma similar, y pueden introducirse otras variaciones sin aparatarse del alcance de la invención.

Claims (16)

1. Método para fabricar bobinas de hilo teñido, que comprende:

producir bobinas (11) de hilo no teñido en soportes (12; 61) de bobina de usuario que son permeables al tinte;

arrollar la bobina para que sea apropiada tanto para la tintura como para un desenrollado metódico en uso;

caracterizado porque el hilo sin teñir se mantiene almacenado en los soportes (12; 61) de bobina de usuario y, cuando se requiere un lote de un color particular, se saca del almacén una remesa de bobinas (11) y se tiñe para producir bobinas de usuario de hilo teñido.

2. Método según la reivindicación 1, en el que las bobinas (11) se arrollan a una densidad entre las densidades de una bobina para teñir normal y una bobina de usuario arrollada con precisión.

3. Método según la reivindicación 1 ó 2, en el que las bobinas (11) se arrollan como bobinas arrolladas con precisión.

4. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los soportes (12) de bobinas de usuario comprenden conos perforados.

5. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los soportes (12) de bobina de usuario comprenden carretes con lados paralelos perforados.

6. Método según la reivindicación 5, en el que los soportes (61) de bobinas de usuario comprenden una pluralidad de carretes (12) de lados paralelos conectados por un extremo en los que se arrollan bobinas (11) adyacentes y que son fácilmente separables en bobinas individuales tras la tintura.

7. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que los soportes (12) de bobina de usuario son reutilizables.

8. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que los soportes (12; 61) de bobina de usuario son apropiados para secar el hilo tras la tintura mediante calentamiento por radiofrecuencias.

9. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que los soportes (12) de bobina de usuario son de material plástico.

10. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que los soportes (12) de bobina de usuario son de metal.

11. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el hilo se arrolla en los soportes (12) a una densidad de hasta 0,8 gramos por centímetro cúbico.

12. Método según la reivindicación 11, en el que el hilo se arrolla en los soportes (12) a una densidad de entre 0,7 y 0,8 gramos por centímetro cúbico.

13. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que las bobinas (11) arrolladas tienen circunferencias de al menos 160 mm.

14. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que el hilo se tiñe dos veces, efectuándose la segunda tintura al menos en dichos soportes (12; 61).

15. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que se aplica un acabado al hilo en dichos soportes (12; 61).

16. Método según la reivindicación 15, en el que el acabado se aplica junto con el tinte.