ES2240346T3 - Sistema para el suministro de porciones de material a una maquina de moldeo por inyeccion. - Google Patents
Sistema para el suministro de porciones de material a una maquina de moldeo por inyeccion.Info
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Abstract
Un sistema para suministrar material a una máquina de moldeo, que comprende: (a) un contenedor (10) que tiene una primera salida (20); (b) una tolva de material (11) que tiene una abertura de rellenado para recibir material (17) que tiene que ser suministrado a la máquina, y una segunda salida (18) para suministrar material al mencionado contenedor (10), en el que la mencionada tolva de material (11) está situada dentro del mencionado contenedor (10); (c) una célula de carga (10) que está acoplada a la mencionada tolva de material (11); y (d) un controlador (13) operativo para: (i) calcular el peso del material suministrado, utilizando la mencionada célula de peso (16) y el método de pérdida de peso, y (ii) controlar los medios de suministro.
Description
Sistema para el suministro de porciones de
material a una máquina de moldeo por inyección.
La presente invención está relacionada con el
campo de una máquina de moldeo, y en particular está relacionada
con un sistema para el suministro de material a una máquina de
moldeo.
Se conocen varios aparatos y sistemas para el
suministro ponderado. Estos aparatos. Estos aparatos y sistemas son
para suministrar una gran cantidad de material. Cuando se precisa
una pequeña cantidad, por ejemplo, un material colorante, en un
sistema de fabricación, se utilizan varios métodos para conseguir
el peso necesario. Se utilizan métodos de volumen para suministrar
pequeñas cantidades debido a la dificultad de pesar unos pocos
gramos en el área de fabricación, la cual es muy ruidosa e
inestable.
Los métodos de suministro de volumen, los cuales
utilizan para conseguir el peso, tienen algunos inconvenientes. La
densidad específica de un material puede ser cambiada, por ejemplo,
en un nuevo lote de producción, y por tanto se precisa una nueva
escala. La escala de volumen-peso es un proceso
largo y preciso de operarios entrenados. Adicionalmente, puesto que
el volumen suministrado no puede ser controlado, el método del
suministro del volumen supone que los medios de suministro
dosifican iguales porciones permanentemente, y por tanto ignora los
problemas del flujo continuo del material.
El documento
DE-A-19820709 expone un sistema para
calcular la cantidad de material suministrado por ejemplo a un
extrusor de una máquina de moldeo por inyección. El sistema
comprende un contenedor, una tolva de material que tiene una
abertura de llenado y una abertura de suministro en conexión con un
contenedor y un dispositivo de pesada acoplado a la mencionada
tolva para pesar el material en la tolva.
La tolva de alimentación tiene usualmente una
salida para suministrar el material. Parte del material que
corresponde al eje que es perpendicular a la salida, no presiona
sobre la tolva. Este "eje de salida" provoca un error en el
pesado de la tolva, puesto que el material en el eje de salida o al
menos una parte de este material no es pesado. Las células de carga
están calibradas en la pesada de tales tolvas.
El objeto de la presente invención es conseguir
un sistema para suministrar porciones de material a una máquina de
moldeo por inyección con la capacidad de pesar con precisión el
suministro de pequeñas cantidades de material.
La presente invención es un sistema para el
suministro de porciones de material a una máquina de moldeo por
inyección con la capacidad de pesar con precisión el suministro de
pequeñas cantidades de material, de acuerdo con las características
de la reivindicación 1.
De acuerdo con lo expuesto en la presente
invención, se proporciona un sistema para suministrar porciones de
material a una máquina de moldeo por inyección, que incluye (a)
unos medios de suministro; (b) un contenedor, con una abertura de
llenado y una salida, y en el que el contenedor está instalado con
los medios de suministro; (c) una tolva de material, con una
abertura de llenado y una salida, y en el que la tolva de material
está situada dentro del contenedor; (d) una célula de carga que
está acoplada a la tolva de material, y (e) un controlador operativo
para: (i) calcular el peso del material suministrado, utilizando la
célula de carga y el método de pérdida en el peso, e (ii) controlar
los medios de suministro.
De acuerdo con características adicionales de la
invención, la tolva de material del sistema tiene una parte
inferior en forma de embudo y una parte superior en la que la parte
superior tiene la misma área de sección transversal en cada nivel
vertical.
De acuerdo con características adicionales en las
realizaciones preferidas descritas, el controlador del sistema es
además operativo para ordenar a los medios de suministro que
dosifiquen al menos una porción de material desde la tolva de
material, en el que cada porción se suministra en un periodo de
tiempo dado, y durante un intervalo dado de tiempo con el fin de
distribuir las porciones con un peso predeterminado.
De acuerdo con características adicionales en las
realizaciones preferidas descritas, el controlador es operativo
además para calcular el peso de la porción dosificada mediante (1)
la distribución de varias porciones; (2) calcular el peso de las
porciones, utilizando el método de pérdida en peso, y (3)
dividiendo el peso de las distintas porciones por el número de
porciones.
De acuerdo con las características adicionales en
las realizaciones preferidas descritas, los medios de suministro
son un alimentador de tornillo y el controlador es operativo además
para ajustar el peso de la porción adicional mediante el incremento
o reducción de la velocidad de giro del alimentador de tornillo, si
el peso de la porción difiere del peso predeterminado.
De acuerdo con características adicionales en las
realizaciones preferidas descritas, la salida de la tolva de
material se desplaza y se eleva con respecto a la salida del
contenedor.
De acuerdo incluso con otro aspecto de la
presente invención, se proporciona una tolva de material para el
pesado con precisión definido por las características de la
reivindicación 14.
De acuerdo incluso con otro aspecto de la
presente invención, se proporciona un método de pesada de precisión
de una porción de suministro definida por las características de la
reivindicación 10.
De acuerdo con la invención, se consigue una
medida precisa del material mediante el suministro de un número
predeterminado de porciones, calculando el peso de las distintas
porciones, utilizando la pérdida en peso de la tolva de material
utilizando una célula de carga, y calculando el peso de cada
porción de las distintas porciones mediante la división del peso de
las porciones por el numero de las porciones. El número
predeterminado de porciones puede ser calculado mediante la
división de la sensibilidad de la célula de carga con respecto al
peso estimado de la parte suministrada.
La asignación del mencionado número de cualquier
entero mayor que 1, de acuerdo con la presente invención, mejorará
la tecnología existente de suministrar con precisión las pequeñas
porciones de material desde una tolva a una máquina de moldeo. Más
específicamente, la asignación de un número entero que sea igual o
superior al obtenido mediante la división de la sensibilidad de la
célula de carga por el peso estimado de las porciones suministradas,
conducirá a una mejora de la precisión del método descrito.
Supóngase que la célula de carga de la invención
tiene una sensibilidad de 10 gramos y que las pequeñas porciones
deseadas a suministrar son de 0,25 gramos (cada una), por lo que la
persona especializada en el arte de los dispositivos de suministro
operativo y especialmente en los de la presente invención,
preferirá el suministro al menos de 40 porciones pequeñas entre cada
etapa de pesada de la tolva. No obstante, la persona especializada
puede elegir el suministrar solo 39 porciones entre cada una de las
etapas de pesada. Al hacerlo de esta forma, será inferior la
precisión de la pesada.
La presente invención está enfocada con éxito en
los inconvenientes de las tecnologías existentes mediante el
suministro de un sistema para suministrar porciones de material a
una máquina de moldeo por inyección con la capacidad de pesar con
precisión el suministro de pequeñas cantidades de material.
En los dibujos:
La figura 1 es una ilustración de un diagrama de
bloques esquemático del sistema.
La figura 2 es una ilustración de una sección
transversal del sistema mientras que el material se encuentra en la
tolva de material y el sistema se encuentra funcionando o preparado
para la posición detrabajo.
La presente invención es un sistema para
suministrar porciones de material a una máquina de moldeo por
inyección con la capacidad de pesar con precisión el suministro de
pequeñas cantidades de material.
Los principios y la operación del sistema de
acuerdo con la presente invención pueden ser comprendidos mejor con
referencia a los dibujos y la descripción adjunta.
Tal como se utilizan aquí en la memoria técnica y
en la sección de las reivindicaciones que sigue a continuación, el
término "perdida en peso" se refiere a un método conocido para
pesar el material que haya sido dosificado o gastado desde una
tolva, mediante el pesado de la tolva antes de haber suministrado
un peso y en segundo lugar mediante el pesado de la tolva después
de haber dosificado el peso, obteniéndose así una perdida en peso de
la tolva, que será el peso del material suministrado, mediante la
resta del peso después del suministro con respecto al peso antes del
suministro.
Tal como se utiliza aquí en la memoria técnica y
en la sección de especificaciones que sigue, el término "eje de
salida" se refiere a la parte de material en una tolva que está
situado en el eje que es perpendicular a la salida de la tolva y que
no presiona sobre las paredes de la tolva.
Con referencia ahora a los dibujos, la figura 1
ilustra un diagrama de bloques esquemático del sistema. El sistema
incluye un contenedor 10, una tolva de material 11 situada dentro
del contenedor 10, una célula de carga 16, acoplada a la tolva de
material 11, un controlador 13 que calcula el peso de acuerdo con
la información de la célula de carga 16, y que ordena al motor 14
del alimentador de tornillo 12 que dosifique las porciones de
material en la máquina de moldeo 15.
La tolva 11 tiene paredes inclinadas. Esta forma
permite mantener el material en el eje de salida con un valor
constante para mantener un nivel mínimo de material en la tolva.
Adicionalmente, las paredes de la tolva 11 son paralelas, por esta
razón el perfil de material-presión en la tolva 11
permanece constante. Las paredes inclinadas y paralelas de la tolva
11 minimizan los errores de peso y facilitan la calibración del
peso.
El material tiene que ser suministrado a la
maquina de moldeo en porciones de peso precisas y cada porción
tiene que ser suministrada en un tiempo dado y con una duración
dada. Para conseguir este objetivo, el controlador 13 ordena al
motor 14 del alimentador de tornillo 12 que inicie la rotación con
un giro específico en el tiempo dado y con una duración dada. Puesto
que el tiempo y duración dados de suministro están proporcionados
por la maquina de moldeo 15, el giro del alimentador de tornillo 12
es la única variable que puede ser utilizada para controlar el peso
de la porción suministrada. En un primer instante, el controlador
13 consigue un primer peso de la tolva 11 de la célula de carga 16,
y ordena al motor 14 que gire el alimentador de tornillo 12 para la
duración dada y para un giro dado que están determinados por el
operador del sistema. Después de suministrar un número
predeterminado de porciones, el controlador 13 obtiene un segundo
peso de la tolva 11. El controlador 13 obtiene el peso total de las
partes suministradas utilizando el primer peso de la tolva 11, el
segundo peso de la tolva 11 y el método de pérdida en el peso. El
controlador 13 obtiene el peso de la porción mediante la división
del peso total por el número de porciones suministradas. Si el peso
de la porción difiere de un peso predeterminado, el controlador 13
ajusta el peso de la porción mediante el incremento o la reducción
del giro del motor 14 del alimentador de tornillo 12, en el
siguiente conjunto de porciones. Este proceso puede realizarse
secuencialmente o en un instante predeterminado.
La figura 12 ilustra la sección transversal del
sistema mientras que el material se encuentra en la tolva de
material y el sistema se encuentra en funcionamiento o preparado
para la posición de trabajo. El material 17 llena la tolva de
material 11. El material 17 se suministra a través de una salida 18
de la tolva de material 11 a un espacio 19 creado entre la entrada
23 de las tolvas de material y una salida 20 del contenedor 10, en
el que desde este espacio 19 el material 17 es suministrado a
través de la salida 20 del contenedor hacia el alimentador de
tornillo 12. La salida 18 de la tolva de material es desplazadas
desde la salida 20 de los contenedores para permitir el
mantenimiento del eje de salida 21 constante, en tanto que el nivel
de material 22 sea más alto que el extremo superior del eje de
salida 21 y aislando la tolva de material 11 del ruido y de las
vibraciones que estén llegando del alimentador de tornillo 12 y de
su motor 14. El controlador 13 ordena a los medios de rellenado 23
que rellenen la tolva de material 11 cuando el nivel de material 22
se reduzca hasta un nivel de umbral. Parte del material 17 está
situado en el espacio 19 y actúa como separador. Este separador
aísla la tolva de material 11 y evita los ruidos y las vibraciones
del alimentador de tornillo 12 y de su motor 14, para permitir un
pesado preciso de la tolva de material 11 mediante la célula de
carga 16.
Claims (24)
1. Un sistema para suministrar material a una
máquina de moldeo, que comprende:
(a) un contenedor (10) que tiene una primera
salida (20);
(b) una tolva de material (11) que tiene una
abertura de rellenado para recibir material (17) que tiene que ser
suministrado a la máquina, y una segunda salida (18) para
suministrar material al mencionado contenedor (10), en el que la
mencionada tolva de material (11) está situada dentro del
mencionado contenedor (10);
(c) una célula de carga (10) que está acoplada a
la mencionada tolva de material (11); y
(d) un controlador (13) operativo para:
- (i)
- calcular el peso del material suministrado, utilizando la mencionada célula de peso (16) y el método de pérdida de peso, y
- (ii)
- controlar los medios de suministro.
2. El sistema de la reivindicación 1, en el que
la mencionada tolva comprende:
(a) una parte inferior provista con la mencionada
segunda salida (18); y
(b) una parte superior provista con la mencionada
abertura de rellenado y una pared inclinada, en la que la
mencionada pared inclinada tiene una parte que está localizada por
encima de la mencionada salida (18), y que está delimitada por un
saliente vertical de la mencionada salida (18), y en el que la
mencionada abertura de rellenado completa está situada por encima de
la mencionada parte de la pared inclinada, y estando desplazada
horizontalmente desde la mencionada porción de la pared
inclina-
da.
da.
3. El sistema de la reivindicación 2, en el que
la mencionada tolva de material (11) tiene una parte inferior en
forma de embudo y una parte superior y en el que la mencionada
parte superior tiene la misma área de la sección transversal en cada
nivel vertical.
4. El sistema de la reivindicación 3, en el que
la mencionada parte superior de la mencionada tolva de material
(11) tiene paredes laterales paralelas o una pared lateral
cilíndrica.
5. El sistema de la reivindicación 1, que
comprende además unos medios de suministro (12).
6. El sistema de la reivindicación 5, en el que
los mencionados medios de suministro (12) es un alimentador de
tornillo.
7. El sistema de la reivindicación 6, que
comprende además un controlador que está acoplado al mencionado
dispositivo de pesado y a los mencionados medios de suministro
(12).
8. El sistema de la reivindicación 7, en el que
el mencionado controlador es operativo para:
(a) controlar los mencionados medios de
suministro (12); y
(b) calcular el peso del material suministrado
(17), utilizando el mencionado dispositivo de pesado y un método de
pérdida en el peso.
9. El sistema de la reivindicación 8, en el que
el mencionado controlador es operativo para ordenar a los
mencionados medios de suministro (12) que distribuyan las sucesivas
porciones de material (17) desde la mencionada tolva de material
(11), en el que cada porción está suministrada en un instante dado
y durante un intervalo dado de tiempo, con el fin de
suministrar las porciones con un peso predeterminado.
suministrar las porciones con un peso predeterminado.
10. El sistema de la reivindicación 8, en el que
el mencionado controlador es operativo además para calcular el peso
promedio de cada una de una pluralidad de primeras porciones
mediante:
(a) la ejecución de un primer pesado de la
mencionada tolva (11);
(b) después del mencionado primer pesado,
distribuir una pluralidad de primeras porciones, en el que la
pluralidad de las primeras porciones está constituida por un número
predeterminado de las primeras porciones;
(c) después de suministrar una pluralidad de
primeras porciones, ejecutar un segundo pesado de la mencionada
tolva (11);
(d) calcular la diferencia entre el peso de la
mencionada tolva (11) determinado en el primer pesado y el peso de
la mencionada tolva (11) determinado en el mencionado segundo
pesado, constituyendo la diferencia la pérdida de peso de la
mencionada tolva (11); y
(e) dividiendo la pérdida en peso de la
mencionada tolva por el número predeterminado de la mencionada
pluralidad de primeras porciones.
11. El sistema de la reivindicación 8, en el que
el mencionado controlador es operativo además para ajustar el peso
promedio de cada una de una pluralidad de segundas porciones
suministradas subsiguientemente a las primeras porciones, mediante
el incremento o reducción de la velocidad de suministro de la
mencionada alimentación, cuando el peso promedio de cada una de las
primeras porciones difiera del mencionado peso predeterminado, y
para controlar los mencionados medios de suministro (12) para
distribuir más o menos material (17) durante cada intervalo dado de
tiempo, dependiendo de si el peso de la porción calculada es mayor o
menor que el mencionado peso predeterminado.
12. El sistema de la reivindicación 1, en el que
la mencionada segunda salida (18) está elevada por encima de la
mencionada primera salida (20).
13. El sistema de la reivindicación 12, en el que
la mencionada segunda salida está desplazada horizontalmente con
respecto a la mencionada primera salida (20).
14. Una tolva para el almacenamiento intermedio
del material en un sistema para suministrar material a una máquina
de moldeo de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo la
mencionada tolva:
- (a)
- una parte inferior provista con la mencionada segunda salida (18);
- (b)
- una parte superior provista con la mencionada abertura de rellenado y una pared inclinada, en el que la mencionada pared inclinada tiene una porción que está situada por encima de la mencionada salida (18), y que está delimitada por un saliente vertical de la mencionada salida (18), y
- (c)
- medios de control (13) acoplados a la mencionada tolva para controlar el suministro de material (17) a la mencionada tolva (11) para mantener la mencionada tolva (11) rellenada con material (17) hasta el nivel (22) o por encima de la mencionada porción de la mencionada pared inclinada, provocando por tanto que la mencionada tolva (22) permanezca rellenada con material hasta un nivel (11) para mantenerse rellenada con material hasta un nivel (22) o por encima de la mencionada porción de la pared inclinada conforme el material (17) esté siendo suministrado a través de la mencionada salida (18).
15. La tolva de la reivindicación 14, en el que
la mencionada abertura de rellenado está desplazada con respecto a
la abertura de salida (18).
16. La tolva de la reivindicación 14, en el que
la mencionada parte superior está configurada para que tenga un
área de sección transversal horizontal constante.
17. La tolva de la reivindicación 16, en el que
la mencionada parte superior tiene paredes laterales paralelas o
una pared lateral cilíndrica.
18. La tolva de la reivindicación 14, en el que
la mencionada parte inferior tiene una parte en forma de
embudo.
19. La tolva de la reivindicación 14 en
combinación con un dispositivo de pesado acoplado a la mencionada
tolva (11) para pesar la mencionada tolva (11).
20. Un método para calcular el peso exacto de
cada una de la pluralidad de pequeñas porciones de material
suministradas desde una tolva que está acoplada a un dispositivo de
pesado utilizando una célula de carga (16), en el que el mencionado
método comprende:
- (a)
- en una primera etapa, el pesado de la mencionada tolva (11);
- (b)
- después de la mencionada primera etapa de pesado, suministrar una pluralidad de las mencionadas porciones pequeñas de material (17), en el que cada una es de un peso inferior a la sensibilidad del mencionado dispositivo de pesado, y en el que la mencionada pluralidad de pequeñas porciones está constituida por un número dado de porciones;
- (c)
- en una segunda etapa de pesado, después de la mencionada etapa de distribución, se realiza el pesado de la mencionada tolva (11);
- (d)
- calcular la diferencia entre el peso de la mencionada tolva (11) determinado en la mencionada primera etapa de pesado y el peso de la mencionada tolva (11) determinado en la mencionada segunda etapa de pesado, constituyendo la diferencia la pérdida en peso de la mencionada tolva (11); y
- (e)
- dividir la pérdida en peso de la mencionada tolva (11) por el mencionado número de la pluralidad de pequeñas porciones.
21. El método de la reivindicación 20, en el que
el mencionado número es un entero igual o mayor que el valor que se
calcula mediante la división de la sensibilidad del mencionado
dispositivo de pesado por el peso deseado de cada una de las
pequeñas porciones suministradas.
22. El método de la reivindicación 20, en el que
la mencionada tolva comprende:
- (a)
- una parte inferior provista con la mencionada segunda salida (18); y
- (b)
- una parte superior provista con la mencionada abertura de rellenado, y una pared inclinada, en el que la mencionada pared inclinada tiene una porción que está situada por encima de la mencionada segunda salida (18), y que está delimitada por un saliente vertical de la mencionada salida, y en el que la mencionada salida de rellenado está situada por encima de la mencionada porción de la pared inclinada, y estando desplazada horizontalmente con respecto a la mencionada porción de la pared inclinada.
23. El método de la reivindicación 22, en el que
la mencionada tolva (11) tiene una parte inferior en forma de
embudo, y una parte superior, y en la que la mencionada parte
superior tiene la misma área de sección transversal en cada nivel
vertical.
24. El método de la reivindicación 23, en el que
la mencionada parte de la mencionada tolva de material (11) tiene
paredes laterales o una pared lateral cilíndrica.
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