ES2239983T3 - Tuberia rigida para un sistema de freno, de combustible o hidraulico en vehiculos de motor. - Google Patents

Tuberia rigida para un sistema de freno, de combustible o hidraulico en vehiculos de motor.

Info

Publication number
ES2239983T3
ES2239983T3 ES00120961T ES00120961T ES2239983T3 ES 2239983 T3 ES2239983 T3 ES 2239983T3 ES 00120961 T ES00120961 T ES 00120961T ES 00120961 T ES00120961 T ES 00120961T ES 2239983 T3 ES2239983 T3 ES 2239983T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
rigid pipe
synthetic
inner tube
layer
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00120961T
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Sausner
Martin Henkenjohann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Original Assignee
ITT Manufacturing Enterprises LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7923640&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2239983(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ITT Manufacturing Enterprises LLC filed Critical ITT Manufacturing Enterprises LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2239983T3 publication Critical patent/ES2239983T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/125Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/121Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/02Glass fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Tubería rígida para sistemas de freno, de combustible o hidráulicos de vehículos a motor con un tubo interior (1) que está rodeado por una capa (2) de revestimiento sintético que contiene fibras, caracterizada porque el tubo interior (1) consiste en un material sintético eléctricamente conductor.

Description

Tubería rígida para un sistema de freno, de combustible o hidráulico en vehículos de motor.
La invención se refiere a una tubería rígida de acuerdo con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Las tuberías rígidas de sistemas de freno, de combustible o hidráulico de vehículos a motor tienen que cumplir numerosos requisitos. Tienen que ser resistentes al líquido de freno, al combustible o al fluido hidráulico y a las influencias ambientales a las que están expuestas. Además, tienen que poder soportar presiones elevadas y ser resistentes a la corrosión en un periodo de tiempo superior a 10 años.
Para cumplir estos requisitos se usan tuberías rígidas provistas de varias capas. Se conocen tuberías rígidas, por ejemplo, por el documento US-A-3.901.281, que tienen un tubo interior de aluminio o acero que, por razones de protección contra la corrosión, está cubierto con un material termoplástico. Además, se conocen tuberías rígidas cuyo tubo interior consiste en un material sintético que está cubierto exteriormente con un material termoplástico sintético (documentos US-A-5.520.223 y US-A-3.830.261).
El objeto de la invención es proporcionar tuberías rígidas para sistemas de freno, de combustible o hidráulicos de vehículos a motor, que estén rodeadas por un revestimiento sintético que proporcione mayor resistencia a la corrosión, en las que se haya mejorado el comportamiento frente a la abrasión del revestimiento sintético y, también, aumentado la resistencia mecánica de las tuberías rígidas. Por otro lado, debe evitarse la carga electrostática.
Conforme a la invención, este objeto se logra mediante una tubería rígida con las características de la reivindicación 1.
De acuerdo con la invención, está previsto que el tubo interior consista en un material sintético eléctricamente conductor, a fin de que no se produzcan problemas de corrosión, y, por otro lado, pueda evitarse de modo seguro la carga electrostática del tubo interior mediante su puesta a tierra. El uso de una capa de revestimiento sintético eléctricamente conductor hace posible, también, la puesta a tierra de la tubería rígida de la invención cuando ésta se conecte mediante conectadores eléctricamente conductores con otras tuberías rígidas u otros componentes de los sistemas de freno, de combustible o hidráulicos.
Estas fibras tienen una resistencia a la tracción muy elevada de modo que la penetración de objetos puntiagudos - por ejemplo fragmentos de piedras que sean proyectados por las ruedas del vehículo a motor cuando el vehículo esté en movimiento - resulte más difícil. En consecuencia, se reduce el riesgo de que se produzcan daños en la capa de revestimiento sintético, por los que el tubo interior quedaría indefenso ante un ataque por corrosión. Además, las fibras mejoran el comportamiento contra la abrasión de la capa de revestimiento sintético y, por otro lado, particularmente cuando el tubo interior esté hecho de un material sintético, son susceptibles de aumentar la resistencia de la tubería rígida.
Como complemento a la invención, está previsto que la capa de revestimiento sintético consista en polietileno, a fin de que dicha capa de revestimiento sintético pueda absorber, en gran medida, la energía de piedras o similares que impacten con ella, de tal manera que se evite que las piedras atraviesen la superficie del tubo interior.
En esta variante de la invención, está previsto que haya una capa intermedia entre el tubo interior y la capa de revestimiento sintético, a fin de mejorar la adherencia de la capa de revestimiento sintético al tubo interior.
En otra realización de la invención, se usa una imprimación como capa intermedia, de tal manera que se obtenga una buena adherencia entre el tubo interior y la capa de revestimiento sintético.
En otra variante de la invención, se usa, como capa intermedia, un material sintético hermético, para que no pueda escapar líquido del tubo interior en forma de gas y, de ese modo, no se produzcan descargas a la atmósfera.
Como complemento a la invención, está previsto que las fibras sean de vidrio, de modo que la fortaleza de la capa de revestimiento sintético y su resistencia a la abrasión sean aumentadas de manera clara. Además, las fibras de vidrio constituyen un material de fibras relativamente económico.
En otra realización de la invención, las fibras son eléctricamente conductoras, a fin de que la superficie exterior de la tubería rígida pueda ser puesta a tierra también y, de ese modo, pueda eliminarse la carga estática de la misma. Ello es de particular importancia cuando circulen por la tubería rígida, o puedan existir en su proximidad inmediata, combustibles líquidos. Para evitar la carga electrostática de la tubería rígida mediante su puesta a tierra, es suficiente que la resistencia de la capa de revestimiento sintético sea de 1 M\Omega/m.
En otra realización de la invención, las fibras son de carbono, de modo que se obtenga un incremento adicional de la resistencia mecánica de la capa de revestimiento sintético y la capa de revestimiento sintético sea eléctricamente conductora.
La mezcla de fibras con el material inicial de la capa de revestimiento sintético aumenta la resistencia de la misma a la penetración de objetos puntiagudos y la fortaleza de la tubería rígida. Además, el comportamiento frente a la abrasión se mejora. Adicionalmente, mediante la extrusión de la capa de revestimiento sintético puede lograrse una estrecha unión entre el tubo interior y la capa de revestimiento sintético. Esta estrecha unión puede mejorarse adicionalmente calentando el tubo interior antes de la extrusión.
Como ventaja adicional del proceso de la invención, debe mencionarse que no requiere inversiones adicionales en las instalaciones de producción, puesto que solamente se modifica el material de la capa de revestimiento sintético.
Otras ventajas y realizaciones ventajosas de la invención podrán deducirse a partir de la descripción, del dibujo y de las reivindicaciones subsiguientes.
Un ejemplo del objeto de la invención se muestra en el dibujo y se describe con mayor detalle en la descripción que sigue.
En el dibujo, se muestra, en sección transversal, una tubería rígida de acuerdo con la invención. El diámetro interior de la tubería rígida está definido por el tubo interior 1. Este tubo interior 1 es de un material sintético. El tubo interior 1 está protegido contra influencias ambientales mediante una capa 2 de revestimiento sintético. Esta capa 2 de revestimiento sintético está mezclada con fibras y puede aplicarse con el tubo interior 1, por ejemplo, mediante extrusión.
A fin de lograr una unión tan estrecha como sea posible entre la capa 2 de revestimiento sintético y el tubo interior 1, existe una capa 3 intermedia entre la capa 2 de revestimiento sintético y el tubo interior 1. Esta capa intermedia 3 tiene la función de mejorar la adherencia y, además, puede actuar, también, como capa adicional de protección contra la corrosión.
La capa intermedia 3 puede ser, también, una imprimación que asuma principalmente la función de facilitar una mejor adherencia. Como el tubo interior 1 consiste en un material sintético, la capa intermedia 3 puede consistir, también, en un material sintético hermético que impida la evaporación de líquido del tubo interior 1 al ambiente. Naturalmente, puede considerarse, también, suprimir la capa intermedia 3 y aplicar la capa 2 de revestimiento sintético directamente al tubo interior 1.
El grosor de la pared del tubo interior 1, así como los grosores de la capa 2 de revestimiento sintético y de la capa intermedia 3, no se muestran a escala. Por razones de mayor claridad, la capa 2 de revestimiento sintético y la capa intermedia 3 se muestran más gruesas de lo que realmente son.

Claims (8)

1. Tubería rígida para sistemas de freno, de combustible o hidráulicos de vehículos a motor con un tubo interior (1) que está rodeado por una capa (2) de revestimiento sintético que contiene fibras, caracterizada porque el tubo interior (1) consiste en un material sintético eléctricamente conductor.
2. Tubería rígida según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa (2) de revestimiento sintético consiste en polietileno.
3. Tubería rígida según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque existe una capa intermedia (3) entre el tubo interior (1) y la capa (2) de revestimiento sintético.
4. Tubería rígida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se usa una imprimación como capa intermedia (3).
5. Tubería rígida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se usa un material sintético hermético como capa intermedia (3).
6. Tubería rígida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las fibras son de vidrio.
7. Tubería rígida según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las fibras son eléctricamente conductoras.
8. Tubería rígida según la reivindicación 7, caracterizada porque las fibras son de carbono.
ES00120961T 1999-09-28 2000-09-26 Tuberia rigida para un sistema de freno, de combustible o hidraulico en vehiculos de motor. Expired - Lifetime ES2239983T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19946544 1999-09-28
DE19946544A DE19946544B4 (de) 1999-09-28 1999-09-28 Rohrleitung für ein Brems-, Kraftstoff- oder Hydrauliksystem in Kraftfahrzeugen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2239983T3 true ES2239983T3 (es) 2005-10-16

Family

ID=7923640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00120961T Expired - Lifetime ES2239983T3 (es) 1999-09-28 2000-09-26 Tuberia rigida para un sistema de freno, de combustible o hidraulico en vehiculos de motor.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6412521B1 (es)
EP (1) EP1089028B1 (es)
JP (1) JP2001153272A (es)
AT (1) ATE298403T1 (es)
DE (2) DE19946544B4 (es)
ES (1) ES2239983T3 (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002174374A (ja) * 2000-12-05 2002-06-21 Tokyo Gas Co Ltd 耐雷管
JP2003083483A (ja) * 2001-09-10 2003-03-19 Tokyo Gas Co Ltd 耐雷管
DE102006007203A1 (de) * 2006-02-15 2007-08-16 Putzmeister Ag Verbundförderrohr
US20090035459A1 (en) * 2007-08-03 2009-02-05 Li Victor C Coated pipe and method using strain-hardening brittle matrix composites
CN102444762B (zh) * 2011-12-08 2013-06-12 常州市龙豪车辆配件厂 汽车金属管用套管
DE102012007031A1 (de) * 2012-04-05 2013-10-10 A. Schulman Gmbh Rohrsystem zum Leiten von leicht entzündlichen Flüssigkeiten
US9494260B2 (en) * 2012-04-13 2016-11-15 Ticona Llc Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition
KR101166886B1 (ko) 2012-04-23 2012-07-18 (주)금강 환형으로 권취가 용이한 금속 수지 복합관 및, 그 제조방법
DE102013201530A1 (de) * 2013-01-30 2014-07-31 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Kraftfahrzeug
CN103542183A (zh) * 2013-09-24 2014-01-29 江苏恒盛达环境科技有限公司 一种船用新型绝热螺旋风管
CN104613244A (zh) * 2014-12-01 2015-05-13 常熟市东涛金属复合材料有限公司 耐冲击的金属复合管
CN107524691B (zh) * 2017-09-30 2019-07-02 江阴市蒋氏汽摩部件有限公司 一种耐摩擦耐高温的刹车线
US20190113158A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-18 Eaton Intelligent Power Limited Lightweight composites tubes for high pressure aerospace hydraulic application
DE102018115846A1 (de) * 2018-06-29 2020-01-02 Tdc International Ag Ummanteltes Rohr und Rohrverbindung, Rohrverbund

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2991808A (en) * 1958-03-17 1961-07-11 Chemfab Corp Reinforced articles and method of making
US2991508A (en) * 1959-09-23 1961-07-11 Du Pont Fabrication of thermoplastic resins
US3830261A (en) * 1972-06-22 1974-08-20 Mc Donnell Douglas Corp Self-sealing hollow body for containing fluids
US3901281A (en) * 1972-12-27 1975-08-26 Us Air Force Aircraft fuel line
DE2601864C3 (de) * 1976-01-20 1981-11-12 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Aufzeichnungspapier
US4173670A (en) * 1977-05-27 1979-11-06 Exxon Research & Engineering Co. Composite tubular elements
US4216802A (en) * 1978-10-18 1980-08-12 Eaton Corporation Composite tubing product
US4269234A (en) * 1979-05-18 1981-05-26 Tri State Culvert Corporation High strength pipe
US4351364A (en) * 1979-11-05 1982-09-28 Dunlop Limited Steel reinforced pipe
JPS5962794A (ja) * 1982-10-01 1984-04-10 住友金属工業株式会社 外面樹脂被覆金属管
JP2719698B2 (ja) * 1987-04-06 1998-02-25 臼井国際産業 株式会社 耐食性重層被覆金属管
US5380131A (en) * 1993-02-25 1995-01-10 Mpt Services, Inc. System for corrosion protection of marine structures
DE4310525A1 (de) * 1993-03-31 1994-10-06 Basf Lacke & Farben Dreilagiges Metallrohrbeschichtungsmittel sowie Verfahren zur Außenbeschichtung von Metallrohren im Dreilagenverfahren
US5520223A (en) * 1994-05-02 1996-05-28 Itt Industries, Inc. Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same
DE19507025A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-05 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtrohr mit elektrisch leitfähiger Innenschicht
JP3925875B2 (ja) * 1995-04-24 2007-06-06 臼井国際産業株式会社 ステンレス鋼管における耐食性及び耐飛石性樹脂被覆構造
CA2186519A1 (en) * 1995-10-10 1997-04-11 Henry S. Hsich Metal tubing coated with multiple layers of polymeric materials
JPH10272738A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Kuraray Co Ltd パイプ
JP4345995B2 (ja) * 1997-05-20 2009-10-14 臼井国際産業株式会社 重合被覆金属管

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001153272A (ja) 2001-06-08
EP1089028B1 (en) 2005-06-22
DE60020921D1 (de) 2005-07-28
EP1089028A2 (en) 2001-04-04
EP1089028A3 (en) 2003-06-25
DE19946544B4 (de) 2005-02-17
DE19946544A1 (de) 2001-04-05
US6412521B1 (en) 2002-07-02
DE60020921T2 (de) 2006-03-02
ATE298403T1 (de) 2005-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2239983T3 (es) Tuberia rigida para un sistema de freno, de combustible o hidraulico en vehiculos de motor.
ES2534309T3 (es) Componentes compuestos a base de resinas termoendurecibles y elastómeros
ES2755180T3 (es) Tubo de hormigón reforzado
ATE412845T1 (de) Biegsames, verstärktes rohr und dessen gebrauch
DE60114591D1 (de) Biegsames, verstärktes rohr und dessen gebrauch
US7000645B2 (en) Armoured, flexible pipe
ES2080950T3 (es) Revestimiento para vehiculo, con atenuacion de ruidos.
US7178445B2 (en) Ballistic protection
US20110120736A1 (en) Fire safety apparatus for high-pressure gas storage system
ES2173164T3 (es) Arbol de propulsion.
US4135741A (en) Armored piping system
CN206741052U (zh) 一种高强度铠装野外光缆
US6502496B1 (en) Armor system for flexible cables and conduits
ES2098737T3 (es) Barrera contra la marea negra y manguera para el tensado de las mismas.
JP2005054976A (ja) 衝突エネルギー吸収材
CN2367454Y (zh) 绝缘热缩带
CA2098904A1 (en) Blanking-off element for a munition launching tube and a launching tube comprising it
CN219267361U (zh) 无人机系留缆组件
CN217381979U (zh) 一种抗静电阻燃聚乙烯复合管材
CN216131509U (zh) 一种防爆复合管
KR960005988Y1 (ko) 압축천연가스차량용 연료용기
CN220065302U (zh) 一种用于新能源车的防火绝缘套管
CN207819359U (zh) Hdpe通信阻燃子管
RU2271957C1 (ru) Автомобиль
CN211957204U (zh) 一种铁路用耐腐蚀电缆