ES2239835T3 - Aparato de la seccion de secado. - Google Patents
Aparato de la seccion de secado.Info
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Abstract
SE DESCRIBE UN APARATO PARA LA SECCION DE SECADO PARA SECAR UNA BOBINA CONTINUA DE PAPEL. EL APARATO INCLUYE UNA PRENSA DE APRESTADO PARA APLICAR APRESTO AL MENOS A UN LADO DE LA BOBINA CONTINUA. SE DISPONE DE UN SOLO SECADOR ESCALONADO AGUAS ABAJO CON RESPECTO A LA PRENSA DE APRESTADO PARA SECAR LA BOBINA. LA SECADORA DE UNA SOLA HILERA INCLUYE UNA SERIE DE CILINDROS SECADORES Y UNA SERIE DE RODILLOS DE VACIO. CADA UNO DE LOS RODILLOS DE VACIO ESTA DISPUESTO ENTRE CILINDROS SECADORES CONTIGUOS DE LA DIVERSIDAD DE CILINDROS SECADORES. ALREDEDOR DE AL MENOS UNO DE LOS CILINDROS SECADORES HAY DISPUESTO UN FILTRO SECADOR. LA CONFIGURACION ES TAL QUE AL MENOS UNO DE LOS CILINDROS SECADORES TIENE FIELTRO EN LA PARTE SUPERIOR PARA PERMITIR QUITAR HACIA ABAJO EL PAPEL ROTO. UN SOMBRERETE NEUMATICO ESTA DISPUESTO ENCIMA DE AL MENOS UNO DE LOS CILINDROS SECADORES PARA IMPULSAR AIRE A TRAVES DEL FIELTRO CON EL FIN DE SECAR LA BOBINA CONTINUA DE PAPEL DISPUESTA ENTRE EL CILINDRO SECADOR Y EL FIELTRO.LA CONFIGURACION ES TAL QUE AMBOS LADOS DE LA BOBINA SON SECADOS DURANTE EL PASO DEL PAPEL A TRAVES DE LA SECADORA DE UNA SOLA HILERA.
Description
Aparato de la sección de secado.
La presente invención se refiere a un aparato de
la sección de secado para secar una cinta continua de papel.
Más específicamente, la presente invención se
refiere a un secador de plano único para secar una cinta
continua.
En la fabricación de una cinta continua de papel,
una cinta continua presionada es guiada alrededor de una pluralidad
de cilindros de secado calientes de forma que la energía térmica es
transferida a la cinta continua para extraer de la misma la humedad
remanente contenida en ella.
La patente americana US Nº 5,269,074 asignada a
Beloit Technologies describe medios de secado de plano único en los
cuales cada uno de los cilindros de secado está dispuesto en una
única fila con rodillos de vacío dispuestos adyacentes a los
cilindros de secado. Un fieltro de secado se extiende
alternativamente alrededor de cada cilindro de secado y de cada
rodillo de vacío para guiar la cinta continua al contacto
superficial con cada uno de los cilindros de secado para secar la
cinta continua. Como se describe en la patente anteriormente
mencionada 5,269,074, cada uno de los cilindros de secado esta
recubierto en la parte superior con fieltro para facilitar la
extracción hacia abajo de las roturas de fabricación en el caso de
rotura de la cinta continua. El concepto de plano único descrito en
la patente 5,269,074 permite el secado limitado de la cinta continua
durante el proceso de secado. Más específicamente, la cinta continua
es sostenida a través del movimiento completo de la misma a través
de los medios de secado mejorando de ese modo las propiedades de la
cinta continua resultante y limitando la cinta continua
particularmente contra la contracción de la misma en la dirección
transversal de la máquina.
Sin embargo, en muchas aplicaciones de secado, un
recubrimiento de cola debe ser aplicado a la cinta continua a fin de
reducir la permeabilidad de la cinta continua seca resultante
mejorando de ese modo la aptitud a la impresión de la misma.
Cuando la cola se aplica a una cinta continua
seca, la cinta continua encolada incrementa en contenido de agua de
forma que la cinta continua encolada debe ser secada
adicionalmente.
El documento
WO-A-96 325 34 describe una
disposición de secador de plano único con boquillas de aire
dispuestas por encima de los cilindros de secado de forma que ambos
lados de la cinta continua son secados en la sección de secado.
En el documento
EP-A-0 726 353 se describe un
aparato de la sección de secado de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1. Más específicamente, el documento
EP-A-0 726 353 describe un aparato
de la sección de secado para secar una cinta continua de papel. El
aparato incluye medios de prensa de encolado para aplicar cola a por
lo menos un lado de la cinta continua. Medios de secado de plano
único están dispuestos aguas abajo con relación a los medios de
prensa de encolado para el secado de la cinta continua. Los medios
de secado incluyen una pluralidad de cilindros de secado y una
pluralidad de rodillos de vacío. Cada uno de los rodillos de vacío
está dispuesto entre los cilindros de secado adyacentes de la
pluralidad de cilindros de secado. Medios de fieltro de secado se
extienden alrededor de por lo menos uno de los cilindros de secado.
La disposición es tal que por lo menos uno de los cilindros de
secado está recubierto de fieltro por la parte superior para
permitir aguas abajo la extracción de las roturas de
fabricación.
Por lo tanto, es un objetivo principal de la
presente invención proporcionar un aparato de la sección de secado
el cual supera los problemas asociados con las disposiciones de la
técnica anterior para el secado de una cinta continua encolada y el
cual aporta una contribución considerable a la técnica del secado de
cinta continua de papel.
Otro objeto de la presente invención es la
provisión de un aparato de la sección de secado que mejora las
propiedades de la cinta continua resultante y limita particularmente
la contracción de la misma en la dirección transversal de la
máquina.
Para conseguir esto, el aparato de la sección de
secado de la invención está caracterizado por las características
reivindicadas en la parte precaracterizante de la reivindicación
1.
Medios de boquilla de aire están dispuestos por
encima de por lo menos uno de los cilindros de secado para impulsar
aire a través del fieltro para el secado de la cinta continua
dispuesta entre por lo menos un cilindro de secado y el fieltro. La
disposición es tal que ambos lados de la cinta continua son secados
durante el paso de la cinta continua a través de los medios de
secado.
De acuerdo con la presente invención, los medios
de prensa de encolado incluyen un bastidor y un rodillo de
aplicación el cual está giratoriamente sostenido por el bastidor. El
rodillo de aplicación tiene una superficie circunferencial de
aplicación.
Un aplicador de cola coopera con la superficie
del aplicador para aplicar cola a la superficie. La disposición es
tal que por lo menos uno de los lados de la cinta continua es
llevado a entrar en contacto con la superficie aguas abajo con
relación al aplicador de cola de forma que la cola se aplica en por
lo menos un lado de la cinta continua.
El aparato preferiblemente incluye también un
rodillo de aplicación adicional el cual está giratoriamente
sostenido por el bastidor. El rodillo adicional y el rodillo de
aplicación cooperan juntos para definir entre ellos una línea de
contacto para el paso a través de la misma de la cinta continua. El
rodillo de aplicación adicional define una superficie
circunferencial adicional.
Un aplicador adicional de cola coopera con la
superficie adicional para aplicar cola a la superficie adicional. La
disposición es tal que la cola aplicada a la superficie adicional es
llevada a entrar en contacto con un lado de la cinta continua el
cual es opuesto al por lo menos un lado de forma que ambos lados de
la cinta continua están recubiertos con cola.
De acuerdo con la presente invención, el aparato
de la sección de secado adicionalmente incluye medios iniciales de
secado de plano único para el secado de la cinta continua.
Medios adicionales de prensa de encolado están
dispuestos aguas abajo con relación a los medios iniciales de secado
para aplicar cola a un lado de la cinta continua opuesto al por lo
menos un lado de la cinta continua.
Más específicamente, el aparato adicionalmente
incluye un calefactor de infrarrojos el cual está dispuesto entre
los medios de prensa de encolado y los medios iniciales de secado
para el secado de la cinta continua. Un calefactor adicional de
infrarrojos está dispuesto entre los medios adicionales de prensa de
encolado y los medios de secado para el secado adicional de la cinta
continua.
Más específicamente, la pluralidad de cilindros
de secado incluye un cilindro aguas arriba sin fieltro para el
guiado de la cinta continua.
También, los medios de fieltro de secado incluyen
un fieltro de secado en bucle el cual está guiado para que esté en
contacto con el cilindro de secado aguas arriba sin fieltro. La
disposición es tal que la cinta continua es transferida desde el
cilindro de secado aguas arriba sobre el fieltro de secado de forma
que la cinta continua sostenida por el fieltro es guiada
alternativamente alrededor de los rodillos de vacío y los cilindros
de secado de los medios de secado.
En una realización preferida de la presente
invención, el aparato adicionalmente incluye un grupo de plano único
de cilindros de secado con el fieltro extendiéndose alternativamente
alrededor de los rodillos de vacío y los cilindros de secado del
grupo.
El aparato incluye también un grupo adicional de
plano único de secadores provisto de un fieltro adicional el cual se
extiende alternativamente alrededor de los rodillos de vacío y los
cilindros de secado del grupo adicional. El fieltro adicional
transfiere la cinta continua desde el grupo al grupo adicional y
ambos, el grupo y el grupo adicional están recubiertos de fieltro
por la parte superior.
Más particularmente, el grupo adicional está
dispuesto aguas abajo con relación al grupo de cilindros de secado y
los medios de boquilla de aire están dispuestos por encima de por lo
menos dos de los cilindros de secado del grupo adicional.
Los medios de boquilla de aire incluyen medios de
control para controlar el flujo de aire a través de los medios de
fieltro.
Más específicamente, los medios de boquilla de
aire incluyen medios para calentar el aire de forma que se sopla
aire caliente mediante los medios de boquilla de aire a través de
los medios de fieltro para secar un lado de la cinta continua
opuesto al lado de la cinta continua que entra en contacto
superficial directo con el cilindro de secado. La disposición es tal
que el secado de la cola aplicada a la cinta continua se lleva a
cabo controladamente durante el paso de la cinta continua encolada a
través de los medios de secado.
Muchas modificaciones y variaciones de la
presente invención se harán rápidamente evidentes a aquellos
expertos en la técnica mediante la consideración de la descripción
detallada contenida aquí más adelante tomada conjuntamente con los
dibujos anexos.
La figura 1 es una vista en alzado lateral de un
aparato de la sección de secado el cual no está de acuerdo con la
presente invención; y
La figura 2 es una vista en alzado lateral de un
aparato de la sección de secado de acuerdo con una realización de la
presente invención.
Caracteres de referencia similares se refieren a
piezas similares a través de las diversas vistas de los dibujos.
La figura 1 es una vista en alzado de un aparato
de la sección de secado globalmente designado con 10 para secar una
cinta continua de papel W. El aparato 10 incluye medios de prensa de
encolado globalmente designados por 12 para aplicar cola a por lo
menos un lado 14 de la cinta continua W. Medios de secado de plano
único globalmente designados por 16 están dispuestos aguas abajo con
relación a los medios de prensa de encolado 12 para el secado de la
cinta continua W. Los medios de secado 16 incluyen una pluralidad de
cilindros de secado 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 y 25 y una pluralidad
de rodillos de vacío 26, 27, 28, 29, 30, 31 y 32. Cada rodillo de
vacío, como por ejemplo 27, de la pluralidad de rodillos de vacío
26-32 está dispuesto entre cilindros de secado
adyacentes 19, 20 de la pluralidad de cilindros de secado
18-25.
Un fieltro de secado 34 se extiende alrededor de
por lo menos uno de los cilindros de secado 19. La disposición es
tal que el por lo menos un cilindro de secado 19 está recubierto de
fieltro en la parte superior como se representa en la figura 1 para
permitir aguas abajo la extracción de las roturas de fabricación
como se indica mediante la flecha 36. Medios de boquilla de aire
globalmente designados por 38 están dispuestos por encima de por lo
menos uno de los cilindros de secado 22 para soplar aire como se
indica mediante la flecha 40 a través de un fieltro adicional para
secar la cinta continua W dispuesta entre por lo menos un cilindro
de secado 22 y el fieltro adicional. La disposición es tal que ambos
lados de la cinta continua W se secan durante el paso de la cinta
continua W a través de los medios de secado 16.
Como se representa en la figura 1, los medios de
prensa de encolado 12 incluyen un bastidor 42 y un rodillo de
aplicación 44 el cual está giratoriamente sostenido mediante el
bastidor 42. El rodillo de aplicación 44 tiene una superficie
circunferencial de aplicación 46.
Un aplicador de cola 48 coopera con la superficie
del aplicador 46 para aplicar cola a la superficie 46. La
disposición es tal que por lo menos un lado 14 de la cinta continua
W es llevado a entrar en contacto con la superficie 46 aguas abajo
con relación al aplicador de cola 48 de forma que la cola se aplica
a por lo menos un lado 14 de la cinta continua W.
El aparato 10 incluye también un rodillo de
aplicación adicional 50 el cual está giratoriamente sostenido por el
bastidor 42. El rodillo adicional 50 y el rodillo de aplicación 44
cooperan juntos para definir entre ellos una línea de contacto N
para el paso a través de ella de la cinta continua W. El rodillo de
aplicación adicional 50 define una superficie circunferencial
adicional 52.
Un aplicador adicional de cola 54 coopera con la
superficie adicional 52 para aplicar cola a la superficie adicional
52. La disposición es tal que la cola aplicada a la superficie
adicional 52 es llevada a entrar en contacto con un lado 56 de la
cinta continua W opuesto al por lo menos un lado 14 de forma que
ambos lados 14 y 56 de la cinta continua W se recubren con cola.
La figura 2 es una vista en alzado lateral de un
aparato de la sección de secado de acuerdo con una realización de la
presente invención. La figura 2 muestra medios iniciales de secado
de plano único 58 para el secado de la cinta continua Wa. Medios
adicionales de prensa de encolado 60 están dispuestos aguas abajo
con relación a los medios iniciales de secado 58 para aplicar cola a
un lado 56a de la cinta continua Wa opuesto al por lo menos un lado
14a de la cinta continua Wa.
Como se representa en la figura 2, el aparato 10a
adicionalmente incluye un calefactor de infrarrojos 62 el cual está
dispuesto entre los medios de prensa de encolado 12a y los medios
iniciales de secado 58 para el secado de la cinta continua Wa.
Además, un calefactor adicional de infrarrojos 64
está dispuesto entre los medios adicionales de prensa de encolado 60
y los medios de secado 16a para el secado de la cinta continua
Wa.
Como se representa en la realización de la figura
1, la pluralidad de cilindros de secado 18-25
incluyen un cilindro aguas arriba sin fieltro 18 para el guiado de
la cinta continua W.
El fieltro de secado 34 es un fieltro de secado
en bucle el cual es guiado para que esté en contacto con el cilindro
de secado sin fieltro 18. La disposición es tal que la cinta
continua W es transferida desde el cilindro de secado sin fieltro
aguas arriba 18 sobre el fieltro de secado 34 de forma que la cinta
continua W sostenida mediante el fieltro 34 es guiada
alternativamente alrededor de los rodillos de vacío
26-27 y los cilindros de secado
19-20 de los medios de secado 16.
En una realización preferida de la presente
invención como se representa en la figura 1, el aparato 10 incluye
un grupo de plano único 66 de cilindros de secado 19, 20 con el
fieltro 34 extendiéndose alternativamente alrededor de los rodillos
de vacío 26, 27 y los cilindros de secado 19, 20 del grupo 66.
Un grupo adicional de plano único 68 de cilindros
de secado 21-25 está dispuesto aguas abajo con
relación al grupo 66 y el fieltro adicional 70 se extiende
alternativamente alrededor de los rodillos de vacío
28-32 y los cilindros de secado
21-25 del grupo adicional 68. El fieltro adicional
70 transfiere la cinta continua W desde el grupo 66 al grupo
adicional 68 y ambos grupos 66, 68 de los cilindros de secado están
recubiertos de fieltro en la parte superior.
Los medios de boquilla de aire 38 están
dispuestos por encima de por lo menos dos de los cilindros de secado
22, 23 del grupo adicional 68.
Más específicamente, los medios de boquilla de
aire 38 incluyen medios de control 72 para controlar el flujo de
aire como se indica mediante la flecha 40 a través del fieltro
adicional 70.
Los medios de boquilla de aire 38 incluyen medios
74 para calentar el aire de forma que aire caliente es impulsado por
los medios de boquilla de aire 38 a través del fieltro adicional 70
para secar un lado 56 de la cinta continua W opuesto a lado 14 de la
cinta continua W el cual entra en contacto superficial directo con
un cilindro de secado 22. La disposición es tal que el secado de la
cola aplicada a la cinta continua se puede llevar a cabo
controladamente durante el paso de la cinta continua encolada a
través de los medios de secado 16.
La presente invención proporciona una disposición
única la cual mejora la capacidad de secar una cinta continua
encolada.
Claims (9)
1. Un aparato de la sección de secado (10; 10a)
para el secado de una cinta continua de papel (W, Wa), dicho aparato
comprendiendo:
medios de prensa de encolado (12; 12a) para la
aplicación de cola a por lo menos un lado (14; 14a) de la cinta
continua (W; Wa),
unos medios de secado de plano único (16; 16a)
dispuestos aguas abajo con relación a dichos medios de prensa de
encolado (12; 12a) para secar la cinta continua (W; Wa),
dichos medios de secado de plano único (16; 16a)
incluyendo:
una pluralidad de cilindros de secado
(18-25; 18a-25a),
una pluralidad de rodillos de vacío
(26-32; 26a-32a), cada rodillo de
vacío de dicha pluralidad de rodillos de vacío
(26-32; 26a-32a) estando dispuesto
entre cilindros de secado adyacentes de dicha pluralidad de
cilindros de secado (18-25; 18a-25a)
y
medios de fieltro de secado (70) que se extienden
alrededor de por lo menos uno de dichos cilindros de secado
(18-25; 18a-25a), la disposición
siendo tal que por lo menos uno de dichos cilindros
(18-25; 18a-25a), está recubierto de
fieltro en su parte superior para permitir la extracción hacia abajo
de las roturas de fabricación,
caracterizado porque adicionalmente
comprende medios de boquilla de aire (38) para impulsar
controladamente aire caliente a través de dichos medios de fieltro
(70) y sobre la cinta continua encolada (W; Wa), dichos medios de
fieltro (34) estando provistos de una permeabilidad que permite el
flujo de aire caliente a través de los mismos, dichos medios de
boquilla de aire (38) dispuestos por encima de por lo menos uno de
dichos cilindros de secado (18-25;
18a-25a) para el secado de la cinta continua
encolada (W; Wa) dispuesta entre dicho por lo menos un cilindro de
secado (18-24; 18a-25a) y dichos
medios de fieltro (70), la disposición siendo tal que ambos lados
(14, 56; 14a, 56a) de la cinta continua (W; Wa) son secados durante
el paso de la cinta continua a través de dichos medios de secado
(16; 16a),
dichos medios de prensa de encolado (12)
incluyendo:
un bastidor (42)
un rodillo de aplicación (44) giratoriamente
sostenido por dicho bastidor (42), dicho rodillo de aplicación (44)
estando provisto de una superficie circunferencial de aplicación
(46) para aplicar cola a dicha superficie (46), la disposición
siendo tal que dicho por lo menos un lado (14; 14a) de la cinta
continua (W; Wa) es llevado a estar en contacto con dicha superficie
(46) aguas abajo con relación a dicho aplicador de cola (44) de
forma que la cola se aplica a dicho por lo menos un lado (14; 14a)
de la cinta continua (W; Wa), y
adicionalmente incluyendo:
medios iniciales de secado de plano único (58)
dispuestos entre dicho rodillo de aplicación (44) y dichos medios de
secado (16a) para el secado de la cinta continua (Wa) y
medios adicionales de prensa de encolado (60)
dispuestos aguas abajo con relación a dichos medios iniciales de
secado (58) para aplicar cola a un lado (56a) de la cinta continua
(Wa) opuesto a dicho por lo menos un lado (14a) de la cinta continua
(Wa).
2. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 1 caracterizado porque
adicionalmente incluye:
un rodillo adicional de aplicación (50)
giratoriamente sostenido por dicho bastidor (42), dicho rodillo
adicional (50) y dicho rodillo de aplicación (44) cooperando juntos
para definir entre ellos una línea de contacto (N) para el paso a
través de la misma de la cinta continua (W), dicho rodillo adicional
de aplicación (50) definiendo una superficie circunferencial
adicional (52),
un aplicador adicional de cola (54) que coopera
con dicha superficie adicional (52) para aplicar cola a dicha
superficie adicional (52), la disposición siendo tal que la cola
aplicada a dicha superficie adicional (52) es llevada a entrar en
contacto con un lado (56) de la cinta continua (W) opuesto a dicho
por lo menos un lado (14) de forma que ambos lados (14, 56) de la
cinta continua (W) están recubiertos con cola.
3. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 1 caracterizado porque
adicionalmente incluye:
un calefactor de infrarrojos (62) dispuesto entre
dichos medios de prensa de encolado (12a) y dichos medios iniciales
de secado (58) para el secado de la cinta continua (Wa),
un calefactor adicional de infrarrojos (64)
dispuesto entre dichos medios adicionales de prensa de encolado (60)
y dichos medios de secado (16a) para el secado de la cinta continua
(Wa).
4. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 1 caracterizado porque dicha
pluralidad de cilindros de secado (18-25)
incluye:
un cilindro aguas arriba sin fieltro (18) para el
guiado de la cinta continua (W).
5. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 4 caracterizado porque dichos
medios de fieltro de secado (70, 34) incluyen:
un filtro de secado en bucle (34) el cual es
guiado a entrar en contacto con dicho cilindro de secado aguas
arriba sin fieltro (18), la disposición siendo tal que la cinta
continua (W) es transferida desde dicho cilindro de secado aguas
arriba (18) sobre dicho fieltro de secado (34) de forma que la cinta
continua (W) sostenida por dicho fieltro (34) es guiada
alternativamente alrededor de dichos rodillos de vacío
(26-32) y dichos cilindros de secado
(19-25) de dichos medios de secado (16).
6. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 5 caracterizado porque
adicionalmente incluye:
un grupo de plano único (66) de cilindros de
secado (19, 20), dicho fieltro (34) extendiéndose alternativamente
alrededor de dichos rodillos de vacío (26, 27) y dichos cilindros de
secado (19, 20) de dicho grupo (66),
un grupo adicional de plano único (68) de
cilindros de secado (21-25),
un fieltro adicional (70) que se extiende
alternativamente alrededor de dichos rodillos de vacío
(28-32) y cilindros de secado
(21-25) de dicho grupo adicional (68),
dicho fieltro adicional de secado (70)
transfiriendo la cinta continua (W) desde dicho grupo (66) a dicho
grupo adicional (68), dicho grupo (66) y dicho grupo adicional (68)
de cilindros de secado estando recubiertos de fieltro en su parte
superior.
7. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 1 caracterizado porque dichos
medios de secado (16) adicionalmente incluyen:
un grupo (66) de cilindros de secado (19, 20)
un grupo adicional (68) de cilindros de secado
(21-25) dispuesto aguas abajo con relación a dicho
grupo (66) de cilindros de secado (19, 20),
dichos medios de boquilla de aire (38) estando
dispuestos por encima de por lo menos dos de dichos cilindros de
secado (22, 23) de dicho grupo adicional (68).
8. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 7 caracterizado porque dichos
medios de boquilla de aire (38) incluyen:
medios de control (72) para controlar un flujo de
aire a través de dichos medios de fieltro (70).
9. Aparato de la sección de secado como se
establece en la reivindicación 8 caracterizado porque dichos
medios de boquilla de aire (38) incluyen:
medios (76) para calentar el aire de forma que
aire caliente es impulsado por dichos medios de boquilla de aire
(38) a través de dichos medios de fieltro (70) para secar un lado
(56) de la cinta continua (W) opuesto al lado (14) de la cinta
continua (W) el cual entra en contacto superficial directo con un
cilindro de secado (22) la disposición siendo tal que el secado de
la cola aplicada a la cinta continua se lleva a cabo controladamente
durante el paso de la cinta continua encolada (W) a través de dichos
medios de secado (16).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/021,803 US5992040A (en) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Drying section apparatus |
| US21803 | 1998-02-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2239835T3 true ES2239835T3 (es) | 2005-10-01 |
Family
ID=21806249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99630016T Expired - Lifetime ES2239835T3 (es) | 1998-02-11 | 1999-02-05 | Aparato de la seccion de secado. |
Country Status (9)
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