ES2238122B1 - Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello. - Google Patents

Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.

Info

Publication number
ES2238122B1
ES2238122B1 ES200202760A ES200202760A ES2238122B1 ES 2238122 B1 ES2238122 B1 ES 2238122B1 ES 200202760 A ES200202760 A ES 200202760A ES 200202760 A ES200202760 A ES 200202760A ES 2238122 B1 ES2238122 B1 ES 2238122B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bottles
neck
bottle
cutting
blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200202760A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2238122A1 (es
Inventor
Jordi Vidal Caupena
Juan Mach Guirado
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Construcciones Mecanicas Maer SA
Original Assignee
Construcciones Mecanicas Maer SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES200202760A priority Critical patent/ES2238122B1/es
Application filed by Construcciones Mecanicas Maer SA filed Critical Construcciones Mecanicas Maer SA
Priority to US10/533,803 priority patent/US7124673B2/en
Priority to AU2003272038A priority patent/AU2003272038A1/en
Priority to BR0316233A priority patent/BR0316233A/pt
Priority to EP20030753879 priority patent/EP1560695A1/en
Priority to RU2005113979A priority patent/RU2326792C2/ru
Priority to CNA200380103296XA priority patent/CN1711160A/zh
Priority to PCT/IB2003/004857 priority patent/WO2004045831A1/en
Publication of ES2238122A1 publication Critical patent/ES2238122A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2238122B1 publication Critical patent/ES2238122B1/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/72—Deflashing outside the mould
    • B29C49/74—Deflashing the neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/30—Halving devices, e.g. for halving buns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/166—Trimming tube-ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10S156/934—Apparatus having delaminating means adapted for delaminating a specified article
    • Y10S156/935—Delaminating means in preparation for post consumer recycling
    • Y10S156/936—Means for delaminating container component in preparation for recycling, e.g. glass bottle, plastic bottle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/924—Work wrapped or coated around a core, not part of the machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/16—Severing or cut-off
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/16—Severing or cut-off
    • Y10T82/16426—Infeed means
    • Y10T82/16967—Infeed means with means to support and/or rotate work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/16—Severing or cut-off
    • Y10T82/16426—Infeed means
    • Y10T82/16983—Infeed means with means to feed work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • Y10T83/6545—With means to guide work-carrier in nonrectilinear path
    • Y10T83/6547—About axis fixed relative to tool station
    • Y10T83/6548—Infeed
    • Y10T83/655—About vertical axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • Y10T83/6545—With means to guide work-carrier in nonrectilinear path
    • Y10T83/6547—About axis fixed relative to tool station
    • Y10T83/6548—Infeed
    • Y10T83/655—About vertical axis
    • Y10T83/6552—Cut normal to axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8752—Tool moves work to and against cooperating tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello. Comprende medios (2) para el avance de las botellas (3) y un dispositivo de corte (1) del cuello de las botellas. Se caracteriza por el hecho de que dicho dispositivo de corte (1) comprende un par de cuchillas (7), un par de platos giratorios (4) para el arrastre de las botellas (3) y una pluralidad de poleas motrices (9) en contacto con las botellas (3), de modo que al desplazarse los platos giratorios (4) se desplazan las botellas (3) girando al mismo tiempo sobre su eje y en contacto con las cuchillas (7). Gracias a estas características se consigue un corte rápido y eficaz de las botellas y la cortadora ocupa poco espacio.

Description

Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.
La presente invención se refiere a una cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.
Antecedentes de la invención
Son conocidas máquinas de corte horizontal cuyo propósito es obtener dos nuevas botellas simples mediante la separación de los dos cuerpos de una botella de doble cuerpo que ha sido fabricada previamente mediante soplado, extrusión u otros métodos de conformación.
En dichas máquinas, las botellas llegan a una estación de corte en posición horizontal mediante una cinta transportadora con unos segmentos de separación y una rampa final. En el momento del corte, las botellas discurren apoyadas en un par de carriles. Una correa motriz situada encima de los carriles contacta en la parte superior de la botella, haciéndola avanzar y girar sobre su propio eje. A medida que la botella va avanzando, una cuchilla fija situada entre los dos carriles que aumenta su altura paulatinamente se encarga de realizar el corte. Gracias al movimiento de traslación y rotación de la botella, el corte se produce en todo el perímetro del cuello. Al final del corte las dos botellas y la parte central de unión son evacuadas.
Estas máquinas presentan el inconveniente de que la rotación de las botellas se produce de forma imprecisa cuando aumenta la velocidad de paso, ya que la resistencia al giro provocada por el corte de la cuchilla distorsiona la trayectoria de la botella, que sólo tiene un punto de contacto con los carriles de apoyo y otro con la correa motriz. Además, para llevar a cabo el corte de las botellas es necesario que exista cierto espacio entre ellas, puesto que la botella ha de poder girar libremente en el momento del corte sin que ningún medio que no sean los carriles y la correa motriz esté en contacto con ella. Todos estos factores repercuten negativamente en la productividad, ya que es frecuente que las botellas se caigan o se desvíen en el momento del corte. Además, la limitada velocidad de corte y el espacio que ha de existir entre botella y botella también reducen el rendimiento del sistema.
Por otra parte, este sistema requiere que el corte se produzca en línea recta, por lo que el espacio ocupado por la máquina es considerable.
Para resolver estos inconvenientes, se ha optado en algunas ocasiones por calentar la cuchilla de modo que el material plástico de la botella se funda en el momento del corte. De esta manera se consigue que la fricción entre la cuchilla y la botella se reduzca y el corte pueda realizarse de forma más rápida. Sin embargo, tras el corte y debido a la fusión de material llevada a cabo por la cuchilla, las botellas presentan una rebaba en la embocadura que ha de ser eliminada posteriormente, lo que acarrea costes y tiempo de fabricación suplementarios.
Descripción de la invención
El objetivo de la presente invención es solventar los inconvenientes que presentan los dispositivos conocidos en la técnica, proporcionando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.
La cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello objeto de la presente invención, es del tipo que comprende medios para el avance de las botellas y un dispositivo de corte del cuello de las botellas, y se caracteriza por el hecho de que dicho dispositivo de corte comprende un par de cuchillas, un par de platos giratorios para el arrastre de las botellas y una pluralidad de poleas motrices en contacto con las botellas, de modo que al desplazarse los platos giratorios se desplazan las botellas girando al mismo tiempo sobre su eje y en contacto con las cuchi-
llas.
Gracias a estas características, se consigue desplazar y hacer girar las botellas sobre su propio eje, facilitando y agilizando la operación de corte.
Además, a diferencia de otras máquinas, las botellas siguen una trayectoria circular en el momento del corte y no en línea recta, por lo que el espacio ocupado por el dispositivo de corte se reduce sustancialmente.
Según una realización de la presente invención, el perfil de las poleas motrices y de los soportes de las cuchillas es complementario al del cuello de las botellas.
De esta manera, las botellas son guiadas por los soportes de las cuchillas y por las poleas en el momento del corte, imposibilitando cualquier desvío o caída de las botellas que pudiese provocar un paro o fallo en la producción y mejorando la precisión del corte.
Según otra realización de la presente invención, los platos giratorios comprenden una pluralidad de alojamientos perimetrales para las botellas.
Estos alojamientos permiten que las botellas estén bien posicionadas durante toda la operación de corte.
Ventajosamente, la máquina cortadora comprende un transportador de aire a presión para el desplazamiento de las botellas, caracterizado por el hecho de que dicho trasportador comprende una guía provista de dos raíles inferiores y dos raíles superiores que están en contacto con el fondo de ranuras de los cuellos de las botellas.
El suministro de botellas se realiza de forma eficaz y rápida, ya que gracias a este sistema las botellas llegan al dispositivo de corte en fila, bien colocadas y en contacto las unas con las otras, optimizando el espacio y evitando espacios vacíos o atascos por el desvío de alguna botella.
En una realización, los alojamientos están separados por dientes en forma de cuchara para facilitar el posicionamiento de las botellas en el interior de dichos alojamientos.
Esta forma particular de los dientes facilita la recogida y la evacuación de las botellas a la entrada y la salida del dispositivo de corte.
En otra realización, la máquina comprende en la salida del dispositivo de corte, tres rampas, dos de las cuales recogen las dos botellas cortadas y la tercera, la cúpula intermedia resultante del corte.
De este modo, la evacuación y separación de las botellas y las cúpulas se realiza de forma rápida y eficaz.
Breve descripción de los dibujos
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización de la máquina cortadora de la invención, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva de la máquina de la invención;
la figura 2 es una vista en alzado lateral de la máquina de la invención que muestra el proceso de corte de las botellas;
la figura 3 es un detalle del interior del transportador de aire a presión y la disposición de las botellas en éste;
la figura 4 es una vista en detalle del guiado de las botellas mediante las poleas; y
la figura 5 es una vista general de las poleas, las cuchillas y sus soportes y la botella en el momento del corte.
Descripción de una realización preferida
Tal y como se puede apreciar en las figuras 1 y 2, el dispositivo de corte 1 es alimentado por un transportador de aire a presión 2 que hace llegar las botellas 3 en fila presionándose las unas contra las otras.
Un par de platos giratorios 4 que presentan una serie de alojamientos 5 en su perímetro se encargan de recoger las botellas 3 del transportador. Gracias a la configuración en forma de cuchara de los dientes 6 dispuestos entre los alojamientos 5, se evitan posibles caídas de botellas 3 durante la transición entre el transportador 2 y los platos 4.
Una vez dispuestas las botellas 3 en los alojamientos 5, el movimiento rotativo de los platos 4 las comienza a desplazar hacia unas cuchillas 7 fijas a sendos soportes 8.
Al mismo tiempo, unas poleas motrices 9 se encargan de que las botellas 3 también giren sobre su propio eje. Cada botella 3 se halla en contacto con dos poleas 9, que la presionan contra las cuchillas 7, de manera que el corte se produce en todo el contorno del cuello de la botella 3.
Cuando el cuello de la botella 3 ya ha sido cortado, las dos nuevas botellas 10 resultantes del proceso y la cúpula intermedia 11 sobrante caen del plato 4 gracias a la forma de los dientes 6 y son separadas mediante unas rampas 12, dos para las nuevas botellas 10 y una para las cúpulas intermedias 11.
Con este sistema se aproxima el paso entre alojamientos de los platos al diámetro de las botellas, consiguiendo de este modo alojar el mayor número posible de botellas.
Se describirá a continuación el proceso que sigue cada botella para su corte así como los medios que intervienen en dicho proceso de forma más detallada.
Como ya se ha expuesto anteriormente, las botellas 3 llegan mediante un transportador de aire 2 a presión en fila y en contacto las unas con las otras. En la figura 3 puede apreciarse una sección del transportador 2 y la disposición de una botella 3 en su interior.
La botella 3 discurre por una guía 13 provista de dos carriles inferiores 14 y otros dos superiores 15 que están en contacto con el fondo de las ranuras presentes en el cuello de dicha botella 3. La cúpula intermedia 11 queda dispuesta en el interior de la guía 13.
Mediante aire a presión que circula por el interior del transportador 2, la botella 3 es empujada hacia la estación de corte 1. Gracias a este guiado es imposible que la botella 3 pueda caerse del transportador 2 y se consigue un posicionamiento preciso en el momento en que llega al dispositivo de corte 1.
Cuando la botella llega al dispositivo de corte 1, ésta pasa a un alojamiento 5 practicado a tal efecto en los platos giratorios 4 que la desplazan hacia las cuchillas 7.
La botella 3 está además en contacto con dos poleas motrices 9 que presentan un perfil complementario al suyo y además le transmiten un movimiento de rotación.
En la figura 4 se puede observar el ajuste entre las dos poleas 9 y la botella 3.
Como muestra la figura 5, el corte del cuello de la botella 3 se produce gracias a la acción combinada de los platos (no representados), las poleas 9 y las cuchillas 7. La botella 3 se desplaza a lo largo de las cuchillas y al mismo tiempo es apretada contra ésta mediante las dos poleas 9. Gracias al movimiento rotativo que le transmiten dichas poleas 9, el corte se produce más rápidamente.
Los soportes 8 de las cuchillas 7 también presentan un perfil complementario al de la botella 3, por lo que el guiado de la botella 3 es perfecto, sin ningún tipo de oscilación o desvío. Cada botella 3, pues, está sujeta por tres elementos y seis puntos de contacto, por lo que el corte es seguro y puede realizarse a gran velocidad.
Una vez se ha producido el corte de la botella 3, ésta sigue siendo guiada por las poleas 9 y los soportes 8 de las cuchillas 7 hasta que las guías de los soportes 8 de las cuchillas 7 se acaban.
Al no tener sustentación, las dos botellas 10 resultantes del corte caen en sendas rampas 12 y la cúpula intermedia 11 sobrante cae en otra rampa 12.
Serán independientes del objeto de la presente invención los materiales que se empleen en la fabricación de los elementos que constituyen la cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello que se ha descrito, así como las formas y dimensiones de la misma y todos los detalles accesorios que puedan presentarse, pudiendo ser reemplazados por otros técnicamente equivalentes, siempre que no afecten a su esencialidad ni se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se adjuntan a continuación.

Claims (6)

1. Máquina cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello, que comprende medios (2) para el avance de las botellas (3) y un dispositivo de corte (1) del cuello de las botellas, caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo de corte (1) comprende un par de cuchillas (7), un par de platos giratorios (4) para el arrastre de las botellas (3) y una pluralidad de poleas motrices (9) en contacto con las botellas (3), de modo que al desplazarse los platos giratorios (4) se desplazan las botellas (3) girando al mismo tiempo sobre su eje y en contacto con las cuchillas (7).
2. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que el perfil de las poleas motrices (9) y de los soportes (8) de las cuchillas (7) es complementario al del cuello de las botellas (3).
3. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los platos giratorios (4) comprenden una pluralidad de alojamientos perimetrales (5) para las botellas (3).
4. Máquina, según la reivindicación 1, que comprende un transportador de aire a presión (2) para el desplazamiento de las botellas (3), caracterizado por el hecho de que dicho trasportador (2) comprende una guía (13) provista de dos raíles inferiores (14) y dos raíles superiores (15) que están en contacto con el fondo de ranuras de los cuellos de las botellas (3).
5. Máquina, según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que los alojamientos (5) están separados por dientes (6) en forma de cuchara para facilitar el posicionamiento de las botellas (3) en el interior de dichos alojamientos (5).
6. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que comprende en la salida del dispositivo de corte (1), tres rampas (12), dos de las cuales recogen las dos botellas cortadas (10) y la tercera, la cúpula intermedia (11)resultante del corte.
ES200202760A 2002-11-15 2002-11-15 Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello. Expired - Fee Related ES2238122B1 (es)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200202760A ES2238122B1 (es) 2002-11-15 2002-11-15 Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.
AU2003272038A AU2003272038A1 (en) 2002-11-15 2003-10-30 Horizontal cutter of double-bodied bottles attached to each other at the neck
BR0316233A BR0316233A (pt) 2002-11-15 2003-10-30 Cortador horizontal de garrafas de corpo duplo conectadas umas às outras pelo gargalo
EP20030753879 EP1560695A1 (en) 2002-11-15 2003-10-30 Horizontal cutter of double-bodied bottles attached to each other at the neck
US10/533,803 US7124673B2 (en) 2002-11-15 2003-10-30 Horizontal cutter of double-bodied bottles attached to each other at the neck
RU2005113979A RU2326792C2 (ru) 2002-11-15 2003-10-30 Машина для резки бутылочных заготовок, состоящих из двух бутылок, соединенных между собой горлышками
CNA200380103296XA CN1711160A (zh) 2002-11-15 2003-10-30 颈部相互连接的双体瓶卧式切割机
PCT/IB2003/004857 WO2004045831A1 (en) 2002-11-15 2003-10-30 Horizontal cutter of double-bodied bottles attached to each other at the neck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200202760A ES2238122B1 (es) 2002-11-15 2002-11-15 Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2238122A1 ES2238122A1 (es) 2005-08-16
ES2238122B1 true ES2238122B1 (es) 2006-11-01

Family

ID=34354758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200202760A Expired - Fee Related ES2238122B1 (es) 2002-11-15 2002-11-15 Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7124673B2 (es)
EP (1) EP1560695A1 (es)
CN (1) CN1711160A (es)
AU (1) AU2003272038A1 (es)
BR (1) BR0316233A (es)
ES (1) ES2238122B1 (es)
RU (1) RU2326792C2 (es)
WO (1) WO2004045831A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7441486B2 (en) * 2004-10-01 2008-10-28 Graham Engineering Corp. Bottle trimmer and method
NL1028035C2 (nl) * 2005-01-14 2006-07-19 Stork Food & Dairy Systems Bv Snijdinrichting voor voorvormen voor kunststof houders.
CN102729378A (zh) * 2012-07-12 2012-10-17 浙江大学 吹塑瓶瓶口超声波切割装置
DE102016114641A1 (de) * 2016-08-08 2018-02-08 Hauni Maschinenbau Gmbh Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
CH717885A1 (de) * 2020-09-21 2022-03-31 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Schneidvorrichtung und Konfektioniertisch.

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3279599A (en) * 1963-10-03 1966-10-18 Owens Illinois Inc Bottle sorting machine and method
US3499068A (en) * 1966-04-20 1970-03-03 Brown Machine Co Of Michigan Methods and apparatus for making containers
US3448648A (en) * 1966-07-29 1969-06-10 American Can Co Apparatus for feeding and trimming tandem blown containers
US3432586A (en) * 1966-07-29 1969-03-11 American Can Co Process for forming plastic containers
CH543362A (fr) * 1970-11-10 1973-10-31 Solvay Appareillage pour l'ébavurage de corps creux en matière plastique
JPS5140514B1 (es) * 1971-03-27 1976-11-04
US3862698A (en) * 1973-06-01 1975-01-28 Ethyl Dev Corp Blow molded article of manufacture
US3967516A (en) * 1974-09-30 1976-07-06 Monsanto Company Trimming blow molded plastics articles
US4025381A (en) * 1974-11-22 1977-05-24 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for producing shrunken pilfer-proof neck labels for containers
US4361531A (en) * 1979-03-28 1982-11-30 Doric Foods Corporation Container molding and trimming method and apparatus
US4938636A (en) * 1988-11-14 1990-07-03 Aidlin Automation Corp. Method and apparatus for feeding container bodies
US5123993A (en) * 1990-02-23 1992-06-23 Automated Recycling Corp. Method and apparatus for the automatic recycling of plastic bottles
FR2673173B1 (fr) * 1991-02-26 1996-03-08 Stork Dardaine Ind Sa Procede et dispositif de decolletage de la partie superieure d'un recipient ferme en matiere plastique ou autre matiere.
ES2063690B1 (es) * 1993-03-30 1998-07-01 Vidal Caupena Ernesto Mecanismo para cortar cupulas de botellas de material plastico soplado.
US6817276B1 (en) * 1993-04-19 2004-11-16 Owens-Illinois Closure Inc. Apparatus for forming bridges in tamper-indicating closures
US5617768A (en) * 1995-05-11 1997-04-08 M.C. Molds Inc. Trimmer for removing scraping from tops of plastic bottles
US6199615B1 (en) * 1996-07-30 2001-03-13 Krones Ag Machine for removing wrap-around labels or shrink-wraps from bottles or similar devices
US6619946B1 (en) * 2000-07-20 2003-09-16 Delaware Capitol Formation, Inc. Apparatus for trimming and performing a second operation on plastic containers
ES2195709A1 (es) * 2001-02-23 2003-12-01 Caupena Ernesto Vidal Dispositivo para el corte de cupulas de botellas.
US6530301B1 (en) * 2001-07-10 2003-03-11 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Method of and apparatus for handling tandem containers
US20040011169A1 (en) * 2002-07-22 2004-01-22 Delaware Capital Formation, Inc. Apparatus for trimming the dome area of a wide mouth blow molded plastic container
US20050150340A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-14 Graham Packaging Company, L.P. Blade having a depression for trimming/cutting articles
US7441486B2 (en) * 2004-10-01 2008-10-28 Graham Engineering Corp. Bottle trimmer and method

Also Published As

Publication number Publication date
CN1711160A (zh) 2005-12-21
EP1560695A1 (en) 2005-08-10
WO2004045831A1 (en) 2004-06-03
ES2238122A1 (es) 2005-08-16
BR0316233A (pt) 2005-10-11
RU2326792C2 (ru) 2008-06-20
US20060011031A1 (en) 2006-01-19
RU2005113979A (ru) 2006-01-20
AU2003272038A1 (en) 2004-06-15
US7124673B2 (en) 2006-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2354836T3 (es) Desbarbadora de botellas y procedimiento.
ES2285600T3 (es) Metodo de envasado y procedimiento para cortar envases.
ES2602144T3 (es) Aparato de mecanización
ES2238122B1 (es) Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello.
ES2366010T3 (es) Dispositivo para el accionamiento de envases de plástico para su utilización.
ES2283511T3 (es) Procedimiento e instalacion de termoconformado, llenado y cierre de recipientes con corte sesgado.
ES2282914T3 (es) Dispositivo y procedimiento de inyeccion para objetos de plastico.
PT860385E (pt) Dispositivo para a formacao de lotes de produtos e reciprocamente separacao dos lotes entre eles com vista ao seu acondicionamento
ES2531839T3 (es) Mecanismo de recorte y procedimiento para recortar un cuerpo hueco de metal
ES2536155B1 (es) Mordazas de sellado para una máquina de envasado
ES2536120A2 (es) Dispositivo para la impulsión de un elemento laminar para una máquina de envasado
ES2384855A1 (es) Máquina envasadora horizontal.
ES2254287T3 (es) Dispositivo para recuperar productos excedentes de una banda de burbujas en una maquina de empaquetado.
ES2590729T3 (es) Máquina para formar recipientes hechos de material termoplástico
ES2836752T3 (es) Horno para preformas
ES2637940T3 (es) Instalación para el tratamiento de artículos que comprende un dispositivo de tornillo de transferencia
ES2325952T3 (es) Dispositivo de troquelado para hacer rendijas perpendicularmente a la direccion de aportacion de hojas de cartulina para hacer cajas.
ES2620956T3 (es) Máquina de corte de fresas
ES2690831T3 (es) Dispositivo y método para retirar y reemplazar contenedores de una línea de transporte
ES2237471T3 (es) Sistema de transporte de entidades discretas, que comprende un dispositivo de distribucion e instalacion de soplado de recipientes, dotada con un sistema de este tipo.
ES2937444T3 (es) Sistema para producir longitudes de tubo que comprende tiras enrolladas helicoidalmente
ES2716683T3 (es) Unidad de troquelado
ES2464290T3 (es) Procedimiento y dispositivo de fabricación de recipientes mediante termoformado
ES2223785T3 (es) Aparato de desbardado rotatorio.
ES2218733T3 (es) Aparato para cortar conchas de cubierta formadas en una lamina de barquillo.

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20050816

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2238122B1

Country of ref document: ES

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180808