ES2237961T3 - Tratamiento para tejidos. - Google Patents
Tratamiento para tejidos.Info
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Abstract
Un método de tratamiento de un tejido que comprende la etapa de poner en contacto el tejido en una disolución acuosa con una composición de tratamiento que comprende: d) una goma de polisacárido natural que tiene un enlace beta 1-4, seleccionándose dicha goma entre galactómano, glucomano, goma de xantano, xiloglucano y mezclas de los mismos, e) una enzima que rompe dicho polisacárido, y; f) un tensioactivo, estando dicha composición libre de una arcilla suavizante y 0, 005-20% de agente floculante que es goma de guar.
Description
Tratamiento de tejidos.
La presente invención se refiere a un material
oligómero o polímero para deposición sobre un tejido para
proporcionar un cuidado al tejido u otro beneficio al tejido.
Se conoce el uso de gomas de polisacáridos que
tienen un enlace \beta_{1-4} (de aquí en
adelante referidos como
polisacáridos-\beta_{1-4}) como
ingredientes en composiciones de detergentes, por ejemplo goma de
guar, cuando se usa como espesante en composiciones líquidas de
blanqueo.
También se conoce el uso de diversos materiales
en productos de colada para cuidado del color, por ejemplo para
reducir el descoloramiento de los tintes coloreados en el tejido
debido a lavados repetidos.
Los solicitantes han encontrado ahora que,
sorprendentemente, los
polisacáridos-\beta_{1-4}
también son útiles en productos detergentes para la tarea de
cuidado del color, así como para evitar la formación de pelusas.
Desafortunadamente, a las concentraciones requeridas para este
propósito, los solicitantes han apreciado un resultado negativo en
términos de un aumento del manchado con manchas en partículas sobre
el tejido.
Este problema se ha superado ahora mediante la
combinación de polisacáridos con una enzima capaz de romperlos.
En la técnica son bien conocidas las técnicas
para reducir el peso molecular de polisacáridos naturales.
La degradación de galactomanos, ácidos
poliurónicos y galactanos mediante un proceso térmico en una
atmósfera libre de oxígeno se describen en el documento
GB-A-1042438.
Galactomanos para evitar la formación de gel de
productos alimenticios, mediante hidrólisis de peróxido o ácido se
divulga en el documento
GB-A-1565006.
El documento
GB-A-834375 describe un método para
retardar la degradación de galactomanos en sistemas acuosos
calientes mediante la inclusión de ciertas sales de metales
solubles en agua.
De acuerdo con el documento
US-A-2553485, los
mano-galactanos, se pueden degradar en caliente para
modificar sus propiedades adhesivas.
La hidrólisis ácida de gomas de carbohidrato
parcialmente hidratadas a temperaturas elevadas es el objeto del
documento WO93/15116.
La degradación proteolítica del polisacárido de
grano de semilla de tamarindo se describe en el documento
US-A-3480511 y en Ind. J.
Technology, vol. 8, septiembre 1970, H.C. Srivastava y col., págs.
347-349.
Otro uso no de colada del polisacárido de bajo
peso molecular se divulga en el documento
GB-A-2314840. De acuerdo con esta
enseñanza, los polisacáridos que tienen un peso molecular entre
1.000 y 50.000 son útiles para apósitos para heridas o para
fijación de péptidos/proteínas.
En lo que se refiere al uso de polisacáridos de
bajo peso molecular en productos basados en tensioactivos, el
documento EP-A-367335 divulga el uso
de una goma de guar catiónica que tiene un peso molecular de 50.000
- 100.000.000, preferiblemente 100.000-500.000,
especialmente 250.000-400.000 para mejorar el tacto
de las barras de baño basadas en jabones de metal alcalino. De
acuerdo con el documento
EP-A-227321, la suavidad de las
barras de jabón se mejora usando un polisacárido polimérico
catiónico hidratado que tiene de 5-6 unidades de
sacárido de media. Otra barra de jabón que contiene un polisacárido
catiónico con un peso molecular de 1.000-3.000.000,
preferiblemente 2.500-350.000 se divulga en el
documento US-A-5064555.
El documento
US-A-179382 divulga un agente
suavizante de textiles que incluye una sal catiónica que
opcionalmente puede ser un polisacárido catiónico, por ejemplo con
un peso molecular de 220.000.
El documento
US-A-5510052 divulga composiciones
de pretratamiento de lavavajillas que incluyen un espesante que
puede ser una goma de polisacárido y una enzima. Sin embargo, no se
mencionan enzimas tales como celulasas o manasas que pueden reducir
el peso molecular del polisacárido y no se indica el uso para
lavado de tejidos.
Un método para potenciar la capacidad de un
polisacárido para fluir a través de un medio poroso en una solución
acuosa mezclándolo con una enzima para provocar la degradación
hidrolítica de los enlaces sacáridos se divulga en el documento US-
A-4326037.
El documento
US-A-5443750 divulga una composición
detergente, que contiene arcilla y el polímero actúa como un agente
floculante de arcilla. Si el polímero fuera susceptible a la
actividad de la enzima entonces aparentemente sería digerido por la
enzima y el polímero cesaría de flocular la arcilla.
El documento
WO-A-9002790 divulga una composición
"de lavado a la piedra" que contiene una agente formador de
gel. Esta no formaría un gel si el agente formador de gel fuera
susceptible a la actividad de la enzima. El objetivo aquí no parece
ser reducir el daño.
El documento
WO-A-9817770 se refiere a
composiciones para retener el color en tejidos celulósicos. Esta
contiene un polímero caboxilado. Estos son derivados de polímeros
naturales y no polímeros naturales en sí mismos.
El documento
US-A-4610800 divulga una composición
para desatascar desagües. Contiene concentraciones de celulasa muy
altos que están destinadas a atacar a los materiales celulósicos
hasta el punto en el que se disgreguen. Esto no sería adecuado para
uso en ropas y no sería un punto de partida para considerar una
composición de cuidado de ropas.
El documento
US-A-3480511 divulga una composición
destinada a la degradación de materiales de tamarindo. No se dice
nada sobre el cuidado de ropas.
El documento
WO-A-9535362 divulga una
composición, que no contiene material polisacárido en las
composiciones previstas.
El documento
WO-A-9527036 divulga de nuevo la
combinación de agentes floculantes de arcilla y enzimas en el mismo
producto. El documento no divulga el método de la presente
invención.
El documento
US-A-5126051 divulga un método de
descomposición de lodos de perforación.
Por tanto, de acuerdo con la presente invención,
se proporciona un método de tratamiento de un tejido que comprende
la etapa de poner en contacto el tejido en disolución acuosa con
una composición de tratamiento que comprende:
- a)
- una goma de polisacárido natural que tiene un enlace beta 1-4, seleccionándose dicha goma entre galactomano, glucomano, goma de xantano, xiloglucano y mezclas de los mismos,
- b)
- una enzima que rompe dicho polisacárido, y;
- c)
- un tensioactivo,
estando dicha composición libre de una arcilla
suavizante y 0,005-20% de agente floculante que es
goma de guar.
La cantidad de goma de polisacárido es
preferiblemente de 0,05% a 10%, más preferiblemente de 0,1% a 5% en
peso de la composición de tratamiento antes de la dilución en el
líquido de lavado. También basado en el peso de la composición de
tratamiento, la cantidad de enzima es preferiblemente de 0,01% a 3%,
más preferiblemente de 0,05% a 1% en peso del material proporcionado
comercialmente. Dichos materiales comerciales contienen normalmente
del 1-10% en peso del material de enzima
activa.
El polisacárido se selecciona de galactomano (por
ejemplo derivado de goma de garrofín o goma de guar), glucomano (por
ejemplo glucomano Konjac), goma de xantano y xiloglucano (por
ejemplo xiloglucano de tamarindo) y mezclas de los mismos.
Se han encontrado que algunas enzimas preferidas
que tienen esta propiedad son las celulasas, tales como aquellas
vendidas bajo las marcas registradas Celluzyme, Endolase, Carezyme,
Clarinase y Puradax, así como manasas.
La enzima comprende uno o más tipos de enzima
seleccionados de aquellos capaces de romper el polisacárido. Si la
enzima tiene o no esta capacidad se puede determinar por un simple
ensayo, de acuerdo con el siguiente protocolo para medir el
descenso de viscosidad del polisacárido en disolución:
- (i)
- Preparar una disolución al 1,5% de un polisacárido a un pH deseado. Mantener la botella rodando toda la noche.
- (ii)
- Pesar 50 g de la disolución en tarros limpios de cristal de 120 ml. Colocar en el baño de agitación a 40ºC para homogeneizar.
- (iii)
- Preparar la disolución de reserva de la enzima y añadir un total de 1 ml (que contiene suficiente enzima para preparar las concentraciones totales entre 1 y 20 mg/l) a los 50 g de disolución de polisacárido. Agitar la botella para mezclar las disoluciones. Agitar a 150 rpm durante 30 minutos a 40ºC. Detener la reacción añadiendo suficiente hidróxido sódico al 50% para llevar el pH hasta 12-12,5.
- (iv)
- Mantener las disoluciones a 40ºC y medir la viscosidad en un viscosímetro Haake VT500. La actividad de la enzima se indica mediante un descenso significativo de la viscosidad de la solución de polímero mediante tratamiento de enzima.
El ingrediente activo en las composiciones es
preferiblemente un agente activo de superficie o un agente
acondicionador de tejidos. Se puede incluir más de un ingrediente
activo. Para algunas aplicaciones se puede usar una mezcla de
ingredientes activos.
Las composiciones usadas de acuerdo con la
invención pueden estar en cualquier forma física, por ejemplo un
sólido como un polvo o gránulo, una pastilla, una barra sólida, una
pasta, gel o líquido, especialmente un líquido de base acuosa.
Las composiciones usadas de acuerdo con la
presente invención son preferiblemente composiciones de colada,
especialmente composiciones de lavado principal (lavado de tejidos)
o composiciones suavizantes añadidas en el aclarado. Las
composiciones de lavado principal pueden incluir un agente
suavizante de tejidos y las composiciones suavizantes de tejidos
añadidas en el aclarado pueden incluir compuestos activos de
superficies, particularmente compuestos activos de superficie no
iónicos, si es apropiado.
Las composiciones detergentes usadas de acuerdo
con la invención contienen un compuesto activo de superficie
(tensioactivo) que se puede elegir entre compuestos activos de
superficie jabonosos y no jabonosos, aniónicos, catiónicos, no
iónicos, anfóteros y bipolares y mezclas de los mismos. Muchos
compuestos activos de superficie adecuados están disponibles y se
encuentran completamente descritos en la bibliografía, por ejemplo,
en "Surface-Active Agents and Detergents",
volúmenes I y II de Schwartz, Perry y Berch.
Los compuestos activos de superficie preferidos
que se pueden usar son compuestos jabonosos y no jabonosos
sintéticos, aniónico y no iónicos.
Las composiciones pueden contener
alquilbencenosulfonato lineal, particularmente
alquilbencenosulfonatos lineales con una longitud de cadena alquilo
de C_{8}-C_{15}. Se prefiere que la
concentración de alquilbencenosulfonato lineal sea de 0% en peso a
30% en peso, más preferiblemente de 1% en peso a 25% en peso, lo más
preferiblemente de 2% en peso a 15% en peso.
Las composiciones pueden contener otros
tensioactivos aniónicos en cantidades adicionales a los porcentajes
apuntados anteriormente. Tensioactivos aniónicos adecuados son bien
conocidos para aquellos expertos en la técnica. Los ejemplos
incluyen alquilsulfatos primarios y secundarios, particularmente
alquilsulfatos primarios C_{8}-C_{15};
alquilétersulfatos; olefinosulfatos; alquilxilenosulfonatos;
diaquilsulfosuccinatos, y éster sulfonatos de ácidos grasos. Las
sales de sodio son generalmente preferidas.
Las composiciones también pueden contener un
tensioactivo no iónico. Los tensioactivos no iónicos que se pueden
usar incluyen los etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios,
especialmente los alcoholes alifáticos etoxilados
C_{8}-C_{20} con una media de 1 a 20 moles de
óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los
alcoholes alifáticos etoxilados C_{10}-C_{15}
primarios y secundarios con una media de 1 a 10 moles de óxido de
etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no iónicos no
etoxilados incluyen alquilpoliglicosidos, monoéteres de glicerol y
polihidroxiamidas (glucamida).
Se prefiere que la concentración de tensioactivo
no iónico sea de 0% en peso a 30% en peso, preferiblemente de 1% en
peso a 25% en peso, lo más preferiblemente de 2% en peso a 15% en
peso.
También es posible incluir ciertos tensioactivos
catiónicos mono-alquilo que se pueden usar en
composiciones de lavado principal para tejidos. Los tensioactivos
catiónicos que se pueden usar incluyen sales de amonio cuaternario
de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+}X^{-} en la
que los grupos R son cadenas de hidrocarbonos largas o cortas,
típicamente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilados y X
es un contraión (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un
grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferiblemente un
grupo alquilo C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y
R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son metilo o
grupos hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de
colina).
La elección del compuesto activo de superficie
(tensioactivo) y la cantidad presente, dependerá del uso pretendido
de la composición detergente. En las composiciones de lavado de
tejidos, se pueden elegir diferentes sistemas de tensioactivos, como
es bien conocido para el formulador experto, para lavar a mano
productos y para productos destinados para uso en diferentes tipos
de máquinas lavadoras.
La cantidad total de tensioactivo presente
también dependerá del uso final pretendido y puede ser tan alta como
60% en peso, por ejemplo, en una composición para lavado a mano de
tejidos. En composiciones para lavado a máquina de tejidos, una
cantidad de desde 5 hasta 40% en peso es apropiada, en general.
Típicamente, las composiciones comprenderán al menos 2% en peso de
tensioactivo, por ejemplo 2- 60%, preferiblemente
15-40%, más preferiblemente
25-35%.
Las composiciones detergentes adecuadas para uso
en la mayoría de las máquinas lavadoras de tejidos contienen
generalmente tensioactivo aniónico no jabonoso, o tensioactivo no
iónico o combinaciones de los dos en cualquier relación adecuada,
opcionalmente junto con jabón.
Las composiciones cuando se usan como
composiciones de lavado principal de lavado de tejidos contendrán
generalmente uno o más adyuvantes de la detergencia. La cantidad
total de adyuvante de la detergencia en las composiciones
típicamente estará en el intervalo de 5 a 80% en peso,
preferiblemente de 10 a 60% en peso.
Los adyuvantes inorgánicos que pueden estar
presentes incluyen carbonato de sodio, si se desea en combinación
con una semilla de cristalización para carbonato de calcio, como se
divulga en el documento GB1437950 (Unilever); aluminosilicatos
amorfos y cristalinos, por ejemplo, zeolitas como se divulga en el
documento GB1473201 (Henkel), aluminosilicatos amorfos como se
divulga en el documento GB1473202 (Henkel) y aluminosilicatos
cristalinos/amorfos mezclados como se divulga en el documento
GB1470250 (Procter & Gamble); y silicatos estratificados como se
divulga en el documento EP164514B (Hoechst). También son adecuados
para el uso con esta invención adyuvantes inorgánicos fosfatos, por
ejemplo, ortofosfato, pirofosfato y tripolifosfato de sodio.
Preferiblemente las composiciones contienen un
adyuvante aluminosilicato de un metal alcalino, preferiblemente
sodio. Los aluminosilicatos de sodio se pueden incorporar
generalmente en cantidades desde 10 hasta 70% en peso (base
anhidra), preferiblemente desde 25 hasta 50% en peso.
Los aluminosilicatos de metal alcalino pueden ser
bien cristalinos o amorfos o mezclas de los mismos, que tienen la
fórmula general: 0,8-1,5
Na_{2}O.Al_{2}O_{3}.0,8-6 SiO_{2}.
Estos materiales contienen algo de agua enlazada
y se requiere que tengan una capacidad de intercambio de iones de
calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio
preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2}
(en la fórmula anterior). Tanto los materiales cristalinos como los
amorfos se pueden preparar fácilmente por reacción entre silicato de
sodio y aluminosilicato de sodio, como se describe ampliamente en
la bibliografía. Por ejemplo, en el documento GB1429143 (Procter
& Gamble) se describen adyuvantes de la detergencia de
aluminosilicato de sodio cristalino, de intercambio de iones,
adecuados. Los aluminosilicatos de sodio preferidos de este tipo
son las bien conocidas zeolitas A y X, disponibles comercialmente y
mezclas de las mismas.
La zeolita puede ser la zeolita 4A disponible
comercialmente ahora ampliamente usada en los polvos detergentes de
colada. Sin embargo, de acuerdo con una realización preferida de la
invención, el adyuvante de zeolita incorporado en las composiciones
de la invención es la zeolita P de máximo aluminio (zeolita MAP)
como se describe y reivindica en el documento EP384070A (Unilever).
La zeolita MAP se define como un aluminosilicato de metal alcalino
de la zeolita P que tiene una relación silicio a aluminio que no
excede 1,33, preferiblemente dentro del intervalo de desde 0,90
hasta 1,33 y más preferiblemente dentro del intervalo de desde 0,90
hasta 1,20.
La zeolita MAP que tiene una relación silicio a
aluminio que no excede 1,07, más preferiblemente alrededor de 1,00
es especialmente preferida. La capacidad de unirse a calcio de la
zeolita MAP es generalmente al menos 150 mg de CaO por g de
material anhidro.
Los materiales orgánicos que pueden estar
presentes incluyen polímeros de policarboxilato tales como
poliacrilatos, copolímeros acrílico/maleico y fosfinatos acrílicos;
policarboxilatos monoméricos tales como citratos, gluconatos,
oxidisuccinatos, mono-, di- y trisuccinatos de glicerol,
carboximetiloxisuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos,
hidroxietiliminodiacetatos, alquil y alquenilmalonatos y succinatos;
y sales de ácidos grasos sulfonados. Esta lista no pretende ser
exhaustiva.
Los adyuvantes orgánicos especialmente preferidos
son citratos, usados adecuadamente en cantidades de desde 5 hasta
30% en peso, preferiblemente desde 10 hasta 25% en peso; y polímero
acrílicos, más especialmente copolímeros acrílico/maleico, usados
adecuadamente en cantidades de desde 0,5 hasta 15% en peso,
preferiblemente desde 1 hasta 10% en peso.
Los adyuvantes, tanto inorgánicos como orgánicos,
están presentes, preferiblemente, en forma de sal de metal alcalino,
especialmente sal de sodio.
Las composiciones usadas de acuerdo con la
invención también pueden contener adecuadamente un sistema de
blanqueo. Las composiciones de lavado de tejidos pueden contener
deseablemente compuestos de blanqueo peroxi, por ejemplo, persales
inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, capaces de dar peróxido de
hidrógeno en disolución acuosa.
Compuestos de blanqueo peroxi adecuados incluyen
peróxidos orgánicos tales como peróxido de urea y persales
inorgánicas tales como los perboratos, percarbonatos, perfosfatos,
persilicatos y persulfatos de metal alcalino. Las persales
inorgánicas preferidas son monohidrato y tetrahidrato de perborato
de sodio y percarbonato de sodio.
El percarbonato de sodio que tiene un
recubrimiento protector contra desestabilización por humedad es
especialmente preferido. En el documento GB2123044B (Kao) se divulga
el percarbonato de sodio que tiene un recubrimiento protector que
comprende metaborato de sodio y silicato de sodio.
El compuesto de blanqueo peroxi está presente
adecuadamente en una cantidad de desde 0,1 hasta 35% en peso,
preferiblemente desde 0,5 hasta 25% en peso. El compuesto de
blanqueo peroxi puede ser usado en combinación con un activador de
blanqueo (precursor de blanqueo) para mejorar la acción blanqueadora
a temperaturas de lavado bajas. El precursor de blanqueo está
presente adecuadamente en una cantidad de desde 0,1 hasta 8% en
peso, preferiblemente desde 0,5 hasta 5% en peso.
Los precursores de blanqueo preferidos son
precursores de ácido peroxicarboxílico, más especialmente
precursores del ácido paracético y precursores del ácido
pernonanoico. Precursores de blanqueo especialmente preferidos
adecuados para uso en la presente invención son
N,N,N'N'-tetraacetiletilendiamina (TAED) y
nonanoiloxibencenosulfonato de sodio (SNOBS). También son de interés
los novedosos precursores de blanqueo de fosfonio y amonio
cuaternario divulgados en los documentos US4751015 y US4818426
(Lever Brother Company) y EP402971A (Unilever) y los precursores de
blanqueo catiónicos divulgados en los documentos EP284292A y
EP303520A (Kao).
El sistema de blanqueo puede ser bien
complementado con o reemplazado por un peroxiácido. Ejemplos de
dichos perácidos se pueden encontrar en los documentos US4686063 y
US5397501 (Unilever). Un ejemplo preferido es la clase de perácidos
de imido peroxicarboxílicos descrita en los documentos EPA325288,
EPA349940, DE3823172 y EP325289. Un ejemplo particularmente
preferido es el ácido ftalimidoperoxicaproico (PAP). Dichos
perácidos están presentes adecuadamente a 0,1-12%,
preferiblemente 0,5-10%.
También puede estar presente un estabilizador de
blanqueo (secuestrante de metales de transición). Estabilizadores de
blanqueo adecuados incluyen tetra-acetato de
etilendiamina (EDTA), los polifosfonatos tales como Dequest (marca
registrada) y estabilizadores no fosfatos tales como EDDS (ácido
di-succínico de etilendiamina). Estos
estabilizadores de blanqueo también pueden ser útiles para eliminar
manchas especialmente en productos que contienen bajas
concentraciones de especies blanqueadoras o ninguna especie
blanqueadora.
Un sistema de blanqueo especialmente preferido
comprende un compuesto de blanqueo peroxi (preferiblemente
percarbonato de sodio opcionalmente junto con un activador de
blanqueo) y un catalizador de blanqueo de metal de transición como
se describe y reivindica en los documentos EP458397A, EP458398A y
EP509787A (Unilever).
Las composiciones usadas de acuerdo con la
invención también pueden contener una o más enzima(s). Las
enzimas adecuadas incluyen las proteasas, amilasas, celulasas,
oxidasas, peroxidasas y lipasas útiles para la incorporación en
composiciones detergentes. Las enzimas proteolíticas (proteasas)
preferidas son materiales de proteína catalíticamente activos que
degradan o alteran las mancha de tipo proteína cuando están
presentes en manchas de tejidos en una reacción de hidrólisis.
Pueden ser de cualquier origen adecuado, tal como de origen
vegetal, animal, bacteriano o de levadura.
Están disponibles y se pueden usar en la presente
invención enzimas proteolíticas o proteasas de varios orígenes y
calidades y que tienen actividad en varios intervalos de pH de
desde 4-12. Ejemplos de enzimas proteolíticas
adecuadas son las subtilinas que se obtienen a partir de cepas
particulares de B. Subtilis B. licheniformis, tales como las
subtilinas disponibles comercialmente Maxatase (marca registrada),
como la proporcionada por Gist Brocades N.V., Delft, Holanda, y
Alcalase (marca registrada), como la proporcionada por Novo Industri
A/A, Copenhague, Dinamarca.
Una proteasa particularmente adecuada es la
obtenida a partir de una cepa de Bacillus que tiene una
actividad máxima en todo el intervalo de pH de 8-12,
que está disponible comercialmente, por ejemplo de Novo Industri
A/S bajo los nombres/marcas registradas Esperase (marca registrada)
y Savinase (marca registrada). La preparación de éstas y enzimas
análogas se describe en el documento GB1 243785. Otras proteasas
comerciales son Kazusase (marca registrada obtenible de
Showa-Denko de Japón), Optimase (marca registrada de
Miles Kali-Chemie, Hanover, Alemania Occidental) y
Superase (marca registrada obtenible de Pfizer de E.E.U.U.).
Las enzimas de detergencia se emplean
habitualmente en forma granular en cantidades desde alrededor de 0,1
a alrededor de 3,0% en peso. Sin embargo, se puede utilizar
cualquier forma física adecuada de enzima.
Las composiciones usadas de acuerdo con la
invención pueden contener metal alcalino, preferiblemente carbonato
de sodio, con objeto de aumentar la detergencia y facilitar el
procesado. El carbonato de sodio puede estar presente adecuadamente
en cantidades que varían desde 1 hasta 60% en peso, preferiblemente
desde 2 hasta 40% en peso. Sin embargo, las composiciones que
contienen poco o nada de carbonato de sodio también están dentro
del alcance de la invención.
Se puede mejorar el flujo de polvo mediante la
incorporación de una pequeña cantidad de estructurante de polvo, por
ejemplo, un ácido graso (o jabón de ácido graso), un azúcar, un
copolímero de acrilato o acrilato/maletao, o silicato de sodio. Un
estructurante de polvo preferido es un jabón de ácido graso,
presente adecuadamente en una cantidad de desde 1 a 5% en peso.
Otros materiales que pueden estar presentes en
las composiciones detergentes incluyen silicato de sodio; agentes
antirredeposición tales como polímeros de celulosa; polímeros
liberadores de suciedad; sales inorgánicas tales como sulfato de
sodio; agentes supresores o reforzadores de espuma según sea
apropiado; enzimas proteolíticas y lipolíticas; tintes; motas
coloreadas; perfumes; controladores de espuma; polímeros
fluorescentes y desacoplantes. Esta lista no pretende ser
exhaustiva. Sin embargo, muchos de estos ingredientes serán mejor
suministrados como grupos de agentes beneficiosos en materiales de
acuerdo con el primer aspecto de esta invención.
La composición detergente cuando está diluida en
el líquido de lavado (durante un ciclo de lavado típico)
proporcionará un pH al líquido de lavado típicamente desde 7 hasta
10,5 para un detergente de lavado principal.
Las composiciones detergentes en partículas se
preparan adecuadamente mediante pulverización en seco de una
suspensión de ingredientes compatibles insensibles al calor, y a
continuación pulverizando o dosificando a posteriori aquellos
ingredientes no adecuados para procesado vía suspensión. El
formulador de detergentes experto no tendrá dificultad para decidir
qué ingredientes deberían ser incluidos en la suspensión y cuales
no deberían.
Las composiciones detergentes en partículas de la
invención tendrán preferiblemente una densidad aparente de al menos
400 g/l, más preferiblemente al menos 500 g/l. Las composiciones
especialmente preferidas tienen densidades aparentes de al menos
650 g/l, más preferiblemente al menos 700 g/l.
Dichos polvos se pueden preparar bien mediante
dosificación en torre a posteriori de polvo pulverizado en seco, o
por métodos completamente sin torre tales como mezclado y
granulación en seco; en ambos casos se puede usar ventajosamente un
mezclador/granulador de alta velocidad. Procesos que utilizan
mezcladores/granuladores de alta velocidad se divulgan, por ejemplo,
en los documentos EP340013A, EP367339A, EP390251A y EP420317A
(Unilever).
Las composiciones detergentes líquidas se pueden
preparar mezclando los ingredientes esenciales y opcionales de las
mismas en cualquier orden deseado para proporcionar composiciones
que contienen componentes en las concentraciones requeridas. Las
composiciones líquidas de acuerdo con la presente invención también
pueden estar en forma concentrada lo que significa que contendrán
una concentración menor de agua en comparación con un detergente
líquido convencional.
Se puede usar cualquier método adecuado para
producir los compuestos de la presente invención. En particular, se
puede usar la polimerización del protector solar y/o SOQ y polímero
según se describe en los ejemplos.
El tratamiento del tejido con el material de la
invención se puede hacer mediante cualquier método adecuado tal
como lavado, remojado o aclarado del tejido.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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Ejemplos 1 y
2
A cada uno de los ejemplos 1 y 2 se añadió, 3% de
goma de garrofín (nativo), junto con 0,2% de enzima Carezyme 1,0T,
hasta llegar al 100%.
- Componente
- Especificación
- Na LAS
- Sal de sodio, alquilbencenosulfonato
- No iónico 7EO, ramificado
- Alcohol ramificado etoxilado C12-C15 con una media de 7 grupos etilenoxi
- No iónico 3EO, ramificado
- Alcohol ramificado etoxilado C12-C15 con una media de 3 grupos etilenoxi
- SCMC
- Carboximetilcelulosa de sodio
- PVP
- Poli(pirrolidona de vinilo)
- Sokalan CP5
- Adyuvante polímero
- Dequest 2047
- Secuestrante de metales, de Monanto
- Savinase 12,0T
- Enzima proteolítica, de Novo
- Lipolase 100T
- Enzima lipolítica
- Carezyme 1,0T
- Enzima celulasa
Se lavó algodón blanco no fluorescente,
blanqueado, mercerizado, tejido y lavado en diferentes condiciones
(control y ensayo). Las formulaciones contenían 0,5 g/l de
tensioactivo (50% p/p de Synperonic A7 (no iónico) y 50% p/p de Na
LAS) en tampón fosfato 0,01 M, pH=7,0. Cuando se usa, LBG=goma de
garrofín (3%). Los tejidos se mancharon posteriormente con arcilla y
se lavaron de nuevo en las mismas condiciones ahora en presencia de
enzimas como se especifica en la tabla a continuación. Antes y
después del lavado de la mancha se mide su reflectancia. La
diferencia (Delta R) a 460 nm es una medida de la eficacia de
eliminación de la mancha. Los resultados se dan a continuación.
Se lavó algodón blanco no fluorescente,
blanqueado, mercerizado, tejido y lavado en diferentes condiciones
(control y ensayo). Las formulaciones contenían 0,5 g/l de
tensioactivo (50% p/p de Synperonic A7 (no iónico) y 50% p/p de Na
LAS) en tampón carbonato 0,01 M, pH=10,8. Opcionalmente se incluyó
LBG como en el ejemplo 3. Los tejidos se mancharon posteriormente
con arcilla y se lavaron de nuevo en las mismas condiciones ahora
en presencia de enzimas como se especifica en la siguiente tabla.
Antes y después del lavado de la mancha se mide su reflectancia. La
diferencia (Delta R) a 460 nm es una medida de a la eficacia de
eliminación de la mancha. Los resultados se dan a continuación.
Claims (5)
1. Un método de tratamiento de un tejido que
comprende la etapa de poner en contacto el tejido en una disolución
acuosa con una composición de tratamiento que comprende:
- d)
- una goma de polisacárido natural que tiene un enlace beta 1-4, seleccionándose dicha goma entre galactómano, glucomano, goma de xantano, xiloglucano y mezclas de los mismos,
- e)
- una enzima que rompe dicho polisacárido, y;
- f)
- un tensioactivo,
estando dicha composición libre de una arcilla
suavizante y 0,005-20% de agente floculante que es
goma de guar.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que la cantidad de goma de polisacárido es desde 0,05% hasta
10% en peso de la composición de tratamiento, preferiblemente desde
0,1% hasta 5%.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, en el que la cantidad de la enzima es desde
0,01% hasta 3%, preferiblemente desde 0,05% hasta 1% en peso de la
composición de tratamiento.
4. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que la enzima se selecciona entre
celulasas, tales como aquellas vendidas bajo las marcas registradas
Celluzyme, Endolase, Carezyme, Clarinase y Purdax y mananasas.
5. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que la composición de tratamiento
comprende desde 5% hasta 50% en peso de tensioactivo.
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