ES2236831T3 - Boquina para una bolsa de postre congelado. - Google Patents
Boquina para una bolsa de postre congelado.Info
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Abstract
ESTA INVENCION SE REFIERE A UNA BOLSITA DESTINADA A UN DISTRIBUIDOR DE POSTRES HELADOS. ESTA BOLSITA TIENE UNA BOQUILLA PROVISTA DE UNA VARILLA SALIENTE HACIA ABAJO DENTRO DE LA BOLSA, PARA ASEGURAR QUE LA BOLSITA NO CUBRA EL ORIFICIO DE SALIDA. ESTA BOQUILLA TIENE TAMBIEN UNA ESCOTADURA QUE SE UNE CON UN ELEMENTO SALIENTE SITUADO SOBRE EL DISTRIBUIDOR, PARA ASEGURAR QUE LA VARILLA ESTE BIEN ORIENTADA EN EL DISTRIBUIDOR.
Description
Boquilla para una bolsa de postre congelado.
Son conocidos los dispensadores de postres
congelados que usan bolsas flexibles para contener el postre
congelado, como se muestra en las patentes de EE.UU. Números
5.421.484 y 5.492.249, expedidas a Beach. Estos dispensadores
proporcionan un modo eficaz e higiénico para contener y dispensar
postres congelados. Sin embargo, con estos dispensadores subsisten
algunos problemas.
En un dispensador como el descrito en la patente
de Beach, el postre congelado se aprieta y sale de la boquilla
mediante el empuje de un pistón contra la bolsa. Cuando el
dispensador deja de dispensar, el pistón se suelta y podría caerse
hacia abajo. Asimismo, cuando se abre la puerta para sustituir una
bolsa vacía, los pistones se sueltan para todas las bolsas, lo cual
de nuevo puede permitir que todos los pistones se caigan. Siempre
que el pistón se desplaza hacia abajo, el postre congelado contenido
en la bolsa flexible podría caer también hasta el fondo de la bolsa,
dejando un espacio vacío en la parte más alta de la bolsa. Cuando el
pistón vuelve a empujar contra el fondo de la bolsa para apretar y
expulsar más postre congelado, la parte más alta de la bolsa que
esté vacía se podría deformar. En muchos casos, la parte más alta de
la bolsa que esté vacía se deforma de tal manera que puede tapar
parcial o totalmente la abertura de la bolsa a través de la cual
debe pasar el postre congelado. Entonces, cuando el pistón empuja
contra el fondo de la bolsa, el postre no puede expulsarse por
apriete a través de la abertura, y se produce un fallo en el
funcionamiento del dispensador.
De acuerdo con el presente invento, se provee una
bolsa para una máquina dispensadora de postre congelado que
comprende una bolsa (36) impermeable al agua, flexible y alargada
que tiene un extremo superior y un extremo inferior y que define una
abertura (38) cerca de su extremo superior, una boquilla (40) fijada
a dicha bolsa (36) en dicha abertura (38), cuya boquilla (40)
incluye un cuerpo tubular de boquilla que define un eje (42), un
diámetro interior, un diámetro exterior, una superficie exterior,
una superficie interior y unos extremos primero y segundo, al menos
un saliente anular (44) desde la superficie exterior de dicho cuerpo
tubular de boquilla, y una lengüeta alargada (50) que sobresale
hacia fuera de dicho cuerpo de boquilla en el primer extremo de
dicho cuerpo de boquilla dentro de dicha bolsa (36), cuya lengüeta
alargada (50) se extiende en una dirección sustancialmente
perpendicular al eje de dicho cuerpo tubular de boquilla durante una
distancia al menos de la misma longitud que el diámetro exterior de
dicho cuerpo de boquilla, siendo dicha lengüeta flexible hacia
dentro.
De acuerdo con el presente invento, se
proporciona además una boquilla para una bolsa de dispensador de
postre congelado, que comprende un cuerpo tubular que define un
diámetro externo, un diámetro interno, un eje (42), una superficie
interna, una superficie externa y unos extremos primero y segundo,
al menos un saliente (44) en dicha superficie externa, una pestaña
(48) en dicho cuerpo tubular en dicho primer extremo, y una lengüeta
(50) que sobresale de dicha pestaña en una dirección sustancialmente
perpendicular a dicho eje (42), de tal manera que dicha lengüeta
(50) se extiende desde la superficie externa de dicho cuerpo tubular
al menos en una distancia de la misma longitud que el diámetro
externo de dicho cuerpo tubular, siendo dicha lengüeta (50) flexible
hacia dentro hacia dicho eje (42) en el sentido de alejarse de dicho
segundo extremo.
La Figura 1 es una vista lateral en corte de un
dispensador construido de acuerdo con el presente invento;
La Figura 2 es una parte fraccionada a escala
ampliada del dispensador de la Figura 1, que muestra la parte de la
boquilla;
La Figura 3 es una vista en perspectiva de la
boquilla de las Figuras 1 y 2.
La Figura 4 es una vista en perspectiva desde
debajo de la boquilla de las Figuras 1 y 2; y
La Figura 5 es una vista en perspectiva
fraccionada del interior del alojamiento en la zona de la
boquilla.
La Figura 1 es una vista lateral en corte que
muestra un ejemplo de un dispensador 10, construido de acuerdo con
el presente invento. El dispensador 10 incluye un alojamiento 12,
que se ha construido de dos piezas 14, 16 que se sujetan juntas para
formar una parte interior 18 y una parte exterior 20. Existe un
pistón 22, situado en la parte interior 18 del alojamiento 12 para
apretar el postre congelado y expulsarlo del dispensador. En el
extremo superior del alojamiento 12 hay un conducto de paso 24 desde
la parte interior 18 a la parte exterior 20 a través del cual pasa
el postre congelado para salir del dispensador 10. En esta
realización, el conducto de paso 24 incluye una parte horizontal 26
y una parte vertical 28. Un miembro de válvula 30 se desliza hacia
arriba y hacia abajo en la parte vertical 28 para abrir y cerrar el
conducto de paso 24. El miembro de válvula 30 se acciona mediante
una palanca 32, que pivota alrededor de un punto 34 de pivotamiento,
formado a partir de un pasador que atraviesa un orificio practicado
en la palanca 32 y que está fijado a la máquina.
Como es bien conocido en la técnica, todo el
aparato mostrado en la Figura 1 preferiblemente está situado dentro
de un armario refrigerado, a excepción de la palanca 32 y de la
abertura exterior del conducto de paso 24. Esto se ve más claro al
mostrar la parte superior del armario con líneas de trazos en la
Figura 1. Como también es conocido en la técnica, el movimiento
manual de la palanca 32 hacia arriba y hacia abajo no sólo controla
al miembro de válvula 30 para abrir y cerrar el conducto de paso 24,
sino que también controla el movimiento del pistón 22, de tal manera
que el pistón 22 empuja hacia arriba, apretando el producto para
expulsarlo del dispensador 10 cuando la palanca 32 se empuja hacia
abajo, abriendo el conducto de paso 24, y el pistón 22 se libera y
se puede volver a caer hacia abajo cuando la palanca 32 se hace
pivotar hacia arriba, cerrando el conducto de paso 24.
Preferiblemente, el pistón 22 se acciona mediante
el uso de presión de aire para empujar al pistón hacia arriba y
luego liberar la presión de aire cuando se va a dispensar postre
congelado.
Dentro de la parte interior 18 del alojamiento 12
hay una bolsa flexible de plástico 36, que es impermeable al agua.
La bolsa 36 tiene una forma cilíndrica, que corresponde a la forma
cilíndrica de la parte interior 18. Cerca de la parte más alta de la
bolsa 36, en la pared lateral de la bolsa 36, existe una abertura
38. Una boquilla 40 está soldado a la bolsa 36 en la abertura 38, de
tal manera que la única forma de que el postre congelado pueda salir
de la bolsa 36 es a través de la boquilla 40. La boquilla 40 tiene
un diámetro exterior que corresponde al diámetro interior de la
parte horizontal 26 del conducto de paso 24, por lo que, cuando se
ponen juntas las partes superior e inferior 14, 16 del alojamiento
12, la boquilla 40 se aloja en el conducto de paso 26 con un ajuste
sin huelgo.
La boquilla 40 es cilíndrica, y tiene un eje 42.
La boquilla 40 tiene también unos salientes anulares 44 en su
superficie exterior que se alojan en unas entalladuras anulares 46
practicadas en el conducto de paso 26 para situar apropiadamente a
la boquilla en dirección axial en el interior del conducto de paso
24.
Las Figuras 3 y 4 muestran la boquilla 40 con más
detalle. La boquilla 40 tiene una pestaña 48 en su primer extremo,
que proporciona una superficie sobre la que se suelda la bolsa 36.
Existe también una lengüeta alargada 50 que sobresale hacia abajo
desde la pestaña 48. En esta realización preferida, la lengüeta 50
se extiende hacia abajo desde la superficie exterior de la boquilla
40, en una dirección sustancialmente perpendicular al eje de la
boquilla, durante una distancia que es mayor que el doble del
diámetro exterior de la boquilla. Se prevé que la lengüeta 50
debería extenderse hacia abajo al menos en la distancia de un
diámetro exterior más allá de la boquilla, con el fin de impedir
que la bolsa 36 se doble hacia arriba sobre sí misma y cierre la
abertura 38.
Las Figuras 3 y 4 muestran que la boquilla 40
tiene una entalladura 52 en su superficie exterior en la parte
inferior de la boquilla, en el primer extremo de la boquilla. La
entalladura 52 se estrecha progresivamente de tal manera que, en el
primer extremo de la boquilla 40, se encuentra en el diámetro
exterior de la boquilla y, luego, a medida que se extiende hacia el
segundo extremo de la boquilla 40, la entalladura 52 se hace más
profunda, hasta que se forma un escalón escarpado en el otro extremo
de la entalladura.
La Figura 5 muestra que existe un saliente
correspondiente 54 de forma de cuña en el fondo del conducto de paso
26, y las Figuras 1 y 2 muestran cómo aloja la entalladura 52 al
saliente 54 para asegurar que la lengüeta 50 esté adecuadamente
orientada en el dispensador, apuntando hacia arriba para impedir que
la bolsa 36 se doble sobre la abertura 38. Si la boquilla 40 no está
orientada adecuadamente, con el saliente 54 de forma de cuña alojado
en la entalladura 52 de la boquilla, entonces las dos piezas 14, 16
del alojamiento 12 no cierran apropiadamente, porque el alojamiento
ajusta sin huelgo alrededor de la boquilla 40 cuando dicho
alojamiento está cerrado.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la lengüeta
50 está dirigida derecha hacia abajo, de tal manera que no
interfiere con el movimiento del postre congelado fuera de la bolsa
36 y a través de la abertura 38. Una vez que el pistón 22 llega a la
lengüeta 50, la lengüeta 50 se flexiona hacia dentro, para situarse
en una dirección más paralela al eje 42 de la boquilla, cuando la
última parte del postre congelado se expulsa por presión fuera de la
boquilla 40. El pistón 22 se detiene en la entalladura anular 56
practicada en el alojamiento cilíndrico 12, con lo que la lengüeta
50 no es empujada más lejos de esta posición.
Claims (5)
1. Una bolsa para una máquina dispensadora de
postre congelado que comprende:
una bolsa (36) impermeable al agua, alargada y
flexible que tiene un extremo superior y un extremo inferior y que
define una abertura (38) cerca de su extremo superior;
una boquilla (40) fijada a dicha bolsa (36) en
dicha abertura (38), cuya boquilla (40) incluye un cuerpo tubular de
boquilla que define un eje (42), un diámetro interior, un diámetro
exterior, una superficie exterior, una superficie interior y unos
extremos primero y segundo;
al menos un saliente anular (44) que sobresale de
la superficie exterior de dicho cuerpo tubular de boquilla;
y una lengüeta alargada (50) que sobresale hacia
fuera desde dicho cuerpo de boquilla en el primer extremo de dicho
cuerpo de boquilla dentro de dicha bolsa (36), cuya lengüeta
alargada (50) se extiende en una dirección sustancialmente
perpendicular al eje de dicho cuerpo tubular de boquilla durante una
distancia de al menos la misma longitud que el diámetro exterior de
dicho cuerpo de boquilla;
cuya lengüeta es flexible hacia dentro.
2. Una bolsa para una máquina dispensadora de
postre congelado como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en
la que dicha lengüeta (50) se extiende hacia abajo desde el lado
inferior de dicha boquilla (40), y que comprende además una
entalladura (52) practicada en el lado inferior de la superficie
exterior de dicho cuerpo tubular de boquilla.
3. Una bolsa para una máquina dispensadora de
postre congelado como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en
la que dicha entalladura (52) se estrecha progresivamente de tal
manera que, en el primer extremo está al mismo nivel con el diámetro
exterior del cuerpo de boquilla, y a medida que sigue avanzando
hacia el segundo extremo de la boquilla (40), se entalla en una
distancia sustancial del diámetro exterior del cuerpo de boquilla,
formando un escalón.
4. Una boquilla para una bolsa para un
dispensador de postre congelado, que comprende:
un cuerpo tubular que define un diámetro externo,
un diámetro interno, un eje (42), una superficie interna, una
superficie externa y unos extremos primero y segundo;
al menos un saliente (44) en dicha superficie
externa;
una pestaña (48) sobre dicho cuerpo tubular en
dicho primer extremo, y una lengüeta (50) que sobresale de dicha
pestaña en una dirección sustancialmente perpendicular a dicho eje
(42), de tal manera que dicha lengüeta (50) se extiende desde la
superficie externa de dicho cuerpo tubular al menos en la distancia
del diámetro externo desde dicho cuerpo tubular;
cuya lengüeta (50) es flexible hacia dentro hacia
dicho eje (42) en el sentido de alejarse de dicho segundo
extremo.
5. Una boquilla para una lengüeta como se ha
reivindicado en la reivindicación 4, y que comprende además una
entalladura practicada en la superficie externa de dicho cuerpo
tubular que está destinada a conjugarse con un saliente
correspondiente del dispensador con el fin de asegurar que la
lengüeta esté adecuadamente orientada en el dispensador.
Applications Claiming Priority (2)
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