ES2348480T3 - Pulverizador de aerosol. - Google Patents
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Abstract
Pulverizador de aerosol para su uso con un sistema de aerosol que tiene un receptáculo para el producto flexible externo (11), un receptáculo para el propulsor interno (13), una válvula de aerosol que tiene tubos de producto y de propulsor (42, 43) y un accionador de pulverización (21) para montarlo sobre el vástago de la válvula (19) y recubrir los extremos superiores de dichos tubos (42, 43), teniendo dicho accionador de pulverización (21) una pieza de inserción de boquilla (29) con una constricción Venturi (30), con lo que el propulsor que pasa desde el receptáculo interno (13) y a través de la pieza de inserción de boquilla (29) aspira producto desde el receptáculo externo (11), dando como resultado que dicho producto y propulsor salen por la salida de descarga del accionador de pulverización (32), comprendiendo además en combinación un mecanismo de cierre para cerrar la parte superior del receptáculo interno (13) y teniendo un conjunto de válvula (18) montado sobre él, incluyendo dicho conjunto de válvula (18) una carcasa de la válvula (20), un vástago de la válvula (19) que se extiende hacia fuera de dicho mecanismo de cierre, válvulas principal y secundaria para controlar el flujo desde dichos receptáculos interno y externo, respectivamente, a través del vástago de la válvula (19), y primera y segunda juntas herméticas flexibles (46, 51) para sellar las válvulas principal y secundaria; un conducto (22) que forma una ruta de flujo de producto conectado a un extremo del conjunto de válvula (18) para extenderse a través del receptáculo interno (13) y más allá a una longitud que se aproxima a la base del receptáculo para el producto (11) que se usará con el pulverizador, estando dicho conducto en relación hermética con el receptáculo interno (13) en el punto en el que sale del receptáculo interno (13); definiendo dicho vástago de la válvula (19) tubos de producto y de propulsor (42, 43) que se extienden hacia arriba abiertos en sus extremos superiores, estando uno de dichos tubos (42, 43) en comunicación fluida con la válvula principal y estando otro de dichos tubos (42, 43) en comunicación fluida con la válvula secundaria (80); estando el pulverizador de aerosol caracterizado por una válvula terciaria (31) en forma de una válvula de una vía situada aguas abajo de la válvula secundaria (80) en la ruta del flujo de producto, abriéndose dicha válvula terciaria (31) cuando se acciona el accionador de pulverización (21) y el producto es extraído hacia el conducto (22) desde el receptáculo externo (11); y, cerrándose dicha válvula terciaria (31) cuando se atasca la salida de descarga (32) causando el flujo de propulsor procedente del tubo de propulsor (43) al interior del accionador de pulverización (21) cuando se acciona, abajo por el tubo de producto (42) y a través de la válvula secundaria (80), cerrando la válvula terciaria (31) bajo la influencia de dicho flujo de propulsor a través de la válvula secundaria (80), para impedir que el propulsor pase al interior del receptáculo externo flexible (81). Esta lista de referencias citadas por el solicitante únicamente es para comodidad del lector. Dicha lista no forma parte del documento de patente Europea. Aunque se ha tenido gran cuidado en la recopilación de las referencias, no se pueden excluir errores u omisiones y la EPO rechaza toda responsabilidad a este respecto. Documentos de patente citados en la descripción -US 3289949A [0005] - US 3894659A [0005] - US 3388838 A [0005] - US 4441632 A [0005] - US 3389837 A [0005] - US 5507420 A [0005] - US 3401844 A [0005] - US 6092697A [0005] - US 3451596 A [0005] - US 6036111 A, Robert Abplanalp [0018]
Description
Campo de la invención
[0001] La presente invención se refiere a pulverizadores de mano para pulverizar diversos productos en aerosol, más particularmente a pulverizadores de
5 doble receptáculo que tienen un primer receptáculo para contener el producto a dispensar y un segundo receptáculo para contener un propulsor presurizado para dispensar el producto.
Antecedentes de la invención
[0002] Los pulverizadores de doble receptáculo de diversos tipos se conocen bien,
10 incluyendo pulverizadores que tienen receptáculos uno al lado del otro, pulverizadores que tienen receptáculos superpuestos en los que un receptáculo para el propulsor está situado sobre un receptáculo para el producto, y pulverizadores en los que un receptáculo para el propulsor está situado dentro de un receptáculo para el producto para formar receptáculos interno y externo. Una ventaja particular de dichos
15 pulverizadores de doble receptáculo es que se prestan al uso de menos propulsor y mayores proporciones de producto con respecto a propulsor en la salida de descarga, características muy deseables en vista de las preocupaciones económicas y medioambientales relacionadas con los propulsores de aerosol usados habitualmente, tales como aquellos que contienen compuestos orgánicos volátiles. En
20 los pulverizadores de doble receptáculo de tipo superpuestos o interno-externo, una válvula de aerosol se monta en la parte superior del receptáculo para el propulsor y contiene un vástago de la válvula a través del cual tanto el producto como el propulsor pueden pasar a un accionador montado en la parte superior del vástago de la válvula. Un conducto para el producto está situado por debajo de la válvula y pasa
25 de forma hermética a través del interior y fuera del fondo del receptáculo para el propulsor hacia abajo al interior del receptáculo para el producto. Una constricción Venturi está presente en el accionador, y cuando se acciona la válvula de aerosol, el flujo de propulsor desde el receptáculo para el propulsor a través de la válvula y a través de la constricción Venturi extrae producto desde el receptáculo para el producto
30 a través del conducto y la válvula al interior del accionador para mezclarlo con el propulsor y dispensarlo desde el accionador.
[0003] Para un pulverizador de doble receptáculo satisfactorio que tiene receptáculos para el propulsor interno y para el producto externo, existen gran número de criterios que es necesario abordar y cumplir. En primer lugar, es necesario que el pulverizador sea seguro contra la rotura del receptáculo para el propulsor que causaría lesiones al usuario. En segundo lugar, es necesario que el pulverizador sea seguro contra la entrada inadvertida de propulsor en el receptáculo para el producto después del atasco del accionador o debido a una colocación del receptáculo para el propulsor mal diseñada, que causa rotura del receptáculo para el producto y lesiones al usuario. En tercer lugar, el propulsor no debe, en ningún caso, entrar inadvertidamente en el receptáculo para el producto después del atasco del accionador o debido a una colocación de la cámara del propulsor y válvula mal diseñada, puesto que la adición inadvertida de propulsor al producto cambiará la proporción de producto con respecto a propulsor predeterminada a dispensar cuando se acciona más tarde el accionador (por ejemplo, después de que se limpie el accionador atascado). En cuarto lugar, el envase del pulverizador deber ser económico de fabricar y de aspecto estéticamente agradable para el usuario, tanto en forma, tacto y dibujos de todo el envase. En quinto lugar, el producto en el receptáculo para el producto no debe estar abierto a la atmósfera de modo que cuando no se está usando el pulverizador, el producto en el receptáculo para el producto no se pueda evaporar, contaminarse, o liberarse desde el pulverizador al dejar caer el pulverizador o al estrujar el receptáculo para el producto externo. En sexto lugar, el diseño de la constricción Venturi en el accionador debe proporcionar altas proporciones de producto con respecto a propulsor por las razones mencionadas anteriormente. En séptimo lugar, el receptáculo para el producto ventajosamente puede ser rellenable, y el receptáculo para el propulsor y la válvula pueden ser reemplazables para que sean intercambiables y reutilizables en el dispensado de diversos productos. El cierre del receptáculo para el propulsor y su instalación dentro del receptáculo para el producto deben ser sencillo de fabricar y estar diseñado para evitar cualquier escape del cierre por parte del propulsor. En octavo lugar, la estructura del receptáculo para el propulsor y la válvula puede estar diseñada ventajosamente para permitir el llenado a alta presión del receptáculo para el propulsor a través de la estructura de la válvula, que también debe estar adaptada para el flujo de producto durante la pulverización, mientras se evita que el flujo de propulsor entre en la ruta del flujo de producto de la estructura de la válvula durante dicho llenado a presión. El llenado a presión de componentes de propulsor orgánicos volátiles es ventajoso frente al llenado bajo la tapa montada por razones medioambientales y económicas, como se conoce bien, y pueden usarse cantidades más pequeñas del caro propulsor. En noveno lugar, la estructura de las válvulas, tanto para el flujo de producto como para el del propulsor a través de la carcasa y vástago de la válvula, debe ser de construcción y fabricación sencillas. En décimo lugar, deben proporcionarse medios para mantener la presión atmosférica en el receptáculo para el producto mientras se pulveriza el producto, de modo que a medida que el producto se extrae del receptáculo para el producto, el receptáculo para el producto no se deformará o se contraerá debido a una menor presión interna. Al menos estos criterios son relevantes para un pulverizador comercialmente satisfactorio, económico y seguro que tiene receptáculos interno y externo.
[0004] La técnica anterior hasta la fecha solamente ha satisfecho parcialmente los criterios anteriores para pulverizadores con receptáculos interno y externo. En alguna de la técnica anterior, el receptáculo para el propulsor es el receptáculo externo, de modo que la rotura expone inmediatamente al usuario a lesiones. Otra técnica anterior coloca la cámara del propulsor dentro de la cámara del propulsor, pero no proporciona ningún medio para evitar que el propulsor, después del atasco de la boquilla del accionador o colocación insatisfactoria de la válvula-receptáculo para el propulsor, encuentre una ruta hacia dentro de la cámara del producto para causar potencialmente la rotura o, como mínimo, cambiar las proporciones definitivas de producto con respecto a propulsor dispensadas. Alguna otra de dicha técnica anterior proporciona de forma diversa medios complicados y/o inadecuados para suspender el receptáculo para el propulsor dentro del receptáculo para el producto, medios que pueden retirarse de la parte superior del receptáculo para el propulsor y que permiten la filtración desde el receptáculo para el propulsor al interior del receptáculo para el producto a través de una junta de estanqueidad de válvula; diseños complicados para las válvulas del propulsor y del producto; no hay cierre de la válvula del recipiente para producto cuando no se está usando el pulverizador; construcciones Venturi inadecuadas; y/o sin medios para llenar a presión el receptáculo para el propulsor.
[0005] Son representativas de la técnica anterior mencionada anteriormente las Patentes de Estados Unidos Nº 3.289.949; 3.388.838; 3.389.837; 3.401.844; 3.451.596; 3.894.659; 4.441.632; 5.507.420; y 6.092.697.
Resumen de la invención
[0006] De acuerdo con la reivindicación 1, se proporciona un pulverizador de aerosol para su uso con un sistema de aerosol que tiene un receptáculo para el producto flexible externo, un receptáculo para el propulsor interno, una válvula de aerosol que tiene tubos de producto y de propulsor y un accionador de pulverización para montarlo sobre el vástago de la válvula y recubrir los extremos superiores de dichos tubos. Dicho accionador de pulverización tiene una pieza de inserción de boquilla con una constricción Venturi, con lo que el propulsor que pasa desde el receptáculo interno y a través de la pieza de inserción de boquilla aspira producto desde el receptáculo externo, dando como resultado que dicho producto y propulsor salen por la salida de descarga del accionador de pulverización. El dispensador comprende además en combinación un mecanismo de cierre para cerrar la parte superior del receptáculo interno y tiene un conjunto de válvula montado sobre él, incluyendo dicho conjunto de válvula una carcasa de la válvula, un vástago de la válvula que se extiende hacia fuera de dicho mecanismo de cierre, válvulas principal y secundaria para controlar el flujo desde dichos receptáculos interno y externo, respectivamente, a través del vástago de la válvula, y primera y segunda juntas herméticas flexibles para sellar las válvulas principal y secundaria; un conducto que forma una ruta de flujo de producto conectado a un extremo del conjunto de válvula para extenderse a través del receptáculo interno y más allá a una longitud que se aproxima a la base del receptáculo para el producto que se usará con el pulverizador, estando dicho conducto en relación hermética con el receptáculo interno en el punto en el que sale del receptáculo interno; definiendo dicho vástago de la válvula tubos de producto y de propulsor que se extienden hacia arriba abiertos en sus extremos superiores, estando uno de dichos tubos en comunicación fluida con la válvula principal y estando otro de dichos tubos en comunicación fluida con la válvula secundaria. Además el pulverizador de aerosol comprende una válvula terciaria en forma de una válvula de una vía situada aguas abajo de la válvula secundaria en la ruta del flujo de producto, abriéndose dicha válvula terciaria cuando se acciona el accionador de pulverización y el producto es extraído hacia el conducto desde el receptáculo externo; y, cerrándose dicha válvula terciaria cuando se atasca la salida de descarga causando el flujo de propulsor procedente del tubo de propulsor al interior del accionador de pulverización cuando se acciona, abajo por el tubo de producto y a través de la válvula secundaria, cerrando la válvula terciaria bajo la influencia de dicho flujo de propulsor a través de la válvula secundaria, para impedir que el propulsor pase al interior del receptáculo externo flexible.
[0007] Por consiguiente, se proporciona una válvula terciaria en forma de una válvula de una vía situada aguas abajo de la válvula secundaria en la ruta del flujo de producto. Dicha válvula terciaria se abre cuando se acciona el accionador de pulverización y se extrae producto hacia arriba en el conducto desde el receptáculo externo. Además, dicha válvula terciaria se cierra después del atasco de la salida de descarga provocando el flujo de propulsor desde el tubo de propulsor al interior del accionador de pulverización cuando se acciona, hacia abajo en el tubo de producto, y a través de la válvula secundaria, cerrándose la válvula terciaria bajo la influencia de dicho flujo de propulsor a través de la válvula secundaria para evitar que el propulsor pase al interior del receptáculo externo flexible.
[0008] El receptáculo interno puede tener la tapa montada fijada alrededor de una bola periférica del receptáculo, que a su vez esta asentada sobre una cornisa del receptáculo externo adyacente a su extremo superior y que puede estar retenida sobre él mediante una tapa de rosca o de encaje presión. También se proporciona un medio de equilibrado de la presión para el recipiente externo a medida que se dispensa producto.
[0009] Además, se proporciona el llenado a presión del propulsor en la presente invención por medio de rutas de llenado a presión que emanan de alrededor del vástago de la válvula donde dicho vástago pasa a través de la tapa montada, extendiéndose una primera ruta durante el llenado a presión sobre la parte superior de la primera junta flexible superior y alrededor de su borde desviado externo a través de una pluralidad de pasajes al interior del receptáculo interno y extendiéndose una segunda ruta durante el llenado a presión sobre la parte superior de la primera junta flexible superior, alrededor de su borde desviado interno al interior de la carcasa de la válvula, y a través de aberturas de la pared lateral de la carcasa de la válvula al interior del receptáculo interno. Las aberturas de la pared lateral de la carcasa de la válvula están situadas entre las válvulas principal y secundaria, y el propulsor durante el llenado no puede pasar desde dentro de la carcasa de la válvula a
5 ninguna parte de la ruta de flujo del producto, debido a la presencia de la segunda junta flexible inferior.
[0010] Otras características y ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción, dibujos y reivindicaciones.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista de sección longitudinal del pulverizador de la presente invención en su estado no operativo;
La figura 2 es una vista de sección longitudinal correspondiente a la figura 1, pero con el pulverizador de la presente invención en su estado operativo;
15 La figura 3 es una vista de sección longitudinal aumentada del conjunto de válvula de aerosol de la presente invención en su estado no operativo;
La figura 4 es una vista de sección longitudinal aumentada del conjunto de válvula de aerosol y accionador de la presente invención en su estado operativo;
20 La figura 5 es una vista de sección longitudinal aumentada del conjunto de válvula de aerosol de la presente invención en su estado de llenado a presión de propulsor; y,
La figura 6 es una vista parcial de sección transversal del conjunto de válvula de aerosol de la presente invención tomada a lo largo de las líneas A-A de la figura
25 5.
Descripción de una realización
[0012] Las figuras 1 y 2 ilustran de forma general un pulverizador de aerosol 10 que tiene un receptáculo externo flexible fino 11 para contener un producto 12 a dispensar. El receptáculo 11 puede moldearse a partir de diversos plásticos en diversas formas, tamaños y colores para satisfacer las necesidades del mercado. También pueden aplicarse fácilmente diversos dibujos a la parte externa del receptáculo de plástico 11. El receptáculo externo 11 no contendrá un propulsor presurizado, y por consiguiente podría tener paredes finas para economizar la fabricación, puesto que no es necesario un grosor de pared sustancial para resistir la deformación causada por el propulsor o la posible rotura. Los productos a dispensar pueden incluir productos domésticos, insecticidas, herbicidas, productos cosméticos, pinturas, etc.
[0013] Instalado dentro del receptáculo externo 11 está un receptáculo interno 13 para contener un propulsor licuado 14 que tiene una fase líquida y una fase gaseosa que la recubre. El receptáculo interno 13 será sustancialmente rígido para resistir la deformación causada por el propulsor, y puede estar hecho de metal o de plástico. El receptáculo interno 13 está cerrado en su parte superior por un mecanismo de cierre 15 en forma de una tapa montada de aerosol, como se muestra, que tiene una porción de base central 16 y una porción de canal circunferencial periférico 17 como se conoce bien en la técnica. Montado dentro de la base 16 del mecanismo de cierre 15 está un conjunto de válvula de aerosol 18 descrito en lo sucesivo en este documento con detalle. Dicho conjunto de válvula 18 incluye un vástago de la válvula 19 y una carcasa de la válvula 20, extendiéndose el vástago 19 hacia arriba a través de la porción de base 16. Montado sobre el vástago de la válvula 19 está un accionador de aerosol 21, cuyos detalles también se describen en lo sucesivo en este documento. Extendiéndose hacia abajo desde la carcasa de la válvula 20 dentro del receptáculo interno 13 está un conducto del producto 22, pasando dicho conducto a través del fondo del receptáculo interno 13 y dentro del receptáculo para el producto externo 11.
[0014] El mecanismo de cierre 15 sella el receptáculo para un propulsor interno 13 mediante la porción de canal periférica 17 que está fijada alrededor de una bola periférica circunferencial superior 23 del receptáculo interno 13. A su vez, la bola fijada 23 y el canal 17 descansan sobre un saliente circunferencial 24 para asentar al receptáculo interno 13 dentro del receptáculo externo 11. La periferia externa del receptáculo externo 11 está roscada en la parte superior mediante unas roscas 25. Una tapa de plástico de rosca cilíndrica 26 tiene una abertura central 27 a través de la cual se extienden el accionador 21 y el vástago de la válvula 19. La tapa 26 tiene además una brida circular que se extiende hacia abajo 28 que captura firmemente la bola fijada 23 y el canal 17 entre dicha brida y el saliente 24 cuando la tapa 26 se enrosca sobre el receptáculo de plástico externo 11.
[0015] Remitiéndonos aún en general a las figuras 1 y 2, la figura 1 ilustra el pulverizador 10 en su estado no operativo. La figura 2, por otro lado, ilustra el pulverizador 10 en su estado operativo, siendo el accionador 21 manejado por el usuario. Como se observará mediante las flechas, el propulsor 14 desde el receptáculo interno 13 entra en la carcasa de la válvula de aerosol 20 y sale por la válvula de una manera descrita en lo sucesivo en este documento hacia arriba del vástago de la válvula 19 en el interior del accionador 21. El accionador 21 contiene una pieza de inserción de boquilla 29 (descrita a continuación) que tiene una constricción Venturi 30. El flujo de propulsor 14 fuera de la constricción Venturi extrae el producto 12 del receptáculo para el producto externo 11 hacia arriba al conducto del producto 22, a través de una válvula terciaria 31 (descrita a continuación), continuando hacia arriba en el conducto 22 y al interior de la carcasa de la válvula de aerosol 20 donde sale por la válvula de una manera descrita en lo sucesivo en este documento hacia arriba del vástago de la válvula 19 y al interior del accionador 21. El producto 12 y el propulsor 14 se mezclan brevemente en el accionador 21, y se dispensan a través de una salida de descarga 32 del accionador 21.
[0016] Remitiéndonos ahora específicamente a las figuras 3 y 4, se muestran vistas en aumento del conjunto de válvula de aerosol 18 (e incluyendo el accionador 21 en el caso de la figura 4). La figura 3 ilustra el conjunto de válvula 18 en su fase no operativa y la figura 4 ilustra el conjunto de válvula 18 en su estado operativo. La carcasa de la válvula 20 es capturada por la base 16 del mecanismo de cierre de la tapa montada 15 que se enrosca alrededor de la carcasa en 40. La carcasa de la válvula 20 tiene aberturas en una pared lateral 41 a través de las cuales entra el propulsor 14 desde el receptáculo interno 13 (véase la figura 2). El conducto del producto 22 está conectado al extremo inferior de la carcasa de la válvula 20, como se muestra, para que pase el producto 12 dentro de una porción diferente de la carcasa de la válvula 20. En el estado no operativo de la figura 3, ni el producto 12 ni el propulsor 14 pueden pasar desde la carcasa de la válvula 20 al interior del vástago de la válvula 19.
[0017] El vástago de la válvula 19 incluye un tubo de producto central 42 y un tubo de propulsor desviado 43, estando ambos tubos abiertos en sus extremos superiores. Un orificio del vástago transversal 44 pasa desde el tubo de propulsor 43 a través de la pared del vástago 19 hasta un surco circunferencial 45 en la pared externa, estando dicho orificio cerrado en la figura 3 por una junta hermética flexible circunferencial 46 que se extiende dentro del surco 45 para formar una válvula principal 70 en la presente invención. La junta hermética flexible 46 está capturada entre una protuberancia circunferencial orientada hacia arriba 47 en la parte superior de la carcasa de la válvula 20 en la parte superior del lado inferior 48 de la base de la tapa montada 16. De una manera correspondiente, unos orificios del vástago transversales 49 pasan desde el tubo de producto 42 a través de la pared del vástago 19 hasta un surco circunferencial 50 en la pared externa, estando dichos orificios 49 cerrados en la figura 3 por una junta hermética circunferencial 51 que se extiende en el interior del surco 50 para formar una válvula secundaria 80 en la presente invención.
[0018] La figura 4 ilustra el accionador 21 instalado sobre la parte superior del vástago de la válvula 19, conteniendo el accionador 21 una pieza de inserción de boquilla 29 con constricción Venturi 30. Una pieza de inserción de boquilla particularmente ventajosa se describe en la Patente de Estados Unidos Nº 6.036.111 otorgada el 14 de marzo de 2000 a Robert Abplanalp, patente que, junto con toda su divulgación, se incorpora en este documento por referencia. Se presta una especial atención a las figuras 5 a 8 y 10 de dicha patente, y a la descripción relacionada con estas figuras como con la pieza de inserción de boquilla. El accionador 21 con la pieza de inserción de boquilla 29 que tiene una constricción Venturi 30 establece un alto vacío en los canales de producto del accionador para ser particularmente eficaces para obtener proporciones de producto con respecto a propulsor muy altas en pulverizadores de aerosol de receptáculo doble.
[0019] Cuando el accionador 21 es accionado por el usuario pulsando hacia abajo sobre él, el vástago de la válvula 19 se hunde contra el muelle 52 situado entre una porción del vástago de la válvula 19 y una porción de la carcasa de la válvula 20. Las juntas herméticas de goma flexibles 46 y 51 de las válvulas principal y secundaria, respectivamente, son presionadas hacia abajo en sus bordes internos por los surcos 45 y 50 del vástago de la válvula 19. La figura 4 muestra mediante sus flechas al propulsor 14 pasando a través de las aberturas de la pared lateral de la carcasa de la válvula 41 en el espacio interno de la carcasa de la válvula 53, al interior del surco 45, a través del orificio transversal del vástago 44, hacia arriba en el tubo de propulsor del vástago 43, y en el canal central 54 de la pieza de inserción de boquilla 29 en el accionador 21. El flujo de propulsor a través de la constricción Venturi 30 de la pieza de inserción de boquilla 29 crea un alto vacío para extraer el producto 12 del receptáculo externo 11 hacia arriba en el conducto del producto 22 al interior del extremo inferior de la carcasa de la válvula 20. Dicho producto pasa a continuación al interior del surco 50, a través de orificios transversales del vástago 49, hasta el tubo de producto del vástago central 42, y en los canales 55 que rodean a la pieza de inserción de boquilla 29 en el accionador 21. El producto y el propulsor se mantienen por separado hasta que llegan adyacentes a la constricción Venturi 30, y se dispensan a través de la salida de descarga 32 del accionador. Cuando el accionador 21 ya no es accionado por el usuario, el pulverizador de aerosol vuelve a su estado no operativo de las figuras 1 y
3.
[0020] Cuando el pulverizador de aerosol de la presente invención está funcionando, la salida de descarga 32 del accionador puede atascarse con el producto que se está dispensando. Cuando esto ocurre, se produce un problema de seguridad y también un problema de eficacia de pulverización que es necesario abordar como se ha descrito anteriormente. Remitiéndonos de nuevo a la figura 4, un atasco de la salida de descarga 32 durante el accionamiento sigue dejando que el propulsor fluya hacia arriba del tubo de propulsor 43 al interior del accionador 21 y, puesto que el propulsor no puede salir por la salida de descarga 32, fluye a través de los canales de producto 55 al accionador 21 hacia abajo del tubo de producto del vástago 42, a través de los orificios transversales de la válvula secundaria abierta 49, hacia abajo del conducto del producto 22 y hacia el receptáculo para el producto externo flexible 11. Es inaceptable que el propulsor alcance el receptáculo externo 11, puesto que el receptáculo externo de paredes finas 11 se deformará y se romperá potencialmente, si suficiente propulsor 14 se introduce en su interior, posiblemente causando lesiones. Además, cualquier cantidad significativa de propulsor 14 introducida en el producto 12 permanecerá allí cuando el usuario interrumpa el funcionamiento del accionador 21 para desatascarlo. Seguidamente, después del posterior funcionamiento del accionador, el producto dispensado contendrá la cantidad predeterminada de propulsor desde el tubo de propulsor 43, así como el propulsor dirigido erróneamente introducido previamente en el receptáculo para el producto 11 durante el atasco mencionado anteriormente. Esto interferirá, por supuesto, en las características de pulverización predeterminadas y el tamaño de partícula del producto a dispensar, dando como resultado un producto menos deseable y usuarios insatisfechos.
[0021] Por consiguiente, remitiéndonos de nuevo a la figura 1 y 2, la válvula terciaria 31 en forma de una válvula de una vía está situada en el conducto del producto 22. La válvula terciaria 31 puede asumir la forma de cualquier tipo de válvula de una vía, y puede situarse como se muestra o encima del fondo de la carcasa de la válvula 20, por ejemplo. En cualquier caso, la válvula terciaria 31 debe posicionarse en el pasaje del flujo de producto aguas abajo de la válvula secundaria, y durante el normal funcionamiento del pulverizador, la válvula terciaria debe permitir que el producto 12 fluya desde el receptáculo interno 11 pasando la válvula terciaria 31 hacia arriba en el conducto del producto 22 al interior de la carcasa de la válvula 20. Sin embargo, cuando se produce el atasco mencionado anteriormente, el propulsor dirigido erróneamente que fluye hacia abajo en el conducto 22 por encima de la válvula terciaria 31 actúa para cerrar inmediatamente la válvula terciaria 31 e impide que el propulsor dirigido erróneamente entre en el receptáculo para el producto de paredes finas externo 11, evitando de este modo los problemas de seguridad y eficacia descritos anteriormente.
[0022] Como se muestra en las figuras 1 y 2, la válvula terciaria 31 incluye un miembro de asiento de la válvula 57 que tiene un asiento de la válvula 58, una esfera de retención 59 que presiona contra el asiento de la válvula 58 durante el flujo de propulsor de dirección errónea, un canal dosificador 60 para controlar el flujo normal de producto en un nivel predeterminado, y unas protuberancias orientadas hacia el interior 61 para definir el límite superior de movimiento de la esfera de retención 59 durante el flujo normal de producto. El canal dosificador 60 se cierra mediante la esfera de retención 59 durante el flujo de propulsor de dirección errónea. Un tubo de inmersión 62 está instalado en el extremo inferior del miembro de asiento de la válvula 57. Un tubo 63 está instalado en el extremo inferior de la carcasa de la válvula 20 y en el extremo superior del miembro de asiento de la válvula 57. El miembro de asiento de la válvula 57 está instalado herméticamente en la abertura en el fondo del receptáculo interno 13, como se muestra. El conducto del producto 22 incluye, por consiguiente, el tubo de inmersión 62, el miembro de asiento de la válvula 57 y el tubo 63 en la realización mostrada.
[0023] Como alternativa a tener la función del canal dosificador 60 como el orificio dosificador del producto para controlar el flujo de producto y el tamaño de partícula del producto dispensado, el orificio 20a en el fondo de la carcasa de la válvula (véase las figuras 1 y 4) puede estar conformado para ser de menor diámetro que el del canal 60 para funcionar como orificio dosificador del producto.
[0024] Durante el funcionamiento normal del pulverizador de aerosol de la presente invención, es importante que la presión por encima del producto fluido 12 en el receptáculo externo 11 pueda mantenerse sustancialmente a presión atmosférica para proporcionar la adecuada extracción del producto por la constricción Venturi en el accionador y para impedir la constricción hacia dentro del receptáculo flexible externo
11. Por consiguiente, se proporciona una válvula de pico de pato 64 en la pared lateral del receptáculo 11, funcionando dicha válvula de pico de pato para abrirse a la atmósfera cuando la presión en el receptáculo 11 se reduce por el dispensado del producto.
[0025] Remitiéndonos ahora a las figuras 5 y 6, el propulsor 14 en la presente invención puede cargarse a presión en el receptáculo interno 13 para conseguir las ventajas medioambientales y económicas deseadas sobre el llenado bajo la tapa. En particular, las flechas muestran, en la figura 5, la ruta del flujo de propulsor desde un cabezal de llenado durante el llenado a presión. Un cabezal de llenado convencional (no se muestra) se asienta herméticamente sobre tapa montada 15, hunde el vástago de la válvula 19, sella la parte superior de los tubos 42 y 43, e introduce propulsor en el espacio circunferencial 65 entre la periferia de la abertura central de la base 16 y el vástago de la válvula 19. A medida que el vástago de la válvula 19 se hunde, el borde interno de la junta flexible 46 se dobla como se muestra. El propulsor fluye alrededor del borde interno, hacia abajo en el espacio interno 53 dentro de la carcasa de la válvula 20, y fuera a través de las aberturas de la pared lateral 41 de la carcasa de la válvula 20 al interior del receptáculo para el propulsor interno 14. Se observará que la segunda junta flexible 51, aunque doblada por el vástago de la válvula hundido 19, sigue bloqueando cualquier flujo de propulsor más allá de la junta 51 al interior del extremo inferior de la carcasa de la válvula 20 y hacia abajo al interior del conducto del producto 22. Del mismo modo, se observará que el flujo de propulsor después del llenado hunde y pasa sobre la parte superior de la primera junta flexible 46 y alrededor de su borde externo hacia abajo en una pluralidad de pasajes 66 provistos alrededor de la periferia del extremo superior de la carcasa de la válvula 20 para tal fin. Estos pasajes, separados por unas nervaduras 67, se muestran en el lado derecho de la figura 6, entendiéndose que la junta 46 no se muestra en la figura 6 para ilustrar más claramente los pasajes para el propulsor. Dichos pasajes están abiertos en la parte superior y en la inferior y salen al receptáculo interno 14. Por consiguiente, se proporcionan múltiples rutas de flujo de propulsor para llenado a presión, mientras se impide que cualquiera de dicho flujo entre en la ruta de flujo de producto de la presente invención.
[0026] En resumen, la presente invención proporciona un pulverizador de aerosol que cumple los criterios mostrados anteriormente en los Antecedentes de la invención para un pulverizador de doble receptáculo altamente satisfactorio que tiene receptáculos internos y externos. Los especialistas en la técnica entenderán inmediatamente que pueden realizarse variaciones y/o modificaciones en la presente invención sin alejarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas. La presente realización debe considerarse, por lo tanto, ilustrativa y no restrictiva.
Esta lista de referencias citadas por el solicitante únicamente es para comodidad del lector. Dicha lista no forma parte del documento de patente Europea. Aunque se ha tenido gran cuidado en la recopilación de las referencias, no se pueden excluir errores u omisiones y la EPO rechaza toda responsabilidad a este respecto.
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Claims (1)
- REIVINDICACIONES1. Pulverizador de aerosol para su uso con un sistema de aerosol que tiene un receptáculo para el producto flexible externo (11), un receptáculo para el propulsor interno (13), una válvula de aerosol que tiene tubos de producto y de propulsor (42, 43) y un accionador de pulverización (21) para montarlo sobre el vástago de la válvula (19) y recubrir los extremos superiores de dichos tubos (42, 43), teniendo dicho accionador de pulverización (21) una pieza de inserción de boquilla (29) con una constricción Venturi (30), con lo que el propulsor que pasa desde el receptáculo interno (13) y a través de la pieza de inserción de boquilla (29) aspira producto desde el receptáculo externo (11), dando como resultado que dicho producto y propulsor salen por la salida de descarga del accionador de pulverización (32), comprendiendo además en combinación un mecanismo de cierre para cerrar la parte superior del receptáculo interno (13) y teniendo un conjunto de válvula (18) montado sobre él, incluyendo dicho conjunto de válvula (18) una carcasa de la válvula (20), un vástago de la válvula (19) que se extiende hacia fuera de dicho mecanismo de cierre, válvulas principal y secundaria para controlar el flujo desde dichos receptáculos interno y externo, respectivamente, a través del vástago de la válvula (19), y primera y segunda juntas herméticas flexibles (46, 51) para sellar las válvulas principal y secundaria; un conducto (22) que forma una ruta de flujo de producto conectado a un extremo del conjunto de válvula (18) para extenderse a través del receptáculo interno (13) y más allá a una longitud que se aproxima a la base del receptáculo para el producto (11) que se usará con el pulverizador, estando dicho conducto en relación hermética con el receptáculo interno (13) en el punto en el que sale del receptáculo interno (13); definiendo dicho vástago de la válvula (19) tubos de producto y de propulsor (42, 43) que se extienden hacia arriba abiertos en sus extremos superiores, estando uno de dichos tubos (42, 43) en comunicación fluida con la válvula principal y estando otro de dichos tubos (42, 43) en comunicación fluida con la válvula secundaria (80);estando el pulverizador de aerosol caracterizado por una válvula terciaria (31) en forma de una válvula de una vía situada aguas abajo de la válvula secundaria (80) en la ruta del flujo de producto, abriéndose dicha válvula terciaria (31) cuando se acciona el accionador de pulverización (21) y el producto es extraído hacia el conducto (22) desde el receptáculo externo (11); y, cerrándose dicha válvula terciaria (31) cuando se atasca la salida de descarga (32) causando el flujo de propulsor procedente del tubo de propulsor (43) al interior del accionador de pulverización (21) cuando se acciona, abajo por el tubo de producto (42) y a través de la válvula secundaria (80), cerrando la válvula terciaria (31) bajo la influencia de dicho flujo de propulsor a través de la válvula secundaria (80), para impedir que el propulsor pase al interior del receptáculo externo flexible (81).
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