ES2233791T3 - Sistema de medicion de presion. - Google Patents
Sistema de medicion de presion.Info
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Abstract
Sistema de medición de presión con una conducción (3) recorrida por un fluido (4), presentando la conducción (3) una sección de conducción (5), en la que en un lado exterior achatado (6) de la conducción (3) está prevista una membrana (7), que está unida de forma no desmontable a un talón (10) que señala hacia fuera de la conducción (3), que dispone de una prolongación (12) orientada en esencia transversalmente a la orientación longitudinal (14) de la sección de conducción (5), cuyo movimiento (8) característico para cambios de presión se puede transmitir a un sensor de presión (17), caracterizado porque la prolongación (12) encaja en un taco (18) dispuesto transversalmente a ella, con el que un brazo saliente (19), empotrado unilateralmente, de un sensor de fuerza (17) se puede solicitar como sensor de presión de manera mecánica y a la vez reversible.
Description
Sistema de medición de presión.
La invención se refiere a un sistema de medición
de presión con una conducción recorrida por un fluido, presentando
la conducción una sección de conducción en la que, en un lado
exterior achatado de la conducción está prevista una membrana, que
está unida de forma no desmontable con un talón que señala hacia
afuera de la conducción, que dispone de una prolongación orientada
en esencia transversalmente a la orientación longitudinal de sección
de la conducción, cuyo movimiento característico para cambios de
presión se puede transmitir a un sensor de presión.
Un sistema de medición de presión de este tipo se
conoce del documento US 3841157. En él se utilizan dos
prolongaciones enfrentadas para enganchar la conducción, que están
empotradas fijamente a través de aceros para muelles en el sistema
de medición de presión.
Otro sistema de medición de presión similar se
conoce del documento FR 2163936, en el que se sujeta una conducción
entre los extremos libres de dos vigas que están atornilladas entre
sí fijamente en su otro lado respectivamente. En una viga está
previsto un sensor de estiramiento a través de una sección más
delgada, para registrar la presión resultante de la deformación de
la conducción circular mediante una medición de estiramiento.
Los sistemas de medición de este tipo, como se
conoce del documento US 5392653, se emplean en cartuchos de un
sistema de aspiración. Con un sistema de aspiración se succiona
líquido por medio de una bomba. En cuanto a la bomba se puede
tratar, por ejemplo, de una bomba de rodillos o de una bomba de
Venturi. Independientemente de la bomba empleada se origina una
presión de vacío debido a la resistencia opuesta al flujo en los
tubos flexibles o conducciones con una oclusión en el extremo de
tubo flexible en los tubos flexibles o conducciones. En los sistemas
normales se une el sistema de tubos flexibles con un sensor de
presión directamente a través de una unión T.
Los sistemas de aspiración de este tipo se
emplean por ejemplo en la operación de cataratas y sirven para
succionar los fragmentos del cristalino que se originan durante la
operación junto con un líquido de infusión. La técnica actual de
operación consiste en reunir mediante succión las partes del
cristalino de este tipo, sujetarlas, colocarlas en una posición
apropiada, fragmentarlas por medio de ultrasonidos y a continuación
succionarlas con el instrumento conectado al sistema de aspiración.
Con ello se origina necesariamente durante un cierto tiempo una
oclusión, ya que la abertura de succión se obstruye mediante partes
del cristalino. En el interior del sistema de aspiración se crea
temporalmente a continuación una gran presión de vacío. Al liberarse
la oclusión, lo que ocurre la mayoría de las veces muy rápido,
desaparece la presión de vacío y arrastra consigo líquido de
infusión, lo cual, en la operación nombrada previamente, puede
llevar a un colapso de la cámara delantera del ojo que se está
operando.
Este efecto de succión de arrastre y colapso es
importante sobre todo cuando se encuentra aire en la conducción de
aspiración. El volumen ocupado por el aire bajo presión de vacío se
reduce bruscamente al romperse la oclusión y succiona una gran
cantidad de líquido. Con el método conocido con empleo de una unión
T es indispensable una inclusión de aire. Además con este principio
de trabajo el líquido de aspiración puede entrar en contacto con el
sensor de presión. Como este sensor de presión no se puede
esterilizar, existe la posibilidad de contaminación del paciente con
bacterias resultantes del sensor de presión cuando el médico enjuaga
retroactivamente en la operación, lo que es necesario en ciertos
pasos de la operación.
Con el dispositivo según el documento US 5392653
se puede impedir la inclusión de aire y se evita un contacto del
líquido que se encuentra en el sistema de tubos flexibles con un
elemento de sensor no esterilizable. Para ello, en la cámara de
medición de presión se instala fijamente una placa metálica. Esta
placa se acopla con un sensor de fuerza o de distancia por medio de
fuerza magnética.
Este sistema presenta la desventaja de que en la
cámara de medición de presión dominan condiciones geométricas que se
desvían fuertemente de la sección circular transversal del sistema
de conducciones, es decir del tubo flexible de aspiración. Por ello
es muy difícil llenar la cámara completamente de fluido y a menudo
los fragmentos de cristalino succionados quedan adheridos en la
cámara. No es posible emplear este sistema de tubos flexibles para
el reprocesamiento en el esterilizador en autoclave, ya que no
existe la posibilidad de vaciarlo completamente y eliminar mediante
enjuagado los fragmentos de cristalino con seguridad.
El documento US 3841157 presenta ciertamente una
membrana achatada y se puede enganchar al dispositivo con las dos
aplicaciones. También aquí es difícil llenar la cámara completamente
con un líquido, cuando se trata de eliminar mediante succión
completamente fragmentos de cristalino succionados. La disposición
del sensor de medición a través de los dos aceros de muelle en el
documento US 3841157 es perjudicial para la exactitud de
medición.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención tiene el objetivo de indicar un sistema de medición de
presión del tipo mencionado al comienzo, que se pueda emplear para
el reprocesamiento en el esterilizador en autoclave y permita una
mayor exactitud de medición.
Este objetivo se alcanza conforme a la invención
para un sistema de medición de presión del tipo nombrado al comienzo
mediante la parte caracterizadora de la reivindicación 1.
Gracias a que la membrana está unida de forma no
desmontable a un talón que señala hacia fuera de la conducción, que
dispone de una prolongación orientada en esencia transversalmente a
la orientación longitudinal de la sección de la conducción, se puede
mantener la sección transversal del sistema de conducciones en
esencia circular con las ventajas correspondientes de enjuagado.
Gracias a que este talón presenta un taladro, a
través del que la prolongación sobresale en forma de pasador, se
puede solicitar, de manera sencilla mecánicamente y a la vez de
forma reversible, un sensor de fuerza con las oscilaciones de la
membrana.
Otras formas ventajosas de realización están
caracterizadas en las reivindicaciones subordinadas.
A continuación se describe un ejemplo de
realización de la invención de manera ejemplar, tomando como
referencia los dibujos adjuntos. Muestra la:
Fig. 1 una representación en perspectiva de una
disposición conforme a la invención.
Fig. 2 un dibujo en sección a través de la
disposición según la Fig. 1 con condiciones normales de presión,
Fig. 3 un dibujo en sección a través de la
disposición según la Fig. 1 con presión de vacío,
Fig. 4 una vista en sección transversal a través
del tubo flexible en la zona de la barra,
Fig. 5 un ejemplo de realización de una
transposición del movimiento de la membrana según la Fig. 4, y
Fig. 6 una vista en sección del ejemplo de
realización según la Fig. 5.
En el ejemplo de realización según la invención
se pretende llevar a cabo la medición de presión con un elemento de
medición de presión 1 que continúe la sección transversal circular 2
del tubo flexible de aspiración 3 sin cambios en lo posible y con
ello elimine una inclusión de aire, no retenga fragmentos de
cristalino y se pueda enjuagar totalmente sin problemas. La Fig. 1
muestra una representación en perspectiva de una disposición de este
tipo conforme a la invención. El tubo flexible de aspiración 3 es
recorrido por un fluido indicado por las flechas 4. En el centro de
la Fig. 1 está representada una sección de la conducción 5, en la
que está prevista una membrana 7, reconocible en la Fig. 2, en un
lado exterior 6 achatado de la conducción 3. La membrana 7 está
unida de forma no desmontable con un talón 10 que señala hacia fuera
de la conducción 3, que dispone de un taladro 11 en el ejemplo de
realización representado en la Fig. 1, en el cual se puede
introducir un pasador 12. El pasador 12 está articulado en un punto
13 fijo, de manera que los movimientos de la membrana 7 se traducen
a través de los movimientos del talón 10 en movimientos reforzados
de oscilación del pasador 12.
La Fig. 2 muestra entonces un dibujo en sección a
través de la disposición según la Fig. 1 con condiciones normales de
presión. Un trozo de tubo flexible, la sección de tubo flexible 5 se
provee de una membrana 7 de paredes delgadas, que al tener lugar una
presión de vacío, indicada mediante la flecha 8 en la Fig. 3, se
mueve en el tubo flexible 3 en la dirección del centro del tubo
flexible, que está definido mediante el eje longitudinal 14. La Fig.
3 muestra un dibujo en sección a través de la disposición según la
Fig. 1 con una presión de vacío 8 de este tipo. La membrana 7
presenta, por ejemplo, un grosor 15 de 0,2 milímetros. Las
deformaciones de esta membrana 7 están representadas en la Fig. 2
exageradamente para que queden claras.
La Fig. 4 muestra una vista esquemática en
sección transversal a través del tubo flexible 3 en la zona del
pasador 12. El pasador 12 está anclado en su punto de giro 13 y sólo
puede oscilar alrededor del eje designado con la flecha 16. Con ello
es posible transmitir un movimiento mínimo de la membrana 7 a un
sensor de fuerza 17.
El pasador 12 encaja aquí en un taco 18, que
transmite el movimiento a un brazo saliente 19 del sensor de fuerza
17.
La Fig. 5 muestra un ejemplo de realización de un
sistema de medición de presión con una transposición de este tipo
según la Fig. 4. La sección del tubo flexible 5 termina en dos
lengüetas 20 para la conexión de un sistema de conducciones. La
cámara de medición de presión está representada en estado de
contracción. El talón 10 es cilíndrico. El pasador metálico 12 que
está empotrado unilateralmente en un punto 13 cubierto, no visible
aquí, transmite como una palanca el movimiento de la membrana 7 al
sensor de fuerza 17.
La Fig. 6 muestra el ejemplo de realización según
la Fig. 5 en una vista en sección. Aquí se pone claramente de
manifiesto el principio de montaje. La cámara de medición de presión
en la sección de tubo flexible 5, el pasador de transmisión 12 y
todo el sistema de tubos flexibles están integrados en un cartucho
30 de plástico. A este cartucho 30 pertenece también el cojinete 31
del pasador 12 y la envoltura 32 de la cámara de medición de
presión. El sensor de presión 17, por el contrario, es parte
componente de un alojamiento para el cartucho 40 y está unido con
éste fijamente a través de una unión de tornillo 41. Al introducir
el cartucho 30 en el alojamiento para el cartucho 40 se centra
limpiamente el pasador de acoplamiento 12 y se une con el sensor de
presión 17 por medio del talón de guía 33, que es parte componente
del cartucho 30 y que actúa conjuntamente con el elemento de guía 43
del alojamiento para el cartucho.
Claims (5)
1. Sistema de medición de presión con una
conducción (3) recorrida por un fluido (4), presentando la
conducción (3) una sección de conducción (5), en la que en un lado
exterior achatado (6) de la conducción (3) está prevista una
membrana (7), que está unida de forma no desmontable a un talón (10)
que señala hacia fuera de la conducción (3), que dispone de una
prolongación (12) orientada en esencia transversalmente a la
orientación longitudinal (14) de la sección de conducción (5), cuyo
movimiento (8) característico para cambios de presión se puede
transmitir a un sensor de presión (17), caracterizado porque
la prolongación (12) encaja en un taco (18) dispuesto
transversalmente a ella, con el que un brazo saliente (19),
empotrado unilateralmente, de un sensor de fuerza (17) se puede
solicitar como sensor de presión de manera mecánica y a la vez
reversible.
2. Sistema de medición de presión según la
reivindicación 1, caracterizado porque el talón (10)
mencionado presenta un taladro (11) a través del que sobresale la
prolongación en forma de un pasador (12), que mediante contacto
mecánico (18, 19) conecta con el sensor de fuerza (17) de manera
reversible.
3. Sistema de medición de presión según la
reivindicación 2, caracterizado porque el pasador (12) está
articulado sobre el lado opuesto al sensor de fuerza (17) en un
punto (13) fijo respecto a la conducción (3).
4. Sistema de medición de presión según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la sección
de conducción (5) con talón (10) y prolongación (12) está integrada
en un cartucho (30), porque el sensor de fuerza (17) está fijado en
un alojamiento para el cartucho (40), porque el cartucho (30) y el
alojamiento para el cartucho (40) presentan elementos de guía (33,
43) complementarios, de manera que al introducir el cartucho (30) en
el alojamiento para el cartucho (40), se puede unir centradamente la
prolongación (12) con el sensor de presión (17).
5. Sistema de medición de presión según la
reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de guía
(43) del alojamiento para el cartucho (40) presenta un taladro, a
través del cual la prolongación (12) se puede introducir, de manera
que encaje en un taco (18) del sensor de presión (17).
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