ES2233547T3 - Pegamento para suelos a base de copolimeros de estireno-butadieno. - Google Patents
Pegamento para suelos a base de copolimeros de estireno-butadieno.Info
- Publication number
- ES2233547T3 ES2233547T3 ES01123920T ES01123920T ES2233547T3 ES 2233547 T3 ES2233547 T3 ES 2233547T3 ES 01123920 T ES01123920 T ES 01123920T ES 01123920 T ES01123920 T ES 01123920T ES 2233547 T3 ES2233547 T3 ES 2233547T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- weight
- monomer
- polymer
- aqueous composition
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F236/10—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated with vinyl-aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J113/00—Adhesives based on rubbers containing carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/26—Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L93/00—Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
- C08L93/04—Rosin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Empleo de una composición acuosa, que contiene desde un 1 hasta un 60 % en peso de un polímero A), constituido por a) desde 10 hasta 50 % en peso de un vinilaromato con hasta 20 átomos de carbono inclusive, b) desde 45 hasta 75 % en peso de un hidrocarburo no aromático con dos dobles enlaces conjugados, c) desde 0 hasta 20 % en peso de un monómero soluble en agua con una solubilidad en agua de, al menos, 100 g por litro de agua a condiciones normales (21ºC y 1 bar), sin que el monómero en agua presente grupos ácido o anhídrido, d) desde 0, 1 hasta 4, 5 % en peso de un monómero con al menos un grupo ácido o anhídrido, e) desde 0 hasta 30 % en peso de un monómero diferente de a) hasta d), y desde 40 hasta 99 % en peso de una carga B), estando referidas las indicaciones en peso con respecto a A) y B), a la suma de A) y B), como pegamento para suelos para moquetas o para recubrimientos de suelos constituidos por PVC, recubrimientos de espuma con el lado inferior de textil, vellones de poliéster, recubrimientos de goma, recubrimientos textiles, recubrimientos para suelos de fieltro punzonado, recubrimientos de poliolefina o recubrimientos de linóleum.
Description
Pegamento para suelos a base de copolímeros de
estireno-butadieno.
La invención se refiere al empleo de una
composición acuosa, que contiene desde 1 hasta 60% en peso de un
polímero A), constituido a partir de
- (a)
- desde 10 hasta 50% en peso de un vinilaromato con hasta 20 átomos de carbono inclusive,
- (b)
- desde 45 hasta 75% en peso de un hidrocarburo no aromático con dos dobles enlaces conjugados,
- (c)
- desde 0 hasta 20% en peso de un monómero soluble en agua con una solubilidad en agua de, al menos, 100 g por litro de agua a condiciones normales (21ºC y 1 bar), sin que el monómero en agua presente grupos ácido o anhídrido,
- (d)
- desde 0,1 hasta 4,5% en peso de un monómero con al menos un grupo ácido o anhídrido,
- (e)
- desde 0 hasta 30% en peso de un monómero diferente de a) hasta d),
y desde 40 hasta 99% en peso de una
carga B), estando referidas las indicaciones en peso con respecto a
A) y B), a la suma de A) y B), como pegamento para suelos para
moquetas o para recubrimientos de suelos constituidos por PVC,
recubrimientos de espuma con el lado inferior de textil, vellones de
poliéster, recubrimientos de goma, recubrimientos textiles,
revestimientos para suelos de fieltro punzonado, recubrimientos de
poliolefina o recubrimientos de
linóleum.
Se conocen las dispersiones acuosas de
copolímeros de estireno-butadieno y su empleo como
aglutinantes en pegamentos para recubrimientos de suelos por las
publicaciones US 5565511 y US 5962564.
En las publicaciones
EP-A-620243,
EP-A-962510 y WO 9937716 se
describen pegamentos para suelos y su fabricación. En este caso se
trata, fundamentalmente, de pegamentos para suelos a base de
poliacrilatos como aglutinantes, en la descripción se citan también
vinilaromatos y dienos como monómeros, a partir de los cuales puede
estar constituido el aglutinante.
En general, los pegamentos deben presentar una
buena adhesión, es decir una buena unión con el substrato y una
buena cohesión, es decir una buena retención en la capa de
pegamento. A los pegamentos para recubrimientos de suelos se les
piden requisitos especiales. En este caso es deseable, ante todo,
una buena capacidad de tracción en húmedo. Una buena capacidad de
tracción en húmedo significa que tras la aplicación, por ejemplo de
una moqueta sobre la base para la moqueta, recubierta con la
dispersión acuosa, inicialmente puede ser extendida y la posición
puede ser corregida, pero que se produce, inmediatamente, un pegado
resistente al deslizamiento, cuya resistencia aumenta a medida que
avanza el secado.
Una buena capacidad de tracción en seco significa
que incluso después de un tiempo prolongado de ventilación, una
moqueta proporciona una unión fuerte, resistente al deslizamiento
tras aplicación sobre la base seca entonces.
Además, es deseable desistir a los componentes
orgánicos volátiles, por ejemplo disolventes o plastificantes para
evitar molestias ulteriores debidas a las emisiones
correspondientes.
Además, es importante una buena aptitud a la
transformación del aglutinante con resinas taquificantes, por
ejemplo resinas de colofonio y una elevada estabilidad de las
formulaciones obtenidas.
Los pegamentos para suelos, conocidos hasta
ahora, a base de copolímeros de estireno-butadieno
no cumplen todavía de una manera deseable el gran número de
requisitos diferentes.
La tarea de la presente invención consistía, por
lo tanto, en pegamentos para suelos a base de copolímeros de
estireno-butadieno, que cumpliesen del mejor modo
posible los requisitos anteriormente descritos y que proporcionasen
un perfil equilibrado de propiedades.
Por lo tanto se encontró la composición descrita
al principio y su empleo como pegamento para suelos.
La composición acuosa contiene,
preferentemente,
- desde un 10 hasta un 45% en peso,
- de forma especialmente preferente desde un 10 hasta un 30% en peso del polímero A) definido según la invención y
- desde un 55 hasta un 90% en peso,
- de forma especialmente preferente desde un 70% en peso hasta un 90% en peso de una carga B).
Los porcentajes en peso se refieren, en este
caso, a la suma en peso de A) y de B).
En una forma preferente de realización, la
composición acuosa contiene, adicionalmente, una resina favorecedora
de la adherencia C), denominada también taquificante.
La cantidad del taquificante supone,
preferentemente, desde 1 hasta 50 partes en peso, de forma
especialmente preferente desde 5 hasta 30 partes en peso, referido a
100 partes en peso de la suma formada por A) + B).
La proporción en peso del monómero c) en el
polímero supone, preferentemente, desde un 0,1 hasta un 20% en peso,
de forma especialmente preferente desde un 5 hasta un 15% en peso,
referido al polímero.
Especialmente cuando el contenido del monómero d)
no sea mayor que el 4% en peso, la proporción del monómero C) será
desde 0,1 hasta 20% en peso, preferentemente desde 5 hasta 15% en
peso.
Además, son preferentes las composiciones del
polímero A) siguientes:
- (a)
- desde un 10 hasta un 40% en peso, de forma especialmente preferente desde un 20 hasta un 30% en peso,
- (b)
- desde un 50 hasta un 75% en peso, de forma especialmente preferente desde un 55 hasta un 65% en peso,
- (c)
- desde un 0,1 hasta un 20% en peso, de forma especialmente preferente desde un 1 hasta un 20% en peso.
- (d)
- desde un 0,1 hasta un 4,5% en peso, de forma especialmente preferente desde un 0,1 hasta un 4% en peso.
- (e)
- desde 0 hasta un 30, de forma especialmente preferente desde 0 hasta un 10% en peso.
Las indicaciones en peso relativas a los
monómeros del polímero A se suman, respectivamente, hasta el 100% en
peso.
Como monómeros a) entran en consideración, por
ejemplo, viniltolueno, \alpha- y p-metilestireno,
\alpha-butilestireno y estireno, siendo preferente
el estireno.
Como monómeros b) entran en consideración, por
ejemplo, butadieno, isopreno y cloropreno. Siendo preferente el
butadieno.
Los monómeros c) preferentes tienen una
solubilidad en agua de al menos 300 g por litro de agua (21ºC, 1
bar), de forma especialmente preferente de al menos 700 g/litro de
agua.
Los monómeros e) preferentes son aquellos con un
grupo nitrilo.
Son especialmente preferentes el acrilonitrilo y
el metacrilonitrilo.
Los monómeros d) adecuados son el ácido acrílico,
el ácido metacrílico, el ácido itacónico, el ácido maleico, el ácido
fumárico y sus anhídridos y semiésteres.
Son especialmente preferentes el ácido itacónico,
el ácido acrílico, el ácido metacrílico.
De forma especialmente preferente los monómeros
d) están constituidos por ácido itacónico o por una mezcla de
monómeros formada al menos en un 20% en peso por ácido
itacónico.
Otros monómeros e) pueden ser, por ejemplo,
(met)acrilatos de alquilo con 1 a 20 átomos de carbono,
ésteres de vinilo con hasta 20 átomos de carbono inclusive,
halogenuros de vinilo u otros monómeros, en tanto en cuanto no
cumplan la solubilidad en agua de los monómeros c).
El polímero A) tiene una baja densidad de
reticulación.
Una magnitud adecuada para la densidad de
reticulación consiste, en el caso de una composición dada de los
monómeros, en el tiempo de relajación magnética nuclear, transversal
de los protones enlazados químicamente con el polímero
(^{1H}T_{2}). En esta descripción se determinó en una muestra
transformada en película a 25ºC y secada a continuación durante 2
horas a 80ºC, de la dispersión polímera acuosa correspondiente, a
una temperatura de la muestra de 140ºC y con una frecuencia de
resonancia ^{1}H de 20 MHz. La relación entre el ^{1H}T_{2} y
la densidad de reticulación se pone de manifiesto, por ejemplo, en
la publicación Macromolecules 1994, 27, 2111 - 2119. Esta relación
está basada finalmente en que el tiempo de relajación magnética
nuclear transversal de un núcleo atómico, que presenta un momento
magnético, es, por un lado, una magnitud para su movilidad en un
campo magnético externo y para la reticulación de diversas cadenas
polímeras entre sí, cuya movilidad limita. Cuanto menor sea la
movilidad de una cadena polímera, es decir cuanto mayor sea la
densidad de reticulación, tanto menor será el tiempo de relajación
magnética nuclear transversal de los núcleos atómicos enlazados
químicamente sobre esta cadena polímera, que presentan un momento
magnético.
En el caso del polímero A) el ^{1H}T_{2} es
preferentemente mayor que 10 ms, de forma especialmente preferente
mayor que 12 ms (ms = milisegundos).
La temperatura de transición vítrea del polímero
esta comprendida, preferentemente, entre -60 y -10ºC, especialmente
entre -40ºC y -15ºC y, de forma muy especialmente preferente, entre
-15 y -30ºC.
La temperatura de transición vítrea del polímero
puede determinarse según los métodos usuales tales como el análisis
térmico diferencial o Differential Scanning Calorimetrie (véase por
ejemplo ASTM 3418/82, la denominada "midpoint temperature"
(temperatura de punto medio)).
La obtención del polímero A) se lleva a cabo, en
general, mediante polimerización por medio de radicales. Los métodos
adecuados para la polimerización, tales como polimerización en
substancia, en solución, en suspensión o en emulsión, son conocidos
por el técnico en la materia.
Preferentemente se preparará el copolímero
mediante polimerización en solución con subsiguiente dispersión en
agua o, de forma especialmente preferente, mediante polimerización
en emulsión, de tal manera que se formen dispersiones acuosas del
copolímero.
La polimerización en emulsión puede llevarse a
cabo de manera discontinua, con o sin el empleo de látices de
siembra, con la disposición previa de todos los componentes o de
algunos de los componentes individuales de la mezcla de la reacción,
o, preferentemente, bajo disposición previa parcial y dosificación
ulterior del o de los componentes individuales de la mezcla de la
reacción, o según el procedimiento de dosificación sin disposición
previa.
Los monómeros pueden polimerizarse en el caso de
la polimerización en emulsión, de manera usual, en presencia de un
iniciador soluble en agua y de un emulsionante preferentemente a 30
hasta 95ºC.
Los iniciadores adecuados son, por ejemplo,
persulfato de sodio, de potasio y de amonio, hidroperóxidos de
terc.-butilo, compuestos azoicos solubles en agua o incluso
iniciadores Redox tales como H_{2}O_{2}/ácido ascórbico.
Como emulsionantes sirven, por ejemplo, sales
alcalinas de ácidos grasos e cadena larga, sulfatos de alquilo,
sulfonatos de alquilo, sulfonatos de arilo alquilados o
bifenilétersulfonatos alquilados. Además entran en consideración a
modo de emulsionantes productos de reacción de óxidos de alquileno,
especialmente óxido de etileno u óxido de propileno con alcoholes
grasos, ácidos grasos o fenoles, o bien con alquilfenoles.
En el caso de las dispersiones acuosas
secundarias se prepara el copolímero en primer lugar mediante
polimerización en solución en un disolvente orgánico y, a
continuación, se dispersa en agua sin empleo de un emulsionante o
agente auxiliar de la dispersión mediante adición de formadores de
sales, por ejemplo de amoníaco a los copolímeros que contienen
grupos carboxílicos. El disolvente orgánico puede eliminarse por
destilación. La obtención de las dispersiones secundarias acuosas es
conocida por el técnico en la materia y se ha descrito, por ejemplo,
en la publicación DE-A-37 20
860.
Para el ajuste del peso molecular pueden
emplearse reguladores durante la polimerización. Son adecuados, por
ejemplo, compuestos que contengan -SH tales como mercaptoetanol,
mercaptopropanol, tiofenol, tioglicerina, tioglicolato de etilo,
tioglicolato de metilo y terc.-dodecilmercaptano.
Preferentemente se preparará el polímero A)
mediante polimerización en emulsión en presencia de 0,1 hasta 5
partes en peso, de forma especialmente preferente de 0,5 hasta 3,5
partes en peso, de forma especialmente preferente de 2 hasta 3
partes en peso de un regulador del peso molecular, referido a 100
partes en peso del monómero.
Como cargas B) entran en consideración,
especialmente, cargas inorgánicas. Pueden citarse, por ejemplo,
cretas finamente molidas o precipitadas con un diámetro medio de las
partículas comprendido en general entre 2 y 50 \mum y/o harina de
cuarzo con un diámetro medio de las partículas desde 3 hasta 50
\mum.
Las resinas C) preferentes son resinas a base de
ácido abiético o de ácido abiético modificado, por ejemplo ácido
abiético hidrogenado o desproporcionado o ésteres de estos
compuestos, con una temperatura de transición vítrea desde 0 hasta
90ºC, preferentemente desde 40 hasta 85ºC.
Tales resinas C) son conocidas especialmente como
resinas de colofonio.
La composición según la invención puede contener,
además, agentes reticulantes o agentes dispersantes, por ejemplo
para las cargas, espesantes e incluso, por ejemplo, otros aditivos
usuales, tales como desespumantes y agentes para la
conservación.
En la composición acuosa pueden estar contenidos
los agentes reticulantes o dispersantes, por ejemplo, en cantidades
desde 0 hasta 5% en peso, los espesantes en cantidades desde 0 hasta
10% en peso, los agentes para la conservación en cantidades desde 0
hasta 1% en peso y los desespumantes en cantidades desde 0 hasta 5%
en peso. Las indicaciones en peso se refieren en este caso a la suma
de todos los componentes de la composición acuosa, con excepción del
agua.
Preferentemente la composición está exenta de
agua, preferentemente está exenta de disolventes orgánicos y de
plastificantes tales como por ejemplo acetato de butilo, tolueno o
ésteres del ácido ftálico. Por lo tanto contiene compuestos
orgánicos con un punto de ebullición por debajo de 300ºC a presión
normal (1 bar) en cantidades preferentemente por debajo de un 0,5%
en peso, de forma especialmente preferente por debajo de un 0,1% en
peso, de forma muy especialmente preferente por debajo de un 0,05%
en peso y, especialmente, por debajo de un 0,01% en peso. De forma
especialmente preferente la composición según la invención o bien el
pegamento para suelos según la invención cumplen los requisitos de
ausencia de emisiones como se han definido por la Gemeinschaft
Emissionskontrollierter Verlegewerkstoffe.
Las emisiones se determinaron con un método de
ensayo de cámara. El pegamento para el suelo, con la composición
según la invención, se aplica sobre una placa de vidrio con una
cantidad de 300 g/m^{2}, cuyo espesor depende del volumen de la
cámara. La carga de la cámara supone 0,4 m^{2} de la placa de
vidrio recubierta por m3 de volumen de la cámara. Las condiciones
para la emisión en la cámara de ensayo de acero inoxidable (volumen
mínimo 125 litros) son 23ºC, 50% de humedad relativa del aire y un
cambio de aire cada hora, que provoca un intercambio de todo el aire
cada 2 horas. Al cabo de 10 días se determinan las emisiones a largo
plazo. Para ello se introduce un volumen definido de la corriente de
aire a través de adsorbentes. Tras la desorción se determinan los
productos emitidos mediante cromatografía gaseosa (combinación
GC-MS) o mediante cromatografía líquida. Las
emisiones a largo plazo se determinan en \mug/m^{3}, empleándose
tolueno como substancia patrón. Las substancias emitidas, cuya
concentración en la cámara sea mayor que 20 \mug/m^{3} se
identifican y se calibran con la substancia pura identificada. Las
substancias emitidas, cuya concentración en la cámara sea menor que
20 \mug/m^{3} no se identifican individualmente. La calibración
se lleva a cabo en este caso con tolueno.
Se suman los valores de todas las
substancias.
En el caso de la composición según la invención,
el valor de la emisión para la suma de todos los compuestos
orgánicos es como máximo, preferentemente de 1.500 \mug/m^{3}, y
especialmente como máximo de 500 \mug/m^{3}.
La obtención de la composición acuosa puede
llevarse a cabo de manera sencilla por ejemplo añadiéndose a la
dispersión polímera acuosa, obtenida durante la polimerización en
emulsión del polímero A), las resinas B) y C) y las cargas y, en
caso dado, otros aditivos, bajo agitación.
Los componentes A), B) y C) pueden elaborarse
perfectamente entre sí, las composiciones acuosas obtenidas son
estables, especialmente estables a la cizalla y al
almacenamiento.
El contenido en agua de la composición acuosa se
encuentra comprendido en general entre un 7 y un 50, especialmente
entre un 10 y un 30% en peso, referido al conjunto de la composición
acuosa.
La composición acuosa es adecuada como pegamento
para suelos, especialmente para el pegado de recubrimientos para
suelos de cualquier tipo, especialmente incluso recubrimientos
textiles sobre bases, por ejemplo de madera, material sintético o,
especialmente, sobre suelos minerales, tales como pavimento,
hormigón o baldosines cerámicos.
La composición acuosa es adecuada como pegamento
para suelos para moquetas o para otros recubrimientos para suelos de
PVC (en realizaciones en forma de recubrimientos multicapa o
recubrimientos homogéneos), recubrimientos de material espumado con
lado inferior de textil (por ejemplo yute), vellones de poliéster,
recubrimientos de goma, recubrimientos textiles, por ejemplo incluso
con diversos acabados por el lado posterior (tal como espuma de
poliuretano, espuma de estireno-butadieno, segundo
lado posterior textil), recubrimientos para suelos de fieltro
punzonado, recubrimientos de poliolefina o recubrimientos de
linóleum, sobre fondos tales como madera, pavimento, hormigón,
baldosines cerámicos, bases metálicas o similares.
El pegamento puede aplicarse sobre el fondo por
ejemplo con una regleta dentada. Tras la ventilación usual se aplica
el recubrimiento para el piso. La composición de pegamento según la
invención presenta un buen nivel de propiedades de aplicación
industrial tales como resistencia al pelado, resistencia a la
cizalla, capacidad de tracción en húmedo, capacidad de sujeción en
seco y estabilidad al calor.
Se prepararon diversos polímeros A) mediante
polimerización en emulsión usual.
En el caso de la polimerización en emulsión se
dispuso de antemano una semilla de poliestireno (1,5% en peso
referido al monómero) y un tercio de la cantidad del ácido
itacónico.
La temperatura de la polimerización fue de 78ºC.
Como iniciador se utilizó persulfato de sodio y como emulsionante se
utilizó Texapon^{R} NSO-ISC alifático, sal de Na
etoxilada).
Los monómeros se dosifican durante un lapso de
tiempo de 5,5 horas, la solución del iniciador se dosifica durante
un lapso de tiempo de 6 horas.
La composición de los polímeros se han indicado
en la tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
- Bu:
- butadieno
- S:
- estireno
- AS:
- ácido acrílico
- AN:
- acrilonitrilo
- IS:
- ácido itacónico
- tDMK:
- regulador del peso molecular dodecilmercaptano terciario (se han dado las partes en peso sobre 100 partes en peso de monómero)
- FG:
- contenido en materia sólida
- TG:
- tamaño de las partículas
- T_{2:}
- tiempo de relajación magnética nuclear transversal como medida de la densidad de la reticulación (para el método de medida véase más arriba)
- Tg:
- temperatura de transición vítrea
Las dispersiones polímeras procedentes de V1 - V6
y de D1 se mezclaron con las cargas, los taquificantes y los otros
aditivos indicados en la tabla 2. La cantidad de la dispersión se
eligió en este caso de tal manera que el contenido en polímero A)
fuese el mismo.
\vskip1.000000\baselineskip
\hskip0.3cmDatos cuantitativos en partes en peso:
- Burez LE3004/WW 60:40:
- resina taquificante (éster del ácido abiético) de la firma Erbslöh/resina de bálsamo de la firma Hermann
- Disponil FES 77:
- agente auxiliar de la dispersión (Henkel)
- Latekoll:
- espesante (BASF)
- Agitan:
- desespumante (firma Münzing)
- Lumiten NOG:
- agente auxiliar de la dispersión (BASF)
- Distribuidor de pigmento NL:
- agente auxiliar de la dispersión (BASF)
- Lumiten I DS3525:
- agente auxiliar de la dispersión (BASF)
- Ulmer Weiss XM:
- carga (Ulmo-Füllstoff-Vertrieb)
El pegamento se extiende en la dirección de la
tracción con una rasqueta DIN sobre una placa de fibras de cemento
(por ejemplo Eternit® 2000) (20 x 50 cm). Cantidad aplicada
aproximadamente 350 - 400 g/m^{2}. Se aplican recubrimientos de
fieltro punzonado (tiras NBB) al cabo de 10 minutos de ventilación
en el lecho del pegamento y se comprimen con un rodillo de 2,5 kg
por medio de 3 rodaduras en vaivén. Los recubrimientos se desprenden
con un dispositivo de tracción al cabo de los intervalos de tiempo
indicados y, en este caso, se determina el aumento de la resistencia
al pelado en N 5 cm.
El pegamento se aplica con rasquetas DIN sobre
una placa de fibras de cemento (por ejemplo Eternit® 2000) (20 x 50
cm) en la dirección de tracción. Se aplican cantidades de aplicación
de aproximadamente 250 - 300 mg/m^{2} de tiras de PVC (Pegulan® B
1) al cabo de diferentes tiempos de ventilación en el lecho del
pegamento y se comprimen con un rodillo de 2,5 kg mediante rodaduras
en vaivén (3x). A continuación se desprenden las tiras con un
aparato de tracción y se determina la resistencia al pelado en N 5
cm.
La resistencia al pelado se determinó según DIN
16860. En el caso de la resistencia al pelado se ensayaron diversos
recubrimientos:
| NBB: | recubrimiento para suelos de fieltro punzonado |
| Norament: | recubrimiento de goma |
| PO: | recubrimiento de poliolefina |
| PVC: | recubrimiento de PVC |
Los resultados están indicados en la tabla 3.
Claims (8)
1. Empleo de una composición acuosa, que contiene
desde un 1 hasta un 60% en peso de un polímero A), constituido
por
- (a)
- desde 10 hasta 50% en peso de un vinilaromato con hasta 20 átomos de carbono inclusive,
- (b)
- desde 45 hasta 75% en peso de un hidrocarburo no aromático con dos dobles enlaces conjugados,
- (c)
- desde 0 hasta 20% en peso de un monómero soluble en agua con una solubilidad en agua de, al menos, 100 g por litro de agua a condiciones normales (21ºC y 1 bar), sin que el monómero en agua presente grupos ácido o anhídrido,
- (d)
- desde 0,1 hasta 4,5% en peso de un monómero con al menos un grupo ácido o anhídrido,
- (e)
- desde 0 hasta 30% en peso de un monómero diferente de a) hasta d),
y desde 40 hasta 99% en peso de una
carga B), estando referidas las indicaciones en peso con respecto a
A) y B), a la suma de A) y B), como pegamento para suelos para
moquetas o para recubrimientos de suelos constituidos por PVC,
recubrimientos de espuma con el lado inferior de textil, vellones de
poliéster, recubrimientos de goma, recubrimientos textiles,
recubrimientos para suelos de fieltro punzonado, recubrimientos de
poliolefina o recubrimientos de
linóleum.
2. Empleo de una composición acuosa según la
reivindicación 1, caracterizado porque la proporción en peso
de los monómeros c) es desde 0,1 hasta 20% en peso.
3. Empleo de una composición acuosa según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el contenido del
monómero c) es desde un 0,1 hasta un 20% en peso, y el contenido del
monómero d) es desde un 0,1 hasta un 4% en peso.
4. Empleo de una composición acuosa según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los
monómeros c) están constituidos por monómeros con un grupo
nitrilo.
5. Empleo de una composición acuosa según una de
las reivindicaciones, caracterizado porque el polímero A)
está reticulado y el valor T 2 (tiempo de relajación magnética
nuclear transversal de los protones enlazados con el polímero) como
medida del grado de reticulación, es al menos de 10 ms.
6. Empleo de una composición acuosa según una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la
temperatura de transición vítrea del polímero A) es desde -10 hasta
-60ºC.
7. Empleo de una composición acuosa según una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el polímero
A) se presenta en forma de una dispersión polímera acuosa.
8. Empleo de una composición acuosa según la
reivindicación 7, caracterizado porque la dispersión polímera
puede obtenerse mediante polimerización en emulsión mediante el
empleo de 0,1 hasta 5 partes en peso de un regulador del peso
molecular, referido a 100 partes en peso de los monómeros.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10052310 | 2000-10-21 | ||
| DE10052310A DE10052310A1 (de) | 2000-10-21 | 2000-10-21 | Fußbodenklebstoffe auf Basis von Styrol-Butadiencopolymerisaten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2233547T3 true ES2233547T3 (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=7660622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01123920T Expired - Lifetime ES2233547T3 (es) | 2000-10-21 | 2001-10-06 | Pegamento para suelos a base de copolimeros de estireno-butadieno. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6593421B2 (es) |
| EP (1) | EP1201691B1 (es) |
| JP (1) | JP2002179865A (es) |
| DE (2) | DE10052310A1 (es) |
| ES (1) | ES2233547T3 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002083785A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Interlock Industries, Inc. | Water based adhesive |
| DE10338858A1 (de) * | 2003-08-20 | 2005-03-17 | Basf Ag | Montagekleber auf Basis einer wässrigen Polymer-Dispersion |
| CN101466781A (zh) | 2006-06-09 | 2009-06-24 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于地板覆盖物的粘合剂 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4065423A (en) * | 1976-05-03 | 1977-12-27 | Uniroyal, Inc. | Paper coating latex compositions containing copolymers of monovinylidene aromatic monomer, aliphatic conjugated diene and an aryloyloxycarboxylic acid monomer |
| GB1563236A (en) * | 1976-10-06 | 1980-03-19 | Doverstrand Ltd | Copolymer latices and their use in paper coating compositions having pick resistance |
| DE3010429A1 (de) * | 1980-03-19 | 1981-09-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von synthesekautschuklatices, deren verwedung als haftklebstoffrohstoff bei der herstellung von haftklebemassen sowie haftklebemassen |
| GB8429320D0 (en) * | 1984-11-20 | 1984-12-27 | Scott Bader Co | Water resistant compositions |
| CA2016325A1 (en) * | 1989-11-03 | 1991-05-03 | Terry C. Neubert | Paper mats |
| DE4133193A1 (de) * | 1991-10-07 | 1993-04-08 | Basf Ag | Waessrige polymerisatdispersionen |
| DE4312303A1 (de) | 1993-04-15 | 1994-10-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung lösungsmittelfreier wäßriger Dispersionen |
| DE4407841A1 (de) * | 1994-03-09 | 1995-09-14 | Huels Chemische Werke Ag | Pulverförmige, redispergierbare Bindemittel |
| US5565511A (en) | 1994-03-23 | 1996-10-15 | Xl Corporation | High-solids adhesives and method of producing same |
| US6271300B1 (en) * | 1994-07-08 | 2001-08-07 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Thermoreversible thickening binder composition |
| US5763012A (en) * | 1996-10-16 | 1998-06-09 | Basf Aktiengesellschaft | Coating of substrates |
| US5962564A (en) | 1997-04-09 | 1999-10-05 | Xl Corporation | Water based high solids adhesives and adhesive application system including pressurized canister |
| DE19801892A1 (de) | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Basf Ag | Fußbodenklebstoffe |
| DE19824928A1 (de) | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Basf Ag | Fußbodenklebstoffe |
-
2000
- 2000-10-21 DE DE10052310A patent/DE10052310A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-10-06 EP EP01123920A patent/EP1201691B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-06 DE DE50104674T patent/DE50104674D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-06 ES ES01123920T patent/ES2233547T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-18 JP JP2001321022A patent/JP2002179865A/ja not_active Withdrawn
- 2001-10-22 US US09/982,939 patent/US6593421B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50104674D1 (de) | 2005-01-05 |
| JP2002179865A (ja) | 2002-06-26 |
| US6593421B2 (en) | 2003-07-15 |
| EP1201691A1 (de) | 2002-05-02 |
| DE10052310A1 (de) | 2002-05-02 |
| EP1201691B1 (de) | 2004-12-01 |
| US20020137830A1 (en) | 2002-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7112626B1 (en) | Polymer composition for use as aqueous floor adhesive | |
| DE68912120T2 (de) | Druckempfindliche Klebstoffe und hergestellte Gegenstände. | |
| ES2369149T3 (es) | Uso de polímeros que contienen silicio como adhesivos para la construcción. | |
| KR20150033596A (ko) | 접착제용 점착제로서 사용될 수 있고 탄소 원자 1 내지 20개의 알킬 (메트)아크릴레이트를 기제로 하는 유화 중합에 의해 생성될 수 있는 수성 중합체 분산액 | |
| JP2008284550A (ja) | 速乾性多成分水性コーティングを製造する方法 | |
| US6770706B2 (en) | Assembly adhesive based on an aqueous (co)polymer dispersion | |
| ES2468550T3 (es) | Procedimiento para la preparación de una composición polim�rica acuosa usando reguladores de cadena radicalarios solubles en agua | |
| ES2233547T3 (es) | Pegamento para suelos a base de copolimeros de estireno-butadieno. | |
| ES2621138T3 (es) | Adhesivo para revestimientos de suelo | |
| US6169132B1 (en) | Flooring adhesives | |
| ES2293546T3 (es) | Masas de recubrimiento a base de agentes aglutinantes que producen pocas emisiones. | |
| KR102014004B1 (ko) | 섬유 결합용 중합체 라텍스 조성물 | |
| ES2351849T3 (es) | Adhesivo para recubrimientos de piso no cerámicos. | |
| JPH0745647B2 (ja) | 水性重合体分散液を基礎とする床張り用接着剤 | |
| ES2218273T3 (es) | Carbodiimidas en polimeros en emulsion. | |
| EP0792926B1 (de) | Wässriger Dispersionsklebstoff | |
| ES2295558T3 (es) | Pegamento en dispersion acuoso con un bajo grado de emisiones. | |
| AU661206B2 (en) | Aqueous dispersion or solution crosslinking with divinyl ether | |
| US9688890B2 (en) | Water-based adhesive fixing composition having improved creep properties | |
| US11001735B2 (en) | Low emission aqueous dispersion adhesive | |
| KR100297493B1 (ko) | 바닥재접착용수용성접착제조성물 | |
| ES2733210T3 (es) | Dispersión de adhesivo sensible a la presión que contiene polímeros preparados mediante polimerización por etapas con grupos ureido o con grupos análogos a ureido | |
| JPS62297372A (ja) | 感圧性接着剤組成物 |