ES2230365T3 - Capsula de un dispositivo para el cierre de una botella. - Google Patents
Capsula de un dispositivo para el cierre de una botella.Info
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Abstract
Cápsula (1) de un dispositivo para el cierre de una botella, donde el dispositivo comprende un cuerpo principal (9) y la cápsula (1), donde la cápsula (1) es apta para ser montada sobre el cuerpo principal (9) y define así una posición montada, presentando el cuerpo principal (9) unas lengüetas (21) de fijación, presentando la cápsula (1) una pared lateral (5) apta para apretar las lengüetas (21) contra el cuello de la botella, donde la pared lateral (5) tiene una zona superior (7) y una zona inferior (11), donde en al zona inferior (11) la pared lateral (5) tiene un tramo extremo (15) doblado 180° sexagesimales sobre sí mismo hacia adentro, de tal manera que define un escalón interior apto para retener les lengüetas (21).
Description
Cápsula de un dispositivo para el cierre de una
botella.
La invención se refiere a una cápsula de un
dispositivo para el cierre de una botella, en la que el dispositivo
comprende un cuerpo principal y la cápsula, y en la que la cápsula
está montada sobre el cuerpo principal, presentando el cuerpo
principal unas lengüetas de fijación, de manera que la cápsula
aprieta las lengüetas contra el cuello de la botella a través de
una pared lateral. Esta pared lateral presenta una zona superior y
una zona inferior, y está provista, en la zona interior, de una zona
de extremo doblada 180º sobre sí misma hacia el interior, de tal
modo que define un escalón interno para retener las lengüetas.
Son conocidos los cierres de botellas que se
efectúan mediante una férrula de material metálico. Se emplean para
cerrar toda clase de botellas o frascos que presentan un cuello con
un reborde anular exterior en el borde superior del cuello. El
reborde anular exterior suele tener su parte superior plana y
enrasada con el borde superior del cuello y su parte inferior se une
a la superficie lateral exterior del cuello en un punto intermedio
de la misma. La férrula es una pieza metálica, que suele comprender
una parte anular plana, y una parte cilíndrica, unida a la parte
anular plana por su extremo exterior y perpendicular a dicha parte
anular plana. Al montar la férrula sobre la botella o frasco, la
parte anular plana se apoya sobre el reborde anular exterior, o
sobre una anilla elástica, cuya función es mejorar la estanqueidad
del cierre y que se deposita, en este caso, sobre el reborde anular
exterior. La parte anular plana queda, en cualquier caso,
substancialmente paralela al extremo superior del reborde anular
exterior. La parte cilíndrica rodea entonces rodeando exteriormente
el reborde anular exterior. A continuación se precisa efectuar una
operación que apriete dicha parte cilíndrica contra el reborde
anular exterior, deformándola y uniendo así la férrula a la
botella.
Este proceso adolece de una serie de desventajas,
una de las cuales es su coste, tanto por los materiales empleados
como por las operaciones necesarias para realizar el cerrado de una
botella.
Asimismo, existen unos dispositivos para el
cierre de botellas que comprenden un cuerpo principal de material
plástico con una parte anular, que irá montada paralela al borde
superior del cuello, unas lengüetas que cuelgan del borde exterior
de la parte anular, y una camisa o cápsula, substancialmente
cilíndrica y adaptada para deslizarse sobre las lengüetas. Cada
lengüeta dispone de un resalte que, cuando la camisa se encuentra
colocada sobre las lengüetas, queda posicionado justo debajo del
reborde anular exterior.
En el documento
WO-A-0 056 617, que corresponde a la
solicitud de patente ES-A-2
154 212 (publicada el 16 marzo 2001) y a la adición de patente
ES-A-2 166 698 (publicada el 16
abril 2002), se describen unos ejemplos de dispositivo para el
cierre de botellas.
Las cápsulas de los dispositivos de acuerdo con
la técnica anterior se suelen montar sobre el cuerpo principal con
una fuerza suficiente para doblar las lengüetas y apretarlas
fuertemente contra el cuello de la botella. De esta manera la
cápsula queda fijada sobre el cuerpo principal por la fuerza de
rozamiento existente entre la cápsula y las lengüetas. Sin embargo,
en determinados casos, esta fuerza de rozamiento es insuficiente, y
es posible volver a retirar la cápsula y, por consiguiente,
desmontar el cuerpo principal. Por ello es conveniente dotar al
dispositivo para el cierre de botellas de un mecanismo que impida
la retirada de la cápsula, una vez montada, o al menos que
dificulte su extracción.
En este sentido, es posible dotar a la cápsula de
unos relieves internos, que incrementen la fuerza de rozamiento
entre la cápsula y el cuerpo principal, como por ejemplo en las
cápsulas descritas en el documento EP 0 704 251 A.
En otros casos, se incluye en el dispositivo para
el cierre de botellas un mecanismo de encliquetado en forma de un
escalón en el interior de la cápsula contra el que quedan retenidas
las lengüetas.
Sin embargo, estas soluciones tienen efectos
estéticos que pueden ser no deseados, y/o pueden resultar de una
efectividad reducida.
Otro inconveniente de las cápsulas conocidas
consiste en que el extremo inferior de las mismas suele ser un
canto vivo. Este canto vivo puede provocar cortes en los operarios
y puede dificultar el desplazamiento por deslizamiento de las
cápsulas cuando se utilizan medios mecánicos. Ello obliga a
redondear este canto vivo.
El documento US 5.299.703 describe un dispositivo
para conectar un dispensador que presenta una periferia exterior
circular con un primer diámetro a un contenedor de vidrio que
presenta un cuello embridado abierto, que utiliza un anillo
metálico no circular plano a modo de junta que encaja con la
superficie superior de la brida. Una férrula metálica presenta una
parte superior circular plana con una abertura a través de la cual
se extiende el dispensador. La parte superior recubre y encaja con
la superficie superior de la junta. Un cilindro hueco vertical que
presenta un extremo superior que coincide con la parte superior se
extiende hacia abajo a lo largo de la superficie vertical exterior
de la brida con un extremo inferior que termina en una pluralidad de
dedos. Un segundo cilindro vertical que presenta una abertura
central a través de la cual se extiende el dispensador, se extiende
verticalmente hacia abajo a lo largo de la superficie exterior del
primer cilindro a través de los dedos espaciados, acoplándose la
superficie inferior del segundo cilindro con los dedos y
forzándolos dentro del engranaje de bloqueo con la superficie
exterior de la brida.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes de una forma sencilla y simultánea, con un coste
económico reducido. Esta finalidad se alcanza mediante una cápsula
de un dispositivo para el cierre de una botella del tipo indicado
anteriormente en la que la pared lateral presenta tres espesores
diferenciados: un primer espesor en la zona superior, un segundo
espesor en una zona intermedia de la pared lateral de la zona
inferior adyacente a la zona superior, siendo el segundo espesor
menor que el primer espesor, y un tercer espesor en la zona extrema
de la pared lateral doblada hacia el interior, siendo el tercer
espesor menor que el segundo espesor.
El preámbulo de la reivindicación 1 se basa en
esta técnica anterior.
Efectivamente, de esta manera, mediante una única
operación de doblado se resuelven simultáneamente todos los
inconvenientes anteriormente citados. Se consigue una excelente
retención, ya que el encliquetado es más resistente que una
retención por simple rozamiento. Se consigue un borde inferior de la
cápsula redondeado y por tanto, adecuado para su manipulación y
para el desplazamiento por deslizamiento. El doblado es hacia el
interior, por lo que no es visible desde el exterior y no afecta al
aspecto estético. Adicionalmente, el extremo redondeado inferior
facilita la operación de montado de la cápsula sobre el cuerpo
principal.
Preferentemente, la pared lateral presenta un
espesor menor en dicha zona inferior que en dicha zona superior. De
esta manera la altura del escalón puede ser menor que en el caso en
que el espesor de la pared es constante. De esta manera se pueden
compaginar mejor las propiedades de encliquetado con la fuerza
necesaria para montar la cápsula sobre el cuerpo principal que, con
un escalón de gran altura, requeriría una fuerza excesivamente
elevada, e incluso podría deteriorar el cuerpo principal. En
particular, la de altura óptima está comprendida entre 0'05 y 0'40
mm.
Una forma de realización particularmente
ventajosa de la invención se obtiene cuando la cápsula presenta un
rehundido adyacente a dicho escalón. Efectivamente, la cápsula
aprieta y deforma elástica y plásticamente el cuerpo principal. Al
existir un rehundido, el cuerpo principal (concretamente los
extremos de las lengüetas) puede expandirse ligeramente hacia fuera,
ocupando parcialmente el rehundido. De esta manera se consigue que
la altura de interferencia entre el cuerpo principal y la cápsula
sea mayor que simplemente la altura del escalón, ya que se le suma
la distancia que los extremos de las lengüetas han expandido hacia
el rehundido. Preferentemente, este rehundido se obtiene mediante
una pared lateral que presenta dos espesores, un primer espesor en
la zona superior y un segundo espesor en la zona inferior, de manera
que el rehundido se forma al quedar un espacio libre entre la zona
superior y el extremo libre doblado de la zona inferior.
Otra forma de realización particularmente
ventajosa de la invención se obtiene cuando la pared lateral
presenta tres espesores diferenciados: un primer espesor en la zona
superior, un segundo espesor en una zona intermedia de pared lateral
de la zona inferior que es adyacente a la zona superior, siendo el
segundo espesor menor que el primer espesor, y un tercer espesor en
la zona extrema de pared lateral doblado hacia el interior, siendo
dicho tercer espesor menor que dicho segundo espesor. De esta
forma, el tercer espesor permite un mejor doblado de la zona
extrema de la cápsula.
Otras ventajas y características de la invención
se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente
descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se describe
un modo preferido de realización de la invención, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en sección transversal
de una cápsula de acuerdo con la invención.
La Figura 2 es una vista ampliada de la zona
inferior de la cápsula de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en sección transversal
de una cápsula y un cuerpo principal montados.
La Figura 4 es una vista similar a la de la
Figura 3, pero en la que se ha representado el cuerpo principal sin
seccionar.
La cápsula 1 mostrada en la Figura 1 es
substancialmente un casquillo metálico, cilíndrico circular, que
define un eje longitudinal 3, y con una pared lateral 5. La pared
lateral 5 presenta una zona superior 7, de espesor constante, y cuyo
extremo superior está doblado 90º hacia el interior, es decir,
hacia el eje longitudinal 3, de manera que se forma una superficie
anular que se extiende en sentido radial hacia el eje longitudinal
3. Esta superficie anular es la que arrastrará consigo el cuerpo
principal 9 durante la operación de montaje, y la que apretará el
cuerpo principal 9 contra el cuello de la botella en sentido
axial.
Esta geometría es muy habitual, sin embargo no es
imprescindible para la presente invención. La presente invención
puede realizarse en cápsulas de muy diversas geometrías,
cilíndricas (circulares, elípticas o irregulares), cónicas de
cualquier tipo, incluso con forma de casquete esférico o elipsoidal,
e incluso de otras formas totalmente irregulares, siempre que
presenten una pared lateral que apriete una lengüetas contra el
cuello de una botella, y siempre que convenga que presenten un
dispositivo que evite que se salgan de su posición montada.
La pared lateral 5 presenta una zona inferior 11
en la que se observa una zona intermedia 13 de pared lateral 5
adyacente a la zona superior 7, pero que presenta un segundo
espesor menor que el espesor (o primer espesor) de la zona superior
7. A continuación, la pared lateral 5 se dobla 180º sobre sí misma
hacia el interior del casquillo, de forma que la zona extrema 15 de
pared lateral 5 queda doblada sobre la zona intermedia13. La zona
extrema 15 es de un tercer espesor, que es menor que el segundo
espesor. La zona extrema 15 es de menor longitud (medida en sentido
axial) que la zona intermedia 13. De esta manera no hay un solape
total entre ambas zonas sino que queda un espacio libre entre el
extremo libre 17 de la zona extrema 15 y el final de la zona
superior 7 (que es en la que tiene lugar la primera reducción de
espesores, al pasar del primer espesor al segundo espesor). Este
espacio libre define un rehundido 19.
En el ejemplo mostrado en las figuras, el
diámetro interior de la zona superior 7 es de 16'86 mm y el
diámetro interior de la zona extrema 15 doblada es de 16'6 mm. De
esta manera se define un escalón entre la zona superior 7 y la zona
inferior 11. En el ejemplo de las figuras la altura del escalón es
de 0'13 mm, siendo adecuadas unas alturas entre 0'08 mm y 0'33 mm.
Todas estas cotas deben entenderse estrictamente a modo de
ejemplo.
En las Figuras 3 y 4 se muestra un cuerpo
principal 9 sobre el que se ha montado la cápsula 1 de la Figura 1.
En aras de la simplicidad, no se ha representado el cuello de la
botella. El cuerpo principal 9 presenta unas lengüetas 21 que son
apretadas por la cápsula 1 contra el cuello de la botella. La forma
de montar estos dispositivos y la retención realizada por las
lengüetas 21 es conocida por un experto en la materia, por lo que
no se describirán con mayor detalle. A modo de ejemplo, en los
citados documentos EP-A-2 166 698 y
ES-A-2 154 212 se describen el
funcionamiento y montaje de unos ejemplos de estos dispositivos.
Debe observarse que la altura de interferencia
entre las lengüetas 21 y la zona extrema 15 es mayor que el escalón
(definido como la diferencia entre el radio de la zona superior 7 y
el radio de la zona extrema 15) ya que las lengüetas 21 se han
introducido en cierta medida en el rehundido 19.
Claims (4)
1. Cápsula (1) de un dispositivo para el cierre
de una botella, comprendiendo dicho dispositivo un cuerpo principal
(9) y dicha cápsula (1), siendo dicha cápsula (1) apta para ser
montada sobre dicho cuerpo principal (9) y definiendo así una
posición montada, presentando dicho cuerpo principal (9) unas
lengüetas (21) de fijación, presentando dicha cápsula (1) una pared
lateral (5) apta para apretar dichas lengüetas (21) contra el
cuello de dicha botella en dicha posición montada, presentando
dicha pared lateral (5) una zona superior (7) y una zona inferior
(11), en la que en dicha zona inferior (11) dicha pared lateral (5)
presenta una zona extrema (15) doblada 180º sobre sí misma hacia el
interior, de tal manera que define un escalón interior apto para
retener dichas lengüetas (21), caracterizada porque dicha
pared lateral (5) presenta tres espesores diferenciados: un primer
espesor en dicha zona superior (7), un segundo espesor en una zona
intermedia (13) de la pared lateral (5) de dicha zona inferior (11)
adyacente a dicha zona superior (7), siendo el segundo espesor
menor que el primer espesor, y un tercer espesor en dicha zona
extrema (15) de la pared lateral (5) doblada hacia el interior,
siendo dicho tercer espesor menor que dicho segundo espesor.
2. Cápsula (1) según la reivindicación 1, en la
que dicho escalón presenta una altura comprendida entre 0'05 y 0'40
mm.
3. Cápsula (1) según la reivindicación 1 ó 2, en
la que presenta un rehundido (19) adyacente a dicho escalón.
4. Cápsula (1) según la reivindicación 3, en la
que dicho rehundido (19) se forma al quedar un espacio libre entre
dicha zona superior (7) y el extremo libre (17) doblado de dicha
zona inferior (11).
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