ES2230365T3 - Capsula de un dispositivo para el cierre de una botella. - Google Patents

Capsula de un dispositivo para el cierre de una botella.

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Abstract

Cápsula (1) de un dispositivo para el cierre de una botella, donde el dispositivo comprende un cuerpo principal (9) y la cápsula (1), donde la cápsula (1) es apta para ser montada sobre el cuerpo principal (9) y define así una posición montada, presentando el cuerpo principal (9) unas lengüetas (21) de fijación, presentando la cápsula (1) una pared lateral (5) apta para apretar las lengüetas (21) contra el cuello de la botella, donde la pared lateral (5) tiene una zona superior (7) y una zona inferior (11), donde en al zona inferior (11) la pared lateral (5) tiene un tramo extremo (15) doblado 180° sexagesimales sobre sí mismo hacia adentro, de tal manera que define un escalón interior apto para retener les lengüetas (21).

Description

Cápsula de un dispositivo para el cierre de una botella.
La invención se refiere a una cápsula de un dispositivo para el cierre de una botella, en la que el dispositivo comprende un cuerpo principal y la cápsula, y en la que la cápsula está montada sobre el cuerpo principal, presentando el cuerpo principal unas lengüetas de fijación, de manera que la cápsula aprieta las lengüetas contra el cuello de la botella a través de una pared lateral. Esta pared lateral presenta una zona superior y una zona inferior, y está provista, en la zona interior, de una zona de extremo doblada 180º sobre sí misma hacia el interior, de tal modo que define un escalón interno para retener las lengüetas.
Son conocidos los cierres de botellas que se efectúan mediante una férrula de material metálico. Se emplean para cerrar toda clase de botellas o frascos que presentan un cuello con un reborde anular exterior en el borde superior del cuello. El reborde anular exterior suele tener su parte superior plana y enrasada con el borde superior del cuello y su parte inferior se une a la superficie lateral exterior del cuello en un punto intermedio de la misma. La férrula es una pieza metálica, que suele comprender una parte anular plana, y una parte cilíndrica, unida a la parte anular plana por su extremo exterior y perpendicular a dicha parte anular plana. Al montar la férrula sobre la botella o frasco, la parte anular plana se apoya sobre el reborde anular exterior, o sobre una anilla elástica, cuya función es mejorar la estanqueidad del cierre y que se deposita, en este caso, sobre el reborde anular exterior. La parte anular plana queda, en cualquier caso, substancialmente paralela al extremo superior del reborde anular exterior. La parte cilíndrica rodea entonces rodeando exteriormente el reborde anular exterior. A continuación se precisa efectuar una operación que apriete dicha parte cilíndrica contra el reborde anular exterior, deformándola y uniendo así la férrula a la botella.
Este proceso adolece de una serie de desventajas, una de las cuales es su coste, tanto por los materiales empleados como por las operaciones necesarias para realizar el cerrado de una botella.
Asimismo, existen unos dispositivos para el cierre de botellas que comprenden un cuerpo principal de material plástico con una parte anular, que irá montada paralela al borde superior del cuello, unas lengüetas que cuelgan del borde exterior de la parte anular, y una camisa o cápsula, substancialmente cilíndrica y adaptada para deslizarse sobre las lengüetas. Cada lengüeta dispone de un resalte que, cuando la camisa se encuentra colocada sobre las lengüetas, queda posicionado justo debajo del reborde anular exterior.
En el documento WO-A-0 056 617, que corresponde a la solicitud de patente ES-A-2 154 212 (publicada el 16 marzo 2001) y a la adición de patente ES-A-2 166 698 (publicada el 16 abril 2002), se describen unos ejemplos de dispositivo para el cierre de botellas.
Las cápsulas de los dispositivos de acuerdo con la técnica anterior se suelen montar sobre el cuerpo principal con una fuerza suficiente para doblar las lengüetas y apretarlas fuertemente contra el cuello de la botella. De esta manera la cápsula queda fijada sobre el cuerpo principal por la fuerza de rozamiento existente entre la cápsula y las lengüetas. Sin embargo, en determinados casos, esta fuerza de rozamiento es insuficiente, y es posible volver a retirar la cápsula y, por consiguiente, desmontar el cuerpo principal. Por ello es conveniente dotar al dispositivo para el cierre de botellas de un mecanismo que impida la retirada de la cápsula, una vez montada, o al menos que dificulte su extracción.
En este sentido, es posible dotar a la cápsula de unos relieves internos, que incrementen la fuerza de rozamiento entre la cápsula y el cuerpo principal, como por ejemplo en las cápsulas descritas en el documento EP 0 704 251 A.
En otros casos, se incluye en el dispositivo para el cierre de botellas un mecanismo de encliquetado en forma de un escalón en el interior de la cápsula contra el que quedan retenidas las lengüetas.
Sin embargo, estas soluciones tienen efectos estéticos que pueden ser no deseados, y/o pueden resultar de una efectividad reducida.
Otro inconveniente de las cápsulas conocidas consiste en que el extremo inferior de las mismas suele ser un canto vivo. Este canto vivo puede provocar cortes en los operarios y puede dificultar el desplazamiento por deslizamiento de las cápsulas cuando se utilizan medios mecánicos. Ello obliga a redondear este canto vivo.
El documento US 5.299.703 describe un dispositivo para conectar un dispensador que presenta una periferia exterior circular con un primer diámetro a un contenedor de vidrio que presenta un cuello embridado abierto, que utiliza un anillo metálico no circular plano a modo de junta que encaja con la superficie superior de la brida. Una férrula metálica presenta una parte superior circular plana con una abertura a través de la cual se extiende el dispensador. La parte superior recubre y encaja con la superficie superior de la junta. Un cilindro hueco vertical que presenta un extremo superior que coincide con la parte superior se extiende hacia abajo a lo largo de la superficie vertical exterior de la brida con un extremo inferior que termina en una pluralidad de dedos. Un segundo cilindro vertical que presenta una abertura central a través de la cual se extiende el dispensador, se extiende verticalmente hacia abajo a lo largo de la superficie exterior del primer cilindro a través de los dedos espaciados, acoplándose la superficie inferior del segundo cilindro con los dedos y forzándolos dentro del engranaje de bloqueo con la superficie exterior de la brida.
La invención tiene por objeto superar estos inconvenientes de una forma sencilla y simultánea, con un coste económico reducido. Esta finalidad se alcanza mediante una cápsula de un dispositivo para el cierre de una botella del tipo indicado anteriormente en la que la pared lateral presenta tres espesores diferenciados: un primer espesor en la zona superior, un segundo espesor en una zona intermedia de la pared lateral de la zona inferior adyacente a la zona superior, siendo el segundo espesor menor que el primer espesor, y un tercer espesor en la zona extrema de la pared lateral doblada hacia el interior, siendo el tercer espesor menor que el segundo espesor.
El preámbulo de la reivindicación 1 se basa en esta técnica anterior.
Efectivamente, de esta manera, mediante una única operación de doblado se resuelven simultáneamente todos los inconvenientes anteriormente citados. Se consigue una excelente retención, ya que el encliquetado es más resistente que una retención por simple rozamiento. Se consigue un borde inferior de la cápsula redondeado y por tanto, adecuado para su manipulación y para el desplazamiento por deslizamiento. El doblado es hacia el interior, por lo que no es visible desde el exterior y no afecta al aspecto estético. Adicionalmente, el extremo redondeado inferior facilita la operación de montado de la cápsula sobre el cuerpo principal.
Preferentemente, la pared lateral presenta un espesor menor en dicha zona inferior que en dicha zona superior. De esta manera la altura del escalón puede ser menor que en el caso en que el espesor de la pared es constante. De esta manera se pueden compaginar mejor las propiedades de encliquetado con la fuerza necesaria para montar la cápsula sobre el cuerpo principal que, con un escalón de gran altura, requeriría una fuerza excesivamente elevada, e incluso podría deteriorar el cuerpo principal. En particular, la de altura óptima está comprendida entre 0'05 y 0'40 mm.
Una forma de realización particularmente ventajosa de la invención se obtiene cuando la cápsula presenta un rehundido adyacente a dicho escalón. Efectivamente, la cápsula aprieta y deforma elástica y plásticamente el cuerpo principal. Al existir un rehundido, el cuerpo principal (concretamente los extremos de las lengüetas) puede expandirse ligeramente hacia fuera, ocupando parcialmente el rehundido. De esta manera se consigue que la altura de interferencia entre el cuerpo principal y la cápsula sea mayor que simplemente la altura del escalón, ya que se le suma la distancia que los extremos de las lengüetas han expandido hacia el rehundido. Preferentemente, este rehundido se obtiene mediante una pared lateral que presenta dos espesores, un primer espesor en la zona superior y un segundo espesor en la zona inferior, de manera que el rehundido se forma al quedar un espacio libre entre la zona superior y el extremo libre doblado de la zona inferior.
Otra forma de realización particularmente ventajosa de la invención se obtiene cuando la pared lateral presenta tres espesores diferenciados: un primer espesor en la zona superior, un segundo espesor en una zona intermedia de pared lateral de la zona inferior que es adyacente a la zona superior, siendo el segundo espesor menor que el primer espesor, y un tercer espesor en la zona extrema de pared lateral doblado hacia el interior, siendo dicho tercer espesor menor que dicho segundo espesor. De esta forma, el tercer espesor permite un mejor doblado de la zona extrema de la cápsula.
Otras ventajas y características de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se describe un modo preferido de realización de la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en sección transversal de una cápsula de acuerdo con la invención.
La Figura 2 es una vista ampliada de la zona inferior de la cápsula de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en sección transversal de una cápsula y un cuerpo principal montados.
La Figura 4 es una vista similar a la de la Figura 3, pero en la que se ha representado el cuerpo principal sin seccionar.
La cápsula 1 mostrada en la Figura 1 es substancialmente un casquillo metálico, cilíndrico circular, que define un eje longitudinal 3, y con una pared lateral 5. La pared lateral 5 presenta una zona superior 7, de espesor constante, y cuyo extremo superior está doblado 90º hacia el interior, es decir, hacia el eje longitudinal 3, de manera que se forma una superficie anular que se extiende en sentido radial hacia el eje longitudinal 3. Esta superficie anular es la que arrastrará consigo el cuerpo principal 9 durante la operación de montaje, y la que apretará el cuerpo principal 9 contra el cuello de la botella en sentido axial.
Esta geometría es muy habitual, sin embargo no es imprescindible para la presente invención. La presente invención puede realizarse en cápsulas de muy diversas geometrías, cilíndricas (circulares, elípticas o irregulares), cónicas de cualquier tipo, incluso con forma de casquete esférico o elipsoidal, e incluso de otras formas totalmente irregulares, siempre que presenten una pared lateral que apriete una lengüetas contra el cuello de una botella, y siempre que convenga que presenten un dispositivo que evite que se salgan de su posición montada.
La pared lateral 5 presenta una zona inferior 11 en la que se observa una zona intermedia 13 de pared lateral 5 adyacente a la zona superior 7, pero que presenta un segundo espesor menor que el espesor (o primer espesor) de la zona superior 7. A continuación, la pared lateral 5 se dobla 180º sobre sí misma hacia el interior del casquillo, de forma que la zona extrema 15 de pared lateral 5 queda doblada sobre la zona intermedia13. La zona extrema 15 es de un tercer espesor, que es menor que el segundo espesor. La zona extrema 15 es de menor longitud (medida en sentido axial) que la zona intermedia 13. De esta manera no hay un solape total entre ambas zonas sino que queda un espacio libre entre el extremo libre 17 de la zona extrema 15 y el final de la zona superior 7 (que es en la que tiene lugar la primera reducción de espesores, al pasar del primer espesor al segundo espesor). Este espacio libre define un rehundido 19.
En el ejemplo mostrado en las figuras, el diámetro interior de la zona superior 7 es de 16'86 mm y el diámetro interior de la zona extrema 15 doblada es de 16'6 mm. De esta manera se define un escalón entre la zona superior 7 y la zona inferior 11. En el ejemplo de las figuras la altura del escalón es de 0'13 mm, siendo adecuadas unas alturas entre 0'08 mm y 0'33 mm. Todas estas cotas deben entenderse estrictamente a modo de ejemplo.
En las Figuras 3 y 4 se muestra un cuerpo principal 9 sobre el que se ha montado la cápsula 1 de la Figura 1. En aras de la simplicidad, no se ha representado el cuello de la botella. El cuerpo principal 9 presenta unas lengüetas 21 que son apretadas por la cápsula 1 contra el cuello de la botella. La forma de montar estos dispositivos y la retención realizada por las lengüetas 21 es conocida por un experto en la materia, por lo que no se describirán con mayor detalle. A modo de ejemplo, en los citados documentos EP-A-2 166 698 y ES-A-2 154 212 se describen el funcionamiento y montaje de unos ejemplos de estos dispositivos.
Debe observarse que la altura de interferencia entre las lengüetas 21 y la zona extrema 15 es mayor que el escalón (definido como la diferencia entre el radio de la zona superior 7 y el radio de la zona extrema 15) ya que las lengüetas 21 se han introducido en cierta medida en el rehundido 19.

Claims (4)

1. Cápsula (1) de un dispositivo para el cierre de una botella, comprendiendo dicho dispositivo un cuerpo principal (9) y dicha cápsula (1), siendo dicha cápsula (1) apta para ser montada sobre dicho cuerpo principal (9) y definiendo así una posición montada, presentando dicho cuerpo principal (9) unas lengüetas (21) de fijación, presentando dicha cápsula (1) una pared lateral (5) apta para apretar dichas lengüetas (21) contra el cuello de dicha botella en dicha posición montada, presentando dicha pared lateral (5) una zona superior (7) y una zona inferior (11), en la que en dicha zona inferior (11) dicha pared lateral (5) presenta una zona extrema (15) doblada 180º sobre sí misma hacia el interior, de tal manera que define un escalón interior apto para retener dichas lengüetas (21), caracterizada porque dicha pared lateral (5) presenta tres espesores diferenciados: un primer espesor en dicha zona superior (7), un segundo espesor en una zona intermedia (13) de la pared lateral (5) de dicha zona inferior (11) adyacente a dicha zona superior (7), siendo el segundo espesor menor que el primer espesor, y un tercer espesor en dicha zona extrema (15) de la pared lateral (5) doblada hacia el interior, siendo dicho tercer espesor menor que dicho segundo espesor.
2. Cápsula (1) según la reivindicación 1, en la que dicho escalón presenta una altura comprendida entre 0'05 y 0'40 mm.
3. Cápsula (1) según la reivindicación 1 ó 2, en la que presenta un rehundido (19) adyacente a dicho escalón.
4. Cápsula (1) según la reivindicación 3, en la que dicho rehundido (19) se forma al quedar un espacio libre entre dicha zona superior (7) y el extremo libre (17) doblado de dicha zona inferior (11).
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