WO2002068285A1 - Capsula de un dispositivo para el cierre de una botella - Google Patents

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Pere Parés Montaner
Santiago JULIÁN PIDEVALL
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Saint-Gobain Calmar, S.A.
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    • B65D45/32—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member
    • B65D45/322—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member the clamping device being an annular member moved axially to clamp the closure by using radial pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container

Definitions

  • the invention relates to a capsule of a device for closing a bottle, where the device comprises a main body and the capsule, and where the capsule is mounted on the main body, the main body having fixing tabs, so that the capsule presses the tabs against the neck of the bottle through a side wall.
  • This side wall has an upper zone and a lower zone.
  • Bottle closures that are made by means of a ferrule of metallic material are known. They are used to close all kinds of bottles or bottles that have a neck with an outer annular flange on the upper edge of the neck.
  • the outer annular flange usually has its upper part flat and flush with the upper edge of the neck and its lower part joins " the outer lateral surface of the neck at an intermediate point thereof.
  • the ferrule is a metal piece, which usually comprises a flat annular part, and a cylindrical part, joined to the flat annular part by its outer end and perpendicular to said flat annular part.
  • the flat annular part rests on the outer annular flange, or on an elastic ring, whose function is to improve the seal tightness and which is deposited, in this case, on the outer annular flange.
  • the flat annular part is, in any case, substantially parallel to the upper end of the outer annular flange.
  • the cylindrical part is then externally surrounding the outer annular flange, then an operation is required to press said cylindrical part against the annular flange. lar outside, deforming it and thus joining the splint to the bottle.
  • the capsules of the devices according to the state of the art are usually mounted on the main body with sufficient force to bend the tabs and press them tightly against the neck of the bottle. In this way the capsule is fixed on the main body by the frictional force between the capsule and the tongues. However, in certain cases, this frictional force is insufficient, and it is possible to remove the capsule again and, consequently, to disassemble the main body. Therefore, it is convenient to provide the device for the closure of bottles with a mechanism that prevents the capsule from being re-extracted once it is mounted, or unless its extraction is very difficult.
  • an enclosure mechanism is included in the bottle closure device that includes a step inside the capsule in which the tabs are retained.
  • the object of the invention is to overcome these inconveniences in a simple and simultaneous way, with a reduced economic cost.
  • This purpose is achieved by means of a capsule of a device for closing a bottle of the type indicated at the beginning characterized in that in said lower area said side wall has an end section bent 180 ° sexagesimal on itself in such a way that it defines a internal step suitable for retaining said tabs.
  • the side wall has a smaller thickness in said lower zone than in said upper zone.
  • the height of the step can be of a lower value than in the case that the thickness of the wall is constant.
  • the encliqueting properties can be better combined with the force necessary to mount the capsule on the main body which, with a high-rise step, would require excessively high force, and could even deteriorate the main body.
  • the optimum height range is between 0.05 and 0.40 mm.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is obtained when the capsule has a recess adjacent to said step. Indeed, the capsule squeezes and deforms elastically and plastically the main body. When there is a recess, the main body (specifically the ends of the tongues) can expand slightly outwards partially occupying the recess. In this way it is achieved that the interference height between the main body and the capsule is greater than simply the height of the step, since the distance that the ends of the tongues have expanded towards the recess is added.
  • this recess is obtained by means of a side wall having two thicknesses, a first thickness in the upper zone and a second thickness in the lower zone, so that the recess is formed by leaving a free space between the upper zone and the free end. folded from the lower area.
  • the side wall has three differentiated thicknesses: a first thickness in the upper zone, a second thickness in an intermediate section of lateral wall of the lower zone that is adjacent to the upper zone, the second thickness being smaller than the first thickness, and a third thickness in the end section of side wall bent inwards, said third thickness being less than said second thickness.
  • the third thickness allows a better bending of the end section of the capsule.
  • Fig. 1 a cross-sectional view of a capsule according to the invention.
  • FIG. 2 an enlarged view of the lower area of the capsule of Fig. 1.
  • Fig. 3 a cross-sectional view of a capsule and a main body mounted.
  • Fig. 4 a view similar to that of Fig. 3, but in which the main body has been shown without sectioning.
  • the capsule 1 shown in Fig. 1 is substantially a metal, circular cylindrical bushing, which defines a longitudinal axis 3, and with a side wall 5.
  • the side wall 5 has an upper area 7, of constant thickness, and whose upper end it is bent 90 ° sexagesimals inwards, that is, towards the longitudinal axis 3, so that an annular surface is formed that extends radially towards the longitudinal axis 3. It is this annular surface that will carry the main body 9 during the assembly operation, and the one that will press the main body 9 against the neck of the bottle axially.
  • This geometry is very common, however it is not essential for the present invention.
  • the present invention can be made in capsules of very different geometries, cylindrical (circular, elliptical or irregular), conical of any type, even in the form of a spherical or ellipsoidal cap, and even in other totally irregular shapes, provided they have a side wall that you should press a tongue against the neck of a bottle, and whenever it is convenient to have a device that prevents them from getting out of their mounted position.
  • the side wall 5 has a lower area 11 in which there is an intermediate section 13 of side wall 5 that is adjacent to the upper area 7, but which has a second thickness less than the thickness (or first thickness) of the upper area 7.
  • the side wall 5 bends 180 ° sexagesimal on itself towards the socket, so that the end section 15 of side wall 5 is bent over the intermediate section 13.
  • the end section 15 is of a third thickness, which is less than the second thickness.
  • the end section 15 is shorter (measured axially) than the intermediate section 13. In this way there is no total overlap between the two sections but there is a free space between the free end 17 of the end section 15 and the end of the upper zone 7 (which is where the first thickness reduction takes place, from the first thickness to the second thickness). This free space defines a recess 19.
  • the inner diameter of the upper zone 7 is 16.86 mm and the inner diameter of the end section 15 folded is 16.6 mm. In this way a step is defined between the upper zone 7 and the lower zone 11.
  • the height of the step is 0'13 mm, with heights between 0'08 mm and 0'33 mm being adequate. All these dimensions must be strictly understood by way of example.
  • a main body 9 is shown on which the capsule 1 of Fig. 1 has been mounted.
  • the main body 9 has tabs 21 that are pressed by the capsule 1 against the neck of the bottle.
  • the way of assembling these devices and the retention carried out by the tabs 21 is known to a person skilled in the art, so they are not detailed in more depth. As an example, the operation and assembly of some examples of these devices are described in the cited documents ES P9900578 and ES P200000557. It can be seen that the interference height between the tabs

Abstract

Cápsula (1) de un dispositivo para el cierre de una botella, donde el dispositivo comprende un cuerpo principal (9) y la cápsula (1), donde la cápsula (1) es apta para ser montada sobre el cuerpo principal (9) y define así una posición montada, presentando el cuerpo principal (9) unas lengüetas (21) de fijación, presentando la cápsula (1) una pared lateral (5) apta para apretar las lengüetas (21) contra el cuello de la botella, donde la pared lateral (5) tiene una zona superior (7) y una zona inferior (11), donde en al zona inferior (11) la pared lateral (5) tiene un tramo extremo (15) doblado 180° sexagesimales sobre sí mismo hacia adentro, de tal manera que define un escalón interior apto para retener les lengüetas (21).

Description

CAPSULA DE UN DISPOSITIVO PARA EL CIERRE DE UNA BOTELLA
DESCRIPCIÓN
La invención se refiere a una cápsula de un dispositivo para el cierre de una botella, donde el dispositivo comprende un cuerpo principal y la cápsula, y donde la cápsula va montada sobre el cuerpo principal, presentando el cuerpo principal unas lengüetas de fijación, de manera que la cápsula aprieta las lengüetas contra el cuello de la botella a través de una pared lateral. Esta pared lateral tiene una zona superior y una zona inferior.
Son conocidos los cierres de botellas que se efectúan mediante una férrula de material metálico. Se emplean para cerrar toda clase de botellas o frascos que presentan un cuello con un reborde anular exterior en el borde superior del cuello. El reborde anular exterior suele tener su parte superior plana y enrasada con el borde superior del cuello y su parte inferior se une a" la superficie lateral exterior del cuello en un punto intermedio de la misma. La férrula es una pieza metálica, que suele comprender una parte anular plana, y una parte cilindrica, unida a la parte anular plana por su extremo exterior y perpendicular a dicha parte anular plana. Al montar la férrula sobre la botella o frasco, la parte anular plana se apoya sobre el reborde anular exterior, o sobre una anilla elástica, cuya función es mejorar la estanqueidad del cierre y que se deposita, en este caso, sobre el reborde anular exterior. La parte anular plana queda, en cualquier caso, substancialmente paralela al extremo superior del reborde anular exterior. La parte cilindrica queda, entonces, rodeando exteriormente el reborde anular exterior. A continuación se precisa efectuar una operación que apriete dicha parte cilindrica contra el reborde anular exterior, deformándola y uniendo así la férrula a la botella. Este proceso tiene una serie de desventajas, una de las cuales es su coste, tanto por los materiales empleados como por las operaciones necesarias para realizar el cerrado de una botella. Asimismo existen unos dispositivos para el cierre de botellas que comprenden un cuerpo principal de material plástico con una parte anular, que irá montada paralela al borde superior del cuello, unas lengüetas que cuelgan del borde exterior de la parte anular, y una camisa o cápsula, substancialmente cilindrica y apta para deslizarse sobre las lengüetas. Cada lengüeta dispone de un resalte que, cuando la camisa se halla colocada sobre las lengüetas, queda posicionado justo debajo del reborde anular exterior.
En la solicitud de patente ES P9900578 y en la solicitud de patente de adición ES P200000557, que se incorporan en la presente solicitud por referencia, se describen unos ejemplos de dispositivo para el cierre de botellas.
Las cápsulas de los dispositivos de acuerdo con el estado de la técnica se suelen montar sobre el cuerpo principal con una fuerza suficiente para doblar las lengüetas y apretarlas fuertemente contra el cuello de la botella. De esta manera la cápsula queda fijada sobre el cuerpo principal por la fuerza de rozamiento existente entre la cápsula y las lengüetas. Sin embargo, en determinados casos, esta fuerza de rozamiento es insuficiente, y es posible volver a sacar la cápsula y, por consiguiente, a desmontar el cuerpo principal. Por ello es conveniente dotar al dispositivo para el cierre de botellas de un mecanismo que impida que se pueda volver a extraer la cápsula, una vez montada, o al menos que su extracción sea muy dificultosa.
En este sentido, es posible dotar a la cápsula de unos relieves internos, que incrementen la fuerza de rozamiento entre la cápsula y el cuerpo principal, como por ejemplo en las cápsulas descritas en el documento EP 704.251 A.
En otros casos, se incluyen en el dispositivo para el cierre de botellas un mecanismo de encliquetado que incluye un escalón en el interior de la cápsula en el que quedan retenidas las lengüetas.
Sin embargo, estas soluciones tienen efectos estéticos que pueden ser no deseados, y/o pueden ser de una efectividad reducida. Otro inconveniente de las cápsulas conocidas es que el extremo inferior de las mismas suele ser un canto vivo. Este canto vivo puede provocar cortes en los operarios y puede dificultar el desplazamiento por deslizamiento de las cápsulas por medios mecánicos. Ello obliga a redondear este canto vivo.
La invención tiene por objeto superar estos inconvenientes de una forma sencilla y simultánea, con un coste económico reducido. Esta finalidad se consigue mediante una cápsula de un dispositivo para el cierre de una botella del tipo indicado al principio caracterizada porque en dicha zona inferior dicha pared lateral tiene un tramo extremo doblado 180° sexagesimales sobre sí mismo hacia adentro, de tal manera que define un escalón interior apto para retener dichas lengüetas.
Efectivamente, de esta manera, mediante una única operación de doblado se resuelven simultáneamente todos los inconvenientes anteriormente citados. Se consigue una excelente retención, ya que el encliquetado es más resistente que una retención por simple rozamiento. Se consigue un borde inferior de la cápsula que es redondeado y por tanto adecuado para su manipulación y para el desplazamiento por deslizamiento. El doblado es hacia el interior, por lo que no es visible desde el exterior y no afecta al aspecto estético. Adicionalmente, el extremo redondeado inferior facilita la operación de montado de la cápsula sobre el cuerpo principal.
Preferentemente la pared lateral presenta un espesor menor en dicha zona inferior que en dicha zona superior. De esta manera la altura del escalón puede ser de un valor menor que en el caso que el espesor de la pared sea constante. De esta manera se pueden compaginar mejor las propiedades de encliquetado con la fuerza necesaria para montar la cápsula sobre el cuerpo principal que, con un escalón de gran altura, requeriría una fuerza excesivamente elevada, e incluso podría deteriorar al cuerpo principal. En particular, el rango de alturas óptimo está entre 0'05 y 0'40 mm.
Una forma de realización particularmente ventajosa de la invención se obtiene cuando la cápsula presenta un rehundido adyacente a dicho escalón. Efectivamente, la cápsula aprieta y deforma elástica y plásticamente al cuerpo principal. Al existir un rehundido, el cuerpo principal (concretamente los extremos de las lengüetas) puede expandirse ligeramente hacia fuera ocupando parcialmente el rehundido. De esta manera se consigue que la altura de interferencia entre el cuerpo principal y la cápsula sea mayor que simplemente la altura del escalón, ya que se le suma la distancia que los extremos de las lengüetas se han expandido hacia el rehundido. Preferentemente este rehundido se obtiene mediante una pared lateral que presente dos espesores, un primer espesor en la zona superior y un segundo espesor en la zona inferior, de manera que el rehundido se forma al quedar un espacio libre entre la zona superior y el extremo libre doblado de la zona inferior.
Otra forma de realización particularmente ventajosa de la invención se obtiene cuando la pared lateral presenta tres espesores diferenciados: un primer espesor en la zona superior, un segundo espesor en un tramo intermedio de pared lateral de la zona inferior que es adyacente a la zona superior, siendo el segundo espesor menor que el primer espesor, y un tercer espesor en el tramo extremo de pared lateral doblado hacia el interior, siendo dicho tercer espesor menor que dicho segundo espesor. De esta forma, el tercer espesor permite un mejor doblado del tramo extremo de la cápsula.
Otras ventajas y características de la Invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relata un modo preferente de realización de la Invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1 , una vista de una sección transversal de una cápsula de acuerdo con la invención.
Fig. 2, una vista ampliada de la zona inferior de la cápsula de la Fig. 1. Fig. 3, una vista de una sección transversal de una cápsula y un cuerpo principal montados.
Fig. 4, una vista similar a la de la Fig. 3, pero en la que se ha representado el cuerpo principal sin seccionar. La cápsula 1 mostrada en la Fig. 1 es substancialmente un casquillo metálico, cilindrico circular, que define un eje longitudinal 3, y con una pared lateral 5. La pared lateral 5 presenta una zona superior 7, de espesor constante, y cuyo extremo superior está doblado 90° sexagesimales hacia el interior, es decir, hacia el eje longitudinal 3, de manera que se forma una superficie anular que se extiende en sentido radial hacia el eje longitudinal 3. Esta superficie anular es la que arrastrará consigo al cuerpo principal 9 durante la operación de montaje, y la que apretará al cuerpo principal 9 contra el cuello de la botella en sentido axial. Esta geometría es muy habitual, sin embargo no es imprescindible para la presente invención. La presente invención puede realizarse en cápsulas de muy diversas geometrías, cilindricas (circulares, elípticas o irregulares), cónicas de cualquier tipo, incluso con forma de casquete esférico o elipsoidal, e incluso de otras formas totalmente irregulares, siempre que presenten una pared lateral que deba apretar una lengüetas contra el cuello de una botella, y siempre que convenga que presenten de un dispositivo que evite que se salgan de su posición montada.
La pared lateral 5 presenta una zona inferior 11 en la que se observa un tramo intermedio 13 de pared lateral 5 que es adyacente a la zona superior 7, pero que presenta un segundo espesor menor que el espesor (o primer espesor) de la zona superior 7. A continuación la pared lateral 5 se dobla 180° sexagesimales sobre sí misma hacia adentro del casquillo, de forma que el tramo extremo 15 de pared lateral 5 queda doblado sobre el tramo intermedio 13. El tramo extremo 15 es de un tercer espesor, que es menor que el segundo espesor. El tramo extremo 15 es de menor longitud (medida en sentido axial) que el tramo intermedio 13. De esta manera no hay un solape total entre ambos tramos sino que queda un espacio libre entre el extremo libre 17 del tramo extremo 15 y el final de la zona superior 7 (que es donde tiene lugar la primera reducción de espesores, al pasar del primer espesor al segundo espesor). Este espacio libre define un rehundido 19.
En el ejemplo mostrado en las Figs., el diámetro interior de la zona superior 7 es de 16'86 mm y el diámetro interior del tramo extremo 15 doblado es de 16'6 mm. De esta manera se define un escalón entre la zona superior 7 y la zona inferior 11. En el ejemplo de las Figs. la altura del escalón es de 0'13 mm, siendo adecuadas unas alturas entre 0'08 mm y 0'33 mm. Todas estas cotas deben entenderse estrictamente a modo de ejemplo.
En las Figs. 3 y 4 se muestra un cuerpo principal 9 sobre el que se ha montado la cápsula 1 de la Fig. 1. Por simplicidad no se ha representado el cuello de la botella. El cuerpo principal 9 presenta unas lengüetas 21 que son apretadas por la cápsula 1 contra el cuello de la botella. La forma de montar estos dispositivos y la retención realizada por las lengüetas 21 es conocida por un experto en la materia, por lo que no se detallan con más profundidad. A modo de ejemplo, en los citados documentos ES P9900578 y ES P200000557 se describen el funcionamiento y montaje de unos ejemplos de estos dispositivos. Puede observarse que la altura de interferencia entre las lengüetas
21 y el tramo extremo 15 es mayor que el escalón (definido como la diferencia entre el radio de la zona superior 7 y el radio del tramo extremo 15) ya que las lengüetas 21 se han introducido algo en el rehundido 19.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Cápsula (1) de un dispositivo para el cierre de una botella, dicho dispositivo comprendiendo un cuerpo principal (9) y dicha cápsula (1), siendo dicha cápsula (1) apta para ser montada sobre dicho cuerpo principal (9) y definiendo así una posición montada, presentando dicho cuerpo principal (9) unas lengüetas (21) de fijación, presentando dicha cápsula (1) una pared lateral (5) apta para apretar dichas lengüetas (21) contra el cuello de dicha botella en dicha posición montada, teniendo dicha pared lateral (5) una zona superior (7) y una zona inferior (11), caracterizada porque en dicha zona inferior (11) dicha pared lateral (5) tiene un tramo extremo (15) doblado 180° sexagesimales sobre sí mismo hacia adentro, de tal manera que define un escalón interior apto para retener dichas lengüetas (21 ).
2.- Cápsula (1) según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicha pared lateral (5) presenta un espesor menor en dicha zona inferior (11 ) que en dicha zona superior (7).
3.- Cápsula (1) según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque dicho escalón tiene una altura comprendida entre 0'05 y 0'40 mm.
4.- Cápsula (1) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada porque presenta un rehundido (19) adyacente a dicho escalón.
5.- Cápsula (1) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizada porque dicha pared lateral (5) presenta por lo menos dos espesores, un primer espesor en dicha zona superior (7) y un segundo espesor en dicha zona inferior (11), donde dicho rehundido (19) se forma al quedar un espacio libre entre dicha zona superior (7) y el extremo libre (17) doblado de dicha zona inferior (11 ).
6.- Cápsula (1) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizada porque dicha pared lateral (5) presenta tres espesores diferenciados: un primer espesor en dicha zona superior (7), un segundo espesor en un tramo intermedio (13) de pared lateral (5) de dicha zona inferior (11) que es adyacente a dicha zona superior (7), siendo el segundo espesor menor que el primer espesor, y un tercer espesor en dicho tramo extremo (15) de pared lateral (5) doblado hacia el interior, siendo dicho tercer espesor menor que dicho segundo espesor.
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