ES2229185T3 - Soporte electrico de un fusible. - Google Patents
Soporte electrico de un fusible.Info
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Abstract
Soporte (1) eléctrico de un fusible (2) para regletas de bornes (3) eléctricas dispuestas en una barra, que comprende: una carcasa de aislamiento (5), un espacio hueco (7) para el alojamiento de un cortocircuito de cartucho (2) y dos elementos de conducción (9, 11) que están dispuestos en una carcasa (5), en el que una sección de cada uno de los elementos de conducción (9, 11) conforma uno de los dos contactos (13) para el fusible (2), y otra sección (15) de cada elemento de conducción (9, 11) conforma una de los dos contactos del soporte (1) del fusible (2) para la introducción en la regleta de bordes (3) y la creación de un contacto eléctrico con dos contactos eléctricos interiores correspondientes de la regleta de bornes (17), caracterizado porque el soporte (1) del fusible se puede introducir de modo orientado en la regleta de bornes (3) en al menos dos posiciones desplazadas angularmente alrededor de un eje (19) que discurre perpendicularmente respecto a la regleta de bornes (3).
Description
Soporte eléctrico de un fusible.
La invención se refiere a un soporte eléctrico de
un fusible para una regleta de borde dispuesta en una barra, que
comprende: una carcasa de aislamiento, un espacio hueco para el
alojamiento de un cortocircuito de cartucho y dos elementos de
conducción que están dispuestos en la carcasa, en el que una
sección de cada uno de los elementos de conducción conforma uno de
los dos contactos para el fusible, y otra sección de cada uno de
los elementos de conducción conforma uno de los dos contactos del
soporte del fusible, para la introducción en la regleta de bordes y
la creación de un contacto eléctrico con dos contactos eléctricos
interiores correspondientes de la regleta de
bornes.
bornes.
Este tipo de fusibles se conocen del documento EP
0 899 820 A2. Los fusibles se caracterizan además por el hecho de
que la regleta de bornes y el soporte del fusible están conformados
de tal manera que el soporte del fusible se puede introducir
opcionalmente en la regleta de bornes de una manera o de la manera
opuesta respecto a un eje del soporte del fusible, y que la sección
de la carcasa que está conformada con el espacio hueco para el
alojamiento del cortocircuito de cartucho está conformada
completamente a un lado del eje, gracias a lo cual, en el
funcionamiento, dos soportes del fusible en pareja, dispuestos de
modo contiguo, que están introducidos de modo opuesto en regletas
de bornes dispuestas por parejas, contiguas, puestas en fila, que
están dispuestas en una barra del hilo, están alineados de tal
manera que la sección de la carcasa en la que está conformado el
espacio hueco para el cortocircuito de cartucho de cada uno de los
soportes del fusible, está dispuesta en una parte de la sección de
la carcasa que está conformada con el espacio hueco para el
cortocircuito de cartucho del otro soporte del fusible.
Una desventaja de este tipo de soportes para
fusibles es que los fusibles siempre se han de unir por parejas.
Otras desventaja es que los diodos dispuestos en el soporte, que
muestran la capacidad de funcionamiento del fusible, son difíciles
de integrar en éste debido al modo de construcción plano de los
sopor-
tes.
tes.
Debido a ello, el objetivo de la invención es
crear un soporte para un fusible que supere las desventajas
mencionadas anteriormente.
Estos objetivos se consiguen según la invención
gracias al hecho de que el soporte del fusible se pueda introducir
de modo orientado en la regleta de bornes en al menos dos
posiciones desplazadas angularmente alrededor de un eje que
discurre perpendicularmente respecto a la regleta de bornes.
En las reivindicaciones subordinadas se muestran
variantes ventajosas de la invención.
A continuación se describe la invención a partir
de un ejemplo de realización, tomando como referencia un dibujo. Se
muestra:
Fig. 1a una vista frontal de un soporte de un
fusible conforme a la invención,
Fig. 1b una vista lateral del soporte de la Fig.
1a,
Fig. 1c una vista frontal lateral del soporte de
la Fig. 1a,
Fig. 2a una vista frontal del soporte de la Fig.
1a, en la que una tapa asignada al soporte está abierta,
Fig. 2b una vista lateral del soporte de la Fig.
2a,
Fig. 2c una vista frontal lateral del soporte de
la Fig. 2a,
Fig. 3a una vista frontal de soportes conformes a
la invención que están introducidos en una regleta de bornes,
Fig. 3b una vista en planta lateral desde arriba
de soportes y de la regleta de bornes de la Fig. 3a,
Fig. 4a una vista frontal de una primera conexión
de enchufe de soportes conformes a la invención y de una barra
conductora, en la que, en aras de la simplificación, no está
representada la regleta de bornes, y
Fig. 4b una vista frontal de una segunda conexión
de enchufe de soportes conformes a la invención y de una barra
conductora.
Fundamentalmente se puede pensar en diferentes
formas de realización del soporte conforme a la invención. A
continuación se describe una forma de realización preferida.
El soporte 1 conforme a la invención de las
Figuras 1a, 1b y 1c comprende una carcasa de aislamiento 5, que
normalmente está hecha de plástico y conforma un espacio hueco 7
para el alojamiento de un fusible 2, tal y como se representa en
las Figuras 2a, 2b y 2c. Al fusible 2 está asignado un primer 9 y un
segundo 11 elemento de conducción, de tal manera que los elementos
de conducción 9, 11 presentan una región de contacto 13 con el
fusible 2, y una región de contacto 15, por ejemplo, con la barra
conductora 33 en una regleta de bornes 3, de manera que la región
de contacto 15 toca los contactos 17 eléctricos interiores de la
regleta de bornes, tal y como muestran las Figuras 4a y 4b. El
elemento de conducción 9 está en contacto, naturalmente, con su
región de contacto 15 con otra barra conductora como la región de
contacto 15 del otro elemento de conducción 11 del soporte 1. Si se
introduce un soporte 1 de este tipo para un fusible 2 en una
regleta de bornes, tal y como se representa en las Figuras 3a y 3b,
entonces fluye la corriente desde una primera barra conductora a
través de un elemento de conducción 9 u 11, a través del fusible 2,
a través de un elemento de conducción 11 ó 9, y a continuación a
una segunda barra conductora 33, de manera que la unión entre las
dos barras conductoras está asegurada contra una sobretensión o
bien contra un flujo de corriente demasiado fuerte por medio
del
fusible 2.
fusible 2.
Según la invención, al fusible 1 están asignados
un primer 21 y un segundo 23 elemento de guiado. Tal y como se
puede ver a partir de la Fig. 1c, los elementos de soporte
presentan en la vista en planta desde arriba una forma de "U",
que está reforzada por medio de traviesas 35. Preferentemente, los
elementos de guiado están conformados de modo integral con la
carcasa de aislamiento, y con ello, están hechos, así mismo, de
plástico. Los elementos de guiado 21 y 23 presentan una distancia
diferente respecto al eje longitudinal 25 del soporte 1 del fusible
2.
Tal y como se puede ver en las Figuras 3a y 3b,
los soportes 1 se introducen en la regleta de bornes 3, en la que
los soportes 1 se pueden guiar, respectivamente, por medio de un
elemento de guiado en la regleta de bornes, es decir, los elementos
de guiado 21, 23 del soporte se insertan en alojamientos 21a, 23a
correspondientes de la regleta de bornes. Los elementos de guiado,
con ello, contribuyen por un lado a la fijación del soporte en la
regleta de bornes. Por otro lado, por medio de una conformación
correspondiente de los elementos de guiado, por ejemplo por medio
del alejamiento de los elementos de guiado 21, 23 del eje
longitudinal 25 del soporte, se puede ajustar el ángulo que presenta
el eje longitudinal 25 del soporte respecto a la regleta de bornes
3. Con ello, según la invención, los soportes se introducen en la
regleta de bornes con un desplazamiento angular de modo relativo
alrededor de un eje 19 que discurre de modo perpendicular respecto a
la regleta de
bornes 3.
bornes 3.
En el presente ejemplo de realización, la
superficie de la regleta de bornes 3 que se puede ver en el
funcionamiento, está dividida preferentemente en tres secciones A,
B y C. La sección B de la regleta de bornes 3 discurre
paralelamente respecto al subsuelo en el que está dispuesta la
regleta de bornes, y las secciones A y C están rebajadas 20º
respecto a la sección B.
Si se introduce el soporte 1 con el elemento de
guiado 23 en la regleta de bornes 3, en la que el elemento de guiado
23 se inserta en la sección B de la regleta de bornes 3, entonces
el eje longitudinal 25 del soporte 1 presenta un ángulo de 20º
respecto a una perpendicular en la superficie de la regleta de
bornes 3 en la sección B.
Si se introduce el soporte 1 con el elemento de
guiado 21 en la regleta de bornes 3, en la que el elemento de guiado
21 se inserta en la sección A de la regleta de bornes 3, entonces
el eje longitudinal 25 del soporte 1 presenta un ángulo respecto a
una perpendicular en la superficie de la regleta de bornes en la
sección B, ya que la sección A está rebajada 20º respecto a la
sección B, y el elemento de soporte provoca 20º adicionales de
inclinación.
Por medio del rebajo de la superficie en la
sección A de la regleta de bornes 3 se puede conseguir, con ello,
un mayor desplazamiento angular entre los soportes, gracias a lo
que los soportes se pueden conformar más anchos en la vista frontal
de la Fig. 1a. El espacio ganado de esta manera se puede usar, por
ejemplo, para disponer un diodo 43 en el soporte 43, que muestre de
modo visible hacia fuera la capacidad de funcionamiento del fusible
2.
De modo alternativo, se puede insertar un
elemento de guiado del soporte en la sección B de la regleta de
bornes, y el otro elemento de guiado de un soporte contiguo en la
sección A de la regleta de bornes.
El soporte conforme a la invención, sin embargo,
se puede usar en cualquier conformación de la superficie de la
regleta de bornes 3, por ejemplo, también cuando la sección A o C
no estén rebajadas respecto a la sección B.
Tal y como está representado en las Figuras 2a,
2b y 2c, el soporte 1 se puede cerrar por medio de una tapa 37. La
tapa 37 muestra tres elementos de enchufe 39, cada uno de los
cuales se inserta en un elemento de acoplamiento 41 en la carcasa
de aislamiento 5. Entre la tapa y la carcasa de aislamiento está
dispuesta, preferentemente, una región que se puede penetrar, por
ejemplo, por medio de un destornillador, para desprender la tapa de
la carcasa de aislamiento.
Puesto que el interior de la carcasa de
aislamiento se calienta durante el funcionamiento, en la carcasa de
aislamiento están dispuestas aberturas 31 para extraer el aire
caliente del espacio interior de la carcasa de aislamiento 3 hacia
fuera. Al mismo tiempo, las aberturas 31 sirven como ventanas.
El soporte presenta preferentemente salientes 27,
que en estado conectado del soporte se insertan en alojamientos
correspondientes en la regleta de bornes 3, y de esta manera
ocasionan una unión más fija entre el soporte y la regleta de
bornes.
Los soportes se pueden desprender de la regleta
de bornes de diferentes maneras: Los soportes se pueden coger
directamente con la mano y se pueden extraer de la regleta de
bornes. Adicionalmente se puede introducir una herramienta, por
ejemplo un destornillador, en la región entre el elemento de
soporte no conectado del soporte y la regleta de bornes, para así
desprender el soporte de la regleta de bornes usando una palanca.
Adicionalmente, el soporte puede presentar hendiduras que pueden
ser penetradas, por ejemplo, con un destornillador, para así
desprender el soporte de la regleta de bornes.
Por medio del soporte conforme a la invención,
adicionalmente, se queda obsoleta la pared de distanciamiento
dispuesta entre las regletas de bornes dispuestas de modo contiguo,
que presentaba típicamente un grosor de un milímetro. Ésta era
necesaria, ya que las regletas de bornes y los fusibles presentaban
un grosor de 5 mm, si bien para el aislamiento del fusible sólo era
necesario 1 mm de material aislante en forma de una carcasa de
aislamiento, de manera que las regletas de bornes se podían
disponer ciertamente en distancias de 5 mm, si bien los soportes
para los fusibles se tenían que disponer en una distancia de al
menos 6 mm. Por medio del soporte conforme a la invención y de su
disposición en una regleta de bornes es posible separar soportes
contiguos entre ellos, de tal manera que los soportes para los
fusibles se puedan disponer en regletas de bornes distanciadas 5 mm,
aunque éstas sigan presentando un grosor de
6 mm.
6 mm.
- 1
- soporte del fusible
- 2
- cortocircuito (de cartucho)
- 3
- regleta de bornes
- 5
- carcasa de aislamiento
- 7
- espacio hueco para el alojamiento de un cortocircuito de cartucho
- 9
- primer elemento de conducción
- 11
- segundo elemento de conducción
- 13
- región de contacto con el fusible
- 15
- región de contacto con la barra conductora
- 17
- contactos eléctricos interiores de la regleta de bornes
- 19
- eje que discurre perpendicularmente respecto a la regleta de bornes
- 21
- primer elemento de guiado
- 21a
- alojamiento para el primer elemento de guiado
- 23
- segundo elemento de guiado
- 23a
- alojamiento para el segundo elemento de guiado
- 25
- eje longitudinal del soporte del fusible
- 27
- salientes
- 31
- aberturas, ventanas
- 33
- barra conductora
- 35
- traviesa
- 37
- tapa
- 39
- elemento de enchufe
- 41
- elemento de acoplamiento
- 43
- diodo
Claims (10)
1. Soporte (1) eléctrico de un fusible (2) para
regletas de bornes (3) eléctricas dispuestas en una barra, que
comprende: una carcasa de aislamiento (5), un espacio hueco (7) para
el alojamiento de un cortocircuito de cartucho (2) y dos elementos
de conducción (9, 11) que están dispuestos en una carcasa (5), en el
que una sección de cada uno de los elementos de conducción (9, 11)
conforma uno de los dos contactos (13) para el fusible (2), y otra
sección (15) de cada elemento de conducción (9, 11) conforma una de
los dos contactos del soporte (1) del fusible (2) para la
introducción en la regleta de bordes (3) y la creación de un
contacto eléctrico con dos contactos eléctricos interiores
correspondientes de la regleta de bornes (17), caracterizado
porque el soporte (1) del fusible se puede introducir de modo
orientado en la regleta de bornes (3) en al menos dos posiciones
desplazadas angularmente alrededor de un eje (19) que discurre
perpendicularmente respecto a la regleta de bornes (3).
2. Soporte según la reivindicación 1,
caracterizado porque el soporte (1) del fusible se puede
introducir en la regleta de bornes (3) en dos posiciones desplazadas
angularmente de modo relativo alrededor de un eje (19) que discurre
de modo perpendicular respecto a la regleta de bornes (3).
3. Soporte según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el soporte (1) del fusible (2)
comprende al menos un elemento de guiado (21, 23) que se inserta en
la regleta de bornes (3) para posicionar el soporte (1) bajo un
ángulo adecuado en la regleta de bornes (3).
4. Soporte según la reivindicación 3,
caracterizado porque el soporte (1) del fusible (2)
comprende dos elementos de guiado (21, 23).
5. Soporte según la reivindicación 4,
caracterizado porque los elementos de guiado (21, 23)
presentan una distancia diferente respecto al eje longitudinal (25)
del soporte (1) del fusible (2).
6. Soporte según una de las reivindicación
precedentes, caracterizado porque el soporte (1) del fusible
(2) se puede introducir en un ángulo entre 20º y 40º en la regleta
de bornes (3).
7. Soporte según una de las reivindicación
precedentes, caracterizado porque el soporte (1) del fusible
(2) presenta salientes (27), por medio de los que está fijado el
soporte del fusible (1) en la regleta de bornes (3) en el estado
conectado.
8. Soporte según una de las reivindicación
precedentes, caracterizado porque el soporte (1) del fusible
(2) presenta hendiduras (29), de manera que se puedan desprender los
soportes de la regleta de bornes en el estado conectado.
9. Soporte según una de las reivindicación
precedentes, caracterizado porque el soporte (1) del fusible
(2) presenta aberturas (31) para ventilar el espacio interior del
soporte, y con ello extraer calor del interior, en donde las
aberturas (31) sirven como ventanas.
10. Soporte según una de las reivindicación
precedentes, caracterizado porque la carcasa de aislamiento
(5) y/o los elementos de soporte (21, 23) están hechos de
plástico.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE10231694 | 2002-07-13 |
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