ES2228701T3 - Metodo de descontaminacion de suelo que contiene metales pesados. - Google Patents

Metodo de descontaminacion de suelo que contiene metales pesados.

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Abstract

Método de descontaminación de suelo que contiene metales pesados, que comprende las etapas de: - retirar y tamizar un suelo que contiene metales pesados para eliminar piedras y grava; y - tratar dicho suelo tamizado, dispuesto en una fina capa y mantenido en un estado altamente turbulento, con una disolución de un sulfuro alcalino a una temperatura de al menos 50ºC, que comprende además una etapa de ajuste del pH de dicho suelo hasta un valor igual o inferior a 6, antes de dicha etapa de tratamiento con la disolución de sulfuro alcalino.

Description

Método de descontaminación de suelo que contiene metales pesados.
Campo de aplicación
La presente invención se refiere generalmente a la descontaminación de suelo contaminado.
En particular, la invención se refiere a un método de descontaminación de suelo que se ha contaminado con metales pesados.
Técnica anterior
La contaminación del suelo con metales pesados ha sido una preocupación medioambiental principal desde hace mucho tiempo. La contaminación por metales pesados, especialmente cadmio, plomo y mercurio, puede producirse por actividades industriales tales como tratamiento de metales, curtido, procedimientos químicos que emplean catalizadores metálicos, etc.
Ha habido varias propuestas dirigidas a resolver el problema, pero ninguna ha demostrado ser completamente satisfactoria.
Un método anterior consistió en tratar el suelo in situ con disoluciones de sulfuros alcalinos y percolar las disoluciones a través del suelo para hacer que los cationes de metal pesado reaccionen con los aniones sulfuro y den sulfuros muy poco solubles. (Por ejemplo, los productos de solubilidad del cadmio, el plomo y el mercurio son 1,4 x 10^{-28}, 1,0 x 10^{-29} y 3,0 x 10^{-53}, respectivamente).
Los cationes de los metales pesados se bloquean en virtud de los componentes anteriores que son insolubles y dejan de estar en condiciones de contaminar brotes y cosechas.
Sin embargo, con tal método se obtiene una tasa de conversión en sulfuros insolubles de no más del 70%, incluso cuando el suelo comprende una proporción sustancial de arena, lo que mejora el contacto de la disolución de sulfuro alcalino con los compuestos de metal pesado.
En un intento por mejorar el método anterior, se ha propuesto (documento DE 19547271) tratar el suelo con una disolución ácida, específicamente una disolución de ácido clorhídrico, posteriormente a la etapa de percolado del suelo con la disolución de sulfuro. De esta manera, se informa que se obtiene una tasa de conversión de metales pesados en sulfuros de más del 99%.
Sin embargo, el último método mencionado tiene una limitación principal porque sólo es satisfactorio cuando el suelo comprende principalmente arena, puesto que en este caso puede garantizarse un buen contacto entre el reactivo (sulfuro alcalino) y los cationes de metal pesado. Por otra parte, un suelo que sea rico en arcilla u otros componentes cohesivos dificultaría ese contacto y la conversión en sulfuros insolubles se volvería incompleta.
El documento WO-A-9525594 describe un método para tratar suelo contaminado que comprende retirar terrones de material mayores de un tamaño predeterminado, homogeneizar el suelo, dejar caer el suelo en una mezcladora en la que se mezcla con un aditivo y descargar la mezcla tratada. Uno de los aditivos utilizables es el sulfuro de sodio. El método proporciona adicionalmente un pretratamiento con un material básico con el fin de llevar el pH hasta un valor básico de 8 ó 9.
Sumario de la invención
El problema que subyace a esta invención es proporcionar un método de descontaminación de suelo que contiene metales pesados, por el que pueden superarse las deficiencias mencionadas anteriormente de los métodos anteriores.
El problema se resuelve, según la reivindicación 1, mediante un método que comprende las etapas de:
-
retirar y tamizar un suelo que contiene metales pesados para eliminar piedras y grava; y
-
tratar dicho suelo tamizado, dispuesto en una fina capa y mantenido en un estado altamente turbulento, con una disolución de un sulfuro alcalino a una temperatura de al menos 50ºC, por el que
la etapa de tratar el suelo tamizado con una disolución de sulfuro alcalino está precedida por una etapa de ajuste del pH del suelo hasta un valor igual o inferior a 6.
El método se pone en práctica más ventajosamente en un aparato conocido como un "turborreactor", tal como se describe en la reivindicación 2.
En este caso, el método inventivo comprende las etapas de:
-
retirar y tamizar un suelo que contiene metales pesados para eliminar piedras y grava;
-
alimentar una corriente continua de dicho suelo a un turborreactor, reactor que comprende un cuerpo tubular cilíndrico que está colocado con su eje horizontal, cerrado por paredes de extremo en sus extremos opuestos, y dotado de aberturas de entrada para el suelo que va a tratarse y para al menos un reactivo, así como dotado de al menos una abertura de descarga, un rotor de paletas montado giratoriamente en el cuerpo tubular cilíndrico y accionado a una alta velocidad de rotación para producir una corriente de partículas de suelo finamente divididas, y una camisa calefactora para elevar la temperatura de la pared interna del cuerpo tubular cilíndrico hasta al menos 110ºC;
-
alimentar una corriente continua de un reactivo en la forma de una disolución acuosa de un sulfuro alcalino al turborreactor en cocorriente con la corriente de suelo; centrifugar las partículas de suelo y la disolución de sulfuro alcalino contra la pared interna del cuerpo tubular cilíndrico para formar una capa fluida dinámica tubular, altamente turbulenta, en la que las partículas de suelo y la disolución de sulfuro alcalino son forzadas mecánicamente en íntimo contacto mutuo por las paletas del rotor; y
-
hacer reaccionar el suelo y el sulfuro alcalino en la capa fina mientras que esta última se está forzando, sustancialmente en contacto con la pared interna calentada, hacia dicha al menos una abertura de descarga del turborreactor, con generación simultánea de vapor.
Dicha etapa de alimentar en una corriente continua una disolución acuosa de sulfuro alcalino está precedida preferiblemente por una etapa de ajuste del pH del suelo hasta un valor igual o inferior a 6.
Esta etapa de ajuste del pH se lleva a cabo convenientemente mediante la alimentación al turborreactor de una corriente continua de una disolución ácida acuosa en cocorriente con la corriente de suelo.
Se prefiere una disolución acuosa de un ácido fuerte seleccionado de ácido clorhídrico o ácido sulfúrico, con una concentración en el intervalo de 0,01 N a 1 N, ventajosamente igual a 0,1 N.
Puede proporcionarse convenientemente una abertura para dejar escapar cualquier vapor liberado durante el tratamiento, y la abertura de escape puede estar conectada a un lavador de gases para eliminar cualquier sulfuro de hidrógeno formado cuando el suelo es marcadamente ácido.
Para potenciar el proceso de insolubilización de los metales pesados, puede alimentarse al turborreactor una corriente continua de un silicato alcalino, que tiene propiedades de complejación y aglomeración, a través de una abertura de entrada proporcionada aguas abajo de la abertura de entrada para la disolución de sulfuro alcalino.
La disolución de sulfuro alcalino es preferiblemente una disolución de sulfuro de sodio, con una concentración del 5 al 15%, preferiblemente de aproximadamente el 12%, p/v.
La temperatura de la pared interna del turborreactor es preferiblemente de 110º a 220ºC.
El suelo tratado sale del turborreactor a una temperatura de aproximadamente 50º a 90ºC.
La velocidad periférica del rotor de paletas es preferiblemente de 20 a 40 metros por segundo.
El tiempo de residencia medio del suelo que se está tratando en el turborreactor varía generalmente entre 30 y 120 segundos.
La cantidad de disolución de sulfuro alcalino utilizada en el método de esta invención generalmente supera la cantidad estequiométrica demandada por la proporción de metales pesados en el suelo, evaluada mediante un análisis preliminar de la composición del suelo. Esto se debe a que otros metales, tales como el hierro, presentes en el suelo también reaccionarían con el sulfuro.
La aplicación del método inventivo da como resultado una formación prácticamente cuantitativa de sulfuros insolubles a partir de los cationes de metales pesados en el suelo, independientemente de las características del suelo y de su contenido en arcilla o componentes cohesivos.
Esto se logra mediante la creación de la capa dinámica, fina y turbulenta mencionada anteriormente, en la que el suelo se divide en partículas muy finas, de manera que los cationes de metal pesado se hagan propensos a un contacto íntimo con el reactivo. La reacción mediante la cual los cationes se convierten en sulfuros alcalinos se estimula y se acelera por la elevada temperatura de la pared interna del turborreactor, forzándose la capa dinámica y fina, compuesta de partículas de suelo y gotitas de la disolución de reactivo, a fluir a lo largo de dicha pared interna.
El método de esta invención se describirá con mayor detalle con referencia al dibujo adjunto y mediante algún ejemplo y realizaciones no limitativas de ellos.
Breve descripción del dibujo
La figura 1 es una vista en sección longitudinal que muestra esquemáticamente un aparato en el que puede ponerse en práctica el método inventivo.
Descripción detallada
Con referencia a la figura 1, un aparato usado para poner en práctica el método según la invención incluye un turborreactor, que comprende esencialmente un cuerpo 1 tubular cilíndrico cerrado en sus extremos opuestos por paredes 2, 3 de extremo y dotado coaxialmente de una camisa 4 calefactora a través de la cual se hace fluir un fluido, por ejemplo, un aceite diatérmico, de manera que la temperatura de la pared interna del cuerpo 1 tubular cilíndrico pueda mantenerse a no menos de 110ºC.
El cuerpo tubular cilíndrico está formado con aberturas 5, 6 de entrada para el suelo tamizado que contiene metales pesados y la disolución de sulfuro alcalino, respectivamente, y con una abertura 7 de descarga del suelo tratado.
Montado giratoriamente dentro del cuerpo 1 tubular cilíndrico hay un rotor 8 de paletas, cuyas paletas 9 están colocadas en una disposición helicoidal y están orientadas para centrifugar y forzar simultáneamente el suelo y el reactivo hacia la salida del turborreactor.
El rotor 8 de paletas está impulsado por un motor M a una velocidad periférica que varía desde 20 hasta 40 metros por segundo.
Las aberturas 10 de entrada de reactivo están formadas a través de la pared interna del cuerpo 1 tubular.
En particular, cuando una disolución de silicato alcalino se usa en el método inventivo junto con la disolución de sulfuro alcalino, esta última se alimenta a través de la abertura 6 de entrada del turborreactor y la disolución de silicato alcalino se alimenta a través de las aberturas 10 en la pared interna.
Por otra parte, cuando sólo se usa la disolución de sulfuro alcalino en el método inventivo, la disolución puede alimentarse a través de la abertura 6 de entrada del turborreactor, o de las aberturas 10 en la pared interna, o de ambas.
Finalmente, si el pH del suelo tamizado requiere un ajuste preliminar, la disolución ácida acuosa se alimenta a través de la abertura 6 de entrada del turborreactor, y la disolución de sulfuro alcalino se alimenta a través de las aberturas 10 en la pared interna. Cuando se va a utilizar una disolución de silicato alcalino adicionalmente a las disoluciones de sulfuro ácido y alcalino, la disolución de silicato alcalino se alimenta a través de una o más de las aberturas 10 en la pared interna situadas en la zona aguas abajo del turborreactor, mientras que la disolución de sulfuro alcalino se alimenta a través de una o más de las aberturas en la pared interna situadas en la zona aguas arriba del turborreactor. En este caso, la disolución ácida se alimenta a través de la abertura 6 interna del turborreactor.
El turborreactor también tiene una abertura 11 para dejar escapar los vapores liberados internamente, estando conectada la abertura 11 de escape, sobre un ventilador 12 de aspiración, a un lavador 13 de gases,
mostrado sólo esquemáticamente, para eliminar cualquier sulfuro de hidrógeno contenido en el vapor mediante el lavado de gases con disoluciones alcalinas.
Ejemplo 1
Se alimenta una corriente continua de suelo que contiene metales pesados (en particular, cromo, mercurio y plomo), suelo que se había liberado previamente de piedras y grava mediante una etapa de tamizado, a una velocidad de flujo de 100 kg/h, al interior de un turborreactor que tiene un cuerpo 1 tubular cilíndrico con un diámetro interno de 300 mm, y que tiene un rotor 8 de paletas accionado a 1000 r.p.m., manteniéndose la temperatura de su pared interna a 200ºC.
Simultáneamente con ello, se alimenta una co-
rriente de una disolución de Na_{2}S al 12% p/v a través de la abertura 6 de entrada y de las aberturas 10 en la pared interna a una velocidad de flujo de 5 litros/hora.
Desde el momento mismo en el que la corriente de suelo entra en el turborreactor, se rompe mecánicamente en partículas diminutas que se centrifugan inmediatamente contra la pared interna del turborreactor, donde formarán una fina capa dinámica tubular.
Al mismo tiempo, la disolución acuosa de sulfuro de sodio introducida a través de la abertura 6 se pulveriza por medio de las paletas 9 del rotor 8, que también centrifugarán las gotitas resultantes. Por tanto, las gotitas se incorporan en la fina capa dinámica tubular de partículas de suelo, lo que da como resultado un contacto íntimo entre los cationes de los metales pesados contenidos en las partículas de suelo y el reactivo.
La disolución de sulfuro de sodio añadida en forma pulverizada a través de las aberturas 10 potencia adicionalmente la interacción del reactivo con las partículas de suelo, llevando así hasta la finalización la reacción de formación de sulfuro insoluble, que procede de los cationes de los metales pesados en las partículas de suelo.
Tras un tiempo de residencia de aproximadamente 60 segundos en el turborreactor, el suelo que ha reaccionado con la disolución de sulfuro de sodio se descarga a través de la abertura 7 continuamente. La temperatura del suelo en la salida del turborreactor es de aproximadamente 90ºC.
Los vapores liberados dentro del turborreactor se dejan escapar por el ventilador 12 de aspiración a través de la abertura 11 y se transportan al lavador 13 de gases, donde se lavan los gases con sosa para separar cualquier rastro de sulfuro de hidrógeno.
Un análisis del suelo descargado hacia afuera del turborreactor, dirigido a determinar su contenido de compuestos solubles de cromo, mercurio y plomo, revela que tales compuestos están prácticamente ausentes, o al menos por debajo del umbral de detectabilidad (Método IRSA (Istituto di Ricerca Sulle Acque, Italia)-ácido acético).
Ejemplo 2
Se alimenta una corriente continua de suelo que contiene metales pesados (en particular, cromo, mercurio y plomo), suelo que tiene un pH de aproximadamente 5 a 6 y que se había liberado previamente de piedras y grava mediante una etapa de tamizado, a una velocidad de flujo de 100 kg/h, al interior de un turborreactor que tiene un cuerpo 1 tubular cilíndrico con un diámetro interno de 300 mm, y que tiene un rotor 8 de paletas accionado a 1000 r.p.m., manteniéndose la temperatura de su pared interna a 220ºC.
Simultáneamente con ello, se alimenta una co-
rriente pulverizada de una disolución de Na_{2}S al 12% p/v a través de la abertura 6 de entrada a una velocidad de flujo de 5 l/h, y se alimenta una corriente de una disolución de silicato de sodio al 10% p/v a través de las aberturas 10 de la pared interna a una velocidad de flujo de 10 l/h.
A medida que entra en el turborreactor, la corriente de suelo se rompe mecánicamente en partículas diminutas que se centrifugan inmediatamente contra la pared interna del turborreactor, donde formarán una fina capa dinámica tubular.
Al mismo tiempo, la disolución acuosa de sulfuro de sodio introducida a través de la abertura 6 se pulveriza por medio de las paletas 9 del rotor 8, que también centrifugarán las gotitas resultantes. Por tanto, las gotitas se incorporan en la fina capa dinámica tubular de partículas de suelo, lo que da como resultado un contacto íntimo entre los cationes de los metales pesados contenidos en las partículas de suelo y el reactivo.
La disolución de silicato de sodio añadida en forma pulverizada a través de las aberturas 10 también se mezcla en gotitas con la fina capa dinámica tubular que incluye las partículas de suelo y la disolución pulverizada de sulfuro de sodio.
Tras un tiempo de residencia de aproximadamente 60 segundos en el turborreactor, el suelo que ha reaccionado con las disoluciones de sulfuro de sodio y silicato de sodio se descarga a través de la abertura 7 continuamente. La temperatura del suelo en la salida del turborreactor es de aproximadamente 95ºC.
Los vapores liberados dentro del turborreactor se dejan escapar por el ventilador 12 de aspiración a través de la abertura 11 y se transportan al lavador 13 de gases, donde se lavan los gases con sosa para eliminar cualquier rastro de sulfuro de hidrógeno.
Un análisis del suelo descargado hacia afuera del turborreactor, dirigido a determinar su contenido de compuestos solubles de cromo, mercurio y plomo, revela que tales compuestos están prácticamente ausentes, o al menos por debajo del umbral de detectabilidad (Método IRSA-ácido acético).
Ejemplo 3
Se alimenta una corriente continua de suelo que contiene metales pesados (en particular, cromo, mercurio y plomo), suelo que tiene un pH de aproximadamente 5 a 6 y que se había liberado previamente de piedras y grava mediante una etapa de tamizado, a una velocidad de flujo de 100 kg/h, al interior de un turborreactor que tiene un cuerpo 1 tubular cilíndrico con un diámetro interno de 300 mm, y que tiene un rotor 8 de paletas accionado a 1000 r.p.m., manteniéndose la temperatura de su pared interna a 180ºC.
Simultáneamente con ello, se alimenta una co-
rriente pulverizada de una disolución de HCl 0,1 N a través de la abertura 6 de entrada a una velocidad de flujo de 5 l/h, y se alimenta una corriente de una disolución de sulfuro de sodio al 12% p/v a través de las aberturas 10 de la pared interna a una velocidad de flujo de 5 l/h.
Tras un tiempo de residencia de aproximadamente 60 segundos en el turborreactor, el suelo que ha reaccionado con la disolución de sulfuro de sodio se descarga a través de la abertura 7 continuamente. La temperatura del suelo en la salida del turborreactor es de aproximadamente 85ºC y su pH es de aproximadamente 5,5.
Los vapores liberados dentro del turborreactor se dejan escapar por el ventilador 12 de aspiración a través de la abertura 11 y se transportan al lavador 13 de gases, donde se lavan los gases con sosa para eliminar cualquier rastro de sulfuro de hidrógeno.
Un análisis del suelo descargado hacia afuera del turborreactor, dirigido a determinar su contenido de compuestos solubles de cromo, mercurio y plomo, revela que tales compuestos están prácticamente ausentes, o al menos por debajo del umbral de detectabilidad (Método IRSA-ácido acético).
Con el método de esta invención puede descontaminarse cualquier suelo que se haya contaminado con metales pesados más eficaz y fidedignamente que con los métodos convencionales.
Además, el aparato para poner en práctica este método es relativamente barato de instalar y hacer funcionar; también es bastante compacto y puede trasladarse por carretera u otro medio de transporte hasta un sitio en el que pueda tener lugar la descontaminación in situ, evitándose así el coste de trasladar el suelo que ha de tratarse.
Además, el método proporciona una forma continua de tratamiento, a partir de la cual es seguro que los costes de funcionamiento se convertirán en beneficio, ahorra tiempo y puede mantener un alto rendimiento por hora.
Pueden realizarse cambios y modificaciones de la invención descrita anteriormente en el presente documento dentro del alcance de protección de las reivindicaciones siguientes.

Claims (12)

1. Método de descontaminación de suelo que contiene metales pesados, que comprende las etapas
de:
-
retirar y tamizar un suelo que contiene metales pesados para eliminar piedras y grava; y
-
tratar dicho suelo tamizado, dispuesto en una fina capa y mantenido en un estado altamente turbulento, con una disolución de un sulfuro alcalino a una temperatura de al menos 50ºC,
que comprende además una etapa de ajuste del pH de dicho suelo hasta un valor igual o inferior a 6, antes de dicha etapa de tratamiento con la disolución de sulfuro alcalino.
2. Método de descontaminación de suelo que contiene metales pesados que contiene las etapas de:
-
retirar y tamizar un suelo que contiene metales pesados para eliminar piedras y grava;
-
alimentar una corriente continua de dicho suelo a un turborreactor, reactor que comprende un cuerpo (1) tubular cilíndrico que está colocado con su eje horizontal, cerrado por paredes (2, 3) de extremo en sus extremos opuestos, y dotado de aberturas (5, 6, 10) de entrada para el suelo que va a tratarse y para al menos un reactivo, así como dotado de al menos una abertura (7, 11) de descarga, un rotor (8) de paletas montado giratoriamente en el cuerpo (1) tubular cilíndrico y accionado a una alta velocidad de rotación para producir una corriente de partículas de suelo finamente divididas, y una camisa (4) calefactora para elevar la temperatura de la pared interna del cuerpo (1) tubular cilíndrico hasta al menos 110ºC;
-
alimentar una corriente continua de un reactivo en la forma de una disolución acuosa de un sulfuro alcalino al turborreactor en cocorriente con la corriente de suelo; centrifugar las partículas de suelo y la disolución de sulfuro alcalino contra la pared interna del cuerpo (1) tubular cilíndrico para formar una capa fluida dinámica tubular, altamente turbulenta, en la que las partículas de suelo y la disolución de sulfuro alcalino son forzadas mecánicamente en íntimo contacto mutuo por medio de las paletas (9) del rotor (8); y
-
hacer reaccionar el suelo y el sulfuro alcalino en la capa fina mientras que esta última se está forzando, sustancialmente en contacto con la pared interna calentada, hacia dicha al menos una abertura (7) de descarga del turborreactor, con generación simultánea de vapor,
-
descargar continuamente dicha corriente de suelo a través de dicha al menos una abertura (7) de descarga.
3. Método según la reivindicación 2, que comprende además la etapa de ajustar el pH de dicho suelo tamizado hasta un valor igual o inferior a 6, antes de dicha etapa de alimentación en una corriente continua de dicho reactivo.
4. Método según la reivindicación 3, en el que dichas aberturas (6, 10) de entrada para la alimentación de al menos un reactivo comprenden una abertura (6) formada en la pared (2) de extremo de dicho cuerpo (1) tubular cilíndrico adyacente a dicha abertura (5) de entrada de suelo y al menos otra abertura (10) formada en la pared interna de dicho cuerpo (1) tubular cilíndrico, comprendiendo dicho método las etapas de:
-
alimentar una disolución ácida acuosa a través de dicha abertura (6) proporcionada en dicha pared (2) de extremo; y
-
alimentar dicha disolución de sulfuro alcalino a través de dicha al menos una abertura (10) formada en dicha pared interna.
5. Método según la reivindicación 4, en el que dicho ácido es un ácido fuerte seleccionado de ácido clorhídrico y ácido sulfúrico.
6. Método según la reivindicación 2, en el que dichas aberturas (6, 10) de entrada para alimentar al menos un reactivo comprenden una abertura (6) formada en la pared (2) de extremo de dicho cuerpo (1) tubular cilíndrico adyacente a dicha abertura (5) de entrada de suelo y al menos otra abertura (10) formada en la pared interna de dicho cuerpo (1) tubular cilíndrico, comprendiendo dicho método las etapas de:
-
alimentar dicha disolución de sulfuro alcalino a través de dicha abertura (6) formada en dicha pared (2) de extremo; y
-
alimentar una disolución de silicato alcalino a través de dicha al menos una abertura (10) formada en dicha pared interna.
7. Método según la reivindicación 6, en el que dicha disolución de silicato alcalino es una disolución acuosa de silicato de sodio con una concentración del 5 al 40% p/v.
8. Método según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, que comprende una etapa de dejar escapar dicho vapor a través de una abertura (11) de descarga de dicho turborreactor, y transportar dicho vapor a un lavador (13) de gases, en la que dicho vapor se lava usando disoluciones alcalinas.
9. Método según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, en el que dicha disolución de sulfuro alcalino es una disolución de sulfuro de sodio con una concentración del 5 al 15% p/v.
10. Método según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, en el que la temperatura de la pared interna de dicho cuerpo (1) tubular cilíndrico es de 110º a 220ºC.
11. Método según la reivindicación 10, en el que dicho rotor (8) de paletas se hace girar a una velocidad periférica de 15 a 40 m/s.
12. Método según la reivindicación 11, en el que el tiempo de residencia medio de dicho suelo en el turborreactor varía entre 30 y 120 segundos.
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