ES2228330T3 - Transmision para generadores eolicos. - Google Patents

Transmision para generadores eolicos.

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ES2228330T3 ES00108323T ES00108323T ES2228330T3 ES 2228330 T3 ES2228330 T3 ES 2228330T3 ES 00108323 T ES00108323 T ES 00108323T ES 00108323 T ES00108323 T ES 00108323T ES 2228330 T3 ES2228330 T3 ES 2228330T3
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Abstract

Transmisión para instalaciones eólicas con una disposición de engranajes planetarios de fases múltiples y con una fase de rueda dentada recta para la derivación a un generador, siendo realizada la aplicación de la fuerza en la disposición de engranajes planetarios (18, 17, 19, 8) a través de una rueda hueca (18), que acciona al menos una rueda planetaria (17), sobre cuyo árbol fijo en la carcasa está dispuesta, respectivamente otra rueda planetaria (19), que engrana con una rueda solar (8), desde la que se realiza la derivación a la fase de rueda dentada recta (7, 2), caracterizada porque los dientes de la rueda hueca (18) están endurecidos en la superficie.

Description

Transmisión para generadores eólicos.
La invención se refiere a una transmisión para el accionamiento de generadores a través de rotores de instalaciones eólicas, que está realizada como transmisión de encaje.
Estado de la técnica
La invención parte de una transmisión de encaje, que está conectada a través de una unión prensada con el árbol del rotor de una instalación eólica, con la que se introduce la fuerza eólica en la transmisión. En este tipo de realización conocido, el cubo de la unión prensada está conectado con un soporte planetario o con una parte de éste y está guiado por medio de cojinetes en la carcasa de la transmisión. Las ruedas planetarias del soporte planetario giratorio ruedan sobre una rueda hueca fija en la carcasa y engranan al mismo tiempo con una rueda solar a través de la cual se suma la potencia.
Desde el árbol de la rueda solar de esta primera fase se transmite la potencia al soporte planetario de una segunda fase planetaria. Este soporte planetario giratorio guía las ruedas planetarias dispuestas sobre el mismo en otra rueda hueca fija en la carcasa y las ruedas planetarias derivan a una rueda solar.
Desde allí, la potencia es derivada a un generador por medio de una transmisión de rueda dentada recta de una fase a través de su árbol de piñón.
Estos dispositivos de transmisión están constituidos complejos, presentan longitudes de construcción grandes, son costos de montar y mantener.
Se describe en el documento WO-A-91 19916 una transmisión de este tipo.
El documento DE-B 1 104 458 publica una transmisión para centrales eólicas según el preámbulo de la reivindicación 1 y se refiere a una instalación de regulación de la potencia de centrales eólicas. La rueda eólica está montada con su árbol en la carcasa de la transmisión y engrana a través de una rueda hueca -dispuesta sobre el árbol- en una primera fase de engranajes planetarios. Las ruedas planetarias de la primera fase de engranajes planetarios están dispuestas sobre árboles comunes con otras ruedas planetarias de una segunda fase de engranajes planetarios, que deriva sobre una rueda solar. La rueda solar está conectada con una primera rueda dentada, que acciona el generador a través de un piñón. Para la protección frente a la sobrecarga, entre la rueda solar y la primera rueda dentada recta está dispuesto un embrague de resbalamiento. Además, está prevista una banderola eólica regulable, con la rueda se puede girar la rueda eólica hacia o fuera del viento.
Cometido de la invención
Partiendo de aquí, la invención tiene el cometido de representar un accionamiento más compacto con multiplicación alta, que permite un montaje y mantenimiento sencillos.
Este cometido se soluciona, según la invención, a través de los rasgos característicos de la reivindicación 1 de la patente.
A través de la disposición ventajosa de los cojinetes según la invención se consigue un flujo de fuerza directo más favorable.
A través de la derivación de la potencia según la invención se aprovechan de una manera óptima las capacidades de soporte de los dientes de la rueda rueca y las de la rueda solar.
La invención permite un montaje sencillo de todo el dispositivo y una supervisión de los cojinetes fácilmente accesibles de las ruedas planetarias.
La disposición según la invención del árbol de la rueda solar permite la tracción de la rueda solar.
En las transmisiones según la invención solamente giran masas reducidas alrededor del eje central, con lo que se posibilita un rendimiento mejorado y una supervisión sencilla.
Ejemplos
A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de la figura 1
El eje del rotor (13), que se muestra como representación fragmentada, lleva en su extremo no representado una rueda eólica o bien aleta eólica o similar. Este extremo del árbol está fijado por medio de un cojinete en la torre de la instalación. En su extremo del lado de la transmisión, el árbol del rotor (13) está montado en una proyección (23) -que lo prolonga- en la carcasa (16). Esta proyección (23) se puede fijar con bridas como componente propio, puede estar torneada como apéndice en el árbol del rotor o también puede estar formada como unidad de construcción completa -que está constituida por el soporte (12) de la rueda hueca y por la proyección (23)-, pudiendo estar constituida esta unidad de construcción propiamente dicha también en una sola pieza. El árbol del rotor (13) está perforado hueco para el alojamiento de instalaciones de control para ejercer una influencia sobre las aletas eólicas. Por lo tanto, también la proyección (23) presenta un paso, que está conducido con un tubo (5) a través de la carcasa de brida (20) y permite el montaje de otras instalaciones de control sobre el lado de la carcasa (20) que está alejado de la rueda eólica.
Sobre el extremo de salida del árbol del rotor (13), es decir, en la zona próxima al extremo, pero delante de la proyección (23), está dispuesto el soporte (12) de la rueda hueca. Esta unión con el árbol del rotor (13) está realizada como unión por retracción por medio de un disco de retracción. Otras variantes de configuración prevén un asiento prensado o una unión positiva a través de una unión de árboles con chavetas. No obstante, también son posibles otras uniones de árbol y cubo. El soporte (12) de la rueda hueca recibe la rueda hueca (18), que transmite la fuerza desde el árbol del rotor (13) a una o varias ruedas planetarias (17). Sobre sus árboles montados de forma giratoria en la carcasa (16) está dispuesta, desplazada axialmente en cada caso, otra rueda planetaria (19), que engrana con la rueda solar (8). La fuerza es transmitida desde la rueda solar (8) centrada en voladizo entre varias ruedas planetarias, a través del árbol perforado hueco (4) de la rueda solar, por medio de un embrague, con preferencia un embrague dentado, hacia un cubo (24), en cuyo espacio interior está recibido el árbol (4) de la rueda solar.
Las fases de la transmisión planetaria (18, 17, 19, 8) se pueden realizar con dentados oblicuos sin sobregasto constructivo, compensándose las fuerzas axiales de las ruedas planetarias (17, 19) y aprovechando las ventajas tales como las propiedades de marcha más estable o la capacidad de soporte más alta de los dentados oblicuos.
Por medio de una fijación axial elástica del árbol (4) de la rueda solar se pueden atenuar o compensar las oscilaciones del accionamiento, que se basan en relaciones irregulares del viento o en otras influencias.
Además, a través de la medición de las fuerzas axiales existentes es posible obtener informaciones sobre los datos funcionales actuales de la instalación, como par motor, potencia, etc. Con el conocimiento de estos datos se puede intervenir entonces de una manera correspondiente con efecto de regulación o de control en el ciclo de funcionamiento -por ejemplo, desconexión en caso de sobrecarga y peligro de destrucción de la transmisión. A tal fin, con preferencia en el cubo (24) montado axialmente fijo está instalado un sensor (25), que absorbe la fuerza con la que el árbol (4) de la rueda solar -fijado de forma axialmente elástica en el cubo (24)- presiona sobre el cubo (24). Como sensor (25) es adecuada a tal fin, por ejemplo, una caja electrónica manométrica (basada en principios piezoeléctricos, inductivos, etc.) o un registrador de recorridos, que absorbe los movimientos relativos entre la el árbol (4) de la rueda solar y el cubo (24) y saca conclusiones de una manera indirecta, a través de la constante de resorte del miembro de unión elástico, sobre la fuerza existente.
El cubo (24) lleva una rueda dentada recta (7), que engrana con un piñón (2), que está fresado con preferencia directamente sobre el árbol de salida (3). La potencia de accionamiento es conducida al generador desde el árbol de salida (3).
El alojamiento del extremo del árbol del rotor (13) del lado de la transmisión se realiza con un cojinete (9), que se apoya en el soporte planetario, que forma una unidad con la carcasa (16). El cojinete (9) se encuentra casi a nivel con los soportes del par motor (10), que absorben el par de reacción de la carcasa (16) y lo introducen en la torre de la instalación. De esta manera, todas las fuerzas o pares que se producen son conducidos a través de la conducción directa de la fuerza en la carcasa de una pieza (16), y no se producen puntos de unión costosos, a través de los cuales deba conducirse la fuerza. El par de basculamiento de la transmisión es apoyado a través de un cojinete (11) contra el árbol del rotor (13). En el ejemplo de realización representado, este cojinete (11) está dispuesto dentro de soporte planetario, pero este cojinete puede estar colocado también en el orificio de paso para el soporte (12) de la rueda hueca a través de la pared de la carcasa (16). En estos ejemplos de realización, la carcasa (16) se apoya entonces indirectamente a través del soporte (12) de la rueda hueca sobre el árbol del rotor (13).
La rueda hueca (18), tanto se puede conectar con una combinación de elementos por aplicación de fuerza con el soporte (12) de la rueda hueca, como también simplemente en unión positiva. A tal fin, se establecen uniones atornilladas, que se refuerzan por medio de pasadores cilíndricos o se establece un acoplamiento dentado asegurado axialmente.
Los árboles de la rueda planetaria están montados sobre los dos lados de la primera rueda planetaria (17) en el soporte planetario -que forma una unidad integral con la carcasa (16)-. Sobre el extremo del árbol libre, que penetra en la carcasa de brida (20) está montada, respectivamente, una segunda rueda planetaria (19).
La carcasa de brida (20) está fijada con brida en la carcasa (16) y rodea sobre su lado abierto la segunda fase de la transmisión planetaria (19, 8). Sobre su lado cerrado, recibe la fase de la rueda dentada recta (7, 2). El cubo (24) está montado sobre los dos lados de la rueda dentada recta (7). Por una parte, en la pared exterior de la carcasa de brida (20) y, por otra parte, en un cojinete (22), que está insertado en la tapa de cojinete (15) superpuesta, que lleva también el cojinete (21), dirigido hacia la fase planetaria (19, 8) del árbol de salida (3). El árbol de salida (3) está apoyado en otro cojinete en la pared exterior de la carcasa de pestaña (20). A través del empleo de la tapa de cojinete (15) se puede prescindir, en la carcasa de brida (20) de una división horizontal, que implicaría un problema de obturación.
La transmisión de encaje (1), según la variante de realización, o bien puede estar constituida como unidad premontada completa sobre el árbol del rotor (13) o se puede montar en fases.
Para fines de mantenimiento, después del desmontaje de una tapa de carcasa sobre el lado cerrado de la carcasa de brida (20), se puede extraer la rueda solar (8) junto con el árbol (4) de la rueda solar fuera de la transmisión.
Además, es posible supervisar la función de los cojinetes fácilmente accesibles de los árboles de las ruedas planetarias no giratorios, por ejemplo a través de mediciones del ruido estructural.
A través de la aplicación ventajosa de la fuerza sobre una rueda hueca (18) en la primera fase de la transmisión planetaria (18, 17), que no requiere una rueda solar -que limita la capacidad de carga-, se consiguen condiciones previas favorables para el diseño, de manera que se puede construir muy compacta. El límite de la carga, desplazado de esta hacia fuera, y el aprovechamiento óptimo implicado de los coeficientes del material se pueden elevar adicionalmente a través del endurecimiento adicional de los dientes de la rueda hueca. Con una transmisión constante de la potencia y con la misma multiplicación, es posible por medio de esta medida especialmente ventajosa diseñar más estrecha la anchura de los dientes o reducir el diámetro de la rueda hueca (18). De esta manera se puede reducir adicionalmente el volumen de construcción y el peso de la transmisión o, con las mismas dimensiones de los componentes, se puede transmitir con la misma transmisión una potencia
mayor.
Para la elevación del límite de la capacidad de carga de los dientes de la rueda hueca se pueden aplicar también otros procedimientos del endurecimiento de la superficie, como por ejemplo durezas por inducción, durezas por flameado o procedimientos combinados como la carbonitruración o bien nitrocarburación.
Lista de signos de referencia
1
Transmisión de encaje
2
Piñón
3
Árbol de salida
4
Árbol de rueda solar
5
Tubo
6
Embrague
7
Rueda dentada recta
8
Rueda solar
9
Cojinete
10
Soporte del par motor
11
Cojinete
12
Soporte de la rueda hueca
13
Árbol del rotor
14
Disco de retracción
15
Tapa de cojinete
16
Carcasa
17
Rueda planetaria
18
Rueda hueca
19
Rueda planetaria
20
Carcasa de brida
21
Cojinete
22
Cojinete
23
Proyección
24
Cubo
25
Sensor
Dibujos anexos 
\hskip0.4cm
Número de dibujos anexos: figura 1

Claims (12)

1. Transmisión para instalaciones eólicas con una disposición de engranajes planetarios de fases múltiples y con una fase de rueda dentada recta para la derivación a un generador, siendo realizada la aplicación de la fuerza en la disposición de engranajes planetarios (18, 17, 19, 8) a través de una rueda hueca (18), que acciona al menos una rueda planetaria (17), sobre cuyo árbol fijo en la carcasa está dispuesta, respectivamente otra rueda planetaria (19), que engrana con una rueda solar (8), desde la que se realiza la derivación a la fase de rueda dentada recta (7, 2), caracterizada porque los dientes de la rueda hueca (18) están endurecidos en la superficie.
2. Transmisión según la reivindicación 1, caracterizada porque la rueda hueca (18) está dispuesta sobre un soporte (12) de rueda hueca de una sola pieza o que está compuesta por varias piezas.
3. Transmisión según la reivindicación 2, caracterizada porque la conexión entre la rueda hueca (18) y el soporte (12) de la rueda hueca se realiza por unión positiva, por ejemplo se establece por medio de un embrague dentado.
4. Transmisión según la reivindicación 2, caracterizada porque la conexión entre la rueda hueca (18) y el soporte (12) de la rueda hueca se realiza por aplicación de fuerza o por unión positiva, siendo realizada la unión, por ejemplo, por medio de tornillos y pasadores.
5. Transmisión según la reivindicación 1, caracterizada porque los cojinetes (21, 22) -dispuestos sobre el lado dirigido hacia la fase de engranajes planetarios- de la fase de rueda dentada recta (7, 2) están alojados en una tapa de cojinete (15), que está fijada en el espacio interior de la carcasa de brida (20).
6. Transmisión según la reivindicación 1, caracterizada porque los dentados de las fases de engranajes planetarios (18, 17, 19, 8) están dentados oblicuos.
7. Transmisión según la reivindicación 1, caracterizada porque la rueda solar (8) está fijada de forma móvil en dirección axial.
8. Transmisión según la reivindicación 1 ó 7, caracterizada porque está previsto un sensor (25), que recibe la fuerza axial del árbol (4) de la rueda solar.
9. Transmisión según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por la utilización como transmisión de encaje sobre un árbol de rotor (13) de una instalación eólica, en la que el extremo del lado de la transmisión del árbol del rotor (13) está apoyado por un cojinete (9) y el par de basculamiento de la transmisión (1), que resulta a partir de las fuerzas de la transmisión, es apoyado por un cojinete (11) de la transmisión (1) contra el árbol del rotor (13).
10. Transmisión según las reivindicaciones 2 a 4 y 9, caracterizada porque el soporte (12) de la rueda hueca está conectado con el árbol del rotor (13) a través de su cubo.
11. Transmisión según la reivindicación 10, caracterizada porque la unión del árbol y el cubo entre el soporte (12) de la rueda hueca y el árbol del rotor (13) se realiza por aplicación de fuerza, por ejemplo un asiento a presión o una unión por retracción.
12. Transmisión según la reivindicación 10, caracterizada porque la unión del árbol y el cubo entre el soporte (12) de la rueda hueca y el árbol del rotor (13) se realiza por unión positiva, por ejemplo una unión de árbol con chaveta.
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