ES2228144T3 - Composiciones enzimaticas liquidas transparentes/translucidas, que comprenden antioxidantes, en botellas claras. - Google Patents
Composiciones enzimaticas liquidas transparentes/translucidas, que comprenden antioxidantes, en botellas claras.Info
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Abstract
Una composición líquida de alto rendimiento, transparente o translúcida en una botella clara que comprende: (a) del 10 al 85% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo que consiste en tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfóteros, bipolares y mezclas de los mismos; (b) del 0, 001 al 5% en peso de una enzima seleccionada del grupo que consiste en proteasas, lipasas, celulasas, oxidasas, amilasas y mezclas de las mismas; y (c) del 0, 001 al 3% en peso de un antioxidante; en la que la composición tiene una transmitancia de la luz del 50% o superior utilizando una cubeta de 1 cm a una longitud de onda de 410 ¿ 800 nanómetros; y en la que la botella tiene una transmitancia de la luz superior al 25% a una longitud de onda de 410 ¿ 800 nm.
Description
Composiciones enzimáticas líquidas
transparentes/translúcidas, que comprenden antioxidantes, en
botellas claras.
La presente invención se refiere a detergentes de
colada líquidos de alto rendimiento, transparentes o translúcidos,
acuosos, que contienen enzimas, que comprenden antioxidantes, en
botellas claras. Los antioxidantes protegen las enzimas presentes en
la composición HDL (del inglés "heavy duty liquid", líquido de
alto rendimiento) del daño por radiación UV perjudicial preservando
por tanto la actividad enzimática.
Tradicionalmente los detergentes líquidos se han
vendido en botellas opacas. Sin embargo, la utilización de botellas
claras puede ser estéticamente atractiva para los consumidores ya
que pueden ver la consistencia del producto y las partículas
suspendidas si están presentes. Sin embargo, la utilización de
botellas claras puede llevar a la pérdida indeseable de actividad
enzimática (es decir, las enzimas presentes en las composiciones
líquidas) por la luz UV. Por luz UV se entiende luz que tiene una
longitud de onda de aproximadamente 250 a aproximadamente 460
nanómetros (nm). Específicamente, la UVA está generalmente en el
intervalo de 320-400 nm, la UVB aproximadamente de
290 a 320 nm y la UVC por debajo de 290 nm, hasta aproximadamente
250 nm.
En la técnica se conoce que los absorbentes de UV
se pueden añadir al material de la botella durante la fabricación de
botellas claras para protegerlas de llegar a ser frágiles y para
proteger los ingredientes del interior de la botella. Por ejemplo,
en el documento GB 2228940 se describe la utilización de un
dicarboxilato en botellas de poliéster de 320-360 nm
para proteger los contenidos, principalmente comida.
En el documento EP0461537A2 se describe la
utilización de formadores de película para bloquear la radiación UV
que pasa a través de las botellas de vidrio. Aunque la utilización
de dichos ingredientes puede bloquear la transmisión de luz UV a
través de las botellas claras, los absorbentes de UV para inclusión
en el material de la botella son caros, y deben ser añadidos cuando
el material de la botella está caliente y fundido y hay riesgo de
quemado del operario.
El documento WO 97/26315 (de Colgate) divulga
recipientes transparentes con cromaticidad específica definida por
valores x e y. Los colorantes específicos se utilizan en el líquido
para ajustarse al recipiente. La referencia no enseña ni sugiere
líquidos transparentes con la combinación especifica de antioxidante
y cápsulas de enzima de la invención.
El documento GB 1.303.810 divulga un medio
líquido claro y componentes visualmente distintivos suspendidos en
el medio. No se divulgan composiciones detergentes que contienen
antioxidantes y cápsula de enzima.
La patente de Estados Unidos nº 3.812.042 de
Verdier divulga envases claros que contienen líquidos con un sistema
de control de viscosidad y de claridad que comprende urea, alcohol
alifático inferior y un hidrótopo opcional.
Los documentos
WO-A-95/30730,
EP-A-0342177 y
US-A-4238345 divulgan detergentes
líquidos que comprenden tensioactivo, enzima y antioxidante.
Ahora, se ha encontrado sorprendentemente que una
cantidad relativamente pequeña de antioxidantes, cuando se añade a
un líquido que contiene enzimas, tiene la capacidad de reducir
drásticamente la perdida de actividad por luz UV. Esto es inesperado
ya que la concentración de aditivo es pequeña y está dispersado en
la matriz líquida. La utilización de antioxidante tiene la ventaja
de que puede ser añadido por seguridad a temperaturas inferiores a
las encontradas con materiales de botella fundidos. Por
consiguiente, la presente invención se refiere a una composición
líquida de alto rendimiento, transparente o translúcida, en una
botella clara, que comprende:
- (a)
- del 10 al 85% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo que consiste en tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfóteros, bipolares y mezclas de los mismos;
- (b)
- del 0,001 al 5% en peso de una enzima seleccionada del grupo que consiste en proteasas, lipasas, celulasas, oxidasas, amilasas y mezclas de las mismas; y
- (c)
- del 0,001 al 3% en peso de un antioxidante;
- en la que la composición tiene una transmitancia de la luz del 50% o superior utilizando una cubeta de 1 cm a una longitud de onda de 410 - 800 nanómetros; y en la que la botella tiene una transmitancia de la luz superior al 25% a una longitud de onda de 410 - 800 nm.
La invención se refiere a líquidos de alto
rendimiento transparentes/translúcidos, que contienen enzimas, que
comprenden antioxidantes, en botellas claras para proteger contra la
perdida de la actividad enzimática (por ejemplo, causada por la luz
que alcanza la enzima a través de la botella clara).
Entre las familias preferidas de antioxidantes
que se pueden usar se incluyen los tocoferoles, los
tiodipropionatos, las hidroquinonas, las difenilaminas, los fenoles
impedidos y los cresoles. No se pretende que estas familias sean
limitativas de ningún modo.
Antioxidantes particularmente útiles para esta
aplicación incluyen agentes quelantes de metal, ácido ascórbico,
fenoles mono o polivalentes tales como tocoferoles, hidroxianisol
butilado (BHA), hidroxitolueno butilado (BHT), butilhidroquinona
terciaria (TBHQ), propilgalato (PG),
2,4,5-trihidroxibutilfenona (THPB) y
4-hidroximetil-2,6-dibutilfenol
terciario. Antioxidantes especialmente preferidos incluyen ácido
ascórbico, BHA, BHT y mezclas de los mismos. Sin restringirse a la
teoría, los antioxidantes retrasan la reacción de oxidación
inhibiendo la formación de radicales libres en las etapas de
iniciación. Esto inhibiría la reacción en cadena de transferencia de
radicales actuando como donantes de hidrógeno o aceptores de
radicales libres.
Otros antioxidantes que se pueden utilizar se
describen el McCutcheon's, volumen 2, Functional Materials, North
American Edition, publicado por Manufacturing Confectioner
Publishing Company (1997).
Los antioxidantes se usan en una cantidad de
0,001 a 3%, preferiblemente 0,005 a 2%, más preferiblemente 0,01 a
1%.
Las composiciones de la invención contienen uno o
más agentes activos de superficie (tensioactivos) seleccionados del
grupo que consiste en tensioactivos aniónicos, no iónicos,
catiónicos, anfolíticos y bipolares o mezclas de los mismos. Los
detergentes tensioactivos preferidos para uso en la presente
invención son mezclas de tensioactivos aniónicos y no iónicos aunque
se entiende que cualquier tensioactivo puede ser utilizado solo en
combinación con cualquier otro tensioactivo o tensioactivos. El
tensioactivo debe comprender al menos 10% en peso de la composición,
por ejemplo 11% a 85%, preferiblemente al menos 15% a 70% de la
composición total, más preferiblemente 16% a 65%; incluso más
preferiblemente 20% a 65%.
Los detergentes orgánicos sintéticos no iónicos
que pueden ser utilizados con la invención, solos o en combinación
con otros tensioactivos, se describen a continuación.
Como es bien conocido, los detergentes no iónicos
están caracterizados por la presencia de un grupo hidrófobo orgánico
y un grupo hidrófilo orgánico y están producidos típicamente por la
condensación de un compuesto alifático orgánico o hidrófobo
aromático alquílico con óxido de etileno (de naturaleza hidrófila).
Tensioactivos no iónicos adecuados típicos son aquellos divulgados
en las patentes de Estados Unidos n^{os} 4.316.812 y
3.630.929.
Normalmente, los detergentes no iónicos son
lipófilos polialcoxilados en los que el equilibrio
hidrófilo-lipófilo deseado se obtiene a partir de la
adición de un grupo poli(alcoxilo inferior) hidrófilo a un
resto lipófilo. Una clase preferida de detergente no iónico es la de
los alcanoles alcoxilados en los que el alcanol tiene de 9 a 18
átomos de carbono y en los que el número de moles de óxido de
alquileno (de 2 a 3 átomos de carbono) es de 3 a 12. De tales
materiales se prefiere emplear aquellos en los que el alcanol es un
alcohol graso de 9 a 11 o de 12 a 15 átomos de carbono y que
contienen de 5 a 8 o de 5 a 9 grupos alcoxilo por mol.
Ejemplos de tales compuestos son aquellos en que
los que el alcanol tiene de 12 a 15 átomos de carbono y que
contienen aproximadamente 7 grupos de óxido de etileno por mol, por
ejemplo Neodol® 25-7 y Neodol®
23-6,5, productos que están fabricados por Shell
Chemical Company, Inc. El primero es un producto de condensación de
una mezcla de alcoholes grasos superiores que promedian
aproximadamente de 12 a 15 átomos de carbono, con aproximadamente 7
moles de óxido de etileno y el último es una mezcla correspondiente
en la que el contenido de átomos de carbono del alcohol graso
superior es de 12 a 13 y el número de grupos de óxido de etileno
presentes promedia aproximadamente 6,5. Los alcoholes superiores son
alcanoles primarios.
Otros no iónicos útiles están representados por
la clase bien conocida comercialmente de no iónicos vendidos bajo la
marca comercial Plurafac. Los Plurafacs son productos de reacción de
un alcohol lineal superior y una mezcla de óxidos de etileno y
propileno, que contienen una cadena mixta de óxido de etileno y
óxido de propileno, terminada por un grupo hidroxilo. Ejemplos
incluyen alcohol graso C_{13}-C_{15} condensando
con 6 moles de óxido de etileno y 3 moles de óxido de propileno,
alcohol graso C_{13}-C_{15} condensado con 7
moles de óxido de propileno y 4 moles de óxido de etileno, alcohol
graso C_{13}-C_{15} condensado con 5 moles de
óxido de propileno y 10 moles de óxido de etileno, o mezclas de
cualquiera de los anteriores.
Otro grupo de no iónicos líquidos está
comercialmente disponible de Shell Chemical Company, Inc. bajo la
marca comercial Dobanol: Dobanol 91-5 es un alcohol
graso C_{9}-C_{11} etoxilado con un promedio de
5 moles de óxido de etileno y Dobanol 23-7 es un
alcohol graso C_{12}-C_{15} etoxilado con un
promedio de 7 moles de óxido de etileno por mol de alcohol
graso.
En las composiciones de esta invención, los
tensioactivos no iónicos preferidos incluyen los alcoholes grasos
primarios C_{12}-C_{15} con contenidos
relativamente restringidos de óxido de etileno en el intervalo de
aproximadamente 7 a 9 moles y los alcoholes grasos C_{9} a
C_{11} etoxilados con 5-6 moles de óxido de
etileno.
Otra clase de tensioactivos no iónicos que pueden
ser utilizados de acuerdo con esta invención son los tensioactivos
de glucósidos. Los tensioactivos de glucósidos disponibles para uso
de acuerdo con la presente invención incluyen aquellos de
formula:
RO-R'O-_{y}(Z)_{x}
en la que R es un radical orgánico
monovalente que contiene de 6 a 30 (preferiblemente de 8 a 18)
átomos de carbono; R' es un radical hidrocarbono divalente que
contiene de aproximadamente 2 a 4 átomos de carbono; O es un átomo
de oxígeno; y es un número que puede tener un valor medio de 0 a
aproximadamente 12 pero que es lo más preferiblemente cero; Z es un
resto derivado de un sacárido reductor que contiene 5 ó 6 átomos de
carbono; y x es un número que tiene un valor medio de 1 a
aproximadamente 10 (preferiblemente de 1,5 a
10).
Un grupo particularmente preferido de
tensioactivos de glucósido para uso en la práctica de esta invención
incluye aquellos de la formula anterior, en la que R es un radical
orgánico monovalente (lineal o ramificado) que contiene de 6 a 18
(especialmente de aproximadamente 8 a aproximadamente 18) átomos de
carbono; y es cero; z es glucosa o un resto derivado de la misma; x
es un número que tiene un valor medio de 1 a 4 (preferiblemente de
aproximadamente 1 a 4).
Los tensioactivos no iónicos particularmente
útiles para esta aplicación incluyen, pero no están limitados a:
etoxilatos de alcohol (por ejemplo Neodol 25-9 de
Shell Chemical Co.), etoxilatos de alquilfenol (por ejemplo Tergitol
NP-9 de Union Carbide Corp.), alquilpoliglucósidos
(por ejemplo Glucapon® 600CS de Henkel Corp.),
polioxipropilenglicoles polioxietilenados (por ejemplo Pluronic®
L-65 de BASF Corp.), ésteres de sorbitol (por
ejemplo Emsorb 2515® de Henkel Corp.), ésteres de sorbitol
polioxietilenados (por ejemplo Emsorb® 6900 de Henkel Corp.),
alcanolamidas (por ejemplo Alkamide® DC212/SE de
Rhone-Poulenc Co.) y
N-alquilpirrolidonas (por ejemplo Surfadone®
LP-100 de ISP Technologies Inc.).
El tensioactivo no iónico se utiliza en la
formulación de aproximadamente 0% a aproximadamente 70%,
preferiblemente entre 5% y 50%, más preferiblemente
10-40% en peso.
Se pueden utilizar mezclas de 2 o más de los
tensioactivos no iónicos.
Los agentes aniónicos activos de superficie que
se pueden utilizar en la presente invención son aquellos compuestos
activos de superficie que contienen un grupo hidrófobo
hidrocarbonado de cadena larga en su estructura molecular y un grupo
hidrófilo, es decir: un grupo soluble en agua tal como un grupo
sulfonato o sulfato. Los agentes aniónicos activos de superficie
incluyen alquilbencenosulfonatos superiores, alquilsulfonatos,
alquilsulfatos y alquilpoliétersulfatos de metal alcalino (por
ejemplo sodio y potasio) solubles en agua. También pueden incluir
ácido graso o jabones de ácidos grasos. Los agentes aniónicos
activos de superficie preferidos son las sales de metal alcalino,
amonio o alcanolamida de alquilbencenosulfonatos superiores y las
sales de metal alcalino, amonio o alcanolamida de alquilsulfonatos
superiores. Los alquilsulfonatos superiores preferidos son aquellos
en los que los grupos alquilo contienen de 8 a 26 átomos de carbono,
preferiblemente de 12 a 22 átomos de carbono y más preferiblemente
de 14 a 18 átomos de carbono. El grupo alquilo en el
alquilbencenosulfonato contiene preferiblemente de 8 a 16 átomos de
carbono y más preferiblemente 10 a 15 átomos de carbono. Un
alquilbencenosulfonato particularmente preferido es el
dodecilbencenosulfonato de sodio o potasio, por ejemplo
dodecilbencenosulfonato lineal de sodio. Los alquilsulfonatos
primarios y secundarios pueden ser preparados haciendo reaccionar
alfa-olefinas de cadena larga con sulfitos o
bisulfitos, por ejemplo bisulfito de sodio. Los alquilsulfonatos
también se pueden preparar haciendo reaccionar hidrocarburos
normales de parafina de cadena larga con dióxido de azufre y oxígeno
como se describe en las patentes de Estados Unidos n^{os}
2.503.280, 2.507.088, 3.372.188 y 3.260.741 para obtener
alquilsulfonatos superiores normales o secundarios apropiados para
el uso como detergentes tensioactivos.
El sustituto de alquilo es preferiblemente
lineal, es decir, alquilo normal, sin embargo, se pueden emplear
alquilsulfonatos de cadena ramificada, aunque no son tan buenos con
respecto a la biodegradabilidad. El sustituto de alcano, es decir,
alquilo, puede estar terminalmente sulfonatado o puede estar unido,
por ejemplo, al átomo de carbono de la cadena, es decir, puede ser
un sulfonato secundario. Se entiende en la técnica que el sustituto
puede estar unido a cualquier carbono en la cadena de alquilo. Los
alquilsulfonatos superiores se pueden utilizar como sales de metal
alcalino, tales como sodio y potasio. Las sales preferidas son las
sales de sodio. Los alquilsulfonatos preferidos son los
alquilsulfonatos de sodio y potasio primarios normales C_{10} a
C_{18}, siendo más preferida la sal de alquilsulfonato normal
primaria C_{10} a C_{15}.
Se pueden utilizar mezclas de
alquilbencenosulfonatos superiores y alquilsulfonatos superiores
además de mezclas de alquilbencenosulfonatos superiores y
alquilpoliéter sulfatos superiores.
El alquilbencenosulfonato de metal alcalino se
puede utilizar en una cantidad de 0 a 70%, preferiblemente de 10 a
50% y más preferiblemente de 10 a 20% en peso.
El sulfonato de metal alcalino se puede utilizar
en mezcla con el alquilbencenosulfonato en una cantidad de 0 a 70%,
preferiblemente de 10 a 50% en peso.
También se pueden utilizar alquilsulfatos de
alquilo normales y ramificados como el componente aniónico (por
ejemplo, alquilsulfatos primarios).
Los alquilpoliéter sulfatos superiores utilizados
de acuerdo con la presente invención pueden ser alquilos de cadena
normal o ramificada y contener grupos alcoxi inferiores que pueden
contener dos o tres átomos de carbono. Se prefieren los
alquilpoliéter sulfatos superiores normales porque tienen un grado
mayor de biodegradabilidad que los alquilos de cadena ramificada y
los grupos polialcoxi inferiores son preferiblemente grupos
etoxi.
Los alquilpolietoxi sulfatos superiores
preferidos utilizados de acuerdo con la invención se representan por
la fórmula:
R'-O(CH_{2}CH_{2}O)_{p}-SO_{3}M,
en la cual R' es un alquilo C_{8}
a C_{20}, preferiblemente C_{10} a C_{18} y más
preferiblemente C_{12} a C_{15}; P es de 2 a 8, preferiblemente
de 2 a 6 y más preferiblemente de 2 a 4; y M es un metal alcalino,
tal como sodio y potasio, o un catión amónico. Se prefieren las
sales de sodio y
potasio.
Un sulfato alquilpolietoxilado superior es la sal
de sodio de un trietoxi alcohol sulfato C_{12} a C_{15} que
tiene la fórmula:
C_{12-15}-O-(CH_{2}CH_{2}O)_{3}-SO_{3}Na
Ejemplos de alquiletoxisulfatos adecuados que se
pueden utilizar de acuerdo con la presente invención son sal de
sodio de (alquil normal o primario
C_{12-15})trietoxisulfato; sal de sodio de
n-decil-dietoxisulfato; sal de
amonio de (alquil primario C_{12})dietoxisulfato, sal de
sodio de (alquil primario C_{12})trietoxisulfato, sal de
sodio de (alquil primario C_{15})tetraetoxisulfato, sal
mixta de sodio de (alquil primario normal
C_{14-15} mixto)(tri- y tetraetoxi-
mixto)sulfato, sal de sodio de estearilpentaetoxisulfato y
sal de potasio de (alquil primario normal
C_{10-18} mixto)trietoxisulfato.
Los alquiletoxisulfatos normales son fácilmente
biodegradables y se prefieren. Se puede utilizar los
alquilpoli(alcoxi inferior)sulfatos en mezclas con
otros y/o en mezclas con los alquilbencenos, alquilsulfonatos o
alquilsulfatos superiores anteriormente discutidos.
Se puede utilizar (alquil
superior)polietoxisulfato de metal alcalino con
alquilbencenosulfonato y/o con un alquilsulfonato o sulfonato, en
una cantidad de 0 a 70%, preferiblemente de 10 a 50% y más
preferiblemente de 10 a 20% en peso de la composición total.
Los tensioactivos aniónicos particularmente
útiles para esta aplicación incluyen, pero no se limitan a:
alquilbencenosulfonatos lineales (por ejemplo, Vista®
C-500 de Vista Chemical Co.), alquilsulfatos (por
ejemplo, Polystep® B-5 de Stepan Co.),
alquilsulfatos polioxietilenados (por ejemplo, Standapol®
ES-3 de Stepan Co.),
alfa-olefinasulfonatos (por ejemplo, Witconate® AOS
de Witco Corp.), alfasulfo-metilésteres (por
ejemplo, Alpha-Step® MC-48 de
Stepan Co.) e isetionatos (por ejemplo, Jordapon® CI de PPG
Industries Inc.).
El tensioactivo aniónico se utiliza en la
formulación de aproximadamente 0% a aproximadamente 60%,
preferiblemente entre 5% y 40%, más preferiblemente de 8 a 25% en
peso.
Se conocen en la técnica muchos tensioactivos
catiónicos, y casi cualquier tensioactivo catiónico que tenga al
menos un grupo alquilo de cadena larga de 10 a 24 átomos de carbono
es adecuado en la presente invención. Dichos compuestos se describen
en "Cationic Surfactants", Jungermann, 1970.
En la patente de Estados Unidos nº 4.497.718 se
describen en detalle tensioactivos catiónicos específicos que se
pueden utilizar como tensioactivos en la presente invención.
Como con los tensioactivos no iónicos y
aniónicos, las composiciones de la invención pueden utilizar
tensioactivos catiónicos solos o en combinación con cualquiera de
los otros tensioactivos conocidos en la técnica. Desde luego, las
composiciones pueden no contener tensioactivos catiónicos en
absoluto.
Los detergentes sintéticos anfolíticos se pueden
describir ampliamente como derivados de alifáticos o de derivados
alifáticos de aminas heterocíclicas secundarias y terciarias en las
que el radical alifático puede ser un cadena recta o una ramificada
y en las que uno de los sustitutos alifáticos contiene de 8 a 18
átomos de carbono y al menos uno contiene un grupo aniónico soluble
en agua, por ejemplo carboxi, sulfonato, sulfato. Ejemplos de
compuestos que entran dentro de esta definición son
3-(dodecilamino)propionato de sodio,
3-(dodecilamino)propano-1-sulfonato
de sodio, 2-(dodecilamino)etil sulfato de sodio,
2-(dimetilamino)octadecanoato de sodio,
3-(N-carboximetildodecilamino)propano-1-sulfonato
de disodio, octadecil-imminodiacetato de disodio,
1-carboximetil-2-undecilimidazol
de sodio y
N,N-bis(2-hidroxietil)-2-sulfato-3-dodecoxipropilamina
de sodio. Se prefiere el
3-(dodecilamino)propano-1-sulfonato
de sodio.
Los tensioactivos bipolares se pueden describir
ampliamente como derivados de aminas secundarias y terciarias,
derivados de aminas heterocíclicas secundarias y terciarias o
derivados de amonio cuaternario, fosfonio cuaternario o compuestos
de sulfonio terciario. El átomo catiónico en el compuesto
cuaternario puede ser parte de un anillo heterocíclico. En todos
estos compuestos hay al menos un grupo alifático, de cadena lineal o
ramificado, que contiene de 3 a 18 átomos de carbono y al menos un
sustituto alifático que contiene un grupo aniónico soluble en agua,
por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato.
Ejemplos específicos de tensioactivos bipolares
que se pueden utilizar están recogidos en la patente de Estados
Unidos nº 4.062.647.
La cantidad de anfótero utilizado puede variar
desde 0 a 50% en peso, preferiblemente de 1 a 30% en peso.
Se debe notar que las composiciones de la
invención son preferiblemente isotrópicas (por lo cual se entiende
generalmente que son una fase homogénea cuando se ven
macroscópicamente) y bien transparentes o translúcidas.
El tensioactivo total utilizado debe ser al menos
10%, preferiblemente al menos 15%, más preferiblemente al menos 20%
en peso.
Los adyuvantes que se pueden utilizar de acuerdo
con esta invención incluyen adyuvantes de la detergencia alcalinos
convencionales, inorgánicos u orgánicos, que se pueden utilizar a
niveles desde aproximadamente 0% a aproximadamente 50% en peso de la
composición, preferiblemente desde 3% a aproximadamente 35% en
peso.
Como se utiliza en la presente, la expresión
electrolito significa cualquier sal soluble en agua.
Preferiblemente la composición comprende al menos
1,0% en peso, más preferiblemente al menos 5,0% en peso, lo más
preferiblemente al menos 10,0% en peso de electrolito. El
electrolito también puede ser un adyuvante de la detergencia, tal
como el adyuvante inorgánico tripolifosfato de sodio, o puede ser un
electrolito no funcional tal como sulfato o cloruro de sodio.
Preferiblemente el adyuvante inorgánico comprende todo o parte del
electrolito.
La composición puede comprender al menos 1%,
preferiblemente al menos 3%, preferiblemente 3% hasta como mucho 50%
en peso de electrolito.
Las composiciones de la invención son capaces de
tener en suspensión sólidos particulados, aunque son particularmente
preferidos aquellos sistemas donde tales sólido están realmente en
suspensión. Los sólidos pueden ser electrolito no disuelto, el mismo
que o diferente al electrolito en disolución, siendo el último un
electrolito saturado. Adicional o alternativamente, pueden ser
materiales que sean sustancialmente insolubles en agua sola.
Ejemplos de dichos materiales sustancialmente insolubles son los
adyuvantes aluminosilicatos y las partículas de abrasivo de
calcita.
Ejemplos de adyuvantes de la detergencia
alcalinos inorgánicos adecuados que se pueden utilizar son fosfatos,
polifosfatos, boratos, silicatos y también carbonatos de metales
alcalinos solubles en agua. Ejemplos específicos de dichas sales son
trifosfatos, pirofosfatos, ortofosfatos, hexametafosfatos,
tetraboratos, silicatos y carbonatos de sodio y potasio.
Ejemplos de sales alcalinas orgánicas, adyuvantes
de la detergencia, adecuadas son: (1) aminopolicarboxilatos solubles
en agua, por ejemplo, etilendiaminotetraacetatos, nitrilotriacetatos
y N-(2 hidroxietil)-nitrilodiacetatos de sodio y
potasio; (2) sales solubles en agua de ácido fítico, por ejemplo,
fitatos de sodio y potasio (véase la patente de Estados Unidos nº
2.379.942); (3) polifosfonatos solubles en agua, incluyendo
específicamente sales de sodio, potasio y litio de ácido
etano-1-hidroxi-1,1-difosfónico;
sales de sodio, potasio y litio de ácido metilendifosfónico; sales
de sodio, potasio y litio de ácido de etilendifosfónico; y sales de
sodio, potasio y litio de ácido
etano-1,1,2-trifosfónico. Otros
ejemplos incluyen las sales de metales alcalinos de ácido
etano-2-carboxi-1,1,-difosfónico,
ácido hidroximetanodifosfónico, ácido carboxildifosfónico, ácido
etano-1-hidroxi-1,1,2-trifosfónico,
ácido
etano-2-hidroxi-1,1,2-trifosfónico,
ácido
propano-1,1,3,3-tetrafosfónico,
ácido
propano-1,1,2,3-tetrafosfónico, y
ácido
propano-1,2,2,3-tetrafosfónico; (4)
sales solubles en agua de polímeros y copolímeros de
policarboxilatos como se describen en la patente de Estados Unidos
nº 3.308.067.
Además, se pueden utilizar satisfactoriamente
adyuvantes policarboxilatos, incluyendo sales solubles en agua de
ácido melítico, ácido cítrico, ácido carboximetiloxisuccínico, sales
de polímeros de ácido itacónico y ácido maleico, monosuccinato
tartrato, disuccinato tartrato y mezclas de los mismos
(TMS/TPS).
Se pueden utilizar ciertas zeolitas o
aluminosilicatos. Uno de tales aluminosilicatos que es útil en las
composiciones de la invención es un compuesto hidratado amorfo,
insoluble en agua, de fórmula
Na_{x}[(AlO_{2})_{y}.SiO_{2}), donde x es un número
de 1,0 a 1,2 e y es 1, estando además dicho material amorfo
caracterizado por una capacidad de intercambio de Mg^{++} de
aproximadamente 50 mg eq. de CaCO_{3}/g y un diámetro de partícula
de 0,01 mm a 5 mm. Este adyuvante de intercambio de iones se
describe más completamente en la patente británica nº 1.470.250.
Un segundo material aluminosilicato sintético de
intercambio de iones, insoluble en agua, útil en la presente es de
naturaleza cristalina y tiene la fórmula
Na_{z}[(AlO_{2})_{y}(SiO_{2})]_{x}H_{2}O,
donde z e y son números enteros de al menos 6; la proporción molar
de z a y está en el intervalo de 1,0 a aproximadamente 0,5, y x es
un número entero de 15 a 264; teniendo dicho material
aluminosilicato de intercambio de iones un diámetro de tamaño de
partícula de 0,1 mm a 100 mm; una capacidad de intercambio de iones
calcio en una base anhidra de al menos aproximadamente 200
miligramos equivalentes de dureza CaCO_{3} por gramo; y una
velocidad de intercambio de calcio en una base anhidra de al menos
0,44 granos/litro/minuto/gramo. Estos aluminosilicatos sintéticos se
describen más completamente en la patente británica nº
1.429.143.
Las enzimas que se puede utilizar en la presente
invención se describen en mayor detalle a continuación.
Si se utiliza una lipasa, la enzima lipolítica
puede ser o una lipasa funguicida que se puede producir a partir de
Humicola lanuginosa y Thermomyces lanuginosus o una lipasa
bactericida que muestra una reacción cruzada inmunológica positiva
con el anticuerpo de la lipasa producida por el microorganismo
Chromobacter viscosum var. lipolyticum NRRL
B-3673. Este microorganismo se ha descrito en la
memoria descriptiva de la patente holandesa 154.269 de Toyo Jozo
Kabushiki Kaisha y ha sido depositado en el Instituto de
Investigación de la Fermentación, Agencia de Ciencia y Tecnología
Industrial, Ministerio de Comercio e Industria Internacional, Tokio,
Japón, y añadido a la colección permanente con el número KO Hatsu
Ken Kin Ki 137 y está disponible al público en el Departamento de
Agricultura estadounidense, Servicio de Investigación Agrícola,
División Norte de Utilización y Desarrollo en Peoria, III, EE. UU,
con el número NRRL B-3673. La lipasa producida por
este microorganismo está disponible comercialmente de Toyo Jozo Co.,
Tagata, Japón, aquí en adelante referida como "lipasa TJ".
Estas lipasas bactericidas deberían mostrar una reacción cruzada
inmunológica positiva con el anticuerpo de la lipasa TJ, utilizando
el procedimiento de difusión inmune estándar y bien conocido de
acuerdo con Ouchterlony (Acta. Med. Scan., 133, páginas
76-79 (1930)).
La preparación del antisuero se lleva a cabo como
sigue:
Se mezclan volúmenes iguales de antígeno 0,1
mg/ml y adyuvante de Freund (completo o incompleto) hasta que se
obtiene una emulsión. Dos conejos hembras son inyectados con 45
muestras de 2 ml de la emulsión de acuerdo con el siguiente
esquema:
día 0: antígeno en adyuvante de Freund
completo
día 4: antígeno en adyuvante de Freund
completo
día 32: antígeno en adyuvante de Freund
incompleto
día 64: revacunación de antígeno en adyuvante de
Freund incompleto
El suero que contiene el anticuerpo requerido se
prepara por centrifugación de sangre coagulada, tomada el día
67.
La valoración del antisuero antilipasa TJ se
determina por inspección de la precipitación de diluciones
consecutivas de antígeno y antisuero de acuerdo con el procedimiento
de Ouchteriony. Una dilución de antisuero fue la dilución que aún
dio una precipitación visible con una concentración de antígeno de
0,1 mg/ml.
Todas las lipasas bactericidas que muestran una
reacción cruzada inmunológica positiva con el anticuerpo de la
lipasa TJ como se describió aquí anteriormente son lipasas adecuadas
en esta realización de la invención. Ejemplos típicos de las mismas
son las lipasas de Pseudomonas fluorescens IAM 1057
(disponibles de Amano Pharmaceutical Co., Nagoya, Japón, bajo la
marca comercial Amano-P lipase), la lipasa de
Pseudomonas fragi FERM P 1339 (disponible bajo la marca
comercial Amano B), la lipasa de Pseudomonas nitroreducens var.
lipolyticum FERM P1338, la lipasa de Pseudomonas sp. (disponible
bajo la marca comercial Amano CES), la lipasa de Pseudomonas
cepacia, lipasas de Chromobacter viscosum, por ejemplo,
Chromobacter viscosum var. lipolyticum NRRL
B-3673, disponible comercialmente de Toyo Jozo Co.,
Tagata, Japón, y además lipasas de Chromobacter viscosum de
U.S. Biochemical Corp., USA y Diosynth Co., Países Bajos, y lipasas
de Pseudomonas gladioli.
Un ejemplo de un lipasa funguicida como se
definió anteriormente es la lipasa de Humicola lanuginosa disponible
de Amano bajo la marca comercial Amano CE; la lipasa de Humicola
lanuginosa como se describió en la solicitud de patente europea
antes mencionada 0.258.068 (NOVO), así como la lipasa obtenida por
clonación del gen de Humicola lanuginosa y expresando este gen en
Aspergillus oryzae, disponible comercialmente de NOVO
industri A/S bajo la marca comercial "Lipolase". Esta lipolase
es una lipasa preferida para uso en la presente invención.
Aunque se han descrito anteriormente diversas
enzimas lipasas específicas, se entiende que cualquier lipasa que
pueda conferir la actividad lipolítica deseada a la composición se
puede utilizar y la invención no está destinada a estar limitada en
ningún modo por la elección de la enzima lipasa.
Las lipasas de esta realización de la invención
se incluyen en la composición detergente líquida en una cantidad tal
que la composición final tiene una actividad enzimática lipolítica
de 100 a 0,005 LU/ml en el ciclo de lavado, preferiblemente de 25 a
0,05 LU/ml cuando la formulación se dosifica a un nivel de
0,1-10, más preferiblemente 0,5-7,
lo más preferiblemente 1-2 g/litro.
Una Unidad de Lipasa (LU, del inglés Lipase Unit)
es aquella cantidad de lipasa que produce 1/mmol de ácido graso
valorable por minuto en un estado de pH bajo las siguientes
condiciones: temperatura 30ºC; pH=9,0; el sustrato es una emulsión
de 3,3% en peso de aceite de oliva y 3,3% de goma arábiga, en
presencia de 13 mmol/l de Ca^{2+} y 20 mmol/l de NaCl en tampón
triple 5 mmol/l.
Naturalmente, se pueden utilizar mezclas de las
lipasas anteriores. Las lipasas se pueden utilizar en su forma no
purificada o en una forma purificada, por ejemplo, purificada con la
ayuda de métodos de absorción bien conocidos, tales como técnicas de
absorción por fenilsefarosa.
Si se utiliza una proteasa, la enzima
proteolítica puede ser de origen vegetal, animal o de
microorganismo. Preferiblemente, es del último origen, lo que
incluye levaduras, hongos, mohos y bacterias. Son particularmente
preferidas las proteasas de tipo subtilisina bacteriana, obtenida
de, por ejemplo, cepas particulares de B. subtilis y B
licheniformis. Ejemplos de proteasas adecuadas disponibles
comercialmente son Alcalase®, Savinase®, Esperase®, todas de NOVO
industri A/S; Maxatase® y Maxacal® de Gist-Brocades;
Kazusase® de Showa Denko; proteasas BPN y BPN' etc. La cantidad de
enzima proteolítica incluida en la composición, varía de
0,05-50,000 UG/mg, preferiblemente 0,1 a 50 UG/mg,
basado en la composición final. Naturalmente, se pueden utilizar
mezclas de diferentes enzimas proteolíticas.
Aunque se han descrito anteriormente diversas
enzimas específicas, se entiende que puede ser utilizada cualquier
proteasa que pueda conferir la actividad proteolítica deseada a la
composición y esta realización de la invención no está limitada en
ningún modo por la elección específica de la enzima
proteolítica.
Además de las lipasas o proteasas, se entiende
que otras enzimas tales como celulasas, oxidasas, amilasas,
peroxidasas y similares que son bien conocidas en la técnica también
se pueden utilizar en la composición de la invención. Las enzimas se
pueden utilizar junto con cofactores requeridos para promover la
actividad enzimática, es decir, se pueden utilizar en sistemas
enzimáticos, si se requiere. Se debería entender también que las
enzimas que tienen mutaciones en diversas posiciones (por ejemplo,
enzimas modificadas para rendimiento y/o estabilidad mejoradas) se
contemplan también por la invención. Un ejemplo de tal enzima
modificada disponible comercialmente es Durazym de Novo.
Además de las enzimas mencionadas anteriormente,
se pueden utilizar un número de otros ingredientes opcionales.
Tampones de alcalinidad que se pueden añadir a
las composiciones de la invención incluyen monoetanolamina,
trietanolamina, bórax, silicato de sodio y similares.
Hidrótopos que se pueden añadir a la invención
incluyen etanol, xileno sulfonato de sodio, cumeno sulfonato de
sodio y similares.
Otros materiales tales como arcillas,
particularmente de los tipos insolubles en agua, pueden ser
complementos útiles en composiciones de esta invención.
Particularmente útil es la bentonita. Este material es básicamente
montmorillonita que es un silicato de aluminio hidratado en el que
aproximadamente 1/6 de los átomos de aluminio se pueden sustituir
por átomos de magnesio con lo que varían las cantidades de
hidrogeno, sodio, potasio, calcio, etc., que pueden combinarse
libremente. La bentonita en su forma más purificada (es decir, libre
de cualquier grava, arena, etc.) adecuada para detergentes contiene
al menos 30% de montmorillonita y así su capacidad de intercambio de
cationes es al menos aproximadamente 50 a 75 meg por 100 g de
bentonita. Las bentonitas particularmente preferidas son las
bentonitas Wyoming o Western U.S. que han sido vendidas como
Thixo-jels 1, 2, 3 y 4 por Georgia Kaolin Co. Estas
bentonitas se conocen como suavizantes de tejidos como se describe
en la patente británica nº 401.413 de Marriott y en la patente
británica nº 461.221 de Marriott y Guam.
Además, otros aditivos adyuvantes de detergente
diversos pueden estar presentes en el producto detergente para darle
propiedades deseadas adicionales, bien de naturaleza funcional o
estética.
Se pueden conseguir mejoras en la estabilidad
física y en las propiedades anti-sedimentación de la
composición por la adición a la composición de una pequeña cantidad
efectiva de una sal de aluminio de un ácido graso superior, por
ejemplo, estearato de aluminio. El agente estabilizante de estearato
de aluminio se puede añadir en una cantidad de 0 a 3%,
preferiblemente de 0,1 a 2,0% y más preferiblemente de 0,5 a
1,5%.
También se pueden incluir en la formulación
cantidades minoritarias de agentes eliminadores de suciedad o
anti-redeposición, por ejemplo poli(alcohol
vinílico), amidas grasas, carboximetil celulosa de sodio,
hidroxi-propil-metilcelulosa. Un
agente anti-redeposición preferido es la
carboximetilcelulosa de sodio que tiene una proporción 2:1 de CM/MC
que se vende bajo la marca comercial Relatin DM 4050.
Otros ingredientes minoritarios son los agentes
eliminadores de suciedad, por ejemplo polímeros defloculantes. En
general, un polímero defloculante comprende una estructura hidrófila
y una o más cadenas laterales hidrófobas.
El polímero defloculante de la invención se
describe con mayor detalle en la patente de Estados Unidos nº
5.147.576.
El polímero defloculante comprenderá
generalmente, cuando se utilice, de 0,1 a 5% de la composición,
preferiblemente 0,1 a 2% y lo más preferiblemente 0,5 a 1,5%.
Se pueden utilizar avivadores ópticos para
tejidos de algodón, poliamida, y poliéster. Los avivadores ópticos
adecuados incluyen composiciones de Tinopal®, estilbeno, triazol y
bencidinsulfona, especialmente triazinilestilbeno sulfonado
sustituido, naftotriazolestilbeno sulfonado, bencidinsulfona, etc.,
las combinaciones más preferidas son estilbeno y triazol. Una
avivador preferido es Avivador Estilbeno N4 que es un
dimorfolin-dianilino-estilbensulfonato.
También se pueden añadir en pequeñas cantidades
efectivas agentes anti-espumantes, por ejemplo,
compuestos de silicona, tales como Silicane L 7604.
Se pueden utilizar bactericidas, por ejemplo
tetraclorosalicilanilida y hexaclorofeno, funguicidas, colorantes,
pigmentos (dispersables en agua), conservantes, por ejemplo
formalina, absorbentes ultravioleta, agentes
anti-amarilleado, tales como carboxilmetil celulosa
de sodio, modificadores de pH, tampones de pH, blanqueadores seguros
de color, perfume y colorantes y agentes de azulado tales como Azul
de Iragon L2D, Azul de Detergente 472/372 y azul marino.
También, se pueden utilizar polímeros liberadores
de la suciedad y agentes catiónicos de suavizado.
La lista de ingredientes opcionales anterior no
está destinada a ser exhaustiva y también se pueden incluir en la
composición otros ingredientes opcionales que pueden no estar
listados, pero que son bien conocidos en la técnica.
Opcionalmente, las composiciones inventivas
pueden contener todos o algunos de los siguientes ingredientes:
tensioactivos bipolares (por ejemplo Mirataine®
BET C-30 de Rhone-Poulenc Co.),
tensioactivos catiónicos (por ejemplo Schercamox® DML de Scher
Chemicals, Inc.), colorante fluorescente, polímeros
anti-redeposición, polímeros
anti-transferencia de colorante, polímeros
liberadores de la suciedad, enzimas proteasas, enzimas lipasas,
enzimas amilasas, enzimas celulasas, enzimas peroxidasas,
estabilizadores enzimáticos, perfume, opacificadores, absorbentes de
UV, adyuvantes, y partículas suspendidas de intervalo de tamaño
300-5000 micras.
Las composiciones de la invención tienen al menos
un 50% de transmitancia de la luz utilizando una cubeta de 1 cm, a
una longitud de onda de 410-800 nm, preferiblemente
570-690 nm, en la que la composición está
sustancialmente libre de colorantes.
Alternativamente, se puede medir que la
transparencia de la composición tiene una absorbancia en la longitud
de onda de la luz visible (410 a 800 nm) de menos de 0,3 que es a su
vez equivalente a al menos el 50% de la transmitancia utilizando la
cubeta y longitud de onda arriba indicadas. Para los propósitos de
la invención, mientras una longitud de onda en el intervalo de la
luz visible tenga una transmitancia mayor del 50%, se considera
transparente/traslúci-
da.
da.
La desactivación de la enzima como resultado del
daño UV puede ocurrir a una trasmisión muy baja de radiación
UV-B.
Materiales de botella claros con los que se puede
utilizar esta invención incluyen, pero no se limitan a:
polipropileno (PP), polietileno (PE), policarbonato (PC), poliamidas
(PA) y/o poli(tereftalato de etileno) (PETE),
poli(cloruro de vinilo) (PVC), y poliestireno (PS).
El recipiente transparente o claro de acuerdo con
la invención tiene una transmitancia en la aparte visible del
espectro (410-800 nm) de más del 25%, más
preferiblemente de más del 30%, más preferiblemente de más del 40%,
más preferiblemente de más del 50%.
Alternativamente, la absorbancia de la botella se
puede medir como inferior a 0,6 (aproximadamente equivalente a un
25% de transmisión) o teniendo una transmitancia superior al 25%
donde el % de transmitancia es igual a:
\frac{1}{10^{absorbancia}} \times
100%
Para los propósitos de la invención, siempre que
una longitud de onda en el intervalo de la luz visible tenga una
transmitancia superior a 25%, se considera transparente/traslúcida o
clara.
La desactivación de la enzima como resultado del
daño UV puede ocurrir a una trasmisión muy baja de radiación
UV-B a través de la pared del recipiente.
El recipiente de la presente invención puede ser
de cualquier forma o tamaño adecuado para almacenar y empaquetar
líquidos para uso doméstico. Por ejemplo, el recipiente puede tener
cualquier tamaño pero normalmente el recipiente tendrá una capacidad
máxima de 0,05 a 15 l, preferiblemente de 0,1 a 5 l, preferiblemente
de 0,2 a 2,5 l. Preferiblemente, el recipiente es adecuado para un
manejo fácil. Por ejemplo, el recipiente puede tener asa o una parte
con unas dimensiones tales que permitan el alzado o el cargado fácil
del recipiente con una mano. Preferiblemente, el recipiente tiene
unos medios adecuados para verter la composición detergente líquida
y medios para volver a cerrar el recipiente. Los medios de vertido
pueden ser de cualquier tamaño o forma pero, preferiblemente serán
lo suficientemente anchos para la dosificación conveniente de la
composición detergente líquida. Los medios de cierre pueden ser de
cualquier tamaño o forma pero normalmente estarán atornillados o
encajados en el recipiente para cerrar el recipiente. Los medios de
cierre pueden ser un tope que puede ser desprendido del recipiente.
Alternativamente, el tope puede estar aún unido al recipiente, si el
recipiente está abierto o cerrado. Los medios de cierre también se
pueden incorporar en el recipiente.
Los siguientes ejemplos están dirigidos a
ilustrar adicionalmente la invención y no están dirigidos a limitar
la invención de ningún modo.
Todos los porcentajes, a menos que se indique
otra cosa, están dirigidos a ser porcentajes en peso.
Finalmente, allí donde se utiliza la expresión
"que comprende" en la memoria descriptiva o reivindicaciones,
no se pretende excluir ninguna expresión, pasos o características no
enumeradas específicamente.
Instrumento: Milton Roy Spectronic 601
Procedimiento:
1. Se encendieron y dejaron calentar durante 30
minutos tanto el espectrofotómetro como la etapa de potencia.
2. Ajuste de la longitud de onda.
- marcar en el teclado la longitud de onda
deseada (es decir, 590, 640, etc.)
- presionar la tecla [second function](segunda
función)
- presionar la tecla "ir a \lambda"
[yes](si)
- la máquina está entonces lista para leer a la
longitud de onda seleccionada.
3. Puesta a cero del instrumento.
- presionar la tecla [second function] (segunda
función)
- presionar la tecla "A cero" (% T/A/C)
- en el instrumento se debería leer entonces
"XXX NM 0.000 A T"
4. Abrir la cubierta, colocar la muestra
verticalmente en frente del sensor.
5. Cerrar la tapa y grabar la lectura (ejemplo
640 NM 0.123 A T)
* Nota: todas las lecturas se toman en el modo
"A" (modo absorbancia)
* Nota: poner a cero el instrumento con cada
nuevo cambio de longitud de onda y/o cada nueva muestra.
(Aparato utilizado para ejemplos;
utilizado sólo para intervalo UVA y
UVB)
Dimensiones y aspecto de la caja:
Longitud 1,22 m
Anchura 0,61 m
Altura 0,61 m
Construida con contrachapado de 19 mm. La caja se
asienta aproximadamente a 5,08 cm sobre el suelo para la circulación
del aire. Se coloca un ventilador pequeño en la cubierta de la caja.
Se montan cuatro lámparas en los lados largos de la caja; dos en
cada lado colocadas separadas aproximadamente 15,24 cm.
El ventilador se incluye para mantener la
temperatura interna durante la duración de un experimento. Esto
asegura que cualesquiera efectos vistos son únicamente el resultado
de la luz ultravioleta y no del calor.
Las muestras se colocan en recipientes abiertos y
se ponen en la caja. Se utilizan recipientes abiertos para limitar
interferencia del material del recipiente con los rayos de luz.
También se añade a la caja un recipiente abierto de agua. Este agua
mantiene la atmósfera a una humedad constante y retrasa la
evaporación de las muestras abiertas. Después de un periodo de
tiempo dado, las muestras se sacan de la caja, se reconsideran en
cuanto a la evaporación de agua y se ensayan los efectos UV.
De "luz del sol, UV y descomposición acelerada
a la intemperie" Boletín Técnico LU-0822 y
probadores de la degradación acelerada a la intemperie QUV del panel
Q de Lab Products.
La luz del sol es una causa importante de daño en
los plásticos, tejidos, pinturas y otros materiales orgánicos.
Aunque la luz UV constituye sólo aproximadamente el 5% de la luz del
solar, es responsable de la mayoría del daño fotoquímico. Esto se
debe a que la efectividad fotoquímica de la luz aumenta con la
disminución de la longitud de onda. La luz ultravioleta de longitud
de onda corta desde hace tiempo se reconoce como responsable de la
mayoría de este daño. Los probadores de la degradación a la
intemperie acelerada se utilizan ampliamente para investigación y
desarrollo, control de calidad, y certificación de materiales.
Emplean una variedad de fuentes de luz para simular la luz del sol y
el daño causado por la luz del sol.
Para simular el daño causado por la luz del sol
no es necesario reproducir todo el espectro de la luz del sol. Para
la mayoría de los materiales, sólo es necesario simular la UV de
longitud de onda corta. Para los propósitos específicos de esta
invención, se ha elegido una lámpara UVA-340. La
mayoría de la emisión de esta lámpara en la región
UV-A, con una pequeña cantidad en la
UV-B. Esta lámpara es una excelente simulación de la
luz del sol desde aproximadamente 370 nm, hasta el límite solar de
295 nm.
Las muestras de detergentes líquidos (dispuestas
en la tabla 1 a continuación) que contenían proteasa y lipasa se
añadieron a placas de vidrio de 2,54 cm de diámetro destapadas y
expuestas a luz UV de 254 nm y 110 microwatios/cm^{2} (a 71 cm de
la fuente de luz durante 5 días). Después de cada periodo de 24
horas, las muestras se pesaron y destaparon para reemplazar el agua
evaporada. Se midió la actividad enzimática en las muestras
expuestas a luz UV utilizando sustratos adecuados (por ejemplo,
caseína con un sustrato de proteasa y
p-nitrofenolvalerato como un sustrato de lipasa). Se
calculó la actividad residual porcentual sobre la base de la
actividad inicial en la muestra antes de la exposición UV. Las
muestras contenían ácido ascórbico 25 mM, BHA 2,5 mM o BHT 2,5 mM
como agente protector. Esto corresponde a ácido ascórbico al 0,044%
en peso, BHA al 0,045% en peso y BHA al 0,055% en peso. La muestra
de control no contenía ninguno de tales agentes protectores. Los
resultados fueron como sigue (tabla 2a):
| Ingrediente como 100% activo | % en peso |
| Neodol 25-9* | 6-8 |
| Etoxisulfato de alcohol | 12-15 |
| Alquilbenceno sulfonato lineal | 6-9 |
| Citrato de sodio, dihidratado | 3-6 |
| Propilenglicol | 4-8 |
| Sorbitol | 3-6 |
| Tetraborato de sodio pentahidratado | 2-4 |
| Aditivos minoritarios y agua | Hasta 100% |
| *Grupo de cadena alcoxilada (9EO) C_{12}-C_{15} |
La tabla 2a muestra que la actividad enzimática
es mayor cuando se utiliza antioxidante.
Las muestras de detergentes líquidos (tabla 1
anterior) que contenían proteasa y lipasa se añadieron a placas de
vidrio de 2,54 cm de diámetro destapadas y expuestas a luz UV de 254
nm y 110 microwatios/cm^{2} (a 71 cm de la fuente de luz durante
24 horas). Después de 24 horas, las muestras se pesaron y se
destaparon para reemplazar el agua evaporada. Se midió la actividad
enzimática en las muestras expuestas a luz UV utilizando sustratos
adecuados. Se calculó la actividad residual porcentual (% restante
de enzima) sobre la base de la actividad inicial en la muestra antes
de la exposición UV. Las muestras contenían ácido ascórbico 12,5 mM,
BHA 12,5 mM o BHT 12,5 mM como agente protector. La muestra de
control no contenía ninguno de tales agentes protectores. Los
resultados fueron como sigue (tabla 2b).
Esto muestra de nuevo la eficacia de las
composiciones con antioxidantes para la protección de enzimas bajo
exposición UV.
Se llevaron a cabo experimentos similares bajo
condiciones similares a las de los ejemplos 1 y 2, pero usando una
cámara UV-A/B (lámpara a UVA = 1,01 mW/cm^{2}, UVB
= 6,17 mW/cm^{2}). El HDL que contenía enzimas y agente protector
antioxidante se expuso a luces UV durante 4 días en este caso. Los
resultados fueron como sigue (tabla 3):
La tabla anterior demuestra que la presencia de
ácido ascórbico, BHA y BHT aumentó la estabilidad tanto de la
proteasa como de la lipasa bajo luz UV-A/B como
muestra el % restante de enzima. Los resultados también demuestran
la sinergia entre dos antioxidantes como se muestra en el ejemplo
que contiene tanto ácido ascórbico como BHA.
Claims (5)
1. Una composición líquida de alto rendimiento,
transparente o translúcida en una botella clara que comprende:
- (a)
- del 10 al 85% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo que consiste en tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfóteros, bipolares y mezclas de los mismos;
- (b)
- del 0,001 al 5% en peso de una enzima seleccionada del grupo que consiste en proteasas, lipasas, celulasas, oxidasas, amilasas y mezclas de las mismas; y
- (c)
- del 0,001 al 3% en peso de un antioxidante;
- en la que la composición tiene una transmitancia de la luz del 50% o superior utilizando una cubeta de 1 cm a una longitud de onda de 410 - 800 nanómetros; y en la que la botella tiene una transmitancia de la luz superior al 25% a una longitud de onda de 410 - 800 nm.
2. Una composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el antioxidante es BHT.
3. Una composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el antioxidante es ácido ascórbico.
4. Una composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el antioxidante es BHA.
5. Un método para impedir la degradación
enzimática de una enzima en una composición líquida de alto
rendimiento, transparente o translúcida, en una botella clara, que
comprende:
- (a)
- del 10 al 85% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo que consiste en tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfóteros, bipolares y mezclas de los mismos;
- (b)
- del 0,001 al 5% en peso de una enzima seleccionada del grupo que consiste en proteasas, lipasas, celulasas, oxidasas, amilasas y mezclas de las mismas; y
- en el que la composición tiene una transmitancia de la luz del 50% o superior utilizando una cubeta de 1 cm a una longitud de onda de 410 - 800 nanómetros; y en el que la botella tiene una transmitancia de la luz superior al 25% a una longitud de onda de 410 - 800 nm, método que comprende añadir un antioxidante a dicha composición en una cantidad de aproximadamente 0,001 a 3% en peso de la composición.
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