ES2227084T3 - Capsula de articulacion del tipo con efecto de muelle, y conjunto de envasado equipado con una capsula de este tipo. - Google Patents

Abstract

Cápsula (1) destinada a equipar un recipiente (101), comprendiendo dicha cápsula a) un cuerpo (2) que comprende unos medios (12-15) aptos para asegurar el montaje de la cápsula sobre el recipiente, estando atravesado dicho cuerpo (2) por un orificio de salida (6); b) una chapaleta de cierre (20) montada en dicho orificio de salida y apta para flexionarse en respuesta a una presión ejercida por el producto en el interior del recipiente, para liberar el orificio de salida a fin de efectuar la distribución del producto, y apto para volver a tomar su posición inicial cuando cesa la presión; y c) una tapa (3) destinada a cubrir de manera amovible dicho orificio de salida, para asegurar el cierre estanco del recipiente, habiéndose obtenido la chapaleta (20) por moldeo con el cuerpo (2), caracterizada porque la tapa (3) está montada sobre el cuerpo por una articulación con efecto de resorte (30) y está obtenida a partir de un material idéntico al que forma la chapaleta (20).

Description

Cápsula de articulación del tipo con efecto de muelle, y conjunto de envasado equipado con una cápsula de este tipo.

La presente invención se refiere a una cápsula destinada a equipar un recipiente utilizado comúnmente para envasar ciertos productos, particularmente cosméticos (champúes, productos aplicables después del champú, etc.) o de tocador (leches corporales, productos hidratantes, protectores solares, etc.), según el preámbulo de la reivindicación 1.

Típicamente, tales productos son envasados en recipientes de paredes deformables, particularmente de polipropileno o polietileno, y que presentan encima un gollete, un borde libre del cual delimita una abertura. Sobre esta abertura se encuentra montada una cápsula, que comprende un cuerpo acoplado a presión sobre el gollete del recipiente. Una pared transversal del cuerpo está atravesada por un orificio de salida, en comunicación con el recipiente. La cápsula comprende igualmente una tapa articulada sobre el cuerpo mediante una articulación denominada "de efecto resorte". La tapa comprende una porción, en particular bajo la forma de un resalto apto, en posición cerrada de la tapa, para ajustar con el orificio de salida de la cápsula a fin de obturarlo de manera estanca.

Una articulación con efecto resorte es una articulación que permite el paso de la tapa de una primera posición, llamada "de cierre" a una segunda posición llamada "de apertura máxima", girando sobre un eje (definido por ejemplo por una película-charnela), acompañándose el paso de la primera posición a la segunda, y/o recíprocamente, con el paso por una posición intermedia, de equilibrio inestable en la cual la deformación elástica (flexión, compresión, estiramiento, etc.) de por lo menos una parte de la cápsula, particularmente de un elemento de enlace que une el cuerpo de la cápsula a la tapa, pasa por un valor máximo. El paso de esta posición de equilibrio inestable a la apertura y/o al cierre es el resultado de una fuerza de tracción elástica generada por el elemento o los elementos deformados elásticamente, en particular por el elemento de conexión que une el cuerpo a la tapa.

Como aparece descrito en la patente US-A-
4 386 714, el elemento de conexión puede presentar la forma de un elemento acodado, constituido por un codo cuya apertura sea máxima pasando por dicha posición intermedia. Otro tipo de articulación con efecto resorte, en la cual el elemento de conexión está constituido por una banda que se deforma en alargamiento, aparece descrito en la patente EP 0 147 423. Otro tipo más de articulación de efecto resorte está descrito en la patente EP 0 56 469. En esta patente, los elementos de conexión no se deforman o se deforman poco. Es el cuerpo de la cápsula y/o la tapa los que se deforman pasando por la posición de equilibrio inestable.

Tales articulaciones hacen posible la realización de la cápsula en una sola pieza, en particular obtenida por moldeo. La obtención de un efecto de resorte satisfactorio requiere la utilización de materiales relativamente rígidos, tales como ciertos polipropilenos. A falta de tal rigidez, la cápsula presenta un funcionamiento blando y se estima poco satisfactoria.

En tales cápsulas, es conocido el disponer en el orificio de salida delimitado por el cuerpo, una chapaleta, configurada de manera que se separa bajo la presión del producto en el interior del recipiente, para permitir la distribución del producto, y volver a su posición de cierre cuando cesa la presión. Tal chapaleta permite impedir (por lo menos durante un período de retorno normal del recipiente) que el líquido contenido en el recipiente fluya por gravedad. Además, permite regular mejor la distribución del producto, en respuesta a la deformación de las paredes del recipiente. Por otra parte, la citada chapaleta debe cerrar de manera suficiente para impedir una entrada de líquido (en particular agua) en el recipiente, desde el exterior. En cambio, tal chapaleta puede permitir una entrada de aire dentro del recipiente, particularmente después de cada distribución, para compensar el volumen de producto distribuido.

Tal chapaleta debe ser suficientemente flexible y dúctil para permitir una fácil distribución del producto. El material debe además resistir múltiples flexiones en un sentido y en el otro, en cada distribución del producto. En efecto, la articulación que une la chapaleta al cuerpo no debe romperse al cabo de algunas utilizaciones. Debe además conservar su aptitud para volver elásticamente a la posición cerrada después de cada utilización, y ello en el curso de toda la duración de vida útil del producto. Las exigencias relativas a la flexibilidad del material son mayores todavía cuando la chapaleta debe, al volver a su posición de cierre, permitir una recuperación de aire dentro del recipiente. En efecto, la chapaleta es sometida a repetidas flexiones, pero en un ángulo máximo que puede ser más importante.

Partiendo de estas constantes, en particular por lo que se refiere a las propiedades diametralmente opuestas que deben presentar los materiales que forman por una parte la articulación de efecto resorte, y por otra parte la chapaleta de cierre selectivo, los especialistas de tales cápsulas se han orientado siempre hasta ahora hacia las mismas soluciones.

Una primera solución consiste en moldear la cápsula equipada con una articulación con efecto de resorte por medio de un material rígido, particularmente un polipropileno, y realizar la chapaleta de cierre del orificio de salida con un material elastomérico. Aunque satisfactorias desde el punto de vista de funcionamiento, tales cápsulas presentan el inconveniente de ser costosas de realizar debido a la utilización de dos materiales distintos. En efecto, el moldeo es más complicado de realizar. Además, con ciertos materiales elastoméricos, se plantea el problema de la compatibilidad del elastómero con el producto envasado en el recipiente.

Conforme a una segunda solución, descrita en particular en la solicitud de certificado de utilidad FR
2 558 140, la chapaleta de cierre está realizada con un material idéntico al material que forma el cuerpo de la cápsula, y está moldeada en una sola pieza con este último. El material utilizado tiene una rigidez relativamente débil, para satisfacer las exigencias requeridas por el buen funcionamiento de la chapaleta. La tapa está realizada, por su parte, de manera distinta a la del cuerpo de la cápsula, y se monta en ajuste a presión o enroscada sobre el recipiente. Dicho en otros términos, la función de articulación con efecto de resorte queda suprimida. Del mismo modo que por lo que respecta a la solución precedente, esta solución no es satisfactoria desde el punto de vista del coste. Además, la tapa, no articulada sobre el cuerpo de la cápsula, puede perderse si no se cuida de volverla a colocar inmediatamente en posición después de cada utilización. Finalmente diremos que el enganche por ajuste a presión de tal cápsula, realizada con un material de una rigidez relativamente débil, puede ser problemático en cuanto a la solidez que permite.

Según una tercera solución, se ha propuesto realizar la cápsula en una sola pieza, con una tapa articulada sobre un cuerpo por medio de una articulación de efecto resorte. La cápsula está realizada con un material rígido satisfactorio en cuanto a las exigencias requeridas por el buen funcionamiento de la articulación. En cambio, no se dispone ninguna chapaleta en el orificio de salida. Con esta solución, salvo que se dimensione el orificio de salida de manera apropiada en función de la viscosidad del producto, éste fluye rápidamente bajo el efecto de su peso cuando se sujeta el frasco boca abajo. Puede entrar líquido, particularmente agua, en el recipiente desde el exterior, cuando no se ha abatido la tapa sobre el cuerpo. Además, la distribución es difícilmente regulable.

Por ello, uno de los objetos de la invención es el de realizar una cápsula del tipo antes mencionado, que resuelva, totalmente o en parte, los inconvenientes expuestos con referencia a las cápsulas ordinarias.

Es en particular un objeto de la invención realizar una cápsula en una sola pieza, fácil de utilizar y económica de realizar.

Es otro objeto de la invención realizar una cápsula equipada con una articulación de efecto resorte, que presente tal efecto resorte satisfactoria, permitiendo una distribución regulada del producto, por medio de una chapaleta que funciona de manera satisfactoria a todo lo largo de la vida útil del producto.

Otro objeto más de la invención es el de realizar una cápsula que comprenda una articulación de efecto resorte, equipada con una chapaleta de cierre selectiva, que se abra en respuesta a la presión en el interior del recipiente, y que permita una recuperación de aire en el interior del recipiente, particularmente después de cada distribución.

Aparecerán otros objetos más en la descripción detallada que sigue.

Según la invención, se logran estos objetos realizando una cápsula destinada a equipar un recipiente, comprendiendo dicha cápsula a) un cuerpo que comprende unos medios aptos para asegurar el montaje de la cápsula sobre el recipiente, estando atravesado dicho cuerpo por un orificio de salida; b)una chapaleta de cierre montada en dicho orificio de salida y apta para flexionarse en respuesta a una presión ejercida por el producto en el interior del recipiente, para liberar el orificio de salida para la distribución del producto, y volver a su posición inicial cuando cesa la presión; y c) una tapa montada sobre el cuerpo por intermedio de una articulación de efecto resorte, destinada a cubrir de manera amovible dicho orificio de salida, para asegurar el cierre estanco del recipiente, obteniéndose la chapaleta por moldeo con el cuerpo, a partir de un material idéntico al que forma la articulación con efecto de resorte.

Dentro del sentido de la presente solicitud, se entiende por una articulación con efecto resorte una articulación que permite el paso de la tapa de una primera posición, denominada "de cierre" a una segunda posición llamada "de apertura máxima", girando sobre un eje (definido por ejemplo por una película-charnela), acompañándose el paso de la primera posición a la segunda, y/o recíprocamente, con el paso por una posición intermedia, de equilibrio inestable, en la cual la deformación elástica (flexión, compresión, estiramiento, etc.) de por lo menos una parte de la cápsula, en particular de un elemento de conexión que une el cuerpo de la cápsula a la tapa, pasa por un valor máximo. El paso de esta posición de equilibrio inestable a la apertura y/o al cierre, es el resultado de una fuerza de tracción elástica generada por el elemento o los elementos deformados elásticamente, en particular por el elemento de conexión que une el cuerpo a la tapa.

A titulo de ejemplo, diremos que la articulación comprende un elemento de conexión bajo la forma de una banda de materia que une el cuerpo de la cápsula a la tapa. A un lado y al otro de la banda de conexión se encuentran dispuestas dos películas-charnelas que definen un eje de articulación. En posición cerrada de la cápsula, la banda de conexión queda a un lado del eje de articulación. En posición abierta de la cápsula, la banda de conexión queda al otro lado del eje de articulación. Al pasar de la posición abierta a la posición cerrada, y recíprocamente, la banda de conexión pasa por una posición intermedia de alargamiento máximo, en la cual corta el eje de articulación.

También a titulo de ejemplo, diremos que la banda de conexión puede, como se ha descrito en la patente US-A-4 386 714, ser realizada bajo la forma de un elemento acodado.

Así pues, y a pesar de las ideas y juicios anticipados existentes entre los especialistas de las cápsulas del tipo citado, la solicitante ha descubierto que en una cápsula del tipo antes descrito, las funciones "articulación con efecto resorte" y "chapaleta de cierre" pueden asegurarse satisfactoriamente utilizando el mismo material. Los costes de fabricación se reducen así de manera sensible. La funcionalidad resulta óptima.

De preferencia, la chapaleta queda configurada de manera que, al volver a dicha posición inicial, permite una entrada de aire al interior del recipiente, para compensar el volumen de producto distribuido. Así pues, tras cada distribución, al volver a su posición inicial, la chapaleta puede desplazarse ligeramente más allá de su posición de cierre, para dejar pasar aire en dirección al recipiente. Al equilibrarse las presiones, vuelve a su posición de cierre del orificio de salida. Este movimiento entrante de la chapaleta de cierre no es, sin embargo, necesario, en función en particular del espacio más o menos grande existente entre el borde periférico de la chapaleta y el borde que delimita el orificio de salida.

A titulo de ejemplo, supongamos que la distancia entre el borde periférico de la chapaleta y el borde interior que delimita el orificio de salida es del orden de 0,2 mm. Con tal espacio, tratándose de un champú, salvo que se deje el frasco boca abajo durante un tiempo relativamente largo, el producto no se sale bajo el efecto de su peso.

La cápsula se obtiene de preferencia por moldeo de un polipropileno, homopolímero o copolímero.

De preferencia, la chapaleta de cierre queda unida al cuerpo de la cápsula por cuando menos un puente de materia que forme charnela. También de preferencia, la chapaleta de cierre queda unida al cuerpo de la cápsula por dos puentes de materia dispuestos a cierta distancia entre sí.

Según una forma de realización ventajosa, el orificio de salida está formado en el fondo de una cavidad delimitada por el cuerpo, presentando dicha cavidad, del lado de la chapaleta opuesto al lado adyacente al puente o a los puentes que forman charnela, un perfil que, al alejarse del orificio de salida, converge, de preferencia progresivamente, en dirección a un eje de este último. Tal perfil permite asegurar un flujo sensiblemente en la vertical del orificio, del producto distribuido.

Sobre la pared de la tapa destinada a quedar situada frente a la pared de la cápsula en la cual se ha dispuesto el orificio de salida, se pueden prever unos medios, particularmente en forma de un resalto, para ajustar con la cavidad en la cual se ha dispuesto el orificio de salida, para una perfecta estanqueidad del conjunto al cerrarse.

Ventajosamente, los medios de montaje son unos medios aptos para cooperar con unos medios correspondientes del recipiente, a fin de permitir el enganche de la cápsula sobre el recipiente por ajuste automático a presión o por ajuste a rosca. El ajuste automático a presión constituye sin embargo una solución privilegiada.

Según la presente invención se realiza igualmente un conjunto para el envasado y la distribución de un producto, en particular cosmético, que comprende un recipiente que contiene el producto, presentando este recipiente un borde libre que delimita una abertura equipada con una cápsula según la invención.

De preferencia, el recipiente tiene unas paredes aptas para deformarse en respuesta a una presión ejercida perpendicularmente a su superficie y para volver a tomar su forma inicial cuando cesa la presión. Tal recipiente puede realizarse con polipropileno o con polietileno.

Tal conjunto se adapta particularmente al envasado y la distribución de un producto cosmético, en particular un champú, un producto para después del champú, un gel de peinado, una leche u otro producto de tocador.

Consiste la invención, dejando aparte las disposiciones arriba expuestas, en cierto número de otras disposiciones que detallaremos a continuación, a propósito de unos ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:

- la figura 1 representa un conjunto de envasado y de distribución equipado con una cápsula según la invención;

- la figura 2 es una vista en corte de una cápsula según una forma de realización de la presente invención;

- la figura 3 es una vista de detalle de la chapaleta de cierre de la cápsula ilustrada en la figura 2; y

- la figura 4 representa una vista parcial de una cápsula que presenta una variante con relación a la forma de realización de las figuras 2 y 3.

En la figura 1, el conjunto 100 sobre el cual está montada la cápsula 1 según la invención, está constituido por un frasco 101, hecho por ejemplo con polietileno o polipropileno. El frasco 101 comprende un cuerpo 102 cerrado por un fondo 103. El cuerpo 102 es de sección transversal alargada y está formado por dos caras mayores 104, 105, deformables "elásticamente" bajo el efecto de una presión ejercida perpendicularmente a los lados mayores del frasco.

Sobre el gollete del frasco queda ajustada automáticamente a presión una cápsula 1. La cápsula 1 comprende un cuerpo 2 sobre el cual se articula una tapa 3, mediante una charnela o articulación de efecto resorte 30. El cuerpo 2 de la cápsula 1 comprende una pared transversal 4 en la cual se ha dispuesto una cavidad 5 en cuyo fondo queda formado un orificio de salida 6. Sobre su cara destinada a quedar situada frente a la pared transversal 4, la tapa 3 presenta un resalto 7 apto para ajustar de manera estanca en la cavidad 5, a fin de asegurar una buena estanqueidad una vez efectuado el cierre.

Según una forma de realización preferente, se obtiene tal cápsula por moldeo en una sola pieza de un polipropileno homopolímero de un módulo de flexión de 1450 MPa (medido con pruebas cuyas condiciones figuran en la norma ISO 178, en 2 mm/min). Esta cápsula será objeto de una descripción más detallada con referencia a las figuras que siguen.

Como se ha representado en las figuras 2 y 3, el cuerpo 2 de la cápsula comprende una falda de cobertura 8 de sección transversal oblonga. La falda 8 está abierta en un extremo y cerrada en el otro extremo por una pared transversal 4.

La pared transversal 4 forma una parte retirada 9, orientada perpendicularmente al eje mayor de la cápsula 1, y destinada a recibir la tapa 3 en posición cerrada de la misma. En la parte retirada 9 de la pared 4, se ha formado una cavidad 5 en el fondo de la cual queda dispuesto un orificio 6 para la salida del producto. El orificio 6 de salida del producto está dispuesto siguiendo un eje geométrico X distinto del eje Y de la cápsula, el cual coincide con el eje del recipiente 101 destinado a recibir la cápsula 1.

Hay una falda de estanqueidad 11 sustentada por la pared transversal 4, falda que queda formada alrededor de la cavidad 5 y centrada sobre el eje Y de la cápsula. Esta falda de estanqueidad está destinada a insertarse de manera estanca en el interior del gollete del recipiente 101. Entre la falda de cobertura 8 y la falda de estanqueidad 11, quedan dispuestas dos porciones de falda 12, 13, cada una de las cuales lleva, a proximidad de su extremo libre, un rodete 14, 15 apto para cooperar por ajuste automático a presión con un rodete correspondiente formado sobre la superficie exterior del gollete del recipiente 101.

Hay una chapaleta 20 dispuesta dentro del orificio de salida 6 y unida a un borde que delimita dicho orificio por dos puentes de materia 21, 22, dispuestos de modo que forman una charnela, para permitir que la chapaleta 20 gire sobre su eje en respuesta a la presión del producto contenido en el recipiente 101. La chapaleta 20 está dimensionada de tal manera que, en posición cerrada, subsiste un paso anular 23 entre el borde periférico de la chapaleta 20 y el borde que delimita el orificio de salida 6, para permitir una recuperación de aire en el interior del recipiente 101.

A titulo de ejemplo específico, diremos que el orificio de salida 6 tiene un diámetro de 4 mm. La chapaleta de cierre 20 tiene un diámetro de 3,6 mm, y está unido al borde que delimita el orificio de salida 6 por dos puentes de materia 21, 22, de una anchura de 0,5 mm cada uno y de un espesor de 0,25 mm. El espesor de la chapaleta de cierre 20 es de 0,7 mm. Los dos puentes de materia 21, 22 están separados por una distancia angular de aproximadamente 25º. Todos estos parámetros quedan por supuesto ajustados en función del material utilizado, del producto que se trate de distribuir y de la comodidad pretendida en la distribución, en particular de la inercia del sistema.

Así pues, en el equilibrio de las presiones, la chapaleta 20 se encuentra en la posición de cierre representada en trazos continuos, En esta posición, el grado de cierre es suficiente para, por una parte, cuando el recipiente queda boca abajo, al menos durante un tiempo relativamente corto, impedir que fluya el producto contenido en el recipiente bajo el efecto de su peso, y por otra parte impedir toda entrada intempestiva de líquido, en particular agua, en el interior del recipiente. En cambio, el paso anular 23 formado alrededor de la chapaleta 20 permite una recuperación de aire en el interior del recipiente 101.

Para distribuir una dosis de producto, la usuaria aprieta las paredes deformables 104, 105 del recipiente 101, para presurizar el producto. El producto bajo presión provoca la flexión de la chapaleta 20 en la dirección opuesta al recipiente 101 para liberar el orificio de salida 6 y permitir la salida del producto. La chapaleta 15 queda entonces en la posición representada en línea de trazos. Aflojando la presión ejercida sobre las paredes del recipiente 101, la chapaleta 20 vuelve a su posición de cierre dejando pasar al recipiente 101, por el conducto anular 23, un volumen de aire correspondiente al volumen de producto distribuido.

El cuerpo 2 de la cápsula 1 está unido a una tapa 3 mediante una articulación de efecto resorte 30 del tipo de elemento acodado. Tal articulación 30 comprende un elemento de conexión en forma de codo 31 unido por una parte al cuerpo 2 de la cápsula y por otra parte a la tapa 3. A un lado y otro del codo 31 se han establecido dos películas-charnelas 32, 34 que definen un eje geométrico de giro de la tapa 3 con respecto al cuerpo 2. Al abrirse y cerrarse la tapa 3, el codo 31 pasa por una posición intermedia en la cual su apertura es máxima. Tras atravesar esta posición de equilibrio inestable, atrae elásticamente la tapa, ya sea a la posición de cierre, ya sea a la posición de máxima apertura. El funcionamiento de tales articulaciones es bien conocido, y por consiguiente no necesita ninguna descripción detallada suplementaria.

Sobre la cara interior de la tapa 3 hay un resalto 7 que, en posición cerrada de la tapa es apto para ajustar en el interior de la cavidad 5 a fin de conferir al cierre una perfecta estanqueidad.

La figura 4 representa una variante de las figuras 2 y 3. Según esta variante, la forma cilíndrica de la cavidad 5 en cuyo fondo se ha dispuesto el orificio de salida 6, queda reemplazada por un perfil particular apto para favorecer el flujo, en la vertical del orificio de salida 6, del producto que corre a través de este último. A tal efecto, del lado de la chapaleta 20 opuesto al adyacente al puente o a los puentes que forman charnela 21, 22, la cavidad 5 presenta un perfil 40 que, al alejarse del orificio de salida 6 va convergiendo progresivamente en dirección al eje X de este último.

En la descripción detallada que antecede, se ha hecho referencia a formas de realización preferidas de la invención. Es evidente que pueden aportarse variantes sin apartarse de la invención tal como queda reivindicada a continuación.

Claims (10)

1. Cápsula (1) destinada a equipar un recipiente (101), comprendiendo dicha cápsula a) un cuerpo (2) que comprende unos medios (12-15) aptos para asegurar el montaje de la cápsula sobre el recipiente, estando atravesado dicho cuerpo (2) por un orificio de salida (6); b) una chapaleta de cierre (20) montada en dicho orificio de salida y apta para flexionarse en respuesta a una presión ejercida por el producto en el interior del recipiente, para liberar el orificio de salida a fin de efectuar la distribución del producto, y apto para volver a tomar su posición inicial cuando cesa la presión; y c) una tapa (3) destinada a cubrir de manera amovible dicho orificio de salida, para asegurar el cierre estanco del recipiente, habiéndose obtenido la chapaleta (20) por moldeo con el cuerpo (2), caracterizada porque la tapa (3) está montada sobre el cuerpo por una articulación con efecto de resorte (30) y está obtenida a partir de un material idéntico al que forma la chapaleta (20).

2. Cápsula (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la chapaleta (20) está configurada de manera que al volver a dicha posición inicial, permite una entrada de aire en el interior del recipiente (101), para compensar el volumen de producto distribuido.

3. Cápsula (1) según la reivindicación 1 o la 2, caracterizada porque se ha obtenido por moldeo de un polipropileno.

4. Cápsula (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la chapaleta de cierre (20) está unida al cuerpo (2) de la cápsula por cuando menos un puente de materia (21, 22) que forma charnela.

5. Cápsula (1) según la reivindicación precedente, caracterizada porque la chapaleta de cierre (20) está unida al cuerpo (2) de la cápsula por dos puentes de materia (21, 22) dispuestos a cierta distancia entre sí.

6. Cápsula (1) según la reivindicación 4 o la 5, caracterizada porque el orificio de salida (6) está formado en el fondo de una cavidad (5) delimitada por el cuerpo (2), presentando dicha cavidad (5), del lado de la chapaleta (20) opuesto al adyacente al puente o a los puentes que forman charnela (21, 22) un perfil (40) que, al alejarse del orificio de salida (6) va inclinándose en dirección a un eje geométrico (X) de este último.

7. Cápsula (1) según cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizada porque los medios de montaje (12-15) son aptos para cooperar con unos medios correspondientes del recipiente (101) a fin de permitir el enganche de la cápsula (1) sobre el recipiente (101), en particular por ajuste automático a presión o por acoplamiento a rosca.

8. Conjunto (100) para el envasado y la distribución de un producto, en particular cosmético, que comprende un recipiente (101) que contiene el producto, presentando dicho recipiente (101) un borde libre que delimita una abertura equipada con una cápsula (1) según cualquiera de las reivindicaciones que anteceden.

9. Conjunto (100) según la reivindicación 8, caracterizado porque el recipiente (101) tiene unas paredes (104, 105) aptas para deformarse en respuesta a una presión ejercida perpendicularmente a su superficie, y para volver a tomar su forma inicial cuando cesa la presión.

10. Utilización de un conjunto (100) según las reivindicaciones 8 ó 9 para el envasado y la distribución de un producto cosmético, en particular de un producto capilar o de un producto de tocador de otro tipo.