ES2227010T3 - Metodo para producir una puerta de material plastico para un aparato electrodomestico y la puerta producida por el mismo. - Google Patents

Abstract

Un método para obtener una puerta de material plástico para un aparato electrodoméstico o para un compartimento interno del mismo, comprendiendo la mencionada puerta un cuerpo aislado (2), caracterizado por comprender el moldeo de la puerta por termoconformación en los siguientes pasos: a. depositar un par de láminas de material plástico, colocadas paralelas entre sí y espaciadas, entre dos medios moldes, abiertos, de un molde; b. calentar las mencionadas láminas; c. cerrar el molde; d. dar forma a cada mencionada lámina de acuerdo con las paredes internas del medio molde adyacente y unir entre sí las láminas conformadas de este modo, teniendo lugar dicha conformación aplicando vacío entre cada lámina y el medio molde adyacente y/o inyectando aire entre las láminas; e. introducir en la puerta un material aislante; f. abrir el molde y sacar la puerta así obtenida; siendo formados durante el paso de conformación de cada lámina de material plástico, pasadores de bisagras (13), los cuales son por consiguiente enterizos con el cuerpo (2) de la puerta (1).

Description

Método para producir una puerta de material plástico para un aparato electrodoméstico y la puerta producida por el mismo.

El presente invento se refiere a un método para obtener una puerta de material plástico para un aparato electrodoméstico o para un compartimento interno del mismo, de acuerdo con la introducción de la reivindicación principal; el invento abarca también una puerta obtenida por este método.

Como es bien sabido, una puerta de material plástico para un electrodoméstico y en particular una puerta de cierre para un compartimento interno del mismo (por ejemplo, la puerta de un compartimiento de temperatura menor que 0ºC que está posicionada en un compartimiento refrigerador de temperatura mayor a 0ºC), se obtiene por el conocido moldeo por inyección. Este proceso comprende la formación de dos medias envueltas que luego son unidos por un elemento aislante como el bloque preformado de poliestireno expandido interpuesto.

Los miembros funcionales tienen que ser entonces conectados a esta puerta, tales como los pasadores de las bisagras (producidos separadamente), los cuales se colocan en asientos adecuados (agujeros), dispuestos en posiciones apropiadas en lados opuestos de la puerta. El asa también se conecta a esta última para que pueda moverse. Finalmente, la puerta se mecaniza adicionalmente en otro lado para crear el asiento para un miembro sujetador usual o para crear el asiento para recibir un elemento de cierre para este miembro si se ha posicionado contra una pared sobre la que se cierra la puerta. Se debe proporcionar también un asiento en el borde de la puerta para recibir una junta.

Las diversas operaciones llevadas a cabo durante el ensamblado de la puerta implican un tiempo de ciclo largo y altos costes de producción, con evidentes desventajas tanto para el fabricante como para el comprador del producto final.

Un objetivo del presente invento es proporcionar un método para obtener fácil y rápidamente una puerta de material plástico para un aparato electrodoméstico o para un compartimento interno del mismo, el cual ya tenga la mayoría de sus elementos funcionales, tales como pasadores de bisagra y asa, necesarios para su uso.

Este y otros objetos, que resultarán evidentes para el experto en esta técnica, se consiguen con un método de acuerdo con las reivindicaciones adjuntas.

Un objetivo adicional del invento es proporcionar una puerta que se obtenga por el método del invento, la cual se pueda montar fácil y rápidamente dentro de o sobre un aparato electrodoméstico.

Este y otros objetos, que resultarán evidentes para el experto en esta área, se consiguen con una puerta de acuerdo con las reivindicaciones adjuntas.

El presente invento se comprenderá mejor con el siguiente dibujo, el cual es proporcionado como ejemplo no limitativo, y en el cual:

La figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de la puerta obtenida de acuerdo con el invento.

La figura 2 es una vista en perspectiva de la puerta de la figura 1 ensamblada.

La figura 3 es una vista en perspectiva de la puerta de la figura 2 desde otro ángulo; y

La figura 4 es una vista en perspectiva parcial de la puerta de la figura 2 desde abajo.

Con referencia a dichas figuras, una puerta de material plástico se indica globalmente por 1. Puede usarse, por ejemplo, en el interior de un refrigerador o nevera como puerta de un compartimiento de cierre frontal (por ejemplo, de temperatura menor a 0ºC) que está posicionada dentro de un compartimiento de temperatura mayor a 0ºC.

Esta puerta comprende un cuerpo 2, obtenido por moldeo, que presenta dos partes 3 y 4 unidas conjuntamente a lo largo de los bordes 3A y 4A respectivamente. Entre las dos partes hay una cavidad 6 (Figura 3) para recibir un material aislador usual (no mostrado) que es introducido en la puerta 1, una vez que esta ha sido formada, a través de un agujero 7 practicado en el lado 8 del cuerpo 2.

En un lado 9 contrario al lado mencionado 8, el cuerpo 2 comprende un hueco 10 para recibir un miembro usual (no mostrado) para fijar la puerta 1 contra una pared del compartimiento refrigerador que deberá cerrarse con la puerta mencionada; alternativamente, este hueco puede recibir un elemento de cierre usual para que el miembro fijador mencionado se coloque en la pared mencionada.

Desde los extremos laterales del lado 8 del cuerpo 2, sobresalen correspondientes elementos tubulares 13 para actuar como pasadores de bisagras para el movimiento de la puerta 1 cuando está instalada. Cada elemento ó pasador de bisagra 13, comprende dos partes 13A y 13B formadas íntegramente con las porciones 3 y 4 del cuerpo 2 y unidas conjuntamente en la construcción del cuerpo 2 mediante moldeo, preferiblemente por doble termoconformación. Las partes 3 y 4 son unidas entre sí rígidamente por medio de esta termoconformación.

El cuerpo 2 también comprende dos caras opuestas 16 y 17 situadas en las partes 3 y 4, respectivamente; la primera comprende un asa formada íntegramente con la parte 3, y la segunda presenta un hueco anular 19 cercano a su borde periférico, para recibir un miembro de junta u obturador usual (no mostrado). Este obturador es, por ejemplo, de poliuretano y se obtiene depositando poliuretano en estado plástico en el hueco 19; la polimerización del poliuretano da lugar a su solidificación, y lo mantiene fijo a la porción 4 del cuerpo 2 de la puerta 1.

Para construir la puerta 1, se usan inicialmente láminas de material plástico rectangulares para obtener cada parte 3 y 4 de la puerta 2.

Dos láminas se colocan en paralelo y con espacio entre ellas, y se retienen de forma conocida dentro de un molde de termoconformación (doble), siendo el mencionado proceso de termoconformación doble también conocido corrientemente como proceso de láminas gemelas. Entonces, el moldeo se lleva a cabo. Este comprende colocar dos láminas planas superpuestas de plástico entre las partes abiertas (semi-moldes huecos) de un molde, calentar las mencionadas láminas en esta posición, cerrar el molde y dar forma a las mencionadas láminas según los medios moldes adyacentes, forzar las mencionadas láminas contra estos últimos al inyectar aire comprimido entre las láminas mientras están todavía en posición paralela y/o aplicar un vacío entre cada lámina y el medio molde adyacente.

Después de haber dado forma a las láminas de acuerdo con las paredes de los medios moldes y unirlas entre sí simultáneamente a lo largo de su perímetro, se abre el molde y se extrae la puerta de plástico obtenida de esta forma. Debe notarse que al cerrar los dos medios moldes, se forma una junta con una unión perfecta irreversible de las partes 3 y 4 del cuerpo hueco 2, asegurando esta junta la rigidez estructural del cuerpo 2.

Cuando se cierra el molde, la unión entre las partes 3 y 4 da lugar a la formación simultánea de los pasadores 13. Debido a la tecnología de láminas gemelas, los mencionados pasadores no requieren elementos de refuerzo adicionales.

Además, si se lo dio forma adecuadamente, el molde permite que se formen el asa 18 y el hueco 10. Consecuentemente, con una única operación de moldeo, se puede obtener una puerta para un aparato electrodoméstico o para un compartimento interno del mismo (como en el ejemplo descrito), ya provisto de partes funcionales tales como pasadores de bisagra, asas o asiento para el miembro de fijación o para el elemento de cierre de este último.

Se ha descrito una realización preferida del invento.

Sin embargo, otras son posibles, como una en la que se dispongan huecos o estantes en la cara 17 para soportar recipientes, u otros elementos funcionales como lugares para colocar un termostato u otros.

Claims (8)

1. Un método para obtener una puerta de material plástico para un aparato electrodoméstico o para un compartimento interno del mismo, comprendiendo la mencionada puerta un cuerpo aislado (2), caracterizado por comprender el moldeo de la puerta por termoconformación en los siguientes pasos:

a.

depositar un par de láminas de material plástico, colocadas paralelas entre sí y espaciadas, entre dos medios moldes, abiertos, de un molde;

b.

calentar las mencionadas láminas;

c.

cerrar el molde;

d.

dar forma a cada mencionada lámina de acuerdo con las paredes internas del medio molde adyacente y unir entre sí las láminas conformadas de este modo, teniendo lugar dicha conformación aplicando vacío entre cada lámina y el medio molde adyacente y/o inyectando aire entre las láminas;

e.

introducir en la puerta un material aislante;

f.

abrir el molde y sacar la puerta así obtenida; siendo formados durante el paso de conformación de cada lámina de material plástico, pasadores de bisagras (13), los cuales son por consiguiente enterizos con el cuerpo (2) de la puerta (1).

2. Un método como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque durante el paso de dar forma a cada lámina de material plástico, se forma un asa (18) para mover la puerta para su apertura y
cierre.

3. Un método como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque durante el paso de dar forma a cada lámina de material plástico, se forma un hueco (10) para un miembro de sujeción de la puerta (1) o para aceptar un elemento de cierre para un miembro que fije la puerta posicionado en una pared contra la cual, la mencionada puerta ensambla el cierre.

4. Un método como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque durante el paso de dar forma a cada lámina de material plástico, se forma un hueco anular (19) el cual se forma en la cara (17) del cuerpo (2) de la puerta (1) durante su termoconformación, en este hueco se vierte entonces material aislante en estado plástico para definir, tras la polimerización, una junta de obturación en la mencionada cara.

5. Una puerta obtenida por el método de la reivindicación 1 para un aparato electrodoméstico o para un compartimiento interno del mismo, tal como una puerta de un compartimiento de temperatura menor a 0ºC colocada en un compartimiento de temperatura mayor a 0ºC de un refrigerador, comprendiendo la mencionada puerta (1) un cuerpo (2) de material plástico, teniendo el mencionado cuerpo dos partes (3, 4) que están unidas y definen una cavidad interna (6) en la cual el material aislante está presente, presentando el cuerpo dos lados opuestos (8, 9) y caras opuestas (16, 17), caracterizado porque el mencionado cuerpo (2) comprende los pasadores de bisagra (13) enterizos con sus partes (3, 4).

6. Un método como se reivindica en la reivindicación 5, caracterizado porque el mencionado cuerpo (2) tiene un asa (18).

7. Un método como se reivindica en la reivindicación 5, caracterizado porque el mencionado cuerpo (2) comprende un asiento (10) para un miembro de fijación asociado con la puerta (1) o para un elemento de cierre para un miembro de fijación asociado con una pared, contra la cual se apoya la puerta.

8. Un método como se reivindica en la reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque su cuerpo (2) comprende dos partes (3, 4) unidas conjuntamente, cada una soportando una parte (13A, 13B) de cada pasador de bisagra (13), definiendo las mencionadas partes (13A, 13B), cuando de juntan, el mencionado pasador.