ES2226543A1 - Tornillo de expansion mejorado. - Google Patents
Tornillo de expansion mejorado.Info
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- ES2226543A1 ES2226543A1 ES200202658A ES200202658A ES2226543A1 ES 2226543 A1 ES2226543 A1 ES 2226543A1 ES 200202658 A ES200202658 A ES 200202658A ES 200202658 A ES200202658 A ES 200202658A ES 2226543 A1 ES2226543 A1 ES 2226543A1
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Abstract
Un tornillo de expansión mejorado y, en particular, un tornillo de expansión para la fijación segura sobre varios tipos de paredes sólidas y de paredes huecas que consta principalmente de un perno y de un tubo de clavo. El tubo de clavo tiene un extremo frontal fijado a una tuerca, una parte media que forma al menos una sección de expansión que tiene ranuras talladas formadas sobre la misma de una forma anular y al menos una ranura con forma de P formada de modo anular entre la tuerca y la sección de expansión. Cada ranura con forma de P tiene una lengüeta de expansión situada en la misma. Cada dos ranuras adyacentes con forma de P están unidas por medio de una banda de conexión longitudinal para formar una sección de curvatura. Cuando la tuerca de perno en el extremo frontal del perno se gira y dirige para generar una compresión hacia el interior, se fuerza a que la lengüeta de expansión se extienda hacia el exterior y se solape con el anillo anular en el extremo frontal del tubo de clavo,y la banda de conexión longitudinal, se curva hacia el exterior sobre la sección de curvatura para formar una doble compresión sobre el lado interior de un orificio de construcción en una pared para formar un acoplamiento seguro. La estructura de sección de expansión múltiple formada de este modo permite que la invención se use en una gran variedad de paredes sólidas o huecas para formar una fijación segura para minimizar los fallos de construcción.
Description
Tornillo de expansión mejorado.
Esta invención trata de un tornillo de expansión
mejorado y, en particular, de un tornillo de expansión para la
fijación segura sobre una pared sólida o una pared hueca.
Existe una gran variedad de tornillos de
expansión conocidos en la técnica. En general, éstos pueden
agruparse en dos tipos tal como se muestra en las Figs. 1 y 2. En
la Fig. 1, el tornillo 10 de expansión consta principalmente de un
perno 11 que se acopla con una arandela 12, de un tubo 13 de clavo
y de un cono 14 de compresión. El tubo 13 de clavo tiene una
sección frontal que forma una sección 131 de expansión para
acoplarse con el extremo más pequeño del cono 14 de compresión de
tal forma que cuando el tornillo 10 de expansión se introduce
dentro de un orificio 21 de construcción de una pared sólida 20
(tal como se muestra en la Fig. 3), el tornillo 11 puede girarse y
apretarse para empujar el cono 14 de compresión hacia el tubo 13 de
clavo y para forzar a que la sección 131 de expansión se expanda
hacia el exterior para comprimir la pared interior del orificio 21
de construcción para formar una fijación. Por lo tanto, el perno
11 puede usarse para colgar o para sostener artículos. Este tipo de
tornillo 10 de expansión generalmente es adecuado sólo para paredes
sólidas, pero no es deseable para paredes de ladrillo que tengan
cavidades en su interior.
La Fig. 2 ilustra otro tipo de tornillo 10' de
expansión convencional que consta de un perno 11' que se acopla con
una arandela 12' y con un tubo 13' de clavo. El tubo 13' de clavo
tiene un extremo frontal fijado a una tuerca 14' para acoplarse con
el perno 11'. La sección frontal del tubo 13' de clavo forma una
sección 131' de expansión que tiene ranuras talladas formadas en la
misma de un modo anular. Cuando el tornillo 10' de expansión se
introduce dentro de un orificio 21' de construcción de una pared
hueca 20', la sección 131' de expansión podría expandirse hasta un
grado mayor que el tornillo 10 de expansión mencionado
anteriormente. Sin embargo, sigue siendo difícil controlar que la
sección 131' de expansión se separe de la parte hueca 210' de la
pared 20'. Podría ocurrir que la sección 131' de expansión
extendida estuviera situada en la parte hueca 210' tal como se
muestra en la Fig. 4 y el resultado sería un acoplamiento no seguro
con la pared interior del orificio 121' de construcción. En
construcciones prácticas, a menudo es difícil determinar de forma
precisa si el interior de la pared es hueco o sólido, por lo tanto
al clavar el tornillo de expansión sobre una pared a menudo se
producen problemas de construcción. El objetivo de la presente
invención es resolver los problemas que se producen con los
tornillos de expansión convencionales y diseñar un tornillo de
expansión mejorado que sea adecuado para paredes sólidas y para
paredes huecas de modo que se resuelvan de forma efectiva los
problemas de construcción.
El objeto principal de la invención es
proporcionar un tornillo de expansión mejorado que se pueda aplicar
a varios tipos de orificios de construcción formados sobre una
gran variedad de paredes sólidas y de paredes huecas.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
tornillo de expansión mejorado que tenga una pluralidad de
lengüetas de expansión sobre una sección de expansión situada en el
extremo frontal del tubo de clavo para formar un solapamiento doble
y para generar una constricción doble en el orificio de
construcción para conseguir una fijación segura.
Un objeto adicional de la invención es
proporcionar un tornillo de expansión mejorado que tenga una
pluralidad de secciones de expansión en el tubo de clavo de tal
forma que al menos una sección de expansión se pueda extender para
formar un acoplamiento ajustado con la estructura interior de la
pared para mejorar la probabilidad de éxito de la construcción.
Para conseguir los anteriores objetivos, la
invención consta de un perno acoplado con una arandela y de un tubo
de clavo que tiene un extremo delantero fijado a una tuerca. El
tubo de clavo tiene ranuras talladas formadas en la parte media que
forman al menos una sección de expansión. Entre la sección de
expansión y la tuerca, el tubo de clavo tiene una pluralidad de
ranuras en forma de \Pi formadas sobre el mismo. En un lado
interior de cada ranura con forma de \Pi hay una lengüeta de
expansión. Cada una de las ranuras con forma de \Pi bordea a una
banda de conexión longitudinal para formar una sección de
curvatura. El tubo de clavo que está más allá de la banda de
conexión forma un anillo anular con un borde exterior formado a
partir de una pluralidad de orejetas que sobresalen para soldar una
tuerca. El tornillo de expansión construido de este modo tiene al
menos una sección de expansión para generar expansión en una
pluralidad de secciones.
Lo anterior, así como objetivos, características
y ventajas adicionales de la invención, serán más fácilmente
evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, que sigue
a continuación haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 es una vista despiezada de un tornillo
de expansión convencional.
La Fig. 2 es una vista despiezada de otro tipo de
tornillo de expansión convencional.
La Fig. 3 es una vista seccionada de un tornillo
de expansión convencional situado en una pared sólida.
La Fig. 4 es una vista seccionada de otro tipo de
tornillo de expansión convencional situado en una pared hueca.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de la
invención.
La Fig. 6 es una vista despiezada de la
invención.
La Fig. 7 es una vista aplanada del tubo de clavo
de la invención.
La Fig. 8 es una vista esquemática de la
invención situada en una pared sólida antes de que sea arrastrada
hacia adelante.
La Fig. 9 es una vista esquemática de la
invención situada en una pared sólida después de que sea arrastrada
hacia adelante.
La Fig. 10 es una vista esquemática de la
invención situada en una pared hueca antes de que sea arrastrada
hacia adelante.
La Fig. 11 es una vista esquemática de la
invención situada en una pared hueca después de que sea arrastrada
hacia adelante.
La Fig. 12 es una vista esquemática de una
realización del conjunto de perno y de tuerca de arandela de la
invención.
Haciendo referencia a las Figs. 5 y 6, la
invención consta principalmente de un perno 30 que tiene una
sección de estrechamiento que se acopla con una arandela 31 y con
un tubo 40 de clavo. El tubo 40 de clavo tiene un extremo delantero
fijado a una tuerca 32 para el acoplamiento con el perno 30.
Se hace referencia en la Fig. 7 a una vista
aplanada del tubo 40 de clavo. El tubo 40 de clavo puede aplanarse
para formar una hoja extendida 40' que tiene al menos una ranura
tallada 41' formada en un extremo y separada del resto de ranuras.
Sobre un lado superior de la hoja extendida, hay al menos una
ranura 42' con forma de \Pi y separadas del resto de ranuras.
Cada ranura 42' con forma de \Pi tiene un lado interior con una
lengüeta 42 de expansión formada sobre la misma. Hay una banda
exterior 43' formada en el lado exterior de la ranura 42' con forma
de \Pi. La banda exterior 43' tiene además una pluralidad de
orejetas 431' que sobresalen formadas en el borde exterior de la
misma. En otro externo de la hoja extendida 40', hay al menos una
orejeta 44' que sobresale formada mediante estampación.
Haciendo referencia a las Figs. 6 y 7, el tubo 40
de clavo se forma mediante el arrollamiento longitudinal de la
hoja extendida 40' y tiene las ranuras talladas separadas 41'
formadas al menos en una sección 41 de expansión. La ranura 42' con
forma de \Pi en el lado superior tiene la lengüeta 42 de
expansión situada en la misma y extendiéndose hacia el exterior.
Cada dos ranuras 42' adyacentes con forma de \Pi están unidas por
medio de una banda de conexión longitudinal para formar una sección
421 de curvatura. La banda exterior 43' en el lado exterior de la
sección 421 de curvatura forma un anillo anular 43 con las orejetas
431' que sobresalen formadas sobre el borde exterior de la misma.
La lengüeta 44' que sobresale del otro extremo se extiende hacia el
exterior para formar un tope 44 de fijación. Las orejetas 431' que
sobresalen en el borde exterior del anillo anular 43 se fijan a una
tuerca 32 mediante soldadura para el acoplamiento con el extremo
frontal del perno 30 para formar un tornillo de expansión completo
que se muestra en la Fig. 5.
Se hace referencia en las Figs. 8 y 9 a una
realización de la invención clavada en una pared sólida. Cuando el
tornillo de expansión de la invención se introduce dentro de un
orificio 21 de construcción sobre una pared sólida 20 a través del
extremo fijado a la tuerca 32, el tope 44 de fijación situado en el
extremo exterior del tubo 40 de clavo se sitúa sobre la sección
exterior de orificio 21 de construcción utilizando fuerza de tal
forma que el tubo 40 de clavo esté fijo y estacionario. Entonces,
la tuerca de perno del perno 30 situado en el extremo exterior de
la pared sólida 20 puede girarse por medio de una herramienta para
arrastrar la tuerca 32 en la dirección axial para comprimir la
sección 41 de expansión. La banda de conexión longitudinal entre
las ranuras talladas 41' se comprime axialmente y fuerza a la
sección 41 de expansión para que se expanda hacia el exterior para
formar una fijación. Mientras tanto, la tuerca 32 es arrastrada
axialmente para comprimir el lado interior del anillo anular 43 y
para forzar la banda de conexión longitudinal entre las ranuras
talladas 42' con forma de \Pi para que se curve hacia el exterior
sobre la sección 421 de curvatura. La lengüeta 42 de expansión
también es arrastrada y se extiende hacia el exterior para aumentar
la expansión y para incrementar de forma adicional el efecto de
fijación. Como consecuencia, el tornillo de expansión forma
múltiples acoplamientos forzados en el orificio 21 de construcción
de la pared sólida 20 (tal como se muestra en la Fig. 9).
Se hace referencia en las Figs. 10 y 11 a una
realización de la invención clavada en una pared hueca 20'. Cuando
el tornillo de expansión de la invención se introduce dentro de un
orificio 21' de construcción sobre la pared hueca 20' a través del
extremo fijado a la tuerca 32, el tope 44 de fijación situado en el
extremo exterior del tubo 40 de clavo se sitúa sobre la sección
exterior del orificio 21 de construcción utilizando fuerza de tal
forma que el tubo 40 de clavo esté fijo y estacionario. Entonces,
la tuerca de perno del perno 30 situado en el extremo exterior de la
pared sólida 20 puede girarse por medio de una herramienta para
arrastrar la tuerca 32 en la dirección axial para comprimir la
sección 41 de expansión. La banda de conexión longitudinal entre
las ranuras talladas 41' se comprime y se expande hacia el exterior
para formar múltiples acoplamientos forzados de sección. Mientras
tanto, la tuerca 32 es arrastrada axialmente para comprimir el lado
interior del anillo anular 43 y para forzar la banda de conexión
longitudinal entre las ranuras talladas 42' con forma de \Pi para
que se curven hacia el exterior sobre la sección 421 de curvatura.
La lengüeta 42 de expansión también es arrastrada y se extiende
hacia el exterior. Por lo tanto, siempre que una sección 41 de
expansión o la lengüeta 42 de expansión en el extremo frontal se
acople con una sección sólida del orificio 21' de construcción de
la pared hueca 20', el tornillo de expansión puede fijarse de forma
segura sobre la pared (tal como se muestra en la Fig. 11).
Por otra parte, haciendo referencia a la Fig. 12,
el extremo de la tuerca de perno exterior del perno 30 puede
acoplarse con una arandela 31. 0 una tuerca 32' hexagonal puede
acoplarse con una arandela 31' para acoparse con el perno 30 que no
tenga ninguna tuerca de perno formada sobre el mismo para sustituir
al conjunto formado por el perno sencillo y la arandela.
Gracias a la construcción y a la realización
descrita anteriormente, el tornillo de expansión de la invención
tiene bandas longitudinales de conexión situadas entre las ranuras
con forma de \Pi en la sección frontal del tubo de clavo para
recibir compresión axial y para ser curvadas y expandidas hacia el
exterior para formar un acoplamiento forzado con la sección sólida
del interior del orificio de construcción. Mientras tanto, la
lengüeta de expansión de la ranura con forma de \Pi se expande
hacia el exterior para aumentar la sección de expansión que ya está
situada en la pared para formar un acoplamiento forzado en puntos
múltiples. De este modo, el tornillo de expansión puede fijarse
fácilmente y de forma segura en los diversos tipos de paredes sin
producir defectos de construcción.
Aunque se han descrito las realizaciones
preferidas de la invención con fines descriptivos, a los expertos
en la materia se les pueden ocurrir modificaciones de las
realizaciones descritas de la invención así como otras
realizaciones de la misma. Según esto, las reivindicaciones
adjuntas pretenden cubrir todas las realizaciones que no se salen
de la idea y del alcance de la invención.
Claims (7)
1. Un tornillo de expansión mejorado, que consta
de:
un perno; y
un tubo de clavo que tiene un extremo frontal
fijado a una tuerca, una parte media que forma al menos una sección
de expansión que tiene ranuras talladas formadas en el mismo de una
forma anular;
donde el tubo de clavo tiene además al menos una
ranura con forma de \Pi formada y separada del resto de ranuras
entre la tuerca del extremo frontal y la sección de expansión en la
parte media, teniendo cada ranura con forma de \Pi una lengüeta de
expansión situada en un lado interior de la misma.
2. El tornillo de expansión mejorado de la
reivindicación 1, donde cada dos ranuras adyacentes con forma de
\Pi están unidas por medio de una banda de conexión para formar
una sección de curvatura, teniendo la sección de curvatura un lado
exterior para conectar un anillo anular.
3. El tornillo de expansión mejorado de la
reivindicación 2, donde el anillo anular tiene una pluralidad de
orejetas de cierre formadas sobre un borde exterior del mismo para
el soldado con una tuerca.
4. El tornillo de expansión mejorado de la
reivindicación 1, donde el tubo de clavo tiene al menos un tope de
fijación formado en otro extremo del mismo.
5. El tornillo de expansión mejorado de la
reivindicación 1, donde cada ranura con forma de \Pi bordea a una
banda de conexión longitudinal para formar una sección de
curvatura.
6. El tornillo de expansión mejorado de la
reivindicación 1, donde el perno tiene una sección de
estrechamiento acoplada con una arandela.
7. El tornillo de expansión mejorado de la
reivindicación 6, donde la cabeza de perno del perno es una tuerca
hexagonal que se acopla con una arandela.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202658A ES2226543B1 (es) | 2002-11-19 | 2002-11-19 | Tornillo de expansion mejorado. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200202658A ES2226543B1 (es) | 2002-11-19 | 2002-11-19 | Tornillo de expansion mejorado. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2226543A1 true ES2226543A1 (es) | 2005-03-16 |
| ES2226543B1 ES2226543B1 (es) | 2006-02-16 |
Family
ID=34384802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200202658A Withdrawn - After Issue ES2226543B1 (es) | 2002-11-19 | 2002-11-19 | Tornillo de expansion mejorado. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2226543B1 (es) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191315180A (en) * | 1913-07-01 | 1913-11-13 | Ira Boutell Malaby | Improvements in Wall Plugs or Fixing Sockets. |
| GB704510A (en) * | 1952-05-20 | 1954-02-24 | Rawlplug Co Ltd | Improvements in or relating to anchoring devices for use in fixing articles to masonry, walls and the like |
| DE3344232A1 (de) * | 1982-03-20 | 1985-06-20 | Adolf Würth GmbH & Co KG, 7118 Künzelsau | Rahmenbefestigungsduebel |
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-
2002
- 2002-11-19 ES ES200202658A patent/ES2226543B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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| EP0558890A1 (de) * | 1992-03-06 | 1993-09-08 | TOGE - Dübel A. Gerhard GmbH | Spreizdübel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2226543B1 (es) | 2006-02-16 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20050316 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2226543B1 Country of ref document: ES |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20061018 |