ES2224892B1 - Procedimiento para la fabricacion de piezas de joyeria y piezas de joyeria obtenida. - Google Patents
Procedimiento para la fabricacion de piezas de joyeria y piezas de joyeria obtenida.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de piezas de joyería y pieza de joyería obtenida. Es aplicable sobre piezas huecas (1) de escaso espesor de metal noble obtenidas por la técnica de electroformado, tras la fusión de un modelo base interior y su vaciado en estado líquido a través de un bebedero (4), sobre el que se ha aplicado previamente un recubrimiento galvánico de dicho metal. Consiste en rellenar la pieza hueca (1) a través del bebedero (4) situado sobre una abertura (2) con una o varias resinas (3) de distintos tipos hasta que queda solidificada, seguido de un corte del bebedero (4) y limado selectivo de sectores de la superficie de la pieza (1) y acabado de la abertura (2) para eliminar parte del metal noble hasta que asoma la resina (3) de su interior. La pieza así obtenida dispone de resina (3) en su interior y en su superficie vista incorpora sectores con resina (3) combinados con una fina capa de metal noble.
Description
Procedimiento para la fabricación de piezas de
joyería y pieza de joyería obtenida.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de electroformado para la obtención de piezas de
joyería, tales como anillos, sortijas, pendientes, pulseras,
broches y brazaletes, principalmente compuestas a base de metales
nobles.
Es objeto de la invención que el procedimiento
permita la obtención de una pieza interiormente reforzada, de mayor
peso que una pieza hueca y menor que una pieza maciza, con un
acabado atractivo, sin necesidad de efectuar incrustaciones o
esmaltados superficiales, mediante el empleo de un material de
relleno consistente en una resina que reduzca la cantidad de metal
minimizando los costes.
Es asimismo objeto de la invención que la propia
pieza de joyería así obtenida combine en su superficie vista el
metal noble con la ornamentación que proporciona la resina.
La Patente de Invención ES 2 159 881 se refiere a
un procedimiento para el engastado de piedras sobre la superficie de
una joya realizada porelectroconformación, de acuerdo con el cual
se realiza una base dotada de alojamientos provistos de unos
vaciados destinados a recibir piedras. Sobre esta base se deposita
una capa protectora y después una delgada capa de oro, a
continuación se colocan las piedras en los referidos alojamientos,
estando previsto que en correspondencia con dichos alojamientos se
encuentren unos pasos que permitan la introducción de una segunda
capa de oro de mayor espesor. La piedra queda así aprisionada en la
segunda capa de oro, finalmente se puede extraer o eliminar la base
y la primera capa protectora.
Asimismo es de destacar la Patente de Invención
ES 489 841 que se refiere a un procedimiento para la fabricación de
piezas de joyería, de acuerdo con el cual en una fase inicial se
construye una pieza metálica maciza con la forma de la pieza a
obtener, a continuación se construye un molde de material flexible
y elástico a partir de dicha pieza maciza. En el interior de este
molde se introduce un material de bajo punto de fusión, por ejemplo
cera, para obtención de un ánima maciza y se efectúa por
galvanoplastia un recubrimiento a base de metal precioso,
seguidamente se somete a la pieza a un tratamiento térmico a
temperatura superior a la del ánima maciza, pero inferior a la del
metal precioso, hasta que el material del ánima en estado líquido es
expulsado al exterior por la abertura de introducción de material,
procediendo finalmente a la obturación de esta abertura por
soldadura.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de piezas de joyería que a partir
de la realización de una serie de etapas comunes a otros
procedimientos destaca significativamente por el hecho de emplear
una resina transparente o coloreada que se inyecta en la pieza
quedando integrada con la capa de metal precioso constituyendo la
ornamentación de la misma sin necesidad de efectuar incrustaciones
de piedras.
El procedimiento de partida transcurre de acuerdo
con una serie de etapas que comienza con la obtención inicial de una
pieza maciza de cualquier material con su superficie plana o con
relieves ornamentales. A continuación se construye un molde de
material flexible y elástico, que puede ser de caucho o de silicona
por ejemplo, con la forma y dimensiones internas coincidentes con la
pieza desarrollada en la fase inicial. Este molde es empleado para
la fabricación según técnicas conocidas como es el electroformado,
de una serie de modelos base constituidos a base de una aleación de
metales de bajo punto de fusión.
El modelo base se recubre en su totalidad por
medio de un procedimiento galvánico con una o varias capas de metal
precioso para darle el espesor deseado. Seguidamente se aplica
calor sobre el modelo base hasta que se funde la aleación de metal
y sale en forma de líquido a través de un bebedero, quedando una
pieza hueca conformada únicamente por el metal precioso.
A partir de estas fases comunes a otras técnicas
el procedimiento de esta invención destaca fundamentalmente porque a
continuación de esta fase se rellena o inyecta la totalidad del
interior de la pieza hueca con una resina, coloreada o
transparente, a través del bebedero, dejando que fragüe hasta que
queda solidificada.
Cuando el interior de la pieza hueca se rellena a
través del bebedero, se consigue que exista un remanente de resina
en éste y así en el caso de que la resina ya inyectada en el
interior de la pieza hueca se contraiga más de lo previsto, la
reserva incluida en el bebedero permitirá que la pieza quede
perfectamente rellena de resina, evitando porosidades indeseadas,
procediendo posteriormente al corte o eliminación del propio
bebedero.
Seguidamente se procede a efectuar el limado o
pulido de la capa superficial de la pieza en los sectores que
interese dependiendo del motivo ornamental que se desee plasmar, en
correspondencia con la ubicación de la resina hasta que asome dicha
resina. El oro pulido de las partes interesadas se recupera para
otros usos.
En el lugar en que se disponía el bebedero para
el vaciado y la entrada de la aleación de metales o de la resina,
una vez eliminado, quedará ubicada una abertura que se puede limar
hasta que queda la resina vista como motivo ornamental en ese
sector o también se puede tapar mediante la ubicación de un cierre
en ese punto.
Se contempla la posibilidad de que se inyecten
resinas de distintos colores de forma aleatoria en el interior hueco
de una misma pieza, de modo que una misma pieza pudiera tener
ornamentaciones distintas en base a las diferentes combinaciones de
colores.
Adicionalmente se contempla la posibilidad de
utilizar para el relleno de la pieza hueca tantos bebederos como se
precisen y una vez fraguada la resina en el interior de la pieza,
proceder con su
eliminación.
eliminación.
La ubicación preferente del bebedero será en al
menos uno de los sectores de la pieza en que interese posteriormente
efectuar el limado del metal noble para quedar ornamentado con la
resina, evitando incluso la presencia de imperfecciones en ese
punto.
La disposición del bebedero será perpendicular al
precitado sector de la pieza en orden a aprovechar la gravedad de la
resina y facilitar el relleno de la pieza hueca en todas sus
partes.
De esta manera se consigue obtener piezas de
joyería compuestas de una capa fina de oro con ornamentaciones de
resina, sin necesidad de incrustar piedras.
Por medio del procedimiento descrito se consigue
obtener una serie de características ventajosas, que se describen a
continuación:
- -
- La pieza de joyería está rellena de resina constituyendo un refuerzo interior de la misma.
- -
- Debido a la consistencia que presenta la pieza de joyería se evita la aparición de abolladuras que surgen en piezas huecas al ser golpeadas debido a su escaso espesor.
- -
- Se consigue obtener una capa muy fina de metal noble abaratando consecuentemente los costes.
- -
- Dispone de mayor peso que una pieza hueca y menor peso que una pieza maciza enteramente obtenida en metal noble.
- -
- Se evita la incrustación de piedras de cualquier índole ya que la propia resina puede proporcionar un acabado atractivo similar.
- -
- Se evita la necesidad de aplicar esmaltados superficiales ya que la resina que aflora a la superficie es decorativa por sí misma.
- -
- Posibilidad de obtener piezas de joyería con diferentes ornamentaciones o piezas en exclusiva.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un
anillo liso en la que se aprecia el bebedero por el que se inyecta
la resina.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del
anillo liso en la que se ha eliminado el bebedero y se aprecia la
resina inyectada sobresaliendo del promontorio del anillo.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de un
pendiente con relieve en el que se aprecian los sectores que se han
pulido por los que sobresale la resina, así como se puede observar
la abertura cubierta por la resina una vez eliminado el
bebedero.
El procedimiento para la fabricación de piezas de
joyería que propone la presente invención es de aplicación sobre una
pieza hueca (1) de escaso espesor de metal noble obtenida
normalmente por la técnica de electroformado, tras la fusión de un
modelo base interior y su vaciado en estado líquido a través de un
bebedero (4), modelo base sobre el que se ha aplicado previamente un
recubrimiento galvánico de dicho metal noble que conforma la pieza
hueca (1).
Las fases que constituyen el objeto de este
procedimiento comprenden:
- -
- rellenar la pieza hueca (1) a través del bebedero (4), situado sobre una abertura (2), con una resina (3) que puede ser coloreada o transparente,
- -
- fraguado de la resina (3) en el interior de la pieza hueca (1) hasta que ésta queda solidificada,
- -
- eliminación del bebedero (4) hasta que asome la abertura (2),
- -
- limado selectivo de sectores de la superficie de la pieza (1) para eliminar parte del metal noble hasta que asoma la resina (3) de su interior,
- -
- acabado de la abertura (2) consistente en limado de la misma para eliminar parte del metal noble hasta que asome la resina (3) y opcionalmente se puede disponer en su lugar un objeto, tal como puede ser un cierre de un pendiente.
En la figura 3 se observa que la abertura (2) del
pendiente una vez eliminado el bebedero (4) queda cubierta por la
resina (3), en orden a darle un acabado similar al de los sectores
contiguos ya ornamentados con la resina (3).
Se contempla la posibilidad de que en la fase de
relleno de la pieza hueca (1) se inyecten resinas de distintos tipos
y colores a través de la abertura (2) obteniendo de esta forma a
partir de una misma pieza hueca (1) diferentes ornamentaciones
finales.
Adicionalmente se contempla la posibilidad de
utilizar para el relleno de la pieza hueca tantos bebederos (4) como
se precisen y una vez fraguada la resina (3) en el interior de la
pieza, proceder con su eliminación.
La ubicación preferente del bebedero (4) será en
al menos uno de los sectores de la pieza en que interese
posteriormente efectuar el limado del metal noble para quedar
ornamentado con la resina (3), y su disposición será perpendicular
al precitado sector de la pieza en orden a aprovechar la gravedad
de la resina (3) y facilitar el relleno de la pieza hueca en todos
sus puntos.
La pieza de joyería así conformada de acuerdo con
el procedimiento descrito contará en su interior con resina (3) y en
su superficie vista exterior dispondrá de sectores con resina (3)
combinados con otros en los que se aprecia una fina capa de metal
noble.
Claims (5)
1. Procedimiento para la fabricación de piezas de
joyería, de aplicación sobre una pieza hueca (1) de escaso espesor
de metal noble obtenida normalmente por la técnica de
electroformado, tras la fusión de un modelo base interior y su
vaciado en estado líquido a través de al menos un bebedero (4)
situado sobre al menos una abertura (2), modelo base sobre el que
se ha aplicado previamente un recubrimiento galvánico de dicho
metal noble que conforma dicha pieza hueca, caracterizado
porque comprende las fases de:
- -
- rellenar la pieza hueca (1) a través de el/los bebedero/s (4) situado/s sobre la/s abertura/s (2) con al menos un tipo de resina (3),
- -
- fraguado de la resina (3) en el interior de la pieza hueca (1) hasta que ésta queda solidificada,
- -
- eliminación de el/los bebedero/s (4) hasta que asome la/s abertura/s (2),
- -
- limado selectivo de sectores de la superficie de la pieza (1) para eliminar parte del metal noble hasta que asoma la resina (3) de su interior,
- -
- acabado de la/s abertura/s (2)
2. Procedimiento para la fabricación de piezas de
joyería según reivindicación 1 caracterizado porque en la
fase de relleno de la pieza hueca (1) se inyectan resinas de
distintos tipos y colores a través de el/los bebedero/s (4).
3. Procedimiento para la fabricación de piezas de
joyería según reivindicación 1 caracterizado porque la fase
de acabado de la abertura (2) consiste en un limado para eliminar
parte del metal noble hasta que asoma la resina (3) de su
interior.
4. Procedimiento para la fabricación de piezas de
joyería según reivindicación 1 y 3 caracterizado porque en
la fase de acabado de la abertura (2) ésta queda cubierta por un
cierre.
5. Pieza de joyería obtenida de acuerdo con el
procedimiento descrito en las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dispone de resina (3) en su interior y
en su superficie vista incorpora sectores con resina (3) combinados
con una fina capa de metal
noble.
noble.
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