ES2224762B1 - Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas. - Google Patents

Abstract

Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas El equipo pulverizador comprende un depósito (1) con doble curvatura, tanto en sentido vertical como horizontal, proporcionando ambidextrismo en su utilización y una correcta adaptación a la espalda del usuario. La unidad de bombeo que va montada en el depósito (1) cuenta con un cilindro (19) que se fija mediante una tuerca (5) en un cuello de la correspondiente embocadura establecida en la parte superior del depósito (1), mientras que por su parte inferior, y a través de un tramo de menor diámetro (19), se apoya en un filtro (29) que cumple además la función de apoyo para el cilindro (19) y de montaje para una válvula de admisión (25) entre el depósito (1) y la cámara de compresión (24). El cilindro (19) incluye un pistón (20) con un canal interno pero independiente (21) donde va montado el tubo de aspiración (22) que queda situado entre la tapa superior (12) del pistón (20) y una cavidad (23) de la parte inferior de éste, bajo el cual queda situado una válvula (26) de comunicación entre la cámara de compresión (24) y el extremo inferior del tubo de aspiración (22). El depósito (1) cuenta con parejas de patas (7) que posibilitan el montaje a un lado y otro de la palanca de accionamiento manual (8).

Description

Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un equipo pulverizador manual de accionamiento mediante palanca, el cual es del tipo de los denominados de mochila y cuenta con un depósito contenedor del producto a pulverizar, así como una unidad de bombeo accionable mediante una palanca manual y unas correas para la sujeción del equipo sobre la espalda del usuario.

El objeto de la invención es proporcionar un equipo del tipo referido para la pulverización tanto de líquidos fitosanitarios como de aplicaciones foliares y herbicidas en cultivos frutícolas, hortícolas, cereales, leguminosas, así como en parques y jardines, equipo que incorpora una serie de mejoras respecto de los convencionales, que afectan tanto a la ergonomía del depósito como al sistema de montaje intercambiable de la palanca, como a la propia unidad de bombeo en su conjunto, e incluso a los medios de montaje y desmontaje de las correas de sujeción, todo lo cual deriva en una mayor comodidad de utilización para el usuario, así como un más eficaz y mejor funcionamiento.

Antecedentes de la invención

Los pulverizadores de palanca utilizados en los tratamientos fitosanitarios y otras aplicaciones, y concretamente el conocido como tipo mochila, comprenden básicamente un depósito contenedor del producto a pulverizar; un sistema de bombeo basado en un pistón montado sobre un cilindro, con válvulas y conducto de aspiración del producto; una palanca de accionamiento manual, así como las correspondientes correas de sujeción y demás medios y componentes que completan el equipo para permitir que éste cumpla su función.

Entre este tipo de pulverizadores, existen algunos en los que el depósito está diseñado con unas zonas ergonómicas por ambas caras para intentar adaptarse a la espalda del usuario, aunque tales zonas no abarcan en general, la totalidad del área de contacto con la espalda del usuario. En general, se trata de una banda de material a la altura de la zona lumbar, dotada de una cierta curvatura, de manera que el resto de zonas en contacto con la espalda (omoplatos, zona superior a la lumbar, columna, etc.) no tienen estudiada ninguna forma de adaptación a los contornos anatómicos, siendo en general un soporte lumbar en una o las dos caras.

En este tipo de equipos pulverizadores, es de uso común la optimización de la actuación de la fuerza de bombeo en base al desplazamiento del centro de articulación fuera del plano de simetría del equipo, ya que el pistón del sistema de bombeo se halla justamente centrado respecto a dicho plano. En caso de querer disponer de un equipo ambidextro, surge la necesidad de poder cambiar la disposición del eje. También, esto mismo, está resuelto en productos existentes en el mercado, disponiendo agujeros de encaje del eje en la base a lado y lado del equipo.

Los equipos que disponen de eje móvil, tienen una operativa de cambio de su eje de rotación compleja, puesto que se precisa de herramientas manuales, por lo que la operación de cambio de eje la realiza el distribuidor del producto que, ante la petición de un equipo para zurdos, debe modificar un equipo para diestros. Así, en la práctica, deja de ser posible plantearse un cambio de uso de este tipo en el curso de una jornada de trabajo en el campo, pretendiendo conservar las óptimas condiciones de trabajo.

Otro aspecto a tener en cuenta es la dificultad que se tiene en los pulverizadores convencionales a la hora de efectuar el montaje y desmontaje de las correas de sujeción del equipo pulverizador para llevar a efecto un cambio operativo de éste.

Por otro lado, en los equipos pulverizadores convencionales el conjunto de bombeo presenta una serie de problemas e inconvenientes, entre los que se puede citar el hecho de que el tubo de aspiración de producto a pulverizar discurre por el interior de la cámara que forma el pistón correspondiente, yendo aquel montado sobre la propia tapa de dicho pistón para después unir la tapa de manera indestructible al cuerpo del pistón. El resultado es que ante un mal montaje o soldadura del tubo, o desgaste por oclusión, etc., debe ser reemplazado todo el pistón por un conjunto nuevo, sin posibilidad de reemplazar únicamente el tubo de aspiración.

Además, los fallos de funcionamiento del tubo de aspiración pueden ser progresivos: antes de su definitivo mal funcionamiento, puede pasar mucho tiempo en que el usuario habrá perdido prestaciones de funcionamiento sin ser del todo consciente de ello, pues al fin y al cabo tampoco puede detectar el deterioro físico de conexionado de una pieza que queda oculta en el interior del pistón.

Por otro lado, el cilindro en donde se desplaza el pistón, en los pulverizadores convencionales, sólo abraza la zona inferior del pistón, conformando el volumen básico de bombeo por movimiento de palanca. El cilindro así definido debe sujetarse por atornillado a la base del depósito, con riesgo de pérdidas en la base por falta de estanqueidad, a menos que se garantice un buen montaje del equipo.

Finalmente, decir que en los equipos pulverizadores convencionales la biela que se relaciona con la palanca y que posibilita los movimientos correctos de ésta, se posiciona sobre la parte superior del equipo mediante un pasador alojado en un orificio transversal del extremo superior de dicha biela, lo cual da lugar a un aspecto estético no deseado y a poca robustez en la unión.

Equipos de este tipo son los descritos en la Patente de Invención española con Número de solicitud 9001604 y en el Modelo de Utilidad español Número de solicitud U9600939 que en general presentan los inconvenientes referidos con anterioridad.

Descripción de la invención

El equipo pulverizador que se preconiza, ha sido concebido para resolver toda la problemática anteriormente expuesta, en base a una serie de mejoras que afectan a determinadas partes y componentes del propio equipo.

Concretamente, una de las mejoras de la invención consiste en que el depósito del equipo presenta su superficie externa con doble curvatura, constituyendo una aproximación a la doble curvatura que exige la espalda del usuario, en un caso la clásicamente definida en sentido horizontal (curvatura contenida en un plano paralelo al del suelo) y en otro caso a la definida en sentido ascendente por la columna vertebral en posición de trabajo erguido y avanzando, quedando los centros de ambas curvaturas en el plano de simetría virtual del usuario, a una cierta distancia delante

\hbox{de él.}

Esta doble curvatura, en combinación con una forma especial de montaje de la palanca de accionamiento, dota al equipo de la característica de ambidextrismo, con igual eficacia en ambos casos.

Por lo tanto, el depósito de la invención presenta una configuración ergonómica bidireccional que posibilita su perfecta adaptación a la espalda del usuario, reduciendo la fatiga de éste y facilitando la manipulación del equipo de bombeo, resultando fácilmente accionable con ambas manos con sólo cambiar la posición de la palanca.

Otra mejora de la invención, y referente concretamente al depósito, consiste en que la parte inferior de éste cuenta con unas patas de apoyo que, además de proporcionar gran robustez a la parte inferior del depósito, posibilitan una correcta estabilización del equipo cuando se apoya directamente sobre el suelo. Además, las patas referidas están afectadas de pasos para el montaje y desmontaje fácil de la correspondiente palanca de accionamiento, con la particularidad de que en la obtención de las patas se utiliza la técnica de inserto en molde, obteniéndose de forma independiente en un molde de inyección para luego insertarse en el molde de soplado, en correspondencia con cada una de las cuatro esquinas de la basedel molde de soplado del depósito, obteniéndose el depósito propiamente dicho con las patas perfectamente integradas.

Otra característica de novedad, que afecta igualmente al depósito, consiste en que la incorporación de las patas referidas da lugar a que el depósito quede elevado a una cierta altura respecto del suelo, haciendo posible disponer en la zona central e inferior del depósito un canal de recogida que concentra el líquido residual hasta el correspondiente pistón de
bombeo.

Otra mejora o característica de novedad de la invención, corresponde a los medios de fijación de las correas mediante las que se sujeta el equipo a la espalda del usuario, y cuyos medios permiten llevar a cabo con rapidez y facilidad el cambio de modo operativo del equipo. Concretamente, existe una pieza en la parte superior y dos en las laterales y en proximidad a la parte inferior, que determinan el medio de anclaje para las correas, de manera que la pieza superior está caracterizada porque su extracción, y por lo tanto la de la correa doblada, se realiza con la asistencia de un tirador doble que permite al usuario sacar de posición la correa doblada con un movimiento simple de presión y extracción, de manera que entre los dos tiradores se dispone de un espacio suficiente para poder sacar la correa doblada y disponerla, ya sin dilación, nuevamente en el mismo paso pero introduciéndola desde el otro lado del depósito.

Otra mejora del equipo pulverizador, se centra en la unidad de bombeo, en la que el conjunto pistón-cilindro se caracteriza porque el correspondiente tubo de aspiración del producto, desde la correspondiente cámara de compresión hasta la boquilla de salida, está conectada externamente al cuerpo del pistón, mediante dos zonas de acoplamiento, una determinada por una cavidad establecida con ajuste en la tapa del pistón, a través de la cual el producto irá hacia la salida, y la otra zona definida por una cavidad, también con ajuste, que conecta con la zona inferior del pistón y en donde tomará el producto retenido a presión en la correspondiente cámara.

De esta forma, el tubo de aspiración pasa a ser un componente que permite su fácil recambio sin tener que dar por inútil el pistón, permitiendo visualizar fácilmente posibles pérdidas de estanqueidad, o mal funcionamiento, al no estar encerrado dentro de la cámara que conforma el pistón, como es tradicional.

A fin de poder instalar cómodamente el tubo de aspiración, y a la vez garantizar su integridad, se configura una forma de cámara-vástago mediante dos cilindros no concéntricos, de manera que el tubo de aspiración se dispone de forma alineada a lo largo del todo el pistón quedando oculto, en parte, en un canal situado en la zona de mayor diámetro del pistón, canal que no estará sometido interiormente a presión alguna sino que únicamente determina el medio de guiado para el tubo de aspiración hacia un enclavamiento superior en la tapa del pistón, quedando el tramo inferior de dicho tubo totalmente visible con objeto de facilitar su manipulación, pero adyacente a la parte de menor diámetro del pistón que actúa como vástago.

Otra mejora de la invención afecta al cilindro en el que va montado el propio pistón, cilindro que se proyecta hacia arriba, abrazando todo el pistón, incluida la cámara que éste forma, y fijando dicho cilindro a la respectiva abertura superior del depósito donde el problema de la estanqueidad es de fácil resolución, de ahí que el cilindro comprenda dos partes no concéntricas, una superior y de tamaño apropiado para la circulación del pistón, con un reborde en su extremo para apoyarse en la abertura superior del depósito, y otra parte inferior en la que se aloja el tubo de alimentación y el cilindro del vástago del pistón, presentando un diámetro ajustado para garantizar la estanqueidad con un retén previsto al efecto.

El citado cilindro del pistón queda alojado en un cuello correspondiente a una abertura prevista al efecto en la parte superior del deposito, quedando sujeto mediante una tuerca, sin necesidad de ninguna fijación interior al depósito que pusiera en peligro la estanqueidad de éste, de manera que por su parte inferior encaja en un filtro basal que, además de cumplir la función propia de filtrar, evita el movimiento axial de la propia unidad de bombeo.

El ajuste y perfecto centrado del pistón se consigue mediante un anillo de material blando, con bajo coeficiente de fricción, posicionado sobre el cilindro, quedando aprisionado alrededor del pistón, en virtud del desplazamiento hacia éste último que sufre el aludido anillo, como consecuencia de la compresión creada por la tuerca de fijación del cilindro del pistón. Dicho anillo asegura además la estanqueidad del depósito en esa zona, evitando que salga accidentalmente líquido a través de la abertura u orificio diseñado en la parte superior del depósito para alojar toda la unidad de bombeo.

Mediante esta solución se evitan los problemas que presentan los pulverizadores convencionales, en donde el cilindro de la unidad de bombeo está unido a la base del depósito mediante tornillos pasantes, que en caso de aflojarse son causa de pérdida de líquido a través de los orificios que éstos generan en el depósito, de manera que con la mejora de la invención se eliminan los tornillos, dado que la única fijación del cilindro al depósito es a través de la tuerca superior anteriormente referida, evitándose, como se ha dicho ya con anterioridad, pérdidas de líquido en la base del depósito y facilitando además la extracción y reparación de la unidad de bombeo. Además, se ve reducido el riesgo de contacto del usuario con residuos de productos químicos que pudieran quedar en el interior del depósito.

Otra mejora de la invención corresponde al montaje de la palanca de accionamiento, la cual está prevista para poderse cambiar sin ningún tipo de dificultad de un lado a otro, es decir para que pueda ser utilizado el equipo tanto por personas diestras como no diestras. Además, también es novedad la forma de montaje de la biela que relaciona la parte superior del equipo con la propia palanca de accionamiento, estando basada esa forma de montaje en una pieza prevista en la tapa superior de la unidad de bombeo, y cuya pieza cuenta con un cilindro abierto en el que queda sujeto el tramo vertical de la biela, y una pareja de pasos cilíndricos donde queda posicionado un tramo horizontal de la misma biela, con lo que la fijación de ésta se realiza sin necesidad de tornillos ni pasadores, mientras que su vinculación a la palanca se realiza mediante un simple pasador.

Por su parte, el montaje de la palanca sobre el depósito, se realiza sobre la parte inferior de éste a través de un tramo horizontal de dicha palanca que se posiciona en sendos pasos establecidos al efecto en una pareja de las cuatro patas con que al efecto cuenta la parte inferior del depósito; es decir, en la pareja de patas situadas en correspondencia con el borde próximo a uno de los laterales, permitiendo el cambio de posición de la palanca y ser ubicada en los pasos establecidos en las otras dos patas, y así permitir el uso o utilización ambidextra, de manera que en la posición vertical de la palanca, ésta puede extraerse por enfrentamiento de unos resaltes de la misma en forma de chavetas, con chaveteros establecidos al efecto en las correspondientes patas, mientras que fuera de la verticalidad de la palanca, los resaltes topan contra las patas y queda imposibilitado el desmontaje accidental de la palanca en cuestión.

Otra mejora del equipo pulverizador de la invención, corresponde al montaje del filtro previsto en la parte inferior, en el que apoya precisamente la unidad de bombeo, cuyo filtro no solamente sirve de apoyo de la unidad de bombeo respecto del depósito, evitando el desplazamiento axial del conjunto, sino que además actúa de filtro frente a partículas que podrían llegar a obstruir el equipo de bombeo, utilizándose también para alojar y retener una válvula de admisión del líquido o producto desde el depósito a la cámara de compresión.

La estanqueidad de dicho filtro con el cilindro de presión, se asegura mediante un anillo tórico, consiguiéndose un perfecto autoajuste longitudinal de la unidad de bombeo en el interior del depósito, ajuste que es muy difícil de conseguir en los equipos convencionales puesto que depende única y exclusivamente de la precisión en la fabricación de sus componentes, y siempre está sujeto a las posibles variaciones que normalmente aparecen en los distintos lotes de fabricación.

El equipo se complementa con un agitador situado en el interior del deposito, cuyo agitador dispone de una protuberancia hexagonal que forma una improvisada llave "allen" que facilita el roscado y desenroscado de una tuerca encargada de aprisionar el correspondiente retén en el pistón, así como de alojar la válvula de compresión del conjunto, y cuyo agitador cuenta con su extremo superior, con una especie de tacón en forma de cola de milano para su montaje sobre una configuración complementaria establecida al efecto en el cuerpo de la unidad de bombeo, quedando ajustado el agitador referido al pistón, de manera perpendicular al movimiento giratorio del mismo, lo que dificulta su desprendimiento accidental mientras está en funcionamiento.

La configuración de dicho agitador presenta un perfil sigmoideo optimizado, a fin de generar un flujo de circulación de fluido durante el bombeo que facilite la disolución de partículas de producto.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación según una perspectiva general del equipo pulverizador objeto de la invención.

La figura 2.- Muestra una vista en alzado lateral del mismo equipo pulverizador representado en la figura anterior.

La figura 3.- Muestra una vista en planta superior del equipo, dejando ver, en combinación con la representación de la figura 2, la configuración ergonómica del depósito para su adaptación a la espalda del usuario.

La figura 4.- Muestra una vista en sección por un plano vertical del equipo representado en las figuras anteriores, dejándose ver el agitador en el interior del depósito, pero en situación desacoplada.

La figura 5.- Muestra un detalle de los medios que permiten el montaje y desmontaje de la palanca de accionamiento y la imposibilidad de desplazamiento de ésta una vez montada.

La figura 6.- Muestra un detalle de los medios previstos en la parte superior para el paso de las correas de sujeción del equipo a la espalda del usuario.

La figura 7.- Muestra una vista en perspectiva y en sección del conjunto general del equipo de pulverización.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas, puede observarse como el equipo pulverizador de la invención comprende un depósito (1) contenedor del producto a pulverizar, en cuya parte superior está establecida una boca de carga con su correspondiente tapa de cierre (2) dotada de una válvula de aspiración de aire y antiderrame (3), de manera que en esa boca de carga irá montado un filtro microperforado (6).

En la parte superior está establecido así mismo un asa (4) que facilita su transporte con la máxima comodidad, e incorporando también una tuerca (5) que fija el correspondiente cilindro (19) perteneciente a la unidad de bombeo que más adelante se describirá.

En la parte inferior, y en correspondencia prácticamente con las esquinas, el depósito comprende otras tantas patas macizas (7) que se obtienen de manera independiente por inyección y se sitúan en el molde donde por soplado se obtiene el depósito propiamente dicho, quedando esas patas (7) integradas en la parte inferior del depósito constituyendo un refuerzo de la parte inferior de éste, con otras funciones como más adelante se expondrán.

El equipo incluye además una palanca de accionamiento manual (8), relacionada con una biela (9), mediante el paso de un tramo inferior (10) de dicha biela (9) a través de un orificio transversal de la palanca (8), fijándose mediante un pasador, mientras que por la parte superior la biela (9) se fija a una pieza (11) que se monta en la tapa superior (12) del pistón (20) correspondiente a la unidad de bombeo, en cuya tapa superior se incluye la correspondiente boquilla de salida (13) para el producto a pulverizar hasta la lanza de pulverización.

El depósito (1), como se representa en las figuras 2 y 3, presenta una configuración totalmente ergonómica en ambas caras, es decir que presenta una curvatura en sentido transversal y otra en sentido longitudinal, para así adaptarse perfectamente a las zonas correspondientes de la espalda del usuario.

Por su parte, la palanca de accionamiento (8) está prevista para poderse cambiar de posición rápidamente a, es decir, ser utilizada con una cinemática óptima tanto por personas diestras como por no diestras, estando basado el sistema de montaje y desmontaje rápido, en el hecho de que en los orificios (7') con que al efecto cuentan las patas macizas (7) para el alojamiento del tramo horizontal de la palanca (8), presentan un chavetero en el que es susceptible de enfrentarse un resalte (14) previsto en ese tramo horizontal de la palanca (8), de manera que en la posición vertical de ésta, se produce el enfrentamiento de los resaltes (14) con los chaveteros establecidos en los orificios (7') de las patas (7), en cuyo momento si se desvincula la biela (9) de la palanca (8) sin más que retirar el pasador alojado en el tramo extremo (10) de tal biela (9), es posible, mediante traccionado hacia fuera de la palanca (8), efectuar el desmontaje de ésta y poderla montar en los orificios (7') de la cara opuesta siempre que se realice en la posición vertical, y una vez montada se efectúa otra vez la vinculación entre tal palanca (8) y la biela (9), para que en el momento de producirse un giro o basculamiento en la palanca (8) los resaltes (14) queden desfasados respecto de los chaveteros y por lo tanto quede impedido el desplazamiento axial de la palanca (8), aunque facultada de bascular en su montaje sobre los orificios (7') de las patas (7).

En cuanto al montaje y desmontaje del equipo respecto del usuario, a través de las correspondientes correas, se ha previsto que los medios de paso para éstas estén constituidos por una pieza (15) situada tanto en la parte superior como en los laterales de la parte inferior, a través de cuyas piezas las correas se hacen pasar dobladamente, efectuándose la extracción mediante un tirador doble (16) que permite al usuario sacar de su posición la correa doblada con un movimiento simple de presión y extracción, quedando entre ambos tiradores (16) espacio suficiente como para poder sacar la correa doblada y disponerla nuevamente en el mismo paso introduciéndola desde el otro lado del depósito.

En la parte inferior del depósito se han previsto unos rebajes (17) para el correcto posicionado de las correas cuando ello sea necesario, de manera que entre esos rebajes se establece un canal (18) para recogida del líquido residual hacia la correspondiente unidad de bombeo, cuyo canal queda establecido como consecuencia de la elevación del depósito respecto de las patas (7) del mismo.

En cuanto a la unidad de bombeo, la misma comprende un cilindro (19) en el que va montado un pistón (20) con un canal (21) longitudinal pero desfasado respecto de su eje geométrico, quedando situado ese canal (21) colateralmente para el montaje y guiado del correspondiente tubo de aspiración (22) del equipo pulverizador, quedando este tubo (22) montado entre la tapa superior (12) del pistón (20) o unidad de bombeo propiamente dicha y una cavidad o alojamiento (23) prevista en la parte inferior de ese mismo pistón (20), pudiéndose comprobar como éste cuenta con un tramo superior (20') de mayor diámetro que otro tramo inferior (20'').

Es decir, el tubo de aspiración (22) está conectado externamente al cuerpo del pistón (20) en dos zonas de acoplamiento extremas ya referidas, una correspondiente a la parte superior y perteneciente a la tapa (12) y otra perteneciente a la cavidad inferior (23) conformada al efecto en el propio pistón (20).

Por su parte, el cilindro (19) presenta inferiormente un tramo (19') de menor diámetro en el que se establece la correspondiente cámara de compresión (24), en cuya parte inferior se ha previsto una válvula antirretorno (25) que posibilita el paso del producto desde el depósito hasta dicha cámara (24), existiendo en la parte superior de ésta una segunda válvula (26) que permanece cerrada mientras esté entrando producto en la cámara de compresión (24).

Ahora bien, cuando se actúa sobre la palanca (8) en sentido ascendente, el pistón (20) asciende y el producto entra en la cámara de compresión (24) a través de la válvula (25), mientras que en el movimiento de descenso de la palanca (8) el producto pasa a través de la válvula (26) hacia el tubo de aspiración (22), ya que se cierra la válvula inferior (25), con lo que el tubo de aspiración (22) toma el producto desde la propia cámara de compresión (24) y lo lleva hasta el conducto (12') establecido en la propia tapa superior (12) del pistón (20) o unidad de bombeo propiamente dicha, para que sea proyectado el líquido a través de la manguera hacia la lanza de pulverización.

Como se puede observar en la figura 4, el tubo de aspiración (22) queda alineado a lo largo del todo el pistón (20), quedando oculto en el canal (21) de dicho pistón, con la particularidad de que el tramo inferior de dicho tubo de aspiración (22) queda libre, según la referencia (27), para acceder al mismo y poder ser intercambiado con facilidad.

En la zona de montaje de las válvulas (25) y (26), así como en la de la tapa superior (12), existirán los correspondientes medios de estanqueidad para garantizar un bombeo sin pérdidas.

El cilindro (19) queda montado en el cuello de una abertura establecida al efecto en la parte superior del propio depósito (1), quedando inmovilizado dicho cilindro (19) mediante la tuerca (5) ya referida, de manera que el ajuste y perfecto centrado del pistón (20) sobre el cilindro (19) se consigue mediante un anillo de material blando (28) posicionado sobre la parte superior del cilindro (19), quedando aprisionado ese anillo (18) sobre la superficie lateral del pistón (20) como consecuencia del empuje que realiza en su apriete la tuerca (5).

La parte inferior de la unidad de bombeo queda apoyada en un filtro (29) que se ubica en un cajeado (30) con que al efecto cuenta la parte inferior del depósito, como se representa en la figura 6, determinando además ese filtro (29) el medio de ubicación y retención para la válvula de admisión (25).

Finalmente, decir que en el interior del depósito va montado un agitador (31) de perfil sigmoideo, que permite generar un flujo de circulación de fluido durante el bombeado, facilitando la disolución de partículas de producto, agitador (31) que cuenta en su extremo superior con un tacón (32) en forma de cola de milano que es complementario de un alojamiento (33) establecido al efecto en el pistón (20) o unidad de bombeo, suponiendo así el montaje de dicho vibrador (31), asegurando una dificultad en un desprendimiento accidental mientras está en funcionamiento, en tanto que la parte inferior de dicho agitador (31) cuenta con una protuberancia hexagonal (34) que constituye una improvisada llave que facilita el roscado y desenroscado de una pieza (35) que además de alojar la válvula (26) aprisiona el correspondiente retén (36) sobre el pistón (20).

Claims (7)

1. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, que comprendiendo un depósito contenedor de la sustancia activa a pulverizar, así con una unidad de bombeo accionable mediante una palanca manual que se relaciona con una biela, montada entre la parte superior de la unidad de bombeo y la propia palanca, estando la referida unidad de bombeo constituida a partir de un cilindro en cuyo interior juega un pistón con una tapa superior a la que se vincula la biela que se relaciona con la palanca, comprendiendo además un tubo de aspiración montado entre una cámara inferior y la propia tapa del pistón, incluyendo también un agitador interior y externamente unos medios de fijación de unas correas mediante las que se consigue la sujeción del conjunto del equipo sobre la espalda del usuario, caracterizado porque el depósito (1) presenta una curvatura en sentido horizontal y otra curvatura en sentido vertical para la correcta adaptación a la espalda del usuario, así como la posibilidad de utilización de manera ambidiestra; habiéndose previsto que la parte inferior del aludido depósito cuente, en correspondencia con sus esquinas, con respectivas patas (7) fijables en el propio proceso de moldeo del depósito (1), estando esas patas (7) afectadas de pasos u orificios (7') que posibilitan el montaje de la palanca de accionamiento manual (8), tanto a un lado como a otro para su utilización por personas diestras y no diestras; con la particularidad de que el cilindro (19) a partir del cual se constituye la unidad de bombeo se fija sobre un cuello establecido en una abertura superior del depósito (1), mediante una tuerca (5), mientras que inferiormente queda apoyada en un filtro (29) que se constituye además en medio de montaje de una válvula antirretorno y de admisión (25) entre el depósito (1) y la correspondiente cámara de compresión (24), a partir de la cual es aspirado el producto o sustancia activa mediante el correspondiente tubo de aspiración (22), estando éste montado en un canal (21) conformado en el pistón (20), de manera independiente a la cámara de dicho pistón (20).

2. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el tubo de aspiración (22) previsto en el canal (21) del pistón (20), estableciendo comunicación con la manguera que suministra el caldo a pulverizar a la lanza de pulverización, mientras que el extremo inferior de dicho tubo de aspiración (22) queda posicionado en una cavidad (23) conformada al efecto en el tramo inferior (20'') del pistón (20), existiendo una zona en éste último dotada de una abertura (27) que posibilita el acceso al tubo de aspiración (22); con la particularidad de que entre ese extremo del tramo inferior del pistón (20''), se ha previsto una pieza (35) que actúa de fijación para un retén (36) de soporte para una válvula de vía única (26), paralela a la cual se establece la comunicación entre dicha cámara de comprensión (24) y el extremo inferior del tubo de aspiración (22).

3. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ajuste entre el pistón (20) y el cilindro (19) de la unidad de bombeo se realiza mediante un retén (36); el guiado y centrado del pistón en el interior del cilindro se realiza mediante una junta (28) que queda situada sobre el borde superior de dicho cilindro (19) y presionada contra el pistón (20) por medio de la tuerca (5) de fijación del propio cilindro (19), consiguiéndose a su vez la estanqueidad del conjunto; con la particularidad que dicho cilindro (19) está constituido por dos tubos (19 y 19') no concéntrico unidos tangencialmente por una de sus generatrices.

4. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los orificios (7') de las patas (7) cuentan con chaveteros complementarios de resaltes (14) establecidos en la palanca de accionamiento manual (8), haciéndose coincidentes estos resaltes (14) con los chaveteros de los orificios (7) de las patas (7) en la posición vertical de la palanca (8), posibilitando el montaje y desmontaje de ésta tras su desvinculación respecto de la biela (9), mientras que una posición distinta a la vertical de dicha palanca (8) los resaltes (14) de ésta constituyen topes que impiden el desplazamiento axial del tramo horizontal de la palanca (8) que queda situada en los orificios (7') de las patas (7).

5. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la biela (9) que se relaciona por su extremo inferior con la palanca (8), está vinculada por su extremo superior a una pieza (11) fijada a la correspondiente tapa (12) del pistón (20), efectuándose la fijación sobre dicha pieza (11) a través de una porción cilíndrica y de pasos cilíndricos por los que es pasante ese extremo superior de la biela (9), que queda inmovilizada en desplazamiento axial pero facultada de giro respecto de la pieza (11).

6. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las piezas de anclaje (15) para las correas de sujeción del conjunto del equipo sobre la espalda del usuario, se complementan con un tirador doble (16) que posibilita el desmontaje de las propias correas.

7. Equipo pulverizador manual para pesticidas y herbicidas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el correspondiente agitador (31) establecido en el interior del depósito (1), cuenta en su parte superior con un tapón en forma de cola de milano (32) para acoplarse a un cajeado complementario (33) previsto al efecto en el pistón (20) de la unidad de bombeo, mientras que el extremo inferior de dicho agitador (31) se remata en un saliente (34) determinante de una llave que posibilita el accionamiento de la pieza (35) para su desmontaje en la unidad de
bombeo.