ES2223921T3 - Metodo para acabar un articulo fabricado mediante pintura en polvo. - Google Patents

Metodo para acabar un articulo fabricado mediante pintura en polvo.

Info

Publication number
ES2223921T3
ES2223921T3 ES01971854T ES01971854T ES2223921T3 ES 2223921 T3 ES2223921 T3 ES 2223921T3 ES 01971854 T ES01971854 T ES 01971854T ES 01971854 T ES01971854 T ES 01971854T ES 2223921 T3 ES2223921 T3 ES 2223921T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
decorated
electrostatic field
graphic matrix
gun
graphic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01971854T
Other languages
English (en)
Inventor
Tito Trevisan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paradigma SRL
Original Assignee
Paradigma SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paradigma SRL filed Critical Paradigma SRL
Application granted granted Critical
Publication of ES2223921T3 publication Critical patent/ES2223921T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/1472Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12Stencil printing; Silk-screen printing
    • B41M1/125Stencil printing; Silk-screen printing using a field of force, e.g. an electrostatic field, or an electric current
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/06Applying particulate materials

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Un método para acabar un artículo fabricado mediante pintura de polvo, comprendiendo los pasos de: proveer un artículo fabricado (1) adaptado para actuar completamente o parcialmente como un electrodo de referencia para un campo electrostático y teniendo una superficie (4) a ser decorada; producir una condición de contacto sólido entre dicho electrodo de referencia (1) y dicha superficie (4) a ser decorada; proveer una fuente (3) para dispensar partículas de polvo (2) hacia la superficie (4) de un artículo fabricado (1) a ser decorado con el fin de formar al menos una capa decorativa sobre dicha superficie (4) que es obtenible a través de la transferencia mediante migración controlada de partículas de polvo (2) que están diseñadas para adherirse a dicha superficie (4); proveer entre dicha fuente (3) y dicha superficie (4) a ser decorada, una matriz gráfica (7) teniendo formado allí incisiones (10) dispuestas según una configuración adecuada para formar dicha capa decorativa; proveer un campo electrostático (E, E¿), que comprende líneas de fuerza (L, L¿) que son incidentes en ángulos rectos a la superficie a ser decorada, para forzar a dichas partículas de polvo (2) a que pasen a través de dichas incisiones (10) y se adhieran a dicha superficie (4) a ser decorada.

Description

Método para acabar un artículo fabricado mediante pintura en polvo.
Campo técnico
La presente invención hace referencia a un método para acabar un artículo fabricado mediante pintura de polvo.
Estado de la técnica
El acabado mediante pintura de polvo es en la actualidad ampliamente utilizado en la decoración, con el fin de imitar la fibra de un tipo de madera, elementos metálicos perfilados para ser utilizados en particular para partes de puertas y ventanas.
Los elementos metálicos perfilados, después de ser preparados adecuadamente para pintar, son sometidos a un ciclo de tratamiento que provee los siguientes pasos operativos: en primer lugar, una primera capa de pintura de polvo o imprimación es depositada en el elemento perfilado; entonces se provee la polimerización parcial de la primera capa de pintura; entonces una segunda capa de pintura de polvo, teniendo un color o tonalidad diferente que la capa subyacente, es aplicada según una configuración gráfica preestablecida; y la cocción final es realizada para polimerizar por completo la primera y segunda capa de pintura.
El proceso de pintura descrito anteriormente, sin embargo, tiene inconvenientes que limitan de modo drástico su aplicabilidad industrial, tanto en términos de producción en masa como de coste final del producto acabado. El paso más crítico de tal ciclo de tratamiento es la aplicación de la segunda capa de pintura, es decir, la capa decorativa, y esta tarea a menudo se encarga a la experiencia y habilidad de personal cualificado capaz de reproducir una configuración gráfica particular, como por ejemplo una imitación de fibra, sobre cualquier substrato metálico o no metálico, trabajando manualmente con la ayuda de herramientas tradicionales tales como por ejemplo pinceles y brochas.
De la descripción anterior resulta fácil de entender que no es posible proveer un proceso industrial que incluya una operación realizada enteramente a mano, ya que esta operación constituye un callejón sin salida inevitable e insostenible económicamente que provoca la ralentización grave de todo el ciclo de producción.
Aunque los intentos para convertir el proceso para acabar productos fabricados desde un tratamiento estrictamente manual a uno automatizado han resultado en la mejora de la velocidad del ciclo de producción, no han sido exitosos cualitativamente en términos de semblanza con el original, requiriendo de este modo la intervención manual continua de personal especializado corriente abajo en el ciclo de tratamiento.
Ejemplos de dispositivos de pintura de polvo están disponibles en los resúmenes de la Patente de Japón, Volumen 008 núm. 104 y JP-A-16771 y de US-A-3 295-440.
Exposición de la invención
El objetivo de la presente invención es proveer un método para acabar artículos fabricados mediante pintura de polvo que sea capaz de eliminar o sustancialmente reducir los inconvenientes mencionados anteriormente relacionados con los métodos de pintura convencionales.
Un objeto de la presente invención es proveer un método que permita reproducir automáticamente cualquier imagen deseada en la superficie de un artículo fabricado con una alta definición y repetibilidad.
Otro objeto de la presente invención es proveer un método que sea capaz de asegurar una velocidad de ejecución y un resultado cualitativo que permita introducirlo en un ciclo de tratamiento completamente automatizado, requiriendo ninguna intervención manual por parte de personal especializado.
Otro objeto de la presente invención es proveer un método que permita acabar, por ejemplo mediante pintura imitación madera, artículos fabricados a un coste que sea altamente competitivo debido tanto al incremento de productividad del sistema completo como a la reducción de los costes de la mano de obra especializada.
Otro objeto de la presente invención es proveer un aparato que sea capaz de reproducir automáticamente cualquier imagen elegida en la superficie de un artículo fabricado con una alta definición y repetibilidad.
Otro objeto de la presente invención es proveer un aparato que permita reproducir imágenes con una gran definición gráfica y fidelidad incluso en superficies irregulares, es decir en superficies que tengan porciones redondeadas o inclinadas de modo diferente.
Según un primer aspecto de la presente invención, se provee un método para acabar un artículo fabricado mediante pintura de polvo con los pasos de la reivindicación 1. El método generalmente provee la aplicación, sobre una superficie a ser decorada de dicho artículo fabricado, de una capa decorativa obtenida mediante transferencia a través de la migración controlada de partículas de polvo que se originan en una matriz gráfica dispuesta delante de la superficie a ser decorada y diseñada para adherirse a ella, dicha transferencia y dicha adhesión estando provistas mediante un primer campo electrostático comprendiendo líneas de fuerza que son incidentes en ángulos rectos a dicha superficie a ser decorada, dicho artículo fabricado actuando completa o parcialmente como electrodo de referencia para dicho primer campo electrostático, de modo que produzca una condición de contacto sólido entre dicho electrodo y dicha superficie a ser decorada.
De modo ventajoso, el método según la invención conlleva disponer la matriz gráfica a una distancia preestablecida de la superficie a ser decorada, de modo que delimite ahí un hueco en el cual las fuerzas electrostáticas del primer campo eléctrico sean predominantes.
Un segundo aspecto de la presente invención hace referencia a un aparato que comprende al menos una matriz gráfica y teniendo las características establecidas en la reivindicación 17. La matriz gráfica está provista con una configuración gráfica que es equivalente a una imagen a ser transferida a la cara a ser decorada, y al menos una fuente de un campo electrostático es provista que es adecuada para generar, entre dicha matriz gráfica y dicha cara a ser decorada, un campo de fuerza electrostático que tiene líneas de fuerza que son incidentes en ángulos rectos a dicha cara a ser decorada y que son de una intensidad tal como para causar la migración controlada de dichas partículas de polvo desde dicha matriz gráfica a dicha cara a ser decorada con el fin de obtener en dicha cara a ser decorada una imagen equivalente a dicha configuración gráfica determinada por dicha matriz gráfica.
De modo ventajoso, dicha matriz gráfica está dispuesta, en uso, a una distancia preestablecida de dicha superficie a ser decorada, para delimitar allí un hueco en el que las fuerzas electrostáticas de dicho campo eléctrico sean predominantes.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención resultarán aparentes mejor a partir de la siguiente descripción detallada de algunos ejemplos de realización suyos preferidos en la actualidad, dados meramente a título de ejemplo no limitador con referencia a los dibujos que acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista esquemática del principio sobre el cual el proceso de acabado según la presente invención está basado;
La Figura 2 es una vista elevada lateral de un aparato adaptado para realizar el método mostrado esquemáticamente en la figura 1;
La Figura 3 es una vista en perspectiva de una matriz gráfica utilizada en el aparato de la figura 2;
La figura 4 es una vista de sección a escala ampliada de un detalle de la matriz gráfica de la figura 3 cuando, durante el uso, es cruzado por partículas de polvo;
La figura 5 es una vista lateral elevada de un aparato para pintar una matriz gráfica del tipo mostrado en la figura 3;
La figura 6 es una vista lateral elevada de un segundo ejemplo de realización del aparato de la figura 5;
La figura 7 es una vista lateral elevada de un segundo ejemplo de realización del aparato de la figura 2, adaptado para realizar el método mostrado esquemáticamente en la figura 1;
La figura 8 es una vista a escala ampliada del aparato de la figura 7;
La figura 9 es una vista lateral elevada parcialmente de sección de otro ejemplo de realización del aparato de la figura 7;
La figura 10 es una vista lateral elevada parcialmente de sección de otro ejemplo de realización del aparato de la figura 2, adaptado para realizar el método mostrado esquemáticamente en la figura 1; y
La figura 11 es una vista lateral elevada de un dispositivo para recoger y recuperar partículas de polvo, que pueden estar asociadas con cualquiera de los ejemplos de realización del aparato de la figura 2.
Formas de llevar a cabo la invención
En los dibujos, partes o componentes idénticas o similares han sido designadas mediante los mismos números de referencia.
Como se muestra esquemáticamente en la figura 1, el método para acabar un artículo fabricado 1 mediante pintura de polvo según la presente invención está basado en la transferencia controlada de partículas de polvo 2, preferiblemente realizadas en material dieléctrico, que originan de una fuente 3 y están diseñadas para adherirse a la superficie a ser decorada 4 del artículo fabricado 1 mediante un campo electrostático E que tiene líneas de fuerza L que son perpendiculares a la superficie a ser decorada 4.
Para la realización práctica del método anterior, la existencia concurrente de algunas condiciones fundamentales es preferiblemente requerida; es decir, el artículo fabricado 1 debe estar completa o parcialmente realizado en material conductor eléctrico y debe estar cargado eléctricamente durante el uso, para actuar como un electrodo de referencia para el campo electrostático E, y debe haber contacto sólido entre dicho electrodo de referencia, constituido por el artículo fabricado 1, y la superficie a ser decorada 4.
De hecho, cuando el artículo fabricado 1 está enteramente hecho de material conductor así como cuando el material conductor está cubierto con una capa de superficie, siempre y cuando dicha capa sea permeable al campo electrostático E, la condición de continuidad sólida entre la superficie a ser decorada 4 y el electrodo de referencia del campo electrostático E, que actúa al mismo tiempo como un objetivo en el proceso de pintura, es mantenido.
La fuente 3 que puede estar constituida mediante una pistola provista con un pulverizador 5 diseñada para estar dispuesta delante del artículo fabricado 1, es adecuada para dispensar, durante el uso, una mezcla uniforme 6 compuesta de aire y partículas de polvo 2 hacia el artículo fabricado 1.
De modo ventajoso, la pistola 3 está cargada eléctricamente, con el fin de generar, en el espacio delante de ella, un segundo campo electrostático E', que tiene un efecto sinergético junto con el campo electrostático E, formando una pluralidad de líneas de fuerza L' que, en virtud de los bien conocidos principios electrostáticos, tienden a cerrar dentro del artículo fabricado 1, en ángulos rectos ahí. En la práctica, los campos electrostáticos E y E' pueden coincidir con un único campo electrostático que está designado a partir de ahora con la letra de referencia E.
Las partículas de polvo 2 expelidas por la pistola 3 están por lo tanto sometidas tanto a fuerzas fluido-dinámicas como electrostáticas en una proporción diferente a medida que viajan desde la pistola 3 a la superficie a ser decorada 4. La figura 1 de hecho muestra que uno puede definir dos superficies imaginarias, designadas como s-s y p-p, que delimitan respectivamente, junto con la pistola 3, una región A, en que las fuerzas fluido-dinámicas predominan y, junto con la superficie a ser decorada 4, una región B en que las partículas de polvo 2 son afectadas por la influencia de fuerzas electrostáticas solamente.
Sobre la base de los comentarios realizados anteriormente, un aparato 11 es provisto que es adaptado para realizar el acabado de un artículo fabricado 1 utilizando la influencia de un campo electrostático E y la condición de contacto sólido entre el electrodo de referencia del campo electrostático, constituido por el artículo fabricado 1 en sí mismo, y la superficie a ser decorada 4.
Tal y como se muestra en las figuras 2 a 4, resulta de hecho ventajoso disponer, en la superficie imaginaria p-p, es decir, a una distancia preestablecida de la superficie a ser decorada 4, interponiendo espaciadores 22 apropiados, una matriz gráfica 7 que comprende un marco 8 y una pantalla 9, preferiblemente realizados en material dieléctrico, en las que se han formado incisiones 10 de antemano según una configuración gráfica siendo equivalente a la imagen a ser reproducida, tal y como por ejemplo la fibra de un tipo de madera (véase figura 3).
La figura 4 muestra en particular que las incisiones 10 son más anchas que el tamaño de distribución de las partículas de polvo 2, con el fin de permitir que pasen, durante el uso, a través de la matriz gráfica 7 y alcancen la región B, en la que migran debido tan sólo al campo electrostático E.
La matriz gráfica 7 interpuesta entre la pistola 3 y la superficie a ser decorada 4 por lo tanto actúa como un patrón respecto a la mezcla aire-polvo 6 pulverizada por la pistola 3, permitiendo a dicha mezcla pasar en una cantidad controlada y de una manera localizada hacia la región B. Las partículas de polvo 2 que pasan a través de la matriz gráfica 7 de este modo se encuentran bajo la influencia del campo electrostático E, que las transfiere a la superficie a ser decorada 4, forzando a cada partícula de polvo 2 a seguir un camino que coincide con una línea de fuerza L respectiva.
Mediante el uso del campo electrostático E como medio para transportar las partículas de polvo 2, incluso si el artículo fabricado 1 tiene una superficie irregular a ser decorada 4, como por ejemplo la superficie mostrada en la figura 1, esto no sería obstáculo para reproducir cualquier imagen elegida allí, puesto que las fuerzas electrostáticas que actúan a lo largo de las líneas de fuerza L proyectan las partículas de polvo 2 sobre la superficie a ser decorada 4 según la imagen formada en la matriz gráfica 7, afectando también a las regiones de la superficie a ser decorada 4 que de otro modo apenas serían alcanzadas con los métodos de pintura actuales (tal y como por ejemplo la porción cóncava 4a).
Tal y como se muestra en la figura 2, la pistola 3 está ventajosamente conectada a un sistema 12 para suministrar la mezcla aire-polvo 6, que está diseñada para formar una suspensión uniforme de partículas de polvo 2 en un medio fluido, tal y como por ejemplo aire, generando un lecho fluido 14 dentro de un depósito recolector 13 provisto de modo apropiado. Dentro del depósito recolector 13 una partición porosa 15 está provista la cual está diseñada para ser cruzada en una dirección ascendente mediante una corriente de aire a presión 16 y para delimitar, en una región superior, una cámara 17 dentro de la cual las partículas de polvo 2, introducidas por un alimentador 18, son mezcladas con aire y luego atraídas por un aspirador 19 constituido por ejemplo por un tubo Venturi y entonces son enviadas a la pistola 3 con una tasa de flujo de masa controlada.
Un segundo ejemplo de realización 20 del aparato 11 descrito anteriormente es mostrado en las figuras 5, 6 y 7 y está preferiblemente compuesto de un dispositivo de pintura 21 (véase figuras 5 y 6) y por una unidad de pintura 23, que están adaptados para realizar, en dos pasos sucesivos, respectivamente la pintura de una matriz gráfica 7 y la transferencia de las partículas de polvo 2 desde la matriz gráfica 7 pintada a la superficie a ser decorada 4 de un artículo fabricado 1.
El proceso de acabado a ser realizado por el aparato 20 utiliza una matriz gráfica 7 que tiene las mismas características que la mostrada en la figura 3, excepto por el hecho de que sus incisiones 10 son lo suficientemente estrechas para impedir, durante el uso, el paso de la mayoría de las partículas de polvo 2.
Inicialmente, de hecho, una pistola 3 está dispuesta delante de una matriz gráfica 7 provista con la configuración gráfica pretendida, dicha pistola estando adaptada para pulverizar una mezcla aire-polvo 6 contra ella y para generar, en el espacio delante de dicha matriz, un tercer campo electrostático E'' al igual que en la situación descrita anteriormente. Además, en la matriz gráfica 7 y en el lado opuesto respecto de la pistola 3, hay un elemento base 24 realizado en material conductor que está diseñado, durante el uso, para ser conectado al suelo de modo que permita a las líneas de fuerza L'' del campo electrostático E'' cruzar la matriz gráfica 7 sustancialmente en ángulos rectos. En este caso también, la coexistencia de fuerzas fluido-dinámicas aplicadas por la pistola 3 y de fuerzas electrostáticas obtenidas cargando eléctricamente la pistola 3 permite obtener una transferencia controlada de las partículas de polvo 2 pulverizadas por la pistola 3 sobre la matriz gráfica 7. La mayoría de las partículas de polvo 2 de hecho migran a través del medio fluido, es decir, el aire, hasta que preferiblemente se disponen en las incisiones 10, en donde son bloqueadas y forzadas a adherirse sustancialmente sueltas a la matriz gráfica 7.
Tal y como se muestra en la figura 6, con el fin de conseguir una distribución más precisa y dirigida de las partículas de polvo 2 sobre la matriz gráfica 7, la pistola 3 puede ventajosamente estar dispuesta de modo que pulverice la mezcla aire-polvo 6 en una dirección que sea sustancialmente paralela a la matriz gráfica 7. Puesto que el campo electrostático E''' generado en este caso por la pistola 3 cargada eléctricamente tiene líneas de fuerza L''' que se desvían respecto de la dirección inicial de la mezcla aire-polvo 6 expulsada por dicha pistola, el resultado es la provisión de una especie de selección entre las partículas de polvo 2, permitiendo solamente a las partículas que tienen una carga eléctrica preestablecida alcanzar las regiones preestablecidas de la matriz gráfica 7, mientras que las otras son eliminadas debido a la prevalencia de las fuerzas fluido-dinámicas sobre las fuerzas electrostáticas.
De modo ventajoso, el dispositivo de pintura 21 comprende además una capucha de succión 25, que está dispuesta corriente abajo del elemento base 24, en el lado opuesto respecto de la pistola 3, y está conectada a un ventilador 26 mediante un tubo 27 con el fin de asegurar, durante el uso, la recuperación de las partículas de polvo muy finas 2 que son capaces de pasar a través de la matriz gráfica 7.
Una vez que ha finalizado la operación para pintar la matriz gráfica 7, la matriz gráfica es retirada del dispositivo 21 y aplicada, mediante espaciadores 29 apropiadamente provistos, al artículo fabricado 1 con su lado pintado de cara a la cara a ser decorada 4. En este punto la unidad de transferencia 23 es utilizada que comprende una pistola 30 adaptada para pulverizar una corriente controlada de aire 31 dirigida hacia la matriz gráfica 7 y para generar un campo electrostático E cuyas líneas de fuerza L terminan en el artículo fabricado 1 en ángulos rectos ahí, dicho artículo fabricado estando conectado al suelo como se muestra en la figura 7.
La corriente de aire 31 generada, en el uso, por la pistola 30 es de este modo diseñada para pasar a través de la matriz gráfica 7, pasando a través de las incisiones 10 de modo que separen las partículas de polvo 2 de la matriz gráfica 7 y las introduzcan en la región B, en la que la influencia del campo electrostático E es predominante. Tal y como se muestra en particular en la figura 8, las partículas de polvo 2 son forzadas de este modo, mediante fuerzas electrostáticas que actúan en la dirección de las líneas de fuerza L, a transferir de la incisión 10 respectiva de la matriz gráfica 7, donde han sido aplicadas mediante el proceso de pintura, a una posición correspondiente en la superficie a ser decorada 4, de modo que proyecten allí una imagen que es equivalente a la configuración gráfica provista en la matriz gráfica 7.
En otra configuración 34 de la unidad de transferencia 23, una segunda matriz gráfica 35, cuya configuración gráfica es equivalente a la formada en la matriz gráfica 7, pero con incisiones 36 más anchas que las incisiones 10, es superpuesta sobre la matriz gráfica 7 pintada.
De modo ventajoso, la corriente de aire 31 generada por la pistola 30 es de este modo adaptada para penetrar, durante el uso, en las incisiones 10 de la matriz gráfica 7 y empujar contra las partículas de polvo 2 que bloquean su salida. Cuando la fuerza aplicada por la corriente 31 se sobrepone a las fuerzas eléctricas que mantienen a las partículas de polvo 2 adheridas a la matriz gráfica 7, las partículas de polvo son introducidas en la región B por dicha corriente 31 y dirigidas hacia una dirección predefinida por las incisiones 36 de la matriz gráfica 35.
Además, si es posible cargar eléctricamente las matrices gráficas 7 y 35 con el mismo signo que las partículas de polvo 2, dichas partículas reciben, además del empuje mecánico de la corriente 31, también un empuje electrostático que permite transferirlas sobre la superficie a ser decorada 4 más rápidamente y precisamente.
La figura 10 ilustra una aplicación particular del método de pintura de polvo según la invención, que utiliza un campo electrostático F en lugar de la acción mecánica de un medio fluido, tal como aire, como vehículo para transferir las partículas de polvo 2 desde la matriz gráfica 7 a la superficie a ser decorada 4 de un artículo fabricado 1.
En este caso, tras colocar la matriz gráfica 7 pintada, acoplada a la matriz gráfica 35, delante de y a una distancia preestablecida del artículo fabricado 1, un electrodo 38 es colocado cerca de la matriz gráfica 7 en el lado opuesto respecto del artículo fabricado 1, dicho electrodo teniendo una carga opuesta respecto de las partículas de polvo 2 de modo que se produzca un campo electrostático F que es adecuado para producir fuerzas electrostáticas que actúan sobre las líneas de fuerza H. Puesto que las líneas de fuerza H tienden a concentrarse en las incisiones 10 de la matriz gráfica 7, en dichas incisiones las fuerzas electrostáticas tienen una intensidad tal que eliminan las partículas de polvo 2 de la matriz gráfica 7, haciendo que migren a través de la región B hasta alcanzar la superficie a ser decorada 4.
Con el fin de reducir la pérdida en el ambiente de las partículas de polvo 2 que no están involucradas en el proceso de pintura, corriente abajo del artículo fabricado 1 y en el lado opuesto respecto de la pistola 3 para dispensar una mezcla aire-polvo 6, se provee de modo ventajoso un dispositivo 40 para recoger y recuperar las partículas de polvo 2. Tal y como se muestra en la figura 11, el dispositivo 40 puede estar constituido por uno o más filtros de malla fina 41, mediante un marco 42 para soportar y manejar el o cada filtro 41, y por medios de succión 43 que están adaptados para aspirar las partículas de polvo 2 atrapadas en las mallas de cada filtro 41.
El marco de apoyo y manejo 42 preferiblemente comprende dos poleas 45a y 45b, una de las cuales es una polea motriz, alrededor de las cuales el o cada filtro 41 es enrollado con el fin de ser girado a una velocidad predefinida.
Los medios de succión 43 están dispuestos ventajosamente corriente arriba de la polea inferior 45b, de modo que limpien el o cada filtro 41 antes de que contacte con dicha polea. El o cada filtro 41 de este modo siempre afecta a la corriente de partículas de polvo 2 que llega de los aparatos de pintura con mallas limpias y es así capaz de capturar y retener una gran cantidad de partículas de polvo 2.
El método de pintura de polvo y el aparato para realizarlo tal y como se ha descrito anteriormente son susceptibles de numerosas modificaciones y variaciones, todas las cuales están dentro del ámbito protector definido por el contenido de las reivindicaciones anexas.
De este modo, por ejemplo, los mismos resultados en términos de resolución de imagen y reproducción de imagen sobre superficies irregulares obtenidas mediante el método de pintura descrito anteriormente también se pueden conseguir colocando la matriz gráfica 7 en contacto con la superficie a ser decorada 4.
Además, sobreponiendo la matriz gráfica 7 en el artículo fabricado 1 y procediendo tal y como se describe anteriormente, la transferencia de las partículas de polvo 2 de la matriz gráfica 7 a la superficie a ser decorada 4 ocurre de nuevo bajo el efecto de un campo electrostático. En este caso, sin embargo, en vez de causar una migración física de las partículas de polvo 2 a través un hueco B, el campo electrostático provoca que dichas partículas se adhieran a la superficie a ser decorada 4 y a separarse de la matriz gráfica 7 cuando dicha matriz es eliminada.
Por ejemplo, antes de aplicar la capa decorativa, también es posible inducir sobre la capa base, una ionización positiva realizada con cualquier medio adecuado y/o sustancias conductoras eléctricas múltiples, tales como vapor, opcionalmente en una atmósfera controlada, con el fin de aumentar el campo electrostático entre el artículo fabricado a ser decorado y la matriz gráfica, dicho campo electrostático estando parcialmente debilitado por la presencia de la capa base hecha de material aislante.
En la práctica, los materiales y las dimensiones pueden ser varias según los requisitos.

Claims (37)

1. Un método para acabar un artículo fabricado mediante pintura de polvo, comprendiendo los pasos de:
proveer un artículo fabricado (1) adaptado para actuar completamente o parcialmente como un electrodo de referencia para un campo electrostático y teniendo una superficie (4) a ser decorada;
producir una condición de contacto sólido entre dicho electrodo de referencia (1) y dicha superficie (4) a ser decorada;
proveer una fuente (3) para dispensar partículas de polvo (2) hacia la superficie (4) de un artículo fabricado (1) a ser decorado con el fin de formar al menos una capa decorativa sobre dicha superficie (4) que es obtenible a través de la transferencia mediante migración controlada de partículas de polvo (2) que están diseñadas para adherirse a dicha superficie (4);
proveer entre dicha fuente (3) y dicha superficie (4) a ser decorada, una matriz gráfica (7) teniendo formado allí incisiones (10) dispuestas según una configuración adecuada para formar dicha capa decorativa;
proveer un campo electrostático (E, E'), que comprende líneas de fuerza (L, L') que son incidentes en ángulos rectos a la superficie a ser decorada, para forzar a dichas partículas de polvo (2) a que pasen a través de dichas incisiones (10) y se adhieran a dicha superficie (4) a ser decorada,
caracterizado por el hecho de que comprende además los pasos de
cargar eléctricamente dicha fuente (3) y dicha superficie (4) a ser decorada de modo que se obtenga en una primera región (B) enfrente de la superficie a ser decorada un primer campo electrostático (E) y en una segunda región (A) enfrente de dicha fuente (3) un segundo campo electrostático (E'), dichas primera (B) y segunda (A) regiones estando separadas por una superficie imaginaria (p-p) y dichos primer (E) y segundo (E') campos electrostáticos teniendo un efecto sinergético; y
proveer dicha matriz gráfica (7) hecha de un material dieléctrico y dispuesta en dicha superficie imaginaria (p-p).
2. El método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dispone dicha matriz gráfica (7) a una distancia preestablecida de dicha superficie (4) a ser decorada, de modo que delimite con ella un hueco correspondiente a dicha primera región (B) en la que las fuerzas electrostáticas de dicho primer campo electrostático (E) son predominantes.
3. El método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que comprende la aplicación sobre dicha superficie (4) a ser decorada y la conversión, aplicando energía, de un estado en polvo a un estado en forma de gel con polimerización controlada, de una capa base de pintura de polvo teniendo un color y/o tonalidad y/o propiedades organolépticas elegidas, antes de aplicar dicha capa.
4. El método según la reivindicación 3 caracterizado por el hecho de que comprende la creación de una ionización positiva sobre dicha capa base antes de aplicar dicha capa decorativa.
5. El método según la reivindicación 3 o 4, caracterizado por el hecho de que comprende la pulverización de al menos un vapor de un material que es relativamente conductor eléctrico sobre dicha capa de fundación antes de aplicar dicha capa decorativa.
6. El método según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por el hecho de que comprende el tratamiento final de dicha capa base y de dicha capa decorativa.
7. El método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que dicha migración de dichas partículas de polvo (2) de dicha matriz gráfica (7) a dicha superficie (4) a ser decorada de dicho artículo fabricado ocurre en aire ambiente controlado.
8. El método según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que comprende los pasos de:
- - proveer como dicha fuente dispensadora una pistola (3) para dispensar una mezcla controlada (6) de aire y polvo enfrente de dicha matriz gráfica (7) y en el lado opuesto respecto de dicho artículo fabricado (1);
- - hacer que dicha pistola (3) dispense dicha mezcla controlada (6) de aire y polvo hacia dicha matriz gráfica (7) y con un empuje que es al menos suficiente para permitir a dichas partículas de polvo (2) alcanzar dicha matriz gráfica (7) y pasar a través de ella de modo que entren en dicha primera región (B) donde dicho primer campo electrostático (E) es activo.
9. El método según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que dicha pistola (3) es mantenida a un potencial eléctrico preestablecido, de modo que actúe como una fuente del segundo campo electrostático (E') que tiene un efecto sinergético con dicho primer campo electrostático (E).
10. El método según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que comprende los pasos de:
- - disponer una matriz gráfica (7) provista con una superficie que es pintada mediante dichas partículas de polvo (2) enfrente de dicha superficie (4) a ser decorada de dicho artículo fabricado (1), de modo que dicha superficie pintada de la matriz (7) es dirigida hacia dicha superficie (4) a ser decorada;
- - mantener dicho artículo fabricado (1) a un potencial preestablecido, de modo que se genere entre dicha matriz gráfica (7) y dicha superficie (4) a ser decorada dicho primer campo electrostático (E), que tiene líneas de fuerza (L) que son incidentes en ángulos rectos a dicha superficie (4) a ser decorada;
- - disponer una pistola de aire (3) enfrente de dicha matriz gráfica (7) y en el lado opuesto respecto de dicho artículo fabricado (1);
- - activar dicha pistola de aire (3) de modo que se genere una corriente de aire que es dirigida hacia dicha matriz gráfica (7) y cuyo empuje es al menos suficiente para separar dichas partículas de polvo (2) de dicha matriz gráfica (7) y hacer que migren hacia la región donde dicho primer campo electrostático (E) es activo.
11. El método según la reivindicación 10, caracterizado por el hecho de que dicha pistola de aire (3) es mantenida a un potencial eléctrico predefinido, de modo que se genere un segundo campo electrostático (E') que tiene un efecto sinergético junto con dicho primer campo electrostático (E).
12. El método según la reivindicación 10 o 11, caracterizado por el hecho de que comprende antes del paso de disponer dicha matriz gráfica (7) enfrente de dicha superficie a ser decorada, el paso de pintar dicha matriz gráfica (7) con dichas partículas de polvo, dicha matriz gráfica (7) teniendo dichas incisiones (10) que forman una configuración equivalente a la imagen a ser transferida y que tienen una anchura que retiene la mayoría de dichas partículas de polvo (2);
13. El método según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que comprende los pasos de:
- - disponer enfrente de dicha matriz gráfica (7) a ser pintada una segunda pistola (30) para dispensar una mezcla controlada (6) de aire y polvo;
- - operar dicha segunda pistola (30) para obtener una corriente de aire y polvo que es dirigida hacia dicha matriz gráfica (7) y que tiene un empuje que es al menos suficiente para permitir a dichos gránulos de polvo (2) alcanzar dicha matriz gráfica (7) y adherirse sueltamente a ella.
14. El método según la reivindicación 12 o 13, caracterizado por el hecho de que dicha segunda pistola (30) es mantenida a un potencial eléctrico preestablecido, de modo que se genere un tercer campo electrostático (E''), que es independiente de dicho primer (E) y segundo (E') campos electrostáticos.
15. El método según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado por el hecho de que dicha segunda pistola (30) está adaptada para pulverizar dicha mezcla (6) de aire y polvo en una dirección sustancialmente paralela a dicha matriz gráfica (7), que está sometida a la influencia de dicho tercer campo electrostático, de modo que la matriz gráfica capture las partículas de polvo (2) pulverizadas que tienen una carga electrostática preestablecida.
16. El método según la reivindicación 15, caracterizado por el hecho de que comprende el paso de disponer un elemento conductor (24) a una distancia preestablecida de dicha matriz gráfica (7) y en el lado opuesto respecto de la dicha segunda pistola (30), de modo que dicho tercer campo electrostático (E'') tiene líneas (L'') de fuerza que están sustancialmente perpendiculares a dicha matriz gráfica (7).
17. Un aparato para realizar el método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo: una fuente dispensadora (3) para dispensar material de polvo (2); al menos una matriz gráfica (7, 35) que está adaptada para estar dispuesta enfrente de una superficie (4) a ser decorada de un artículo fabricado (1), dicho artículo fabricado estando completamente o parcialmente hecho de material conductor eléctrico y dicha matriz (7) estando provista con incisiones (10) que forman una configuración gráfica equivalente a una imagen a ser transferida sobre dicha superficie (4) a ser decorada; y al menos una fuente de campo electrostático adecuada para generar una fuerza de campo electrostático (E, E') que tiene líneas (L, L') de fuerza que son incidentes en ángulos rectos a dicha superficie (4) a ser decorada y que tienen una intensidad tal como para causar la migración controlada de dichas partículas de polvo (2) de dicha matriz gráfica (7) a dicha superficie (4) a ser decorada con el fin de obtener, en la superficie a ser decorada, una imagen que es equivalente a dicha configuración gráfica impartida por dicha matriz gráfica (7), caracterizado por el hecho de que dicha fuente dispensadora (3) y dicha superficie (4) a ser decorada están cargadas eléctricamente de modo que se obtenga en una primera región (B) enfrente de la superficie a ser decorada un primer campo electrostático (E) y en una segunda región (A) enfrente de dicha fuente (3) un segundo campo electrostático (E'), dichas primera (B) y segunda (A) regiones estando separadas por una superficie imaginaria (p-p) y dichos primer (E) y segundo (E') campos electrostáticos teniendo un efecto sinergético, y por el hecho de que dicha matriz gráfica (7) está hecha de un material dieléctrico y está dispuesta en dicha superficie imaginaria (p-p).
18. El aparato según la reivindicación 17, caracterizado por el hecho de que dicho artículo fabricado (1) que está total o parcialmente hecho de un material conductor eléctrico es mantenido a un potencial preestablecido, de modo que actúe, durante el uso, como un electrodo referencia para dicho campo electrostático (E, E') y de este modo producir una condición de contacto sólido entre dicho electrodo referencia para dicho campo electrostático y dicha superficie (4) a ser decorada.
19. El aparato según la reivindicación 17 o 18, caracterizado por el hecho de que dicha matriz gráfica (7) está dispuesta, en el uso, a una distancia preestablecida de dicha superficie (4) a ser decorada, de modo que defina ahí un hueco correspondiente a dicha primera región (B) dentro de la cual las fuerzas electrostáticas de dicho primer campo electrostático (E) son predominantes.
20. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 17 o 19, caracterizado por el hecho de que opera en un medio fluido.
21. El aparato según la reivindicación 20, caracterizado por el hecho de que dicho medio fluido es constituido por un flujo de aire ambiente controlado.
22. El aparato según la reivindicación 21, caracterizado por el hecho de que comprende al menos una pistola (3, 30) para dispensar una mezcla (6) de aire y polvo que está dispuesta delante de dicha matriz gráfica (7, 35) y en el lado opuesto respecto de dicha superficie (4) a ser decorada, de modo que pulverice, en el uso, dicha mezcla (6) de aire y polvo hacia la matriz gráfica (7) con una intensidad que es al menos suficiente para permitir a dichas partículas de polvo (2) alcanzar y cruzar dicha matriz gráfica (7) y entrar en la región (B) donde dicho primer campo electrostático (E) es activo, dicha matriz gráfica (7) teniendo las incisiones (10) y su anchura provista de modo que permita a la mayoría de las partículas de polvo (2) cruzar dichas incisiones (10).
23. El aparato según la reivindicación 22, caracterizado por el hecho de que dicha pistola (3) es mantenida a un potencial preestablecido, de modo que genere el segundo campo electrostático (E') que es sinergético con dicho primer campo electrostático (E).
24. El aparato según la reivindicación 22 o 23, caracterizado por el hecho de que comprende medios de alimentación (12) para alimentar dicha mezcla (6) de aire y polvo que pueden ser conectados a dicha pistola (3) y son adecuados para enviar a dicha pistola (3) una tasa de flujo de masa controlada de dicha mezcla (6).
25. El aparato según la reivindicación 24, caracterizado por el hecho de que dichos medios de alimentación (12) comprenden al menos un depósito (13) que es adecuado para contener una cantidad predefinida de dichas partículas de polvo (2) en un lecho (14) fluidificado con aire y al menos un elemento de bombeo (19) adaptado para aspirar dicha mezcla (6) de dicho depósito (13) y enviarla de nuevo a dicha pistola (3).
26. El aparato según la reivindicación 21, caracterizado por el hecho de que comprende un dispositivo de pintura (21), que está formado por al menos una primera pistola (3) para dispensar una mezcla (6) de aire y polvo para pintar dicha matriz gráfica (7), dicha pistola (3) estando adaptada para estar dispuesta enfrente de dicha matriz gráfica (7) a ser pintada y en el lado opuesto respecto de dicha superficie (4) a ser decorada, de modo que pulverice, en el uso, dicha mezcla (6) de aire y polvo hacia dicha matriz gráfica (7) con un empuje que sea al menos suficiente para hacer que dichas partículas de polvo (2) alcancen dicha matriz gráfica (7) y se adhieran de manera suelta ahí, dicha matriz gráfica (7) teniendo incisiones (10) que forman una configuración equivalente a la imagen a ser transferida y cuya anchura sea tal que permita a las incisiones retener la mayoría de dichas partículas de polvo (2).
27. El aparato según la reivindicación 26, caracterizado por el hecho de que dicha primera pistola (3) es mantenida a un potencial preestablecido, de modo que se genere el segundo campo electrostático (E') que es sinergético con dicho primer campo electrostático (E).
28. El aparato según la reivindicación 26 o 27, caracterizado por el hecho de que dicha primera pistola (3) puede ser orientada en una dirección sustancialmente paralela a dicha matriz gráfica (7) de modo que pulverice dicha mezcla (6) de aire y polvo a lo largo de la misma dirección, dicha matriz gráfica (7) estando sometida a la influencia de un tercer campo electrostático (E'') de modo que capture las partículas de polvo (2) que tienen una carga electrostática predefinida.
29. El aparato según una de las reivindicaciones 26 a 28, caracterizado por el hecho de que comprende un elemento base (24) hecho de material conductor, que es mantenido a un potencial predefinido y es diseñado para estar dispuesto a una distancia preestablecida de dicha matriz gráfica (7) en el lado opuesto respecto de dicha primera pistola (3), de modo que las líneas (L) de fuerza de dicho campo electrostático (E) cruzan dicha matriz gráfica (7) en ángulos rectos.
30. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 26 a 29, caracterizado por el hecho de que comprende medios de aspiración (25, 26) provistos corriente abajo de dicho elemento base (24).
31. El aparato según la reivindicación 30, caracterizado por el hecho de que dichos medios de aspiración comprenden una capucha (25) para recoger dichas partículas de polvo (2) que tienen una distribución de tamaño que les permite pasar a través de dicha matriz gráfica (7), y un ventilador (26) que es adecuado para aspirar dichas partículas de polvo (2) desde dicha capucha (25).
32. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 26 a 31, caracterizado por el hecho de que comprende un dispositivo de transferencia (23) que está formado por al menos una pistola dispensadora de aire (3, 30) adaptada para ser instalada enfrente de dicha matriz gráfica pintada (7) y adecuada para pulverizar, en el uso, una corriente controlada de aire hacia la superficie de dicha matriz gráfica (7).
33. El aparato según la reivindicación 32, caracterizado por el hecho de que al menos una pistola dispensadora (3, 30) es mantenida a un potencial eléctrico predefinido, de modo que se genere un segundo campo electrostático (E') que es sinergético con dicho primer campo electrostático (E).
34. El aparato según la reivindicación 32 o 33, caracterizado por el hecho de que dicho artículo fabricado (1) está constituido total o parcialmente por material conductor eléctrico, de modo que oriente las líneas (L, L') de fuerza de dichos primer y segundo campos electrostáticos (E, E') en ángulos rectos a dicha superficie (4) a ser decorada.
35. El aparato según una de las reivindicaciones 32 a 34, caracterizado por el hecho de que comprende al menos un espaciador (22) entre dicho artículo fabricado (1) y dicha matriz gráfica (7), de modo que permita a dicha matriz gráfica (7) estar dispuesta con la superficie pintada de ahí de cara al artículo fabricado (1) a una distancia de dicho artículo fabricado (1) de modo que se forme un hueco correspondiente a dicha primera región (B) en la que las fuerzas generadas por dicho primer y segundo campo electrostático (E, E') predominen sobre las fuerzas de inercia impartidas a dichas partículas de polvo (2) por dicha pistola de aire (3).
36. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 35, caracterizado por el hecho de que comprende medios (41, 43) para recoger y recuperar dichas partículas de polvo (2), que pueden instalarse en dicho artículo fabricado (1) y en el lado opuesto respecto de dicha pistola (3) para dispensar dicha mezcla (6) de aire y polvo y que son adecuados para retener dichas partículas de polvo (2) que se dispersarían en el ambiente.
37. El aparato según la reivindicación 36, caracterizado por el hecho de que dichos medios de recolección y recuperación comprenden al menos un filtro de malla fina (41), un dispositivo (42, 45a, 45b) para soportar y manejar el o cada filtro (41), y medios de aspiración (43) que son adecuados para aspirar, durante el uso, dichas partículas de polvo (2) pegadas en dichas mallas del o de cada filtro (41).
ES01971854T 2000-08-10 2001-08-02 Metodo para acabar un articulo fabricado mediante pintura en polvo. Expired - Lifetime ES2223921T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITVR000078 2000-08-10
IT2000VR000078A IT1314426B1 (it) 2000-08-10 2000-08-10 Procedimento di nobilitazione di un manufatto mediante verniciatura in polvere.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2223921T3 true ES2223921T3 (es) 2005-03-01

Family

ID=11461871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01971854T Expired - Lifetime ES2223921T3 (es) 2000-08-10 2001-08-02 Metodo para acabar un articulo fabricado mediante pintura en polvo.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7220459B2 (es)
EP (1) EP1307294B1 (es)
CN (1) CN1191131C (es)
AT (1) ATE268647T1 (es)
AU (1) AU2001291724A1 (es)
DE (1) DE60103763T2 (es)
ES (1) ES2223921T3 (es)
IT (1) IT1314426B1 (es)
WO (1) WO2002011893A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9894955B2 (en) 2002-07-31 2018-02-20 Dynasty Footwear, Ltd. Shoe having individual particles bonded to its bottom surface
US7846493B1 (en) * 2006-10-02 2010-12-07 Dynasty Foorwear, Ltd. Spraying of fibers from a container that includes an agitator
DE102009009941A1 (de) * 2009-02-20 2010-09-02 BÜFA Reaktionsharze GmbH & Co. KG Verfahren zur Applikation eines Reaktionsharzes, insbesondere eines Polyester- oder Vinylharzes für ein Gelcoat auf der Oberfläche eines Formteils
US9162245B1 (en) * 2012-03-29 2015-10-20 BTD Wood Powder Coating, Inc. Powder coating conveyor support
US11284676B2 (en) 2012-06-13 2022-03-29 John C. S. Koo Shoe having a partially coated upper
US10143267B1 (en) 2013-12-31 2018-12-04 Dynasty Footwear, Ltd. Shoe bottom surface having attached particles
KR102473127B1 (ko) * 2017-03-29 2022-12-01 메르크 파텐트 게엠베하 입상 물질을 투여하기 위한 투여 장치, 분사 장치, 및 입상 물질을 기판에 도포하기 위한 방법
CN109746141A (zh) * 2019-01-29 2019-05-14 杨鑫鹏 一种家具漆面维修用木纹喷涂板及其喷涂方法和制作工艺
EP4245426B1 (en) * 2022-03-16 2024-05-01 Enviral Oberflächenveredelung GmbH Optimised powder coating technique for the coating of metal surfaces

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1784912A (en) * 1927-03-31 1930-12-16 Beatrice P Scott Stenciling
US3238053A (en) * 1962-04-02 1966-03-01 Du Pont Electrostatic decoration of hot glass
FR1347012A (fr) * 1962-08-03 1963-12-27 Sames Mach Electrostat Nouveau procédé électrostatique d'émaillage humide à froid et appareil pour sa mise en oeuvre
US3295440A (en) * 1964-05-27 1967-01-03 Continental Can Co Electrostatic printing method and apparatus employing corona discharge means
US3340803A (en) 1966-05-19 1967-09-12 Electrostatic Printing Corp Electrostatic printing with powder applied to screen on printing side
US3340802A (en) 1966-05-19 1967-09-12 Electrostatic Printing Corp Electrostatic printing wherein screen carries powder between loading and printing points
US3521558A (en) * 1968-08-26 1970-07-21 Purex Corp Ltd Electrostatic printing with potential control
US3828670A (en) 1968-10-31 1974-08-13 Continental Can Co Method and apparatus for electrostatic printing using triboelectric inking developers
USRE28068E (en) * 1972-02-03 1974-07-09 Article decoration apparatus and method
FR2210149A5 (es) 1972-12-07 1974-07-05 Mury Roger
US4180844A (en) * 1976-04-01 1979-12-25 Coors Container Company Powder spray apparatus and method for coating interior surface of containers
JPS5916771A (ja) 1982-07-19 1984-01-27 Origin Electric Co Ltd 静電印刷方法
DE3721703A1 (de) 1987-07-01 1989-01-12 Herberts Gmbh Verfahren und vorrichtung zum lackieren von werkstuecken mit elektrisch isolierender oberflaeche durch elektrostatischen auftrag bzw. spritzauftrag
DE8915968U1 (de) * 1989-08-11 1992-12-17 Gema Volstatic Ag, St. Gallen Elektrostatische Pulverbeschichtungseinrichtung
CA2225534A1 (en) 1995-08-07 1997-02-20 Mida S.R.L. Method for coating and decorating surfaces in general
US5834067A (en) * 1997-01-28 1998-11-10 Maytag Corporation Powder paint stenciling on a powder paint substrate
JP2005254698A (ja) * 2004-03-12 2005-09-22 Werk Kogyo Kk 静電印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1446122A (zh) 2003-10-01
AU2001291724A1 (en) 2002-02-18
US7220459B2 (en) 2007-05-22
IT1314426B1 (it) 2002-12-13
EP1307294B1 (en) 2004-06-09
WO2002011893A1 (en) 2002-02-14
DE60103763T2 (de) 2005-07-07
CN1191131C (zh) 2005-03-02
ITVR20000078A1 (it) 2002-02-10
US20030175417A1 (en) 2003-09-18
DE60103763D1 (de) 2004-07-15
ITVR20000078A0 (it) 2000-08-10
ATE268647T1 (de) 2004-06-15
EP1307294A1 (en) 2003-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2834001T3 (es) Cabezal de aplicación de un producto de recubrimiento sobre una superficie a recubrir y sistema de aplicación que comprende este cabezal de aplicación
ES2223921T3 (es) Metodo para acabar un articulo fabricado mediante pintura en polvo.
EP1168404A3 (en) Method and apparatus for forming pattern onto panel substrate
AU2516000A (en) Charged droplet gas scrubber apparatus and method
JPS62186962A (ja) 不導電性かつ空隙性を有する被塗物への粉体の静電塗布方法とその装置
CN101480639B (zh) 一种静电中和装置
EP0375511B1 (fr) Procédé et installation d'application d'un produit de revêtement
US6245391B1 (en) Powder fluidized bed and coating method utilizing a circulating powder stream
FR2473905A1 (fr) Procede et dispositif de revetement electrostatique a lit fluidise
CA2179992A1 (en) Spray gun type electrostatic painting apparatus
JP2004298667A (ja) 薄膜形成装置
JP2007307449A (ja) 除電・除塵装置および除電・除塵システム
JPS62171762A (ja) 大きな物体の表面に冷却された静電気帯電の粒子を吹き付ける装置
JP2981674B2 (ja) 粉粒体の転移式塗布方法
JPS634465B2 (es)
ES2311136T3 (es) Procedimiento de aplicacion electrostatica de un polvo sobre un soporte con estado de superficie particularmente irregular.
JPH07275757A (ja) 静電気除去装置付流体吹付装置
CN202283506U (zh) 细缝粉体涂装用装置
JPS5939356A (ja) 線状体用静電塗布装置
DE19702800A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen in einer Pulverwolke
JPH0259068A (ja) 塗装構造
SU336915A1 (ru) Устройство дл нанесени жидких материалов
Coffee Some experiments in electrostatic dusting
JPH06106096A (ja) 静電塗装装置
JPH0924306A (ja) 静電塗装装置