ES2223630T3 - Composicion secada por pulverizacion, estable en un sustrato de hidrato de carbono y procedimiento para la obtencion de dicha composicion. - Google Patents

Composicion secada por pulverizacion, estable en un sustrato de hidrato de carbono y procedimiento para la obtencion de dicha composicion.

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ES2223630T3 ES00986070T ES00986070T ES2223630T3 ES 2223630 T3 ES2223630 T3 ES 2223630T3 ES 00986070 T ES00986070 T ES 00986070T ES 00986070 T ES00986070 T ES 00986070T ES 2223630 T3 ES2223630 T3 ES 2223630T3
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Abstract

Una composición secada por pulverización estable a la humedad y oxígeno que comprende al menos un compuesto activo encapsulado en una matriz de hidrato de carbono, tal matriz se caracteriza por - 40 a 80% en peso de hidrato de carbono formador de película de alto peso molecular, - 10 a 30% en peso de mono, di o trisacáridos; y - 10 a 30% en peso de maltodextrina basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono.

Description

Composición secada por pulverización, estable en un sustrato de hidrato de carbono y procedimiento para la obtención de dicha composición.
La invención se refiere a una composición secada por pulverización estable a la humedad y oxígeno que comprende al menos un compuesto activo como un aromatizante sensible a la humedad u oxígeno; una fragancia u otro tipo de compuesto sensible a la humedad u oxígeno, por ejemplo, un compuesto farmacéutico. Además, la invención se refiere a un procedimiento para fijar aromatizantes, fragancias volátiles u otros compuestos volátiles y sensibles a la humedad u oxígeno en una matriz amorfa.
En lo referente al campo de los aromas se ha de señalar que se han hecho esfuerzos por ejemplo para dar al consumidor una mezcla de bebida reconstituible de sabor más fresco mediante el uso de ciertos compuestos volátiles naturales, idénticos a los naturales o artificiales para la mejora de la percepción del sabor por parte del consumidor. A diferencia de los sistemas líquidos, los cuales retienen normalmente los aromatizantes sin problemas de estabilidad adversos, las mezclas de bebida comestibles secas se encuentran frecuentemente exentas de aroma o presentan aromas extraños debido a una pobre estabilidad al almacenamiento. Una bebida reconstituida de sabor fresco aumentaría la percepción de frescura por parte del consumidor, lo cual es de gran importancia.
Los compuestos tales como el aroma de café, ésteres, acetaldehído, distintos aceites esenciales y compuestos de azufre, aumentan o mejoran la percepción del sabor de alimentos de fácil preparación. Los sistemas mixtos comestibles secos presentan problemas especiales cuando se intenta introducir aromatizantes volátiles o aromáticos en los mismos. Por ejemplo, tales materiales escapan a través y desde la mezcla, o reaccionan de modo que se degradan o se oxidan en compuestos que se reconoce que son menos deseables. Por lo tanto, ha existido desde hace mucho una necesidad de fijar mediante encapsulado y evitar el escape de volátiles dentro de una "mezcla en polvo" comestible y evitar la oxidación de los mismos. Además, el procedimiento para la fijación de un volátil debe dar lugar a un producto que sea fácilmente reconstituible y sea capaz de mantener la fijación durante periodos prolongados y bajo condiciones de almacenamiento adversas.
Un problema principal inherente a la fijación de aromáticos en sustratos válidos para alimentos es el hecho de que estos sustratos para fijación muestran características de fijación idiosincrática. El medio sustrato puede ser sensible a la humedad, reaccionar con el volátil introducido o dar lugar a aromas extraños. Los hidratos de carbono son una clase que ofrece un sustrato aceptable para los alimentos en el que se han fijado los volátiles y aromáticos. Sin embargo la mayoría de los sustratos de hidrato de carbono solubles en agua son higroscópicos y no mantendrán la fijación de forma fiable durante largos periodos. En vista de lo anterior, existe una reconocida necesidad de un sustrato amorfo, estable a la humedad, soluble en agua, válido para alimentos para encapsular los aromatizantes aromáticos o volátiles.
Cuando los aromas tales como los aceites esenciales no estén protegidos por un antioxidante, se presentan incluso más problemas de desarrollo de la pérdida de aroma debido a la oxidación provocada por la incapacidad de la matriz de hidrato de carbono para proteger el aroma del oxígeno.
El documento EP 0.550.067 B1 se refiere a un procedimiento para el encapsulado de aceites tales como aceites de fragancia y aromatizantes en una matriz sólida celular sensible al agua, que comprende el secado de una emulsión acuosa que contiene (a) el aceite a encapsular, (b) un almidón lipofílicamente modificado no reticulado que se sufre reticulación bajo las condiciones de secado y (c) un compuesto polihidroxi que forma con el material polisacárido una fase continua acuosa en la que el aceite es dispersable como una fase discontinua. El aceite (a) que contiene típicamente un antioxidante convencional como el hidroxitolueno butilado está típicamente encapsulado en la matriz de hidrato de carbono seca en una cantidad del 5 al 80%, preferiblemente de al menos el 65% en peso de la combinación de aceite y matriz. El almidón modificado (b) es en principio un éster de ácido de almidón no gelatinizado de un ácido dicarboxílico sustituido, y el compuesto polihidroxi (c) son polialcoholes como el glicerol, manitol etc., y azúcares que incluyen mono, di y trisacáridos como la glucosa, fructosa, maltosa, sacarosa y rafinosa.
El documento US 5.102.682 A se refiere a una mezcla de alimento en polvo aromatizada seca que comprende al menos 20% de sacarosa cristalina, al menos 10% de fructosa cristalina, de 1 a 8% de ácido alimenticio cristalino, aroma y agente anti-aglomerante, en donde todos los componentes están presentes en un estado libre, no unido y en donde el compuesto de fructosa cristalina contiene menos del 10% en peso de partículas menores a 150 \mum. Como se indica en dicho documento US 5.102.682 el contenido en fructosa y sacarosa de la mezcla de alimento puede variar entre el 10 y el 60% y del 20 al 80% respectivamente, y el peso combinado de fructosa y sacarosa será normalmente de al menos el 40%, y para las mezclas de bebidas sin alcohol tales como mezclas de bebidas aromatizadas con frutas será típicamente al menos del 90%, normalmente aproximadamente del 95% o más de la mezcla.
Los aromas adecuados para su uso en la mezcla alimenticia pueden ser aromas secados por pulverización fijados en una matriz de hidrato de carbono que consiste en maltodextrina o una combinación de maltodextrina y un almidón modificado. De acuerdo con dicho documento US 5.102.682 los aromas secados por pulverización típicos contienen de 30 a 60% de almidón alimenticio modificado y de 30 a 60% de maltodextrina y aromatizante.
El documento EP 0.426.428 B1 se refiere a un sistema de liberación para aromas y edulcorantes y a un procedimiento para su preparación, tal sistema es de uso en una variedad de productos que incluyen comestibles tales como goma de mascar, productos alimenticios etc. De forma más particular, el documento EP 0.426.428 B1 se refiere a un procedimiento para la producción de un sistema de liberación de aroma preparado a partir de una emulsión secada por pulverización de
(a)
de 0,1 a 40% en peso de un aceite aromático,
(b)
de 0,5 a 30% en peso de un edulcorante y
(c)
de 30 a 80% en peso de un componente de recubrimiento polimérico formador de película, todas las cantidades están basadas en el peso total del sistema de liberación.
Los edulcorantes adecuados a encapsular en el sistema de liberación incluyen edulcorantes de alta intensidad naturales y artificiales seleccionados entre edulcorantes basados en aminoácidos, edulcorantes dipeptídicos, glicirricina, sacarina y sus sales, sales de acesulfama, ciclamatos, esteviosidas, talina, sucralosa, compuestos de dihidrocalcona y mezclas de los mismos. Como se describe en dicho documento se cree que la invención se afirma en parte en el descubrimiento de que existe una interacción entre los aromas y en particular aceites aromáticos y ciertos edulcorantes intensos tales como aspartamo y acesulfama K cuando están presentes en los recubrimientos de hidrocoloide, de modo que los edulcorantes enmascaran la amargura del componente aroma. Además, se cree que la mezcla y emulsificación secuencial de los ingredientes con cada uno de los otros contribuye tanto al efecto de enmascaramiento realizado sobre el aceite aromático como a la uniformidad y extensión mejoradas de la liberación y percepción de ambos activos. De acuerdo con el documento EP 0.426.428 B1 es posible además el uso de edulcorantes junto con aquellos ya incluidos en el sistema de liberación. Tales edulcorantes adicionales, usados meramente como excipientes, se pueden seleccionar entre, por ejemplo, sacarosa, glucosa, dextrosa, azúcar invertido, fructosa etc.
El documento US 5.124.162 A se refiere a un aroma fijado secado por pulverización estable a la humedad y oxígeno que comprende un aromatizante encapsulado en una matriz de hidrato de carbono constituida por 22 a 50%, preferiblemente del 22 al 45% de mono o disacáridos, en donde al menos el 50% de los mono o disacáridos es maltosa, del 25 al 60%, preferiblemente del 25 al 50% maltodextrina y del 10 al 40%, preferiblemente del 10 al 35% hidrato de carbono formador de película de alto peso molecular.
En lo referente al campo de los perfumes y productos perfumados se hace referencia al documento WO 94/19449 que indica el impacto en detrimento de las condiciones de elevada humedad sobre los productos basados en una matriz sensible al agua, por ejemplo, una matriz de almidón y una fragancia o un componente activo de lavado encapsulado en su interior. Este tipo de encapsulados se puede añadir a una variedad de artículos a perfumar incluyendo polvos de lavandería, jabón y polvo para lavavajillas. De forma aparente el problema encontrado en el documento WO 94/19449 se resuelve mediante una composición que comprenda (a) una sustancia encapsulada dentro de una matriz sensible al agua de modo que sea liberable tras contacto con agua o soluciones acuosas, mezclada con (b) partículas de material vehículo inorgánico que porte un aceite muy poco soluble en agua, tal que la composición sea estable a humedad relativamente alta. Ejemplos de sustancias encapsuladas en la matriz sensible al agua son un perfume, aroma, un ingrediente cosmético o complejos organometálicos, por ejemplo, un agente de blanqueo, activador de blanqueo o catalizador de blanqueo.
Resumiendo la técnica anterior, se ha de señalar que el documento US 5.124.162 A se considera la referencia más familiar. Es esta se establece que se puede obtener una composición secada por pulverización estable a la humedad y oxígeno si, junto con los otros dos componentes de la matriz de hidrato de carbono, al menos el 50% del componente mono o disacárido es maltosa. Además, se indica en el documento US 5.124.162 A (columna 4, líneas 19-23) que ciertos hidratos de carbono formadores de película como la goma arábiga y almidones cerosos presentan sustratos -resquebradizos- que no retendrán aromatizantes volátiles atrapados.
De forma sorprendente, se ha encontrado ahora que a pesar de los perjuicios anteriormente mencionados establecidos en la referencia más familiar US 5.124.162 A, se podría obtener una composición secada por pulverización estable a la humedad y oxígeno mediante el uso de una matriz de hidrato de carbono que comprenda una cantidad mas bien alta, de 40 a 80% en peso de hidrato de carbono formador de película de alto peso molecular en combinación con mono, di y trisacáridos de 10 a 30% en peso y maltodextrina de 10 a 30%, basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono.
Por lo tanto la invención se refiere a una composición secada por pulverización estable a la humedad y oxígeno que comprende al menos un compuesto activo encapsulado en una matriz de hidrato de carbono caracterizada por
-
de 40 a 80% en peso de hidrato de carbono formador de película de alto peso molecular,
-
de 10 a 30% en peso de mono, di o trisacáridos; y
-
de 10 a 30% en peso de maltodextrina
basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono.
En vista del documento US 5.124.162 A anteriormente descrito se establece que el porcentaje de maltosa del componente sacárido en la composición secada por pulverización de acuerdo con la invención puede ser inferior al 50% e incluso nulo en el caso, por ejemplo, de que se use en la misma sacarosa como el único componente sacárido.
Más en particular la matriz de hidrato de carbono incluye de 45 a 70% en peso, preferiblemente de 50 a 60% en peso de hidrato de carbono formador de película de alto peso molecular. Los hidratos de carbono formadores de película adecuados son gomas formadoras de película, pectinas, alginatos, mucílagos y mezclas de los mismos. Preferiblemente los hidratos de carbono formadores de película se seleccionan entre goma arábiga, acacia, tragacanto, goma de karaya, ghatii, ágar, alginatos, carragenano, fucelano, psilio y mezclas de los mismos o entre gelatina, dextrán, xantano, curdlano, celulosa, metilcelulosa, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, carboximetilcelulosa, metoxipectina inferior, alginato de propilenglicol y mezclas de los mismos.
Lo más preferiblemente los agentes formadores de película son gomas formadoras de película, hidrocoloides y almidones modificados lipofílicamente. Ejemplos de gomas son la goma arábiga y la goma de acacia. Ejemplos de almidones químicamente modificados adecuados son Capsul® y N-Lok (Nacional Starch). Por supuesto, también se pueden usar mezclas de hidratos de carbono formadores de película en las composiciones secadas por pulverización de acuerdo con la invención.
Otro componente de la matriz de hidrato de carbono de acuerdo con la invención son los mono, di y trisacáridos, los cuales se usan en una cantidad de 10 a 30% en peso, preferiblemente de 15 a 25% en peso, basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono. Ejemplos ilustrativos de mono, di y trisacáridos son la glucosa, fructosa, maltosa, sacarosa, rafinosa y materiales que presentan un alto contenido en azúcares tales como sólidos de jugo de fruta. Preferiblemente, al menos el 50% en peso del material mono, di y trisacárido es un disacárido ya que una cantidad elevada de monosacárido puede dar lugar a un producto un poco pegajoso mientras que una cantidad elevada de trisacárido puede llevar a un producto más proclive a la oxidación. En una realización preferida de acuerdo con la invención el material mono, di y trisacárido es la sacarosa.
La matriz de hidrato de carbono de acuerdo con la invención incluye además de 10 a 30% en peso, preferiblemente de 10 a 25% en peso de maltodextrina. La maltodextrina presentará preferiblemente un equivalente de dextrosa (DE) en el intervalo de 1 a 25, lo más preferiblemente en el intervalo de 10 a 20. Se encuentran comercialmente disponibles una variedad de maltodextrinas que cumplen los anteriores requisitos, incluyendo maltodextrinas de, por ejemplo, tapioca, maíz y patata.
Se puede reblandecer la matriz de hidrato de carbono mediante la incorporación de hasta un 5% en peso de un poliol comestible tal como el glicerol, preferiblemente de 1 a 3% en peso, basado en la matriz de hidrato de carbono. También se pueden incluir otros componentes tales como agentes antiespumantes en una cantidad de hasta un 0,2 por mil.
El compuesto activo a encapsular en la matriz de hidrato de carbono se puede seleccionar entre el grupo constituido por aromatizantes, fragancias, compuestos farmacéuticos y componentes activos de lavado.
Los aromatizantes son bien conocidos en la técnica y se mencionan, por ejemplo, en S. Arctander, Perfume and Flavour Materials of Natural Origin (Elisabeth, N.J., EEUU, 1996), T.E. Furia y col., CRC Fenaroli's Handbook of Flavor Ingredients, segunda edición (Cleveland, CRC Press. Inc., 1975), y H.B. Heath, en Source Book of Flavors (The Avi Publishing Company Inc., Westport, Connecticut, 1981).
Las fragancias y mezclas de las mismas que se pueden usar para la preparación de artículos perfumados son, por ejemplo, productos de origen natural tales como aceites esenciales, absolutos, resinoides, resinas, coagulantes, etc, fragancias naturales, idénticas a las naturales y artificiales, tales como hidrocarburos, alcoholes, aldehídos, cetonas, éteres, ácidos, ésteres, acetales, cetales, nitrilos etc, compuestos saturados e insaturados, alifáticos, compuestos carbocíclicos y heterocíclicos, por ejemplo como se describen por parte de S. Arctander (citado anteriormente).
Ejemplos de fragancias que se pueden usar dentro del alcance de la invención son: geraniol, acetato de geranilo, linalool, acetato de linalilo, tetrahidrolinalool, citronelol, acetato de citronelilo, dihidromircenol, acetato de dihidromircenilo, tetrahidromircenol, terpineol, acetato de terpinilo, nopol, acetato de nopilo, 2-feniletanol, acetato de 2-feniletilo, alcohol bencílico, acetato de bencilo, salicilato de bencilo, acetato de estiralilo, benzoato de bencilo, salicilato de amilo, dimetilbencilcarbinol, acetato de triclorometilfenilcarbinilo, acetato de p-tercbutilciclohexilo, acetato de isoninilo, acetato de vetiverilo, vetiverol, \alpha-hexilcinnamaldehído, 2-metil-3-(p-terc-butilfenil)-propanal, 2-metil-3-(p-isopropilfenil)-propanal, 3-(p-terc-butilfenil)-propanal, acetato de triciclodecenilo, propionato de triciclodecenilo, 4-(4-hidroxi-4-metilpentil)-3-ciclohexencarbaladehído, 4-(4-metil-3-pentenil)-3-ciclohexencarbaldehído, 4-acetoxi-3-pentil-tetrahidropirano, 3-carboximetil-2-pentil-ciclopentano, 2-n-heptilciclopentanona, 3-metil-2-pentil-2-ciclopentanona, n-decanal, n-dodecanal, dec-9-en-1-ol, isobutirato de fenoxi-etilo, fenilacetaldehído dimetilacetal, fenilacetaldehído dietilacetal, geranil nitrilo, citronelilnitrilo, acetato de cedrilo, 3-isocamfilciclohexanol, éter cedrilmetílico, isolongifolanona, aubepoinnitrilo, aubepina, heliotropina, coumarina, eugenol, vanilina, óxido de difenilo, hidroxi citronelal, iononas, metiliononas, isometiliononas, ironas, cis-3-hexenol y ésteres de los mismos, fragancias de almizcle de indano, fragancias de almizcle de tetralina, fragancias de almizcle de isocromano, cetonas macrocíclicas, fragancias de almizcle de macrolactona, brasilato de etileno, fragancias de nutri-almizcle aromáticas.
Se puede usar la fragancia que comprende productos secados por pulverización de acuerdo con la invención de forma exitosa en artículos perfumados. Ejemplos de tales artículos perfumados son: jabón, productos para el baño, agentes de lavado, agentes lavavajillas y agentes de limpieza, pommanders, velas, cosméticos tales como cremas, ungüentos, barras de desodorantes corporales y antitranspirantes.
También se pueden usar componentes farmacéuticos y activos en lavado que sean proclives a humidificarse u oxígeno como compuesto activo a encapsular en la matriz de hidrato de carbono de acuerdo con la invención.
Una aplicación principal de la invención se refiere al campo de los aromas. A este respecto se ha de señalar que el producto secado por pulverización final de acuerdo con la invención es capaz de proteger y retener de 5 a 40% en peso o incluso más, preferiblemente de 20 a 30% en peso de aromatizante como compuesto activo, dependiendo del tipo de aromatizante y basado en el peso total del aroma. Ejemplos de aromatizantes, en particular aromatizantes aromáticos o volátiles, a encapsular en la matriz de hidrato de carbono de acuerdo con la invención son por ejemplo, aceites esenciales, como el aceite el aceite de cítricos, por ejemplo aceite de limón, aceite de naranja, aceite de uva y otros aromatizantes volátiles, como aromatizantes de repostería y sabor. También se pueden encapsular otros tipos de compuestos activos tal como se indicó anteriormente en la matriz de hidrato de carbono de acuerdo con la invención en una cantidad de 5 a 40% en peso o más, preferiblemente de 20 a 30%, basado en el peso total de la composición.
Un aspecto más de la invención se lleva a cabo mediante un procedimiento para la producción de la composición estable a la humedad y oxígeno, que comprende las etapas de:
a)
formación de una solución de hidrato de carbono acuosa que contiene una mezcla de hidrato de carbono constituida por 40 a 80% en peso de hidrato de carbono(s) de formación de película de alto peso molecular, de 10 a 30% en peso de mono, di y trisacárido(s), y de 10 a 30% en peso de maltodextrina(s),
b)
incorporación de al menos un compuesto activo definido anteriormente en la solución de la etapa (a), y
c)
secado por pulverización de la solución acuosa de la etapa (b) usando una temperatura de salida de 100ºC o inferior para obtener un producto estable con el ingrediente activo encapsulado en su interior.
En general el procedimiento de secado por pulverización incluye lo siguiente. En primer lugar se prepara una solución del producto que se desee hacer. Por término solución se entiende mezclas de solutos y disolventes que comprenden mezclas tales como emulsiones o dispersiones. La solución se alimenta a un atomizador que genera una niebla fina, compuesta por gotas de tamaño regular. Se introduce la solución nebulizada, normalmente a través de la parte superior de una torre o cámara de secado, en el secador por pulverización. Se alimenta aire caliente en la cámara de forma que cuando las gotas caen desde la parte superior de la cámara, tiene lugar rigurosamente la evaporación y secado de la fase líquida acuosa. Se recoge el producto en la zona de salida. Ejemplos de aparatos de secado por pulverización son el Anhydro Dryers (fabricado por Anhydro Corp. de Attlebroro Falls, Mass. EEUU) o el Nitro Dryer (fabricado por Niro Atomizar Ltd, Copenhagen, Dinamarca).
Más particularmente la combinación de materiales de hidrato de carbono se disuelve en agua para formar una solución acuosa manteniéndose la temperatura en torno a 10ºC a 90ºC. En el caso de una sustancia altamente volátil se deja que la solución se enfríe hasta aproximadamente el punto de ebullición de la sustancia o por debajo. El compuesto activo, por ejemplo un aromatizante volátil o aromático, se añade luego a la solución, manteniéndose la solución preferiblemente de 10ºC a 50ºC. Luego se seca la solución por pulverización en un secador por pulverización atmosférico en el que la temperatura de entrada es de forma típica aproximadamente 140ºC a 210ºC y la temperatura de salida típicamente de 70ºC a 100ºC. El producto estable a la humedad resultante presenta una retención excelente de volátiles en el tiempo y una duración de la conservación prolongada sin oxidación inaceptable. No se añade antioxidante alguno ni forma parte del producto final.
La invención se aclara por medio de los siguientes ejemplos y las propiedades al almacenamiento de los productos secados por pulverización se ilustran por medio de las figuras 1 y 2.
La figura 1 ilustra el ensayo de duración de la conservación acelerado de
\blacksquare
un producto de acuerdo con la técnica anterior basado en 25% en peso de aromatizante de naranja (QL 06830 comercializado por Quest International, Países Bajos) y 75% en peso de una matriz de hidrato de carbono constituida por 50% en peso de Capsul® y 50% en peso de maltodextrina (DE 20), y
\blacksquare
un producto de acuerdo con la invención basado en 25% en peso de aromatizante de naranja (QL 06830) y 75% en peso de una matriz de hidrato de carbono constituida por 50% en peso de Capsul® y 23% en peso de maltodextrina (DE 20), 25% en peso de sacarosa y 2% en peso de glicerol.
De forma más particular el eje X representa el tiempo en semanas, y el eje Y representa la cantidad de carvona en % en peso, formada a partir de los productos secados por pulverización debido a la oxidación del componente de limoneno del aromatizante de naranja usado durante el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una humedad relativa (RH) del 30%.
La figura 2 ilustra el ensayo de duración de la conservación acelerado de
\blacksquare
el producto de acuerdo con la técnica anterior mostrado en la figura 1, y
\text{*}
un producto de acuerdo con la invención basado en 25% en peso de aromatizante de naranja (QL 06830) y 75% en peso de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 60% en peso de goma de acacia, 20% en peso de maltodextrina (DE 10) y 20% en peso de sacarosa.
De forma más particular el eje X representa el tiempo en semanas, y el eje Y representa la cantidad de carvona en % en peso, formada a partir de los productos secados por pulverización debido a la oxidación del componente de limoneno del aromatizante de naranja usado durante el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una humedad relativa (RH) del 50%.
La figura 3 ilustra el ensayo de duración de la conservación acelerado de
\blacksquare
el producto de acuerdo con la técnica anterior mostrado en la figura 1, y
\text{*}
un producto de acuerdo con la invención basado en 25% en peso de aromatizante de naranja (QL 06830) y 75% en peso de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 50% en peso de Capsul®, 30% en peso de maltodextrina (DE 20) y 20% en peso de glucosa.
De forma más particular el eje X representa la duración de la conservación en ambiente equivalente en meses, y el eje Y representa la cantidad de carvona en % en peso, formada a partir de los productos secados por pulverización debido a la oxidación del componente de limoneno del aromatizante de naranja usado durante el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una humedad relativa (RH) del 30%.
La figura 4 ilustra el ensayo de duración de la conservación acelerado de
\blacksquare
el producto de acuerdo con la técnica anterior mostrado en la figura 1, y
\text{*}
un producto de acuerdo con la invención basado en 25% en peso de aromatizante de mandarina (DF 39467) y 75% en peso de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 60% en peso de goma de acacia, 20% en peso de maltodextrina (DE 10), 9% en peso de sólidos de jugo de mandarina y 11% en peso de sacarosa (contenido en azúcar total: 19% en peso).
De forma más particular el eje X representa la duración de la conservación en ambiente equivalente en meses, y el eje Y representa la cantidad de p-cimeno en % en peso, formado a partir de los productos secados por pulverización debido a la oxidación de los compuestos de terpeno en el aromatizante de mandarina usado durante el ensayo de duración de la conservación a 40ºC y a una humedad relativa (RH) del 50%.
Ejemplo 1
Se preparan las siguientes dos formulaciones mediante disolución o dispersión de los componentes indicados a continuación
(a)
500 g de una matriz de hidrato de carbono que comprende 50% en peso (250 g) de Capsul® y 50% en peso (250 g) de maltodextrina (DE 20) usándose la matriz de hidrato de carbono para productos comerciales; y
(b)
500 g de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 50% en peso (250 g) de Capsul®, 23% en peso (115 g) de maltodextrina (DE 20), 25% en peso (125 g) de sacarosa y 2% en peso (10 g) de glicerol siendo la matriz de hidrato de carbono acorde con la invención,
con agitación en 600 g de agua caliente a 80ºC durante 30 minutos. Luego se enfría la mezcla a 20ºC. Se añade un aromatizante de naranja (QL 06830) sin conservante antioxidante alguno en una cantidad de 25% en peso sobre los sólidos secos totales (166 g) con agitación y se homogeniza la alimentación preparada usando un Ultra Turrax T50 a 10.000 rpm durante aproximadamente 3 minutos. Se seca por pulverización la alimentación homogenizada en un NIRO MOBIL MINOR SPRAY DRYER usando un atomizador de disco rotatorio a 20.000 rpm. Se mantiene la temperatura de aire a la entrada a 190ºC, dando como resultado una temperatura a la salida del orden de 90ºC.
Tal como se hace aparente a partir de la figura 1, el producto de acuerdo con la invención presentaba una estabilidad excelente y una vida al almacenamiento larga deseable en comparación con el producto de la técnica anterior. De forma más particular el tiempo de almacenamiento de 8 semanas en el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una RH de 30% se corresponde con un tiempo de almacenamiento de aproximadamente un año a temperatura ambiente (20ºC) y a una RH de 30%.
Ejemplo 2
Se preparan las siguientes dos formulaciones mediante disolución o dispersión de los componentes indicados a continuación
(a)
500 g de una matriz de hidrato de carbono que comprende 50% en peso (250 g) de Capsul® y 50% en peso (250 g) de maltodextrina (DE 20) usándose una matriz de hidrato de carbono para productos comerciales; y
(b)
316 g de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 60% en peso (190 g) de goma de acacia, 20% en peso (63 g) de maltodextrina (DE 10) y 20% en peso (63 g) de sacarosa siendo la matriz de hidrato de carbono acorde con la invención,
con agitación en 600 g de agua caliente a 60ºC durante 30 minutos. Luego se enfría la mezcla hasta 20ºC. Se añade un aromatizante de naranja (QL 06830) sin conservante antioxidante alguno en una cantidad de 25% en peso sobre los sólidos secos totales (166 g para la formulación (a) y 105 g para la formulación (b)) con agitación y se homogeniza la alimentación preparada usando un Ultra Turrax T50 a 10.000 rpm durante aproximadamente 3 minutos. Se seca por pulverización la alimentación homogenizada en un NIRO MOBIL MINOR SPRAY DRYER usando un atomizador de disco rotatorio a 20.000 rpm. Se mantiene la temperatura de aire a la entrada a 190ºC, dando como resultado una temperatura de salida del orden de 90ºC.
Tal como se hace aparente a partir de la figura 2, el producto de acuerdo con la invención presentaba una estabilidad excelente y una vida al almacenamiento larga deseable en comparación con el producto de la técnica anterior. De forma más particular el tiempo de almacenamiento de 8 semanas en el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una RH de 50% se corresponde con un tiempo de almacenamiento de aproximadamente un año a temperatura ambiente (20ºC) y a una RH del 50%.
Ejemplo 3
Se preparan las siguientes dos formulaciones mediante disolución o dispersión de los componentes indicados a continuación
(a)
500 g de una matriz de hidrato de carbono que comprende 50% en peso (250 g) de Capsul® y 50% en peso (250 g) de maltodextrina (DE 20) usándose una matriz de hidrato de carbono para productos comerciales; y
(b)
500 g de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 50% en peso (250 g) de Capsul®, 30% en peso (150 g) de maltodextrina (DE 20) y 20% en peso (100 g) de glucosa siendo la matriz de hidrato de carbono acorde con la invención,
con agitación en 600 g de agua caliente a 80ºC durante 30 minutos. Luego se enfría la mezcla hasta 20ºC. Se añade un aromatizante de naranja (QL 06830) sin conservante antioxidante alguno en una cantidad de 25% en peso sobre los sólidos secos totales (166 g) con agitación y se homogeniza la alimentación preparada usando un Ultra Turrax T50 a 10.000 rpm durante aproximadamente 3 minutos. Se seca por pulverización la alimentación homogenizada en un NIRO MOBIL MINOR SPRAY DRYER usando un atomizador de disco rotatorio a 20.000 rpm. Se mantiene la temperatura de aire a la entrada a 190ºC, dando como resultado una temperatura de salida del orden de 90ºC.
Tal como se hace aparente a partir de la figura 3, el producto de acuerdo con la invención presentaba una estabilidad excelente y una vida al almacenamiento larga deseable en comparación con el producto de la técnica anterior. De forma más particular el tiempo de almacenamiento de 8 semanas en el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una RH de 30% se corresponde a una duración de la conservación en ambiente de aproximadamente un año a temperatura ambiente (20ºC) y a una RH del 30%.
Ejemplo 4
Se preparan las siguientes dos formulaciones mediante disolución o dispersión de los componentes indicados a continuación
(a)
500 g de una matriz de hidrato de carbono que comprende 50% en peso (250 g) de Capsul® y 50% en peso (250 g) de maltodextrina (DE 20) usándose una matriz de hidrato de carbono para productos comerciales; y
(b)
316 g de una matriz de hidrato de carbono constituida por el 60% en peso (190 g) de goma de acacia, 20% en peso (63 g) de maltodextrina (DE 10), 9% en peso (28,5 g) de sólidos de jugo de mandarina (90-95% de sólidos de jugo (D.S.) en una mezcla de azúcar constituida por glucosa y fructosa) y 11% en peso (34,5 g) de sacarosa siendo la matriz de hidrato de carbono acorde con la invención (el contenido en azúcar resultante procede de la suma de la sacarosa y azúcares presentes en el concentrado de jugo de fruta es de un 19% en peso de azúcares)
con agitación en 600 g de agua caliente a 80ºC durante 30 minutos. Luego se enfría la mezcla hasta 20ºC. Se añade un aromatizante de mandarina (DF 39467) sin conservante antioxidante alguno en una cantidad de 25% en peso sobre los sólidos secos totales (166 g) con agitación y se homogeniza la alimentación preparada usando un Ultra Turrax T50 a 10.000 rpm durante aproximadamente 3 minutos. Se seca por pulverización la alimentación homogenizada en un NIRO MOBIL MINOR SPRAY DRYER usando un atomizador de disco rotatorio a 20.000 rpm. Se mantiene la temperatura de aire a la entrada a 190ºC, dando como resultado una temperatura de salida del orden de 90ºC.
Tal como se hace aparente a partir de la figura 4, el producto de acuerdo con la invención presentaba una estabilidad excelente y una vida al almacenamiento larga deseable en comparación con el producto de la técnica anterior. De forma más particular el tiempo de almacenamiento de 8 semanas en el ensayo de duración de la conservación acelerado a 40ºC y a una RH de 30% se corresponde a una duración de la conservación en ambiente de aproximadamente un año a temperatura ambiente (20ºC) y a una RH del
30%.

Claims (14)

1. Una composición secada por pulverización estable a la humedad y oxígeno que comprende al menos un compuesto activo encapsulado en una matriz de hidrato de carbono, tal matriz se caracteriza por
-
40 a 80% en peso de hidrato de carbono formador de película de alto peso molecular,
-
10 a 30% en peso de mono, di o trisacáridos; y
-
10 a 30% en peso de maltodextrina
basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono.
2. La composición secada por pulverización de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el hidrato de carbono formador de película está presente en una cantidad de 45 a 70% en peso, preferiblemente de 50 a 60% en peso basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono.
3. La composición secada por pulverización de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque el hidrato de carbono formador de película se selecciona del grupo constituido por goma arábiga, goma de acacia, almidones modificados lipofílicamente y mezclas de los mismos.
4. La composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los mono, di y trisacáridos están presentes en una cantidad de 15 a 25% en peso basado en el peso total de la matriz de hidrato de carbono.
5. La composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque al menos el 50% en peso del material mono, di y trisacárido es un disacárido.
6. La composición secada por pulverización de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque el disacárido es la sacarosa.
7. La composición secada por pulverización de acuerdo con las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizada porque el 100% en peso del material de mono, di y trisacárido es la sacarosa.
8. La composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la maltodextrina presenta un equivalente de dextrosa (DE) en el intervalo de 1 a 25, preferiblemente de 10 a 20.
9. La composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el componente activo encapsulado en la matriz de hidrato de carbono se selecciona del grupo constituido por aromatizantes, fragancias, componentes farmacéuticos y activos de lavado.
10. La composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el componente activo encapsulado es al menos un aromatizante seleccionado entre el grupo constituido por aceites esenciales, como aceite cítrico, por ejemplo aceite de limón, aceite de naranja, aceite de uva, aromatizantes de repostería y de sabor.
11. La composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el componente activo encapsulado está presente en una cantidad de 5 a 40% en peso, preferiblemente de 20 a 30% en peso, basado en el peso total de la composición.
12. Un procedimiento para la producción de una composición estable a la humedad y oxígeno que comprende las etapas de
a)
formación de una solución de hidrato de carbono acuosa que contiene una mezcla de hidrato de carbono constituida por 40 a 80% en peso de hidrato de carbono(s) de formación de película de alto peso molecular, de 10 a 30% en peso de mono, di y trisacárido(s), y de 10 a 30% en peso de maltodextrina(s),
b)
incorporación de al menos un compuesto activo definido anteriormente en la solución de la etapa (a), y
c)
secado por pulverización de la solución acuosa de la etapa (b) usando una temperatura aire a la salida de 100ºC o inferior para obtener un producto estable con el ingrediente activo encapsulado en su interior.
13. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque el compuesto activo se selecciona del grupo constituido por aromatizantes, fragancias, componentes farmacéuticos y activos de lavado.
14. Productos que comprenden la composición secada por pulverización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 o preparados mediante el procedimiento de acuerdo con la reivindicación 12 ó 13.
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