ES2223327T3 - Instalacion para la realizacion de trabajos en unhueco de ascensor. - Google Patents

Abstract

Instalación para la realización de trabajos en un hueco de ascensor (1) compuesta por una cabina de ascensor (2) que se desplaza en el hueco del ascensor (1) y tiene una plataforma de mantenimiento (10) desde la cual se pueden realizar los trabajos, donde la plataforma de mantenimiento (10) está dispuesta fuera del área de alcance del usuario de la cabina del ascensor y tiene una tarima (12) en la cabina del ascensor (2) que sirve como superficie de apoyo para la realización de los trabajos en el hueco del ascensor (1) y donde la plataforma de mantenimiento (10) está dispuesta en el techo de la cabina del ascensor (2) o forma una parte del techo (14), caracterizada porque se puede llegar a la tarima (12) desde el área de permanencia del usuario de la cabina del ascensor.

Description

Instalación para la realización de trabajos en un hueco de ascensor.

La invención se refiere a una instalación para la realización de trabajos en un hueco de ascensor compuesta por una cabina de ascensor que se desplaza en el hueco del ascensor y está equipada con una plataforma de mantenimiento desde la cual se pueden realizar los trabajos.

Por la memoria JP 05097357, se conoce una instalación para el mantenimiento de equipos del hueco de una instalación de ascensor. En una cabina de ascensor se ha previsto una tarima abatible desde la pared de la cabina, que sirve como superficie de soporte para el personal de mantenimiento durante los trabajos de mantenimiento. En el techo de la cabina del ascensor se ha previsto una escotilla que se puede cerrar con una tapa y permite el acceso al equipamiento del hueco. El personal de mantenimiento se pone sobre la tarima, debido a lo cual su torso sale de la cabina y puede realizar los trabajos en el hueco.

Una desventaja de la instalación conocida consiste en que es necesario reforzar mecánicamente la pared de la cabina que soporta la tarima y en que, además, son necesarios herrajes para abatir y fijar la tarima, en los que los usuarios del ascensor pueden engancharse con la ropa o con objetos, debido a que la tarima se encuentra en la zona de ocupación del ascensor por el usuario.

Por la memoria JP 09263372, se conoce una cabina de ascensor con un techo que puede descender y sirve al personal de mantenimiento como tarima de trabajo para los trabajos de mantenimiento en el hueco del ascensor. El techo de la cabina está suspendida en cada esquina por un cable, habiéndose previsto en cada lado de la cabina del ascensor un tambor de cable para el alojamiento de los cables de cada lado. Los tambores de cable están unidos por medio de un eje. Para descender y elevar el techo de la cabina se giran los tambores de cable con ayuda de una manivela. La operación de los tambores de cable así como el acceso a la tarima de trabajo se realiza desde el exterior de la cabina del ascensor.

Una desventaja de la instalación conocida consiste en que es necesario un sistema mecánico costoso para la bajada y la subida, que tiene que estar junto a la cabina del ascensor. Otra desventaja consiste en que el personal de mantenimiento ha de subirse sobre la cabina del ascensor con el fin de operar el sistema mecánico y para tener acceso a la tarima de trabajo, lo que conlleva considerables riesgos.

La invención quiere buscar una solución. La invención, según se caracteriza en la reivindicación 1, alcanza el objetivo de evitar las desventajas de la instalación conocida y de proporcionar una instalación para los trabajos en un hueco de ascensor que no represente ningún peligro ni para el personal de mantenimiento ni para los usuarios del ascensor en la cabina del ascensor.

Las ventajas conseguidas con la invención han de verse esencialmente en que para los usuarios de la cabina del ascensor no hay ningún peligro de lesionarse en partes de la plataforma de mantenimiento, debido a que la plataforma de mantenimiento se encuentra fuera del área de alcance, es decir, por encima de la altura de la cabeza de los usuarios de la cabina del ascensor. Además, no existe en las paredes de la cabina ningún punto de ataque para el vandalismo, como pueden ser cantos, bisagras, juntas, etc. El interior de la cabina no es afectado negativamente por la plataforma de mantenimiento. Desde el punto de vista estratégico de la venta, el aspecto estético del interior de las cabinas tiene una gran importancia económica. La plataforma de mantenimiento según la invención cumple por completo y en su totalidad este requisito, por ejemplo mediante la disposición invisible por debajo del techo de luz o debido a un ajuste de la plataforma de mantenimiento en el techo sin ninguna ranura. El techo queda protegido de ensuciamientos y/o daños durante los trabajos de mantenimiento. El personal de mantenimiento solamente pisa la parte superior del techo que es invisible durante el funcionamiento normal del ascensor. La plataforma de mantenimiento según la invención tiene también una mayor capacidad portante, de manera que las piezas a montar o desmontar en el hueco pueden almacenarse provisionalmente sobre la plataforma de mantenimiento. La situación de la escotilla o abertura en el techo de la cabina del ascensor para la realización de los trabajos en el hueco del ascensor puede elegirse de manera que el equipo del hueco dispuesto en la parte superior del hueco no sobresalga de la escotilla. La plataforma de mantenimiento está situada en la proyección de la escotilla y tiene, además, una superficie de apoyo lo suficientemente grande. La situación de la escotilla, la superficie de apoyo suficiente y la mayor capacidad portante de la plataforma de mantenimiento garantizan la seguridad del personal de mantenimiento.

A continuación se explica más en detalle la invención con ayuda de los dibujos que representan un ejemplo de ejecución.

Los dibujos muestran:

- La figura 1, una representación esquemática de una cabina de ascensor, detenida en la parada superior, en un hueco de ascensor con cabeza del hueco acortada.

- La figura 2, una vista desde arriba de la cabina del ascensor.

- La figura 3, la cabina del ascensor de las figuras 1 y 2 con una plataforma de mantenimiento según la invención en posición de trabajo.

- La figura 4 y última, una variante de ejecución de la plataforma de mantenimiento.

En las figuras 1 a 3 se designa con 1 un hueco de ascensor en el que se puede desplazar una cabina de ascensor 2. En la cabeza del hueco 3 se ha dispuesto una rueda motriz 5 por encima de un riel guía 4 para la cabina del ascensor 2, rueda motriz 5 que está conectada con un accionamiento no representado. La rueda motriz 5 es soportada, por ejemplo, por una ménsula de pared 6. El lado del contrapeso de un cable portador 7 que pasa por encima de la rueda motriz 5 con un recorrido del cable de 2:1 está designado con 7.1 y el lado de la cabina del cable portante 7 con 7.2. En el lado del contrapeso termina el cable portante en un primer punto fijo 8. En el lado de la cabina, el cable 7.2 es conducido por encima de una primera polea denominada aparejo inferior 9 y por encima de un segundo aparejo inferior no representado y termina en un segundo punto fijo no representado. El recorrido del cable de 2:1 es especialmente adecuado para la disposición del ascensor representada sin espacio de máquina, donde la cabina del ascensor 2 es soportada por los dos aparejos interiores 9 y se puede desplazar hasta llegar cerca de la unidad de accionamiento dispuesta en el hueco 1.

Una plataforma de mantenimiento, designada con 10, está dispuesta por encima de un techo de luz 11. Una superficie de apoyo desde la cual se pueden realizar los trabajos en el hueco del ascensor 1 se designa a continuación como tarima 12. La tarima 12 equipada con una trampilla 13 forma una parte del techo de la cabina 14. Las figuras 1 y 2 muestran la plataforma de mantenimiento 10 según la invención en posición de descanso. La tarima 12 con la trampilla 13 cierran una escotilla o abertura de techo 15 y forman una parte del techo 14. La situación y el tamaño de la abertura de techo 15 ha sido elegida de manera que la abertura de techo 15 no se vea sobrepasada por el equipo del hueco dispuesto en la cabeza del hueco, como por ejemplo el accionamiento. Los soportes colgantes 17 dispuestos en suspensiones 16 están plegados. El movimiento de los soportes colgantes 17 está representado por medio de flechas de líneas de trazos y puntos L1, L2 desde la posición de descanso hasta la posición de trabajo representada en la figura 3, en la que una escalera 18 dispuesta en la parte inferior de la tarima 12 ha sido abatida hacia abajo. No se han representado los tirantes que unen los soportes colgantes y estabilizan la plataforma de mantenimiento 10.

Los soportes colgantes 17 pueden sustituirse por cables. En tal caso, para la estabilización de la plataforma de mantenimiento 10, y como se muestra en la figura 2, los brazos de extensión designados con 12.1 se despliegan o extienden desde la tarima 12 hasta la pared de la cabina.

En otra variante, la plataforma de mantenimiento 10 no tiene ni una trampilla 13 ni una escalera 18. En este caso, el acceso a la plataforma de mantenimiento 10 es directo o a través de una escalera de tijera desde la puerta de la planta o desde la puerta de la cabina.

La plataforma de mantenimiento según la invención se instala según los siguientes pasos o se lleva desde la posición de descanso representada en las figuras 1 y 2 hasta la posición de trabajo representada en la figura 3. En un primer paso se desmonta el techo de luz 11. A continuación se colocan los soportes colgantes 17 en posición vertical como muestran las flechas y las líneas de trazos y puntos. Después se baja verticalmente la tarima 12 con la trampilla 13 hasta el apoyo 19 de los soportes colgantes 17. Antes de subir a la tarima 12 se abate la escalera 18 hacia abajo y la trampilla 13 se bascula hacia arriba. Después de subir a la tarima 12 se cierra la trampilla 13 con ayuda de una manija 20 de manera que toda la superficie de la tarima quede disponible como plataforma de trabajo. La plataforma de mantenimiento según la invención se coloca en secuencia inversa desde la posición de trabajo representada en la figura 3 a la posición de descanso según se representa en las figuras 1 y 2.

La figura 4 muestra otra variante de ejecución de la plataforma de mantenimiento 10 que consiste esencialmente en una tapa 22, una tarima 12 y una parte 23 con escalones 24. La tapa 11, la tarima 12 y la parte 23 son abatibles en los puntos S, por ejemplo por medio de bisagras. En la posición de descanso, la tapa 22 cierra la abertura de techo 15 y forma una parte del techo 14. En este caso, la tarima 12 y la parte 23 con escalones están replegados y se encuentran sobre la tapa 22. Para la realización de trabajos en el hueco del ascensor 1 se abate la tapa 22 hacia abajo y se abren la tarima 12 y la parte 23 con escalones. El acceso a la tarima 12 tiene lugar desde la planta 25 por los escalones 24. No se han representado los soportes o tirantes necesarios para garantizar la estabilidad necesaria de la plataforma de mantenimiento 10.

En otra variante de ejecución, la abertura de techo 15 se cierra con una tapa que constituye una parte del techo 14 y puede utilizarse al mismo tiempo como tarima 12. Al realizar trabajos en el hueco del ascensor 1 se suelta la tapa manualmente del techo y se dispone, por ejemplo, sobre los pasamanos dispuestos en paredes opuestas y, en caso necesario, se ajustan en altura por medio de soportes.

La disposición del ascensor representada sin espacio de máquina, debido a su cabeza de hueco 3 más corta, ofrece una altura insuficiente para el mantenimiento desde el techo de la cabina, ya que el sobrerrecorrido H (distancia entre el techo de la cabina 14 y el techo del hueco 21), es por ejemplo de un metro. Con la plataforma de mantenimiento 10 según la invención en posición de trabajo se alcanza la distancia exigida Ü debido a que ya no es decisiva la distancia entre el techo de la cabina 14 y el techo del hueco 21 sino la distancia entre la tarima 12 y el techo del hueco 21 y porque ninguno de los equipos del hueco en la cabeza del huevo 3 sobrepasa la abertura de techo 15.

Claims (7)

1. Instalación para la realización de trabajos en un hueco de ascensor (1) compuesta por una cabina de ascensor (2) que se desplaza en el hueco del ascensor (1) y tiene una plataforma de mantenimiento (10) desde la cual se pueden realizar los trabajos, donde la plataforma de mantenimiento (10) está dispuesta fuera del área de alcance del usuario de la cabina del ascensor y tiene una tarima (12) en la cabina del ascensor (2) que sirve como superficie de apoyo para la realización de los trabajos en el hueco del ascensor (1) y donde la plataforma de mantenimiento (10) está dispuesta en el techo de la cabina del ascensor (2) o forma una parte del techo (14), caracterizada porque se puede llegar a la tarima (12) desde el área de permanencia del usuario de la cabina del ascensor.

2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque la plataforma de mantenimiento (10) se fija en el techo (14) por medio de elementos portantes (16, 17, 22).

3. Instalación según la reivindicación 2, caracterizada porque la plataforma de mantenimiento (10) tiene una tarima (12) que se puede bajar dentro de la cabina del ascensor (2), tarima (12) que cierra en posición de descanso una abertura en el techo (15).

4. Instalación según la reivindicación 3, caracterizada porque la tarima (12) tiene una trampilla (13) y una escalera abatible (18) por medio de la cual se tiene acceso a la tarima (12) al estar la trampilla abierta (13).

5. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la plataforma de mantenimiento (10) tiene una tarima (12) y una parte con escalones (23) que se pueden bascular dentro de la cabina del ascensor (2), siendo accesible la tarima (12) por medio de la parte con escalones (23) y estando unida la tarima a una tapa (22) sobre la que se apoyan dicha tarima (12) y la parte con escalones (23) cuando están en posición de descanso.

6. Instalación según las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la plataforma de mantenimiento (10) tiene una posición y un tamaño tal que queda excluida la posibilidad de que el equipo del hueco dispuesto en la cabeza del hueco (3) la sobrepase.

7. Instalación según una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la tarima (12) se mantiene en la posición de trabajo a una altura con la que queda asegurado el sobrerrecorrido (Ü) prescrito.