ES2222821B1 - Equipo enfriador de bebidas envasadas. - Google Patents
Equipo enfriador de bebidas envasadas.Info
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Abstract
Equipo enfriador de bebidas envasadas. En el seno de un recipiente (1), de paredes (2-3-4) debidamente termoaisladas, se establecen una o más mangas flexibles (9) formal y dimensionalmente adecuadas para recibir en su interior a respectivos envases (10), como por ejemplo botellas de vino, que quedan sumergidas en un líquido refrigerante (5) que inunda mayoritariamente el recipiente (1), líquido capaz de soportar temperaturas de hasta -45° C sin congelarse, estando dicho líquido asistido por un sistema frigorífico en el que participa un compresor (7) hermético, y una pareja de bombas de recirculación (8) que generan unas condiciones hidrodinámicas para el líquido (5) con respecto a las mangas (9). Dichas mangas flexibles (9) se mantienen extendidas merced a respectivos resortes (11), mientras que contrarresortes (12) provocan la expulsión de los envases (10) cuando se produce el enfriamiento de los mismos, controlados por respectivos temporizadores. Se consigue así el enfriamiento de las bebidas hasta la temperatura de consumo adecuada, en un periodo de tiempo muy corto, del orden de pocos minutos.
Description
Equipo enfriador de bebidas envasadas.
La presente invención se refiere a un equipo que
ha sido especialmente concebido para enfriar bebidas envasadas,
como por ejemplo botellas de vino, en el momento inmediatamente
anterior a su consumo.
El objeto de la invención es conseguir un
enfriamiento extraordinariamente rápido de dichas bebidas, que
permita mantenerlas en condiciones normales de almacenaje, hasta el
momento en el que son solicitadas por el cliente, momento en el que
pueden ser enfriadas fácilmente, para ser suministradas al cliente
en un tiempo prudencial y a una temperatura apropiada.
El equipo de la invención es aplicable en bares,
cafeterías, restaurantes, etc, e incluso a nivel domiciliario.
En el ámbito de aplicación de la invención
anteriormente citado, el del vino embotellado, éste tiene una
temperatura óptima de consumo, que habitualmente no es la
temperatura ambiental, y que puede llegar a ser considerablemente
inferior a esta última, especialmente en el caso de los vinos
blancos.
En cualquier establecimiento público en el que se
sirvan vinos de marca, lo habitual es que el número de marcas
disponibles sea bastante considerable, lo que obliga si se quiere
dar un buen servicio al cliente a mantener un número adecuado de
botellas de cada una de tales marcas convenientemente refrigeradas,
ya que los equipos enfriadores actuales, consistentes en meras
cámaras frigoríficas, requieren de un tiempo muy considerable para
conseguir que el vino alcance la temperatura de consumo, tiempo que
prácticamente en todos los casos es muy superior al disponible tras
la petición de un determinado vino por parte de los clientes.
Esto no solo supone una elevada inversión y una
gran ocupación volumétrica para dar un servicio apropiado al
respecto, sino que además en la mayoría de las ocasiones la
temperatura a la que debe consumirse un vino no es ni mucho menos
la temperatura a la que debe conservarse, de manera que estos
enfriamientos prolongados de los mismos, cuando finalmente no se
consumen, repercuten en un mayor riesgo de
\hbox{deterioro.}
Si bien existen medios que permiten el
enfriamiento prácticamente instantáneo de determinadas bebidas
alcohólicas, como es el caso de la cerveza de barril, tales
sistemas se basan en hacer circular la bebida por serpentines
refrigerados, lo que permite un rápido intercambio térmico, por lo
que solo es aplicable a bebidas a granel, no conociéndose en la
actualidad ningún sistema que permita un enfriamiento sumamente
rápido de bebidas envasadas, como es el caso del vino
embotellado.
El equipo enfriador que la invención propone
viene a llenar este vacío tecnológico existente en el ámbito de las
bebidas envasadas, permitiendo un enfriamiento extraordinariamente
rápido de las mismas, en orden de pocos minutos, de forma eficiente
y sin ocasionar daños a la bebida.
Para ello y de forma más concreta dicho equipo se
materializa en un recipiente, debidamente
termo-aislado, que incluye un baño en el que
participa una solución con muy bajo punto de congelación, como por
ejemplo un monopropileno de glicol u otra sustancia capaz de
alcanzar los -45ºC sin congelarse.
Lógicamente, este recipiente estará asistido por
un equipo refrigerador capaz de suministrar al líquido de
intercambio térmico la temperatura citada, o al menos una
temperatura inferior a los -30ºC.
En el seno del citado recipiente se establece al
menos una manga flexible, alojada en el interior del líquido
refrigerante y dimensionalmente adecuada para recibir en su
interior una botella de vino, o en su caso el envase de que se
trate, con la particularidad de que en el seno de dicha manga se
establece un resorte que mantiene a la botella dentro de la manga y
sumergida dentro del líquido refrigerante, mientras que un
contrarresorte empuja el recipiente hacia el exterior, una vez
transcurrido el tiempo de enfriamiento, debidamente controlado con
un temporizador.
Bombas de recirculación aseguran una adecuada
movilización del líquido refrigerante, para mantener unas óptimas
condiciones de transmisión térmica con la botella o envase de que
se trate.
En un mismo recipiente pueden establecerse varias
mangas flexibles, para respectivas botellas o envases, asistidas
cada una de ellas por el correspondiente temporizador, que
obviamente actuará en función de la capacidad de la botella, de la
temperatura del líquido refrigerante y de la temperatura a la que se
ha previsto enfriar el producto. Las condiciones hidrodinámicas del
fluido refrigerante optimizan la transmisión térmica, pudiendo
llegar a un estado de flujo turbulento.
Evidentemente y en función de las necesidades de
cada caso, la temperatura de trabajo del líquido de transmisión
térmica puede verse considerablemente aumentada hasta cotas del
orden de -10 a -15ºC.
Como es convencional, un termostato controlará el
funcionamiento del compresor, al objeto de mantener el líquido de
transmisión térmica a la temperatura prevista en cada momento.
Aunque hasta el momento se viene hablando
esencialmente de vino embotellado, evidentemente la invención es
aplicable a otros productos tales como cerveza o refrescos,
envasados en botellas, latas u otros recipientes, sin más
condicionante que adecuar el tamaño y configuración de las mangas
flexibles al tipo de envase a tratar, pudiendo en un determinado
equipo existir mangas de diferentes características, para bebidas
envasadas también de diferentes características.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación
esquemática en alzado lateral, un equipo enfriador de bebidas
envasadas, en el que aparece una botella que está siendo
enfriada.
La figura 2.- Muestra también según una
representación esquemática, ahora en alzado frontal, el mismo
equipo de la figura anterior, en un ejemplo de realización práctica
en el que el mismo incorpora tres mangas de enfriamiento.
La figura 3.- Muestra una representación similar
a la figura 2, pero correspondiente a un equipo en el que tan sólo
participan dos mangas flexibles, una en situación de enfriamiento y
otra que ha sido expulsada al exterior.
La figura 4.- Muestra, finalmente, una
representación esquemática en planta superior del equipo enfriador
de las figuras 1 y 2.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como en el equipo enfriador que la invención propone se
establece un recipiente o depósito (1), de volumetría apropiada, en
el que participa una doble pared, concretamente una pared exterior
(2) y una pared interior (3), con interposición de una capa de
material aislante (4), que determinan un óptimo aislamiento térmico
para el citado recipiente (1), mayoritariamente ocupado por un
líquido refrigerante (5) o líquido de transmisión térmica, como por
ejemplo la citada solución de monopropileno de glicol, en el
correspondiente baño, u otra sustancia apropiada para alcanzar
temperaturas del orden de -45ºC sin que se produzca su congelación,
permitiendo al equipo trabajar a este nivel térmico, para generar
un rápido enfriamiento de los envases.
Junto a este recipiente (1) se establece un
compartimento auxiliar (6) que aloja al equipo frigorífico,
representado esquemática y exclusivamente por su compresor (7).
El líquido refrigerante (5), que inunda la cámara
definida en el seno del recipiente (1), provoca un enfriamiento
hidrodinámico con la colaboración de bombas de recirculación (8),
que hacen que dicho líquido refrigerante (5) no sólo se mantenga
permanentemente en contacto con las mangas flexibles (9) alojadas
en el interior de dicho recipiente (1), sino que la acción dinámica
del líquido sobre la superficie de dichas mangas (9) genere unas
óptimas condiciones de transmisión o intercambio térmico, es decir
facilita y acelera el enfriamiento de los envases (10) alojados en
el interior de las respectivas mangas (9).
Cada manga (9) se mantiene debidamente extendida,
con una configuración preferentemente cilíndrica, para albergar en
su interior al correspondiente envase (10), de manera que este
quede totalmente sumergido en el líquido refrigerante (5), a cuyo
efecto en el seno de la misma se establece un resorte (11), tal
como muestra la figura 1. No obstante cada manga está asistida por
un contrarresorte (12) o por cualquier otro elemento expulsor
adecuado, tal como un émbolo, cremallera, etc, que en cada ciclo
operativo se mantiene retraído, en situación inoperante, por
cualquier medio de bloqueo apropiado, para que el envase (10) se
mantenga inmerso en el líquido refrigerante (5), pero que
transcurrido el tiempo de enfriamiento, definido por un
temporizador (13) que asiste a cada manga (9), es liberado
provocando la propulsión del envase (10) hacia el exterior del
recipiente (1), como se observa especialmente en la figura 3.
En el detalle esquemático y en planta de la
figura 4, en el que el equipo incorpora tres mangas (9), se observa
la existencia de tres temporizadores (13), uno para cada manga (9),
cada uno de ellos a su vez con tres posibilidades funcionales, es
decir con tres temporizaciones distintas, en orden a variar el
tiempo de enfriamiento en la correspondiente manga (9), en función
del tipo de bebida, de la capacidad del envase, etc.
El compresor (7) será evidentemente de tipo
hermético, al igual que las bombas de recirculación (8), para las
que se ha previsto un caudal comprendido entre 500 y 3.000
litros/hora, en orden a generar el enfriamiento
fluido-dinámico previsto, estando lógicamente el
funcionamiento de dichas bombas de recirculación (8) controlado por
el temporizador de una cualquiera de las mangas, en orden a que
dichas bombas tan solo funcionen cuando el equipo se encuentra en
situación de trabajo en al menos una de sus mangas (9).
De acuerdo con la estructuración descrita se
consigue una velocidad de enfriamiento comprendida entre 3 y 10ºC
por minuto, lo que supone una efectividad óptima del equipo,
capacitado para enfriar una bebida hasta una temperatura de consumo
adecuada, desde una temperatura ambiental, en tiempos que pueden
llegar inferiores a los dos minutos, por lo que el tiempo de espera
por parte del consumidor solicitante de la bebida en cuestión, es
prácticamente nulo.
Claims (5)
1. Equipo enfriador de bebidas envasadas, que
siendo especialmente aplicable a vinos embotellados y otras bebidas
similares y teniendo como finalidad permitir mantener dichas
bebidas a temperatura ambiental o a temperatura de almacenaje, y
enfriarlas rápidamente cuando se produce la solicitud de consumo de
alguna de ellas, se caracteriza porque en el mismo participa
un recipiente de enfriamiento (1), debidamente
termo-aislado, inundado por un líquido refrigerante
(5) con un bajo punto de congelación, preferentemente del orden de
-45ºC, estando dicho recipiente asistido por un sistema frigorífico
capaz de alcanzar las temperaturas citadas, con la particularidad
de que en el seno del citado recipiente se establecen una o más
mangas flexibles (9), formal y dimensionalmente adecuadas para
recibir en su seno a respectivos envases (10), contando cada manga
(9) con medios (11) de mantenimiento del envase (10) en su
interior, y con medios (12) de expulsión de dicho envase (10) al
exterior, controlados por un temporizador (13) que establece el
tiempo de permanencia del envase en el seno del líquido
refrigerante (5).
2. Equipo enfriador de bebidas envasadas, según
reivindicación 1ª, caracterizado porque en el sistema
frigorífico participa un compresor hermético (7) y al menos una
bomba de recirculación (8), determinante de unas condiciones
hidrodinámicas en el interior del recipiente (1), con flujo
turbulento del líquido refrigerante (5) sobre la manga o mangas
(9).
3. Equipo enfriador de bebidas envasadas, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada manga
flexible (9) está asistida por un resorte interior (11) que tiende
a mantenerla extendida para albergar en su seno al envase (10),
situándose bajo cada manga (9) un contrarresorte (12), que se
mantiene retraído e inoperante mientras el correspondiente
temporizador (13) se encuentra en funcionamiento, provocando el fin
de ciclo de dicho temporizador (13) la liberación del
contrarresorte (12) y la consecuente propulsión del envase (10) al
exterior del recipiente (1).
4. Equipo enfriador de bebidas envasadas, según
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bomba o
bombas de recirculación (8) están gobernadas por cualquiera de los
temporizadores (13) correspondientes a las respectivas mangas (9),
de manera que dichas bombas (8) actúan paralelamente a uno
cualquiera de los temporizadores (13).
5. Equipo enfriador de bebidas envasadas,
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como
mecanismo expulsor de los envases (10), en sustitución de los
contrarresortes (12) pueden incorporarse al equipo cilindros,
cremalleras o cualquier otro elemento similar gobernable por el
correspondiente temporizador (13).
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