ES2222821B1 - Equipo enfriador de bebidas envasadas. - Google Patents

Equipo enfriador de bebidas envasadas.

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Abstract

Equipo enfriador de bebidas envasadas. En el seno de un recipiente (1), de paredes (2-3-4) debidamente termoaisladas, se establecen una o más mangas flexibles (9) formal y dimensionalmente adecuadas para recibir en su interior a respectivos envases (10), como por ejemplo botellas de vino, que quedan sumergidas en un líquido refrigerante (5) que inunda mayoritariamente el recipiente (1), líquido capaz de soportar temperaturas de hasta -45° C sin congelarse, estando dicho líquido asistido por un sistema frigorífico en el que participa un compresor (7) hermético, y una pareja de bombas de recirculación (8) que generan unas condiciones hidrodinámicas para el líquido (5) con respecto a las mangas (9). Dichas mangas flexibles (9) se mantienen extendidas merced a respectivos resortes (11), mientras que contrarresortes (12) provocan la expulsión de los envases (10) cuando se produce el enfriamiento de los mismos, controlados por respectivos temporizadores. Se consigue así el enfriamiento de las bebidas hasta la temperatura de consumo adecuada, en un periodo de tiempo muy corto, del orden de pocos minutos.

Description

Equipo enfriador de bebidas envasadas.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un equipo que ha sido especialmente concebido para enfriar bebidas envasadas, como por ejemplo botellas de vino, en el momento inmediatamente anterior a su consumo.
El objeto de la invención es conseguir un enfriamiento extraordinariamente rápido de dichas bebidas, que permita mantenerlas en condiciones normales de almacenaje, hasta el momento en el que son solicitadas por el cliente, momento en el que pueden ser enfriadas fácilmente, para ser suministradas al cliente en un tiempo prudencial y a una temperatura apropiada.
El equipo de la invención es aplicable en bares, cafeterías, restaurantes, etc, e incluso a nivel domiciliario.
Antecedentes de la invención
En el ámbito de aplicación de la invención anteriormente citado, el del vino embotellado, éste tiene una temperatura óptima de consumo, que habitualmente no es la temperatura ambiental, y que puede llegar a ser considerablemente inferior a esta última, especialmente en el caso de los vinos blancos.
En cualquier establecimiento público en el que se sirvan vinos de marca, lo habitual es que el número de marcas disponibles sea bastante considerable, lo que obliga si se quiere dar un buen servicio al cliente a mantener un número adecuado de botellas de cada una de tales marcas convenientemente refrigeradas, ya que los equipos enfriadores actuales, consistentes en meras cámaras frigoríficas, requieren de un tiempo muy considerable para conseguir que el vino alcance la temperatura de consumo, tiempo que prácticamente en todos los casos es muy superior al disponible tras la petición de un determinado vino por parte de los clientes.
Esto no solo supone una elevada inversión y una gran ocupación volumétrica para dar un servicio apropiado al respecto, sino que además en la mayoría de las ocasiones la temperatura a la que debe consumirse un vino no es ni mucho menos la temperatura a la que debe conservarse, de manera que estos enfriamientos prolongados de los mismos, cuando finalmente no se consumen, repercuten en un mayor riesgo de
\hbox{deterioro.}
Si bien existen medios que permiten el enfriamiento prácticamente instantáneo de determinadas bebidas alcohólicas, como es el caso de la cerveza de barril, tales sistemas se basan en hacer circular la bebida por serpentines refrigerados, lo que permite un rápido intercambio térmico, por lo que solo es aplicable a bebidas a granel, no conociéndose en la actualidad ningún sistema que permita un enfriamiento sumamente rápido de bebidas envasadas, como es el caso del vino embotellado.
Descripción de la invención
El equipo enfriador que la invención propone viene a llenar este vacío tecnológico existente en el ámbito de las bebidas envasadas, permitiendo un enfriamiento extraordinariamente rápido de las mismas, en orden de pocos minutos, de forma eficiente y sin ocasionar daños a la bebida.
Para ello y de forma más concreta dicho equipo se materializa en un recipiente, debidamente termo-aislado, que incluye un baño en el que participa una solución con muy bajo punto de congelación, como por ejemplo un monopropileno de glicol u otra sustancia capaz de alcanzar los -45ºC sin congelarse.
Lógicamente, este recipiente estará asistido por un equipo refrigerador capaz de suministrar al líquido de intercambio térmico la temperatura citada, o al menos una temperatura inferior a los -30ºC.
En el seno del citado recipiente se establece al menos una manga flexible, alojada en el interior del líquido refrigerante y dimensionalmente adecuada para recibir en su interior una botella de vino, o en su caso el envase de que se trate, con la particularidad de que en el seno de dicha manga se establece un resorte que mantiene a la botella dentro de la manga y sumergida dentro del líquido refrigerante, mientras que un contrarresorte empuja el recipiente hacia el exterior, una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, debidamente controlado con un temporizador.
Bombas de recirculación aseguran una adecuada movilización del líquido refrigerante, para mantener unas óptimas condiciones de transmisión térmica con la botella o envase de que se trate.
En un mismo recipiente pueden establecerse varias mangas flexibles, para respectivas botellas o envases, asistidas cada una de ellas por el correspondiente temporizador, que obviamente actuará en función de la capacidad de la botella, de la temperatura del líquido refrigerante y de la temperatura a la que se ha previsto enfriar el producto. Las condiciones hidrodinámicas del fluido refrigerante optimizan la transmisión térmica, pudiendo llegar a un estado de flujo turbulento.
Evidentemente y en función de las necesidades de cada caso, la temperatura de trabajo del líquido de transmisión térmica puede verse considerablemente aumentada hasta cotas del orden de -10 a -15ºC.
Como es convencional, un termostato controlará el funcionamiento del compresor, al objeto de mantener el líquido de transmisión térmica a la temperatura prevista en cada momento.
Aunque hasta el momento se viene hablando esencialmente de vino embotellado, evidentemente la invención es aplicable a otros productos tales como cerveza o refrescos, envasados en botellas, latas u otros recipientes, sin más condicionante que adecuar el tamaño y configuración de las mangas flexibles al tipo de envase a tratar, pudiendo en un determinado equipo existir mangas de diferentes características, para bebidas envasadas también de diferentes características.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra, según una representación esquemática en alzado lateral, un equipo enfriador de bebidas envasadas, en el que aparece una botella que está siendo enfriada.
La figura 2.- Muestra también según una representación esquemática, ahora en alzado frontal, el mismo equipo de la figura anterior, en un ejemplo de realización práctica en el que el mismo incorpora tres mangas de enfriamiento.
La figura 3.- Muestra una representación similar a la figura 2, pero correspondiente a un equipo en el que tan sólo participan dos mangas flexibles, una en situación de enfriamiento y otra que ha sido expulsada al exterior.
La figura 4.- Muestra, finalmente, una representación esquemática en planta superior del equipo enfriador de las figuras 1 y 2.
Realización preferente de la invención
A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como en el equipo enfriador que la invención propone se establece un recipiente o depósito (1), de volumetría apropiada, en el que participa una doble pared, concretamente una pared exterior (2) y una pared interior (3), con interposición de una capa de material aislante (4), que determinan un óptimo aislamiento térmico para el citado recipiente (1), mayoritariamente ocupado por un líquido refrigerante (5) o líquido de transmisión térmica, como por ejemplo la citada solución de monopropileno de glicol, en el correspondiente baño, u otra sustancia apropiada para alcanzar temperaturas del orden de -45ºC sin que se produzca su congelación, permitiendo al equipo trabajar a este nivel térmico, para generar un rápido enfriamiento de los envases.
Junto a este recipiente (1) se establece un compartimento auxiliar (6) que aloja al equipo frigorífico, representado esquemática y exclusivamente por su compresor (7).
El líquido refrigerante (5), que inunda la cámara definida en el seno del recipiente (1), provoca un enfriamiento hidrodinámico con la colaboración de bombas de recirculación (8), que hacen que dicho líquido refrigerante (5) no sólo se mantenga permanentemente en contacto con las mangas flexibles (9) alojadas en el interior de dicho recipiente (1), sino que la acción dinámica del líquido sobre la superficie de dichas mangas (9) genere unas óptimas condiciones de transmisión o intercambio térmico, es decir facilita y acelera el enfriamiento de los envases (10) alojados en el interior de las respectivas mangas (9).
Cada manga (9) se mantiene debidamente extendida, con una configuración preferentemente cilíndrica, para albergar en su interior al correspondiente envase (10), de manera que este quede totalmente sumergido en el líquido refrigerante (5), a cuyo efecto en el seno de la misma se establece un resorte (11), tal como muestra la figura 1. No obstante cada manga está asistida por un contrarresorte (12) o por cualquier otro elemento expulsor adecuado, tal como un émbolo, cremallera, etc, que en cada ciclo operativo se mantiene retraído, en situación inoperante, por cualquier medio de bloqueo apropiado, para que el envase (10) se mantenga inmerso en el líquido refrigerante (5), pero que transcurrido el tiempo de enfriamiento, definido por un temporizador (13) que asiste a cada manga (9), es liberado provocando la propulsión del envase (10) hacia el exterior del recipiente (1), como se observa especialmente en la figura 3.
En el detalle esquemático y en planta de la figura 4, en el que el equipo incorpora tres mangas (9), se observa la existencia de tres temporizadores (13), uno para cada manga (9), cada uno de ellos a su vez con tres posibilidades funcionales, es decir con tres temporizaciones distintas, en orden a variar el tiempo de enfriamiento en la correspondiente manga (9), en función del tipo de bebida, de la capacidad del envase, etc.
El compresor (7) será evidentemente de tipo hermético, al igual que las bombas de recirculación (8), para las que se ha previsto un caudal comprendido entre 500 y 3.000 litros/hora, en orden a generar el enfriamiento fluido-dinámico previsto, estando lógicamente el funcionamiento de dichas bombas de recirculación (8) controlado por el temporizador de una cualquiera de las mangas, en orden a que dichas bombas tan solo funcionen cuando el equipo se encuentra en situación de trabajo en al menos una de sus mangas (9).
De acuerdo con la estructuración descrita se consigue una velocidad de enfriamiento comprendida entre 3 y 10ºC por minuto, lo que supone una efectividad óptima del equipo, capacitado para enfriar una bebida hasta una temperatura de consumo adecuada, desde una temperatura ambiental, en tiempos que pueden llegar inferiores a los dos minutos, por lo que el tiempo de espera por parte del consumidor solicitante de la bebida en cuestión, es prácticamente nulo.

Claims (5)

1. Equipo enfriador de bebidas envasadas, que siendo especialmente aplicable a vinos embotellados y otras bebidas similares y teniendo como finalidad permitir mantener dichas bebidas a temperatura ambiental o a temperatura de almacenaje, y enfriarlas rápidamente cuando se produce la solicitud de consumo de alguna de ellas, se caracteriza porque en el mismo participa un recipiente de enfriamiento (1), debidamente termo-aislado, inundado por un líquido refrigerante (5) con un bajo punto de congelación, preferentemente del orden de -45ºC, estando dicho recipiente asistido por un sistema frigorífico capaz de alcanzar las temperaturas citadas, con la particularidad de que en el seno del citado recipiente se establecen una o más mangas flexibles (9), formal y dimensionalmente adecuadas para recibir en su seno a respectivos envases (10), contando cada manga (9) con medios (11) de mantenimiento del envase (10) en su interior, y con medios (12) de expulsión de dicho envase (10) al exterior, controlados por un temporizador (13) que establece el tiempo de permanencia del envase en el seno del líquido refrigerante (5).
2. Equipo enfriador de bebidas envasadas, según reivindicación 1ª, caracterizado porque en el sistema frigorífico participa un compresor hermético (7) y al menos una bomba de recirculación (8), determinante de unas condiciones hidrodinámicas en el interior del recipiente (1), con flujo turbulento del líquido refrigerante (5) sobre la manga o mangas (9).
3. Equipo enfriador de bebidas envasadas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada manga flexible (9) está asistida por un resorte interior (11) que tiende a mantenerla extendida para albergar en su seno al envase (10), situándose bajo cada manga (9) un contrarresorte (12), que se mantiene retraído e inoperante mientras el correspondiente temporizador (13) se encuentra en funcionamiento, provocando el fin de ciclo de dicho temporizador (13) la liberación del contrarresorte (12) y la consecuente propulsión del envase (10) al exterior del recipiente (1).
4. Equipo enfriador de bebidas envasadas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bomba o bombas de recirculación (8) están gobernadas por cualquiera de los temporizadores (13) correspondientes a las respectivas mangas (9), de manera que dichas bombas (8) actúan paralelamente a uno cualquiera de los temporizadores (13).
5. Equipo enfriador de bebidas envasadas, reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mecanismo expulsor de los envases (10), en sustitución de los contrarresortes (12) pueden incorporarse al equipo cilindros, cremalleras o cualquier otro elemento similar gobernable por el correspondiente temporizador (13).
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