ES2222019T3 - Procedimiento y dispositivo para la purificacion de cloro gaseoso contaminado con bromo. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para purificar una corriente de cloro gaseoso, eliminando el bromo contenido que incluye lavar el gas con una solución acuosa que comprenden una solución salina con bajo contenido en sal. La corriente de gas de cloro se lava en una columna (5) con una solución acuosa que comprende una solución salina con bajo contenido en sal extraída de una fase avanzada de electrolizadores (3) produciendo cloro por electrólisis de una solución salina. El lavado de la solución salina se realiza a contracorriente, preferiblemente con el flujo de gas ascendente, a una temperatura entre 10 y 35 grados C y preferiblemente entre 15 y 20 grados C. Además, corriente abajo del proceso de lavado, el bromo y el cloro se separan de la solución salina por destilación usando vapor de agua al vacío o con un gas, preferiblemente aire. El proceso se realiza en el sitio de producción de cloro por electrólisis. La salmuera de bajo contenido en sal se enfría antes de lavar el cloro. El calor del procedimiento de refrigeración se usa para realizar el proceso de destilación. Después de destilar, la solución salina de bajo contenido en sal se recicla hasta antes de las unidades de electrólisis. En esta línea de reciclado se realiza al menor una purgado. También se incluye una reivindicación independiente para el dispositivo para realizar este proceso, que comprende una unidad productora de cloro por electrólisis de solución salina, una columna de lavado para el cloro gaseoso y un circuito que lleva una parte de la solución salina de bajo contenido en sal, tomados de una fase avanzada de los electrolizadores (3) en la columna de lavado (5). El dispositivo también contiene una unidad de destilación (7) para retirar el cloro y bromo de la solución salina después del proceso de lavado. Un intercambiador de calor (E1) enfría la solución salina antes de introducirse en la columna y calentar la solución salina que sale de la columna antes de introducirse en el destilador.

Description

Procedimiento y dispositivo para la purificación de cloro gaseoso contaminado con bromo.

La presente invención tiene por objeto un procedimiento y un dispositivo para la purificación de cloro gaseoso contaminado con bromo. Más precisamente, la invención tiene por objeto, por una parte, un procedimiento para la purificación de un flujo de cloro gaseoso, encaminado a eliminar de dicho flujo el bromo que contiene, y, por otra parte, un dispositivo que resulta adecuado para la puesta en práctica de una variante ventajosa del expresado procedimiento.

Los técnicos no ignoran que el cloro gaseoso se obtiene por lo general por electrólisis de una salmuera saturada de cloruro de un metal alcalino, normalmente cloruro de sodio o cloruro de potasio. Esta salmuera se prepara a partir de sal gema o de sal marina. Por esta razón, la salmuera contiene inevitablemente, mezclado con el cloruro de metal alcalino, bromuro de este mismo metal alcalino. Sea cual sea la forma de realización práctica de la electrólisis (electrólisis al mercurio, electrólisis de diafragma, electrólisis de membrana) en el flujo de cloro gaseoso producido, figura siempre, en consecuencia, bromo. Pueden hallarse contenidos que oscilan entre menos de 100 ppm y más de 1500 ppm, según sea la naturaleza de la sal en cada caso utilizada. Por lo general, en el cloro gaseoso se hallan presentes unas concentraciones del orden de 250 ppm cuando se utiliza cloruro de sodio no tratado previamente, para la saturación de la correspondiente salmuera.

Este bromo molesta considerablemente a determinados usuarios del cloro. En especial, el bromo puede plantear problemas a nivel de la calidad, de la coloración, de productos industriales preparados a partir del indicado cloro. En este contexto, lo deseable es poder disponer de cloro que comporte menos de 50 ppm de bromo.

El problema técnico al que se han enfrentado los solicitantes estriba, pues, en la purificación de un flujo de cloro gaseoso contaminado con bromo.

En la solicitud de patente JPA59 92 903, aparece descrito un método para la purificación del cloro que comporte menos de 2 500 ppm de bromo. Este método consiste en el lavado con agua de dicho cloro. Este método resulta en si satisfactorio pero su puesta en práctica, a escala industrial, tropieza con dificultades. Esta puesta en práctica exige un elevado consumo de agua y de energía para el lavado del gas y plantea el problema de reciclado de dicha agua.

Los solicitantes han pensado primero en someter al flujo de cloro contaminado por el bromo, licuado, a una destilación fraccionada. Esta posibilidad se ha manifestado delicada y, en cualquier caso, peligrosa, a causa de la presencia de bromuro de cloro.

En estas condiciones, las solicitantes han desarrollado el concepto original que constituye objeto de la presente invención, el cual se basa en el lavado del flujo de cloro contaminado con la salmuera, empobrecida de sal, procedente de la electrólisis. De una manera totalmente sorprendente, el expresado lavado con salmuera empobrecida en sal se ha manifestado, no tan sólo posible, sino particularmente positivo y ventajoso. En especial, se obtienen mejores resultados, sin generar volúmenes de agua polucionada suplementarios, en cuanto a la cantidad de bromo recuperada a la salida de dicho lavado con salmuera, con respecto a los que pueden obtenerse como consecuencia de un lavado con agua. Resulta posible valorar la cantidad de bromo recuperada y resulta posible optimizar, desde el punto de vista energético, la realización práctica del expresado lavado con salmuera. Los técnicos en la materia no dejarán de apreciar el interés que reviste la invención a la vista de la descripción general acaba de realizar y de la descripción detallada que se hará seguidamente, haciendo referencia a las figuras anexas, de una manera no limitativa.

De acuerdo con la invención, se propone, pues, un procedimiento original de purificación de un flujo de cloro gaseoso contaminado con bromo. Este procedimiento comprende el lavado de dicho flujo con una solución acuosa. De manera característica, este lavado se realiza utilizando,, a título de solución acuosa, la salmuera empobrecida de sal, captada a la salida de los electrolizadores de una unidad de producción de cloro gaseoso mediante la electrólisis de una salmuera (por lo general, saturada de NaCl o KCl).

El procedimiento de purificación que se preconiza, que puede ser calificado de procedimiento de desbromación, es un procedimiento de purificación por lavado con una solución acuosa. Esta solución consiste en la salmuera empobrecida de sal, captada a la salida de los electrolizadores de una unidad de producción de cloro por electrólisis. La indicada unidad consiste generalmente en un ciclo de electrólisis se constituye la salmuera saturada de cloro y después se electroliza, se recupera la salmuera empobrecida en sal a la salida de la electrólisis y después se recicla para generar salmuera saturada- y la salmuera empobrecida que resulta apropiada para llevar a cabo el lavado que constituye objeto de la invención se extrae, pues, generalmente a la salida de los electrolizadores, en el ciclo de reciclaje de la expresada salmuera empobrecida.

Se ha hablado de electrolizadores de una unidad de producción de cloro por electrólisis de una salmuera en la medida en qué estas unidades comprenden por lo general varios electrolizadores en paralelo. Se comprende que este plural no debe considerarse en modo alguno limitativo y que la invención puede igualmente referirse a una salmuera empobrecida en sal procedente de un único electrolizador.

El lavado del cloro gaseoso de acuerdo con la invención -lavado en si clásico, original tan sólo por la naturaleza de la solución de lavado utilizada- en la práctica se realiza ventajosamente con circulación, a contracorriente, de los flujos gaseoso y líquido. De acuerdo con una variante preferente, se realiza sobre un flujo ascendente de cloro gaseoso, mediante un flujo descendente de salmuera empobrecida en sal.

El lavado de la salmuera o desbromación que es original de la invención, en la práctica, se realizará con una salmuera empobrecida en sal cuya temperatura se halle comprendida entre 10 y 35ºC, preferentemente entre 15 y 20ºC. Esta salmuera es dirigida hacia una columna adecuada, ventajosamente, tal como se ha indicado anteriormente, a contracorriente del flujo de cloro que se trata de purificar. Por lo general, este flujo se halla a una temperatura de entre 35 y 40ºC.

El indicado lavado con la salmuera puede hallarse directamente acoplado a una unidad de producción de cloro por electrólisis y funcionar al mismo tiempo que esta unidad. En esta hipótesis, antes de llevar a cabo el lavado a la salida de los electrolizadores, deben ser enfriados los flujos de cloro y de salmuera.

El indicado lavado con salmuera puede llevarse a cabo independientemente del funcionamiento de la unidad de producción de cloro; habiéndose almacenado en forma líquida el expresado cloro, antes de su lavado, a presión y a la temperatura ambiente o a la presión atmosférica y a una temperatura de -30ºC; interveniendo la indicada salmuera a a una temperatura adecuada sobre el expresado cloro vaporizado a la salida del almacenamiento; pudiendo provenir o no la referida sal muera de la misma unidad de producción de cloro.

El indicado lavaso con salmuera puede asimismo realizarse de una manera semi-dependiente de la producción de cloro: proviniendo directamente la salmuera del ciclo de electrólisis y el cloro de una unidad de almacenamiento o proviniendo directamente el cloro del ciclo de electrólisis y la salmuera de una unidad de almacenamiento, por ejemplo.

Se comprende que el procedimiento original de desbromación que constituye objeto de la invención, mediante el lavado con sal muera empobrecida, puede realizarse bajo numerosos contextos distintos. Puede precisarse ya desde este momento que resulta ventajoso llevar a cabo dicho procedimiento sobre una unidad de producción de cloro por electrólisis, directamente acoplado, semi-acoplado o no acoplado a dicha unidad.

La salmuera empobrecida, que se utiliza, de acuerdo con la invención, para el lavado del flujo de cloro cargado de bromo, a la salida de la realización del expresado lavado, se halla cargada, a su vez, de bromo y de cloro. En el marco del procedimiento que constituye objeto de la invención, se eliminan ventajosamente de dicha salmuera el bromo y el cloro. Ello puede fácilmente llevarse a cabo por reacción nuclear (o "stripping") de dicha salmuera. Este procedimiento resulta familiar para los técnicos en la materia. El procedimiento puede realizarse según dos variantes principales: reacción con el vapor de agua bajo vacío o reacción con un gas, por lo general aire. La primera de estas dos variantes resulta preferente, por lo general.

Esta posibilidad de "regenerar" la indicada salmuera empobrecida, recuperando al mismo tiempo un flujo gaseoso enriquecido en bromo, resulta particularmente interesante. A partir del indicado flujo gaseoso enriquecido en bromo, por condensación, puede fácilmente recuperarse y valorizarse el expresado bromo.

La puesta en práctica de la desbromación de acuerdo con la invención resulta, pues, particularmente ventajosa. La desbromación no poluciona el flujo suplementario, y puede ser llevada a la práctica con reciclaje de la salmuera empobrecida en sal, utilizada para la indicada desbromación y permite fácilmente recuperar al mismo tiempo cloro desbromado y bromo desclorado.

Se ha visto ya que la indicada desbromación por lavado con salmuera se lleva ventajosamente a la práctica en el contexto de una unidad de producción de cloro por electrólisis de una salmuera, pudiendo especialmente hallarse acoplada a dicha unidad de producción directamente, de una manera total (la desbromación se realiza al mismo tiempo que la electrólisis con el flujo de cloro producido tratado por un flujo de salmuera directamente extraído del ciclo de electrólisis) o de una manera parcial (la desbromación se lleva a cabo al mismo tiempo que la electrólisis extrayéndose directamente del ciclo de electrólisis tan solamente uno de los flujos de cloro o de salmuera).

En este contexto, la salmuera empobrecida en sal, utilizada para la indicada desbromación, puede ser directamente extraída de dicha unidad, en general del ciclo de electrólisis. La salmuera es entonces enfriada, antes de llevar a cabo el lavado, y las calorías desprendidas pueden ser oportunamente recuperadas para la reacción nuclear de dicha salmuera, después del indicado lavado, en vistas a eliminar el bromo y el cloro de los que la misma se halla cargada.

Así, de acuerdo con una variante particularmente preferida de puesta en práctica del procedimiento que constituye objeto de la invención, la salmuera empobrecida en sal (extraída directamente del ciclo de electrólisis) es enfriada antes de llevar a cala desbromación por lavado y dicha salmuera empobrecida, cargada de bromo y de cloro, a la salida de dicho lavado es sometida a una reacción nuclear; utilizándose ventajosamente las calorías que provienen del enfriamiento de la referida salmuera empobrecida para la realización de la indicada reacción.

Ventajosamente, la salmuera empobrecida, "regenerada" por la indicada reacción nuclear (que puede realizarse con o sin, ventajosamente con, recuperación de calorías (véase más adelante)), es reciclada antes de los electrolizadores. De esta forma, el procedimiento de desbromación que constituye objeto de la invención puede ser acoplado, sin originar ninguna perturbación, sobre un ciclo de electrolización de la técnica anterior. De una manera clásica, se prevé al menos una purga sobre el circuido de reciclaje de la referida salmuera empobrecida, cuya purga se destina a evitar la acumulación de impurezas en el ciclo de electrólisis.

Los solicitantes preconizan, muy en particular, la realización de la desbromación de acuerdo con la invención, con un acoplamiento directo, total o parcial, sobre un ciclo de electrólisis, con la realización de la reacción sobre la salmuera empobrecida utilizada para la indicada desbromación y reciclaje de la misma.

Se propone ahora describir la invenciónbajo su aspecto positivo.

Para la puesta en práctica, de acuerdo con la invención, de la desbromación por lavado con la salmuera empobrecida en sal, interviene, evidentemente, una columna de lavado adecuada, como las columnas que se prevén para realizar el lavado de un gas por medio de un líquido. Esta columna se hallará ventajosamente calculada para la realización del indicado lavado a contracorriente. Se comprende que a la indicada columna se hallará ventajosamente asociada una unidad de reacción nuclear para regenerar la salmuera empobrecida que se habrá cargada de cloro y de bromo en el curso de dicho lavado.

Se ha visto ya que la indicada desbromación de acuerdo con la invención se hallará directamente acoplada a una unidad de producción de cloro por electrólisis. Así, según su segundo objeto, la indicada invención se refiere a un dispositivo que resulta adecuado para llevar a la práctica la expresada desbromación, cuyo dispositivo comprende:

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una unidad de producción de cloro gaseoso por electrólisis de una salmuera, comprendiendo esta unidad unos electro1izadores;

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una columna de lavado del cloro gaseoso que se haya producido;

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un circuito de conducción de una fracción de la salmuera empobrecida, extraída después de los electrolizadores, hacia la indicada columna de lavado.

La referida unidad de producción de cloro gaseoso por electrólisis de una salmuera es de un tipo clásico. Esta unidad consiste generalmente en un ciclo de electrólisis que comprende, montados en series, una cuba de preparación de una salmuera saturada de cloruro de un metal alcalino, al menos una unidad de tratamiento químico de dicha salmuera para eliminar determinadas impurezas, (al menos un electrolizador y generalmente) varios electrolizadores montados en paralelo, un circuito de reciclaje de la salmuera procedente de la electrólisis -salmuera empobrecida en sal- hacia la indicada cuba de preparación; comprendiendo ventajosamente dicho circuito de reciclaje una unidad de descloración de dicha salmuera empobrecida en sal, a la salida de los electrolizadores, y al menos una purga. Comprendiendo igualmente el referido ciclo de electrólisis, de una manera clásica, en el contexto de una electrólisis de membrana, al menos una unidad de tratamiento de la salmuera sobre una resina intercambiadora de iones, antes de los electrolizadores de membrana, y después de la o las unidades destinadas al tratamiento químico de la indicada salmuera.

De una manera característica, de acuerdo con la invención, se acopla sobre la referida unidad una columna de lavado del cloro gaseoso producido, estando alimentada dicha columna, en líquido de lavado, por la salmuera empobrecida en sal, extraída más allá de los electrolizadores, ventajosamente más allá de la unidad de descloración de la referida salmuera empobrecida en sal.

La referida columna de lavado se hallará ventajosamente calculada para llevar a cabo el lavado del flujo gaseoso a contracorriente. De acuerdo con una variante de realización preferente, el circuito de conducción de la salmuera de lavado desemboca en la parte superior de la columna mientras que el flujo gaseoso que se trata de purificar es suministrado hacia la parte inferior de la expresada columna.

El dispositivo esencialmente constituido por la unidad de producción de cloro gaseoso por electrólisis al que se halla acoplado, de acuerdo con la invención, la referida columna de lavado o desbromación del cloro producido comporta ventajosamente, además, una unidad de estripaje, destinada a la realización de una reacción nuclear sobre la fracción de salmuera empobrecida, cargada de bromo y de cloro, procedente de la referida columna de lavado (utilizada para la indicada acción de lavado).

Se ha visto precedentemente que la realización de la indicada reacción nuclear podía ser optimizada desde el punto de vista energético. Así, el dispositivo que constituye objeto de la invención incluye ventajosamente una unidad de reacción nuclear, preferentemente asociada a la indicada unidad, un intercambiador de calor, acoplado sobre el circuito de conducción de la fracción de salmuera empobrecida en sal hacia la columna de lavado, destinada a enfriar la indicada fracción de salmuera empobrecida en sal (antes de su utilización en la referida columna de lavado) y a calentar la fracción de salmuera empobrecida correspondiente, procedente de la referida columna de lavado (después de su utilización en la expresada columna de lavado, cargada de bromo y de cloro), antes de su entrada en la referida unidad de reacción nuclear (en la que se eliminan de la misma los indicados bromo y cloro).

Tal como se ha indicado precedentemente, se prevé ventajosamente el reciclaje de la salmuera regenerada. El dispositivo que constituye objeto de la invención incluirá, pues, por lo general, por debajo de la indicada unidad de reacción nuclear (o unidad de regeneración de la fracción de salmuera utilizada para el lavado del cloro), un circuito de reciclaje de la salmuera empobrecida procedente de la expresada unidad de reacción hacia la parte anterior de los electrolizadores, generalmente hacia la cuba de preparación de la salmuera saturada de cloruro de un metal alcalino, destinada a alimentar los electrolizadores. En este circuito de reciclaje se prevé como mínimo una purga.

Al menos una parte del referido circuito de reciclaje de la salmuera empobrecida en sal, regenerada (que proviene de la unidad de reacción nuclear) será ventajosamente común con el circuito de reciclaje clásico de la salmuera empobrecida en sal del ciclo de electrólisis. En otros términos, la fracción de salmuera empobrecida en sal que se ha extraído, de acuerdo con la invención, para llevar a cabo la desbromación, será ventajosamente reciclada antes de los electrolizadores, reuniéndola con la fracción de salmuera empobrecida reciclada de la manera clásica (no utilizada a los fines de la invención).

Se describirá ahora la invención, en sus dos aspectos de procedimiento y de dispositivo, de una manera en modo alguno limitativa, haciendo referencia a las dos figuras anexas.

La figura 1 es un esquema de principio del procedimiento objeto de la invención, directamente acoplado, de una manera total, a un procedimiento clásico de producción de cloro gaseoso por electrólisis.

La figura 2 muestra esquemáticamente una instalación adecuada para una puesta en práctica ventajosa del procedimiento objeto de la invención (procedimiento para la desbromación de un flujo de cloro gaseoso). Esta figura 2 se describe, de una manera en absoluto limitativa, en el contexto de la figura 1. Figuran, pues, en estas figuras 1 y 2 unas referencias comunes.

En la parte de la izquierda de la figura 1 puede verse un ciclo de electrólisis de tipo clásico de una salmuera adecuada. Esta salmuera se prepara -manteniéndola en saturación mediante la adición de un cloruro de metal alcalino: NaCl- en una cuba de saturación 1. La salmuera experimenta seguidamente un tratamiento químico destinado a purificarla, antes de su introducción en los electrolizadores 3. Este tratamiento no consigue que se desprenda totalmente de las impurezas de las que se halla cargada y especialmente del bromo que es inevitablemente introducido con el cloruro de un metal alcalino. En los expresados electrolizadores, la salmuera se empobrece de sal y genera un flujo de cloro gaseoso. Este flujo de cloro, contaminado por el expresado bromo, es enfriado después de la electrólisis. La salmuera empobrecida de sal, procedente de los electrolizadores 3, se recicla de la manera clásica hacia la cuba de saturación 1. De hecho, sobre el circuito de reciclaje se halla:

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una unidad de decloración 9 de la expresada salmuera empobrecida de sal: esta última sale de la electrólisis, saturada de cloro gaseoso y resulta particularmente juicioso desclorarla (se lleva generalmente a cabo una descloración bajo vacío). El cloro recuperado en el curso de esta descloración de la salmuera empobrecida en sal se mecía con el cloro directamente procedente de la electrólisis, a nivel de los medios de enfriamiento del mismo;

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una purga de dicha salmuera empobrecida en sal: a través de la expresada purga, se evita la acumulación de impurezas, y especialmente la de sulfatos en el ciclo de electrólisis.

En la parte de la derecha de la figura 1 puede verse, esquematizada, una variante de la puesta en práctica preferente del procedimiento de desbromación que constituye objeto de la invención. De acuerdo con esta variante, el flujo de cloro gaseoso que sale de los electrolizadores 3 es desbromado después de ser enfriado. El bromo contenido en este flujo se extrae del mismo, de una manera característica, mediante la puesta en contacto, a contracorriente, en una columna con revestimiento 5, de dicho flujo con un flujo de sal muera empobrecida en sal, extraído del ciclo de reciclaje de dicha salmuera empobrecida en sal, desclorada en 9. El cloro gaseoso, desbromado de esta manera por lavado con salmuera empobrecida en sal, puede ser licuado en vistas a su almacenamiento o puede ser directamente remitido al correspondiente usuario.

La salmuera empobrecida en sal que se ha utilizado para la extracción del precitado bromo en 5, se halla cargada de bromo y de cloro. Este bromo y este cloro se extraen por estripaje (o striping) bajo vacío, en un desgasificador 7. El bromo y el cloro se recuperan a la salida del referido desgasificador 7. La salmuera empobrecida en sal, desclorada y desbromada de esta manera, procedente de 7, se mezcla en una cuba de mezclado 8 con la salmuera empobrecida en sal extraída del ciclo de reciclaje. La mezcla de las salmueras empobrecidas en sal, constituida en 8, puede de esta manera ser utilizada para la extracción del bromo en la columna con revestimiento 5 y puede en parte ser reciclada hacia la cuba de saturación 1. Debe recordarse que sobre la línea de reciclaje se ha previsto una purga.

Haciendo ahora referencia a la figura 2, se precisa la desbromación realizada de acuerdo con la invención sobre un flujo F_{1} de cloro gaseoso contaminado con bromo; en este caso, de una manera en modo alguno limitativa, flujo F_{1} procedente de los electrolizadores 3 de la figura 1. Se describirá la referida figura 2 precisando, de una manera absolutamente no limitativa, los parámetros del procedimiento de desbromación. Estos parámetros corresponden a un contexto de electrólisis de una salmuera saturada de NaCl. Los técnicos en la materia podrán fácilmente comprender que la desbromación, ilustrada en la figura 2, no puede considerarse en modo alguno limitada a este contexto.

El flujo F_{1} de cloro cargado de bromo (cuyo contenido en bromo se hallará por lo general comprendido entre 250 y 400 ppm) es dirigido hacia la parte inferior de la columna 5 por la que circula a contracorriente un caudal F_{3} de salmuera empobrecida en sal (cuyo contenido en NaCl es por lo general próximo a 200 g/l) y es enfriado (cuya temperatura se hallará generalmente comprendida entre 10 y 35ºC, estando preferentemente comprendida entre 15 y 20ºC).

A la salida de la columna 5, el flujo gaseoso desbromado F_{2} presenta por lo general un contenido de bromo inferior a 100 ppm, preferentemente inferior a 50 ppm. Este flujo es dirigido hacia las unidades de tratamiento (secado, filtración, compresión y licuación) y después hacia el usuario, o directamente hacia el usuario.

El flujo F_{4} de salmuera cargada de cloro y de bromo (contenido generalmente inferior a 100 ppm, preferentemente inferior a 50 ppm) es recibida en una cuba 6. Desde esta cuba 6 y por medio de la bomba P1, se dirige un flujo F_{5} hacia la columna de estripaje (o striping) bajo vacío 7. Este flujo de salmuera F_{5} es calentado, generalmente entre 80 y 95ºC, de preferencia entre 90 y 95ºC, en el economizador. Y después en el intercambiador E2 con ayuda de vapor.

Una bomba de vacío C1 permite mantener en la parte superior de la columna un vacío, generalmente comprendido entre 0,3 y 0,4 bar, cuyo vacío permite el estripaje (o striping) del cloro y del bromo, con ayuda del vapor de agua en el flujo F_{9} que procede de 7.

El condensador E3 garantiza el enfriamiento de este flujo gaseoso F_{9}, por lo general entre 15 y 35ºC, y preferentemente entre 20 y 25ºC.

A la salida de la columna 7, el flujo de salmuera F_{6} es mezclado en el depósito 8 con un flujo de salmuera empobrecida en sal F_{7} que proviene de los electrolizadores 3, más exactamente de la unidad de descloración 9.

La bomba P2 recicla un flujo F_{8} de la salmuera del depósito 8 hacia el economizador E1, en la que calienta el flujo de salmuera F_{3}. El referido flujo F_{8} se diferencia del flujo F_{3} por su temperatura.

A partir de la cuba 8, una bomba P3 recicla el excedente de salmuera -un flujo F_{10} hacia el ciclo de electrólisis. Una parte de este flujo F_{10} (un flujo F_{11}) es purgada. Esta purga (purga sulfato) participa también en la eliminación del bromo contenido en la salmuera.

La invención resulta más precisamente ilustrada por el cuadro de cifras que figura a continuación. Estas cifras ejemplifican una forma de puesta en práctica del procedimiento que constituye objeto de la invención en un dispositivo tal como el que se ha esquematizado en la figura 2; hallándose este procedimiento objeto de la invención directamente acoplado a un procedimiento de tipo clásico de producción de cloro por electrólisis (véase la figura 1) de una salmuera saturada de NaCl. A la vista de estas cifras, el interés de la invención resultará evidente para los técnicos en la materia.

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Claims (12)

1. Procedimiento para la purificación de un flujo de cloro gaseoso, encaminado a eliminar de dicho flujo el bromo que contiene, comprendiendo dicho procedimiento el lavado de dicho flujo con una solución acuosa, caracterizado porque dicho lavado se realiza utilizando,, a título de solución acuosa, salmuera empobrecida en sal, extraída a la salida de los electrolizadores de una unidad de producción de cloro mediante la electrólisis de una salmuera.

2. Procedimiento para la purificación según la reivindicación 1, caracterizado porque el referido lavado con una salmuera empobrecida en sal se realiza a contracorriente; ventajosamente sobre un flujo ascendente de cloro gaseoso.

3. Procedimiento para la purificación según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la referida salmuera empobrecida se utiliza, para el indicado lavado, a una temperatura comprendida entre 10ºC y 35ºC, y preferentemente a una temperatura comprendida entre 15 y 20ºC.

4. Procedimiento para la purificación según una cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende, además, después de dicho lavado, la separación por estripaje del bromo y del cloro contenidos en la referida salmuera empobrecida; realizándose especialmente esta reacción nuclear utilizando vapor de agua bajo vacío o un gas, especialmente aire.

5. Procedimiento para la purificación según una cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se lleva a cabo en el conjunto de una unidad de producción de cloro mediante la electrólisis de una salmuera.

6. Procedimiento para la purificación según la reivindicación 5, caracterizado por que la referida salmuera empobrecida, extraída de la indicada unidad, es enfriada antes de llevar a cabo el expresado lavado y porque dicha salmuera empobrecida, cargada de cloro y de bromo a la salida del referido lavado, es sometida a estripaje; siendo ventajosamente utilizadas las calorías que provienen del enfriamiento de dicha salmuera empobrecida para la realización de esta reacción.

7. Procedimiento para la purificación según una cualesquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque la referida salmuera empobrecida, después del indicado estripaje, es reciclada antes de los referidos electrolizadores; habiéndose previsto al menos una purga sobre el circuito de reciclaje de dicha salmuera empobrecida.

8. Dispositivo adecuado para la puesta en práctica del procedimiento para la purificación según una cualesquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque comporta:

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una unidad de producción de cloro gaseoso por electrólisis de una salmuera, comprendiendo esta unidad unos electrolizadores (3);

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una columna de lavado (5) de dicho cloro gaseoso producido;

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una circuito de conducción de una fracción de la salmuera empobrecida en sal, extraída a la salida de los referidos electrolizadores (3), hacia la indicada columna de lavado (5).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque la referida columna de lavado (5) se halla calculada para llevar a cabo el indicado lavado de la salmuera empobrecida a contracorriente; desembocando ventajosamente dicha salmuera empobrecida sobre la parte superior de la indicada columna (5).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque comprende además una unidad de estripaje (7) de la referida fracción de salmuera empobrecida en sal, cargada de cloro y de bromo, procedente de la referida columna de lavado (5).

11. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque comprende además un intercambiador de calor (E1), dispuesto sobre el indicado circuito de conducción de la referida fracción de salmuera empobrecida hacia la indicada columna de lavado (5), destinado a enfriar dicha fracción de salmuera empobrecida y a calentar la fracción de salmuera empobrecida correspondiente procedente de la expresada columna de lavado (5), antes de su entrada en la referida unidad de estripaje (7).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque comprende además un circuito de reciclaje de la salmuera empobrecida procedente de la indicada unidad de estripaje (7) hacia la parte de entrada de los electrolizadores (3); habiéndose previsto sobre dicho circuito de reciclaje al menos un dispositivo de purga de una fracción de la salmuera reciclada.