ES2221715T3 - Ditribuidor rotatorio de paso para suministro y descarga de agua de enfriamiento de rodillo de transporte y/o de soporte montado de modo rotatorio sobre bloques de cojinete por pasadores de soporte dispuestos en sus finales, particularmente en planta fundicion de colada continua. - Google Patents
Ditribuidor rotatorio de paso para suministro y descarga de agua de enfriamiento de rodillo de transporte y/o de soporte montado de modo rotatorio sobre bloques de cojinete por pasadores de soporte dispuestos en sus finales, particularmente en planta fundicion de colada continua.Info
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Abstract
Sistema de suministro y de descarga de medios de enfriamiento para un distribuidor rotatorio en un rodillo de transporte y / o de soporte alojado de modo giratorio en un bloque de soporte (11) provisto en los finales con pasadores de soporte (9) con una placa de cubierta (14) soportada por el bloque de soporte (11) y que cubre al menos uno de los pasadores de soporte (9), en el cual están conectadas conducciones de medios de enfriamiento y con una junta (16a, 16b, 16c, 16d) activa entre la placa de cubierta (14) y el pasador de soporte (9), que permite un movimiento giratorio y axial relativo entre la placa de cubierta (14) y el pasador de soporte (9), y con conducciones centrales axiales (6, 7, 13) para el suministro de la descarga de medios de enfriamiento, que forman con la junta (16a, 16b, 16c, 16d) un canal circular para la descarga y el suministro de medios de enfriamiento, caracterizado por el hecho de que la placa de cubierta (14) abarca un cabezal distribuidor (12, 12*) con entradas y salidas para las conducciones centrales axiales (6, 7, 13, 13*) y en este cabezal distribuidor (12, 12*) están formados, dos dispositivos de enchufe (12b, 12c, 12b*, 12c*) colocados el uno al lado del otro como conexiones para las conducciones de los medios de enfriamiento formados como columnas reguladoras (18a, 18b).
Description
Distribuidor rotatorio de paso para el suministro
y la descarga de agua de enfriamiento de un rodillo de transporte
y/o de soporte montado de modo rotatorio sobre bloques de cojinete
por pasadores de soporte dispuestos en sus finales, particularmente
en una planta de fundición de colada continua.
La invención se refiere a un sistema de
suministro y de descarga de productos de enfriamiento para un
distribuidor rotatorio en un rodillo de transporte y / o de soporte
montado de modo rotatorio en bloques de cojinete por medio de
pasadores de soporte dispuestos en sus finales, con al menos una
placa de cubierta que cubre uno de los pasadores de soporte y que
es llevada por el bloque de soporte, al que están conectadas las
conducciones de los medios de enfriamiento y con una junta activa
entre el pasador de soporte y la placa de cubierta, que permite un
movimiento relativo axial y de giro entre la placa de cubierta y el
pasador de soporte, y con unas conducciones centrales axiales para
el suministro de la descarga de los productos de enfriamiento, y
que forma con la junta un canal circular para el suministro de la
descarga de los productos de enfriamiento.
Se conocen sistemas de suministro y de descarga
de este tipo o de un tipo similar (DE 195 41 615 C1; DE 42 07 042
C1). Encuentran empleo sobre todo en rodillos de transporte de
instalaciones de fundición de colada continua.
En uno de estos sistemas conocidos, que también
se emplean en la práctica, la placa de cubierta tiene dos
conexiones para tubos flexibles armados, sobre los cuales se
suministran y se descargan los medios de enfriamiento. Debido a la
operación dura a la que están expuestas estas conexiones, las
cuales presentan también atornillados y juntas y tubos flexibles
armados, es usual emplear solo piezas de acero inoxidable. El gasto
de material por tanto no es insignificante. Además, el montaje y
el desmontaje requieren mucho tiempo. Finalmente también hay
problemas de estanqueidad en las conexiones atornilladas.
Conociendo estos problemas, en otro sistema
conocido solo está prevista una conexión de medios de enfriamiento
en la placa de cubierta, en el cual la conexión y el suministro de
la descarga de los medios de enfriamiento en la placa de cubierta y
en el bloque de soporte se forman como un canal moldeado. También
este tipo de conducción de suministro de descarga del agua de
enfriamiento es caro.
La invención tiene la tarea, de procurar un
sistema de suministro y de descarga de medios de enfriamiento del
tipo mencionado al principio, con una construcción robusta y que se
monte y se desmonte en poco tiempo. Tampoco debe ser problemática
la estanqueidad.
Con el sistema de suministro y de descarga de
medios de enfriamiento mencionado al principio, se soluciona esta
tarea por el hecho de que la placa de cubierta contiene un cabezal
distribuidor con unas entradas y salidas para las conducciones
centrales axiales y en este cabezal distribuidor como conexiones
para las conducciones de medios de enfriamiento formadas como
columnas reguladoras están formados dos dispositivos de enchufe
colocados el uno al lado del otro. De acuerdo con una formación de
la invención las columnas reguladoras deberían estar asentadas con
sus finales apartados de la placa de cubrición en dispositivos de
enchufe estacionarios de canales de suministro y de descarga para
los medios de enfriamiento.
Con el sistema de acuerdo con la invención están
formadas de modo rígido las partes de construcción exteriores que
participan en el suministro y la descarga del medio de enfriamiento
y están entre sí en una relación fija de espacio. Por tanto pueden
estar formadas las conducciones de suministro y de descarga como
tubos, que solo se mantienen por medio de sus dispositivos de
enchufe. Esto facilita por una parte el montaje y el desmontaje y
permite por otra parte una estanqueidad sencilla, mecánicamente sin
carga por medio de anillos en O. También es reducido el gasto de
fabricación de tal sistema en comparación con un sistema con
canales integrados en la placa de cubierta, ya que los medios para
el suministro y la descarga de los medios de enfriamiento no
necesitan placas de cubierta y bloques de soporte integrados que
son difíciles de fabricar.
Para formar los canales de suministro y de
descarga a ser posible de modo compacto en el espacio, hay varias
posibilidades de acuerdo con la invención.
De acuerdo con una primera alternativa están
colocadas las columnas reguladoras en un plano vertical común que
se encuentra vertical al eje del rodillo de soporte y / o de
transporte, mientras que los canales de suministro y de descarga se
encuentran en paralelo el uno al lado del otro en el mismo plano
horizontal en diferentes lados del plano vertical, por lo cual cada
canal en el plano vertical presenta al menos una pieza de
desviación como dispositivo de enchufe estacionario para una de las
columnas reguladoras. Con esta alternativa se emplean columnas
reguladoras de una misma longitud y piezas de desviación que se
encuentran en el mismo plano, por lo cual hay una altura de
construcción reducida.
De acuerdo con una segunda alternativa está
previsto, que las columnas reguladoras estén colocadas en un plano
vertical común, que se encuentra vertical al eje del rodillo de
soporte y / o de transporte y los canales de suministro y de
descarga se encuentran paralelos el uno encima del otro en este
plano vertical, donde el canal que se encuentra más elevado,
presenta al menos una pieza de desviación que se encuentra en el
plano vertical como dispositivo de enchufe estacionario para una de
las columnas reguladoras y el canal que se encuentra más hacia
abajo se encuentra con al menos uno de los dispositivos de enchufe
estacionarios en este plano vertical. Esta alternativa tiene la
ventaja de que solo uno de los dos canales necesita piezas de
desviación y el otro canal que se encuentra más profundo en una
instalación de colada continua puede ser formado con un bastidor de
segmentos en este marco de segmentos. Ciertamente para ello se debe
considerar una altura de construcción más grande y se debe poner a
disposición diferentes columnas reguladoras largas.
Con una tercera alternativa, que es preferida,
las columnas reguladoras están colocadas en diferentes planos
verticales desplazados en la dirección del eje del rodillo de
soporte y / o de transporte y los canales de suministro y de
descarga están paralelos entre sí el uno al lado del otro en el
mismo plano horizontal y en estos dos planos verticales, por lo
cual en los canales están formados los dispositivos de enchufe
estacionarios para las columnas reguladoras. Esta alternativa es
por tanto particularmente ventajosa, ya que resulta con columnas
reguladoras de una longitud igual y tiene una altura de
construcción reducida con un ancho de construcción comparativamente
reducido en la dirección del eje del rodillo de soporte.
En esta tercera alternativa se pueden colocar los
canales de suministro y de descarga particularmente de modo que se
ahorra espacio, cuando el distribuidor rotatorio debe ser empleado
en una instalación de colada continua con un bastidor de segmentos
en forma de cajón. En este caso el bastidor de segmentos puede
formar los canales de suministro y de descarga con una pared
separadora incorporada.
Por norma no hay mucho espacio disponible en el
final frontal para el montaje del distribuidor rotatorio. Así todo
el montaje se puede llevar a cabo sin problemas, cuando de acuerdo
con otra forma de la invención la sección que se encuentra en la
zona de la junta central de la conducción axial central consta
ciertamente de dos trozos de tubos unidos de modo que se pueden
soltar, cuyo dispositivo de enchufe se encuentra en la zona del
plano de montaje exterior de la placa de cubierta para el cabezal
distribuidor. En este caso notablemente se puede formar el cabezal
distribuidor junto con el trozo de tubo exterior, sin que sea
necesario para ello de tener que desmontar la conducción central
axial en su conjunto que se extiende hasta el alcance del
revestimiento del rodillo.
Finalmente se hace más fácil la fabricación del
cabezal distribuidor, cuando éste presenta un taladro escalonado
central, en el cual, de los dos trozos de tubo, el que se encuentra
más hacia fuera, con la formación de una conducción central al
dispositivo de enchufe que se encuentra más hacia fuera y una
conducción circular que se dirige al dispositivo de enchufe que se
encuentra más cercano.
Con otras formaciones del cabezal distribuidor se
puede facilitar su fabricación. Así, de acuerdo con una formación
está previsto que el cabezal distribuidor presente un taladro
escalonado central, del cual la sección más pequeña forma en común
con los trozos de tubo unidos una conducción central, mientras que
la sección mayor, que rodea los trozos de tubos unidos, forma con
estos trozos de tubo un canal circular. La conducción central
entonces está unida con el dispositivo de enchufe que se encuentra
más hacia fuera, mientras que la conducción circular está unida con
el otro dispositivo de enchufe. De preferencia, está provisto el
trozo de tubo exterior en su final exterior con una rosca, de modo
que en la zona de traspaso del taladro escalonado central se le
puede enroscar en una rosca contraria correspondiente. Este
atornillado hace que sean estancas la conducción central y la
conducción circular entre sí.
En lo siguiente se explica la invención en mayor
detalle por medio del dibujo de uno de los tres ejemplos de
realización. En particular muestran:
La figura 1: un sistema de suministro y de
descarga de medios de enfriamiento en un distribuidor rotatorio en
el alcance del pasador de soporte de un rodillo de soporte y / o de
transporte de una conducción de colada continua en una instalación
de colada continua en una sección axial vertical de acuerdo con la
línea C-C de la figura 2,
La figura 2: una parte del sistema de acuerdo con
la figura 1 por la vista A de la figura 1,
La figura 3: una parte del sistema de acuerdo con
la figura 1 en corte de acuerdo con la línea B-B
de la figura 2,
La figura 4: una realización desplazada en
relación con las figuras de 1 a 3 por la sección axial de acuerdo
con la línea C-C de la figura 5,
La figura 5: una parte del sistema de acuerdo con
la figura 4 por la vista A de la figura 4,
La figura 6: una parte del sistema de acuerdo con
la figura 4 por el corte de acuerdo con la línea
B-B de la figura 5,
y
La figura 7: un cabezal distribuidor del
distribuidor rotatorio con columnas reguladoras y canales de
suministro y de descarga por la sección axial en una realización
diferente, en corte axial vertical, en relación con las demás
figuras.
Un rodillo de soporte / transporte (1) de
enfriamiento por agua presenta en el alcance exterior unos canales
que transcurren axialmente (2), que abocan en él y respectivamente
parten de él y unos canales (3) que llevan a un sistema de
distribución central. El sistema de distribución central consta de
un taladro (4) central axial en el rodillo de soporte / transporte
(1) y de una tubería (5) colocada en él, que forma un canal central
de suministro (6) para los medios de enfriamiento, en particular
agua de enfriamiento, y un canal circular (7) para la descarga del
agua de enfriamiento. La tubería (5) está provista en el lado
frontal con una pieza de conexión (8).
El rodillo de soporte / de transporte (1) lleva
en el lado frontal un pasador de soporte (9), que está alojado en
un bloque de soporte (11) sobre un cojinete de rodillos (10). Para
dirigir el agua de enfriamiento al rodillo de soporte / de
transporte (1) y descargarlo de él, hay provista lateralmente al
lado del pasador de soporte (9) una placa de cubierta (14)
estacionaria con un cabezal distribuidor (12), la cual está
conectada con una tubería central (13) mantenida de modo que no
puede girarse en una pieza de conexión que gira con el rodillo de
soporte, en el cual está introducida de modo estanco la pieza de
conexión.
La placa de cubierta (14) colocada en el lado
frontal del pasador de soporte (9) está fijada en el bloque de
soporte (11). Presenta un taladro central (14a), en el cual se
mantiene un casquillo guía (15) con una junta de anillo en O (15a)
obturado a través del cabezal distribuidor (12) atornillado en la
placa de cubierta (14). En este casquillo guía (15) está asentado
axialmente un casquillo (16a) de modo movible y obturado por una
junta (15b). Este casquillo (16a) está conectado en un final de un
tubo (16b) que no gira, pero que es movible longitudinalmente y
flexible para doblarse, en cuyo final libre hay conectado un
casquillo (16c), que está obturado con juntas (17a, 17b) en una
sección ampliada en su diámetro (4a) en la cual hay en el centro
un taladro (4). Este casquillo (16c) está fijado en el lado frontal
con una brida (16d) en el lado frontal del pasador de soporte (9).
El casquillo (16a), la manguera (16b) y el casquillo (16c) forman
una junta activa entre el pasador de soporte (9) y la placa de
cubierta (14), que permite un movimiento axial y giratorio relativo
así como una flexión entre el pasador de soporte (9) y la placa de
cubierta (14).
El cabezal distribuidor (12) presenta una brida
de conexión de rosca (12a), que está atornillada de modo estanco
en la placa de cubierta (14). Presenta dos dispositivos de enchufe
(12b, 12c), uno al lado del otro, abiertos hacia abajo, en los
cuales hay colocados los correspondientes finales formados por dos
columnas reguladoras (18a, 18b), colocadas en paralelo la una al
lado de la otra, de modo estanco con anillos en O. Las columnas
reguladoras (18a, 18b) están además colocadas, con los finales
inferiores formados correspondientes, estancados con anillos en O
en dispositivos de enchufe (19a, 19b) situados de modo estacionario
de canales colectores (20a, 20b), para el suministro y la descarga
del agua de enfriamiento. Para ello en los canales colectores (20a,
20b) hay colocadas piezas de desviación (21a, 21b) en simetría en
espejo. En los canales colectores (20a, 20b) hay colocados otros
pares de columnas reguladoras para otros rodillos de soporte.
El ejemplo de realización de las figuras 4 hasta
6 se distingue del de las figuras de 1 a 3 solo en el hecho de que
una de las dos columnas reguladoras (18a, 18b) tiene una longitud
mayor y el canal (20b) se encuentra en un plano horizontal más
profundo y se extiende esencialmente sobre todo el ancho del canal
(20a) incluyendo la desviación (21a).
El ejemplo de realización de la figura 7 se
distingue de los otros ejemplos de realización sobre todo por el
hecho de que los dos dispositivos de enchufe (12b*, 12c*) se
encuentran en la dirección del eje del rodillo de soporte (1), el
uno detrás del otro. Otra diferencia está en el hecho de que la
tubería central (13*) se compone de dos piezas de tubería unidas
(13a*, 13b*). La unión de conexión (13c*) se encuentra en el plano
de montaje de la brida de conexión por atornillado (12a*) del
cabezal distribuidor (12*), de modo que con el montaje del cabezal
distribuidor (12*) la pieza de tubería exterior (13a*) se puede
desmontar con él y por ello no hay impedimentos con el montaje y el
desmontaje de una tubería que sobresale de modo muy extenso y
ciertamente hasta la zona del revestimiento del rodillo de soporte
/ transporte (1). Este tipo de división en dos del tubo (13*) se
puede llevar a cabo también en los otros ejemplos de
realización.
En el cabezal distribuidor (12*) hay provisto un
taladro escalonado (30*) central. En la sección (30b*) delantera de
un diámetro mayor está colocado el trozo de tubo exterior (13a*) y
forma con el taladro un canal circular (30c*), que lleva al
dispositivo de enchufe (12c*). El trozo de tubo (13a*) traspasa en
la sección (30a*) de un diámetro menor del taladro escalonado (30*)
y aquí desemboca en el otro dispositivo de enchufe (12b*) que se
encuentra más hacia el exterior. La sección (30a*) y el canal
circular (30c*) están estancados sobre una rosca (13d*) el uno en
relación con el otro.
Con este ejemplo de realización hay provistas dos
columnas reguladoras de una misma longitud (18a, 18b) que están
con sus finales inferiores en los dispositivos de enchufe
estacionarios (19a*, 19b*). Los dispositivos de enchufe (19a*,
l9b*) (están construidos sobre dos canales de suministro y de
descarga 20a*, 20b*) en forma de cajón.
Este ejemplo de realización preferido, en
relación con los otros ejemplos de realización tiene la ventaja,
que resulta tanto con columnas reguladoras (18a, 18b) con una misma
longitud como también con dos canales de suministro y de descarga
formados de modo sencillo (20a*, 20b*), que en comparación con los
canales del ejemplo de realización de las figuras de 1 a 6
requieren menos espacio de construcción. Estos dos canales (20a*,
20b*) también pueden ser formados con marcos de segmentos en forma
de caja, que están previstos de modo usual en las instalaciones de
colada continua. En este caso es necesario que en el marco en forma
de caja haya construida una pared divisoria para la separación de
los dos canales.
Claims (8)
1. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento para un distribuidor rotatorio en un rodillo de
transporte y / o de soporte alojado de modo giratorio en un bloque
de soporte (11) provisto en los finales con pasadores de soporte
(9) con una placa de cubierta (14) soportada por el bloque de
soporte (11) y que cubre al menos uno de los pasadores de soporte
(9), en el cual están conectadas conducciones de medios de
enfriamiento y con una junta (16a, 16b, 16c, 16d) activa entre la
placa de cubierta (14) y el pasador de soporte (9), que permite un
movimiento giratorio y axial relativo entre la placa de cubierta
(14) y el pasador de soporte (9), y con conducciones centrales
axiales (6, 7, 13) para el suministro de la descarga de medios de
enfriamiento, que forman con la junta (16a, 16b, 16c, 16d) un canal
circular para la descarga y el suministro de medios de
enfriamiento, caracterizado por el hecho de que la placa de
cubierta (14) abarca un cabezal distribuidor (12, 12*) con entradas
y salidas para las conducciones centrales axiales (6, 7, 13, 13*)
y en este cabezal distribuidor (12, 12*) están formados, dos
dispositivos de enchufe (12b, 12c, 12b*, 12c*) colocados el uno al
lado del otro como conexiones para las conducciones de los medios
de enfriamiento formados como columnas reguladoras (18a, 18b).
2. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que las columnas reguladoras
(18a, 18b) están colocadas con sus finales alejados de la placa de
cubierta (14) en dispositivos de enchufe (19a, 19b, 19a*, 19b*)
estacionarios de canales de suministro y de descarga (20a, 20b,
20a*, 20b*) para los medios de enfriamiento.
3. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que las columnas reguladoras
(18a, 18b) están colocadas en un plano vertical común, vertical al
eje del rodillo de soporte y / o de transporte (1) y los canales de
suministro y de descarga (20a, 20b) se encuentran paralelos entre
sí en el mismo plano horizontal en diferentes lados del plano
vertical, donde cada canal (20a, 20b) en el plano vertical presenta
al menos una pieza de desviación (21a, 21b) como dispositivo de
enchufe estacionario para una de las columnas reguladoras (18a,
18b) (figuras 1 - 3).
4. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que las columnas reguladoras
(18a, 18b) están colocadas en un plano vertical común que se
encuentra vertical al eje del rodillo de transporte y / o de
soporte (1) y los canales de suministro y de descarga (20a, 20b) se
encuentran en paralelo el uno encima del otro en este plano
vertical, donde el canal que se encuentra más hacia arriba (20a,
20b) presenta al menos una pieza de desviación (21a, 21b) que se
encuentra en este plano vertical como dispositivo de enchufe
estacionario para una de las columnas reguladoras (18a, 18b) y el
canal que se encuentra más hacia abajo se encuentra al menos con
uno de los dispositivos de enchufe estacionarios en este plano
vertical (figuras 4 - 6).
5. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que las columnas reguladoras
(18a, 18b) se encuentran en diferentes planos verticales
desplazados, en la dirección del eje del rodillo de transporte y /
o de soporte (1) y los canales de suministro y de descarga (20a*,
20b*) se encuentran en paralelo el uno al lado del otro en el mismo
plano horizontal y en estos mismos dos planos verticales, por lo
cual en los canales (20a*, 20b*) están formados los dispositivos de
enchufe estacionarios para las columnas reguladoras (18a,
18b).
6. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que con una instalación de
colada continua con un marco de segmentos en forma de cajón, los
canales de suministro y de descarga están formados en el marco de
segmentos y están separados entre sí por una pared separadora
incorporada.
7. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la sección que se
encuentra en la zona de la junta de la conducción central axial
(13*) consta de dos trozos de tubo (13a*, 13b*) unidos de modo que
se pueden soltar, cuya unión de enchufe (13c*) se encuentra en la
zona del plano de montaje exterior de la placa de cubierta (14)
para el cabezal distribuidor (12*).
8. Sistema de suministro y de descarga de medios
de enfriamiento de acuerdo con la reivindicación 1 y 7,
caracterizado por el hecho de que el cabezal distribuidor
(12*) con sus dispositivos de enchufe (12b*, 12c*) desplazados
axialmente presenta un taladro escalonado central (30*), en el que
se encuentra, de los dos trozos de tubo (13a*, 13b*), el que se
encuentra más hacia fuera, con la formación de una conducción
central al dispositivo de enchufe (12b*) que se encuentra más hacia
fuera y una conducción circular (30c*) que lleva al dispositivo de
enchufe (12c*) que se encuentra más próximo.
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