ES2221391T3 - Recipiente con empuñadura en forma de cupula. - Google Patents
Recipiente con empuñadura en forma de cupula.Info
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Abstract
Recipiente que puede ser llenado en caliente (10, 30), que comprende: una porción de cuerpo (11) que tiene un fondo (19) y una pared lateral con una pluralidad de paneles de absorción de vacío (12, 13) para recibir una primera cantidad predeterminada de una contracción volumétrica inducida por el vacío, y una porción en forma de cúpula (14, 34) que recubre dicha porción de cuerpo (11) caracterizado porque dicha porción en forma de cúpula tiene paredes laterales opuestas (14¿) montadas para permitir el movimiento de flexión una hacia la otra para recibir una segunda cantidad predeterminada de contracción volumétrica inducida por el vacío, constituyendo dicha primera cantidad predeterminada de contracción volumétrica menos de un 95% aproximadamente de la cantidad total de la contracción total volumétrica inducida por el vacío, a la cual el recipiente (10, 30) es sometido después del llenado en caliente, del tapado y del enfriamiento a temperaturas ambientes.
Description
Recipiente con empuñadura en forma de cúpula.
La presente invención se refiere a recipientes de
plástico moldeados por soplado agarrables y, más particularmente,
la presente invención se refiere a recipientes de plástico moldeados
por soplado que pueden ser llenados en caliente, diseñados para
recibir una contracción volumétrica inducida por el vacío.
El convencional recipiente moldeado por soplado y
que puede ser llenado en caliente PET se caracteriza generalmente
por una porción de cuerpo que tiene una serie de paneles de vacío
flexibles, alargados verticalmente, dispuestos en una relación
espaciada alrededor de su periferia para recibir una contracción
volumétrica del recipiente, debida al vacío que se crea después de
que el recipiente haya sido llenado en caliente con líquido, de que
haya sido tapado y enfriado a temperatura ambiente. La porción
superior, o cúpula, del recipiente, se caracteriza generalmente por
una sección transversal circular que tiene una parte central.
Algunas personas utilizan la parte central para agarrar el
recipiente y verter su contenido con una mano pero esto no es
satisfactorio porque la parte central es demasiado ancha para ser
agarrada fácilmente. Una cúpula escalonada es más fácil de agarrar
pero no facilita el vertido del contenido fuera del recipiente
porque está demasiado alejada del centro de gravedad del recipiente
lleno.
Hasta ahora, ha sido necesario fabricar los
paneles flexibles de vacío relativamente largos para poder recibir
la cantidad necesaria de contracción inducida por el vacío para
proporcionar un recipiente satisfactorio comercialmente. Ejemplos
de tales recipientes están descritos en las siguientes patentes
estadounidenses propiedad del cesionario de la presente solicitud:
D366.416; D366.417; D366.831.
Se han hecho esfuerzos para incorporar
agarraderas en recipientes que pueden ser llenados en caliente,
tanto para facilitar el vertido de su contenido como para recibir la
contracción inducida por el vacío de los recipientes. Un ejemplo
de tal recipiente fabricado por el cesionario de la presente
solicitud está descrito en las siguientes patentes estadounidenses:
D344.457; 5.392.937; y 5.598.941.
Los recipientes antes mencionados tienen ciertas
ventajas y ciertos inconvenientes. El panel de vacío convencional
tiene la ventaja de permitir fabricar recipientes de un tamaño
relativamente grande con grandes zonas etiquetables; sin embargo,
tiene el inconveniente de hacer que tales recipientes sean
difíciles de manejar. Los recipientes con panel de agarre, por otra
parte, tienen la ventaja de proporcionar un vertido relativamente
fácil para ciertos tamaños; sin embargo, es difícil proporcionar
paneles de agarre en recipientes de gran tamaño, y las zonas
etiquetables son reducidas. Por consiguiente, es obvio que se
necesita un recipiente de plástico moldeado por soplado que
proporcione tanto un agarre como un vertido fácil aportados por los
recipientes con panel de agarre, proporcionando a la vez grandes
zonas etiquetables y eliminando las limitaciones asociadas con los
recipientes de panel de vacío convencionales.
El documento
US-A-5 762 221 describe un
recipiente que puede ser llenado en caliente según el preámbulo de
la reivindicación 1.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un mejorado recipiente moldeado por soplado y que puede
ser llenado en caliente, que utiliza paneles de vacío
convencionales en combinación con una agarradera en forma de cúpula
configurado específicamente, que coopera con los paneles de vacío
para recibir la contracción necesaria inducida por el vacío del
recipiente, debida al llenado en caliente, al tapado y al
enfriamiento.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un recipiente que tiene agarraderas formadas en su
cúpula para facilitar el agarre y el vertido del contenido fuera del
recipiente a la vez que utiliza paneles de vacío convencionales más
cortos para, de este modo, proporcionar al recipiente un equilibrio
de levantado y vertido mejorado ergonómicamente.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un recipiente de plástico moldeado por soplado, que
tiene una agarradera en forma de cúpula reforzada que resiste a la
distorsión de las fuerzas causadas por el proceso del llenado en
caliente.
Más específicamente, la presente invención
proporciona un recipiente que puede ser llenado en caliente según
la reivindicación 1. El recipiente tiene una porción de cuerpo con
una serie de paneles de vacío y una porción en forma de cúpula que
incorpora preferiblemente paneles de agarre para facilitar el
agarre y el vertido del contenido fuera del recipiente. En la
realización ilustrada, la porción en forma de cúpula tiene una
sección transversal no circular con lados alargados opuestos, en
los cuales están dispuestas un par de superficies de agarre
opuestas, conectadas en sus extremos opuestos por un hueco que se
extiende alrededor de las porciones periféricas opuestas de la
cúpula. Las superficies de agarre están adaptadas para ser
agarradas entre un dedo y el pulgar del usuario mientras que la
porción de mano del usuario se introduce en el hueco. La cúpula
está configurada para permitir que las superficies opuestas de
agarre se flexionen una hacia la otra para recibir una cantidad
predeterminada de contracción volumétrica debida al llenado en
caliente, al tapado y al enfriamiento. Los paneles flexibles de
vacío dispuestos en la porción de cuerpo debajo de la cúpula
reciben otra cantidad predeterminada de contracción volumétrica.
De acuerdo con otro aspecto de la presente
invención, el hueco periférico de la cúpula incluye una "conexión
antideformante" o nervadura, para impedir una distorsión no
deseada de la cúpula. La nervadura permite controlar el grado de
flexión de la cúpula, de modo que la cúpula puede recibir una
predeterminada cantidad de contracción volumétrica, pero resiste a
la llamada "deformación", o retorcimiento de la cúpula, lo
cual distorsionaría el aspecto de la cúpula.
Lo anterior y otros objetos, características y
ventajas de la presente invención se harán más evidentes a partir
de la descripción siguiente hecha conjuntamente con los dibujos
adjuntos, en los cuales:
la Fig. 1 es una vista lateral en alzado de un
recipiente con agarraderas de la realización de la presente
invención;
la Fig. 2 es una vista frontal en alzado del
recipiente ilustrado en la Fig. 1 pero con porciones rotas;
la Fig. 3 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Fig. 1;
la Fig. 5 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 1;
la Fig. 6 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Fig. 1;
la Fig. 7 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 7-7 de la Fig.
1;
la Fig. 8 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea 8-8 de la Fig. 1;
la Fig. 9 es una vista lateral en alzado de una
porción superior de una segunda realización de un recipiente con
agarraderas según la presente invención; y
la Fig. 10 es una vista frontal en alzado de la
porción superior del recipiente ilustrado en la Fig. 9 pero con
porciones rotas.
Con referencia ahora a los dibujos, la Fig. 1
ilustra un recipiente agarrable 10, que es particularmente adecuado
para aplicaciones de llenado en caliente. Como se puede ver mejor
en dicha figura, el recipiente 10 tiene una porción de cuerpo 11
que puede ser de sección transversal tubular, por ejemplo
cilíndrica o rectangular, que tiene una pluralidad de paneles de
vacío circunferencialmente espaciados, tales como los paneles 12 y
13. La porción de cuerpo 11 del recipiente 10 tiene un tope de
etiqueta superior 16 y un tope de etiqueta inferior 17,
extendiéndose ambos continuamente por la periferia de la porción de
cuerpo 11. Los paneles de vacío 12 y 13 están situados entre los
topes de etiqueta 16 y 17, para recibir la contracción inducida por
el vacío resultante de la contracción del líquido debido al proceso
de llenado en caliente. Por consiguiente, el término contracción
volumétrica inducida por el vacío tal como se utiliza aquí, se
refiere a dicha contracción, y no a la contracción inherente
volumétrica inducida térmicamente. Los paneles de vacío 12 y 13
también incluyen unas zonas de soporte tradicionales de etiqueta
12a y 13a, para soportar una etiqueta (no mostrada)
en la zona entre los topes de etiqueta superior e inferior 16 y 17,
tal como es bien conocido en la técnica. Se proporciona una base
adecuada 19 debajo del tope de etiqueta inferior 17. La base 19 es
de fabricación convencional, teniendo nervaduras de refuerzo
adecuadas, tales como nervaduras radiales, para proporcionar la
rigidez deseada y unas cualidades antideformación, que son
preferibles para un recipiente de llenado en caliente, tal como es
bien conocido en la técnica.
El recipiente 10 tiene una porción en forma de
cúpula 14 superpuesta sobre la porción del cuerpo 11. La porción
de cúpula 14 tiene un cuello rebordeado convencional 15 con roscas
(no mostradas), adaptadas para recibir un tapón. La porción de
cúpula 14 tiene una sección superior 14a, una sección
intermedia 14b, y una sección inferior 14c
superadyacente al tope de etiqueta superior 16. La cúpula 14 queda
dentro de un plano cilíndrico, que se extiende hacia arriba,
tangente al tope de etiqueta superior 16.
Como se puede ver mejor en la Fig. 3, la sección
superior 14a de la cúpula tiene una sección transversal no
circular que diverge hacia fuera y hacia abajo desde el cuello 15.
Preferiblemente, tanto las secciones superior de cúpula como
intermedia 14a y 14b, respectivamente, tienen
secciones transversales elípticas en un plano perpendicular a un eje
longitudinal A-A que se extiende verticalmente a
través del centro del recipiente 10. La sección inferior 14c
de la cúpula también tiene una sección transversal elíptica que se
ensancha circularmente hacia fuera y hacia abajo para unirse con el
tope de etiqueta superior circular 16.
Tal como se puede ver también en la Fig. 3, el
eje mayor o largo B-B de la sección elíptica de la
cúpula 14 se extiende de delante hacia atrás del recipiente 10, y el
eje menor o corto C-C de la cúpula 14 se extiende
de lado a lado del recipiente 10. La cúpula 14 tiene un par de
paredes laterales 14', 14' opuestas, alargadas, curvadas y cóncavas
hacia dentro, conectadas en sus extremos a unas paredes extremas
14'', 14'' arqueadas, curvadas y cóncavas hacia dentro.
Con referencia a la Fig. 2, la sección superior
14a de la cúpula 14 tiene una sección transversal vertical
interna cóncava, que delimita una cámara que tiene una configuración
cóncava generalmente bulbosa. La sección superior 14a de la
cúpula termina en una nervadura frontal continua ondulada y curvada
25, que tiene un par de apogeos opuestos aplanados 25a y
25b, situados en las paredes laterales de la cúpula, y un
par de perigeos opuestos 25c y 25d situados en las
paredes extremas de la cúpula. Unos rebordes antideslizantes, o
salientes 26a y 26b, están dispuestos encima de cada
apogeo, tal como el apogeo 25a, para fines que serán
descritos más adelante.
La sección intermedia 14b de la cúpula
tiene un par de superficies de agarre 20 y 21 opuestas, alargadas
transversalmente, que están insertadas profundamente en la cúpula 14
debajo de los respectivos apogeos 25a y 25b de la
nervadura frontal, y que son preferiblemente cóncavas hacia fuera
para permitir su agarre entre el pulgar y un dedo del usuario, por
ejemplo su dedo índice. Las superficies de agarre 20 y 21 se
extienden equidistantemente en los lados opuestos del eje
longitudinal A-A del recipiente y están situadas
encima, pero adyacentes al tope superior de etiqueta 16. Unos
huecos 23 y 24, que están insertados menos profundamente en la
cúpula 14 que las superficies de agarre 20 y 21, interconectan las
superficies de agarre 20 y 21 en sus lados opuestos. Las
superficies de agarre 20 y 21 cooperan con los huecos periféricos 23
y 24 para permitir al usuario colocar su dedo índice y su pulgar
sobre las superficies de agarre 20 y 21 y la zona de conexión de su
mano en el hueco 23 ó en el hueco 24, para levantar y verter el
contenido tanto desde la parte frontal como desde la parte trasera
del recipiente 10. La nervadura frontal 25 encima de las
superficies de agarre 20 y 21 y de los huecos 23 y 24 coopera con
los rebordes antideslizantes 26a, 26b para
proporcionar una zona de superficie contra la cual los lados
superiores del dedo, del pulgar, y de la mano del usuario pueden ser
colocados, mientras que la palma del usuario se acopla con la
superficie generalmente circular de la sección inferior 14c
de la cúpula cuando manipula el recipiente 10.
En la realización ilustrada (dibujada en las
Figs. 1 y 2 a aproximadamente escala mitad), el recipiente 10 tiene
una capacidad nominal de llenado de 2,84 litros (96 onzas U.S.). La
capacidad de la porción 11 del cuerpo hasta el tope superior de
etiqueta 16, es de aproximadamente 1,66 litros (56 onzas U.S.). La
capacidad de la cúpula entre el tope superior de etiqueta 16 y el
tope del cuello 15 es de aproximadamente 1,18 litros (40 onzas
U.S.). Por consiguiente, la porción de cúpula proporciona un 41
por ciento aproximadamente de la capacidad volumétrica nominal total
del recipiente 10. En comparación con un recipiente de 2,84 litros
(96 onzas U.S.) de panel de vacío convencional de sección
transversal de campana circular fabricado por el Solicitante, el
volumen de la campana constituye un 30% aproximadamente del volumen
total del recipiente lleno.
El centro de gravedad del recipiente lleno (C.G.)
está situado a aproximadamente a 125mm de la altura total del
recipiente 10, que es de 292 mm medido desde una base soporte de
referencia, tal como una superficie plana sobre la cual se coloca
el recipiente. Preferiblemente, el centro de gravedad de llenado
está situado en un margen de entre un 40% y un 45% aproximadamente
de la altura total, o longitud, del recipiente, y las superficies
de agarre 20, 21, están situadas hacia arriba, adyacentes al centro
de gravedad de llenado entre un 55% y un 65% aproximadamente, y más
preferiblemente, un 60% aproximadamente de la altura total del
recipiente. Es deseable que las superficies de agarre 20 y 21
estén separadas por una distancia de entre 75 y 90 mm a través del
eje menor C-C de la sección transversal elíptica
ilustrada. Las superficies de agarre tienen una longitud total de
70 mm aproximadamente, y la distancia periférica más corta desde el
centro de una superficie de agarre 20 hasta el centro de la
superficie de agarre opuesta 21 es de 175 mm aproximadamente. Las
configuraciones dimensionales y de superficie antes descritas
cooperan para proporcionar un recipiente que permite ser levantado y
su contenido vertido fácilmente.
El recipiente 10 es particularmente adecuado para
aplicaciones de llenado en caliente. En condiciones de llenado en
caliente con un líquido a una temperatura próxima a los 93ºC
(200ºF), de tapado y de enfriamiento a temperaturas ambientes de
unos 22ºC (72ºF), los paneles de vacío de la porción del cuerpo,
tales como los paneles 12 y 13, se doblan hacia dentro tal como es
bien conocido en la técnica, para recibir la contracción
volumétrica. Sin embargo, a diferencia de los recipientes de
llenado en caliente convencionales, en el recipiente 10 de la
presente invención, los paneles de vacío no reciben toda la
contracción volumétrica del recipiente. Por el contrario, en el
recipiente de la presente invención, la cúpula 14 recibe
aproximadamente un 5% de la contracción volumétrica total del
recipiente 10 debido al llenado en caliente, al tapado y al
enfriamiento. El resto es recibido por los paneles de vacío
convencionales, tales como los paneles 12 y 13.
En la presente invención, las superficies de
agarre 20 y 21 están montadas para doblarse hacia dentro una hacia
la otra por medio de zonas flexibles para recibir la contracción
volumétrica en la cúpula 14. Tal movimiento de flexión puede verse
en la Fig. 5, la cual ilustra esquemáticamente con líneas
discontinuas la deflexión hacia dentro de las superficies de agarre
20 y 21 en sus posiciones flexionadas hacia dentro. La geometría
de la cúpula tiende a permitir la flexión principalmente de lado a
lado para proporcionar el movimiento de superficie de agarre
necesario. La flexión se produce en dos pares de líneas de
articulación verticales situadas generalmente en las zonas 20',
20'' y 21', 21'' mostradas en las Figs. 1 y 5. También se facilita
la contracción hasta cierto punto, por la zona de articulación 28
periférica y cóncava hacia dentro (Fig. 2), situada adyacente la
juntura de la sección intermedia 14b de la cúpula y la
sección inferior 14c de la cúpula, en conjunción con la
nervadura frontal superpuesta 25. Como se ve en la Fig. 2, la zona
de articulación 28 es convexa hacia dentro, con respecto a las
líneas separadas de inflexión 28a y 28b superior e
inferior, respectivamente, que se extienden periféricamente
alrededor de la cúpula 14.
Preferiblemente, el recipiente está provisto de
medios para reforzar la cúpula e impedir distorsiones no deseadas y
permitir la necesaria cantidad de absorción de vacío. El recipiente
30, ilustrado en las Figs. 9 y 10, es idéntico al recipiente 10
excepto por las nervaduras de refuerzo periféricas 32a y
32b. Para este fin, el recipiente 30 tiene un cuello 38 y
una porción de cúpula 34 con una sección superior 34a, una
sección intermedia 34b, y una sección inferior 34c
superadyacente a un tope superior de etiqueta 36. La sección
intermedia 34b de la cúpula tiene un par de superficies de
agarre opuestas 40 y 42 que están insertadas en la cúpula 34 y que
permiten el agarre de la cúpula 34 entre el pulgar y un dedo del
usuario. Unos huecos periféricos 44 y 46 están insertados en la
sección intermedia 34b de la cúpula e interconectan las
superficies de agarre 40 y 42 en sus extremos opuestos.
La nervadura de refuerzo periférica, o también
llamada "unión antideformante" 32a se extiende en el
hueco periférico 44 lateralmente entre las superficies de agarre 40
y 42, y la nervadura de refuerzo periférica, o también llamada
"unión antideformante", 32b se extiende en el hueco
periférico 46 lateralmente entre las superficies de agarre 40 y 42.
Cada nervadura, 32a y 32b, es transversalmente
alargada y se extiende hacia los extremos opuestos de las
superficies de agarre 40 y 42. Tal como está ilustrado, las
nervaduras 32a y 32b son cóncavas hacia fuera, o en
forma de C, en sección vertical, y están situadas en las porciones
más interiores de las cavidades periféricas 44 y 46. Las
nervaduras opuestas 32a y 32b cooperan para reforzar
la cúpula 34 e impedir la no deseada "deformación" o
retorcimiento de la cúpula 34, tal como podría ocurrir en ciertas
condiciones de absorción de vacío de la cúpula 34. Por
consiguiente, las nervaduras 32a y 32b permiten a la
cúpula agarrable 34 recibir una cantidad predeterminada de vacío de
modo controlado, a la vez que impide que la cúpula 34 en forma de
campana se deforme. Si no existen condiciones propicias para que se
deforme la cúpula, se puede eliminar el uso de las nervaduras o de
las uniones antideformantes 32a y 32b.
Debido a la absorción de vacío de la cúpula, los
paneles de vacío en la porción de cuerpo 11 son más cortos en
altura vertical que los paneles flexibles convencionales, ya que no
proporcionan los únicos medios para la absorción de vacío. Al
reducir la altura de los paneles de vacío y al proporcionar una
medida predeterminada de absorción de vacío en las cúpulas 14 y 34,
las superficies de agarre 20, 21, 40 y 42 pueden situarse en un
punto ligeramente más alto que el centro de gravedad del recipiente
lleno 10 ó 30, haciendo que los recipientes 10 y 30 sean más
fáciles de agarrar, levantar y verter, en contraste con los
recipientes con paneles flexibles de vacío cilíndricos
convencionales, que tienen simplemente configuraciones de sección
transversal de cúpula circular con limitaciones ergonómicas
concomitantes.
Las configuraciones de cúpula 14 y 34 no sólo
proporcionan unas capacidades de levantado y de vertido
ergonómicamente deseables, sino que proporcionan también a los
recipientes 10 y 30 excelentes capacidades de carga superior. La
acortada altura de los paneles flexibles reduce la altura de la
etiqueta, pero sigue proporcionando una zona etiquetable de mayor
tamaño que sobre un recipiente con agarre de pared lateral
comparable. La cúpula más grande permite moldear los diseños y
logotipos del cliente principalmente en la cúpula.
Preferiblemente, los recipientes 10 y 30 son de
plástico PET moldeados por soplado en un molde conformado en
caliente, utilizando un equipo de moldeo por soplado disponible en
el mercado.
Si no se requieren capacidades de llenado en
caliente, se puede eliminar los paneles flexibles de porción de
cuerpo, y se pueden utilizar otros materiales de plástico. Los
recipientes 10 y 30 seguirán conservando sus capacidades de
levantado y de vertido ergonómicos.
Si bien se ha descrito en detalle una realización
preferida de la presente invención, se pueden realizar varias
modificaciones, alteraciones y cambios, sin apartarse del ámbito de
la invención tal como está definida en las reivindicaciones
anexas.
Claims (5)
1. Recipiente que puede ser llenado en caliente
(10, 30), que comprende:
- una porción de cuerpo (11) que tiene un fondo (19) y una pared lateral con una pluralidad de paneles de absorción de vacío (12, 13) para recibir una primera cantidad predeterminada de una contracción volumétrica inducida por el vacío, y
- una porción en forma de cúpula (14, 34) que recubre dicha porción de cuerpo (11)
caracterizado porque dicha porción en
forma de cúpula tiene paredes laterales opuestas (14') montadas
para permitir el movimiento de flexión una hacia la otra para
recibir una segunda cantidad predeterminada de contracción
volumétrica inducida por el vacío,
constituyendo dicha primera cantidad
predeterminada de contracción volumétrica menos de un 95%
aproximadamente de la cantidad total de la contracción total
volumétrica inducida por el vacío, a la cual el recipiente (10, 30)
es sometido después del llenado en caliente, del tapado y del
enfriamiento a temperaturas ambientes.
2. Recipiente que puede ser llenado en caliente
(10, 30) según la reivindicación 1, en el cual dicha porción en
forma de cúpula (14, 34) tiene una sección transversal no circular
con porciones de pared opuestas que se doblan hacia dentro una
hacia la otra para proporcionar dicha segunda cantidad
predeterminada de contracción volumétrica inducida por el vacío.
3. Recipiente que puede ser llenado en caliente
(10, 30) según la reivindicación 2, en el cual dichas porciones de
pared opuestas tienen superficies de agarre alargadas
transversalmente (20, 21, 40, 42), que permiten agarrar el
recipiente (10) entre un dedo y el pulgar del usuario para levantar
y verter el contenido fuera del recipiente (10, 30).
4. Recipiente que puede ser llenado en caliente
(10, 30) según la reivindicación 3, en el cual dicha sección
transversal no circular es elíptica, dicha porción en forma de
cúpula (14, 34) es cóncava hacia dentro, y los extremos opuestos de
dichas superficies de agarre (20, 21, 40, 42) están conectadas
entre sí por huecos periféricos (23, 24, 44, 46).
5. Recipiente (10, 30) según la reivindicación 4,
en el cual una nervadura antideformación periférica (32a,
32b) se extiende sobre cada uno de dichos huecos periféricos
(23, 24, 44, 46) para reforzar dicha porción en forma de cúpula
(14, 34).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US93655 | 1998-06-12 | ||
| US09/093,655 US6044997A (en) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | Grip dome container |
Publications (1)
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|---|---|
| ES2221391T3 true ES2221391T3 (es) | 2004-12-16 |
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ID=22240072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99927357T Expired - Lifetime ES2221391T3 (es) | 1998-06-12 | 1999-06-09 | Recipiente con empuñadura en forma de cupula. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6044997A (es) |
| EP (2) | EP1354803A1 (es) |
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