ES2220520T3 - Funda textil de proteccion acustica. - Google Patents

Abstract

Funda textil de protección acústica que comprende hilos de un primer tipo (11) que comprenden un monofilamento e hilos de un segundo tipo (12) que comprenden varios filamentos, caracterizada porque la citada funda está formada por una estructura textil que tiene una distribución disimétrica de los hilos del primer tipo y del segundo tipo en una y otra cara de la citada funda (10).

Description

Funda textil de protección acústica.

La presente invención se refiere a una funda textil de protección acústica.

De manera general, la invención se refiere a envueltas protectoras, tales como fundas de textil tejido, tricotado o trenzado, que permiten proteger productos sometidos a vibraciones que crean un ruido no deseable.

De modo más particular, la presente invención se aplica a productos de tipo funda adaptados para recubrir elementos alargados tales como hilos metálicos o cables, dispuestos, eventualmente, en haces.

Tales fundas de textil se utilizan, habitualmente, en la industria automóvil, en la que éstas permiten encerrar hilos o tubos metálicos dentro de espacios confinados.

Un ejemplo de funda textil de este tipo está descrito en la patente europea EP 0 472 611.

Esta funda permite proteger y envolver haces de tuberías, conductos o hilos eléctricos utilizados en condiciones de abrasión y de vibración importantes, dentro de un espacio confinado, por ejemplo, en el interior de la puerta de un automóvil.

Esta funda está formada por un primer hilo del tipo de varios filamentos y un segundo hilo de tipo monofilamento, estando combinados los dos hilos, preferentemente, por tricotado o trenzado.

Tales fundas se ajustan correctamente a los haces de hilos y proporcionan una buena absorción de las vibraciones acústicas.

La presente invención tiene por objeto proponer una funda textil que permita una protección acústica mejorada.

La funda textil de protección acústica prevista por la invención comprende hilos de un primer tipo que comprenden un monofilamento e hilos de un segundo tipo que comprenden varios filamentos.

De acuerdo con la invención, la funda está formada por una estructura textil que tiene una distribución disimétrica de los hilos del primero y del segundo tipo en una y otra cara de la funda.

Gracias a esta repartición disimétrica de los dos tipos de hilos, cada uno de los dos tipos de hilos pueden estar dispuestos, preferentemente, en una u otra de las caras de la funda, en función, especialmente, de sus características físicas y mecánicas.

De acuerdo con una característica preferida de la invención, los hilos del primer tipo están distribuidos mayoritariamente en una cara interior de la funda y los hilos del segundo tipo están distribuidos mayoritariamente en una cara exterior de la funda.

Así, el monofilamento, que sirve, principalmente, para dar su forma a la funda, está presente en el interior de la funda.

Éste está destinado a entrar en contacto con un elemento que hay que proteger, tal como un haz de hilos, y permite a la funda adaptarse correctamente a este elemento.

Por el contrario, los hilos de varios filamentos, que confieren a la funda, principalmente, sus características de absorción vibratoria, están dispuestos mayoritariamente en el exterior de la funda.

De acuerdo con otra característica preferida de la invención, la estructura textil es una estructura tejida que tiene una distribución disimétrica de los hilos de trama y de los hilos de urdimbre en una y otra cara de la funda.

Una estructura de este tipo permite obtener por tejido una repartición disimétrica de dos tipos de hilos en una y otra cara de la funda.

Al contrario que en los tejidos clásicos del tipo de tela, en los cuales la repartición simétrica de los hilos de trama y de los hilos de urdimbre se obtiene por un cruce regular de cada uno de estos hilos, se obtiene una estructura tejida más flexible, en la cual, especialmente, los hilos de varios filamentos están menos comprimidos y conservan su volumen garantizando una buena protección acústica.

De acuerdo con una característica ventajosa de la invención, la estructura tejida presenta un desfasaje, en una dirección perpendicular a los hilos de trama de las ligaduras, de un hilo de urdimbre a un hilo de urdimbre contiguo.

Se obtiene, así, una orientación de los hilos de urdimbre en una cara del producto que limita los riesgos de enganche de esta funda textil durante su colocación.

Otras particularidades y ventajas de la invención aparecerán, también, en la descripción que sigue.

En los dibujos anejos, dados a título de ejemplos no limitativos:

- la figura 1 representa esquemáticamente una porción de funda textil de acuerdo con la invención;

- la figura 2 ilustra esquemáticamente la cara del derecho de una estructura textil utilizada para una funda de acuerdo con un primer modo de realización de la invención;

- la figura 3 ilustra esquemáticamente la cara del derecho de una estructura textil utilizada para una funda de acuerdo con un segundo modo de realización de la invención; y

- la figura 4 ilustra una funda de textil de pro-
tección acústica de acuerdo con la invención montada alrededor de un haz de hilos.

Una porción de funda textil de protección acústica de acuerdo con la invención está ilustrada en la figura 1.

Esta funda textil 10 comprende dos tipos de hilos.

Los hilos del primer tipo 11 comprenden un monofilamento, mientras que los hilos del segundo tipo 12 comprenden varios filamentos.

En tales fundas textiles de protección acústica, los hilos monofilamento se utilizan, clásicamente, por su propiedad elástica, mientras que los hilos de varios filamentos se utilizan, principalmente, para la atenuación de las vibraciones y, especialmente, para la protección acústica de los elementos alojados en la funda.

De acuerdo con la invención, la funda 10 está formada por una estructura textil que presenta una distribución disimétrica de los hilos del primer tipo 11 y de los hilos del segundo tipo 12 en una y otra cara de esta funda 10.

En este modo de realización, la estructura textil es una estructura tejida que tiene una distribución disimétrica de estos hilos de trama e hilos de urdimbre.

Una distribución disimétrica de este tipo se obtiene, por ejemplo, para una estructura tejida con textura de sarga tal como la ilustrada en la figura 2.

En esta representación esquemática de una textura de sarga, los hilos de trama 11 están representados horizontalmente mientras que los hilos de urdimbre 12 están representados verticalmente.

La textura de sarga está caracterizada, especialmente, por el hecho de que la ligadura de un primer hilo de urdimbre está repetida en un segundo hilo de urdimbre contiguo con un desfasaje de una pasada de trama (porción de hilo de trama 11 entre los bordes del tejido), en una dirección perpendicular al hilo de trama.

Este desfasaje se repite, así, de hilo de urdimbre en hilo de urdimbre contiguo.

Como ilustra la figura 2, un tejido de textura de sarga presenta, así, rayas oblicuas en la cara del derecho del tejido, denominadas "diagonales".

Se ha ilustrado aquí un sarga de 4 (el motivo de ligadura está repetido en cada grupo de cuatro hilos de urdimbre contiguos) con efecto de urdimbre, es decir, que los hilos de urdimbre 12 predominan en la cara del derecho del tejido.

Como ilustra la figura 3, la estructura tejida podría tener, igualmente, una textura de satén.

La estructura tejida de textura de satén se distingue por la presencia de un desfasaje constante en una dirección perpendicular al hilo de trama 11 de las ligaduras de un hilo de urdimbre 12 a un hilo de urdimbre contiguo 12.

Este intervalo constante se denomina "número de pasadas de trama".

Este número de pasadas de trama indica cuántas pasadas de trama está desplazado hacia arriba el punto de cruce o ligadura entre dos hilos de urdimbre 12 contiguos, de izquierda a derecha, en la cara del derecho del tejido.

Se ha ilustrado aquí, a título de ejemplo, un satén de 5 (el motivo de ligadura está repetido en cada grupo de cinco hilos de urdimbre contiguos), con un número de pasadas de trama de 3 y con efecto de urdimbre.

En los dos ejemplos de textil con distribución disimétrica ilustrados en las figuras 2 y 3, los hilos de trama 11 son hilos del primer tipo que comprenden un monofilamento y los hilos de urdimbre 12 son hilos del segundo tipo que comprenden varios filamentos.

En estas dos estructuras textiles, los hilos del segundo tipo o hilos de urdimbre 12 están situados mayoritariamente en la cara del derecho de la estructura tejida, destinada a ser la cara exterior de la funda.

Recíprocamente, los hilos del primer tipo o hilos de trama están distribuidos mayoritariamente en la cara del revés de la estructura tejida, destinado a ser la cara interior de la funda.

Los hilos del primer tipo 11 están constituidos, aquí, por un monofilamento único termoplástico.

Este monofilamento confiere a la funda su aspecto elástico, así como un aspecto autodeformable, como se describe a continuación.

Este monofilamento puede ser de poliéster, poliamida, polietileno, polipropileno, polyketones, polisulfona o de cualquier otro polímero o, también, una mezcla de estos.

El diámetro de este monofilamento termoplástico está comprendido entre 0,1 y 0,5 mm y, preferentemente, entre 0,15 y 0,30 mm.

Eventualmente, los hilos del primer tipo 11 pueden comprender, además de este monofilamento, uno u otros varios monofilamentos o hilos de varios filamentos.

Los hilos del segundo tipo 12 comprenden, por el contrario, al menos, el 80% y, preferentemente, el 100%, de hilos de varios filamentos.

Estos hilos de varios filamentos permiten obtener una buena atenuación de las vibraciones acústicas, y proporcionan al textil, igualmente, una característica "antibatido" y "antirrozamiento".

El hilo de varios filamentos puede estar compuesto de material natural o artificial o de una mezcla de los dos, en función de las aplicaciones de utilización de la funda textil.

Preferentemente, se utilizará un hilo de varios filamentos texturado a fin de aumentar su tamaño para atenuar mejor las vibraciones.

Como ilustra la figura 4, se obtiene, así, una funda textil 10 que permite proteger un conjunto de elementos alargados tales como haces eléctricos 13 utilizados frecuentemente en el automóvil.

Preferentemente, esta funda textil 10 forma una funda tubular obtenida por conformado de una estructura textil tejida en un plano.

Se obtiene, así, una funda abierta 10 autocerrable gracias a una porción de recubrimiento 14 tal como la ilustrada en la figura 4.

Esta estructura de funda abierta y autodeformable facilita la colocación de esta funda 10 alrededor de haces de elementos alargados 13.

Además, los extremos 10a de la funda textil 10 están preferentemente, cauterizados por un corte en caliente.

La puesta en longitud de la funda, después del conformado, puede realizarse cortando ésta por medio de una cuchilla, calentada, por ejemplo, por paso de una corriente eléctrica.

Este corte en caliente de la funda permite evitar el deshilachado gracias a los extremos de los hilos que están soldados.

La funda textil así obtenida de acuerdo con la invención permite obtener una repartición de los monofilamentos 11 situados, preferentemente, en el interior de la funda, en una cara adaptada para entrar en contacto con los haces de elementos alargados 13 que hay que proteger.

Por el contrario, los hilos de varios filamentos 12, cuyos tamaño y volumen permiten atenuar significativamente las vibraciones acústicas, están dispuestos en la cara exterior de la funda 10.

Además, el desfasaje de los puntos de ligadura o cruce obtenido gracias a las estructuras tejidas descritas anteriormente, permite formar rayas oblicuas o una superficie lisa, en el exterior de la funda 10.

Esta funda 10 ofrece, así, una mejor resistencia a la abrasión y al enganche de su superficie.

La funda textil de acuerdo con la invención permite aumentar significativamente la protección acústica de los elementos en haces.

Así, en comparación con una tela clásica tejida, que permite obtener, por ejemplo, una atenuación de las vibraciones del orden de 30 dB (A), una funda que tiene una estructura textil disimétrica de acuerdo con la invención, permite obtener atenuaciones superiores a 43 dB (A).

Naturalmente, a los ejemplos descritos pueden aportarse numerosas modificaciones sin salirse del marco de la invención.

Así, para realizar la funda puede utilizarse cualquier tipo de textura tejida disimétrica y, especialmente, otras sargas o satenes distintos a los descritos.

Podrían utilizarse, igualmente, otros textiles, obtenidos, por ejemplo, por tricotado o trenzado, siempre que estos proporcionen una distribución disimétrica de los hilos en las caras de la funda.

Una estructura externa lisa o con diagonales podría obtenerse, igualmente, con una estructura tejida simétrica, especialmente, una sarga sin revés, o cruzada.

La funda textil obtenida con una estructura de este tipo es más resistente a la abrasión y a los riesgos de enganche, especialmente, durante su colocación.

Finalmente, la funda textil podría ser tejida, eventualmente, en forma tubular.

Claims (10)

1. Funda textil de protección acústica que comprende hilos de un primer tipo (11) que comprenden un monofilamento e hilos de un segundo tipo (12) que comprenden varios filamentos, caracterizada porque la citada funda está formada por una estructura textil que tiene una distribución disimétrica de los hilos del primer tipo y del segundo tipo en una y otra cara de la citada funda (10).

2. Funda textil de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los hilos del primer tipo (11) están distribuidos mayoritariamente en una cara interior de la funda (10) y los hilos del segundo tipo (12) están distribuidos mayoritariamente en una cara exterior de la funda (10).

3. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la estructura textil es una estructura tejida que tiene una distribución disimétrica de los hilos de trama (11) y de los hilos de urdimbre (12) en una y otra cara de la citada funda (10).

4. Funda textil de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque los hilos de trama (11) son hilos del primer tipo y los hilos de urdimbre (12) son hilos del segundo tipo.

5. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada porque la estructura tejida es un sarga.

6. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada porque la estructura tejida es un satén.

7. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada porque la estructura tejida presenta un desfasaje, en una dirección perpendicular al hilo de trama (11), de las ligaduras de un hilo de urdimbre (12) a un hilo de urdimbre contiguo (12).

8. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque los hilos del primer tipo (11) están constituidos por un único monofilamento.

9. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los hilos del segundo tipo (12) comprenden, al menos, el 80% y, preferentemente, el 100%, de hilos de varios filamentos.

10. Funda textil de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los extremos (10a) de la funda (10) están cauterizados por corte en caliente.