ES2219401T3 - Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto. - Google Patents

Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto.

Info

Publication number
ES2219401T3
ES2219401T3 ES00967573T ES00967573T ES2219401T3 ES 2219401 T3 ES2219401 T3 ES 2219401T3 ES 00967573 T ES00967573 T ES 00967573T ES 00967573 T ES00967573 T ES 00967573T ES 2219401 T3 ES2219401 T3 ES 2219401T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
laser
wavelength
laser beam
laser radiation
deflection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00967573T
Other languages
English (en)
Inventor
Lothar Fannasch
Dirk Fischer
Michael Hennemeyer-Schwenker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idemia Germany GmbH
Original Assignee
Orga Kartensysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19955383A external-priority patent/DE19955383A1/de
Application filed by Orga Kartensysteme GmbH filed Critical Orga Kartensysteme GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2219401T3 publication Critical patent/ES2219401T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0604Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
    • B23K26/0613Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams having a common axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0604Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/262Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/267Marking of plastic artifacts, e.g. with laser

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)

Abstract

Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto (4), en el que el objeto presenta al menos en una capa (4A) próxima a la superficie al menos dos partículas colorantes de clases diferentes que varían el color de esta capa (4A) bajo la influencia de radiación de láser, en donde: - se emplea radiación de láser (1, 2, 3) con al menos dos longitudes de onda diferentes (1, 2, 3) para variar el color de esta capa (4A), - la solicitación del objeto (4) con radiación de láser se efectúa según el procedimiento de vectores y/o el procedimiento de tramas a través de un dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas y un dispositivo de enfoque (7) para enfocar la radiación de láser sobre la capa (4A) del objeto (4), caracterizado porque se utiliza al menos un medio de guía de rayo (8) para guiar hacia la capa (4A) del objeto (4) un primer rayo láser (1) con una primera longitud de onda (1) y al menos otro rayo láser (2) con una segunda longitud de onda (2) que es diferente dela longitud de onda del primer rayo láser, a través del dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas y del dispositivo de enfoque (7).

Description

Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto.
La invención se refiere a un procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto. Para esta clase de procedimientos el objeto presenta al menos en una capa próxima a la superficie al menos dos partículas colorantes de naturaleza diferente que cambian el color de esta capa bajo la influencia de radiación de láser. Se emplea aquí una radiación de láser con al menos dos longitudes de onda diferentes (\lambda_{1}, \lambda_{2}, \lambda_{3}) para variar el color de esta capa. La solicitación del objeto con radiación de láser se efectúa según el procedimiento de vectores y/o el procedimiento de tramas por medio de un dispositivo de deflexión de rayo de dos coordenadas y un dispositivo de enfoque. El dispositivo de enfoque enfoca entonces la radiación de láser sobre la capa del objeto que contiene las partículas colorantes. Se efectúa entonces una variación del color local (en el foco del láser) en los respectivos puntos del objeto previstos para la información en color.
Se conoce por el documento DE 30 48 736 C2 el rotular tarjetas de plástico por medio de radiación de láser, a cuyo fin las tarjetas de plástico contienen aditivos de láser especiales como partículas colorantes al menos en una capa próxima a la superficie con miras a la producción de este rotulado. Un ejemplo de este aditivo de láser es el aditivo de láser con la designación de marca Iriodin LS 825 de la firma Merck. Este pigmento es en sí de transparente a gris claro. Como consecuencia de la solicitación de este aditivo de láser con radiación de láser de 1064 nm (láser de Nd-YAG) se desencadena en el plástico una intensa reacción irreversible de variación del color. La reacción provoca en general principalmente una tinción oscura (tinción negra) del plástico, producida por la carbonización de la matriz polímera del plástico. El aditivo de láser produce así un absorción de la radiación de láser necesaria para la carbonización, empleándose aditivos de láser cuya absorción se acomoda a una longitud de onda de láser correspondiente.
Asimismo, es conocido el utilizar los llamados pigmentos latentes como partículas colorantes que son en sí al menos casi transparentes. No obstante, al solicitar con radiación de láser se varía la propiedad de absorción del pigmento latente de tal manera que el pigmento, después de la radiación con láser, presenta una absorción en el dominio espectral visible, con lo que se provoca una variación del color de la capa en la que se encuentra este pigmento.
Asimismo, se conoce por el documento WO 96/35585 un procedimiento para aplicar información en color en el que se utilizan tres pigmentos diferentes como partículas colorantes que absorben cada uno luz al menos en un punto (para una longitud de onda determinada o un dominio de longitud de onda determinado) en el dominio espectral visible (400 nm a 700 nm). Al irradiar con intensa radiación de láser de una longitud de onda determinada, preferiblemente la longitud de onda en la que la absorción del pigmento es máxima, estos pigmentos pierden al menos en parte su propiedad de absorción. Se pueden así blanquear al menos en parte. Mediante un blanqueo selectivo en longitud de onda por medio de radiación de láser se puede efectuar así localmente un ajuste del color.
Idealmente, la capa sobre la que ha de aplicarse la información en color presenta los pigmentos (colorantes) siguientes:
- un primer pigmento que absorbe luz azul conforme al centro de gravedad (440 nm) – el color propio de este pigmento es el amarillo,
- un segundo pigmento que absorbe luz verde conforme al centro de gravedad (532 nm) - el color propio de este pigmento es el rojo (magenta),
- un tercer pigmento que absorbe luz roja conforme al centro de gravedad (660 nm) – el color propio de este pigmento es el azul (ciano).
Cuando estos pigmentos están presentes con igual distribución en una capa en una concentración casi idéntica, esta capa aparece como negra al observarla a la luz del sol. Mediante un blanqueo selectivo en longitud de onda por medio de radiación de láser de los distintos pigmentos se puede ajustar así deliberadamente el color de la capa por medio de una mezcla de color substractiva. Cuando, por ejemplo, se irradia la capa en un punto con una radiación de láser de 440 nm y se blanquea completamente el primer pigmento, se obtiene entonces una capa que ya no absorbe luz azul, sino sólo luz verde y roja. La impresión de color de este punto es entonces también la correspondiente a esta situación.
Para poder ajustar el color dentro de un amplio intervalo con ayuda de este procedimiento, es necesario solicitar la capa correspondiente del objeto con radiación de láser de diferente longitud de onda.
Se propone a este respecto en el documento WO 96/35585 emplear un láser sintonizable que esté en condiciones de generar radiación de láser de diferente longitud de onda. La solicitación del objeto con radiación de láser se efectúa según el procedimiento de vectores y/o de tramas a través de un dispositivo de deflexión de rayo de dos coordenadas y un dispositivo de enfoque. El dispositivo de enfoque enfoca aquí la radiación de láser sobre la capa del objeto que contiene las partículas colorantes. Sin embargo, un problema aquí consiste en que la intensidad de láseres sintonizables es con frecuencia demasiado pequeña. Además, es frecuente que el estado de funcionamiento de láseres sintonizables no sea estable, ya que estos láseres dependen de manera muy sensible de condiciones exteriores. Con un láser sintonizable no se puede conseguir un funcionamiento permanente en condiciones de producción.
Asimismo, en el documento WO 96/35585 se propone emplear tres instalaciones de láser - una instalación de láser para cada longitud de onda - para aplicar informaciones en color sobre un objeto. En un primer paso del procedimiento se blanquea aquí el primer pigmento. A continuación, se tiene que transportar el objeto hasta la segunda estación de láser, en donde se blanquea entonces el segundo pigmento, etc. Sin embargo, están ligados a esto algunos inconvenientes. Por un lado, el transporte del objeto de una instalación de láser a la siguiente es complicado y requiere mucho tiempo. Además, el objeto tiene que ser posicionado de nuevo en cada instalación de láser, lo que es muy difícil, ya que la exactitud de posicionamiento es proporcionada por el tamaño de los puntos de imagen (aproximadamente 50 a 100 \mum) de la información a aplicar. Por otro lado, cada instalación de láser requiere un dispositivo propio de deflexión de rayo de dos coordenadas y un dispositivo de enfoque correspondiente para poder realizar la solicitación del objeto según el procedimiento de vectores y/o de
tramas.
El cometido de la invención consiste en crear un procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto por medio de radiación de láser de diferente longitud de onda, que pueda realizarse de manera sencilla, fiable y rápida.
Este problema se resuelve según la invención con las particularidades caracterizantes de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinas que siguen a ésta contienen formas de ejecución ventajosas del procedimiento.
Según la invención, se ha previsto al menos un medio de guía de rayo para guiar un primer rayo láser con la longitud de onda (\lambda_{1}) y al menos otro rayo láser con una longitud de onda (\lambda_{2}) que es diferente de la longitud de onda del primer rayo láser, a través del dispositivo de deflexión de rayo de dos coordenadas y el dispositivo de enfoque, para llevarlo sobre la capa del objeto en la que se encuentran las partículas colorantes.
Frente al empleo de un láser sintonizable, el procedimiento según la invención tiene la ventaja de que se puede emplear para cada longitud de onda de láser, para generar la radiación de láser, una fuente de rayo láser estable y potente. Con ayuda de los medios de guía de rayo previstos según la invención, los rayos láser de diferente longitud de onda que discurren en el espacio por separado uno de otro a consecuencia de su lugar de generación diferente son dirigidos hacia la capa del objeto a rotular por medio de un dispositivo de deflexión de rayo de dos coordenadas y un dispositivo de enfoque.
Frente al empleo de tres instalaciones de láser diferentes, el procedimiento según la invención tiene la ventaja de que el objeto no tiene que ser transportado de una instalación de láser a la siguiente para solicitarlo con radiación de láser de diferente longitud de onda. Se suprimen sistemas de manipulación para el transporte ulterior del objeto de una instalación de láser a la siguiente. Además, se ahorra tiempo debido a la supresión del transporte. En particular, no existen problemas de posicionamiento a consecuencia del transporte ulterior.
Se explicará seguidamente la invención con más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:
la figura 1, un diagrama de absorción real para una capa en la que se encuentran diferentes partículas colorantes que pueden ser blanqueadas por medio de radiación de láser,
la figura 2, una diagrama de absorción idealizado para una capa en la que se encuentran partículas colorantes que pueden ser blanqueadas por medio de radiación de láser,
las figuras 3 a 5, diagramas de blanqueo para tres partículas colorantes diferentes,
la figura 6, una primera disposición según el procedimiento,
la figura 7, la evolución de dos rayos láser enfocados de diferente longitud de onda en la zona de la capa que se ha de rotular,
la figura 8, una representación detallada de la primera disposición según el procedimiento,
la figura 9, una segunda disposición según el procedimiento,
la figura 10, una tercera disposición según el procedimiento,
la figura 11, una cuarta disposición según el procedimiento,
la figura 12, un sistema de lentes para compensar la aberración cromática del dispositivo de enfoque paralelamente al eje óptico,
la figura 13, una quinta disposición según el procedimiento,
la figura 14, una representación para explicar el error transversal cromático del dispositivo de enfoque,
la figura 15, una fibra de índice escalonado con una lente detrás del extremo de desacoplamiento de la fibra,
la figura 16, una sección a través de una fibra de índice escalonado con la evolución del índice de refracción,
la figura 17, el recorrido de un rayo de forma gaussiana antes del acoplamiento con una fibra de índice escalonado y después del desacoplamiento,
la figura 18, una vista en planta de la capa del objeto a rotular con los puntos de imagen, y
la figura 19, una tabla con datos de control para el procedimiento según la invención.
En la figura 1 se representa un espectro de absorción real de una capa de un objeto que se ha de rotular de conformidad con la invención. Por rotulado se entiende siempre también en lo que sigue la aplicación de informaciones en color. En esta capa están contenidas tres partículas colorantes (llamadas también agentes colorantes) cuyo comportamiento de absorción es diferente en el dominio espectral visible. Las bandas de absorción no están idealmente separadas una de otra. En el dominio en el que absorbe principalmente el agente colorante 1, absorben también los agentes colorantes 2 y 3, si bien en proporción considerablemente más pequeña. En el dominio en el que absorbe principalmente el agente colorante 2, existe también una pequeña absorción para los agentes colorantes 1 y 3. Únicamente en el dominio en el que absorbe principalmente el agente colorante 3, apenas existe una absorción de los otros dos agentes colorantes. Un ejemplo del agente colorante 1 es el pigmento con el nombre comercial de Novoperm Gelb HR 70 de la firma Clariant. Un ejemplo del agente colorante 2 es el pigmento con el nombre comercial de Hostaperm Rosa E de la firma Clariant. Un ejemplo del agente colorante 3 es el pigmento con el nombre comercial de Monastral Blau FGX de la firma Clariant. Estos pigmentos tienen en común el hecho de que se pueden blanquear bajo la influencia de radiación de láser. Mediante un blanqueo selectivo en longitud de onda se puede ajustar así el color de la capa mediante una mezcla de color substractiva. Cada elemento de la superficie de la capa presenta, visto estadísticamente, una distribución idéntica de las diferentes partículas colorantes. Por un lado, las longitudes de onda que se utilizan para el blanqueo de los distintos agentes colorantes están adaptadas al espectro de absorción, y, por otro lado, los agentes colorantes empleados y su composición se seleccionan según las longitudes de onda de láser que estén disponibles en la forma más favorable. Por tanto, el color resultante de la capa depende de qué agentes colorantes se empleen y con qué longitudes de onda de láser y con qué intensidad de láser se blanqueen cada uno de ellos. Esto último, la respectiva intensidad de láser, tiene una gran influencia sobre el grado de blanqueo. Esto se ilustra en las figuras 3 a 5, en las que se representan los diagramas de blanqueo para tres agentes colorantes diferentes. La dependencia del grado de blanqueo respecto de la intensidad del láser es aquí diferente para cada agente colorante. Como se describe más adelante, se tiene en cuenta esta circunstancia mediante un control especial del procedimiento. Por debajo de una intensidad umbral no tiene lugar blanqueo en ningún caso. Por encima de esta intensidad umbral existe una zona lineal en primera aproximación que hace transición después a una zona de saturación. A partir de una intensidad de láser determinada se destruye entonces la capa.
En el ejemplo anterior se emplearon rayos láser con las longitudes de onda siguientes: 440 nm, 532 nm y 660 nm. El rayo láser con 532 nm es generado por medio de un láser de Nd-YAG, cuya longitud de onda básica de 1064 nm es divida en dos por duplicación de la frecuencia. El rayo láser con 660 nm es generado por medio de un láser de Nd-YAG, cuya longitud de onda básica de 1320 nm es dividida en dos por duplicación de la frecuencia. El rayo láser con 440 nm es generado por medio de un láser de Nd-YAG, cuya longitud de onda básica de 1320 es reducida a un tercio por triplicación de la frecuencia. Las clases de multiplicación de la frecuencia son conocidas para el experto. Estas fuentes de rayo láser funcionan en forma estable y suministran una potencia suficiente.
Sin embargo, el procedimiento según la invención no se limita al empleo de rayos láser con estas longitudes de onda. El procedimiento según la invención no se limita tampoco al método del blanqueo selectivo en longitud de onda, sino que se puede aplicar también a la irradiación con láser de pigmentos latentes y/o al rotulado por medio de carbonización inducida por láser. Las longitudes de onda de láser han de elegirse de conformidad con esto.
En la figura 6 se muestra una primera disposición según el procedimiento. El medio de guía de rayo 8 previsto según la invención presenta un primer elemento ópticamente reflectante 8A que refleja radiación de láser de una primera longitud de onda \lambda_{1} y que transmite radiación de láser con al menos una segunda longitud de onda \lambda_{2}, \lambda_{3}, en donde
- el primer rayo láser 1 con la longitud de onda \lambda_{1} es reflejado por el elemento reflectante 8A en dirección al dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas,
- al menos un segundo rayo láser 2 con una longitud de onda \lambda_{2} es transmitido a través del elemento reflectante 8A hasta el dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas.
El elemento ópticamente reflectante 8A es un espejo dieléctrico o un prisma de reflexión dieléctrico (no representado). Los espejos dieléctricos o los prismas de reflexión dieléctricos, que reflejan radiación de una longitud de onda determinada o de un intervalo de longitudes de onda determinado y que por lo demás son al menos en parte transparentes, son conocidos para el experto. De esta manera, el primer rayo láser con una longitud de onda de 440 nm y un segundo rayo láser con una longitud de onda de 532 nm, que se generan separados uno de otro en el espacio, son conducidos a un mismo dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas. El segundo rayo láser puede estar dirigido aquí hacia el primer elemento reflectante 8A en forma directa o bien a través de otro elemento reflectante 8B (como se ha representado). El ángulo de reflexión en la forma de ejecución representada es de 45º. Sin embargo, están previstos también otros ángulos de reflexión, a cuyo fin la disposición del dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas y del dispositivo de enfoque 7 se elige siempre atendiendo a la posición relativa del elemento reflectante 8A y atendiendo al ángulo de reflexión. Después del elemento reflectante 8A, los dos rayos láser 1, 2 discurren preferiblemente a lo largo de una línea. En caso de que deba acoplarse un tercer rayo láser con una longitud de onda de 660 nm, el segundo rayo láser es reflejado por el segundo elemento reflectante 8B en dirección al primer elemento reflectante 8A y es transmitido a través de éste hacia el dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas. El tercer rayo láser 3 con una longitud de onda \lambda_{3} es transmitido después al dispositivo 6 de desviación de rayo de dos coordenadas a través de los elementos reflectantes primero y segundo 8A, 8B. A este fin, los elementos reflectantes primero y segundo 8A, 8B son al menos parcialmente transparentes para la longitud de onda del tercer rayo láser. El tercer rayo láser puede estar dirigido entonces hacia el segundo elemento reflectante 8B en forma directa o bien a través de otro elemento reflectante 8C (como se ha representado).
En la figura 8 se muestra una representación detallada de la primera disposición según el procedimiento. Como puede apreciarse, los rayos láser experimentan un decalaje entre ellos a través de los elementos reflectantes 8A, 8B. Mediante un ajuste correspondiente de los puntos de incidencia de los rayos láser sobre los elementos reflectantes se tiene en cuenta este decalaje de los rayos, de modo que los diferentes rayos láser discurren seguidamente a lo largo de una línea. Los elementos reflectantes 8A, 8B, 8C son regulables preferiblemente en su posición.
Con ayuda de la figura 7 se explicará la aberración cromática del dispositivo de enfoque 7 paralelamente al eje óptico A de dicho dispositivo de enfoque. Se trata aquí de un problema fundamental que emerge cuando deban enfocarse rayos láser de diferente longitud de onda por medio de un mismo dispositivo de enfoque 7. Un dispositivo de enfoque 7 de esta clase es una lente o un sistema de lentes, preferiblemente un objetivo de campo plano. Este objetivo de campo plano presenta ahora una aberración cromática que plantea problemas durante la solicitación del objeto 4 a rotular con radiación de láser de diferente longitud de onda. Se entiende aquí por aberración cromática que los rayos con una menor longitud de onda se difractan en mayor medida que los rayos con una mayor longitud de onda. Esto tiene como consecuencia que la distancia focal f depende de la longitud de onda, pudiendo ser perfectamente de 2 a 3 mm la diferencia de distancia focal entre un rayo láser azul (440 nm) y un rayo láser rojo (660 nm). Los datos del fabricante para distancias focales dependientes de la longitud de onda se refieren aquí siempre a rayos láser con la misma característica del rayo (divergencia ínfima e igual diámetro del rayo) antes del enfoque. El espesor de una tarjeta típica de plástico es de, por ejemplo, 0,8 mm. La diferencia de distancia focal es así ya un múltiplo del espesor de la tarjeta, mientras que el rotulado según la invención deberá tener lugar en una capa 4A próxima a la superficie. En la figura 7 se ha elegido la distancia entre la superficie 4A a rotular y el objetivo de campo plano de modo que el foco para la radiación de láser con la longitud de onda de 440 nm esté sobre la superficie que se ha de rotular. La mancha del láser en el foco no puede ser aquí tampoco de cualquier tamaño, sino que, debido a la difracción, posee un tamaño finito (valor típico: 50 \mum). Sin más medidas, el foco para la radiación de láser con la longitud de onda de 660 nm está entonces 2 a 3 mm por debajo de la superficie 4A de la tarjeta. Esto tiene a su vez la consecuencia de que la intensidad del láser para la radiación de láser con la longitud de onda de 660 nm sobre la superficie 4A de la tarjeta no es lo bastante alta como para conseguir una variación del color. A una distancia de 2 a 3 mm por encima del foco, el diámetro del rayo es aproximadamente el doble de grande que en el foco, y así la intensidad es allí solamente una cuarta parte de la intensidad en el foco. Por tanto, con la mayoría de los aditivos de láser no se puede conseguir un cambio de color fuera del foco, ya que allí la intensidad del láser es más pequeña que la intensidad umbral.
Para hacer frente al problema anteriormente descrito de la aberración cromática, se ha previsto según la invención en la trayectoria de al menos un rayo láser con la longitud de onda \lambda, antes del dispositivo de enfoque 6, un medio 9 para compensar la aberración cromática. Este medio 9 varía la característica del rayo o los rayos láser de modo que todos tienen su foco en la zona 4A próxima a la superficie del objeto que se ha de rotular. Se ha previsto aquí el modo de proceder siguiente: La distancia entre la superficie 4A a rotular y el objetivo de campo plano 6 se elige de modo que el rayo láser verde con la longitud de onda de 532 nm tenga su foco, sin más medios, sobre la superficie 4A que se ha de rotular. Para que los otros dos rayos láser tengan entonces también allí su foco se utilizan en su trayectoria unos medios correspondientes ópticamente operativos 9. Depende de las condiciones concretas cuál de los rayos láser 1, 2, 3 se escoge ahora como punto de partida para la selección del objetivo de campo plano 6 y de la distancia a la superficie 4A que se ha de rotular. Sin embargo, para el o los otros rayos láser correspondientes 1, 2, 3 son necesarios entonces medios correspondientes 9 para compensar la aberración cromática. Se ha previsto también disponer para cada rayo láser 1, 2, 3 un medio 9 para compensar la aberración cromática.
El medio 9 para compensar la aberración cromática del dispositivo de enfoque paralelamente al eje óptico A de dicho dispositivo de enfoque está formado preferiblemente por una lente o un sistema de lentes. En la figura 12 se muestra un sistema de lentes de esta clase constituido por una lente divergente 9A y una lente convergente 9B, siendo preferiblemente regulable la distancia d entre estas dos lentes para proporcionarle una divergencia diferente al respectivo rayo láser 1, 2, 3. El respectivo rayo láser atraviesa aquí primero la lente divergente 9A y luego la lente convergente 9B, antes de que sea guiado adicionalmente hacia el dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas y el dispositivo de enfoque 7. Así, por ejemplo, el rayo láser azul (440 nm) es ensanchado un poco en dirección al dispositivo de enfoque, mientras que el rayo láser rojo (660 nm) es concentrado un poco en dirección al dispositivo de enfoque. Gracias a esta medida, los tres rayos láser (rojo, verde y azul) tienen finalmente su foco sobre la superficie 4A que se ha de rotular.
El medio 9 para compensar la aberración cromática puede ser también una fibra de vidrio 11 y una lente convergente 9 (véase la figura 15). Para ello, el rayo láser correspondiente 1, 2, 3 para el que deberá realizarse una compensación es conducido a través de una fibra de vidrio 11 por la cual sale después nuevamente en forma divergente. Por medio de la lente convergente 9 se puede volver a condensar ahora dicho rayo. Variando la distancia entre el extremo de la fibra y la lente convergente 9 se varía también la posición del foco detrás del dispositivo de enfoque 7.
Para compensar la aberración cromática se puede ajustar también en cada caso, en forma sencilla, la distancia del extremo 10A de la fibra al dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas (véase la figura 13). Se representa allí el modo en que tres rayos láser 1, 2, 3 de longitud de onda diferente están dirigidos cada uno, a través de una fibra de vidrio 10, hacia un espejo de deflexión 6A del dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas, siendo diferentes las distancias de los extremos 10A de la fibra al espejo de deflexión 6A. Se consigue así que todo los rayos láser, a pesar de sus longitudes de onda diferentes, tengan un foco casi común sobre la superficie 4A que se ha de rotular.
En la figura 9 se muestra una segunda disposición según el procedimiento, en la que, a diferencia de la disposición de las figuras 6 y 8, los tres rayos láser no están dirigidos, paralelos uno a otro, hacia los medios de guía de rayo 8A, 8B, 8C según la invención. En la disposición representada en la figura 9 uno de los rayos láser 3 discurre originalmente en dirección perpendicular a los otros dos rayos láser 1, 2, los cuales discurren originalmente paralelos y decalados uno respecto de otro. Se utilizan aquí los mismos espejos dieléctricos 8A, 8B que se han previsto también para la disposición según las figuras 6 y 8.
La figura 10 muestra una cuarta disposición según el procedimiento. El medio de guía de rayo 8 presenta aquí un elemento ópticamente reflectante 8D, preferiblemente giratorio, regulable en su posición, el cual refleja al menos radiación de láser de una primera longitud de onda \lambda_{1} y radiación de láser de un segunda longitud de onda \lambda_{2}, \lambda_{3}, en donde
- el primer rayo láser 1 con la longitud de onda \lambda_{1} y el segundo rayo láser 2 con la longitud de onda \lambda_{2} inciden en paralelo, decalados uno respecto de otro y/o bajo ángulos diferentes, en el elemento reflectante 8D,
- el elemento reflectante 8D es llevado a una primera posición para reflejar el primer rayo láser 1 con la longitud de onda \lambda_{1} en dirección al dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas,
- el elemento reflectante 8D es llevado a una segunda posición para reflejar el segundo rayo láser 2 con la longitud de onda \lambda_{2} en dirección al dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas.
El elemento reflectante 8D es aquí un espejo metálico o un prisma de reflexión metálicamente especulado.
En la figura 11 se representa una quinta disposición según el procedimiento. El medio de guía de rayo 8 es aquí un primer espejo de deflexión metálico giratorio 6A del dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas, a través del cual el primer rayo láser 1 con la longitud de onda \lambda_{1} y al menos un segundo rayo láser 2 con la longitud de onda \lambda_{2} son reflejados en dirección a un segundo espejo de deflexión metálico giratorio 6B del dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas, el cual refleja entonces los rayos láser en dirección al dispositivo de enfoque 7 para enfocar la radiación de láser sobre la capa 4A del objeto 4, en donde
- el espejo de deflexión 6A es hecho girar cada vez en un primer valor de desplazamiento para solicitar el objeto 4 con el primer rayo láser 1 de la longitud de onda \lambda_{1},
- el espejo de deflexión 6A es hecho girar cada vez en un segundo valor de desplazamiento para solicitar el objeto 4 con el segundo rayo láser 2 de la longitud de onda \lambda_{2}.
En la figura 14 se ilustra otro problema fundamental que se presenta cuando se quiere enfocar rayos láser de diferentes longitudes de onda a través de un mismo objetivo de campo plano 7 para aplicar un rotulado sobre la superficie 4A de un objeto, por ejemplo una tarjeta de plástico. Este problema tiene su fundamento en la aberración cromática del objetivo de campo plano transversalmente al eje óptico. Se entiende por esto que rayos láser de longitud de onda diferente, que atraviesan el objetivo de campo plano bajo un ángulo determinado (\theta) con respecto al eje óptico A del objetivo de campo plano 7, no inciden - como se desea - en el mismo sitio de la superficie 4A a rotular, sino que están lateralmente decalados uno respecto de otro. Particularmente en el caso de un rotulado en el lado del borde del objeto 4, es decir, en un lugar relativamente alejado del eje óptico A del objetivo de campo plano 7, el decalaje de enfoque lateral es especialmente grande. Según la invención, para compensar la aberración cromática lateral del dispositivo de enfoque 7 para al menos un rayo láser con la longitud de onda \lambda se tiene en cuenta cada vez un valor de corrección \Deltax, \Deltay para el error transversal cromático al ajustar el giro de los espejos de deflexión metálicos giratorias 6A, 6B del dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas para la solicitación de una capa 4A del objeto 4 según el procedimiento de vectores y/o de tramas.
Las informaciones en color a aplicar consisten en un pluralidad de puntos de imagen P, efectuándose la solicitación del objeto 4 con radiación de láser para generar los puntos de imagen P en el modo de funcionamiento de impulsos. Para generar los distintos puntos de imagen en color P se han previsto según la invención modos de proceder diferentes.
La solicitación por puntos del objeto 4 con el primer rayo láser 1 puede efectuarse aquí con un primer valor de intensidad de láser I^{(1)}, mientras que la solicitación por puntos del objeto 4 con el segundo rayo láser 2 se efectúa con un segundo valor de intensidad de láser I^{(2)}y la solicitación por puntos del objeto 4 con el tercer rayo láser 3 se efectúa con tercer valor de intensidad de láser I^{(3)}. Se ha previsto también que durante la solicitación por puntos del objeto 4 se varíe también la intensidad de láser de un punto de imagen a otro para al menos un rayo láser 1, 2, 3.
Un modo de proceder para la generación de imagen según la invención consiste en solicitar primero todos los puntos de imagen que han de generarse por el procedimiento de vectores y/o de tramas, en cada caso sucesivamente, con el primer rayo láser 1, y seguidamente solicitar los puntos de imagen P, en cada caso sucesivamente, con al menos un segundo rayo láser 2.
Como alternativa a esto, se efectúa punto de imagen por punto de imagen, en cada caso sucesivamente, una solicitación con rayos láser de longitud de onda diferente.
Además, se ha previsto también que se efectúe punto de imagen por punto de imagen, en cada caso simultáneamente, una solicitación con rayos láser de longitud de onda diferente.
Preferiblemente, la solicitación del objeto 4 con radiación de láser se efectúa de modo que se tenga en cuenta punto de imagen por punto de imagen un respectivo valor de corrección para el error transversal cromático.
Punto de partida para el procedimiento según la invención es una imagen que se presenta en forma digital (por ejemplo, en el llamado formato PCX) o que se convierte en tal forma digital. Se entiende aquí por imagen tanto una fotografía como una información alfanumérica, un código de barras o similar. Partiendo de estas informaciones de imagen digitales se derivan entonces para cada punto de imagen P1, P2,... las coordenadas x, y (x_{1}, y_{1}, x_{2}, y_{2}) para activar el dispositivo 6 de deflexión de rayo de dos coordenadas. Además, con ayuda de la información de color digital sobre los puntos de imagen se derivan para cada punto de imagen valores de intensidad de láser (I_{1}^{(1)}, I_{1}^{(2)},... para que se logren el grado de blanqueo correcto y, por tanto, la impresión de color correcta de un punto de imagen. Además, se genera para cada punto de imagen x, y un valor de corrección \Deltax, \Deltay para compensar la aberración cromática lateral. Todos estos datos pueden estar archivados, por ejemplo, en una tabla con datos de control para el procedimiento según la invención (véase la figura 19).
Finalmente, deberá entrarse aún en detalles sobre una problemática adicional que es de importancia especialmente en el denominado blanqueo con láser. Como puede deducirse de las figuras 3 a 5, el grado de blanqueo depende fuertemente de la respectiva intensidad del láser. Sin embargo, ocurre ahora que los rayos láser empleados 1, 2, 3 presentan en general un perfil de rayo gaussiano (véase la figura 17) que está presente también en el foco (mancha de escritura del láser). No obstante, esto significa que la intensidad del láser no es constante en la mancha de escritura del láser. En el centro del rayo esta intensidad es muy alta, mientras que disminuye fuertemente hacia los bordes. Por tanto, no se puede conseguir un blanqueo uniforme de un punto de imagen. En el caso más desfavorable, la intensidad en los bordes de los puntos de imagen es más pequeña que el valor umbral, de modo que no tiene allí lugar en absoluto ningún blanqueo. Para orillar esta problemática se acoplan los rayos láser 1, 2, 3, según la invención, con una denominada fibra de índice escalonado 11. En la figura 16 se representan una sección a través de una fibra de índice escalonado 11, así como la evolución de forma rectangular del índice de refracción. Un rayo láser acoplado con la fibra de índice escalonado 11 tiene un perfil de forma gaussina, y después de que ha abandonado nuevamente la fibra de índice escalonado 11 presenta una distribución de intensidad de forma rectangular en toda su sección transversal. Por tanto, el perfil del rayo del láser es casi una reproducción de la evolución del índice de refracción de la fibra de índice escalonado. De esta manera, se proporciona un rayo láser con una intensidad casi constante en toda su sección transversal, el cual resulta extraordinariamente adecuado para un blanqueo uniforme de puntos de imagen.
Lista de símbolos de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Primer rayo láser\cr  2 \+ Segundo rayo láser\cr  3 \+ Tercer
rayo láser\cr  4 \+ Objeto\cr  4A \+ Capa del objeto que contiene
las partículas co-\cr  \+ lorantes\cr  5 \+ Punto de imagen\cr  6 \+
Dispositivo de    deflexión    de    rayo
de dos coor-\cr  \+ denadas\cr  6A \+ Primer espejo    de
   deflexión    del dispositivo de\cr  \+
deflexión de rayo de dos coordenadas\cr  6B \+ Segundo espejo de
deflexión del dispositivo de\cr  \+ deflexión de rayo de dos
coordenadas\cr  7 \+ Dispositivo de enfoque\cr  7A \+ Eje óptico del
dispositivo de enfoque\cr  8 \+ Medio de guía de rayo\cr  8A \+
Primer elemento reflectante del medio de    guía\cr  \+ de
rayo\cr  8B \+ Segundo    elemento    reflectante
   del    medio    de\cr  \+  guía de
rayo\cr  8C \+ Tercer elemento reflectante   del
   medio de guía\cr  \+ de rayo\cr  8D \+ Elemento
   reflectante    giratorio    del
   medio    de\cr  \+ guía de rayo\cr  9 \+
Sistema    de    lentes    para
   compensar    la aberra-\cr  \+ ción cromática
del   dispositivo  de  enfoque  para-\cr  \+ lelamente al  eje
óptico\cr  9A \+ Lente divergente\cr  9B \+ Lente convergente\cr  10
\+ Fibra\cr  10A \+ Extremo de desacoplamiento de la fibra\cr  11 \+
Fibra de índice
escalonado\cr}

Claims (21)

1. Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto (4), en el que el objeto presenta al menos en una capa (4A) próxima a la superficie al menos dos partículas colorantes de clases diferentes que varían el color de esta capa (4A) bajo la influencia de radiación de láser, en donde
- se emplea radiación de láser (1, 2, 3) con al menos dos longitudes de onda diferentes (\lambda_{1}, \lambda_{2}, \lambda_{3}) para variar el color de esta capa (4A),
- la solicitación del objeto (4) con radiación de láser se efectúa según el procedimiento de vectores y/o el procedimiento de tramas a través de un dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas y un dispositivo de enfoque (7) para enfocar la radiación de láser sobre la capa (4A) del objeto (4),
caracterizado porque
se utiliza al menos un medio de guía de rayo (8) para guiar hacia la capa (4A) del objeto (4) un primer rayo láser (1) con una primera longitud de onda (\lambda_{1}) y al menos otro rayo láser (2) con una segunda longitud de onda (\lambda_{2}) que es diferente de la longitud de onda del primer rayo láser, a través del dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas y del dispositivo de enfoque (7).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de guía de rayo (8) presenta al menos un primer elemento ópticamente reflectante (8A) que refleja radiación de láser de una primera longitud de onda (\lambda_{1}) y que transmite radiación de láser con al menos una segunda longitud de onda (\lambda_{2}, \lambda_{3}), en donde
- el primer rayo láser (1) con la longitud de onda (\lambda_{1}) es reflejado por el elemento reflectante (8A) en dirección al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas,
- al menos un segundo rayo láser (2) con una longitud de onda (\lambda_{2}) es transmitido al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas a través del elemento reflectante (8A).
3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque está previsto un segundo elemento ópticamente reflectante (8B) que refleja radiación de láser de la longitud de onda (\lambda_{2}) y que transmite radiación de láser con al menos otra longitud de onda (\lambda_{3}), en donde
- el primer rayo láser (1) con la longitud de onda (\lambda_{1}) es reflejado por el primer elemento reflectante (8A) en dirección al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas,
- un segundo rayo láser (2) con una longitud de onda (\lambda_{2}) es reflejado por el segundo elemento reflectante (8B) en dirección al primer elemento reflectante (8A) y es transmitido, a través de éste, al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas,
- un tercer rayo láser (3) con una longitud de onda (\lambda_{3}) es transmitido al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas a través de los elementos reflectantes primero y segundo (8A, 8B).
4. Procedimiento según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el elemento ópticamente reflectante (8A, 8B) es un espejo dieléctrico.
5. Procedimiento según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el elemento ópticamente reflectante (8A, 8B) es un prisma de reflexión dieléctrico.
6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de guía de rayo (8) es un elemento ópticamente reflectante (8D), preferiblemente giratorio, regulable en su posición, que refleja al menos radiación de láser de una primera longitud de onda (\lambda_{1}) y radiación de láser de una segunda longitud de onda (\lambda_{2}, \lambda_{3}), en donde
- el primer rayo láser (1) con la longitud de onda (\lambda_{1}) y el segundo rayo láser (2) con la longitud de onda (\lambda_{2}) inciden paralelamente, decalados uno respecto de otro y/o bajo ángulos diferentes, en el elemento reflectante (8D),
- el elemento reflectante (8D) es llevado a una primera posición para reflejar el primer rayo láser (1) con la longitud de onda (\lambda_{1}) en dirección al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas,
el elemento reflectante (8D) es llevado a una segunda posición para reflejar el segundo rayo láser (2) con la longitud de onda (\lambda_{2}) en dirección al dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento ópticamente reflectante (8D) es un espejo metálico.
8. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento ópticamente reflectante (8D) es un prisma de reflexión metálico.
9. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de guía de rayo (8) es un primer espejo de deflexión metálico giratorio (6A) del dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas, a través del cual el primer rayo láser (1) con la longitud de onda (\lambda_{1}) y al menos un segundo rayo láser (2) con la longitud de onda (\lambda_{2}) son reflejados en dirección a un segundo espejo de deflexión metálico giratorio (6B) del dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas, el cual refleja entonces los rayos láser en dirección al dispositivo de enfoque (7) para enfocar la radiación de láser sobre una capa (4A) del objeto (4), en donde
- el espejo de deflexión (6A) es hecho girar cada vez en un primer valor de desplazamiento para solicitar el objeto (4) con el primer rayo láser (1) de la longitud de onda (\lambda_{1}),
- el espejo de deflexión (6A) es hecho girar cada vez en un segundo ángulo de desplazamiento para solicitar el objeto (4) con el segundo rayo láser (2) de la longitud de onda (\lambda_{2}).
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de enfoque (7) para enfocar la radiación de láser sobre una capa (4A) del objeto (4) es una lente o un sistema de lentes, preferiblemente un objetivo de campo plano.
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la trayectoria de al menos un rayo láser con la longitud de onda (\lambda) está previsto, delante del dispositivo de enfoque (7) para enfocar la radiación de láser sobre una capa (4A) del objeto (4), un medio (9, 10) para compensar la aberración cromática del dispositivo de enfoque (7) paralelamente al eje óptico de dicho dispositivo de enfoque.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque los medios (9, 10) para compensar la aberración cromática del dispositivo de enfoque paralelamente al eje óptico comprenden una lente regulable en la trayectoria del rayo o un sistema de lentes regulable (9A, 9B).
13. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque en la trayectoria de al menos un rayo láser con la longitud de onda (\lambda) está prevista, para compensar la aberración cromática del dispositivo de enfoque paralelamente al eje óptico (A), una óptica de fibra (10, 11) a través de la cual se conduce el rayo láser, siendo ajustable el recorrido óptico entre el extremo de desacoplamiento (10A) de la fibra y el dispositivo de enfoque (7).
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque, para compensar la aberración cromática del dispositivo de enfoque (7) transversalmente al eje óptico (A) de dicho dispositivo de enfoque para al menos un rayo láser con la longitud de onda (\lambda), se tiene en cuenta cada vez, durante el ajuste del giro de los espejos de deflexión metálicos giratorios (6A, 6B) del dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas para solicitar una capa (4A) del objeto (4) según el procedimiento de vectores y/o el procedimiento de tramas, un valor de corrección (\Deltax, \Deltay) para el error transversal cromático.
15. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se ha previsto para al menos un rayo láser con la longitud de onda (\lambda) una fibra de índice escalonado (11) situada en la trayectoria del rayo delante del dispositivo (6) de deflexión de rayo de dos coordenadas, presentando el rayo láser acoplado con la fibra de índice escalonado (11) un perfil de rayo de forma gaussiana y presentando el rayo láser desacoplado de la fibra de índice escalonado (11) un perfil de rayo de forma rectangular.
16. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, en el que las informaciones en color a aplicar constan de una pluralidad de puntos de imagen (P) y la solicitación del objeto (4) con la radiación de láser para generar los puntos de imagen se efectúa en el modo de funcionamiento por impulsos,
caracterizado porque
- la solicitación del objeto (4) con el primer rayo láser (1) de la longitud de onda (\lambda_{1}) se efectúa con un primer valor de intensidad de láser (I^{(1)}),
- la solicitación del objeto (4) con al menos un segundo rayo láser (2) de la longitud de onda (\lambda_{2}) se efectúa con un segundo valor de intensidad de láser (I^{(2)}).
17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque la solicitación del objeto (4) con radiación de láser para generar los puntos de imagen se efectúa de tal manera que para al menos un rayo láser de la longitud de onda (\lambda) se varía la intensidad del láser de un punto de imagen a otro.
18. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la solicitación del objeto (4) con radiación de láser para generar los puntos de imagen (P) se efectúa de tal manera que
- se solicitan primero todos los puntos de imagen a generar, en cada caso sucesivamente, con el primer rayo láser (1) de la longitud de onda (\lambda_{1}) según el procedimiento de vectores y/o el procedimiento de tramas,
- se solicitan luego los puntos de imagen (P) a generar, en cada caso sucesivamente, con al menos un segundo rayo láser (2) de la longitud de onda (\lambda_{2}) según el procedimiento de vectores y/o el procedimiento de tramas.
19. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 17 precedentes, caracterizado porque la solicitación del objeto (4) con radiación de láser para generar los puntos de imagen se efectúa de tal manera que se realiza sucesivamente cada vez, punto de imagen por punto de imagen, una solicitación con rayos láser de longitud de onda diferente.
20. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 17 precedentes, caracterizado porque la solicitación del objeto (4) con radiación de láser para generar los puntos de imagen (P) se efectúa de tal manera que se realiza sucesivamente cada vez, punto de imagen por punto de imagen, una solicitación con rayos láser de longitud de onda diferente.
21. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la solicitación del objeto (4) con radiación de láser para generar los puntos de imagen se efectúa de tal manera que se tiene en cuenta cada vez, punto de imagen por punto de imagen, un valor de corrección para el error transversal cromático.
ES00967573T 1999-11-18 2000-09-14 Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto. Expired - Lifetime ES2219401T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19955383A DE19955383A1 (de) 1999-10-29 1999-11-18 Verfahren zum Aufbringen von farbigen Informationen auf einen Gegenstand
DE19955383 1999-11-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2219401T3 true ES2219401T3 (es) 2004-12-01

Family

ID=7929404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00967573T Expired - Lifetime ES2219401T3 (es) 1999-11-18 2000-09-14 Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7158145B1 (es)
EP (1) EP1230092B1 (es)
AT (1) ATE264199T1 (es)
AU (1) AU7771300A (es)
ES (1) ES2219401T3 (es)
HK (1) HK1048790A1 (es)
WO (1) WO2001036208A2 (es)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7224370B1 (en) * 2000-08-16 2007-05-29 International Business Machines Corporation System and method for communication among embedded devices using visual images
DE102007037981A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-26 Bundesdruckerei Gmbh Farbige Sicherheitsdokumentindividualisierung
WO2012062505A1 (de) 2010-11-08 2012-05-18 U-Nica Technology Ag Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von farbbildern mit einem uv-laser auf pigmentierten substraten und dadurch hergestellte produkte
EP2463109B1 (en) 2010-12-07 2013-07-31 Agfa-Gevaert Colour laser marking methods of security document precursors
US8912118B2 (en) 2010-12-07 2014-12-16 Agfa-Gevaert N.V. Colour laser marking of articles and security document precursors
ES2438148T3 (es) 2010-12-07 2014-01-16 Agfa-Gevaert Precursor de documento de seguridad
EP2463096B1 (en) 2010-12-07 2013-09-25 Agfa-Gevaert Security documents and colour laser marking methods for securing them
EP2535201B1 (en) 2011-06-17 2014-10-15 Agfa-Gevaert Colour laser marking of articles and security documents
EP2540500B1 (de) 2011-06-28 2016-10-26 Actilor Intellectual Asset AG Laminationsvorrichtung und -verfahren für Folien mit temperaturempfindlichen Elementen sowie damit hergestellte Dokumente
EP2567825B1 (en) 2011-09-12 2014-04-02 Agfa-Gevaert Colour laser marking methods of security document precursors
US8953008B2 (en) 2011-09-20 2015-02-10 U-Nica Technology Ag Method and device for producing color images on substrates containing color bodies and products produced thereby
AT512092B1 (de) * 2011-11-07 2014-03-15 Trotec Produktions U Vertriebs Gmbh Laserplotter und verfahren zum gravieren, markieren und/oder beschriften eines werkstückes
CN102837125A (zh) * 2011-11-11 2012-12-26 中国科学院光电研究院 激光加工装置
EP2719540B1 (en) 2012-10-11 2015-09-09 Agfa-Gevaert Color laser marking
US10946670B1 (en) 2015-04-09 2021-03-16 Get Group Holdings Limited Compositions, apparatus, methods, and substrates for making images and text
EP3674100A1 (en) 2018-12-28 2020-07-01 Gemalto AG Multilayer ablation features
EP3674098A1 (en) 2018-12-28 2020-07-01 Gemalto AG Ablation blockers
WO2020165297A1 (de) 2019-02-15 2020-08-20 Merck Patent Gmbh Verfahren zur übertragung farbiger markierungen auf kunststoffoberflächen
WO2020212288A1 (en) 2019-04-19 2020-10-22 Gemalto Ag Multilayer ablation features
WO2020212289A1 (en) 2019-04-19 2020-10-22 Gemalto Ag Ablation blockers
EP4098455A1 (en) * 2021-06-02 2022-12-07 Thales DIS France SA Ablative printed metallic layer

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4644160A (en) 1983-12-14 1987-02-17 Hitachi, Ltd. System for holding plural light beams in predetermined relative positions
US5161233A (en) * 1988-05-17 1992-11-03 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Method for recording and reproducing information, apparatus therefor and recording medium
DE3834783A1 (de) 1988-10-12 1990-04-26 Interatom Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung mittels elektromagnetischer strahlung
JPH03263040A (ja) 1990-03-13 1991-11-22 Mitsubishi Paper Mills Ltd 画像形成方法
DE4026130C2 (de) 1990-08-17 1998-09-17 Rofin Sinar Laser Gmbh Einrichtung zur Ablenkung eines Lichtstrahls
JP2648892B2 (ja) 1990-12-19 1997-09-03 エヌティエヌ 株式会社 レーザ加工装置
US5229573A (en) 1991-10-15 1993-07-20 Videojet Systems International, Inc. Print quality laser marker apparatus
US5296958A (en) * 1992-05-29 1994-03-22 Eastman Kodak Company Multiple wavelength laser beam scanning system
US5387211B1 (en) 1993-03-10 1996-12-31 Trimedyne Inc Multi-head laser assembly
NL1000331C2 (nl) 1995-05-10 1996-11-12 Dsm Nv Werkwijze voor de vervaardiging van een gekleurde markering.
NL1001784C2 (nl) 1995-11-30 1997-06-04 Dsm Nv Werkwijze voor de vervaardiging van een voorwerp met gekleurde markering.
US6122106A (en) * 1998-08-07 2000-09-19 Raytheon Company Displaced aperture beamsplitter for laser transmitter/receiver opto-mechanical system

Also Published As

Publication number Publication date
EP1230092A2 (de) 2002-08-14
EP1230092B1 (de) 2004-04-14
US7158145B1 (en) 2007-01-02
HK1048790A1 (en) 2003-04-17
ATE264199T1 (de) 2004-04-15
WO2001036208A3 (de) 2002-02-28
AU7771300A (en) 2001-05-30
WO2001036208A2 (de) 2001-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2219401T3 (es) Procedimiento para aplicar informaciones en color sobre un objeto.
ES2558553T3 (es) Aparato de impresión sin tinta
US6219168B1 (en) Single rotating polygon mirror with adjacent facets having different tilt angles
US6292285B1 (en) Single rotating polygon mirror with v-shaped facets for a multiple beam ROS
ES2576957T3 (es) Método de impresión sin tinta
KR101585360B1 (ko) 화상 소거 장치 및 화상 소거 방법
US20060065815A1 (en) Process and arrangement for superimposing ray bundles
EP1193539A2 (en) Illumination system for use in imaging systems
ES2892280T3 (es) Un sistema y método para el marcado láser de sustratos
ES2377373T3 (es) Procedimiento y dispositivo para generar fotografías HDR, así como dispositivos de iluminación para uso en ellos
ES2243722T3 (es) Litografo y microscopio con mascar4a de disparo unidimensional y procedimiento para la fabricacion de hologramas digitales de un medio de almacenamiento.
WO2010028198A1 (en) Method and system for laser-based high-speed digital marking of objects
JP3446316B2 (ja) レーザ記録方法及びレーザ記録装置
JP2009509819A (ja) インクレスプリント
US6542178B2 (en) Image recording apparatus
US6031561A (en) Printer system having a plurality of light sources of different wavelengths
JP3869362B2 (ja) 記録媒体用の露光システム
WO1997006016A1 (en) Monitoring of covert marks
DE60007308D1 (de) Innentrommel-aufzeichnungsgerät mit mehreren strahlen mit mehreren wellenlängen
ES2211623T3 (es) Procedimiento para generar microescritura sobre soportes de datos, especialmente tarjetas de plastico.
KR0149036B1 (ko) 프린터용 방사 소스
EP1925458A1 (en) Contactless optical writing apparatus
JP2003290941A (ja) レーザーマーカ
ID24441A (id) Medium perekaman optik
CN207586560U (zh) 一种不同波长激光光束合束装置