ES2218992T3 - Polimero espesante, procedimiento de preparacion y aplicaciones en cosmetica. - Google Patents
Polimero espesante, procedimiento de preparacion y aplicaciones en cosmetica.Info
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Abstract
Procedimiento de preparación de una composición en forma de un látex inverso, que comprende una fase de aceite, una fase acuosa, al menos un agente emulsionante de tipo agua en aceite (E/H), al menos un agente emulsionante de tipo aceite en agua (H/E), de 20% a 70% en peso, y preferentemente de 25% a 45% en peso, de un polielectrolito aniónico, ramificado o reticulado, a base de un monómero que posee una función ácido fuerte, caracterizado porque: a) se emulsiona una disolución acuosa que contiene el monómero, y los aditivos eventuales preferiblemente ajustado a un pH inferior a 4 en una fase de aceite en presencia de uno o varios agentes emulsionantes de tipo agua en aceite, b) se iniciar la reacción de polimerización mediante la introducción, en la emulsión formada en a), de un iniciador de radicales libres, y después se deja desarrollarse, c) cuando se termina la reacción de polimerización, se introduce uno o varios agentes emulsionantes de tipo aceite en agua a una temperatura menor que50°C y caracterizado porque se hace funcionar en ausencia de monoacrilamida.
Description
Polímero espesante, procedimiento de preparación
y aplicaciones en cosmética.
La presente solicitud se refiere a látex de agua
en aceite espesantes, a sus procedimientos de preparación y a sus
aplicaciones como espesante y/o emulsionante para productos del
cuidado de la piel y del cabello o para la fabricación de
preparaciones cosméticas, dermofarmacéuticas o farmacéuticas.
Existen diversos espesantes, y ya se utilizan
para estos usos. Se conocen en particular los productos naturales,
tales como las gomas guar o el almidón, pero cuyos inconvenientes
son los inherentes a los productos naturales, tales como la
fluctuación de los precios, las dificultades de abastecimiento y una
calidad aleatoria.
Igualmente se utilizan de forma extensa los
polímeros sintéticos en forma de polvo, principalmente los
poli(ácidos acrílicos), pero presentan el inconveniente de
necesitar una neutralización durante la utilización, puesto que no
desarrollan su viscosidad más que a partir de un pH > 6,5, y su
solubilización es a menudo fastidiosa.
Existen también polímeros espesantes sintéticos,
que se presentan en forma de látex inverso, es decir, cuya fase
continua es un aceite. La solubilización de estos látex es
extremadamente rápida; los polímeros contenidos en estos látex
inversos son frecuentemente copolímeros de acrilamida/acrilato de
metal alcalino o de acrilamida/acrilamido 2-metil
2-propano sulfonato de sodio; ya están
neutralizados y, cuando se solubilizan en agua, por ejemplo a una
concentración de 1%, se observa que el pH es generalmente mayor
que 6.
Sin embargo, los copolímeros de
acrilamida/acrilato de sodio no desarrollan propiedades espesantes
importantes cuando se reduce el pH por debajo de 6; sin embargo los
copolímeros de acrilamida/acrilamido 2-metil
2-propanosulfonato de sodio, que se describen en el
documento EP 0.503.853, guardan una capacidad espesante importante
incluso con un pH 4.
Sin embargo, tales copolímeros presentan
contenidos de monoacrilamida que, aunque extremadamente bajos,
podrían conducir a la imposibilidad de su utilización en cosmética
en un futuro cercano, según la evolución de la legislación europea
sobre las sustancias peligrosas.
Por tanto, existe un interés en la síntesis y en
la realización de polímeros espesantes, igualmente con pH ácido,
en forma de látex inverso sin utilizar una monoacrilamida.
La invención tiene por objeto un procedimiento
para la preparación de una composición que comprende una fase de
aceite, una fase acuosa, al menos un agente emulsionante de tipo
agua en aceite (E/H), al menos un agente emulsionante de tipo
aceite en agua (H/E), caracterizado porque dicha composición es un
látex inverso que comprende 20% a 70% en peso, preferentemente 25%
a 45% en peso, de un polielectrolito aniónico, ramificado o
reticulado, a base de un monómero que tiene una función ácido
fuerte, caracterizado porque:
a) se emulsiona una disolución acuosa que
contiene los monómeros, y los aditivos eventuales, en una fase de
aceite en presencia de uno o varios agentes emulsionantes de tipo
agua en aceite,
b) se inicia la reacción de polimerización
mediante la introducción, en la emulsión formada en a), de un
iniciador de radicales libres, y después se deja desarrollar,
c) cuando se termina la reacción de
polimerización, se introduce uno o varios agentes emulsionantes de
tipo aceite en agua a una temperatura menor que 50°C.
Por "agente emulsionante de tipo agua en
aceite" se entiende agentes emulsionantes que tienen un valor
HLB suficientemente bajo para proporcionar emulsiones de agua en
aceite, tales como los polímeros tensioactivos comercializados con
el nombre de HYPERMER™, o tales como los extractos de sorbitán,
como el monooleato de sorbitán comercializado por la compañía
SEPPIC con el nombre de marca MONTANE 80™ o el isoestearato de
sorbitán comercializado por SEPPIC con el nombre de MONTANE
7O™.
Por "agente emulsionante de tipo aceite en
agua" se entiende agentes emulsionantes que tienen un valor HLB
suficientemente alto para proporcionar emulsiones de aceite en
agua, tales como los ésteres de sorbitán etoxilados, como el oleato
de sorbitán etoxilado con 20 moles de óxido de etileno, el aceite
de ricino etoxilado con 40 moles de óxido de etileno, el laurato de
sorbitán etoxilado con 20 moles de óxido de etileno o el alcohol
láurico etoxilado con 7 moles de óxido de etileno.
Por polímero ramificado se entiende un polímero
no lineal que tiene cadenas colgantes a fin de obtener, cuando
este polímero se disuelve en agua, un gran estado de enmarañamiento
que conduce a viscosidades con gradiente bajo muy importante.
Por polímero reticulado se entiende un polímero
no lineal que se presenta en estado de red tridimensional,
insoluble en agua, pero hinchable con agua, y que conduce a la
obtención de un gel químico.
La composición preparada mediante el
procedimiento según la invención, puede tener restos reticulados
y/o restos ramificados.
La invención tiene especialmente por objeto un
procedimiento tal como se define anteriormente, caracterizado
porque la polimerización de estos monómeros precursores se efectúa
a un pH menor que 4 y, más particularmente, menor o igual que:
3,5.
La función ácido fuerte del monómero que la tiene
es especialmente la función ácido sulfónico o la función ácido
fosfónico, parcial o totalmente salificadas, y preferentemente dicho
monómero se elige entre el ácido
2-metil-2-[(l-oxo-2-propilen)amino]-1-propan-sulfónico
parcial o totalmente salificado, en forma de sal de sodio o de sal
de amonio.
La invención tiene más particularmente por objeto
un procedimiento, tal como se define anteriormente, caracterizado
porque el polielectrolito aniónico está reticulado y/o ramificado
con un compuesto dietilénico o polietilénico en la proporción
molar, expresada con relación a los monómeros utilizados, de 0,005%
hasta 1%, y preferentemente de 0,01% hasta 0,1%, y preferentemente
aquella para la cual el agente de reticulación y/o el agente de
ramificación se elige entre el metacrilato de etilenglicol, el
dialiloxiacetato de sodio, el diacrilato de dietilenglicol, la
dialilurea, el triacrilato de trimetilopropano o el
metilen-bis-acrilamida.
El látex según la invención contiene generalmente
de 2,5% a 15% en peso, y preferentemente de 4% a 9% en peso, de
agentes emulsionantes, entre los cuales 20% a 50%, especialmente 25%
a 40%, del peso total de los agentes emulsionantes presentes son
de tipo agua en aceite (E/H), y en el que de 80% a 50%,
especialmente 75% a 60%, del peso total de los agentes
emulsionantes son de tipo aceite en agua (H/E). Tales látex son
también objeto de la presente invención.
Según un aspecto particular, la composición tal
como se define anteriormente se caracteriza porque la fase de
aceite representa de 15% a 40%, preferentemente de 20% a 25%, de su
peso total.
Esta fase de aceite está constituida por un
aceite mineral comercial que contiene hidrocarburos saturados de
tipo parafínico, isoparafínico, cicloparafínico, que presentan a
temperatura ambiente una densidad entre 0,7 y 0,9 y un punto de
ebullición mayor que 180°C, tal como, por ejemplo, el EXXOL™ D100 S
o el MARCOL™ 52 comercializado por EXXON CHEMICAL, el isohexadecano
o el isododecano comercializado por BAYER; o bien un aceite
vegetal; o bien un aceite de síntesis; o bien una mezcla de varios
de estos aceites.
Según un aspecto preferido de la presente
invención, la fase de aceite está constituida de MARCOL™ 52 o de
isohexadecano; el isohexadecano, que se identifica en Chemical
Abstracts por el número RN =
93685-80-4, es una mezcla de
isoparafinas de C_{12}, C_{16} y C_{20} que contiene al menos
97% de isoparafinas de C_{16}, entre las cuales el constituyente
principal es el
2,2,4,4,6,8,8-heptametil-nonano (RN
= 4390-04-9). Se comercializa en
Francia por la compañía BAYER. El MARCOL™ 52 es un aceite comercial
que responde a la definición de los aceites de vaselina del Códex
francés. Es un aceite blanco mineral conforme a las
reglamentaciones FDA 21 CFR 172.878 y CFR 178.3620 (a) y está
inscrito en la Farmacopea de los EEUU, US XXIII (1995) y en la
Farmacopea Europea (1993).
Los látex contienen entre 20% y 50% de agua. Los
látex según la invención pueden igualmente tener diversos aditivos
tales como agentes complejantes, agentes de transferencia o agentes
limitadores de cadena.
Según otro aspecto de la presente invención, ésta
tiene por objeto un procedimiento de preparación de la composición
tal como se define anteriormente, caracterizado porque:
a) se emulsiona una disolución acuosa que
contiene los monómeros y los aditivos eventuales, en una fase de
aceite en presencia de uno o varios agentes emulsionantes de tipo
agua en aceite,
b) se inicia la reacción de polimerización
mediante la introducción, en la emulsión formada en a), de un
iniciador de radicales libres, y después se deja desarrollar,
c) cuando se termina la reacción de
polimerización, se introduce uno o varios agentes emulsionantes de
tipo aceite en agua a una temperatura menor que 50°C.
Según una variante de este procedimiento, el
medio de reacción obtenido de la etapa b) se concentra mediante
destilación antes de la realización de la etapa c).
Según una variante preferida del procedimiento
tal como se define anteriormente, la reacción de polimerización se
inicia mediante un par óxido-reductor, que puede
ser de naturaleza orgánica o mineral, tal como el par hidroperoxido
de cumeno-metabisulfito de sodio o el par
hidroperóxido de cumeno-cloruro de tionilo
(SOCl_{2}), a una temperatura menor o igual a 10°C, y después se
realiza o bien de manera casi adiabática hasta una temperatura
mayor o igual a 40°C y, más particularmente, mayor o igual a 50°C,
o bien controlando la evolución de la temperatura. Según otra
variante del procedimiento tal como se define anteriormente, la
reacción de polimerización se realiza a temperatura constante. En
este caso, es ventajoso utilizar el azobis(isobutironitrilo)
(AIBN) entre 40°C y 45°C.
Según otra realización preferida del
procedimiento, la disolución acuosa de partida se ajusta a un pH
menor o igual a 3,5.
La invención tiene también por objeto la
utilización de la composición tal como se define anteriormente para
preparar una composición tópica cosmética, dermofarmacéutica o
farmacéutica.
Una composición tópica según la invención,
destinada a ser aplicada sobre la piel o las mucosas del ser humano
o del animal, puede consistir en una emulsión tópica que comprende
al menos una fase acuosa y al menos una fase de aceite. Esta
emulsión tópica puede ser del tipo aceite en agua. Más
particularmente, esta emulsión tópica puede consistir en una
emulsión fluida, tal como una leche o un gel fluido. La fase de
aceite de la emulsión tópica puede consistir en una mezcla de uno o
varios aceites.
Una composición tópica según la invención puede
ser destinada a una utilización cosmética, o ser utilizada para
preparar un medicamento destinado al tratamiento de las
enfermedades de la piel o de las mucosas. En este caso, la
composición tópica tiene entonces un principio activo que puede,
por ejemplo, consistir en un agente antiinflamatorio, un
miorrelajante, un fungicida o un antibacteriano.
Cuando la composición tópica se utiliza como una
composición cosmética destinada a ser aplicada sobre la piel o las
mucosas, puede tener, o no, un principio activo, por ejemplo un
agente hidratante, un agente bronceador, un filtro solar, un
antiarrugas, un agente con efecto adelgazante, un agente contra
radicales, un agente anti-acné o un fungicida.
Una composición tópica según la invención tiene
habitualmente entre 0,1% y 10% en peso del agente espesante definido
aquí arriba. El pH de la composición tópica es preferentemente
mayor o igual a 5, más preferentemente está comprendido entre 6 y
12.
La composición tópica puede además tener
compuestos clásicamente comprendidos en este tipo de composición,
por ejemplo perfumes, conservantes, colorantes, emolientes o
tensioactivos.
Según otro aspecto, la invención se refiere a la
utilización del nuevo agente espesante conforme a la invención,
mencionado aquí arriba, para espesar y emulsionar una composición
tópica que comprende al menos una fase acuosa.
La composición según la invención es un sustituto
interesante a las vendidas con el nombre SEPIGEL® 305 o SEPIGEL®
501, porque presenta también una buena compatibilidad con otros
excipientes utilizados para la preparación de formulaciones, tales
como leches, lociones, cremas, jabones, productos para baño,
pomadas, champús, o champús acondicionadores.
Es especialmente compatible con los concentrados
descritos y reivindicados en las publicaciones internacionales WO
92/06778, WO 95/04592, WO 95/13863, WO 96/37285, WO 98/22207, WO
98/47610 o FR 2734.496, y con los agentes tensioáctivos descritos
en el documento WO 93/08204.
Es particularmente compatible con el MONTANOV™
68, el MONTANOV™ 82, el MONTANOV™ 202 o el SEPIPERL™ N. Se puede
igualmente utilizar en emulsiones del tipo de las descritas y
reivindicadas en el documento EP 0.629.396, y en las dispersiones
acuosas cosmética o fisiológicamente aceptables con un compuesto
organo-polisiloxano elegido, por ejemplo, entre los
descritos en el documento WO 93/05762 o en el documento WO
93/21316.
Se puede igualmente utilizar para formar geles
acuosos con un pH ácido, cosmética o fisiológicamente aceptables,
tales como los descritos en el documento WO 93/07856; se puede
igualmente utilizar en asociación con celulosas no iónicas, para
formar, por ejemplo, geles para el peinado, tales como los
descritos en el documento EP 0.684.024, o también en asociación con
ésteres de ácidos grasos y azúcar, para formar composiciones para
el tratamiento del cabello o de la piel, tales como las descritas
en el documento EP 0.603.019, o también en los champús o champús
acondicionadores, tales como se describen y se reivindican en el
documento WO 92/21316, o finalmente en asociación con un
homopolímero aniónico, tal como CARBOPOL™ para formar productos
para el tratamiento del cabello, como los descritos en el documento
DE 19523596.
La composición según la invención es igualmente
compatible con los principios activos tales como, por ejemplo, los
agentes auto-bronceadores, tal como la
dihidroxiacetona (DHA), o los agentes anti-acné; y
se puede entonces introducir en composiciones
auto-bronceadoras como las reivindicadas en los
documentos EP 0.715.845, EP 0.604.249, EP 0.576.188 o en el
documento WO 93/07902.
Es igualmente compatible con los derivados
N-acilos de aminoácidos, lo que permite su
utilización en composiciones calmantes, especialmente para piel
sensible, tales como las descritas o reivindicadas en los
documentos WO 92/21318, WO 94/27561, WO 98/09611 y WO 99/00109.
Los ejemplos siguientes tienen por objeto
ilustrar la presente invención, sin limitarla.
- 220 g de agua desionizada
- 138,1 g de una disolución acuosa de hidróxido
de sodio al 48% (en peso)
- 343,5 g de ácido
2-metil-2-[(l-oxo-2-propenil)
amino]-1-propano-sulfónico
- 0,18 g de
dietileno-triamina-pentacetato de
sodio
- 0,22 g de
metilen-bis-acrilamida
el pH de la fase acuosa anteriormente descrita se
ajusta a 3,5, y la cantidad de fase acuosa se completa hasta un
total de 707 g por adición de agua desionizada.
Paralelamente, se prepara una fase orgánica
introduciendo en un vaso de precipitados agitado,
sucesivamente:
- 220 g de isohexadecano
- 22 g de Montane 80 VG (oleato de sorbitán
comercializado por SEPPIC)
- 0,2 g de
azo-bis-isobutironitrilo
La fase acuosa se introduce progresivamente en la
fase orgánica, y después se somete a una agitación mecánica
violenta de tipo Ultra-Turrax® comercializado por
IKA.
Entonces, la emulsión obtenida se transfiere a un
reactor de polimerización. La emulsión se somete a un burbujeo
importante de nitrógeno a fin de eliminar el oxígeno, y se enfría a
aproximadamente 5-6°C.
Entonces, se introducen 5 ml de una disolución
que contiene 0,42% (en peso) de hidroperóxido de cumeno en
isohexadecano.
Después de un tiempo suficiente para una buena
homogeneización de la disolución, se introduce entonces una
disolución acuosa de metabisulfito de sodio (0,4 g en 100 ml de
agua) a razón de 0,5 ml/min. La introducción se realiza durante
aproximadamente 60 minutos.
Durante esta introducción, se deja elevar la
temperatura en el reactor de polimerización hasta una temperatura
final de polimerización.
Se mantiene entonces el medio de reacción durante
aproximadamente 90 minutos a esta temperatura.
El conjunto se enfría hasta una temperatura de
aproximadamente 35°C, y se introducen lentamente 30 g de oleato de
sorbitán etoxilado con 20 moles de óxido de etileno.
Se obtiene la emulsión deseada que tiene las
viscosidades siguientes:
Viscosidad a 25°C del látex al 3% en el agua
(Brookfield RVT, Movilidad 6, Velocidad 5): n = 93800 mPas.
Las medidas de viscosidad de geles al 3% de látex
inverso preparado en el párrafo anterior en pH ácido, ajustado por
una disolución diluida de ácido láctico, muestran que éste es
estable:
pH | n |
3,04 | 76.800 |
4,00 | 94.000 |
5,00 | 93.000 |
Viscosidad al 3% en agua (Brookfield RVT,
Movilidad 6, velocidad 5).
Se preparan, con el látex preparado en el párrafo
1 anterior, fórmulas cosméticas que comprenden:
0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5% ó 3% de látex
5% de SIMULSOL 165
20% de LANOL 1688
0,5% de SEPICIDE HB
agua c.s.p. 100%
Se observa que el tacto de estas emulsiones es
muy particular a partir de 1% de polímero en la disolución, y que
esta diferencia se acentúa con el aumento de la concentración; se
trata de un tacto muy fresco al principio que funde completamente
sobre la piel, tacto que no se observa con los látex de la técnica
anterior.
Ciclometicona: | 10% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,8% | |
MONTANOV™ 68: | 4,5% | |
Conservante: | 0,65% | |
Lisina: | 0,025% | |
EDTA (sal disódica): | 0,05% | |
Goma xantana: | 0,2% | |
Glicerina: | 3% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Ciclometicona: | 10% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,8% | |
MOTANOV™ 68: | 4,5% | |
Perfluoropolimetilisopropiléter: | 0,5% | |
Conservante: | 0,65% | |
Lisina: | 0,025% | |
EDTA (sal disódica): | 0,05% | |
PEMULEN™ TR: | 0,2% | |
Glicerina: | 3% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
A | Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
Agua: | c.s.p. | 100% | |
B | MICROPEARL™ M100: | 5,0% | |
SEPICIDE™ CI: | 0,50% | ||
Perfume: | 0,20% | ||
Etanol 95º: | 10,0% |
Añadir B en A
A | SIMULSOL™ 165: | 5,0% |
LANOL™ 1688: | 8,50% | |
Manteca de karité: | 2% | |
Aceite de parafina: | 6,5% | |
LANOL™ 14M: | 3% | |
LANOL™ S: | 0,6% | |
B | Agua: | 66,2% |
C | MICROPEARL™ M 100: | 5% |
D | Compuesto del ejemplo 1: | 3% |
E | SEPICIDE™ CL: | 0,3% |
SEPICIDE™ HB: | 0,5% | |
MONTEINE™ CA: | 1% | |
Perfume: | 0,20% | |
Acetato de vitamina E: | 0,20% | |
Pirrolidinoncarboxilato de sodio: | 1% (agente hidratante) |
Añadir C en B, emulsionar B en A a 70°C, después,
añadir D a 60°C y después E a 30°C.
A | SIMULSOL™ 165: | 5,0% | |
LANOL™ 1688: | 12,0% | ||
LANOL™ 14M: | 2,0% | ||
Alcohol cetílico: | 0,3% | ||
SCHERCEMOL™ OP: | 3% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | Compuesto del ejemplo 1: | 0,35% | |
D | SEPICIDE™ CI: | 0,2% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,5% | ||
Perfume: | 0,20% |
(El SCHERCEMOL™ OP es un éster emoliente con
efecto no graso)
Emulsionar B en A a aproximadamente 75°C; añadir
C a aproximadamente 60°C, y después D a aproximadamente 30°C.
A | SIMULSOL™ 165: | 5,0% | |
LANOL™ 1688: | 20,0% | ||
1,0% (aditivo con efecto estabilizante) | |||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | Compuesto del ejemplo 1: | 2,50% | |
D | SEPICIDE™ CI: | 0,20% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,30% |
Introducir B en A a aproximadamente 75°C; añadir
C a aproximadamente 60°C, y después D a aproximadamente 45°C.
A | Compuesto del ejemplo 1: | 3,00% | |
Agua: | 30% | ||
B | SEPICIDE™ C: | 0,20% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,30% | ||
Perfume: | 0,10% | ||
C | Colorante: | c.s. | |
Agua: | 30% | ||
D | MICROPEARL™ M 100: | 3,00% | |
Agua: | c.s.p. | 100% | |
E | Aceite de silicona: | 2,0% | |
PARSOL™ MCX: | 5,00% |
Introducir B en A; añadir C, después D, y después
E.
A | SEPIPERL™ N: | 3,0% | |
Aceite de sésamo: | 5,0% | ||
PARSOL™ MCX: | 5,0% | ||
Carragenano \lambda: | 0,10% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | Compuesto del ejemplo 1: | 0,80% | |
D | Perfume: | c.s. | |
Conservante: | c.s. |
Emulsionar B en A a aproximadamente 75°C; después
añadir C a aproximadamente 60°C, después D a aproximadamente 30°C y
ajustar el pH si es necesario.
A | Compuesto del ejemplo 1: | 3,5% |
Agua: | 20,0% | |
B | Colorante: | 2 gotas/100 g |
Agua: | c.s. | |
C | Alcohol: | 10% |
Mentol: | 0,10% | |
D | Aceite de silicona: | 5,0% |
Añadir B en A; después añadir a la mezcla, C y
después D.
A | Compuesto del ejemplo 1: | 3,00% | |
Agua: | 30% | ||
B | SEPICIDE™ CI: | 0,20% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,30% | ||
Perfume: | 0,05% | ||
C | Colorante: | c.s. | |
Agua: | c.s.p | 100% | |
D | MICROPEARL™ SQL: | 5,0% | |
LANOL™ 1688: | 2% |
Preparar A, añadir B, después C y después D.
A | Compuesto del ejemplo 1: | 4% | |
Agua: | 30% | ||
B | ELASTINE HPM: | 5,0% | |
C | MICROPEARL™ M 100: | 3% | |
Agua: | 5% | ||
D | SEPICIDE™ CI: | 0,2% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | ||
Perfume: | 0,06% | ||
Pirrolidinon-carboxilato de sodio 50%: | 1% | ||
Agua: | c.s.p. | 100% |
Preparar A; añadir B, después C y después D.
A | SEPIPERL™ N: | 3,0% | |
Triheptonato de glicerol: | 10,0% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | Compuesto del ejemplo 1: | 1,0% | |
D | Perfume: | c.s. | |
Conservante: | c.s. |
Fundir A a aproximadamente 75°C. Emulsionar B en
A a 75°C; después añadir C a alrededor de 60°C, y después D.
MONTANOV™ 68: | 5% | |
Aceite de almendras dulces: | 5% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,3% | |
Glicerina: | 5% | |
Conservante: | 0,2% | |
Perfume: | 0,3% |
MONTANOV™ 68: | 5% | |
Octanoato de cetilestearilo: | 8% | |
Palmitato de octilo: | 2% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,6% | |
MICROPEARL™ M 100: | 3,0% | |
Mucopolisacáridos: | 5% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,8% | |
Perfume: | 0,3% |
Mezcla de lauril aminoácidos: | 0,1% a 5% | |
Aspartato de magnesio y potasio: | 0,002% a 0,5% | |
LANOL™ 99: | 2% | |
Aceite de almendras dulces: | 0,5% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 3% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | |
SEPICIDE™ CI: | 0,2% | |
Perfume: | 0,4% |
Mezcla de lauril aminoácidos: | 0,1% a 5% | |
Aspartato de magnesio y potasio: | 0,002% a 0,5% | |
LANOL™ 99: | 2% | |
MONTANOV™ 68: | 5,0% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,50% | |
Ácido glucónico: | 1,50% | |
Trietanolamina: | 0,9% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | |
SEPICIDE™ CI: | 0,2% | |
Perfume: | 0,4% |
Mezcla de lauril aminoácidos: | 0,1% a 5% | |
Aspartato de magnesio y potasio: | 0,002% a 0,5% | |
LANOL™ 99: | 10,0% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 2,50% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | |
SEPICIDE™ CI: | 0,2% | |
Perfume: | 0,4% | |
Colorante: | 0,03% |
SEPIPERL™ N: | 3% | |
PRIMOL 352: | 8,0% | |
Aceite de almendras dulces: | 2% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,8% | |
Conservante: | 0,2% |
SEPIPERL™ N: | 3,5% | |
LANOL™ 37T: | 8,0% | |
SOLAGUM™ L: | 0,05% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Benzofenona: | 2,0% | |
Dimeticona 350cPs: | 0,05% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,8% | |
Conservante: | 0,2% | |
Perfume: | 0,4% |
MARCOL™ 82: | 5,0% | |
NaOH: | 10,0% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% |
SIMULSOL™ 165: | 5,0% | |
LANOL™ 84D: | 8,0% | |
LANOL™ 99: | 5,0% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Pigmentos y cargas minerales: | 10,0% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,2% | |
Conservante: | 0,2% | |
Perfume: | 0,4% |
SEPIPERL™ N: | 3,5% | |
LANOL™ 37T: | 10,0% | |
PARSOL NOX™: | 5,0% | |
EUSOLEX™ 4360: | 2,0% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,8% | |
Conservante: | 0,2% | |
Perfume: | 0,4% |
Compuesto del ejemplo 1: | 2,0% | |
Perfume: | 0,06% | |
Pirrolidinon-carboxilato de sodio: | 0,2% | |
DOW CORNING™ 245 Fluid: | 2,0% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
Perfume: | c.s. | |
Conservante: | c.s. | |
DOW CORNING™ X2 8360: | 5,0% | |
DOW CORNING™ Q2 1401: | 15% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 5% | |
Etanol: | 30% | |
Mentol: | 0,1% | |
Cafeína: | 2,5% | |
Extracto de ruscus: | 2% | |
Extracto de hiedra: | 2% | |
SEPICIDE™ HB: | 1% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
A | LIPACIDE™ PVB: | 1,0% | |
LANOL™ 99: | 2,0% | ||
Aceite de almendras dulces: | 0,5% | ||
B | Compuesto del ejemplo 1: | 3,5% | |
C | Agua: | c.s.p. | 100% |
D | Perfume: | 0,4% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,4% | ||
SEPICIDE™ CI: | 0,2% |
A | LIPACIDE™ PVB: | 0,5% | |
LANOL™ 99: | 5,0% | ||
Compuesto del ejemplo 1: | 2,5% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | MICROPEARL™ LM: | 0,5% | |
Perfume: | 0,2% | ||
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | ||
SEPICIDE™ CI: | 0,2% |
A | MICROPEARL™ M310: | 1,0% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 5,0% | ||
Isononanoato de octilo: | 4,0% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | SEPICONTROL™ A5: | 4,0% | |
Perfume: | 0,1% | ||
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | ||
SEPICIDE™ CI: | 0,2% | ||
D | CAPIGEL™ 98: | 0,5% | |
Agua: | 10% |
A | MONTANOV™ 68: | 5,0% | |
LIPACIDE™ PVB: | 1,05% | ||
LANOL™ 99: | 10,0% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
Ácido glucónico: | 1,5% | ||
TEA (trietanolamina): | 0,9% | ||
C | Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
D | Perfume: | 0,4% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,2% | ||
SEPICIDE™ CI: | 0,4% |
A | LANOL™ 2681: | 3,0% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 2,5% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
Dihidroxiacetona: | 3,0% | ||
C | Perfume: | 0,2% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,8% | ||
NaOH (hidróxido de sodio): | c.s. | pH = 5 |
A | Monoï de Tahití: | 10% | |
LIPACIDE™ PVB: | 0,5% | ||
Compuesto del ejemplo 1: | 2,2% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | Perfume: | 0,1% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | ||
SEPICIDE™ CI: | 0,1% | ||
Metoxicinamato de octilo: | 4,0% |
A | Ciclometicona y dimeticonol: | 4,0% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 3,5% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
C | Perfume: | 0,1% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,3% | ||
SEPICIDE™ CI: | 0,21% | ||
Metoxicinamato de octilo: | 5,0% | ||
Micatitano: | 2,0% | ||
Ácido láctico: | c.s.p. pH = 6,5 |
A | LANOL™ 99: | 15% | |
MONTANOV™ 68: | 5,0% | ||
Parametoxicinamato de octilo: | 3,0% | ||
B | Agua: | c.s.p. | 100% |
Dihidroxiacetona: | 5,0% | ||
Fosfato mono-sódico: | 0,2% | ||
C | Compuesto del ejemplo 1: | 0,5% | |
D | Perfume: | 0,3% | |
SEPICIDE™ HB: | 0,8% | ||
NaOH: | c.s. | pH=5 |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
Silicona volátil: | 25% | |
Monopropilenglicol: | 25% | |
Agua desmineralizada: | 10% | |
Glicerina: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
Isononanoato de isononilo: | 2% | |
Cafeína: | 5% | |
Etanol: | 40% | |
MICROPEARL™ LM: | 2% | |
Agua desmineralizada: | c.s.p. | 100% |
Conservante, perfume: | c.s. |
SIMULSOL™ 165: | 4% | |
MONTANOV™ 202: | 1% | |
Caprilato-caprato triglicérido: | 15% | |
PECOSIL™ DCT: | 1% | |
Agua desmineralizada: | c.s. | |
CAPIGEL™ 98: | 0,5% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 1% | |
PROTEOL™ OAT: | 2% | |
NaOH: | c.s.p. | pH 7 |
SIMULSOL™ 165: | 3% | |
MONTANOV™ 202: | 2% | |
Benzoato C12-C15: | 8% | |
PECOSIL™ PS 100: | 2% | |
Dimeticona: | 2% | |
Ciclometicona: | 5% | |
Metoxicinamato de octilo: | 6% | |
Benzofenona-3: | 4% | |
Oxido de titanio: | 8% | |
Goma xantana: | 0,2% | |
Butilenglicol: | 5% | |
Agua desmineralizada: | c.s.p. | 100% |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
Conservante, perfume: | c.s. |
Compuesto del ejemplo 1: | 4% | |
Escualano vegetal: | 5% | |
Dimeticona: | 1,5% | |
SEPICONTROL™ A5: | 4% | |
Goma xantana: | 0,3% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Conservante, Perfume: | c.s. |
Compuesto del ejemplo 1: | 1,5% | |
Ciclometicona: | 5% | |
Perfume: | 2% | |
MICROPEARL™ M100: | 5% | |
Glicerina: | 5% | |
Agua desmineralizada: | c.s.p. | 100% |
SIMULSOL™ 165: | 5% | |
MONTANOV™ 202: | 1% | |
Triglicéridos caprílico/cáprico: | 20% | |
Palmitato de vitamina A: | 0,2% | |
Acetato de vitamina E: | 1% | |
MICROPEARL™ M305: | 1,5% | |
Compuesto del ejemplo 1: | 0,7% | |
Agua: | c.s.p. | 100% |
Conservante, perfume: | c.s. |
El MONTANOV™ 68
(cetearil-glucósido) es una composición
auto-emulsionable tal como se describe en el
documento WO 92/06778, comercializado por la compañía SEPPIC.
\newpage
El MICROPEARL™ M 100 es un polvo ultrafino al
tacto, muy suave y con una acción de efecto mate, comercializado
por la compañía MATSUMO.
El SEPICIDE™ CI,
imidazolidin-urea, es un agente conservante
comercializado por la compañía SEPPIC.
El PEMULEN™ TR es un polímero acrílico
comercializado por la compañía GOODRICH.
El SIMUSOL™ 165 es un estearato de glicerol
auto-emulsionable, comercializado por la compañía
SEPPIC.
El LANOL™ 1688 es un éster emoliente con efecto
no graso, comercializado por la compañía SEPPIC.
El LANOL™ 14M y el LANOL™ S son factores de
consistencia, comercializados por la compañía SEPPIC.
El SEPICIDE™ HB, que es mezcla de fenoxietanol,
de metil parabén, de etilparabén, de propilparabén y de
butilparabén, es un agente conservante comercializado por la
compañía SEPPIC.
La MONTEINE™ CA es un agente hidratante
comercializado por la compañía SEPPIC.
El SCHERCEMOL™ OP es un éster emoliente con
efecto no graso.
El LANOL™ P es un aditivo con efecto
estabilisante comercializado por la compañía SEPPIC.
El PARSOL™ MCX es un parametoxicinamato de
octilo, comercializado por la compañía GIVAUDAN.
El SEPIPERL™ N es un agente de efecto nacarante,
comercializado por la compañía SEPPIC, a base de una mezcla de
alquil-poliglucósidos tales como los descritos en el
documento WO 95/13863.
El MICROPEARL™ SQL es una mezcla de
micropartículas que contienen un escualeno que se libera con la
acción del masaje; está comercializado por la compañía MATSUMO.
El LANOL™ 99 es un isononaoato de isononilo
comercializado por la compañía SEPPIC.
El LANOL™ 37T es un triheptanoato de glicerol,
comercializado por la compañía SEPPIC.
El SOLAGUM™ L es un carragenano comercializado
por la compañía SEPPIC.
El MARCOL™ 82 es un aceite de parafina
comercializado por la compañía EXXON.
El LANOL™ 84D es un malato de dioctilo
comercializado por la compañía SEPPIC.
El PARSOL NOX™ es un filtro solar comercializado
por la compañía GIVAUDAN.
El EUSOLEX™ 4360 es un filtro solar
comercializado por la compañía MERCK.
El DOW CORNING™ 245 Fluid es una ciclometicona,
comercializada por la compañía DOW CORNING.
El LIPACIDE™ PVB es un hidrolisado de proteínas
de trigo acilado comercializado por la compañía SEPPIC.
El MICROPEARL™ LM es una mezcla de escualeno, de
poli(metacrilato de metilo) y de mentol, comercializada por
la compañía SEPPIC.
El SEPICONTROL™ A5 es una mezcla de capriloil
glicina, sarcosina, extracto de cinnamon zilanicum, comercializada
por la compañía SEPPIC, tal como los descritos en la solicitud
internacional de patente PCT/FR98/01313 depositada el 23 de junio
de 1998.
El CAPIGEL™ 98 es un copolímero acrílico
comercializado por la compañía SEPPIC.
El LANOL™ 2681 es una mezcla de caprilato y de
caprato de copra, comercializada por la compañía SEPPIC.
El MONTANOV™ 202 es una composición de
APG/alcoholes grasos tal como se describe en el documento WO
98/47610, comercializada por la compañía SEPPIC.
Claims (16)
1. Procedimiento de preparación de una
composición en forma de un látex inverso, que comprende una fase de
aceite, una fase acuosa, al menos un agente emulsionante de tipo
agua en aceite (E/H), al menos un agente emulsionante de tipo aceite
en agua (H/E), de 20% a 70% en peso, y preferentemente de 25% a
45% en peso, de un polielectrolito aniónico, ramificado o
reticulado, a base de un monómero que posee una función ácido
fuerte, caracterizado porque:
a) se emulsiona una disolución acuosa que
contiene el monómero, y los aditivos eventuales preferiblemente
ajustado a un pH inferior a 4 en una fase de aceite en presencia de
uno o varios agentes emulsionantes de tipo agua en aceite,
b) se iniciar la reacción de polimerización
mediante la introducción, en la emulsión formada en a), de un
iniciador de radicales libres, y después se deja desarrollarse,
c) cuando se termina la reacción de
polimerización, se introduce uno o varios agentes emulsionantes de
tipo aceite en agua a una temperatura menor que 50°C y
caracterizado porque se hace funcionar en ausencia de
monoacrilamida.
2. Procedimiento tal como se define en la
reivindicación 1, caracterizado porque la disolución acuosa
de partida se ajusta previamente a un pH menor o igual a 3, 5.
3. Procedimiento tal como se define en una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la función
ácido fuerte del monómero precursor del polielectrolito aniónico es
la función ácido sulfónico o la función ácido fosfónico, y
preferentemente dicho monómero es ácido
2-metil-2-[(1-oxo-2-propilen)amino]-1-propan-sulfónico.
4. Procedimiento tal como se define en una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque uno de los aditivos presentes en la disolución acuosa de la
etapa a) es un agente de reticulación y/o un agente de ramificación
elegido entre los compuestos dietilénicos o polietilenicos en la
proporción molar, expresada con relación a los monómeros
utilizados, de 0,005% a 1%, y preferentemente 0,01% a 0,1%.
5. Procedimiento tal como se define en la
reivindicación 4, en el que el agente de reticulación y/o el agente
de ramificación se elige entre el metacrilato de etilenglicol, el
dialiloxiacetato de sodio, el diacrilato de etilenglicol, la
dialilurea, el triacrilato de trimetilol-propano o
la metilen-bis-acrilamida.
6. Variante del procedimiento tal como se define
en una de las reivindicaciones 1 a 5, según la cual el medio de
reacción obtenido en la etapa b) se concentra mediante destilación
antes de llevar a cabo la etapa c).
7. Composición que comprende una fase de aceite,
una fase acuosa, al menos un agente emulsionante de tipo agua en
aceite (E/H), al menos un agente emulsionante de tipo aceite en
agua (H/E), caracterizado porque dicha composición es un
látex inverso que comprende de 20% a 70% en peso, preferentemente
de 25% a 45% en peso, de un polielectrolito aniónico, ramificado o
reticulado, a base de un monómero que tiene una función ácido
fuerte, caracterizado porque dicha composición contiene de
2,5% a 15% en peso, preferentemente de 4% a 9% en peso, de agentes
emulsionantes entre los cuales de 20% a 50%, especialmente 25% a
40%, del peso total de los agentes emulsionantes presentes son del
tipo agua en aceite (E/H), y entre los cuales el 80% a 50%,
especialmente 75% a 60%, del peso total de los agentes
emulsionantes son del tipo aceite en agua (H/E) y
caracterizado porque dicha composición está libre de
mono-acrilamida.
8. Composición tal como se define en la
reivindicación 7, en la que la función ácido fuerte del monómero
es la función ácido sulfónico o la función ácido fosfórico, parcial
o totalmente salificadas, y preferentemente dicho monómero se
elige entre el ácido
2-metil-2-[(1-oxo-2-propilen)amino]-1-propan-sulfónico
parcial o totalmente salificado en forma de sal de sodio o de sal
de amonio.
9. Composición tal como se define en una de las
reivindicaciones 7 u 8, en la que el polielectrolito aniónico está
reticulado y/o ramificado con compuestos dietilénicos o
polietilénicos en proporción molar, expresada con relación a los
monómeros utilizados, de 0,005% a 1%, y preferentemente de 0,01% a
0,1%, siendo dicho agente de reticulación y/o agente de
ramificación elegido preferentemente entre el metacrilato de
etilenglicol, el dialiloxiacetato de sodio, el diacrilato de
etilenglicol, la dialilurea, el triacrilato de
trimetol-propan o la
metilen-bis-acrilamida.
10. Composición tal como se define en una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque la fase de
aceite representa de 15% a 40%, preferentemente de 20% a 25%, de su
peso total.
11. Composición tal como se define en la
reivindicación 10, en la que la fase de aceite está constituida de
isohexadecano o de aceite blanco mineral.
12. Composición tal como se define en una
cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizada
porque contiene además uno o varios aditivos elegidos especialmente
entre los agentes complejantes, los agentes de transferencia o los
agentes limitadores de cadenas.
13. Utilización de la composición tal como se
define en una de las reivindicaciones 7 a 12, para preparar una
composición tópica cosmética, dermofarmacéutica o farmacéutica.
14. Composición cosmética, dermofarmacéutica o
farmacéutica que comprende 0,1% a 10% en peso de un látex inverso
tal como se define en una de las reivindicaciones 7 a 12.
15. Composición tal como se define en la
reivindicación 14, en forma de leche, loción, gel, crema, jabón,
gel de baño, pomada, champú, o champú acondicionador.
16. Composición calmante para piel sensible que
comprende un látex inverso tal como se define en una de las
reivindicaciones 7 a 12, y uno o varios aminoácidos
N-acilados.
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