ES2218906T3 - Procedimiento y dispositivo para tratar objetos en forma de disco con chapas, planchas de vidrio de circuito impresos sustratos ceramicos. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para tratar objetos en forma de disco con chapas, planchas de vidrio de circuito impresos sustratos ceramicos.

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ES2218906T3 ES99112429T ES99112429T ES2218906T3 ES 2218906 T3 ES2218906 T3 ES 2218906T3 ES 99112429 T ES99112429 T ES 99112429T ES 99112429 T ES99112429 T ES 99112429T ES 2218906 T3 ES2218906 T3 ES 2218906T3
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Gernot Dr. Wandel
Fritz Heyer
Berthold Schum
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

Se presenta un procedimiento y un utensilio para el tratamiento de objetos en un baño que contiene un fluido. Los objetos (12) se transportan hasta un baño (16), por ejemplo químico, que contiene un líquido (14), y se les hace girar sobre un eje de giro (28) mientras que se transportan a través del baño del cual finalmente se sacan. Mientras se transportan a través del baño los objetos se sujetan mediante un medio de fijación flexible (60) que encierra sus dispositivos de sujeción radialmente móviles (38, 40) que se mueven de forma sincrónica con el rotor (10). Los objetos se suministran radialmente al rotor por medio de una cinta transportadora (48). Después de dejar el baño, los objetos se transportan hasta al menos una fase de lavado y/o secado.

Description

Procedimiento y dispositivo para tratar objetos en forma de disco como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso, sustratos cerámicos.
La invención se refiere a un procedimiento para tratar objetos en forma de disco como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso, sustratos cerámicos, alimentándose los objetos a un baño que contiene un líquido, haciéndose girar por medio de una instalación giratoria con una orientación permanente de los objetos con relación al eje de giro de la instalación giratoria alrededor de la misma y, con ello, transportándose a través del baño y siendo guiados hacia fuera después del baño por traslación, reteniéndose los objetos durante su transporte a través del baño en alojamientos de la instalación giratoria, que discurren radialmente con relación al eje de giro, mediante un seguro que circunda la misma periféricamente. La invención se refiere también a un dispositivo para tratar objetos en forma de disco como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso, sustratos cerámicos que comprende un baño rellenable con líquido como un baño cerámico para tratar los objetos, una instalación de alimentación antepuesta al baño, una instalación de transporte que guía los objetos a través del baño en forma de una instalación giratoria con alojamientos que discurren radialmente para alojar los objetos, un seguro existente en el interior del baño, que se extiende en la región periférica de los alojamientos para retener los objetos en los alojamientos, una instalación de extracción dispuesta a continuación del baño así como una etapa de lavado y/o secado dispuesta a continuación del baño con instalación de transporte asociada.
Para tratar por ejemplo capas de óxido de placas semiconductoras mediante cauterización en ácido fluorhídrico diluido, se conoce colocar los discos en enrejados de material sintético y seguidamente sumergir estos manualmente o con un aparato de manipulación, consecutivamente, en diferentes baños químicos o pulverizar con productos químicos. El inconveniente de esta forma de proceder es que el ajuste de los discos en los enrejados y la extracción de los discos desde los mismos hacen que sean necesarios pasos de procedimiento adicionales, que son especialmente indeseables si se desea que los procesos anteriores o posteriores al tratamiento químico se desarrollen continuamente.
El inconveniente del procedimiento conocido es además que la alimentación de los productos químicos a los discos a tratar queda limitada por los enrejados. Asimismo durante el secado puede permanecer líquido como agua y restos de productos químicos en las cavidades de los enrejados, siempre que no se utilicen complicados procedimientos de secado.
En otro procedimiento conocido se guían los discos por medio de un transportador de correas o una cinta transportadora a través de un dispositivo de pulverización, en el que se realiza una pulverización con productos químicos. Mediante la pulverización no se garantiza que, por un lado, los discos se rieguen por completo y, por otro lado, la duración de tratamiento está limitada o las instalaciones necesarias deben configurarse de forma muy voluminosa.
Del documento DE-PS 639 104 puede deducirse un dispositivo para tratar chapas que se guían a través de un baño relleno de líquido. Con ello los objetos planos son recogidos por una instalación giratoria y se guían a través del baño. Detrás del baño se encuentra un dispositivo de transporte con el que se mueven por traslación los objetos. A la propia instalación giratoria se alimentan los objetos desde una pila. Asimismo discurren periféricamente con relación a la instalación giratoria regletas de guiado estacionarias, a lo largo de las cuales se deslizan las chapas, para garantizar que las chapas permanecen en la instalación giratoria.
Del documento EP 0 070 694 A1 se conoce un dispositivo de transporte en el que se transportan objetos como casquillos por medio de un plato giratorio, que está circundado periféricamente por una cinta sinfín. El propio plato giratorio puede girar alrededor de un eje de giro que discurre verticalmente. Los objetos se mueven en la región de entrada del plato giratorio con relación a una placa de guiado fija.
Un dispositivo de transporte de rueda de radios a deducir del documento DE-OS 1 951 200 prevé una instalación de transporte en forma de una rueda de radios, para enfriar desbastes.
En el documento DE 35 43 286 C2 se describe un procedimiento para metalizar superficies de objetos planos. Con ello los objetos circulan por varias estaciones de limpieza y secado.
Del documento EP 0 637 561 A1 se conoce un dispositivo para trasladar placas de circuito impreso, en el que se utiliza una rueda giratoria en forma de un acumulador en abanico. Con ello se transportan los objetos por traslación respecto al acumulador en abanico y hasta el mismo por encima del eje de giro.
Del documento FR 1 032 599 se conocen un procedimiento y un dispositivo para limpiar elementos en forma de varilla que son guiados a través de un baño por medio de una instalación giratoria. Con ello los elementos son arrojados a la instalación giratoria. Según un ejemplo de ejecución la instalación giratoria se acciona, por ejemplo, a través de una cadena que circunda ésta en parte periféricamente.
La presente invención se basa en el problema de perfeccionar un procedimiento y un dispositivo de la clase citada al comienzo de tal manera que, aparte de una integración en un proceso continuo, se garantice que los objetos puedan recibir en la medida necesaria el líquido necesario para el tratamiento sin que se produzca un daño. En especial deben evitarse movimientos relativos entre los objetos y la instalación giratoria durante el guiado de los objetos a través del baño.
El problema es resuelto conforme a la invención mediante un procedimiento, por medio de que los objetos se retienen durante su transporte a través del baño por medio de un elemento flexible como seguro en el alojamiento, que se mueve sincrónicamente con la instalación giratoria, de que los objetos se alimentan horizontalmente a la instalación giratoria a través de una primera cinta transportadora, de que los objetos son guiados horizontalmente a través de una segunda cinta transportadora hacia fuera de la instalación giratoria y se alimentan al menos a una etapa de lavado y/o secado, y de que los objetos se transfieren desde la primera cinta transportadora a los alojamientos o se extraen desde estos por medio de un pitón de arrastre, moviéndose el pitón de arrastre en paralelo a la dirección de transporte de la primera y segunda banda de transporte, elevándose y bajándose.
Con ello los objetos se introducen en alojamientos de una instalación de transporte giratoria que discurren radialmente al eje de giro, asegurándose los objetos durante el guiado a través del baño alejados del eje de giro. Los propios objetos pueden alimentarse a la instalación de transporte giratoria como una rueda inversora a través de una cinta transportadora como un transportador de correa y/o guiarse hacia fuera de la misma. El seguro se realiza a través de un elemento flexible que es arrastrado sincrónicamente con la instalación de transporte giratoria y circunda periféricamente la misma en el interior del suelo, con lo que se impide un movimiento relativo entre los objetos y el seguro y, de este modo, un daño por lo demás posible de objetos estrechos.
Conforme a la invención se produce, en un proceso continuo o casi continuo, una entrega de los objetos desde una primera instalación de transporte como un transportador de correa a la instalación giratoria, que puede designarse como rueda inversora modificada, por medio de la cual los objetos son guiados a través del baño para seguidamente ser entregados a otra instalación de transporte por traslación como una cinta transportadora o un transportador de correa. A continuación pueden alimentarse los objetos a una etapa de lavado y secado.
Para garantizar en la etapa de lavado y/o secado que se limpian o secan todas las regiones de los objetos en la medida necesaria, un perfeccionamiento de la invención prevé que los objetos durante su transporte a través de la etapa de lavado y/o secado estén apuntalados en la región de su tramo de transporte en diferentes regiones. En otras palabras, los puntos de apuntalamiento de los objetos difieren entre sí durante su transporte a través de la etapa de lavado y/o secado.
Para descartar un movimiento incontrolado de los objetos durante el transporte a través de la etapa de lavado y/o secado se ha previsto asimismo que los objetos sean sometidos a presión en la dirección de su apuntalamiento.
Un dispositivo de la clase citada al comienzo destaca porque el seguro es un elemento flexible que se mueve sincrónicamente con la instalación giratoria, porque la instalación de alimentación es una primera cinta transportadora y la instalación de extracción una segunda cinta transportadora y porque en paralelo a la dirección de transporte de la primera y la segunda cinta transportadora se ha dispuesto un pitón de arrastre que puede moverse en vaivén, puede elevarse y bajarse, y puede entregar los objetos en los alojamientos o puede extraerlos de estos.
Con ello la instalación giratoria comprende en especial dos reglones separados entre sí y que salen de un árbol común atravesado por el eje, con ranuras como alojamientos abiertas con relación al eje radialmente a la periferia.
Los propios reglones están configurados con preferencia como discos circulares y presentan perforaciones.
Exteriormente a lo largo de cada reglón debería estar dispuesto un elemento de retención lateral como disco limitador que sale del árbol, que está unido con preferencia al reglón respectivo. Los elementos de retención correspondientes garantizan que los objetos en el interior de las ranuras no puedan desplazarse axialmente en una medida inadmisible. Para que los objetos no puedan deslizarse radialmente hacia fuera de las ranuras durante el transporte a través del baño, conforme a la invención se ha previsto para el seguro el elemento flexible periférico que cubre, a lo largo del reglón como un disco circular, el alojamiento de forma aleada del eje, como una correa que es arrastrada sincrónicamente con la instalación giratoria. Con ello el elemento flexible es en especial una correa sinfín que se guía, a través de rodillos de inversión, hasta el baño para hacer contacto por el borde con los reglones. Mediante los movimientos sincrónicos no puede producirse un movimiento relativo entre el seguro y los objetos durante su transporte a través del baño. De este modo se garantiza en objetos estrechos y/o sensibles como planchas de vidrio o sustratos cerámicos que no se produzca un daño o una destrucción.
Para conseguir un caudal elevado pueden partir del árbol al menos dos instalaciones giratorias, discurriendo entre reglones adyacentes de instalaciones giratorias consecutivas en cada caso un elemento de retención. Por medio de esto se obtiene una simplificación en cuanto al dispositivo.
Los alojamientos configurados como rendijas que discurren radialmente para los objetos están dispuestos en especial periféricamente de forma uniforme sobre el reglón del disco. También existe la posibilidad de que el dispositivo comprenda varios baños dispuestos en fila unos tras otros, con instalaciones giratorias que transportan los objetivos a través los mismos.
La instalación de alimentación hacia la instalación giratoria a designar como rueda inversora y/o la instalación de extracción dispuesta a continuación de la instalación giratoria debería ser una instalación de transporte por traslación como un transportador de correa.
Para entregar los objetos desde la instalación de alimentación o instalación de extracción a la instalación giratoria o extraerlos de la misma, puede desplazarse la instalación de transporte respectiva durante la entrega o la extracción en la región entre los reglones laterales de la instalación giratoria. Tras la entrega o el alojamiento de los objetos se retraen seguidamente la instalación de transporte correspondiente.
Los objetos son aprisionados desde la instalación de alimentación a la instalación giratoria o desde ésta a la instalación de extracción, a través del al menos un pitón de arrastre que se mueve en paralelo a la instalación de transporte y con vaivén respecto a la misma que discurre con preferencia entre los reglones de una instalación giratoria. Para aprisionar el pitón de arrastre puede asimismo elevarse o bajarse.
Mediante el uso del pitón de arrastre a designar como corredera, los objetos pueden desplazarse sin problemas hacia dentro de la instalación giratoria o hacia fuera de la misma, estando dispuestas las instalaciones de transporte asociadas en cada caso distanciadas frontalmente con relación a la región periférica de los reglones. Por medio de esto se obtiene también la ventaja de que los pitones de arrastre o correderas no entren en contacto con el líquido, de tal manera que no sea de temer ninguna transmisión de en especial productos químicos a través de las instalaciones de transporte por fuera del baño.
En la etapa de lavado y/o secado dispuesta a continuación del baño los objetos deberían moverse igualmente a través de una instalación de transporte por traslación como un transportador de correa o transportador de emparrillado elevador. Con ello cada instalación de transporte se divide en segmentos de transporte, sobre los que se apuntalan los objetos en diferentes regiones. Por medio de esto se obtiene la ventaja de que se garantiza una limpieza o un secado completos de los objetos durante la circulación a través de la etapa de limpieza o secado.
Para descartar un desvío lateral de los objetos un perfeccionamiento prevé que los objetos estén limitados en el tramo de transporte lateralmente a elementos de guiado que discurren en paralelo al mismo.
Para impedir una elevación de los objetos durante la recepción de líquido de limpieza y/o aire de secado, pueden estar dispuestos por encima del tramo de transporte de la etapa de limpieza y/o secado rodillos orientados hacia la instalación de transporte, sobre los que los objetos se someten a presión.
En el tramo de transporte de la etapa de limpieza se han dispuesto toberas de pulverización y/o instalaciones de chapoteo dirigidas hacia los objetos, para conseguir de forma sencilla la limpieza necesaria. Con ello la propia etapa de limpieza puede estar configurada con varias etapas. El líquido de limpieza necesario para cada etapa de limpieza circula en un circuito, estando conectados circuitos en cascada para líquidos de limpieza iguales.
La propia etapa de secado presenta en especial toberas de aire como medidores de aire, que están orientados hacia los objetos a secar. Para succionar líquido puede asociarse al tramo de transporte al menos una instalación de succión.
Otros detalles, ventajas y particularidades de la invención se deducen no sólo de las reivindicaciones, de las particularidades a deducir de éstas - por sí mismas y/o en combinación - sino también de la siguiente descripción de ejemplos de ejecución preferidos a deducir del dibujo.
Aquí muestran:
la figura 1 una representación de principio de una instalación de transporte para transportar sustratos planos a través de un baño,
la figura 2 una sección transversal a través de una disposición que comprende varias instalaciones de transporte conforme a la figura 1 y
la figura 3 un tramo de transporte dispuesto a continuación del baño conforme a la figura 1 para limpiar y secar objetos en una representación de principio.
En la figura 1 se ha representado una presentación de principio de una instalación de transporte 10, por medio de la cual deben transportarse objetos 12 a través un baño 16 que contiene un líquido 14, para por ejemplo cauterizar superficies. Esto es por ejemplo posible en placas semiconductoras como objetos planos 12 por medio de ácido fluorhídrico diluido. Las enseñanzas conforme a la invención no se limitan sin embargo a esto. Más bien se extienden éstas a cualquier objeto en forma de placa como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso, sustratos cerámicos, etc.
El baño 16 comprende un depósito 18, que está unido a través de una pared separadora 20 a un tanque colector 22 desde el que el líquido se recircula continuamente, precalculándose el nivel de líquido 24 mediante el borde superior de la pared separadora 20. Por medio de esto se garantiza que en el baño 18 siempre exista el mismo nivel de líquido 26.
En el interior del baño 16, es decir, del líquido 14 se extiende la instalación de transporte 10 que está configurada como "rueda inversora". Esto significa que desde un árbol 28 salen elementos 30, 32 ó 34, 36 (figura 2) en forma de disco separados entre sí, que pueden girar conjuntamente alrededor del eje prefijado por el árbol 28. Periféricamente desde el perímetro de los discos 32, 34, 36 parten rendijas que discurren radialmente, que están dotadas a modo de ejemplo de los símbolos de referencia 38, 40. Las rendijas 38, 40 sirven de alojamientos para los objetos 12, que quieren transportarse a través del baño 18 y tratarse allí. Como aclara la representación en corte conforme a la figura 2, discurren exteriormente a lo largo de cada disco soporte 30, 32, 34, 36 a designar como reglón elementos de retención o limitación 42, 44, 46 laterales en forma de disco, que garantizan que los objetos 12 presentes en las rendijas 38, 40 no puedan resbalar axialmente hacia fuera de las rendijas 38, 40, de tal modo que estos ya no puedan sujetarse. Con ello, entre instalaciones de transporte 10 que salen unas junto a otras del mismo árbol 28 y que están formadas por los discos 30, 32 y 34, 36, sólo se dispone de un elemento o disco de retención 44.
Los discos limitadores 42, 44, 46 deberían estar asimismo unidos a los respectivos reglones 30, 32, 34, 36 a través de almas. Por último los reglones 30, 32, 34, 36 y los discos de retención 42, 44, 46 pueden presentar perforaciones en la medida necesaria.
Mediante las aberturas no representadas en las figuras, por un lado en los discos circulares 30, 32, 34, 36 y, por otro lado, en los elementos limitadores 42, 44, 46 se obtiene la ventaja de que el líquido 14 para tratar los objetos 12 pueda desaguar lateralmente al girar la instalación 10.
Para alimentar los objetos 12 a la instalación de transporte 10 configurada como instalación de transporte giratoria se ha previsto en el ejemplo de ejecución un transportador de correa 48, a través del cual se entregan los objetos 12 - en la presentación conforme a la figura 1 de izquierda a derecha - a una rendija - en el ejemplo de ejecución la rendija 40. Para que el transportador de correa 48, que también puede sustituirse por otro elemento de transporte sin que se abandone la invención, no tenga que desplazarse hacia dentro de la región entre los reglones 30, 32 ó 34, 36 durante la entrega, discurre entre los reglones 30, 32 ó 34, 36 un pitón de arrastre o una corredera 50 que puede desplazarse tanto en paralelo al tramo de transporte del transportador 48 y de un transportador 52 dispuesto a continuación de la instalación giratoria 10 así como con preferencia perpendicular u oblicuamente al mismo, como quieren aclarar las flechas 54 y 56. Por medio de esto se obtiene la posibilidad de que, cuando el pitón de arrastre 50 se desplaza hacia la izquierda en el ejemplo de ejecución, durante el desplazamiento en paralelo a lo largo del transportador 48 puede introducirse 40 un objeto 12 disponible sobre el mismo en la rendija 40, que tiene que estar orientada alineada con relación al tramo de transporte de la cinta transportadora 48. Para esto es necesario que el brazo izquierdo 56 representado en la figura 1 esté dispuesto por fuera del objeto presente sobre la cinta transportadora 48 y se baje en la dirección de la cinta transportadora en cierta medida, para que ésta pueda aprisionar el objeto para seguidamente introducir el objeto 12 en la rendija 40, mediante el desplazamiento del pitón de arrastre 50 en el sentido de la flecha 54 hacia la derecha.
De forma correspondiente puede entregarse un objeto 12 desde la rendija 38 al transportador 52 con una orientación de la rendija 38 hacia el tramo de transporte, si el brazo 58 derecho en la presentación del pitón de arrastre 50, partiendo del extremo interior de la rendija 38, se desplaza radialmente hacia fuera en la dirección de transporte 54, con lo que el objeto 12 se entrega sobre la cinta transportadora 52.
Si los elementos de retención 42, 44, 46 garantizan que los objetos 12 no pueden desplazarse en una medida inadmisible axialmente en el interior de la rendija 38, 40, se ha previsto como seguro contra un deslizamiento de los objetos 12 hacia fuera de las rendijas 38, 40 durante la circulación por el baño 18 una correa sinfín 60 que se guía periféricamente sobre rodillos de inversión 62, 64, 66, 68 a lo largo del borde periférico del disco o de la rueda 30, de tal modo que las rendijas 38, 40 están cubiertas exteriormente en la medida necesaria. Esto se aclara con base en las presentaciones conforme a las figuras 1 y 2. La correa sinfín 60 o un elemento que actúe igual se arrastra sincrónicamente con la instalación giratoria, de tal manera que durante el transporte a través del baño 14 se impide un movimiento relativo entre los objetos 12 y el seguro en la región de apuntalamiento.
De este modo se garantiza que, cuando el sentido de giro 10, es decir, los elementos de disco 30, 32, 34, 36 en el ejemplo de ejecución se giran en sentido antihorario, los objetos 12 no pueden deslizarse hacia fuera de las rendijas 38, 40, garantizándose al mismo tiempo que se impide un daño o una destrucción de los objetos 12.
Para asegurar una fijación impecable de la correa 60 giratoria o un elemento que actúe igual el elemento de disco 30, 32, 34, 36 debería presentar por el borde exterior una depresión como una ranura, que sirva de guía para la correa 60 y garantice que ésta no puede extraerse de forma incontrolada.
Los accionamientos de la instalación giratoria 10 y del seguro o de la correa 60 pueden sincronizarse mediante medidas conocidas desde hace tiempo. Con ello puede servir la correa 60, dado el caso, como medio de accionamiento para la instalación giratoria 10 que puede hacerse girar mediante unión por fricción.
En lugar del pitón de arrastre 50, que ofrece la ventaja de que durante la entrega de los objetos 12 se evita en gran medida una transmisión de líquido 14 como productos químicos a través del mecanismo de transporte, las cintas transportadoras 48, 52 también pueden desplazarse a lo largo de su dirección de transporte, de tal modo que éstas penetren en la medida necesaria durante la entrega o la extracción entre los elementos de disco 30, 32 ó 34, 36, para así introducir directamente objetos 12 en las rendijas 38, 40 o extraerlos de las mismas.
Como aclara la vista lateral de la figura 1, las rendijas 38, 40 deberían estar repartidas uniformemente sobre el perímetro de los elementos de disco 30, 32, 34, 36. Puede elegirse una distancia circular de 15º. Con una disposición de rendijas correspondiente y con la disposición de cinco unas junto a otras, es decir, una disposición que comprenda diez elementos de disco puede conseguirse un caudal de 100 objetos 12 por hora, siendo el tiempo de retención de cada objeto 12 en el baño 16 aproximadamente de 3 minutos. Mediante la elección de la velocidad de giro del transportador giratorio o circular 10, es decir, de los elementos de disco 30, 32 ó 34, 36 o bien mediante la ocupación de las rendijas 38, 40 con objetos 12, puede variarse el tiempo de retención en el líquido 14 en la medida deseada.
A continuación del baño 16 pueden estar dispuestas en la forma habitual una etapa de lavado 70 y una etapa de secado 17. Para esto se guían los objetos 12 en la etapa de limpieza 70 y la etapa de secado 72 a lo largo de tramos de transporte que están formados por segmentos 74, 76, 78, 80, 82, 84, que a su vez pueden ser transportadores sinfín como transportadores de correa o incluso sistemas de emparrillado elevador. Con ello los objetos 12 se apuntalan en los segmentos 74, 76, 78, 80 aislados en diferentes regiones, es decir, que los puntos de apoyo dentro de los tramos parciales aislados varían entre sí, con lo que se garantiza que los objetos 12 puedan limpiarse y secarse por completo.
Para garantizar durante la limpieza o el secado que los objetos no se elevan desde la cinta transportadora respectiva, actúan en la dirección de los transportadores 74, 76, 78, 80, 80, 82, 84 rodillos de apriete 86 sobre los objetos 12.
En el ejemplo de ejecución de la figura 3 la etapa de limpieza 70 comprende tres regiones 74, 76, 78 en las que los objetos 12 discurren entre toberas de pulverización 88 aplicadas por ambos lados o a través de una retención de líquido. En los segmentos 74, 76, 78 se transporta el líquido utilizado hasta un circuito cerrado 90, 92, 94. Con ello puede usarse en el segmento asociado en el tramo de transporte 14 agua totalmente desalinizada, en el segmento 76 a continuación solución tensid y en el segmento 78 de nuevo agua totalmente desalinizada. A los respectivos recipientes colectores 96, 98, 100 debería alimentarse además agua permanentemente fresca, totalmente desalinizada. Para ahorrar agua los recipientes colectores 96, 100, que almacenan agua en cada caso desalinizada, están conectados en cascada.
Para evitar o reducir una transmisión de medios se guían los objetos 12 tratados entre los segmentos aislados y también antes del primer segmento 74 de la etapa de limpieza 70 a través de toberas o disposiciones de toberas 102 dispuestas a ambos lados de los objetos, para poder succionar a través de éstas el líquido que se adhiere a los objetos. La baja presión para ello necesaria puede generarse mediante grupos adecuados, en especial mediante bombas de chorro de agua. Para succionar la solución de lavado con contenido de tensid debería utilizarse una bomba de membrana o rotatoria, para evitar un espumado.
En el tramo de secado 72 se guían los objetos 12 entre los tramos de transporte 80, 82, 84 a través de instalaciones de succión como medidores de aire 102, como se indica en la figura 3 solamente a modo de principio.
A causa de las enseñanzas conforme a la invención pueden tratarse sin problemas objetos 12 en forma de placa como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso u otros sustratos cerámicos en la medida necesaria - como eliminación de capas de óxido mediante cauterización - y seguidamente limpiarse y secarse, dándose un proceso continuo. Con ello puede conseguirse un caudal elevado, ya que se hace posible con medidas constructivamente sencillas un transporte de los objetos a través del baño de líquido correspondiente.

Claims (16)

1. Procedimiento para tratar objetos (12) en forma de disco como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso, sustratos cerámicos, alimentándose los objetos a un baño (16) que contiene un líquido (14), haciéndose girar por medio de una instalación giratoria (10) con una orientación permanente de los objetos con relación al eje de giro (28) de la instalación giratoria alrededor de la misma y, con ello, transportándose a través del baño y siendo guiados hacia fuera después del baño por traslación, reteniéndose los objetos durante su transporte a través del baño en alojamientos (42, 44, 46) de la instalación giratoria, que discurren radialmente con relación al eje de giro, mediante un seguro (60) que circunda la misma periféricamente, caracterizado porque los objetos (12) se retienen durante su transporte a través del baño (16) por medio de un elemento flexible (60) como seguro en el alojamiento, porque el elemento flexible (60) se mueve sincrónicamente con la instalación giratoria, porque los objetos se alimentan horizontalmente a la instalación giratoria a través de una cinta transportadora (48), porque los objetos son guiados horizontalmente a través de una cinta transportadora (52) hacia fuera de la instalación giratoria y se alimentan al menos a una etapa de lavado y/o secado (70, 72), y porque los objetos se transfieren desde la primera cinta transportadora a los alojamientos (42, 44, 48) o se extraen desde estos por medio de un pitón de arrastre (50), moviéndose el pitón de arrastre en paralelo a la dirección de transporte de la primera y segunda banda de transporte, elevándose y bajándose.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque durante un movimiento del pitón de arrastre (50) que se produce en paralelo a la dirección de transporte de la primera y de la segunda cinta transportadora (48, 52), uno de los objetos (12) se transfiere a uno de los alojamientos (40) y uno de los objetos de extrae de uno de los alojamientos (39).
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los objetos (12) de la instalación de transporte giratoria (10) como una rueda inversora se alimentan a través de una cinta transportadora (48) como un transportador de correa y/o se transportan por traslación hasta la al menos una etapa de lavado y/o secado (70, 72), siendo apuntalados los objetos durante su transporte a través de la etapa de lavado y/o secado en la región de su tramo de transporte en diferentes regiones, o bien siendo sometidos a presión en la etapa de lavado y secado en la dirección de su apuntalamiento.
4. Dispositivo para tratar objetos (12) en forma de disco como chapas, planchas de vidrio, placas de circuito impreso, sustratos cerámicos que comprende un baño (16) rellenable con líquido (14) como un baño cerámico para tratar los objetos, una instalación de alimentación (48) antepuesta al baño, una instalación de transporte (10) que guía los objetos a través del baño en forma de una instalación giratoria con alojamientos (38, 40) que discurren radialmente para alojar los objetos, un seguro (60) existente en el interior del baño, que se extiende en la región periférica de los alojamientos para retener los objetos en los alojamientos, una instalación de extracción (52) dispuesta a continuación del baño así como una etapa de lavado y/o secado (70, 72) dispuesta a continuación del baño con instalación de transporte (74, 76, 78, 80, 82, 84) asociada, caracterizado porque el seguro (60) es un elemento flexible que se mueve sincrónicamente con la instalación giratoria (10), porque la instalación de alimentación (48) es una primera cinta transportadora y la instalación de extracción (52) una segunda cinta transportadora y porque en paralelo a la dirección de transporte de la primera y la segunda cinta transportadora se ha dispuesto un pitón de arrastre (50) que puede moverse en vaivén, puede elevarse y bajarse, y puede entregar los objetos (12) en los alojamientos (38, 40) o puede extraerlos de estos.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque la instalación giratoria (10) comprende dos reglones (30; 32; 34; 36) separados entre sí y que salen de un árbol 828) que discurre coaxialmente al eje, con rendijas (38, 40) como alojamientos abiertas con relación al eje radialmente a la periferia y con preferencia repartidas sobre el perímetro de los reglones, siendo en especial los reglones discos circulares, con preferencia discos circulares que presentan perforaciones.
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque exteriormente a lo largo de cada reglón (30, 32; 34, 36) discurre un elemento de retención (42, 44, 46) como disco limitador que sale del árbol (28), que está unido con preferencia al reglón respectivo a través de por ejemplo almas.
7. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento flexible es una correa sinfín (60) que se guía, a través de rodillos de inversión (62, 64, 66, 68), para hacer contacto con el perímetro de los reglones (30, 32, 34; 36), presentando con preferencia los reglones como discos circulares en su borde periférico una depresión como una ranura que sirve de guía para el elemento flexible.
8. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 7, caracterizado porque del árbol (28) parten dos instalaciones giratorias (10), discurriendo entre reglones adyacentes (32, 34) de instalaciones giratorias consecutivas en cada caso un elemento de retención (44).
9. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 8, caracterizado porque la instalación de alimentación (48) y/o la instalación de extracción (52) es una instalación de transporte por traslación como un transportador de correa.
10. Dispositivo según al menos la reivindicación 4, caracterizado porque el pitón de arrastre (50) discurre entre los reglones (30, 32, 34, 36) de la instalación giratoria (10).
11. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 10, caracterizado porque la primera cinta transportadora (48) y/o la segunda cinta transportadora (52) durante la entrega de los objetos a uno de los alojamientos (38, 40) de la instalación giratoria o durante la extracción de los objetos desde los mismos discurren por segmentos en la región entre los reglones (30, 32, 34, 36) de la instalación giratoria.
12. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 11, caracterizado porque la instalación de alimentación (48) y/o la instalación de extracción (52) discurren frontalmente distanciadas periféricamente con relación a la instalación giratoria (10).
13. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 12, caracterizado porque los objetos (12) están dispuestos en la etapa de lavado y/o secado (70, 72) sobre las instalaciones de transporte por traslación como transportadores de correa (74, 76, 78, 80, 82, 84) o sistemas de emparrillado elevador, estando apuntalados en especial los objetos a lo largo de su tramo de transporte en la etapa de limpieza y/o secado en diferentes regiones.
14. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 13, caracterizado porque en paralelo al tramo de transporte están dispuestos elementos de guiado laterales para los objetos (12) y/o porque los objetos (12) están sometidos a presión, por ejemplo por medio de rodillos (86), en el tramo de transporte de la etapa de limpieza y/o secado (70, 72) en la dirección de la instalación de transporte.
15. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 14, caracterizado porque en el tramo de transporte de la etapa de limpieza (70) se han dispuesto toberas de pulverización (88) y/o instalaciones de chapoteo dirigidas hacia los objetos (12), circulando líquido de limpieza en un circuito, estando conectados en especial circuitos en cascada establecidos para líquidos de limpieza iguales.
16. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones 4 - 15, caracterizado porque dentro de la etapa de limpieza (70) o dispuestas delante o detrás de la misma se han dispuesto instalaciones de succión (102) para succionar líquido de los objetos (12) y/o porque la etapa de secado comprende toberas de aire como medidores de aire (102) orientadas hacia los objetos.
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