ES2218818T3 - Aparato y metodo de calentamiento por induccion. - Google Patents

Aparato y metodo de calentamiento por induccion.

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Abstract

Un método para el calentamiento de un líquido o de un material dispuesto en un líquido, contenido en una lata metálica (20), cuyo método incluye los pasos de hacer pasar la lata (20) longitudinalmente a través de la luz de una bobina de inducción de arrollamiento en espiral (12), calentar la lata (20) dentro de la luz de la bobina de inducción (12), mientras simultáneamente se hace rotar u oscilar la lata (20), y se caracteriza porque la lata (20) es empujada a través de la luz de la bobina de inducción (12) por el interior de un tubo (11) no metálico.

Description

Aparato y método de calentamiento por inducción.
La presente invención se refiere a un método y a un aparato para el calentamiento de productos enlatados. Más particularmente la invención se refiere a un proceso y a un dispositivo tales que utilizan el calentamiento por inducción de una bobina de inducción para calentar el contenido de la lata calentando por inducción la lata metálica.
Antecedentes de la técnica
Es bien conocido que muchos productos enlatados como alimentos enlatados, comida para animales enlatada y similares necesitan ser esterilizados después del enlatado para impedir el desarrollo de bacterias tóxicas en la lata. Se trata de un proceso relativamente energético y se han realizado considerables esfuerzos para mejorar la eficiencia energética de los procesos para la esterilización térmica de los productos enlatados. Otro requisito de dichos procesos es que, por lo menos en el caso de los alimentos destinados al consumo humano, es importante conservar el sabor, la textura y las características nutrientes del contenido de la lata. Típicamente esto requiere el mínimo calentamiento posible compatible con la adecuada esterilización del alimento. Una dificultad que se presenta entonces es que la velocidad con que se puede transmitir el calor al producto enlatado afectará al tiempo total de calentamiento del alimento. Asimismo, muchos alimentos tienen tendencia a quemarse contra el interior de la lata si se calientan demasiado rápidamente. Así pues, la lata debe calentarse lentamente hasta la temperatura de esterilización, lo que conduce a que el contenido de la lata se mantenga a una temperatura elevada durante un tiempo considerablemente más largo del que sería deseable para conservar un sabor, una textura y unas características nutrientes óptimas.
En la especificación de patente de Estados Unidos 3.961.150 se ha propuesto calentar los productos enlatados mediante la aplicación de calor a la lata con el uso de bobinas de inducción. Según se describe, las latas se hacen rotar con un movimiento alternativo bajo una bobina de inducción plana. En la práctica este arreglo se ha mostrado insatisfactorio. El tiempo durante el cual las latas se mantenían a una temperatura elevada era excesivo debido a los problemas de las tasas de transferencia de calor, a pesar de la rotación alternativa de las latas.
La especificación de patente francesa 2.501.631 describe un arreglo alternativo en el que las latas se hacen pasar por la luz de cada una de una pluralidad de bobinas de inducción de arrollamiento en espiral. Según se describe, las latas se hacen rotar sobre su propio eje entre sucesivas bobinas de inducción a fin de permitir la homogeneización de la temperatura del contenido de la lata. Los autores de la presente invención creen que en este diseño, en el que no se hacen rotar las latas mientras efectivamente se las calienta, o la tasa de calentamiento tendría que ser muy baja o se produciría una quemadura inaceptable del contenido contra la pared de la lata durante los pasos de calentamiento.
La especificación de patente de Estados Unidos 3.498.289 describe el calentamiento de productos alimenticios sueltos en un tubo metálico rotatorio rodeado por una bobina de inducción en espiral. En este caso los problemas de transferencia térmica son bastante distintos, debido al hecho de que el alimento está en condiciones de dar tumbos y rotar con respecto al tubo sin verse impedido por una lata que lo encierre.
US-A-4990347 revela un proceso para mejorar la fiabilidad de la esterilización de productos alimenticios viscosos enlatados asegurando la cantidad y la velocidad de rotación adecuadas de las latas durante el tratamiento térmico.
La presente invención se dirige a un método alternativo para calentar productos enlatados que ofrece una alternativa a los procedimientos conocidos antes descritos.
Según la presente invención se aporta un método para el calentamiento de un líquido o de un material dispuesto en un líquido, contenido en una lata metálica, método que incluye los pasos de pasar la lata longitudinalmente a través de la luz de una bobina de inducción de arrollamiento en espiral, calentar la lata dentro de la luz de la bobina de inducción, mientras simultáneamente se hace rotar la lata, y caracterizado porque la lata está presente a través de la luz de la bobina de inducción en un tubo no metálico.
Además, según la presente invención se aporta un método como el reivindicado en la reivindicación 3 en el cual la lata se hace rotar a velocidades entre 150 rpm y 200 rpm, de preferencia a 180 rpm.
De preferencia las latas se hacen rotar continuadamente alrededor de un eje longitudinal. Sin embargo, entra en el ámbito de la presente invención hacer oscilar las latas o hacerlas rotar sobre cualquier eje o aleatoriamente dando tumbos.
Los autores de la presente invención han comprobado que haciendo pasar las latas por la luz de una bobina es posible, por lo menos utilizando el ejemplo de realización preferente de la invención, calentar eficazmente la lata a alta velocidad con una eficiencia energética mejorada. También han comprobado que si las latas se hacen rotar simultáneamente a una velocidad adecuada es posible con mucho productos enlatados calentar el producto muy rápidamente evitando al mismo tiempo los problemas que tradicionalmente se experimentan con las tasas de calentamiento elevadas.
Es preferible que las latas contengan productos que sean líquidos o estén dispuestos en un líquido. Esto permite que el producto se mueva con razonable facilidad con respecto a la superficie de la lata mientras esta rota sobre su eje. Dichos productos se denominan productos convectivos. Entre los productos convectivos apropiados figuran la pasta con salsa enlatada, hortalizas en líquido enlatadas y algunas comidas para animales enlatadas. Los productos enlatados se hacen rotar de preferencia al menos a 50 rpm. Más de preferencia al menos a 80 rpm, y aún más de preferencia a 120 rpm. En los ejemplos de realización particularmente preferentes las latas se hacen rotar a velocidades entre 150 rpm y 200 rpm, de preferencia a 180 rpm.
Las latas para el uso en el proceso de la presente invención deben ser metálicas o no se generarán corrientes electromagnéticas en la lata. Típicamente las latas estarán formadas de acero laminado recubierto con un metal protector como el estaño. Cualquier contenedor en cuyas paredes se pueda inducir calor mediante el paso de una corriente eléctrica oscilante a través de la bobina puede utilizarse en la presente invención y para los fines de la presente invención se considera una lata metálica.
La bobina o las bobinas de inducción son excitadas a una frecuencia entre 1 y 500 KHz, de preferencia entre 20 y 250 KHz, y más de preferencia entre 50 y 200 KHz. En los ejemplos de realización de la invención particularmente preferidos la frecuencia es de 50 a 180 KHz. Resulta más barato generar las frecuencias más bajas, pero estas adolecen del inconveniente de que calientan más despacio. En cualquier caso particular se llegará a un compromiso entre el coste del proceso y la ventaja que proporciona un tratamiento más rápido del producto enlatado.
En la presente invención las latas se hacen pasar a través de la luz de una bobina de inducción en un tubo no metálico. Las latas pueden empujarse a través del tubo o transportadas a través del mismo de cualquier otra manera adecuada. Las latas se pueden hacer rotar a cualquier velocidad deseada simplemente haciendo rotar el tubo a esa velocidad.
Si el producto enlatado es un alimento convectivo no ácido, es esencial que se caliente hasta una temperatura superior a 100ºC si se quiere esterilizar correctamente. El calentamiento a esta temperatura puede hacer que hierva el contenido. La presión del vapor causado por esta ebullición podría hacer que las latas se deformaran o incluso que se reventaran durante el proceso. Para evitar la posibilidad de esta deformación es preferible que el calentamiento de dichos productos se realice en una atmósfera que se mantenga a una presión superatmosférica. Se puede precalentar las latas hasta una temperatura de, por ejemplo, 90ºC a presión atmosférica, y a continuación hacerlas pasar a través de una esclusa de presión hasta una atmósfera de presión elevada y completar el calentamiento. El paso del calentamiento es más preferible que se realice de manera que el contenido de la lata se caliente a una velocidad de en torno a 1ºC por segundo.
El calentamiento de preferencia se realiza a la máxima velocidad posible hasta que la pared de la lata se encuentre a la temperatura máxima deseada o por encima de ella. A continuación, de preferencia se deja que la lata y su contenido reposen durante un tiempo para permitir que se equilibre el contenido de la lata antes de que se produzca un subsiguiente calentamiento. Lo más preferible es que se haga rotar la lata continuadamente durante todo este periodo de reposo. Si se desea, la velocidad de calentamiento puede variarse a medida que la lata pasa a través de la luz de la bobina a fin de aportar un periodo de reposo parcial o completo. Alternativamente, puede haber una pluralidad de bobinas en una disposición espaciada con un periodo de reposo entre cada bobina.
Obviamente, para reducir el tiempo total durante el que se eleva la temperatura del contenido de la lata es importante subir y bajar rápidamente la temperatura del contenido de la lata. Los autores de la presente invención han comprobado que si las latas que se han calentado mediante el proceso según la presente invención se enfrían mientras se las hace rotar a la velocidad anteriormente descrita como ventajosa para el paso de calentamiento, es posible enfriar más rápidamente el contenido de la lata. El paso de enfriamiento de preferencia se realiza bajo una corriente de un líquido refrigerante como agua. Inicialmente, este enfriamiento se realizará en una atmósfera a presión superatmosférica. Una vez que la temperatura de la lata y su contenido se ha reducido a unos 100ºC, se debe retirar la lata a un entorno de presión atmosférica y continuar el enfriamiento.
Breve descripción de las ilustraciones
La siguiente descripción de un ejemplo de realización preferente de la presente invención se aporta a modo de ejemplo de la invención y se describe con referencia a las ilustraciones adjuntas, en las que:
la figura 1 es una representación esquemática en vista de plano de un dispositivo para realizar el proceso según la presente invención , y
la figura 2 es una vista esquemática en sección vertical a través de una parte de un aparato según la presente invención.
Mejor manera de realizar la invención
El dispositivo 10 representado en la figura 1 está dispuesto para realizar un proceso de esterilización térmica de productos alimenticios enlatados. Los productos alimenticios son alimentos convectivos no ácidos. Entre los ejemplos típicos figuran los guisantes y los espaguetis en salsa de tomate enlatados. Estos alimentos están contenidos en latas convencionales de acero laminado recubierto de estaño.
El dispositivo 10 incluye un tubo de entrada 11 dispuesto para que se haga rotar sobre su eje longitudinal a aproximadamente 200 rpm. El tubo 11 pasa a través de la luz de una primera bobina de inducción 12. Esta bobina 12 es excitada por una fuente adecuada de una corriente alterna de 200 KHz. Las latas 20 son impulsadas a través del tubo 11 por medios de empuje 24. Estos medios de empuje 24 actúan para introducir latas 20 en el tubo 11 de manera periódica e incremental para que cuando una lata 20 sea introducida en el tubo 11 otra sea descargada por el extremo opuesto. El tiempo de paso de las latas 20 por el tubo 11 se ajusta de modo que las latas se hayan calentado hasta una temperatura de unos 90ºC cuando llegan al extremo de salida del tubo 11. El tamaño de la bobina 12 y la corriente que se hace pasar por ella se determinan de manera que las latas se calienten a la máxima velocidad posible sin que su contenido llegue a quemarse contra la superficie interna de la lata. Con una velocidad de rotación del tubo 11 de 200 rpm se ha comprobado que la bobina se puede excitar de manera que las latas 20 que pasan por el tubo 11 se calienten a una velocidad de 1ºC por segundo.
Las latas 20 empujadas al exterior desde el extremo de salida del tubo 11 son impulsadas hasta una primera esclusa de transferencia 13. Esta esclusa 13 transfiere latas 20 desde el entorno de presión atmosférica del tubo 11 a un entorno superatmosférico de un segundo tubo 14. Esta presión superatmosférica es controlada por la admisión de aire comprimido en el tubo 14 a través de la entrada de aire 18. El tubo 14 se hace rotar sobre su eje longitudinal a la misma velocidad que el tubo 11. Las latas 20 son impulsadas a lo largo del tubo 14 por medios de empuje adicionales 25 de manera que a medida que cada lata 20 es introducida en el tubo 14 otra es expulsada por su extremo de descarga. El tubo 14 pasa a través de la luz de tres bobinas de inducción sucesivas 15, 16 y 17. Estas bobinas son excitadas de la misma manera que la bobina 12. La pared de la lata es calentada hasta unos 130 ºC por la bobina 15. A continuación la lata pasa por un periodo de reposo antes de ser de nuevo calentada por la bobina 16. A continuación se repite el proceso y la lata es calentada por última vez por la bobina 17. El régimen de calentamiento total es tal que el contenido de la lata se habrá esterilizado en el menor tiempo posible.
Las latas 20 que han sido esterilizadas en el tubo 14 son expulsadas hacia una segunda esclusa de transferencia 19. Esta esclusa transfiere las latas del entorno superatmosférico del tubo de calentamiento 14 al entorno superatmosférico de un primer tubo de enfriamiento 21.
El tubo 21 se hace rotar sobre su eje longitudinal de la misma manera que los anteriores tubos 11 y 14. De forma semejante, se aportan medios de empuje 26 para transferir las latas a lo largo del tubo 21. En el tubo 21 las latas son rociadas (por medios que no se muestran) con agua a fin de enfriarlas. Se ha comprobado que este paso de enfriamiento es mucho más eficiente a la muy alta velocidad de rotación del tubo 21, y por tanto de las latas. Los medios de refrigeración del tubo 21 se regulan de manera que las latas expulsadas por el extremo de descarga del tubo 21 tengan una temperatura de unos 100ºC. Las latas son descargadas a una tercera esclusa de transferencia que las transfiere desde la atmósfera superatmosférica del tubo 21 a la atmósfera atmosférica de una cinta transportadora enfriadora 23. Esta cinta transportadora 23 está diseñada para permitir que las latas 20 roten en torno a su eje longitudinal y está también provista de medios de refrigeración (que no se muestran) como rociadores de agua para reducir la temperatura de las latas 20 hasta una temperatura un poco superior a la del ambiente.
Se ha comprobado que haciendo pasar las latas por la luz de las bobinas 12, 15, 16 y 17 es posible esterilizar el contenido de las latas al tiempo que se reduce considerablemente el tiempo total durante el cual el contenido de la lata se mantiene a una temperatura elevada, en comparación con los medios de esterilización convencionales. Esto a su vez redunda en que el contenido de las latas presenta una mejoría en color, propiedades organolépticas y características nutrientes en comparación con los alimentos enlatados esterilizados convencionalmente.

Claims (23)

1. Un método para el calentamiento de un líquido o de un material dispuesto en un líquido, contenido en una lata metálica (20), cuyo método incluye los pasos de hacer pasar la lata (20) longitudinalmente a través de la luz de una bobina de inducción de arrollamiento en espiral (12), calentar la lata (20) dentro de la luz de la bobina de inducción (12), mientras simultáneamente se hace rotar u oscilar la lata (20), y se caracteriza porque la lata (20) es empujada a través de la luz de la bobina de inducción (12) por el interior de un tubo (11) no metálico.
2. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que la lata (20) se hace rotar continuadamente sobre un eje longitudinal.
3. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que la lata (20) se hace rotar a 50 rpm por lo menos, más de preferencia a 80 rpm por lo menos, y aún más de preferencia a 120 rpm.
4. Un método según el reivindicado en la reivindicación 3 en el que la lata (20) se hace rotar a velocidades de 150 rpm a 200 rpm, de preferencia a 180 rpm.
5. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que la lata (20) está formada de acero laminado recubierto de un metal protector.
6. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que el tubo (11) tiene una sobrepresión interna.
7. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que la bobina, o bobinas, de inducción es excitada a una frecuencia de entre 1 y 500 kHz, de preferencia entre 20 y 250 kHz, y aún más de preferencia entre 50 y 200 kHz.
8. Un método según el reivindicado en la reivindicación 7 en el que la bobina, o bobinas, de inducción (12) es excitada a una frecuencia de entre 60 y 180 kHz.
9. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que la lata (20) es precalentada hasta una temperatura por debajo del punto de ebullición del contenido de la lata (20) a la presión atmosférica y a continuación se pasa a través de una esclusa de presión (13) a una atmósfera con una presión elevada y se completa el calentamiento.
10. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1 en el que el paso de calentamiento se realiza de tal manera que el contenido de la lata (20) es calentado a una velocidad de aproximadamente 1ºC por segundo.
11. Un método según el reivindicado en la reivindicación 1, en el que la lata (20) es enfriada mientras se la hace rotar.
12. Un método según el reivindicado en la reivindicación 11 en el que el enfriamiento se realiza bajo una corriente de un líquido refrigerante como agua.
13. Un método según el reivindicado en la reivindicación 11 en el que el enfriamiento se realiza inicialmente en una atmósfera superatmosférica, una vez que la temperatura de la lata (20) y su contenido se ha reducido a unos 100ºC la lata (20) con su contenido es retirada a un entorno de presión atmosférica y se continúa el enfriamiento.
14. Un aparato (10) para el calentamiento de un material convectivo contenido en el interior de una lata metálica (20), cuyo aparato (10) incluye una bobina de inducción arrollada en espiral (12) adaptada para inducir un calentamiento en la pared de la lata (20), medios para hacer que las latas (20) se desplacen longitudinalmente a través de la luz de la bobina y medios para hacer que las latas (20) roten sobre su propio eje mientras pasan a través de la bobina, y se caracteriza porque los medios para hacer que las latas (20) roten comprenden un tubo no metálico (11) dispuesto dentro de la luz de la bobina y rotativo sobre su propio eje longitudinal.
15. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 14 en el cual los medios para hacer que la lata (20) se desplace longitudinalmente a través del tubo (11) constan de un empujador adaptado para moverse recíprocamente entre una posición extendida en la que aplica una fuerza de empuje sobre el extremo de una lata (20) para impulsarla hacia el interior del tubo (11) y una posición retraída en la que puede introducirse una lata (20) entre el empujador y el tubo (11).
16. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 14 en el cual los medios para hacer que las latas (20) roten son tales que las latas (20) rotan a 50 rpm por lo menos, más de preferencia a 80 rpm por lo menos, y aún más de preferencia a 120 rpm.
17. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 16 en el cual los medios para hacer que las latas (20) roten son tales que las latas (20) rotan a velocidades de entre 150 rpm y 200 rpm, de preferencia a 180 rpm.
18. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 14 en el cual se aportan medios para someter las latas (20) a una presión mientras se desplazan a través de al menos una parte de la bobina de inducción (12).
19. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 14 en el cual la bobina o las bobinas de inducción (12) son excitadas a una frecuencia de entre 1 y 500 kHz, de preferencia entre 20 y 250 kHz, y más de preferencia entre 50 y 200 kHz.
20. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 19 en el cual la bobina o las bobinas de inducción (12) son excitadas a una frecuencia de entre 60 y 180 kHz.
21. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 14 en el cual el aparato (10) incluye una bobina de inducción (12) para precalentar las latas (20) a una temperatura por debajo del punto de ebullición del contenido de la lata (20) a la presión atmosférica, una esclusa de presión (13) hacia una atmósfera de presión elevada, medios para desplazar la lata (20) a través de la esclusa de presión (13) y una bobina de inducción (12) para completar el calentamiento de la lata (20).
22. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 14 en el cual se aportan medios de refrigeración para enfriar el contenido de la lata (20) mientras se la hace rotar.
23. Un aparato (10) según el reivindicado en la reivindicación 22, en el cual el medio de refrigeración incluye una corriente de un líquido refrigerante como agua.
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