ES2218288T3 - Sistema de refrigeracion de liquido. - Google Patents

Abstract

Sistema de refrigeración de líquidos (10), especialmente para refrigerar el aceite lubricante de un motor de combustión interna, el cual presenta al menos una caja (11) con un volumen de la caja (14), una cubierta de la caja (12) y un radiador de líquidos (13), - presentando la caja (11), al menos, una entrada de líquido (15), una salida de líquido (16), una entrada de refrigerante (17) y una salida de líquidos (18), - estando constituido el radiador de líquidos (13) por unas placas refrigerantes (19) encajadas entre si, cada una de las cuales da lugar a un compartimento para líquido (20) y a un compartimento para refrigerante (21) separados entre sí herméticamente, - estando dispuesto en el radiador de líquidos (13) un canal de retorno (22) para el líquido refrigerado, y ello de tal modo que dicho canal atraviesa todas las placas refrigerantes (19), - estando provisto el compartimiento para líquido (20) de unas aberturas (23) que comunican, por un lado, con la entrada de liquido (15) y,por otro, con la salida de líquido (16), y - presentando el compartimiento para refrigerante (21) unas acanaladuras (26) en una placa de base del radiador de líquidos (13), las cuales comunican con la entrada de refrigerante (17) y la salida de refrigerante (18), - comunicando la placa de base (24) del radiador de líquidos (13) con la caja (11) de tal modo que una zona interna y una zona externa (30, 29) están separada del volumen de la caja (14), - estando constituidas dichas zonas (29, 30) por compartimentos intermedios (28) entre la placa de base (24) y la caja (11), - rodeando completamente la zona externa (29) la zona interna (30), - comunicando la zona interna (30) el canal de retorno (22) con la salida de líquido (16), - comunicando la zona externa (29) las acanaladuras (26) con la entrada de refrigerante (17) y la salida de refrigerante (18), y la entrada de líquido (15) desemboca en el volumen de la caja (14), caracterizado porque la caja (11) presenta unas nervaduras (51) distribuidas por su perímetro que constituyen canales de flujo para los líquidos que se hacen circular a través de la caja (11).

Description

Sistema de refrigeración de líquido.

La presente invención se refiere a un sistema de refrigeración de líquidos según el preámbulo de la reivindicación 1, como se conoce por el documento EP 600 574.

Por el documento DE 296 22 191 U se conoce un intercambiador de calor de placas constituido por múltiples placas de intercambio de calor. Estas placas están constituidas por unas bandejas de flujo embutidas y encajadas entre sí, cada una ocupando una nervadura de borde periférica. Estas bandejas de flujo presentan unos apéndices sobre los que se apoyan cada una de las bandejas de flujo contiguas de forma plana y hermética. En la zona de los apéndices alineados, que unen las bandejas de flujo alternativamente entre sí, existen unas aberturas de paso para los medios intercambiadores de calor. En las bandejas de flujo se disponen unas láminas de turbulencia acopladas por ambos lados a las placas de intercambio de calor encajadas entre sí, con unas bridas dispuestas en hileras decaladas, constituidas entre unas ranuras paralelas y curvadas en ondulación hacia fuera del plano de las láminas. Las placas de intercambio de calor presentan unas aberturas de paso para los medios intercambiadores de calor, las cuales se corresponden por pares entre sí. La disposición de las aberturas de paso es tal que las mismas se juntan con la zona de los apéndices. Como las aberturas de paso son menores que los apéndices, se alcanza una separación hermética de los medios intercambiadores de calor entre sí.

Gracias a una disposición de las aberturas de paso para el medio a refrigerar y para el medio refrigerante en las placas refrigerantes, se reduce la superficie efectiva de intercambio de calor del intercambiador de calor de placas. Para alcanzar, aún así, un buen rendimiento del intercambiador de calor de placas, el mismo se dimensiona más grande, con lo que se requiere también un mayor volumen de montaje. Como, por motivos técnicos de mecánica de fluidos, las aberturas de paso deben sobrepasar cierto diámetro mínimo, mediante la disposición de las aberturas de paso en las placas intercambiadoras se establece una dimensión mínima del intercambiador de calor de placas.

Los elementos intercambiadores se montan del modo conocido en una caja, debiendo permanecer separadas las conexiones para el medio refrigerante de las conexiones del medio a refrigerar para evitar toda mezcla de ambos medios. Para ello, las conexiones de ambos medios se separan y desplazan espacialmente, preferentemente disponiéndose en componentes independientes. En otras realizaciones de las conexiones, éstas se encajan en la caja y se sujetan mediante tuercas.

Estas realizaciones, sin embargo, resultan costosas en su montaje, ya que las conexiones deben fijarse y conectarse de forma especial. Además, se requieren otras conducciones que requieren espacio y provocan un coste de montaje considerable.

El objetivo de la presente invención consiste en desarrollar un sistema de refrigeración de líquidos que requiera un espacio de montaje reducido y pueda montarse de modo sencillo y rápido. Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.

El sistema de refrigeración de líquidos según la invención resulta adecuado de modo ventajoso para refrigerar líquidos como agua, aceite o gasolina empleando para ello un espacio de montaje reducido. Además, el sistema de refrigeración de líquidos según la invención resulta fácil y rápido de montar. Para ello, el sistema de refrigeración de líquidos presenta una caja que comprende un volumen de la caja. La caja presenta al menos una entrada de líquido, una salida de liquido, una entrada de refrigerante y una salida de refrigerante. Estas entradas y salidas pueden presentar la forma que se desee, como redonda, oval, reniforme, cuadrada, rectangular o poligonal. Además, pueden cambiar su forma entre la entrada y la salida, como por ejemplo, de redonda a oval o de poligonal a redonda. Se conectan con las respectivas conducciones de los circuitos correspondientes. Como refrigerante puede emplearse, por ejemplo, aceite o agua, los cuales pueden proveerse de aditivos. La caja puede ser un componente independiente en el que únicamente se integran componentes del sistema de refrigeración de líquidos, pero también puede estar constituida por otros componentes. De este modo se tiene la posibilidad de que la caja esté constituida por un componente de un motor de combustión interna. Otra variante de realización de la caja consiste en configurar un depósito de líquido, especialmente una cuba de aceite, de tal modo que se cumplan las funciones de la caja.

Además, el sistema de refrigeración de líquidos posee una cubierta de la caja y un radiador de líquidos. La cubierta de la caja se realiza de tal modo que puede unirse a la caja de forma hermética. Para ello, la cubierta de la caja puede unirse a la caja mediante, por ejemplo, tornillos, clips o un cierre de bayoneta. La cubierta de la caja, sin embargo, puede contener también una rosca que se atornilla en la caja. En caso de que la caja, como se ha descrito anteriormente, esté constituido por otros componentes, la cubierta de la caja se une de forma hermética a dicho componente. El radiador de líquido se construye como módulo refrigerador y está constituido por placas refrigerantes individuales encajadas y unidas entre sí de forma hermética. Las placas refrigerantes pueden estar, por ejemplo, soldadas o pegadas entre sí. Gracias a estas placas refrigerantes unidas entre sí se separa de forma hermética un compartimiento de líquido de un compartimiento de refrigerante. Como hay varias placas refrigerantes apiladas unas sobre otras, se forma alternativamente un compartimiento de refrigerante y un compartimiento de líquido. Estos compartimentos están separados herméticamente entre sí para que no pueda producirse ninguna mezcla entre el refrigerante del compartimiento de refrigerante y líquido del compartimiento de líquido. Además, el compartimiento de líquido está provisto de unas aberturas que dejan entrar y salir el líquido en el compartimiento de líquido. Estas aberturas comunican con la entrada de líquido y la salida de líquido, no previéndose ningún componente independiente para unir las aberturas con las entradas o salidas. El sistema de refrigeración de líquidos presenta únicamente una vía de conexión desde la entrada de líquido a las aberturas y de las aberturas a la salida de líquido. Esta vía de conexión se define mediante componentes ya disponibles, como la caja con el radiador de líquidos.

El compartimiento de refrigerante presenta acanaladuras en una placa de base que conecta con la entrada de refrigerante y la salida de refrigerante a través de un compartimiento intermedio. Este compartimiento intermedio, constituido por la caja y la placa de base, se divide en una zona interna y otra externa. La zona externa rodea completamente la zona interna. Estas zonas están hermetizadas entre sí y frente al volumen de la caja, de modo que el refrigerante únicamente puede pasar de la placa de base a la entrada o salida de refrigerante sin mezclarse con el líquido a refrigerar. A este respecto pueden emplearse cierres de obturación. Para que el refrigerante no pueda pasar directamente de la entrada de refrigerante a la salida de refrigerante, pueden preverse medios adecuados. Esto puede llevarse a cabo mediante una configuración constructiva de la caja o de la placa de base.

En el radiador de líquidos se ha previsto un canal de retorno a través del cual el líquido refrigerado fluye hacia la salida de líquido. El canal de retorno atraviesa cada placa refrigerante, estando realizado de tal modo que no puede entrar ni salir líquido en la zona de las placas refrigerantes. Para ello, el canal de retorno puede realizarse como componente separado y encajado en el radiador de líquidos, o bien constituirse un canal hermético mediante los correspondientes moldeos de las placas refrigerantes en el que no pueda entrar ni el líquido aún no refrigerado ni el refrigerante. Este canal de retorno desemboca en una zona interna con la que comunica la salida de líquido.

Una configuración ventajosa de la invención prevé el empleo de anillos de obturación, como por ejemplo, anillos tóricos, para hermetizar la zona interna frente a la zona externa. Además, pueden emplearse anillos de obturación para hermetizar la zona externa frente al volumen de la caja. Los anillos de obturación pueden ser de plástico, en especial elastómeros. También pueden emplearse, sin embargo, anillos de obturación hechos de metales ligeros. Estos anillos de obturación se montan en alojamientos de la caja o de la placa de base, y hermetizan, una vez el radiador de líquidos se ha colocado en la caja, las distintas zonas entre sí. Para ello se prevén 2 cierres de obturación para la separación de 3 lados.

Una forma de realización especial de la invención consiste en el empleo de un manguito para la sujeción del radiador de líquidos en la caja. Para ello, el manguito se agarra a la salida de líquido y puede fijarse, por ejemplo, con una conexión rápida. El manguito puede estar firmemente unido, en especial soldado, al radiador de líquidos. La unión del manguito con el radiador de líquidos puede realizarse en la placa de base. Alternativamente, el manguito puede estar encajado de forma centrada en el radiador de líquidos, apoyándose en una placa de cubierta, quedando aprisionado el radiador de líquidos entre el manguito y la caja. También puede preverse una unión firme del manguito encajado en el radiador de líquidos.

Una configuración adecuada de la invención prevé una rosca en el manguito, mediante la cual puede atornillarse el manguito en la salida de líquido, realizándose una unión con la caja. Para ello debe preverse una contrarrosca en la caja, especialmente en la salida de líquido. La rosca del manguito puede también realizarse como autorroscante, por lo que no se deberá prever rosca alguna en la salida de líquido. Con este modo de fijación del radiador de líquido a la caja se alcanza una hermeticidad óptima del canal de retorno con la salida de líquido, y gracias a la transmisión de fuerzas central del manguito atornillado se garantiza asimismo una hermeticidad óptima de las zonas interna y externa.

Resulta ventajoso prever nervaduras en la caja, las cuales constituyen canales de flujo para los medios canalizados por el radiador de líquidos. Estas nervaduras se distribuyen en el perímetro y provocan una resistencia al flujo por efecto de la cual los medios toman su recorrido de flujo a través del radiador de líquidos. Un cierto escape de by-pass del líquido entre la caja y el radiador de líquidos, que puede definirse de forma correspondiente a las tolerancias del radiador de líquidos y de las nervaduras, no afecta a la función refrigerante.

Una realización especialmente ventajosa del sistema de refrigeración de líquidos consiste en la combinación del radiador de líquidos con un elemento filtrante. Gracias a este montaje pueden ahorrarse conducciones de conexión, que conducen el líquido del radiador de líquidos en un filtro, y la caja de filtro y la cubierta de filtro. El elemento filtrante separa un lado de líquido sin filtrar de un lado de líquido filtrado. El elemento filtrante se dispone, por ejemplo, sobre la placa de cubierta, previéndose un alojamiento para elemento filtrante que aloja el elemento filtrante y provoca una separación hermética del lado de líquido sin filtrar del lado de líquido filtrado. En esta realización del sistema de refrigeración de líquidos, la cubierta de la caja no se junta con el radiador de líquidos, sino con el elemento filtrante. El líquido refrigerado y filtrado se canaliza al canal de retorno y se vuelve a conducir al circuito de líquido a través de la salida de líquido.

Resulta ventajoso realizar el elemento filtrante como cartucho amovible, con lo que el sistema de refrigeración de líquidos puede permanecer en el lugar de montaje y puede recambiarse el elemento filtrante extrayendo la cubierta de la caja.

Una construcción cilíndrica debe considerarse una configuración ventajosa del sistema de refrigeración de líquidos. En dicha configuración se alcanza una buena relación de superficies refrigerantes y filtrantes respecto al volumen de montaje.

Según otra configuración de la invención, en un sistema de refrigeración de líquidos construido cilíndrico se prevé un tubo central para el apoyo del elemento filtrante. Este tubo central puede presentar agujeros o ranuras para que el líquido pueda evacuarse. Además, el tubo central puede estar conformado en la cubierta de la caja y colocarse, al poner la cubierta sobre la caja, sobre el lado de líquido filtrado en un compartimiento interior constituido por el elemento filtrante. Este tubo central presenta, además, una junta de cierre sobre el que se apoya el elemento filtrante, separando así herméticamente el lado de líquido filtrado del lado de líquido sin filtrar. Por otro lado, el tubo central puede montarse sobre la placa de cubierta, con lo que la cubierta de la caja no debe enhebrarse en el elemento filtrante durante el montaje, sino que sólo debe encajarse el elemento filtrante en el tubo central y atornillar la cubierta de la caja en la caja.

En esta configuración, resulta ventajoso prever un émbolo de pistón que pasa a través del elemento filtrante y el radiador de líquidos hasta la salida de líquido. Este émbolo de pistón obtura una descarga de líquido por la que se puede descargar sin presión el líquido tras levantar el émbolo de pistón. Con la cubierta de la caja cerrada, el sistema de refrigeración de líquidos debe estar listo para su funcionamiento, por lo que en este estado debe obturarse la descarga de líquido mediante el émbolo de pistón. Una vez se ha levantado la cubierta de la caja de la caja, el sistema de refrigeración de líquidos ya no está listo para funcionar, debiéndose evacuar el líquido situado en el elemento filtrante y en el canal de retorno para que, por ejemplo, pueda recambiarse el elemento filtrante. Para que no deba extraerse el émbolo de pistón de la salida de líquido, el radiador de líquidos y el elemento filtrante, se prevé un tope axial para el émbolo de pistón en la salida de líquido, contra el que se detiene al levantarse la cubierta. Además, el émbolo de pistón está enganchado de forma separable a la cubierta de la caja. Durante el montaje del sistema de refrigeración de líquidos, el émbolo de pistón se coloca en la salida de líquido y luego se atornilla el radiador de líquidos con el manguito, con lo que ya no debe extraerse el émbolo de pistón de la salida de líquido. Tras el montaje del elemento filtrante, se coloca la cubierta de la caja sobre la caja, con lo que el émbolo de pistón se monta en un alojamiento previsto para ello. El émbolo de pistón se presiona herméticamente mediante la cubierta de la caja sobre la descarga de líquido. Al levantarse la cubierta de la caja actúa una fuerza de tracción sobre el émbolo de pistón, la cual eleva dicho émbolo de pistón de la descarga de líquido permitiendo la evacuación sin presión del líquido en dicha descarga de líquido. Para desmontar completamente la cubierta de la caja, por ejemplo, para recambiar el elemento filtrante, el émbolo de pistón se suelta de su alojamiento. Dicho alojamiento puede realizarse, por ejemplo, como unión de encaje amovible, lo que posibilita una unión y desunión reiterada del alojamiento con el émbolo de pistón.

Resulta ventajoso prever unidades de sujeción en la caja para la fijación del sistema de refrigeración de líquidos a un componente colindante. Dichas unidades de sujeción, sin embargo, sólo resultan necesarias en caso de que la caja sea un componente independiente, no constituida por un componente ya disponible, por ejemplo, en un vehículo automóvil. Las unidades de sujeción pueden consistir en perforaciones, a través de las cuales se pueden introducir tornillos y atornillarse en un componente portador. También pueden preverse otras unidades de sujeción, como tapones a presión elástica o elementos tensores.

Estas y otras características de configuraciones preferentes de la invención se desprenden, además de las reivindicaciones, también de la descripción y de las figuras, pudiéndose realizar las características individuales en la forma de realización de la invención y en otros ámbitos tanto por sí solas como varias de ellas en combinación, y pudiendo representar realizaciones ventajosas aptas para protegerse y para las que aquí se reivindica protección.

Otras singularidades de la invención se describen a continuación a partir de las figuras.

Estas muestran:

la figura 1, la sección de un sistema de refrigeración de líquidos,

la figura 2, la sección X de la figura 1,

la figura 3, la sección de un sistema de refrigeración de líquidos,

la figura 4, la sección A-A de un sistema de refrigeración de líquidos.

En la figura 1 se representa la sección de un sistema de refrigeración de líquidos 10. Comprende una caja 11 de metal o plástico, una cubierta de la caja 12 también de metal o plástico, y un radiador de líquidos 13. La caja 11 rodea un volumen de la caja 14 y presenta una entrada de líquido 15 para el líquido a refrigerar y una salida de líquido 16 para el líquido refrigerado. Además, en la caja 11 se dispone una entrada de refrigerante 17 y una salida de refrigerante 18. Todas estas entradas y salidas 15, 16, 17, 18 se disponen en un mismo plano. El radiador de líquidos 13 está constituido por placas refrigerantes 19 individuales y unidas entre sí, hechas de metal para satisfacer los requerimientos relativos al intercambio de calor. Las placas refrigerantes 19 están unidas entre sí de forma hermética, por ejemplo, por soldadura, constituyéndose siempre alternativamente un compartimiento de líquido 20 y compartimiento de refrigerante 21. Para que el líquido refrigerado vaya a parar a la salida de líquido 16, se coloca un canal de retorno 22 en el radiador de líquidos 13. Este canal de retorno 22 atraviesa todas las placas refrigerantes 19, aunque sin producirse escape alguno entre el compartimiento de líquido 20 y el canal de retorno 22 o entre el compartimiento de refrigerante 21 y el canal de retorno 22. Para ello, en este ejemplo de realización se realiza el canal de retorno 22 como componente independiente, encajado en el radiador de líquidos 13 y unido herméticamente a las placas refrigerantes 19.

Una de cada dos placas refrigerantes 19 presenta unas aberturas 23 a través de las cuales el líquido puede entrar y salir del radiador de líquidos 13. El radiador de líquidos 13 posee una placa de base 24, la cual constituye la placa refrigerante 19 inferior. Esta placa de base 24 está unida herméticamente a la caja 11. Para ello, presenta unos apéndices obturadores 25 apoyados herméticamente sobre la caja 11. Gracias a estos apéndices obturadores 25 se constituye un compartimiento intermedio 28 entre la placa de base 24 y la caja 11. Los apéndices obturadores 25 dividen el compartimiento intermedio 28 del volumen de la caja 14 en una zona interna 30 y una zona externa 29, rodeando completamente la zona externa 29 a la zona interna 30. La entrada de líquido 15 desemboca en el volumen de la caja 14, situándose así por fuera de la zona exterior 29. En la zona externa 29 desembocan la entrada y la salida de refrigerante 17, 18, con lo que el líquido en refrigeración queda herméticamente separado del refrigerante. En la zona interna 30 desemboca el canal de retorno 22. El líquido a refrigerar fluye a través de la entrada de líquido 15 hacia el interior del volumen de la caja 14, penetrando a través de las aberturas 23 en el compartimiento de líquido 20. Para que no sólo el compartimiento de líquido 20 inferior sea atravesado por el líquido, se disponen unas resistencias al flujo (no representadas) que pueden disponerse en función de la posición del compartimiento de líquido 20. Una vez el líquido ha atravesado el compartimiento de líquido 20, vuelve a penetrar a través de las aberturas 23 opuestas en el volumen de la caja 14, no produciéndose ninguna mezcla de los líquidos refrigerado y no refrigerado. Para ello, pueden inscribirse las tolerancias de la caja 11 de tal modo que el radiador de líquidos 13 separe el volumen de la caja 14 en un lado no refrigerado 31 y un lado refrigerado 32. En los dos lados restantes del sistema de refrigeración de líquidos 10 rectangular, el radiador de líquidos 13 se junta con la caja 11. El líquido circula hacia el lado refrigerado 32 a través de una hendidura 33 constituida en el canal de retorno 22 por una ranura 34 y una placa de cubierta 35. La ranura 34 se practica en la cubierta de la caja 12, por ejemplo, por fresado. La placa de cubierta 35 se monta herméticamente sobre la placa refrigerante 19 superior, estando el líquido a refrigerar encerrado herméticamente dentro del radiador de líquidos 13. En esta realización, la cubierta de la caja 12 está comprimida con la caja 11. Esta compresión de las piezas de la caja 11, 12 se realiza de tal modo que ofrece una resistencia suficiente frente a la máxima presión interna permitida.

En la figura 2 se representa una sección X de la figura 1. Las placas refrigerantes 19 presentan unas acanaladuras 26 a través de las cuales puede fluir el refrigerante. Las acanaladuras 26 se encuentran en unos apéndices 27, estando dirigido el apéndice 27 de la primera placa refrigerante 19 hacia arriba y el apéndice 27 de la segunda placa refrigerante 19 hacia abajo. Estos dos apéndices 27 están unidos herméticamente entre sí y, dentro de esta zona, presentan la acanaladura 26. Los apéndices 27 están configurados en forma de cono truncado.

En la figura 3 se representa la sección de un sistema de refrigeración de líquidos 10 cilíndrico, mostrando las mitades izquierda y derecha de la imagen realizaciones distintas. Presenta una caja 11 cilíndrico, una cubierta de la caja 12 y un radiador de líquidos 13, estando la cubierta de la caja 12 herméticamente atornillada a la caja 11. En este ejemplo de realización, se integra un elemento filtrante 36 para la filtración del líquido refrigerado. La caja 11 presenta una entrada de líquido 15, una salida de líquido 16, una entrada de refrigerante 17 y una salida de refrigerante 18. Estas entradas y salidas 15, 16, 17, 18 se disponen en un mismo plano y discurren, al menos parcialmente, paralelas entre sí. Con la salida de líquido 16 comunica una descarga de líquido 37. En esta descarga de líquido 37 puede evacuarse sin presión el líquido. Para que el líquido no fluya por la descarga 37, sino por una conducción de líquido 38, la cual comunica también con la salida de líquido 16, se prevé un émbolo de pistón 39 que presenta, por un lado, un pistón 40 con una obturación 41 radial y, por otro, un gancho de acción rápida 42. El pistón 40 se junta por una superficie frontal 43 con una base de salida de líquido 44, y la obturación 41 radial se junta alrededor herméticamente con una pared de salida de líquido 45. El pistón 40 presenta un diámetro externo 46 mayor que el diámetro interno 47 de un manguito 48 atornillado en la salida de líquido 16. Por ello, el pistón 40 no puede extraerse fuera de la salida de líquido 16 si el manguito está atornillado. El gancho de acción rápida 42 del émbolo de pistón 39 está enganchado amovible a la cubierta de la caja 12. Tan pronto como se desatornilla la cubierta de la caja 12 de la caja 11, el pistón 40 se extrae hasta que se junta con el manguito 48. Como no se puede extraer más el pistón 40, el gancho de acción rápida 42 se suelta de la cubierta de la caja 12. Así, el pistón 40 puede permanecer en la salida de líquido 16 y se puede extraer la cubierta de la caja 12. Para que el líquido no se acumule en la salida de líquido 16 por culpa del pistón 40, se coloca al menos una única ranura 49 en el pistón 40, en un lado opuesto a la superficie frontal 43. Así, a través de esta ranura 49 el líquido puede sobrepasar el pistón 40 e ir a parar a la descarga de líquido 37. Para garantizar la descarga del líquido, sin embargo, el pistón 40 puede también presentar otras formas, como ondulada, cónica o de espaciador.

El radiador de líquidos 13 está constituido por placas refrigerantes 19 apiladas unas sobre otras. Las placas refrigerantes 19 están unidas herméticamente entre sí, conformando alternativamente un compartimiento de líquido 20 y un compartimiento de refrigerante 21. Los compartimentos de refrigerante 21 están provistos de unas acanaladuras 26 dispuestas en unos apéndices 27 unidos herméticamente entre sí. Alrededor de las acanaladuras 26 se dispone suficiente material para garantizar la hermeticidad de los apéndices 27 entre sí, por lo que el refrigerante no puede ir a parar al compartimiento de líquido. El refrigerante pasa a través de las acanaladuras 26 de los apéndices 27 de un compartimiento de refrigerante 21 al siguiente compartimiento de refrigerante 21 hacia arriba. Los apéndices 27 pueden conformarse en las placas refrigerantes 19 mediante un proceso de deformación siempre que estas estén constituidas por un material deformable, como chapa metálica. Para que el refrigerante no fluya únicamente a través del compartimiento de refrigerante 21 inferior, se disponen unas chapas de resistencia 50 que dificultan el flujo de refrigerante, yendo a parar el mismo a los compartimentos de refrigerante 21 superiores. De este modo, todos los compartimentos de refrigerante 21 se refrigeran uniformemente. El refrigerante sale de nuevo del sistema de refrigeración de líquidos 10 a través de la salida de refrigerante 18.

El líquido a refrigerar se canaliza al sistema de refrigeración de líquidos 10 a través de la entrada de líquido 15. En esta realización, la entrada de líquido 15 está constituida reniforme. En otras realizaciones puede ser redonda, oval o angular. El líquido se distribuye en un volumen de la caja 14 constituido por la caja 11 y el radiador de líquidos 13. El volumen de la caja 14 se divide en un lado no refrigerado 31 y un lado refrigerado 32. Para que estos dos lados 31, 32 no comuniquen directamente entre sí, se disponen al menos dos nervaduras 51 en la caja 11 que impiden un flujo directo desde el lado no refrigerado 31 al lado refrigerado 32. Las placas refrigerantes 19 presentan unas aberturas 23 conectadas con el compartimiento de líquido 20. Cada compartimiento de líquido 20 posee al menos dos aberturas 23. El líquido fluye a través de una primera abertura 23 desde el volumen de la caja 14 del lado no refrigerado 31 hacia el compartimento 20, y a través de la segunda abertura 23 fluye al volumen de la caja 14 por el lado refrigerado 32. Como el radiador de líquidos 13 está inserido en la caja 11, se produce un flujo de escape entre las nervaduras 51 y el radiador de líquidos 13. Este flujo de escape, sin embargo, no perjudica la función refrigerante en modo alguno, ya que el volumen del flujo de escape es muy reducido en relación con el volumen de líquido refrigerado.

En este ejemplo de realización, tras el radiador de líquidos 13 se dispone un elemento filtrante 36. Para que el líquido no pueda ir a parar de modo descontrolado al elemento filtrante 36, se prevé una placa de cubierta 35 que se une herméticamente a la caja 11 y que sólo deja fluir el líquido a través de una perforación 52, angular o cilíndrica, hacia el elemento filtrante 36. El elemento filtrante 36 está provisto de dos discos de cierre 53 que se juntan herméticamente con el elemento filtrante 36. Estos discos de cierre 53 se apoyan en un engrosamiento de cierre 54 dispuesto sobre la placa de cubierta 35 y en un tubo central 55 formado en la cubierta de la caja. Él tubo central 55 puede presentar unas ranuras 56, como se representa en la mitad izquierda de la figura, o unos agujeros 57, como se representa en la mitad derecha de la imagen, a través de los cuales el líquido va a parar al canal de retorno 22.

En la mitad izquierda de la imagen, el radiador de líquidos 13 está atornillado con un manguito 48 en la salida de líquido 16, estando el manguito 48 encajado a través del radiador de líquidos 13, constituyendo así el canal de retorno 22. El manguito 48contacta con un anillo obturador 58 interno, con lo que el refrigerante se separa herméticamente del líquido refrigerado. El manguito 48 desempeña también la función de fijar el radiador de líquidos 13 a la caja 11, pudiendo la placa de cubierta 35 estar igualmente fijada con el manguito 48.

En la mitad derecha de la figura, el manguito 48' está dispuesto en la placa de base 24 del radiador de líquidos 13. El manguito 48' puede estar, por ejemplo, herméticamente soldado, atornillado o sellado con la placa de base 24. En esta realización, el manguito 48' corresponde igualmente con un anillo obturador 58 interno para garantizar una separación entre el líquido refrigerado y el refrigerante.

El anillo obturador 58 interno puede montarse en el apéndice de cierre 25, el cual se conforma en la caja 11. Para hermetizar el refrigerante frente al líquido no refrigerado se prevé un anillo obturador 59 externo que se apoya en un apéndice de cierre 25 externo. Para hermetizar el anillo obturador 59 puede preverse una pieza intermedia 60 que presiona el anillo obturador 59 externo contra el apéndice de cierre 25 externo y que permite el flujo del líquido y del refrigerante.

En la figura 4 se representa la sección A-A según la figura 3 del sistema de refrigeración de líquidos 10. La sección A-A discurre parcialmente a través a través del compartimiento de refrigerante 21, y parcialmente a través del compartimiento de líquido 20. La caja 11 cilíndrico presenta unas nervaduras 51 distribuidas por el perímetro que sostienen el radiador de líquidos 13. El escape que aparece entre las nervaduras 51 y el radiador de líquidos 13 puede despreciarse, ya que el mismo es muy reducido en relación con el caudal total de líquido refrigerado.

La entrada de líquido 15 se dispone reniforme en la caja 11, siguiendo la entrada de líquido 15 parcialmente el contorno del radiador de líquidos 13. Para elevar la resistencia al flujo en el compartimiento de líquido 20, se disponen las láminas de resistencia 50. Estas pueden ser interrumpidas o continuas. Las láminas de resistencia 50 interrumpidas pueden estar agujereadas o ranuradas, y pueden atravesar todo el compartimiento de líquido o de refrigerante 20, 21. Las realizaciones continuas son más cortas que el compartimiento de líquido o de refrigerante 20, 21, y deben disponerse de tal modo que el líquido o el refrigerante no pueda salir directamente, sino dando un rodeo.

Claims (9)

1. Sistema de refrigeración de líquidos (10), especialmente para refrigerar el aceite lubricante de un motor de combustión interna, el cual presenta al menos una caja (11) con un volumen de la caja (14), una cubierta de la caja (12) y un radiador de líquidos (13),

- presentando la caja (11), al menos, una entrada de líquido (15), una salida de líquido (16), una entrada de refrigerante (17) y una salida de líquidos (18),

- estando constituido el radiador de líquidos (13) por unas placas refrigerantes (19) encajadas entre si, cada una de las cuales da lugar a un compartimento para líquido (20) y a un compartimento para refrigerante (21) separados entre sí herméticamente,

- estando dispuesto en el radiador de líquidos (13) un canal de retorno (22) para el líquido refrigerado, y ello de tal modo que dicho canal atraviesa todas las placas refrigerantes (19),

- estando provisto el compartimiento para líquido (20) de unas aberturas (23) que comunican, por un lado, con la entrada de liquido (15) y, por otro, con la salida de líquido (16), y

- presentando el compartimiento para refrigerante (21) unas acanaladuras (26) en una placa de base del radiador de líquidos (13), las cuales comunican con la entrada de refrigerante (17) y la salida de refrigerante (18),

- comunicando la placa de base (24) del radiador de líquidos (13) con la caja (11) de tal modo que una zona interna y una zona externa (30, 29) están separada del volumen de la caja (14),

- estando constituidas dichas zonas (29, 30) por compartimentos intermedios (28) entre la placa de base (24) y la caja (11),

- rodeando completamente la zona externa (29) la zona interna (30),

- comunicando la zona interna (30) el canal de retorno (22) con la salida de líquido (16),

- comunicando la zona externa (29) las acanaladuras (26) con la entrada de refrigerante (17) y la salida de refrigerante (18), y

la entrada de líquido (15) desemboca en el volumen de la caja (14), caracterizado porque la caja (11) presenta unas nervaduras (51) distribuidas por su perímetro que constituyen canales de flujo para los líquidos que se hacen circular a través de la caja (11).

2. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según la reivindicación 1, caracterizado porque se montan unos anillos de obturación (58, 59) entre el radiador de líquidos (19) y la caja (11), los cuales hermetizan la zona interna y la zona externa (29, 30).

3. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el radiador de líquidos (13) se fija a la caja (11) mediante un manguito (48) que se agarra a la salida de líquido (16).

4. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según la reivindicación 3, caracterizado porque el manguito (48) presenta una rosca, especialmente autorroscante, y se atornilla en la salida de líquido (16).

5. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el sistema de refrigeración de líquidos (10) se monta un elemento filtrante (36), separando herméticamente dicho elemento filtrante (36) un lado de líquido sin filtrar de un lado de líquido filtrado.

6. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento filtrante (36) se realiza como cartucho amovible.

7. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema de refrigeración de líquidos (10) se constituye cilíndrico.

8. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según la reivindicación 7, caracterizado porque

- un émbolo de pistón (39), que penetra en la salida de líquido (13), está guiado a través de un tubo central (55) dispuesto en el elemento filtrante (36) y a través del radiador de líquidos (13), y gracias a dicho émbolo puede abrirse y cerrarse una descarga de líquido (37) que comunica con la salida de líquido (16),

- el émbolo de pistón (39) está enganchado de forma separable a la cubierta de la caja (12) y se prevé en la salida de líquido (16) un tope axial para el émbolo de pistón (39) que retiene en la caja (11) el émbolo de pistón (39) durante la abertura de la cubierta de la caja (12) tras la abertura de la descarga de líquido (37).

9. Sistema de refrigeración de líquidos (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se prevén unas unidades de sujeción en la caja (11) para la fijación del sistema de refrigeración de líquidos (10) a un componente colindante.