ES2218256T3 - Procedimiento para fijar un diente de metal duro a la hoja de una sierra. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para fijar un diente (1) de metal duro a una hoja (2) de sierra, con lo que el diente (1) de metal duro elaborado de manera correspondiente a la geometría del diente de la sierra se sostiene a tope contra la superficie (3) de tope preparada, del lado frontal, de la hoja (2) de sierra y entonces se une con la hoja de sierra bajo aporte de calor, a lo largo de la junta (10) entre la hoja (2) de sierra y el diente (1) de metal duro, caracterizado porque el diente de metal duro se suelda a la hoja de sierra con la ayuda de un foco esencialmente lenticular, que se extiende a lo largo de toda la longitud de la junta, de un rayo láser.

Description

Procedimiento para fijar un diente de metal duro a la hoja de una sierra.

Campo técnico

La invención se refiere a un procedimiento para fijar un diente de metal duro a la hoja de una sierra según el preámbulo de la reivindicación 1, con lo que el diente de metal duro elaborado de manera correspondiente a la geometría del diente de la sierra se sostiene a tope contra la superficie de tope preparada, del lado frontal, de la hoja de sierra y entonces se une con la hoja de sierra bajo aporte de calor, a lo largo de la junta entre la hoja de sierra y el diente de metal duro (véase a modo de ejemplo el documento EP
0754 519).

Estado de la técnica

Por ejemplo, para poder mantener bajas las pérdidas de madera debido al arranque de viruta al serrar láminas de madera y, con ello, aprovechar mejor el material derivado de la madera, se quieren conseguir ranuras de corte lo más finas que sea posible, que requieren hojas de sierra correspondientemente finas. Sin embargo, en el caso de este tipo de hojas de sierra finas no pueden aprovecharse las ventajas de los dientes de metal duro que pueden reafilarse, porque la fijación habitual de los dientes de metal duro a la hoja de sierra mediante una soldadura fuerte no conlleva una firmeza suficiente para poder garantizar el corte de un material derivado de la madera no homogéneo sin desprendimiento de los dientes. En efecto, ya se conoce el fijar piezas brutas de metal duro en forma esférica o cilíndrica a los vértices de los dientes de las hojas de sierra por medio de una soldadura por resistencia, pero estas piezas brutas de metal duro implican un complicado tratamiento de afilado para conseguir la geometría deseada del diente. Puesto que las piezas brutas de metal duro deben presionarse fuertemente contra las superficies de tope de las hojas de sierra al soldar por resistencia, es imposible la colocación exacta de las piezas brutas de metal duro frente al diente de la sierra debido a la fusión del material en la zona de tope, lo que requiere por un lado la forma esférica o cilíndrica de las piezas brutas de metal duro y por otro lado excluye el uso de dientes de metal duro, que se elaboran incluso antes de la soldadura de manera correspondiente a la geometría posterior del diente. Para poder mantener bajo, en comparación, el esfuerzo de afilado en el tratamiento posterior de las piezas brutas de metal duro soldadas, únicamente las puntas de los dientes se fabrican de metal duro, de manera que casi no es posible reafilar este tipo de sierras con dientes de sierra con puntas soldadas de metal duro.

Representación de la invención

De esta manera, la invención se basa en la tarea de conformar un procedimiento para fijar un diente de metal duro a una hoja de sierra del tipo descrito al comienzo, de manera que pueda producirse una unión lo suficientemente firme entre la hoja de sierra y el diente de metal duro, y, concretamente, al mismo tiempo una colocación lo suficientemente exacta del diente de metal duro, para poder utilizar dientes de metal duro elaborados de manera correspondiente a la geometría del diente de la sierra, que hacen innecesario el complicado tratamiento posterior.

La invención soluciona la tarea planteada mediante un procedimiento según la reivindicación 1.

Mediante el uso de un rayo láser lo suficientemente potente, no es necesario presionar el diente de metal duro contra la superficie de tope correspondiente de la hoja de sierra durante el proceso de soldadura, de manera que el diente de metal duro puede elaborarse antes de la soldadura de manera correspondiente a la geometría del diente de la sierra y unirse con la hoja de sierra de manera exacta en una posición prefijada. En lo anterior, el proceso de soldadura transcurre de manera sencilla, porque el diente de metal duro se suelda a la hoja de sierra simultáneamente a lo largo de toda la longitud de la junta debido a la formación especial de foco del rayo láser, lo que conduce a una exposición térmica ampliamente uniforme a lo largo de la longitud de la junta del diente de metal duro y de la hoja de sierra, con el efecto de obtener como resultado una unión lo suficientemente firme entre el diente de metal duro y la hoja de sierra, al mismo tiempo que un riesgo muy bajo de fisura, y, concretamente, con un bajo esfuerzo de soldadura, en comparación, porque el rayo láser no requiere ningún desplazamiento en dirección de la junta entre el diente de metal duro y la hoja de sierra. Por tanto, se ajustan condiciones comparables a la soldadura por puntos, con lo que, sin embargo, la zona de soldadura no se limita localmente a un segmento de la junta, sino que se extiende a lo largo de toda la longitud de la junta. La forma de foco esencialmente lenticular que se desea conseguir puede garantizarse sin complicaciones en el caso de una forma dada de sección del rayo láser, a través de un sistema óptico correspondiente.

Puesto que el foco del rayo láser, formado de manera correspondiente, abarca toda la zona de soldadura para un diente de metal duro, en otra configuración de la invención, la hoja de sierra y el diente de metal duro pueden precalentarse en la zona de tope antes de la soldadura por medio del propio rayo láser, con una potencia reducida, con lo que puede reducirse aún más el riesgo de fisuras.

Para disminuir las tensiones térmicas, en el caso de la soldadura es habitual someter a la unión de soldadura a un tratamiento térmico posterior. Con este objetivo, la zona de soldadura entre la hoja de sierra y el diente de metal duro también puede revenirse posteriormente, después del proceso de soldadura, por medio del rayo láser con una potencia reducida, de manera que para el acabado de la sierra, los dientes de metal duro soldados únicamente deben reafilarse por medio de un proceso de afilado.

Breve descripción del dibujo

El procedimiento según la invención para fijar un diente de metal duro a una hoja de sierra se describe detalladamente mediante el dibujo. Muestran

la figura 1, un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento, en un alzado lateral esquemático y

la figura 2, una sierra con dientes de metal duro soldados parcialmente, en una vista en planta desde arriba simplificada.

Vía para la realización de la invención

La hoja 2 de sierra que debe dotarse con los dientes 1 de metal duro, presente como hoja individual, cinta o disco, según si se fabrica una sierra alternativa, de cinta o circular, presenta superficies 3 de tope preparadas para soldar los dientes 1 de metal duro, que ya presentan la geometría posterior del diente. Para poder orientar los dientes 1 individuales de metal duro de manera exacta frente a las superficies 3 de tope de la hoja 2 de sierra para el proceso de soldadura, la hoja 2 de sierra se tensa según la figura 1 en un soporte 4, de manera que la superficie 3 de tope, a la cual debe soldarse el diente 1 de metal duro correspondiente, se encuentre enfrentada a una pinza 5 de posicionamiento, con cuya ayuda el diente 1 de metal duro correspondiente puede colocarse a tope contra la superficie 3 de tope del lado frontal de la hoja 2 de sierra y sujetarse de manera adecuada para la soldadura. Entonces, el diente 1 de metal duro orientado de esta manera frente a la hoja 2 de sierra o la superficie 3 de tope, se suelda con ayuda de un dispositivo 6 de soldadura por láser a la superficie 3 de tope de la hoja 2 de sierra. Para este objetivo, el rayo 7 láser se concentra a través de un sistema 8 óptico, de manera que se produzca un foco 9 como se indica en la figura 2 por medio de una línea discontinua. Este foco 9 esencialmente lenticular se extiende a lo largo de toda la longitud de la junta 10 que resulta entre el diente 1 de metal duro y la superficie 3 de tope, de manera que, en condiciones comparables a la soldadura por puntos, la unión de soldadura se produce simultáneamente a lo largo de toda la longitud de la junta. La exposición térmica condicionada por ello, ampliamente uniforme a lo largo de la longitud de la junta, reduce el riesgo de fisuras debido a tensiones térmicas y garantiza una fijación, suficiente para todos los requisitos, del diente 1 de metal duro a una hoja 2 de sierra, incluso también cuando la hoja 2 de sierra se configura muy fina para mantener pequeñas las ranuras de corte. La zona de soldadura que resulta entre el diente 1 de metal duro y la hoja 2 de sierra debido a la configuración seleccionada del foco está indicada en la figura 2 de manera esquemática por medio de un rayado 11 cruzado.

El foco 9 que se extiende a lo largo de la zona 11 completa de soldadura ofrece la ventajosa posibilidad de realizar un tratamiento térmico adicional con una potencia reducida a través del rayo 7 láser. De esta manera, a través del rayo 7 láser puede precalentarse la posterior zona 11 de soldadura, para reducir aún más el riesgo de fisuras debido a tensiones térmicas. Además, después del proceso de soldadura puede revenirse la zona 11 de soldadura, para disminuir las tensiones térmicas presentes. Por tanto, sólo debe regularse de manera correspondiente la potencia del dispositivo 6 de soldadura por láser, para precalentar, antes de la soldadura, la posterior zona 11 de soldadura y después llevar a cabo la soldadura con una potencia de láser plena, antes de llevar a cabo un tratamiento térmico posterior nuevamente con una potencia reducida.

Claims (3)

1. Procedimiento para fijar un diente (1) de metal duro a una hoja (2) de sierra, con lo que el diente (1) de metal duro elaborado de manera correspondiente a la geometría del diente de la sierra se sostiene a tope contra la superficie (3) de tope preparada, del lado frontal, de la hoja (2) de sierra y entonces se une con la hoja de sierra bajo aporte de calor, a lo largo de la junta (10) entre la hoja (2) de sierra y el diente (1) de metal duro, caracterizado porque el diente de metal duro se suelda a la hoja de sierra con la ayuda de un foco esencialmente lenticular, que se extiende a lo largo de toda la longitud de la junta, de un rayo láser.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la hoja de sierra y el diente de metal duro se precalientan en la zona de la junta antes de la soldadura por medio del rayo láser, con una potencia reducida.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque después del proceso de soldadura se realiza un revenido en la zona de soldadura por medio del rayo láser con una potencia reducida.