ES2216299T3 - Gato hidraulico telescopico. - Google Patents
Gato hidraulico telescopico.Info
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Abstract
El objetivo principal de la invención es proporcionar un elevador hidráulico telescópico (10) que sea notablemente más ligero que los elevadores de tipos similares. El elevador hidráulico telescópico (10) está hecho de tubos de aluminio trazados sobre manual (TSM), consistentes en una aleación especialmente formulada. El elevador es de acción rápida, presenta una duración más larga de los cojinetes, e incluye elementos de ventilación de aire (94, 96, 98, 100, 102) para los espacios entre los componentes hidráulicos, a fin de impedir que la suciedad sea aspirada hacia el mecanismo hidráulico.
Description
Gato hidráulico telescópico.
La presente invención se refiere a mecanismos de
elevación hidráulicos telescópicos, y en particular, a mecanismos de
este tipo que están fabricados a partir de pieza bruta de aluminio
laminado, son de accionamiento rápido, tienen una mayor vida útil
del cojinete y respiraderos de aire para el espacio entre las etapas
hidráulicas, previniendo así que la suciedad sea aspirada en el
mecanismo hidráulico.
El catálogo The Commercial Intertech Distribution
Services Hydraulic Cylinder Division, (Fecha ?), páginas
24-34, ilustra un número de "Dibujos de
Identificación del Cilindro Basculante", representando cada uno
un mecanismo hidráulico telescópico particular, identificado
respectivamente como "ANTHONY", "COMMERCIAL"; "CUSTOM
HOIST"; "FONTAINE"; "PEABODY GALION";
"GLENCO/FARMHAND"; "HEIL" "OLD STYLE" "HPT
SERIES"; "HEIL" "NEW STYLE HPT SERIES"; "HYCO
900-2000 SERIES"; "HYCO 10.000 SERIES";
"HYCO 30.000 SERIES"; "HYCO 70.000 SERIES";
"JOHNSON"; "LESSARD", "MAILHOT/``C'' MODEL";
"MAILHOT/``M'' MODEL COVER TUBE DESIGN"; "MARION MFG";
"NORDIC/NORD-SEN METAL INDUSTRIES";
"PERFECTION"; "PERFECTION FARM HOISTS"; "PRINCE"; AND
"WARD CO". Estos cilindros basculantes hidráulicos telescópicos
describen, colectivamente, varias características del estado de la
técnica de un mecanismo de este tipo, por ejemplo, un orificio de
aceite en el muñón de base y varios mecanismos de junta de
obturación.
Adicionalmente, la Patente de los Estados Unidos
Nº 3.958.376 a nombre de Campbell y titulada: "Extensible Tower
Structure", describe una pluralidad de secciones de torres
encajadas que pueden ser elevadas telescópicamente en una posición
extendida para soportar una carga en ellas. Los cilindros
hidráulicos dentro de las secciones de torres extienden las
secciones de torre. La Patente de los Estados Unidos Nº 4.928.488 a
nombre Hunger y titulada "Hydraulically-Operated
Support Device for Semitrailers" describe un cilindro en
extensión en cuya parte inferior se forma un cilindro de elevación
de carga para un pistón que eleva carga. Un subconjunto de bomba
incluye tres bombas accionables independientemente para generar y
controlar la presión de accionamiento hidráulico.
Finalmente, la Patente de los Estados Unidos Nº
4.471.944 a nombre de Leray y col., y titulada: "Telescopic
Jack" describe una pluralidad de elementos telescópicos tubulares
coaxiales montados dentro de un cilindro y cada pareja de elementos
telescópicos tubulares adyacentes tiene dos parejas de recesos
anulares en cooperación sobre sus superficies interior y exterior
que cooperan con un anillo elástico para limitar el movimiento hacia
fuera de un elemento tubular interior con respecto a su elemento
exterior adyacente.
Los mecanismos hidráulicos telescópicos de la
técnica anterior son propensos al desgaste anormal de sus cojinetes,
funcionan lentamente, tienen un sellado inadecuado que admite
suciedad dentro de los cilíndricos hidráulicos y son pesados.
Un objeto principal de la invención es
proporcionar un elevador hidráulico telescópico del tipo
especificado aquí y que es significativamente más ligero que los
elevadores de la técnica anterior de un tipo similar.
Una característica de la presente invención es
que el elevador hidráulico telescópico está fabricado de un entubado
de aluminio de mandril embutido (DOM), que consta de una aleación
especialmente formulada.
Una ventaja de la presente invención es que el
elevador hidráulico es más ligero y es transportado y colocado para
uso de una manera más fácil que los dispositivos de la técnica
anterior.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un elevador hidráulico telescópico del tipo
especificado aquí y que tiene una velocidad de accionamiento
incrementada.
Una característica de la presente invención es
que el elevador hidráulico telescópico puede estar contraído o
expandido a velocidad incrementada sobre la obtenida por tales
elevadores fabricados de acero.
Una ventaja de la presente invención es que el
elevador hidráulico telescópico se mueve rápidamente dentro o fuera
de la posición de accionamiento.
Un objeto adicional de la invención es
proporcionar un elevador hidráulico telescópico del tipo
especificado aquí que previene que la suciedad sea aspirada más allá
de los contactos deslizantes.
Una característica de la presente invención es
proporcionar espacio entre las etapas por encima de las juntas de
obturación, de forma que el aire respira dentro para prevenir que la
suciedad penetre en las juntas de obturación entre las etapas
telescópicas.
Una ventaja adicional de la invención es que se
previene que la suciedad entre en las juntas de obturación entre la
etapa telescópica del elevador hidráulico.
Todavía un objeto adicional de la invención es
proporcionar un elevador hidráulico telescópico que tiene una vida
útil prolongada.
Todavía una característica adicional de la
invención es que la superficie del tubo proporciona una superficie
de desgaste para los cojinetes.
Todavía una ventaja adicional de la invención es
que los cojinetes de cada etapa actúan entre sí con la superficie
del tubo telescópico.
La presente invención proporciona un elevador
hidráulico telescópico como se define en las reivindicaciones 1 y
12.
Los objetos, características y ventajas
anteriores de la invención se creen evidentes fácilmente a partir de
la siguiente descripción de una forma de realización preferida del
mejor modo para llevar a cabo la invención, donde:
La figura 1 es una vista en sección lateral
parcial del elevador telescópico hidráulico de aluminio de acuerdo
con la invención.
La figura 2 es una vista inferior del elevador
hidráulico.
La figura 3 es una vista superior del elevador
hidráulico.
La figura 4 es una vista en corte parcial del
elevador hidráulico de aluminio en una posición extendida.
En primer lugar, se fabricaron elevadores
telescópicos hidráulicos a partir de entubado de aleación de acero
y, como consecuencia, fueron pesados y sometidos a corrosión. De
acuerdo con la presente invención, el elevador telescópico
hidráulico es fabricado de entubado de aleación de aluminio y es, de
esta manera, considerablemente más ligero y no está sometido a
corrosión. Una aleación de aluminio adecuada para los fines de la
presente invención tiene la siguiente composición ejemplar: silicio
0,35; hierro 0,40; cobre 0,10; manganeso 0,20-0,7;
magnesio 1,0-1,8; cromo 0,06-0,20;
cinc 4,0-5,0; titanio 0,01-0,06;
circonio 0,08-0,20; diversos elementos traza
0,05-0,15; resto aluminio.
Los tubos de aleación de aluminio en la forma de
realización ejemplar de la invención descrita aquí tienen
típicamente una longitud variable dependiente de la longitud
telescópica deseada del elevador.
La figura 1 ilustra un elevador hidráulico de
aleación de aluminio 10 que tiene cinco etapas 14, 16, 18, 20 y 22,
en la posición no extendida y montada a una carcasa de base 23. La
boquilla de grasa 24 proporciona medios para aplicar grasa a la
pieza fundida varilla-ojal, que permite la fijación
del elevador hidráulico 10 o bien el lecho de un camión basculante o
el bastidor de un camión basculante, por ejemplo, permitiendo así
que sea elevado el lecho del camión basculante. La pieza fundida de
base 23 incluye la entrada de fluido hidráulico 28 y la porción
roscada 30 (Figura 4) para fijar a esto un tubo de aleación de
aluminio 12 de la primera etapa. Está prevista una junta tórica 32
como una junta de obturación indicada en la figura 1. Un cojinete
extra-ancho 34, 36, 38, 40 y 42 está previsto
respectivamente para etapas de tubo de aleación de aluminio 12, 14,
16, 18, 20 y 22 e incluyendo anillos de tope respectivos 44, 46, 48,
50 y 52.
Los limitadores de carrera de longitud variable
54, 56, 58, 60 y 62 están montados dentro del elevador 10 para
proporcionar longitudes de movimiento de carrera respectivas de cada
una de las etapas hidráulicas 12, 14, 16, 18, 20 y 22, ilustradas en
la figura 1. Los cojinetes de tuerca de prensaestopas 64, 66, 68, 70
y 72 son previstos respectivamente en el extremo superior de la
carcasa exterior 10 y los extremos superiores de las etapas
hidráulicas 12, 14, 16, 18, 20 y 22. Los contactos deslizantes de
gran rendimiento 74, 76, 78, 80 y 82, fabricados de caucho o
cualquier otro material adecuado, están fijados a cada una de las
porciones superiores de cojinetes respectivos 64, 66, 68, 70 y 72.
Una junta tórica está ajustada entre la carcasa interior y la pieza
fundida de varilla-ojal 88, y está fijada con un
purgador de aire 90 que conecta con el interior del elevador
hidráulico 10.
Los respiradores de aire que actúan
individualmente 94, 96, 98, 100 y 102 están colocados sobre cada una
de las etapas hidráulicas 12, 14, 16, 18, 20 y 22, como se ilustra
en las figuras 1 y 4. Los tornillos de bloqueo 104, 106, 108, 110 y
112 sirven para fijar cada uno de los respiraderos de aire 94, 96,
98, 100 y 102 a sus etapas hidráulicas respectivas. Con el
dispositivo hidráulico 10 colocado entre el lecho de un camión
basculante y su bastidor (no mostrado), la introducción de fluido
hidráulico dentro de los dispositivos hidráulicos 10 a través de la
entrada fluida 28, las varias etapas hidráulicas 14, 16, 18, 20 y 22
se extienden desde la posición ilustrada en la figura 1, hasta ésta
mostrada en la figura 4, por lo que el aire es provocado a escaparse
de los respiraderos de aire 94, 96, 98, 100 y 102, permitiendo así
que cada etapa del dispositivo hidráulico se mueva más rápidamente
desde una posición plegada como se muestra en la figura 1 hasta una
posición expandida como se muestra en la figura 4.
Una muesca espiral 120 en cada superficie interna
de cojinete de tuerca de prensaestopas está prevista para liberar el
aire a través del respiradero de aire respectivo 94, 96, 98, 100,
102, en lugar de a través del contacto deslizante respectivo 74, 76,
78, 80 y 82.
Las siguientes características de la invención
serán evidentes a partir de una consideración de la descripción
precedente:
- 1.)
- El elevador hidráulico es de doble accionamiento, puesto que el fluido hidráulico puede ser alimentado desde cualquier lateral;
- 2.)
- Los varios componentes del elevador hidráulico no están soldados, previniendo así cualquier alteración del elevador hidráulico;
- 3.)
- Puesto que las etapas están roscadas, el dispositivo hidráulico se mantiene fácilmente;
- 4.)
- Existe un solapamiento largo de las etapas hidráulicas permitiendo de esta manera que el elevador hidráulico tenga una extensión general larga y que es alcanzada llevando cada una de las varias etapas a la base e incrementando, de esta manera, la resistencia del elevador hidráulico;
- 5.)
- Puesto que las varias etapas están selladas sobre el interior, los arañazos o indentaciones sobre las superficies de etapas expuestas no afectan al sellado;
- 6.)
- Existe una respuesta más rápida de las etapas hidráulicas debido a la alimentación hidráulica y al hecho de que ninguna banda de desgaste pasa un orificio; y
- 7.)
- El uso de respiradores de aire que previenen que entre el polvo y la suciedad de las etapas hidráulicas.
La descripción anterior sirve solamente para
describir formas de realización ejemplares del mejor modo de
realización de la invención, para demostrar las características y
ventajas de su construcción y funcionamiento. La invención no está
destinada a limitarse de este modo, puesto que los técnicos en la
materia de los envases de retención del producto percibirán
fácilmente las modificaciones de las formas de realización descritas
anteriormente. Por tanto, la invención está destinada a limitarse
solamente por las siguientes reivindicaciones.
Claims (18)
1. Un elevador hidráulico telescópico de
múltiples etapas (10), que comprende
una entrada de fluido hidráulico (28),
un miembro de base (23),
un tubo exterior de aleación de aluminio (12) que
tiene un primer extremo fijado (30) al miembro de base (23) con una
junta de obturación (32) entre ellos y un segundo extremo
abierto,
al menos un tubo intermedio de aleación de
aluminio (14, 16, 18, 20, 22), dispuesto dentro del tubo exterior
(12) en relación telescópica, teniendo el tubo intermedio (14, 16,
18, 20, 22) un extremo interior y un extremo exterior y siendo
extensibles a través del extremo abierto del tubo exterior (12)
hasta una posición extendida retráctil a través del extremo abierto
del tubo exterior (12) hasta una posición plegada,
una junta de obturación montada al menos a un
tubo intermedio (14, 16, 18, 20, 22) por debajo de un espacio de
aire, y
al menos un respiradero de aire (94, 96, 98, 100,
102);
por lo que cuando al menos se extiende un tubo
intermedio (14, 16, 18, 20, 22), el aire procedente del espacio de
aire es provocado a escaparse a través del respiradero de aire (94,
96, 98, 100, 102), permitiendo que el tubo (14, 16, 18, 20, 22) se
mueva más rápidamente desde una posición plegada hasta una posición
expandida.
2. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, donde el respiradero de aire (94, 96, 98, 100,
102) previene que entren el polvo y la suciedad en el espacio de
aire.
3. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, que comprende un miembro de amortiguación montado
en dicha base para amortiguar el movimiento descendente de dicho
elevador.
4. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, que comprende un cojinete de tuerca prensaestopas
(64, 66, 68, 70, 72) fijado al menos al tubo exterior (12).
5. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 4, que comprende adicionalmente un limitador de
longitud de carrera (44, 46, 48, 50, 52) dispuesto alrededor de una
porción intermedia de al menos el tubo intermedio (14, 16, 18, 20,
22) que hace tope contra el cojinete de la tuerca prensaestopas (64,
66, 68, 70, 72) a medida que el tubo intermedio (14, 16, 18, 20, 22)
es extendido hasta una posición completamente extendida.
6. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, donde la junta de obturación está colocada
adyacente a un cojinete (34, 36, 38, 40, 42).
7. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 4, donde cada cojinete de tuerca de prensaestopas
(64, 66, 68, 70, 72) comprende un contacto deslizante (74, 76, 78,
80, 82) que forma una junta de obturación contra el tubo intermedio
(14, 16, 18, 20, 22).
8. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, donde el tubo exterior (12) está acoplado de forma
roscada al miembro de base (23).
9. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, que comprende una varilla-ojal
(88) acoplada de forma roscada a un extremo abierto de un tubo
central (22) y sellada a esto.
10. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 9, donde la pieza fundida de la
varilla-ojal (88) comprende un purgador de aire
(90).
11. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 1, que comprende una pluralidad de tubos intermedios
(14, 16, 18, 20, 22).
12. El elevador hidráulico telescópico de
múltiples etapas (10), que comprende:
una entrada de fluido hidráulico (28),
un miembro de base (23),
un tubo exterior de aleación de aluminio (12)
fijado (30) al miembro de base (23) con una junta de obturación (32)
entre ellos,
una pluralidad de tubos intermedios de aleación
de aluminio (14, 16, 18, 20, 22) dispuestos dentro del tubo exterior
(12) en relación telescópica, siendo extensible cada uno de los
tubos intermedios (14, 16, 18, 20, 22) hasta una posición extendida
y retráctil hasta una posición plegada dentro del tubo exterior
(12),
una junta de obturación montada en cada tubo
intermedio (14, 16, 18, 20, 22) por debajo de un espacio de aire, y
respiradores de aire (94, 96, 98, 100, 102),
por lo que cuando los tubos intermedios (14, 16,
18, 20, 22) se extienden, el aire procedente del espacio de aire es
provocado a escaparse a través de los respiraderos de aire (94, 96,
98, 100, 102), permitiendo así que cada tubo (14, 16, 18, 20, 22) se
mueva más rápidamente desde una posición plegada hasta una posición
extendida.
13. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 12, donde cada respiradero de aire (94, 96, 98, 100,
102) previene que entren el polvo y la suciedad en el espacio de
aire.
14. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 12, que comprende un miembro de amortiguación montado
en dicha base para amortiguar el movimiento descendente de dicho
elevador.
15. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 12, que comprende un cojinete de tuerca de
prensaestopas (64, 6, 68, 70, 72) fijado a cada tubo intermedio (14,
16, 18, 20, 22).
16. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 15, que comprende adicionalmente un limitador de
longitud de carrera (44, 46, 48, 50, 52) dispuesto alrededor de una
porción intermedia de cada uno de los tubos intermedios (14, 16, 18,
20, 22), que hacen tope contra un cojinete de tuerca de
prensaestopas adyacente (64, 66, 68, 70, 72) a medida que cada tubo
intermedio (14, 16, 18, 20, 22) se extiende hasta una posición
completamente extendida.
17. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 16, donde los limitadores de longitud de carrera (44,
46, 48, 50, 52) son de longitudes variadas.
18. El elevador hidráulico telescópico (10) de la
reivindicación 15, donde las juntas de obturación están colocadas
adyacentes a los cojinetes (34, 36, 38, 40, 42).
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