ES2215882T3 - Aparato para unir secciones de perfil. - Google Patents

Aparato para unir secciones de perfil.

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ES2215882T3 ES01910093T ES01910093T ES2215882T3 ES 2215882 T3 ES2215882 T3 ES 2215882T3 ES 01910093 T ES01910093 T ES 01910093T ES 01910093 T ES01910093 T ES 01910093T ES 2215882 T3 ES2215882 T3 ES 2215882T3
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Abstract

Aparato para formar una junta entre respectivos extremos de dos secciones de perfil (5, 6), que comprende medios de retención (18, 20) para sujetar las secciones de perfil (5, 6), medios (22) para posicionar un material de conexión (24) de respuesta térmica entre las secciones de perfil (5, 6), medios de calentamiento (26 a 32) para calentar el material de conexión (24) y los extremos de las secciones de perfil (5, 6), y medios para mover los medios de retención (18, 20) uno hacia otro para que los extremos calentados de las secciones de perfil (5, 6) hagan contacto con el material de conexión (24) calentado, por medio de lo cual el material de conexión (24) une conjuntamente los extremos de las secciones de perfil (5, 6), caracterizado porque los medios de calentamiento (26 a 32) comprenden primeros medios de calentamiento (26, 30) para calentar los extremos de las secciones de perfil (5, 6) y segundos medios de calentamiento (28, 32), separados, para calentar el material de conexión (24),estando los medios de calentamiento primeros y segundos adaptados para aplicar diferentes cantidades de calor al material de conexión (24) y a los extremos de las secciones de perfil (5, 6).

Description

Aparato para unir secciones de perfil.
La invención se refiere a un aparato para formar una junta entre los respectivos extremos de dos secciones de perfil, que comprende medios de retención para sujetar las secciones de perfil, medios para posicionar un material de conexión de respuesta térmica entre las secciones de perfil, medios de calentamiento para calentar el material de conexión y los extremos de las secciones de perfil, y medios para mover los medios de retención cada uno hacia el otro para que los extremos calentados de las secciones de perfil hagan contacto con el material de conexión calentado, por medio de lo cual el material de conexión une los extremos de las secciones de perfil.
Tal aparato se muestra en DE 39 06 278. Sin embargo, se ha encontrado con tal aparato que es deseable permitir que el material de conexión sea calentado a una temperatura que sea diferente de la de los extremos de las secciones de perfil que se van a unir por este medio. Esas temperaturas diferenciales son ventajosas para lograr una unión óptima. La invención se dirige a proporcionar una solución a este problema.
De acuerdo con la invención, por lo tanto, el aparato, tal como se ha enunciado en primer lugar anteriormente, está caracterizado porque los medios de calentamiento comprenden primeros medios de calentamiento para calentar los extremos de las secciones de perfil y segundos medios de calentamiento, separados, para calentar el material de conexión, estando los medios de calentamiento primeros y segundos adaptados para aplicar diferentes cantidades de calor al material de conexión y a los extremos de las secciones de perfil.
Un aparato de acuerdo con la invención para formar una junta entre dos secciones de perfil se describirá ahora, únicamente a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos esquemáticos que se acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una forma de aparato; y
La figura 2 es una sección transversal a través de dos secciones o frames de perfil unidas por el aparato de la Figura 1.
En el aparato mostrado en la Figura 1, las dos secciones de perfil 5, 6 que se van a unir están en forma de bandas de obturación, remate o acabado para su uso en la construcción de la carrocería de un vehículo a motor y, más particularmente, para formar juntas de obturación alrededor de aberturas de puertas. Cada sección de perfil comprende plástico extruido o goma o un material similar que definen un canal 8 (el canal de la sección de perfil 6 no es fácilmente visible en la Figura 1) el cual, durante el uso, sujeta, abrazándolo, un marco de la abertura de la puerta como el formado por un reborde que rodea la abertura en el que se unen los paneles interior y exterior de la carrocería del vehículo. El material extruido define preferiblemente labios 10 de sujeción integrales que se extienden a través del interior del canal 8, desde las paredes situadas enfrente del mismo, estando por consiguiente estos labios en contacto de fricción con el marco o el reborde, durante el uso, para ayudar a asegurar la banda en su posición. El material extruido que define el canal 8 puede estar reforzado con un núcleo o portador 12 elástico, empotrado, en forma de canal, hecho por ejemplo de metal. Como se muestra en la Figura 1, la banda de obturación lleva una parte de obturación 14 relativamente blanda, que se extiende desde el exterior de una pared lateral del canal 8. Cuando la banda de obturación es montada en el marco o reborde de la abertura de puerta, la parte de obturación 14 es posicionada para que esté parcialmente comprimida por la puerta que se cierra, proporcionando así una junta frente a la intemperie alrededor de la abertura de la puerta. Un así llamado "labio cosmético" 16 se extiende sobre el exterior de la pared lateral opuesta del canal 8 para recibir y ocultar el borde de un panel de remate en el interior de la carrocería del vehículo.
En referencia más detallada a la Figura 1, el aparato comprende dos dispositivos de retención 18, 20 para recibir y sujetar las secciones de perfil 5, 6. Los dispositivos de retención 18, 20 pueden ser abiertos para recibir las secciones de perfil 5, 6 y luego cerrados para mantener las secciones de perfil en su posición. Los dispositivos de retención 18, 20 están montados en correderas o mecanismo similar (no mostrado) para que sean deslizables en las direcciones de las flechas A y B para acercar y alejar entre sí los extremos de las secciones de perfil 5, 6. Un rollo 22 de una lámina o película termoplástica se monta entre y por encima de los dos dispositivos de retención 18, 20 mediante medios de soporte (no mostrados). La lámina puede ser extraída del rollo 22 como se muestra en 24.
En cada lado del recorrido de la lámina 24, se sitúan un par de respectivos calentadores 26, 28 y 30, 32, estando los cuatro calentadores 26 a 32 montados en una unidad de calentamiento movible 34, siendo la unidad de calentamiento 34 movible hacia delante y hacia atrás en las direcciones de las flechas C y D para que los calentadores 26 a 32 puedan ser movidos en la dirección C hacia la posición mostrada en la Figura 1 y movidos en la dirección D para que queden fuera del espacio entre los dos dispositivos de retención 18, 20.
La lámina 24 puede estar hecha de un material de poliolefina u otro material termoplástico adecuado.
Durante el uso, las dos secciones de perfil 5, 6, los extremos de las cuales se van a unir, se sujetan en los dispositivos de retención 18 y 20 de modo que los extremos que se van a unir sobresalgan ambos de los dispositivos de retención. Una cierta longitud de la lámina 24 es desenrollada del rollo 22, generalmente en la posición mostrada en la Figura 1. La unidad de calentamiento 34 es movida en la dirección de la flecha C para posicionar los calentadores 26 a 32 en las posiciones mostradas en la Figura. Los calentadores son entonces activados. Los dos calentadores más extremos 26 y 30 causan el calentamiento de los extremos de las secciones de perfil 5 y 6 mientras que los dos calentadores más interiores 28 y 32 calientan la lámina 24.
La unidad de calentamiento 34 es entonces retirada en la dirección D para que los calentadores 26 a 32 queden fuera de los espacios entre los dispositivos de retención 18, 20 y la lámina 24. Los dispositivos de retención 18, 20 son entonces puestos en movimiento, uno hacia otro para llevar los extremos de las secciones de perfil 5, 6 a contacto con las caras opuestas de la lámina 24 con una cantidad de presión predeterminada. La lámina 24 calentada une así térmicamente los dos extremos de las secciones de perfil 5 y 6 firmemente juntas, como se muestra en la Figura 2. Los dispositivos de retención 18, 20 son entonces abiertos para liberar las secciones de perfil unidas.
Con el fin de lograr una unión satisfactoria, es por supuesto necesario que la lámina 24 y los extremos de las secciones de perfil 5, 6 sean calentados a los valores de temperatura requeridos. Debido a que los calentadores 26 y 30 para calentar los extremos de las secciones de perfil 5, 6 están separados de los calentadores 28 y 32 para calentar la lámina 24, puede ser aplicada a los extremos de las secciones de perfil una cantidad diferente o cantidades diferentes de calor de las aplicadas a la lámina. Así, por ejemplo, los calentadores 26, 30 pueden aplicar calor a una temperatura que sea diferente de la del calor aplicado por los calentadores 28, 32. En lugar de ello, los calentadores 26, 30 podrían aplicar calor a la misma temperatura que los calentadores 28, 32, pero durante un período de tiempo diferente, teniendo en cuenta las diferentes masas de la lámina y de los extremos de las secciones de perfil. Cada parte puede así ser calentada a al temperatura apropiada para una unión efectiva.
Debido a que los calentadores 26 y 30 aplican calor directa y substancialmente sólo a los extremos de las secciones de perfil, el riesgo de daño a las secciones de perfil debido a tal calentamiento se minimiza. La disposición mostrada así contrasta con otras disposiciones en las que los extremos de las secciones de perfil son calentados elevando la temperatura de los dispositivos de retención 18 y 20. En tales otras disposiciones, existe un riesgo de que las secciones de perfil sean dañadas, particularmente donde las superficies de las secciones de perfil están cubiertas con borra u otros acabados superficiales que pueden ser dañados por un calor excesivo.
Se ha de notar que los calentadores 26 y 32 preferiblemente no hacen contacto con las secciones de perfil o con la lámina. Los calentadores pueden, por ejemplo, emplear calor radiante. Debido a que no hay contacto físico, se minimiza el riesgo de contaminación de los extremos de las secciones de perfil o de la lámina.
Pueden hacerse varias modificaciones. Por ejemplo, aunque pueden requerirse ambos calentadores 26 y 30, puede ser posible utilizar sólo un calentador 28 ó 32 para calentar la lámina. Puede ser posible también reemplazar cada par de calentadores 26, 28 y 30, 32 por un único calentador que esté dispuesto para radiar respectivamente diferentes cantidades de calor al extremo de sección de perfil adyacente y a la lámina, con el fin de alcanzar los diferentes valores de temperatura requeridos.
La lámina 24 puede ser de cualquier tipo adecuado para asegurar una unión efectiva, teniendo en cuenta el material y las características de las secciones de perfil. Puede, por ejemplo, tener un punto de fusión entre 120 y 130ºC. El aparato y el método descritos pueden proporcionar una junta de curado muy rápido (en cuatro a cinco segundos) y que es capaz de soportar cargas inmediatamente. Se evita la necesidad de vulcanización.

Claims (8)

1. Aparato para formar una junta entre respectivos extremos de dos secciones de perfil (5, 6), que comprende medios de retención (18, 20) para sujetar las secciones de perfil (5, 6), medios (22) para posicionar un material de conexión (24) de respuesta térmica entre las secciones de perfil (5, 6), medios de calentamiento (26 a 32) para calentar el material de conexión (24) y los extremos de las secciones de perfil (5, 6), y medios para mover los medios de retención (18, 20) uno hacia otro para que los extremos calentados de las secciones de perfil (5, 6) hagan contacto con el material de conexión (24) calentado, por medio de lo cual el material de conexión (24) une conjuntamente los extremos de las secciones de perfil (5, 6), caracterizado porque los medios de calentamiento (26 a 32) comprenden primeros medios de calentamiento (26, 30) para calentar los extremos de las secciones de perfil (5, 6) y segundos medios de calentamiento (28, 32), separados, para calentar el material de conexión (24), estando los medios de calentamiento primeros y segundos adaptados para aplicar diferentes cantidades de calor al material de conexión (24) y a los extremos de las secciones de perfil (5, 6).
2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de calentamiento (26 a 32) primeros y segundos actúan aplicando la misma temperatura al material de conexión (24) y a los extremos de las secciones de perfil (5, 6), pero durante diferentes períodos de tiempo.
3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de calentamiento primeros y segundos (26 a 32) actúan aplicando diferentes temperaturas al material de conexión (24) y a las secciones de perfil (5, 6).
4. Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los medios de calentamiento primeros y segundos (26 a 32) no aplican substancialmente calor a ninguna parte de las secciones de perfil (5, 6) cuando están sujetas en los medios de retención (18, 20) aparte de los citados extremos de las mismas.
5. Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de calentamiento (26 a 32) comprenden medios de calentamiento sin contacto.
6. Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de calentamiento (26 a 32) primeros y segundos posicionados entre los extremos de la sección de perfil (5, 6) y el material de conexión (24), y que incluyen medios (34) para retirar los medios de calentamiento (26 a 32) antes de que las secciones de perfil (5, 6) se muevan una hacia otra.
7. Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el material de conexión (24) de respuesta térmica es un material termoplástico.
8. Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el material de conexión (24) es una lámina.
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