ES2212028T3 - Maquina tipo portico movil para corte de bloques de granito, marmol y roca en general, y planta. - Google Patents

Abstract

ESTA MAQUINA PARA CORTAR BLOQUES DE GRANITO, MARMOL Y PIEDRA EN GENERAL, CONSTA DE: UN MARCO PORTICADO MOVIL QUE CORRE SOBRE UNOS CARRILES GUIA ASENTADOS FIRMEMENTE SOBRE SU CIMIENTO, UN MECANISMO (36, 37) PARA SU DESPLAZAMIENTO A LO LARGO DE LOS CARRILES, UN CONJUNTO DE DISCOS DE DIAMANTE MULTIPLES (2; 26) Y CUYA DIRECCION DE CORTE DEL REFERIDO CONJUNTO DE DISCOS ES TRANSVERSAL A LA DE LAS GUIAS (8; 9) Y, COMO MINIMO, EXISTEN DOS MECANISMOS DE FRENADO (40) DEL REFERIDO MARCO PORTICADO SOBRE LOS CARRILES GUIA. LA PLANTA DE CORTE COMPRENDE, AL MENOS, UNA CORTADORA DE BLOQUES DE MARCO PORTICADO MOVIL Y, TAMBIEN COMO MINIMO, UNA MAQUINA DESBARBADORA, TAMBIEN DEL TIPO DE MARCO PORTICADO MOVIL, CIRCULANDO AMBAS MAQUINAS SOBRE LOS MISMOS CARRILES GUIA (8; 9).

Description

Máquina tipo pórtico móvil para corte de bloques de granito, mármol y roca en general, y planta.

La invención se refiere a: una máquina tipo pórtico móvil para cortar bloques de granito, mármol y roca en general, es decir, una máquina con múltiples discos superpuestos en un eje horizontal, capaz de cortar bloques de granito en láminas finas, llamadas lajas, del largo del bloque, que tiene una estructura de pórtico móvil para colocarla sobre el bloque; la planta explica la forma en la que varias máquinas iguales o complementarias se pueden montar para optimar el proceso de corte y separación de dichas lajas.

El estado de la técnica comprende: las máquinas de corte de bloques habituales para cortar lajas en pasadas sucesivas e incremento gradual del grosor hasta que se alcanza el grosor deseado (igual al ancho de la laja). También comprende: máquinas para el desbarbado, o recorte preliminar, del bloque, que, sin hacer uso del cortabloques principal, pulen la superficie superior del bloque antes de cortar las lajas y también separa las lajas en la base, al terminar el corte de una capa, por medio de uno o más discos de diamantes montados sobre mandriles con eje vertical.

La técnica anterior también comprende: máquinas con dos o cuatro columnas, es decir, dos modos diferentes de construir la máquina que permite dos formas diferentes de cortar el bloque. Las máquinas con cuatro columnas mueven el carro con la pila de discos sobre el bloque, por medio de un carro que se desplaza ortogonalmente, mientras que dicho bloque se coloca de forma estable sobre la base o en un carro móvil en una posición fija, hasta terminar el corte de una capa. Por otro lado las máquinas con dos columnas, requieren que el bloque se sitúe una superficie transversalmente móvil a las columnas y que se deslice por medio de deslizaderas con mecanismos de control de alta precisión.

La técnica anterior también incluye la solicitud de patente EP A 0 578 217 que describe, según el preámbulo de la reivindicación 1, una máquina fresadora de dos montantes y mesa de tallado para trabajar materiales pétreos, que comprende primeros raíles de guiado sujetos a la base, un pórtico móvil que se desliza sobre dichos raíles de guiado, dispositivos de rosca para desplazar el pórtico a lo largo de dichos raíles de guiado, un carro que lleva una herramienta de corte y que se desplaza transversalmente a la dirección de dichos raíles de guiado y una mesa que lleva el bloque de piedra a trabajar; girando la mesa de forma angular sobre un eje vertical en medio del área de trabajo de la herramienta. Sin embargo el bloque a trabajar es un bloque muy pequeño ya que debe montarse en dicha mesa y la estructura del conjunto de la herramienta de corte es capaz de desplazar la herramienta, por ejemplo un único disco de corte, con ambos ejes de rotación vertical y horizontal. De este modo, la fresadora descrita puede cortar un único surco en cada pasada del bloque y no es posible desplazar el pórtico verticalmente para permitir la colocación mejor de la herramienta de corte respecto a las fuerzas de reacción de corte.

Aunque la forma de corte de la técnica anterior podría ser aceptable para una producción limitada, no es económica para la producción en masa, porque el cortabloques y la desbarbadora deben supervisarse por un operario cuya misión es ver que el bloque está correctamente colocado para cortar, tanto en el carro como en la superficie móvil y supervisar el desplazamiento del bloque por la máquina.

La técnica anterior también comprende: una planta para cortar granito y roca dura, que consiste en dos máquinas que trabajan conjuntamente en un área con dos pares de raíles, en los que dichos carros con los bloques se mueven paralelos entre sí a través de la zona de trabajo de la primera máquina hasta alcanzar la de la segunda. Sin embargo, la disposición de dos pares de raíles con carros trabajando conjuntamente en la misma zona no permite que se separen las dos operaciones: el trabajo tiene que parar en una máquina para mover los carros hacia y desde la otra.

Las máquinas anteriormente mencionadas y la planta no pueden funcionar sin la presencia del operario, incluso si él no interviene sino que supervisa la operación: el ritmo de trabajo, dado el gran número de discos que se usan al mismo tiempo, y la lógica reducción de tiempo para cortar una capa de lajas, significa que el operario tiene que intervenir para retirar el bloque del área de trabajo o para supervisar la separación de las lajas.

Por consiguiente no es posible alinear un número de bloques para desbarbar, o cortar o separar las lajas de una capa, sin la presencia de un operario, por ejemplo de noche, cuando las operaciones que consumen gran cantidad de electricidad pueden funcionar con tarifas reducidas.

Por tanto, cualquiera que quiera aprovechar la capacidad de producción de las máquinas modernas y beneficiarse de las tarifas eléctricas nocturnas está obligado a comprar varias máquinas y arrancarlas al final del turno de tarde, y por ello no es posible beneficiarse de todo el periodo de tarifa reducida o no es posible sacar partido de las modernas máquinas de múltiples discos y su aumento en la producción.

Finalmente, la técnica anterior comprende: deslizamiento de las máquinas de pórtico cortabloques con un solo disco con corte transversal a los raíles de guiado, para desbarbar o cortar bloques grandes, o con múltiples discos cortando longitudinalmente a los raíles de guiado. Estas máquinas no son versátiles o flexibles: la de un solo disco inevitablemente tiene una producción baja, mientras que la de tipo de múltiples discos ha de poder funcionar bajo carga, es decir, mientras corta, de manera que la estructura de la máquina y las líneas maestras son extremadamente complicadas y costosas.

El estado de la técnica puede mejorarse considerablemente para hacer mejor uso de las horas diurnas de trabajo de los operarios y también para beneficiarse de la tarifa eléctrica nocturna, que sólo está disponible de noche.

De lo anterior, surge la necesidad de resolver los problemas técnicos de cómo hacer la máquina cortabloques o la desbarbadora más flexible, sin pérdida de capacidad productiva, eliminando la necesidad de supervisión de los operarios en el cambio de bloque, es decir, encontrando una configuración de los raíles de guiado transversales del pórtico móvil que garantice una colocación precisa y permita el corte transversal a dichos raíles de guiado, y al mismo tiempo sea robusta y económica.

La presente invención resuelve el problema anteriormente mencionado por medio de: una máquina para cortar bloques de granito, mármol y roca en general, que comprende primeros raíles de guiado sujetos a la base, un pórtico móvil que se desliza por dichos raíles de guiado, un dispositivo para moverlo por dichos raíles de guiado, un carro que lleva una herramienta de corte y que se mueve transversalmente a dichos raíles de guiado, que se caracteriza por un conjunto de múltiples discos de diamantes, por al menos dos dispositivos de frenado para frenar dicho pórtico sobre dichos raíles de guiado, por dos columnas verticales colocadas sobre el pórtico y teniendo unos segundos raíles de guiado, y por un puente cuyos extremos están adaptados al desplazamiento vertical a lo largo de dichos segundos raíles de guiado, por lo que dicho carro está adaptado para moverse a lo largo de dicho puente.

En una realización preferida, los primeros raíles de guiado tienen guías prismáticas para la colocación vertical y transversal, solo en una de las guías.

En otra realización preferida, la invención muestra los elementos deslizantes que soportan el pórtico móvil sobre dichos raíles de guiado con una lámina antifricción.

En otra realización preferida, la invención muestra dichos raíles de guiado horizontales protegidos por dos protectores con forma de U, estando el inferior firmemente sujeto a su respectivo raíl de guiado y a su correspondiente vigueta de soporte.

En otra realización preferida, la invención muestra dentro del protector inferior, un baño de aceite para lubricar y proteger el raíl de guiado y los soportes.

En otra realización preferida, la invención muestra una colocación transversal conseguida por medio de pivotes giratorios que se apoyan en los lados de uno de dichos raíles de guiado.

En otra realización preferida, la invención muestra una placa de refuerzo longitudinal, entre el raíl de guiado y la correspondiente vigueta de soporte, a la que está firmemente sujeta una cremallera que engrana con al menos un engranaje reductor, de dicho mecanismo de desplazamiento, a cada lado del pórtico móvil.

En otra realización preferida, la invención muestra los dispositivos de frenado actuando a los lados de dicha cremallera.

En otra realización preferida, la invención muestra cuatro dispositivos de frenado situados cerca de los soportes de dicho pórtico móvil.

En otra realización preferida, la invención muestra dichos dispositivos de frenado que consisten en cilindros en cuyos vástagos hay discos que fijan los lados de la cremallera.

En otra realización preferida, la invención muestra dichas viguetas que soportan los raíles de guiado hechas de acero tubular de lámina, descansando en zócalos o sobre una bancada de hormigón armado.

En otra realización preferida, la invención muestra un tornillo regulador en las dos columnas para mover el puente por los raíles de guiado verticales; siendo ajustables dichos raíles de guiado verticales solo en un lado.

En otra realización preferida, la invención muestra el pórtico móvil que consiste en dos elementos laterales en acero tubular, unidos, cerca de los soportes, por un cuerpo tubular que soporta las columnas verticales.

En otra realización preferida, la invención muestra el conjunto de discos en un eje horizontal para cortar las lajas verticalmente y en profundidad.

En otra realización preferida, la invención muestra el conjunto de discos de diámetros progresivamente crecientes en un eje horizontal desde un mínimo a un máximo para cortar verticalmente el material sobrante de la cara superior y que tiene un mandril de eje vertical, con uno o más discos de corte horizontal, para cortar dichos sobrantes o dichas lajas en la base.

Las ventajas que ofrece la presente invención son: los cortabloques o desbarbadoras del pórtico móvil pueden moverse de una forma preestablecida a lo largo del área de trabajo delimitada por los raíles de guiado y parar en el bloque a cortar con la fase requerida por cada uno; se puede proceder a operar sin la asistencia del operario, beneficiándose así del periodo de tarifa reducida y sin incurrir en el coste del personal de turno nocturno. El cortabloques del pórtico móvil puede trabajar con conjuntos de múltiples discos sin parar al final del corte de una capa de lajas de un bloque, siendo posible que se autoabastezca con otro bloque y continué cortando automáticamente. La desbarbadora de pórtico móvil puede así dividir el trabajo entre bloques que necesitan tratamiento preliminar y aquellos que tienen una capa de lajas ya cortadas esperando a ser retiradas. Esto, si se monta una planta con varios cortabloques y desbarbadoras de pórtico móvil sobre los mismos raíles de guiado, ventajosamente conectados, se consigue la máxima flexibilidad: la única limitación al tamaño de la planta es el largo del área disponible.

Se muestra una configuración de la invención, como mero ejemplo, en los siete cuadros de dibujos adjuntos, en los que la figura 1 es la vista en perspectiva del cortabloques de pórtico móvil descrito; la figura 2 es una vista en perspectiva similar a la anterior de una desbarbadora de pórtico móvil; la figura 3 es la vista longitudinal de la estructura de pórtico móvil del cortabloques con secciones parciales en los raíles de guiado y en una de las columnas; la figura 4 es una vista en planta del cortabloques; la figura 5 es la representación esquemática de la planta que consiste en un cortabloques y desbarbadora de pórtico móvil; la figura 6 es la sección parcial del raíl de guiado con soporte y colocación transversal; la figura 7 es una sección similar a la anterior pero sólo del raíl de guiado de soporte del pórtico móvil; las figuras 8 y 9 son secciones en un plano horizontal de las columnas móviles del pórtico móvil.

Las figuras muestran: 1, figura 1, el carro de corte con el conjunto 2 de discos en un eje horizontal; 3, el disco para cortar la base de las lajas, para ser usado por un operario que no tenga una máquina especial o que quiera llevar a cabo la operación directamente con el cortabloques; 4, el bloque a cortar; 5, el puente por el que el carro 1 se mueve; 6, las columnas móviles colocadas dentro del pórtico 7 móvil, por los raíles 8 de guiado, que soportan y se sitúan transversalmente, y 9, que sólo soporta, descansando cada una en la respectiva vigueta 10 y 11 longitudinal; 12, el protector inferior en forma de U del raíl de guiado correspondiente; 13, el protector superior en forma de U invertida alojado en la abertura 14 correspondiente de los soportes del pórtico 7 móvil; 15, un protector interno para una protección adicional; 16, los pernos de sujeción de la placa 17, rígidamente conectados a dichas viguetas y ajustables a la placa 18 que descansa en el zócalo 19 o en la bancada 20 de hormigón armado; 21, los raíles verticales de guiado del puente 5 montados en dichas columnas 6 móviles; 22, el cuerpo tubular que se une a dichas columnas a los lados del pórtico móvil; 24, agujeros para reducir
el peso de las estructuras laterales.

Las figuras muestran también: 25, figura 2, el carro deslizante, que lleva el conjunto 26 de discos de diámetro creciente, sobre el puente 27 de la desbarbadora; 28, el bloque a cortar; 29, los discos para cortar la base de las lajas o el material sobrante; 30, el pórtico móvil de la desbarbadora dentro del que, soportado por cuerpos 31 tubulares, están dos columnas 32 verticales, que tienen raíles 33 de guiado, en los que se mueven los extremos del puente 27; 34, los lados del pórtico móvil de la desbarbadora aligerados y unidos por dichos cuerpos 31 tubulares.

Las figuras muestran también: 35, figura 3, la cremallera, fijada a las viguetas 10 y 11, sobre la que engranan las ruedas dentadas de los engranajes 36 reductores movidos de forma sincronizada por la transmisión de movimiento de los engranajes 37 cónicos; 38, los montantes del soporte en los raíles 8 y 9 de guiado; 39, los pivotes giratorios que se apoyan en los lados de los raíles 8 de guiado de colocación transversal; 40, una de las unidades que frenan el pórtico móvil en la posición deseada fijando los lados de dicha cremallera; 41, los agujeros de los pernos para atornillar los lados del pórtico móvil al cuerpo tubular de conexión.

Las figuras muestran también: 42, figura 4, el eje para sincronizar la transmisión del desplazamiento transversal; 43, el protector en forma de U de los raíles 21 verticales de guiado y, 44, el tornillo de control del desplazamiento; 45, figura 5, bloque con una capa de lajas completamente cortadas y preparadas para cortarlas en la base; 46, otros bloques a la espera de cortarse.

Las figuras muestran también: 47, figura 6, placa de refuerzo longitudinal del raíl de guiado al que se fija dicha cremallera 35; 48, una lámina antifricción entre el raíl de guiado y el soporte 49 del pórtico móvil; 50, el bloque de soporte del pórtico móvil desde el que se forman la abertura 14 y el soporte 49, al que se fijan los pivotes 39 giratorios; 51, figura 7, el disco de frenado que se apoya en los lados de la cremallera.

Las figuras muestran finalmente: 52, figura 8, los prismas de los raíles 21 verticales de guiado, en los que deslizan los extremos del puente 5, en cuya abertura 54 se desliza dicho protector 43: dichos prismas guían los extremos del puente 5 longitudinalmente a los raíles 8, 9 de guiado, mientras que transversalmente se ajusta un par único, en el lado del raíl 8 de guiado, por medio de chavetas 55; por otro parte en el lado del raíl 9 de guiado, se mantiene una pequeña holgura 56 en dirección transversal.

Sin repetir las fases conocidas del estado de la técnica, el funcionamiento del cortabloques o la desbarbadora es tal como sigue.

Los bloques 46 a cortar se colocan entre los raíles 8, 9 de guiado de las máquinas de pórtico móvil mediante cualquier medio apropiado: una grúa móvil, carros o, más ventajosamente una grúa de pórtico móvil que cubre el área ocupada por la planta y un pasillo adyacente a ella; el bloque se sitúa en un punto predeterminado del área de trabajo y no se mueve de allí hasta que el corte se haya completado; esta fase puede llevarse a cabo durante el día, así como la fase posterior de desbarbado, que no requiere grandes cantidades de electricidad.

Los bloques, alineados como en la figura 5, se cortan desplazando la correspondiente máquina sobre ellos: la desbarbadora, con el pórtico 30 móvil, trabaja sobre el bloque 28, mientras el cortabloques, con el pórtico 7 móvil, trabaja sobre el bloque 4. Dichos puentes se impulsan a lo largo de los raíles 8, 9 de guiado por la cantidad necesaria para pasar a las siguientes fases, estando facilitado el deslizamiento del soporte 49 por la lámina 48 antifricción; el raíl 8 de guiado mantiene la alineación del pórtico móvil con el contacto lateral con los pivotes 39 giratorios; en el lado opuesto del pórtico móvil, el raíl 9 de guiado mantiene la planaridad del pórtico móvil, con respecto al raíl 8 de guiado, evitando el desplazamiento en dirección vertical, pero permite la holgura, vista en la figura 7, entre los montantes 38 y los lados de dicho raíl 9 de guiado.

El movimiento se transmite al pórtico 7, 30 móvil mediante el engranado del engranaje 36 reductor con la cremallera 35, que está montada firmemente sobre el refuerzo 47 de dichos raíles de guiado, por medio de la transmisión 37, 42 de un reductor motor de tipo conocido.

Cuando se alcanza la posición deseada, ya que se controla por medio de un equipo electrónico de precisión montado en la cremallera 35 o en los engranajes 36 reductores unidos a dicha cremallera, los elementos 40, 51 de frenado fijan los lados de la cremallera, fijando firmemente de este modo el pórtico 7, 30 a los raíles 8, 9 de guiado, que están a su vez firmemente fijados a la base con dispositivos 16, 17 y 18 de sujeción sobre los zócalos 19 o en la bancada 20 de hormigón armado.

Cuando se han cortado las lajas en la base, pueden descargarse desde arriba usando un dispositivo de tipo conocido, fijado al cortabloques o a la desbarbadora de pórtico móvil o a otro pórtico móvil diseñado para ese propósito.

La planta puede consistir ventajosamente de varios cortabloques y desbarbadoras, interconectados, para permitir a los dos tipos de máquina trabajar juntas en tándem, cumpliendo cada una su función, sin causarse impedimentos, dada la imposibilidad de superposición mutua, y permitiendo hacer el mayor uso del cortabloques, que representan la mayor inversión y son al mismo tiempo el factor primordial que afecta la producción, tanto con respecto al tiempo como al coste.

Finalmente, la planta puede comprender al menos un cortabloques, una desbarbadora y un dispositivo de descarga que funciona en la misma área de trabajo; los bloques pueden moverse en carros que se mueven sobre raíles que entran en el área de trabajo longitudinalmente.

En la práctica, los materiales, dimensiones y detalles operativos podrían ser distintos de los indicados, pero técnicamente equivalentes, la patente aún se aplicará.

De este modo, aunque de forma menos ventajosa, el número de unidades 40, 51 de frenado puede reducirse a dos, una para cada raíl de guiado, y ser accionadas mecánica, neumática o eléctricamente.

La estructura del pórtico móvil tanto del cortabloques como de la desbarbadora puede tener la forma de un caballete u otra, y también con una vigueta única.

Los cimientos en los que descansan las viguetas 10, 11 que soportan los raíles 8, 9 de guiado pueden consistir solamente en zócalos 19 o bancadas 20 en cualquier extremo.

Claims (17)

1. Máquina para cortar bloques de granito, mármol y roca en general, que comprende primeros raíles (8, 9) de guiado horizontales sujetos a la base, un pórtico (7; 30) móvil que se desliza sobre dichos raíles de guiado, un dispositivo (36, 37) para moverlo a lo largo de los raíles, un carro (1; 25) portador de una herramienta de corte y que se desplaza transversalmente a la dirección de dichos raíles de guiado, caracterizada por un conjunto (2; 26) de múltiples discos de diamantes, cuya dirección de corte es transversal a la de los primeros raíles de guiado, por dos dispositivos (40) de frenado al menos para frenar dicho pórtico sobre dichos raíles de guiado, por dos columnas (6; 32) verticales montadas en el pórtico y que tienen segundos raíles (21; 33) de guiado verticales, y por medio de un puente (5; 27) cuyos extremos están adaptados para desplazarse verticalmente a lo largo de dichos segundos raíles de guiado, por medio del cual dicho carro está adaptado para moverse a lo largo de dicho puente.

2. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación anterior, caracterizada porque los primeros raíles (8, 9) de guiado tienen guías prismáticas para la colocación vertical y para la colocación transversal solamente en uno (8) de ellos.

3. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación anterior, caracterizada porque tiene elementos (38; 49) de deslizamiento que soportan el pórtico (7; 30) móvil sobre las guías con una lámina (48) antifricción.

4. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación anterior, caracterizada porque dichos raíles (8, 9) de guiado horizontales están metidos en dos protectores con forma de U, estando el más bajo (12) firmemente anclado al raíl de guiado respectivo y a una vigueta (10, 11) de soporte correspondiente.

5. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación anterior, caracterizada porque dentro del protector (12) inferior hay un baño de aceite para lubricar y proteger el raíl de guiado y los soportes (38; 49).

6. Máquina para cortar bloques de granito, según una de las reivindicaciones 2, 3, caracterizada porque la colocación transversal se consigue por medio de pivotes (39) giratorios que se apoyan en los lados de uno (8) de dichos raíles (8, 9) de guiado.

7. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación 4, caracterizada porque tiene una placa (47) longitudinal de refuerzo, entre el raíl de guiado y la vigueta (10, 11) de soporte correspondiente, a la que está firmemente anclada una cremallera (35) que engrana al menos a un engranaje (36) reductor de dicho dispositivo de desplazamiento, a cada lado de dicho pórtico (7; 30) móvil.

8. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación anterior, caracterizada porque dichos dispositivos (40) de frenado están dispuestos para actuar en los lados de dicha cremallera (35).

9. Máquina para cortar bloques de granito, según las reivindicaciones 1-7 anteriores, caracterizada porque tiene cuatro dispositivos (40) de frenado situados junto a los soportes (49; 38; 39) del pórtico móvil.

10. Máquina para cortar bloques de granito, según la reivindicación 8, caracterizada porque dichos dispositivos (40) de frenado consisten en cilindros en cuyo tronco hay un disco (51) para fijar los lados de dicha cremallera (35).

11. Máquina para cortar bloques de granito, según una de las reivindicaciones 4 y 5, 7-10, cuando dependa de la reivindicación 4, caracterizada porque dichas viguetas (10, 11) de soporte, de acero tubular, que soportan los raíles (8, 9) de guiado descansan sobre zócalos (19) o sobre una bancada (20) de hormigón armado.

12. Máquina para cortar bloques de granito, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tiene un tornillo (44) regulador en las dos columnas (6; 32) para mover el puente (5; 27) sobre dichos raíles (21; 33) de guiado verticales; siendo dichos raíles de guiado ajustables en un sólo lado.

13. Máquina para cortar bloques de granito, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el pórtico móvil consta de dos elementos (7; 30) laterales de acero tubular, unidos, cerca de los soportes, por medio de un cuerpo (22; 31) tubular que soporta las columnas (6; 32) verticales.

14. Máquina para cortar bloques de granito, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el conjunto de discos está en un eje (2) horizontal para cortar las lajas verticalmente y en profundidad.

15. Máquina para cortar bloques de granito, según una de las reivindicaciones 1-13 anteriores, caracterizada porque tiene el conjunto de discos en un eje (27) horizontal de diámetros progresivamente crecientes, desde un mínimo a un máximo, para el corte vertical del material de recorte de la parte superior, y porque tiene un mandril de eje vertical, para cortar dicho material de recorte o lajas en la base.

16. Planta para cortar bloques de granito, mármol y roca en general, que comprende al menos una máquina según la reivindicación 14, tal como un cortabloques, y al menos una máquina según la reivindicación 15, tal como una desbarbadora, caracterizada porque las máquinas se deslizan sobre los mismos raíles de guiado.

17. Planta para cortar bloques de granito, según la reivindicación anterior, caracterizada por un dispositivo de descarga para las lajas y al menos un par de raíles para que los carros transporten los bloques dentro del área de trabajo de dichas máquinas.