ES2209046T3 - Limpieza de superficies duras utilizando agentes limpiadores acuosos reopexicos. - Google Patents
Limpieza de superficies duras utilizando agentes limpiadores acuosos reopexicos.Info
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Abstract
SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE SUPERFICIES DURAS, MEDIANTE LA CUAL SOBRE ESTAS SUPERFICIES SE COLOCA UNA SOLUCION ALCALINA Y ACUOSA, Y DESPUES DE DEJAR UN TIEMPO SUFICIENTE DE ACCION SE LAVA OTRA VEZ CON AGUA, CONTENIENDO LA SOLUCION ALCALINA DE LIMPIEZA UNA CONDUCTA REOPEXICA DE VISCOSIDAD, Y CON LOS SIGUIENTES COMPONENTES: A) AL MENOS UN COMPUESTO CUATERNARIO DE AMONIO DE FORMULA GENERAL I EN LA CUAL LAS SIGUIENTES PARTES TIENEN EL SIGUIENTE SIGNIFICADO: R 1 = G RUPO ALQUILO, ALQUENILO O ARILO CON 1 A 6 ATOMOS DE C, R 2, R 3 , R 4 = GRUPO ALQUILENO CON 2 A 4 ATOMOS DE C R 5 , R 6 , R 7 = HIDROGENO O UN GRUPO ACILO ALIFATICO O AROMATICO CON 6 A 20 ATOMOS DE C, PUDIENDO COMO MUCHO SER DOS DE LOS RADICALES R 5 HASTA R 7 HIDROGENO, Y SUP,O = ANION INORGANICO U ORGANICO B) AL MENOS UNA SUSTANCIA ALCALINA HIDROSOLUBLE DEL GRUPO DE LOS HIDROXIDOS ALCALINOS Y ALCANOLAMINAS, C) AL MENOS UN ALQUILPOLIGLICOSIDO DE FORMULA GENERAL II CON EL SIGUIENTE SIGNIFICADO DE SUS PARTES: R 8 =GRUPO ALQUILO, ALQUENILO, HIDROXIALQUILO CON 6 A 30 ATOMOS DE C R 9 = GRUPO ALQUILENO CON 2 A 4 ATOMOS DE C - O - Z = RADICAL DE GLICOSILO QUE DERIVA DE UN AZUCAR REDUCTOR CON 5 A 6 ATOMOS DE C X = ENTRE 1 Y 10 Y = ENTRE 0 Y 12 D) AL MENOS UN DISOLVENTE DEL GRUPO DE LOS ALCOHOLES Y GLICOLETERES HIDROSOLUBLES.
Description
Limpieza de superficies duras utilizando
limpiadores acuosos reopéxicos.
La invención pertenece al terreno de la limpieza
de superficies duras en los sectores industrial, social o
municipal, tales como la limpieza de superficies en la industria de
alimentación, grandes cocinas, factorías de procesado de carne y
bebidas, piscinas y almacenes. La invención se refiere a un agente
limpiador que es capaz de espesarse al ser mezclado con agua y
proporciona una solución espesante que presenta propiedades
reopécticas, por ejemplo una solución cuya viscosidad se incrementa
adicionalmente con su exposición a una energía mecánica (p.ej.
agitación), de forma que tras aplicación manual o utilizando
dispositivos rociadores o de espuma se prolonga el tiempo de
contacto sobre superficies verticales o inclinadas, mejorando así
el efecto limpiador. Después del tiempo de exposición previsto, el
agente puede ser enjuagado con agua.
Por el estado de la técnica son conocidos
numerosos agentes limpiadores de muy variadas composiciones y se
han propuesto para muy diversos usos limpiadores. Sin embargo, la
mayoría de esos agentes, como es el caso de aquellos sugeridos en
WO-94/06899, no han sido específicamente diseñados
para utilización en la limpieza de superficies duras, especialmente
las verticales.
Por razones económicas y ecológicas, el
desarrollo en los últimos años de agentes limpiadores para su
utilización en la limpieza de superficies lisas no horizontales, se
ha dirigido hacia concentrados limpiadores de viscosidad
relativamente baja, que experimentan espesamiento cuando se diluyen
a la concentración de empleo e incrementan su viscosidad, ya que
tales concentrados presentan ventajas significativas como resultado
del bajo coste de envasado, transporte y almacenamiento. Por
consiguiente, muchas publicaciones se refieren a la tecnología del
espesamiento, por ejemplo H. Hoffmann, Progr. Colloid Polim.
Sci. 84, pp. 24-35 (1991); H.
Hoffmann, Progr. Colloid Sci. 83, pp.
16-28 (1990); T. Imac y S. lkada, Coll. and Pol.
Sci. 13, p. 134 (1985). Sin embargo, la tecnología del
espesamiento también ha encontrado expresión en la literatura de
patentes: EP-B-265979 (Akzo)
describe mezclas maestras espesantes para su utilización en la
producción de agentes limpiadores acuosos espesados de fase única,
que comprenden desde 0,1 hasta 10% en peso de un surfactante, que
puede ser, por ejemplo, un óxido amino terciario, y desde 0,01
hasta 3% en peso de un sulfonato aniónico orgánico. Tales agentes
limpiadores acuosos espesados presentan conducta tixotrópica, por
ejemplo poseen alta viscosidad a baja fuerza cortante.
Similarmente, EP-A-276501 (Akzo)
describe agentes limpiadores acuosos espesados con conducta
tixotrópica, que incluyen una amina o diamina primaria, secundaria
o terciaria, con al menos un residuo hidrocarburo que contiene al
menos 10 átomos de carbono, así como un sulfonato orgánico y un
ácido débil con un valor pK menor que 2,0. Igualmente,
EP-A-314232
(Unilever)describe mezclas acuosas cuya viscosidad se
incrementa tras dilución con agua y que incluyen, por ejemplo, un
óxido amino, un surfactante aniónico, compuestos no surfactantes
hidro-ionizables, y agua. Estas soluciones diluidas
también presentan conducta tixotrópica, por ejemplo pueden ser
fácilmente rociadas formando películas limpiadoras acuosas,
siruposas o tipo gel. También,
EP-A-595590 (Diversey) se refiere a
concentrados limpiadores espesantes.
Las enseñanzas de todos los documentos antes
mencionados tienen en común que el agente limpiador acuoso
espesante presenta propiedades tixotrópicas, por ejemplo reduce su
viscosidad tras exposición a una energía mecánica (p.ej. fuerzas
cortantes). Cuando se aplica sobre una superficie a ser limpiada, se
incrementa la viscosidad de la solución limpiadora, resultando una
película limpiadora espumosa, siruposa o tipo gel, dependiendo del
método de aplicación y del limpiador que se emplee. En el caso de
espuma limpiadora, la viscosidad se reduce en gran medida por las
elevadas fuerzas cortantes durante la descarga a través de una
boquilla, y se forma, por tanto, una espuma burdamente porosa que
no se adhiere durante un periodo de tiempo prolongado a las
superficies no horizontales y, además, es difícil de eliminar por
escurrido cuando se enjuagan las superficies, ya que el agua de
lavado escurrirá por debajo de la espuma. Como resultado, se
acumularán cantidades sustanciales de espuma en los canales de
drenaje. Cuando se utilizan geles limpiadores, la formación de
películas siruposas o tipo gel causa una exposición mecánica
reducida de las superficies sucias, ya que tales películas se
adhieren fuertemente y no escurren hacia abajo en cantidad
significativa. Además, existe el problema de que se requieren
grandes cantidades de agua para lavar la película de agente
limpiador fuertemente adherida, a fin de eliminar el limpiador de
las superficies sin dejar residuo.
La presente invención está basada sobre el
objetivo de desarrollar un nuevo procedimiento para la limpieza de
superficies duras, cuyo procedimiento no implicará los
inconvenientes antes mencionados. Además, proporciona un nuevo
concentrado limpiador de baja viscosidad para su utilización en
dicho procedimiento limpiador, cuya viscosidad se incrementa
preferiblemente tras dilución con agua, presentando la solución que
se forma una conducta reopéctica, por ejemplo su viscosidad se
incrementa adicionalmente por exposición a energía mecánica (p.ej.
fuerzas cortantes). Se comprende que la solución limpiadora es una
solución diluida con agua a la concentración de empleo, mientras
que el concentrado limpiador se refiere a una solución no diluida
muy fluida, antes de su dilución con agua.
La invención se refiere a un procedimiento para
limpiar superficies duras, en el que una solución limpiadora
alcalina acuosa se aplica a las superficies y, tras un periodo de
exposición suficiente, es enjuagada con agua, presentando la
solución limpiadora alcalina una conducta de viscosidad reopéctica y
que contiene los siguientes constituyentes:
(a) al menos un compuesto de amonio cuaternario
de fórmula general (I):
en la que los elementos individuales,
independientemente, tienen los significados
siguientes:
R^{1} = grupo alquilo, alquenilo o arilo con 1
a 6 átomos de carbono,
R^{2}, R^{3}, R^{4} = grupo alquileno con 2
a 4 átomos de carbono,
R^{5}, R^{6}, R^{7} = hidrógeno o grupo
acilo alifático o aromático con 6 a 20 átomos de carbono, y como
máximo dos de los radicales R^{5} a R^{7} pueden ser
hidrógeno,
Y^{(-)} = anión inorgánico u orgánico,
(b) al menos una sustancia alcalina soluble en
agua perteneciente al grupo de los hidróxidos alcalinos y
alcanolaminas,
(c) al menos un alquilpoliglicósido de fórmula
general (II):
(II)R^{8}
(-O-R^{9})_{y} (-O-Z)
_{x}
en la que los elementos individuales tienen los
siguientes
significados:
R^{8} = grupo alquilo, alquenilo,
hidroxialquilo o arilo con 6 a 30 átomos de carbono,
R^{9} = grupo alquileno con 2 a 4 átomos de
carbono,
-O-Z = residuo glicosilo derivado
de un azúcar reductor con 5 a 6 átomos de carbono,
"x" = valor entre 1 y 10,
"y" = valor entre 0 y 12,
(d) al menos un solubilizante del grupo de los
alcoholes y glicol-éteres solubles en agua.
Las ventajas del procedimiento según la invención
pueden apreciarse por el hecho de que la aplicación de la solución
limpiadora reopéctica -como resultado de la exposición a energía
mecánica durante su aplicación- produce una espuma o película
estable que experimenta una lenta licuefacción. Por una parte, esto
incrementa el tiempo de exposición de las superficies a ser
limpiadas en comparación con una espuma burdamente porosa y, por
otra, existe un efecto limpiador mecánico adicional durante el
escurrido, ausente en los conocidos limpiadores que forman una
película. En cuanto al tiempo en que la espuma o película
experimenta licuefacción, puede ser controlado dentro de amplios
límites a través de la selección de los propios componentes (a),
(b), (c) y (d), a través de sus concentraciones, de forma que es
posible un buen control del tiempo de exposición de la
superficie.
En una realización preferida de la invención, la
solución limpiadora es mezclada con aire en una boquilla mezcladora
y rociada como una fina película de espuma sobre las superficies a
ser limpiadas. La relación de mezcla en la boquilla es,
preferiblemente, 1 parte por volumen de solución con aproximadamente
desde 5 hasta aproximadamente 10, particularmente desde
aproximadamente 7 hasta aproximadamente 9, partes por volumen de
aire. Como resultado de la alta viscosidad, que incluso se
incrementa bajo la acción de las fuerzas cortantes durante la
aplicación mecánica de la solución acuosa espesada, se forma una
espuma finamente porosa que muestra una coalescencia menos rápida
que las, más burdas, espumas convencionales. Debido al lento
escurrido de la espuma sobre la superficie, las zonas sucias serán
bañadas por la nueva solución limpiadora que discurre, de forma
que, además de la exposición mecánica, el alto poder limpiador de
la nueva solución limpiadora actuará sobre la suciedad. Tras un
tiempo de exposición que, dependiendo de la concentración de la
solución acuosa espesada, está, preferiblemente, entre
aproximadamente 1 y aproximadamente 60 minutos, particularmente
entre aproximadamente 5 y aproximadamente 30 minutos, la superficie
limpiada puede ser enjuagada. El enjuagado de la solución
limpiadora puede efectuarse utilizando agua fría, al escurrir
fácilmente la espuma muy finamente porosa junto con el agua de
enjuagado, sin que tenga lugar un flujo por debajo de la espuma en
los canales de drenaje. Puede efectuarse el enjuagado de las
superficies con agua caliente, como se requiere en los procesos del
estado de la técnica, pero no es necesario, porque la solución
limpiadora puede ser eliminada fácilmente y sin dejar residuos
incluso con bajas cantidades de agua fría. Debido a la combinación
de tiempo de residencia sobre la superficie y exposición mecánica
de la suciedad, es posible actuar sin una limpieza primaria de las
superficies.
Desde un punto de vista ecológico, otra ventaja a
ser mencionada es que el procedimiento según la invención utiliza
un limpiador altamente biodegradable. Aunque los componentes
individuales incluidos en la composición utilizada según la
invención son bien conocidos como constituyentes de limpiadores y
concentrados limpiadores, el uso del componente (a)
("estercuat") como uno de los mayores componentes en agentes
limpiadores espesantes no ha sido descrito hasta ahora. Las sales
de amonio cuaternario de fórmula (I) particularmente adecuadas son
las sales saturadas o insaturadas de amonio cuaternario formadas
por esterificación de una trialcanolamina, preferiblemente
trietanolamina, con ácidos grasos y posterior cauterización con
agentes alquilantes adecuados. Como ácidos grasos, pueden
mencionarse especialmente aquellos que incluyen 12 a 18 átomos de
carbono, por ejemplo los ácidos (áurico, miristico, palmítico,
oleico o esteárico, con mezclas de ácidos grasos obtenidas a escala
industrial, siendo preferiblemente utilizadas, por ejemplo, mezclas
de ácidos derivados de aceite de coco, de semilla de palma, de
colza, o sebo. Generalmente, esos denominados "estercuats"
incluyen de 1 a 3 grupos éster por molécula, incluyendo
preferiblemente como promedio al menos dos grupos éster. Los
"estercuats" incluyen preferiblemente un haluro, especialmente
cloruro, sulfato, metilsulfato, metilfosfato, y alquil- o
arilsulfonato, como contra-iones.
Desde un punto de vista industrial, como
componente alcalino (b) es preferible utilizar materiales del grupo
de los hidróxidos alcalinos y alcanolaminas, particularmente mono-,
di- y trietanolamina. Los hidróxidos sódico y/o potásico son
particularmente preferidos. Los álcalis se utilizan para
proporcionar a la solución limpiadora diluida un valor alcalino de
pH que preferiblemente oscila desde aproximadamente 9,5 hasta
aproximadamente 14, particularmente desde alrededor de 10,5 hasta
aproximadamente 13.
Los alquilpoliglicósidos (c) representan una
clase más reciente de surfactantes no iónicos, cuyo grupo alquilo
se deriva desde alcoholes producidos a partir de grasas nativas,
aceites o por medios petroquímicos, y cuyos residuos azúcar se
derivan de azúcares reductores que presentan 5 ó 6 átomos de
carbono. Los alquilpoliglicósidos son productos de eterificación de
dichos alcoholes de cadena larga desde grasas químicas u origen
petroquímico, de composición R^{8}-OH con mono- u
oligosacáridos, en los que los residuos azúcar pueden ser
alcoxilados adicionalmente. De esta manera, se obtienen
alquilpoliglicósidos de fórmula general (II), que han sido
descritos con más detalle, por ejemplo, en
WO-86/05199. En general, los alquilpoliglicósidos
industriales no representan productos uniformes en términos
moleculares; más bien son éteres alquílicos de mezclas de mono- y
varios oligosacáridos. Dentro del objeto de la presente invención,
se prefieren aquellos alquilpoliglicósidos -también abreviados como
APGs- que están basados en azúcares no etoxilados, por ejemplo en
los que "y" en la fórmula general (II) es 0. La porción
sacárido (-O-Z)_{x} está preferiblemente
compuesta de grupos glucosa, en los que "n" en particular
adopta valores desde 1 hasta aproximadamente 5. El residuo alquilo
R^{8} representa preferiblemente un residuo alquilo saturado o
insaturado que presenta de 8 a 16 átomos de carbono,
particularmente de 8 a 10 átomos de carbono, o sus mezclas, si se
utilizan mezclas de alcoholes para producir los
alquilpoliglicósidos.
En general, los alcoholes mono- o polihidratados
o glicol-éteres son posibles como solubilizantes [componente (d)],
siempre que sean miscibles con agua en el intervalo de
concentración según se indica. El/los solubilizante(s) es/son
preferiblemente seleccionado(s) entre etanol, n- ó
i-propanol, butanoles, glicol, propanodiol o
butanodiol, glicerol, diglicol, propil o butil diglicol, éter
monometílico de etilenglicol, éter monoetílico de etilenglicol, éter
monopropílico de etilenglicol, éter
mono-n-butílico de etilenglicol,
éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico de
dietilenglicol, éter monometil, -etil o -propil de propilenglicol,
éter monometil o -etil de dipropilenglicol, metoxi-, etoxi- o
butoxitriglicol, así como las mezclas de esos disolventes.
Preferiblemente, las concentraciones de los
componentes esenciales para la invención están seleccionadas de
forma que la proporción de peso entre los componentes (a) con (b)
con (c) con (d) oscila desde 5:(3 a 6):(1 a 5):(1 a 10).
La solución limpiadora utilizada en el
procedimiento según la invención puede ser producida directamente a
partir de los componentes individuales (a), (b), (c) y (d), y
opcionalmente otros agentes y aditivos auxiliares por disolución en
agua. Sin embargo, es preferible efectuar el procesado inicial de
varios, particularmente todos, los constituyentes de la solución
limpiadora acuosa para formar un concentrado que ya incluye los
constituyentes con la apropiada cantidad proporcional, y que se
utiliza para preparar la solución limpiadora "lista para usar"
por simple dilución con agua, preferiblemente en una relación de
peso de aproximadamente 1:200 hasta aproximadamente 1:5,
particularmente desde aproximadamente 1:50 hasta aproximadamente
1:5. Sorprendentemente, los concentrados que ya incluyen todos los
componentes requeridos en la solución limpiadora presentan
generalmente baja viscosidad, lo que permite su fácil bombeado.
Tras dilución con agua para proporcionar la concentración de uso, la
viscosidad se eleva hasta el grado deseado, y con ello se logra,
junto con las propiedades reopécticas de las soluciones limpiadoras
diluidas, la ventajosa conducta de escurrido sobre superficies
verticales.
Un concentrado limpiador acuoso destinado a
utilizarse en el procedimiento según la invención incluye
preferiblemente:
aproximadamente 0,5 hasta aproximadamente 10% en
peso, preferiblemente alrededor de 1 hasta aproximadamente 5% en
peso del componente (a),
\newpage
aproximadamente 5 hasta aproximadamente 40% en
peso, preferiblemente alrededor de 10 hasta aproximadamente 20% en
peso del componente (b),
aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 10% en
peso, preferiblemente alrededor de 1 hasta aproximadamente 5% en
peso del componente (c), y
aproximadamente 5 hasta aproximadamente 20% en
peso, preferiblemente alrededor de 5 hasta aproximadamente 15% en
peso del componente (d).
La invención también está dirigida a concentrados
limpiadores que poseen la anterior composición.
En una realización especial de la invención, el
concentrado limpiador según la invención puede incluir sulfonatos,
sulfatos y fosfatos orgánicos no surfactantes como componentes
adicionales. Estos se utilizan para reducir la viscosidad de los
concentrados limpiadores, sin afectar al incremento de viscosidad
tras dilución con agua o a las propiedades reopécticas de la
solución. Como sulfonato orgánico, puede ser utilizado cualquier
compuesto hidrocarburo sulfonado. Preferiblemente, los sulfonatos,
sulfatos y fosfatos se presentan en forma de sales de sodio.
Ejemplos de compuestos adecuados son el cumenosulfonato sódico,
toluenosulfonato sódico, octilsulfonato sódico, octilsulfato
sódico, el lauril éter fosfato sódico y el fosfato
tris(oligo-oxietil)alquilamonio. La
cantidad de esos compuestos en los concentrados no es,
preferiblemente, mayor que aproximadamente 5% en peso, y está
preferiblemente entre aproximadamente 0,1% en peso y alrededor de 2%
en peso.
Dependiendo del uso previsto, la solución
limpiadora o concentrado limpiador utilizable según la invención
puede incluir otros componentes, por ejemplo álcalis adicionales,
agentes quelantes, constructores, surfactantes aniónicos y/o no
iánicos o catiánicos adicionales, conservantes, agentes
secuestrantes, agentes oxidantes (blanqueadores), colorantes y/o
perfumes, siempre que no se perjudiquen las propiedades
ventajosas.
Por ejemplo, el carbonato sódico y potásico, así
como los silicatos sódicos y potásicos son posibles álcalis
adicionales. Agentes quelantes adecuados son el ácido
nitrilotriacético (NTA), el ácido etilendiaminotetracético (EDTA),
los polielectrolitos aniónicos tales como poliacrilatos,
polimaleatos y polisulfonatos. También son adecuados los ácidos
hidroxicarboxílicos de bajo peso molecular tales como el ácido
cítrico, ácido tartárico, ácido málico o ácido glucónico. También
pueden seleccionarse agentes complejantes adecuados entre
organofosfonatos tales como el ácido
1-hidroxietano-1,1-difosfónico
(HEDP), ácido aminotris(metilenfosfónico) (ATMP), ácido
dietilentriaminopenta(metilenfosfónico), así como ácido
2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico
(PBS-AM). Los agentes quelantes son preferiblemente
empleados como sales alcalinas, particularmente como sales de
sodio.
Los agentes complejantes antes mencionados,
particularmente los policarboxilatos, también pueden ser utilizados
por su propiedades constructoras. Además de los surfactantes, los
constructores representan componentes esenciales en detergentes y
agentes limpiadores, cf. por ejemplo, Ullmann's Encyclopedia of
Industrial Chemistry, 5ª edición, Vol. A8 (1987),
pp. 350-357. Entre otras cosas, asumen la
función de alcalinizar el agente limpiador, aglutinando la dureza
del agua y dispersando la suciedad. Los constructores conocidos que
pueden ser utilizados dentro del objeto de la presente invención
son fosfatos monoméricos u oligoméricos, tales como monofosfatos,
pirofosfatos, trifosfatos, y metafosfatos cíclicos o poliméricos.
Otros grupos de constructores inorgánicos incluyen carbonatos,
bicarbonatos, boratos y silicatos, preferiblemente aquellos que
presentan una relación molar de SiO_{2}:M_{2}O (M = metal
alcalino) que oscila desde 0,5 hasta aproximadamente 4, más
particularmente desde aproximadamente 1,0 hasta aproximadamente
2,4. Los constructores orgánicos pueden ser seleccionados,
preferiblemente, entre polímeros y copolímeros de ácido acrílico,
\alpha-hidroxiacrilatos, ácido maleico y alcohol
alilo. Además, pueden ser utilizados
poli(tetrametileno-1,2-dicarboxilatos)
y poli
(4-metoxitetrametileno-1,2-dicarboxilatos).
Los constructores inorgánicos y orgánicos antes mencionados se
emplean en forma de sus sales solubles en agua, particularmente
sales de sodio y/o potasio.
Por ejemplo, como surfactantes aniónicos o no
iónicos adicionales que también pueden ser utilizados dentro del
objeto de los concentrados limpiadores según la invención, deberían
ser mencionados los siguientes: alquilsulfonatos y sulfatos, así
como alquilbencenosulfonatos desde grasas químicas u origen
petroquímico y productos de alcoxilación de alcoholes de cadena
larga, particularmente alcoholes grasos o grasas aminas. Los
alcoxilatos pueden ser cubiertos con grupos alquilo, por ejemplo
grupos butilo, y pueden estar presentes como alcohol graso o éteres
poliglicol amino grasos. De esta manera es posible influir sobre
las propiedades espumantes de los limpiadores según la invención.
Los surfactantes aniónicos pueden mejorar las propiedades
limpiadoras y la estabilidad de los concentrados y soportar el
espesamiento.
Los agentes oxidantes también pueden ser añadidos
al agente utilizado según la invención, para permitir una mejor
eliminación de la suciedad blanqueable por oxidación y/o
simultáneamente eliminar gérmenes de las superficies a ser
limpiadas. Preferiblemente, el agente oxidante no se emplea en el
concentrado limpiador, pero se añade a través del agua utilizado
para dilución, que por ejemplo puede contener H_{2}O_{2}.
El procedimiento según la invención está
excelentemente adecuado para la limpieza de superficies duras, por
ejemplo superficies metálicas pintadas o esmaltadas, o superficies
compuestas de materiales plásticos o cerámicos, por ejemplo
baldosines. El procedimiento limpiador está especialmente diseñado
para la limpieza de grandes superficies, tales como las que se
encuentran en las industrias de alimentos y bebidas, en grandes
cocinas, almacenes, mataderos, piscinas, o establecimientos
similares. Para su utilización, el concentrado limpiador según la
invención se diluye con agua mediante un factor que oscila entre
aproximadamente 5 y aproximadamente 200, por ejemplo el concentrado
se emplea preferiblemente a una concentración de uso que oscila
desde aproximadamente 0,5 hasta aproximadamente 20% en peso. Como
resultado de la dilución con agua, la viscosidad del agente
limpiador se eleva, preferiblemente, al menos por un factor de
aproximadamente 2, particularmente por un factor de aproximadamente
5 hasta más que 10. De esta manera, el agente en forma de un
concentrado puede ser bombeado fácilmente, pero incrementa su
viscosidad tras dilución a la concentración de uso, presentando así
una prolongada adherencia sobre las superficies a ser limpiadas. La
conducta reopéctica de la solución diluida incrementa
adicionalmente la viscosidad durante su aplicación e inicialmente
mejora la adherencia superficial, escurriendo el agente limpiador
después de un corto periodo de tiempo, arrastrando la suciedad.
La mezcla del concentrado con agua se efectúa
utilizando, preferiblemente, una boquilla mezcladora, por medio de
la cual el agente limpiador es añadido al agua en la deseada
cantidad proporcional, incluyendo el agua, opcionalmente, peróxido
de hidrógeno u otro agente oxidante. El agente limpiador mezclado
con agua en el aparato es rociado sobre las superficies a ser
limpiadas, o espumado en la boquilla mezcladora mediante un
suministro adicional de aire, preferiblemente en una relación de
volumen de 1:7 hasta 1:9. Durante la aplicación, tiene lugar el
deseado incremento de viscosidad. Al final del tiempo de exposición,
que está preferiblemente entre aproximadamente 1 y alrededor de 60,
y más preferiblemente entre aproximadamente 5 y aproximadamente 30
minutos, el agente limpiador puede ser enjuagado sobre las
superficies utilizando agua.
En un procedimiento preferido, el concentrado se
diluye continuamente con agua e inmediatamente después el flujo de
solución limpiadora diluida que se haya formado, es espumado
mediante suministro de aire. Opcionalmente, la espuma puede ser
transportada a través de mangueras y aplicada por medio de boquillas
sobre las superficies a ser limpiadas. A partir de procesos
limpiadores similares son conocidos aparatos apropiados, en los que
el concentrado es absorbido por una corriente de agua según el
principio Venturi, y el aire es introducido en un bloque mezclador.
En general, tales aparatos funcionan a presiones de alrededor de 6
hasta aproximadamente 150 bares.
Alternativamente, la mezcla del concentrado con
agua puede efectuarse en un tanque de mezclado, y posteriormente la
solución espesante puede ser aplicada, por ejemplo manualmente,
sobre las superficies a ser limpiadas, lo que puede hacerse
utilizando, por ejemplo, una esponja, paño, cepillo, botella
rociadora, o un rodillo. Este tipo de aplicación es particularmente
adecuado para pequeñas superficies en el sector doméstico. En este
caso, el agente limpiador mezclado con agua y espesado puede ser
utilizado, por ejemplo, como un líquido manual de limpieza,
limpiador de suelos, limpiador polivalente, limpiador de hornos, y
para fines similares. Además, el agente según la invención puede ser
aplicado sobre superficies utilizando dispositivos de baja o alta
presión del estado de la técnica cuando no existe suministro de
aire.
La Tabla 1 incluye una selección de concentrados
limpiadores inventivos. La Tabla 2 representa las viscosidades de
los agentes en su composición original y tras dilución con agua por
un factor de 5, un factor de 10 y un factor de 20, es decir, como
formulaciones acuosas al 20%, 10% y 5%. Las medidas de viscosidad se
realizaron a una temperatura tipo de 20°C con un viscosímetro
digital Brookfield, modelo LVTDV-II, utilizando un
husillo N° 1 (serie LV, código n° 61) con una rotación de husillo
de 12 revoluciones/minuto, y el valor fue leído después de 10
segundos.
La conducta reopéctica de la solución limpiadora
espumosa fue ensayada bajo condiciones similares a las reales, esto
es, una pared vertical de baldosines blancos fue ensuciada con sebo
vacuno (p. de f. 60°C) y negro de carbono sobre una superficie
parcial de 12 x 12 cm y posteriormente limpiada utilizando el
agente R1 según la invención y los agentes comparativos SI (espuma
limpiadora disponible comercialmente) y G1 (gel limpiador
disponible comercialmente). Debido a la cantidad de negro de
carbono incluida, el frente de suciedad que escurre puede ser muy
bien observado. Para cada uno de los tres limpiadores, el
concentrado correspondiente fue diluido a una proporción de 1:33 con
agua de 16° dH (dureza alemana) y a una temperatura de 18°C, y
posteriormente aplicado sobre la pared sucia a una presión de 6
bares utilizando un aparato espumante disponible comercialmente. La
proporción de solución limpiadora con aire fue de 1:500. Como
promedio, se aplicaron 0,25 litros de solución limpiadora por
m^{2} de pared. La distancia entre la boquilla espumante y la
pared fue de 2 metros. La Tabla 3 ilustra el tiempo de escurrido
por metro. Después de enjuagar los limpiadores utilizando
aproximadamente 2 litros de agua fría por m^{2}, el rendimiento
limpiador fue evaluado mediante medida de la superficie que había
sido ensuciada. La evaluación fue efectuada mediante determinación
de la blancura a través de la medida de la reflectancia de luz
después del secado. Los resultados, expuestos en la Tabla 3,
confirman el rendimiento limpiador superior del procedimiento según
la invención. Un concentrado limpiador de espuma disponible
comercialmente (Si) y un concentrado limpiador en gel disponible
comercialmente (G1) fueron utilizados, con una aplicación idéntica
en lo posible (G1 sin aire), para comparación.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ Glucopon® 225 DK: \+ Alcohol graso poliglucósido C _{8} -C _{10} (70%) (Henkel)\cr Glucopon® 600 EC: \+ Alcohol graso poliglucósido C _{8} -C _{14} (Henkel)\cr AG 6202: \+ 2-Etilhexilglucósido (Akzo)\cr Estercuat: \+ N-metil-N,N,N-tris(hidroxietil)amonio metosulfato esterificado con ácido de\cr \+ aceite de colza (30% mono-, 60% di- y 10% triéster)\cr Texapon® N 70: \+ Laurilsulfato sódico (70%) (Henkel)\cr NaTS: \+ Toluensulfonato sódico\cr Trilon® A: \+ Ácido nitrilotriacético (40%) (BASF)\cr}
Claims (11)
1. Procedimiento para limpiar superficies duras,
en el que una se aplica una solución limpiadora alcalina acuosa a
las superficies y, después de un tiempo de contacto suficiente, es
enjuagada con agua, presentando la solución limpiadora alcalina una
conducta viscosa reopéctica y conteniendo los siguientes
componentes:
(a) al menos un compuesto de amonio cuaternario
de fórmula general (I):
en la que los radicales tienen los significados
siguientes:
R^{1} es un grupo alquilo, alquenilo o arilo
con 1 a 6 átomos de carbono,
R^{2}, R^{3} y R^{4} cada uno representa un
grupo alquileno con 2 a 4 átomos de carbono,
R^{5}, R^{6} y R^{7} representan hidrógeno
o un grupo acilo alifático o aromático con 6 a 20 átomos de
carbono, y como máximo dos de los radicales R^{5} a R^{7}
pueden ser hidrógeno,
Y^{(-)} es un anión inorgánico u orgánico,
(b) al menos una sustancia alcalina soluble en
agua perteneciente al grupo de los hidróxidos alcalinos y
alcanolaminas,
(c) al menos un alquilpoliglicósido de fórmula
general (II):
(II)R^{8}
(-O-R^{9})_{y} (-O-Z)
_{X}
en la
cual
R^{8} es un grupo alquilo, alquenilo,
hidroxialquilo o arilo con 6 a 30 átomos de carbono,
R^{9} es un grupo alquileno con 2 a 4 átomos de
carbono,
-O-Z es un grupo glicosilo
derivado de un azúcar reductor con 5 a 6 átomos de carbono,
"x" tiene un valor entre 1 y 10,
"y" tiene un valor entre 0 y 12,
(d) al menos un solubilizante perteneciente al
grupo de los alcoholes y glicol-éteres solubles en agua.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que la solución limpiadora es rociada sobre las superficies duras
como una espuma, siendo incorporado el aire preferiblemente
mediante mezcla en una cantidad tal que la proporción por volumen
entre solución y aire está en el intervalo desde 1:5 a 1:10, y más
particularmente en el intervalo desde 1:7 a 1:9.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que la solución limpiadora se prepara a partir de un
concentrado mediante dilución con agua en una proporción en peso de
1:200 a 1:5, y preferiblemente en una proporción en peso de 1:50 a
1:5.
4. Concentrado limpiador para su utilización en
el procedimiento según la reivindicación 3, que contiene:
(a) 0,5 a 10% en peso de al menos un compuesto de
amonio cuaternario correspondiente a la fórmula general (I),
(b) 5 a 40% en peso de al menos una sustancia
alcalina soluble en agua perteneciente al grupo de los hidróxidos
alcalinos y alcanolaminas,
(c) 0,1 a 10% en peso de al menos un
alquilpoliglicósido correspondiente a la fórmula general (II),
y
(d) 5 a 20% en peso de al menos un solubilizante
perteneciente al grupo de los alcoholes y glicol-éteres solubles en
agua.
5. Concentrado limpiador según la reivindicación
4, que contiene:
(a) 1 a 5% en peso de al menos un compuesto de
amonio cuaternario correspondiente a la fórmula general (I),
(b) 10 a 20% en peso de al menos una sustancia
alcalina soluble en agua perteneciente al grupo de los hidróxidos
alcalinos y alcanolaminas,
(c) 1 a 5% en peso de al menos un
alquilpoliglicósido correspondiente a la fórmula general (II),
y
(d) 5 a 15% en peso de al menos un solubilizante
perteneciente al grupo de los alcoholes y glicol-éteres solubles en
agua.
6. Concentrado limpiador según la reivindicación
4 ó 5, caracterizado porque en el componente (a), el
compuesto de amonio cuaternario de fórmula general (I) solamente
contiene grupos acilo con 16 a 20 átomos de carbono.
7. Concentrado limpiador según una cualquiera de
las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque contiene
como componente (c) un alquilpoliglucósido correspondiente a la
fórmula general (II) en la que R^{8} es un grupo alquilo o
alquenilo con 8 a 16 átomos de carbono, "Z" es un grupo
glucosilo, "y" tiene un valor de 0 y "x" tiene un valor
de 1 a 5.
8. Concentrado limpiador según una cualquiera de
las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque el
solubilizante orgánico (d) está seleccionado dentro del grupo
compuesto por etanol, n- ó i-propanol, butanoles,
glicol, propanodiol, butanodiol, glicerol, diglicol, propil
diglicol, butil diglicol, éter monometílico de etilenglicol, éter
monoetílico de etilenglicol, éter monopropilico de etilenglicol,
éter mono-n-butílico de
etilenglicol, éter monometílico de dietilenglicol, éter monoetílico
de dietilenglicol, éter monometílico de propilenglicol, éter
monoetílico de propilenglicol o éter monopropilico de
propilenglicol, éter monometílico de dipropilenglicol, éter
monoetílico de dipropilenglicol, metoxitriglicol, etoxitriglicol,
butoxitriglicol,
1-butoxietoxi-2-propanol,
3-metil-3-metoxibutanol,
éter mono-t-butílico de
propilenglicol y las mezclas de estos compuestos.
9. Concentrado limpiador según una cualquiera de
las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque la
proporción entre los componentes (a) con (b) con (c) con (d) es
5:(3 a 6):(1 a 5):(1 a 10).
10. Concentrado limpiador según una cualquiera de
las reivindicaciones 4 a 9, caracterizado porque contiene,
como un componente adicional, una sustancia no surfactante del
grupo de los sulfonatos orgánicos, sulfatos orgánicos, fosfatos
orgánicos y sus mezclas.
11. Concentrado limpiador según una cualquiera de
las reivindicaciones 4 a 10, caracterizado porque contiene
otros componentes del grupo compuesto por agentes quelantes,
constructores, surfactantes aniónicos, surfactantes no iónicos,
conservantes, agentes secuestrantes, agentes oxidantes, colorantes y
perfume.
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